Rabljeni Rapid 3026 1999 na prodaju (4.469)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20.580 h, probna sila: 41 t, maks. debljina lima: 2 mm, CNC stroj za probijanje proizveden 2013. godine. Ova Pivatic linija za probijanje PCC80-e TT HT dizajnirana je za serijsku proizvodnju ravnih limenih dijelova, s silom probijanja od 400 kN i maksimalnom težinom zavojnice od 5000 kg. Linija uključuje dva dijela za probijanje za fleksibilne i ponovljene operacije. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti probijanja, razmislite o stroju Pivatic Punching Line PCC80-e TT HT koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Primjena: Serijska proizvodnja ravnih dijelova od lima (paneli, nosači, kućišta, dijelovi električnih ormara itd.) koji zahtijevaju rupe, izreze i zareze • Tijek procesa: Zavojnica → odmotavanje → ravnanje → pozicioniranje → TT probijanje → HT probijanje → rezanje dijelova → pražnjenje/slaganje • Tehničke specifikacije: • Širina lista: 60–830 mm • Debljina lima: 0,5–2,0 mm (dostupna je verzija do 4,0 mm) • Maksimalna težina zavojnice: 5.000 kg • Instalirana snaga: 20 kW • Napajanje: 3 x 400 V + PE • Frekvencija: 50 Hz • Sustav bušenja: • TT (Debeli revolver): CNC probijanje standardnim alatima kasetnog tipa za fleksibilne rupe/izreze/konture • HT (tvrdi alat): Drugi dio za probijanje s namjenskim alatima za ponavljajuće operacije • Zahtjevi za prostor: • Dimenzije glavne linije: 17,5 x 5,5 m • Dodatni prostor za otpad: 1,5 m • Dodatni prostor za HT sekciju: 1,55 m • Stanje stroja: Potpuno funkcionalan i u proizvodnji; mogući su pregled i probno testiranje Dodatna oprema • Uključeno: Fgodpfxszynlxe Aiweg • Kolica za pozicioniranje zavojnica • Odmotač zavojnica • Uređaj za ravnanje plahti • Upravljačka ploča za jedinicu za odmotavanje/ravnanje i kolica za zavojnice • Glavna upravljačka ploča • Nagibni transporter za odabir ispuštanja proizvoda • Modul za transport i slaganje • Sigurnosni sustav s fiksnim zaštitnim štitnicima i fotoelektričnim barijerama • Upravljački ormar s hidrauličkim agregatom • Kolica s alatima • Stanica za transport i skladištenje tvrdog alata • Nije uključeno: • Alati za probijanje • Kasete s alatima • Robot prikazan na nekim fotografijama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Integrirani NC obradni centar za prozore i vrata koji se sastoji od: A) Automatski utovarivač mod. “SP” Automatski utovarivač za modelar Base SP N. 1 -Automatski utovarivač koji se sastoji od: -Stol s motoriziranim remenima -Automatski uređaj za pomicanje dijelova od odbojnika do Područje utovara kalupa * Duljina komada min: 450 mm max: 3200 mm * Širina komada min: 40 mm max: 230 mm * Debljina komada min: 40 mm max: 120 mm * Radni ciklusi 10/min * Brzina posmaka lanca na stolu: 7 m/min * Dimenzije utovarnog stola 2800 x 2150 mm B) Automatska glodalica mod. SUPERSET NT C 6 Pozicija 1 = osovina blanje Položaj 2 = 1. desno okomito vratilo Položaj 3 = 1. lijevo okomito vratilo Položaj 4 = 1. gornja horizontalna osovina Položaj 5 = 1. donja vodoravna osovina Pozicija 6= Grupa za oporavak letvica 2500 mm ulazna razina Brzina 6-36 m/min preko pretvarača br - Snaga motora 5,5 KS (4 kW) Horizontalni pritiskač ispred blanje s pneumatskim isključivanjem iz ploče Pneumatsko isključivanje s upravljačke ploče za jedinicu za dovod ispred osovine blanje Tandem napredna skupina ispred desne okomice s brzim isključenjem Grupe dovoda nakon gornjih kako biste smanjili otpor otpora sa 620 mm na 450 mm Ulazna vodilica s ležajevima za automatske dodavače Električna predispozicija za korištenje automatskih utovarivača Ručno središnje podmazivanje Pumpa za podmazivanje radne površine sa automatskim pogonom Mogućnost inline integracije sa INTEGRA SUSTAVOM - Radna površina povećana na 970 mm - Semafori na ulazu - Brojanje komada Samostalna električna ploča POS. 1 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) T-SET brzo zaključavanje alata - Omogućuje zaključavanje/otključavanje alata jednostavnom upotrebom pneumatskog pištolja POS. 2 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Vertikalna osovina korisne duljine 180 mm T-SET brzo zaključavanje alata Elektronsko okomito pozicioniranje POS. 3 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Osovina visoke preciznosti Vertikalna osovina korisne duljine 180 mm T-SET brzo zaključavanje alata Elektronsko vodoravno pozicioniranje POS. 4 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Brzina 8300 okretaja u minuti T-SET brzo zaključavanje alata Elektronsko okomito pozicioniranje POS. 5 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Brzina 8300 okretaja u minuti T-SET brzo zaključavanje alata POS. 6 Grupa za restauraciju staklenih perli Razumije: PRL omogućuje automatski prijelaz s planiranja na funkciju Restauracija staklene letvice i obrnuto. - Radna grupa s osovinom promjera 30 mm, duljine 30 mm - elektroničko horizontalno pozicioniranje Fsdoixxwmepfx Aiwogg - elektroničko okomito pozicioniranje - Modifikacije hardvera i PLC-a za upravljanje osi - Tandem izlaz i modificiran

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Ingersoll (OPS Ingersoll) Stroj za obradu elektrode (EDM): Gantry 500 / 32 bita Godina proizvodnje: 1999. Upravljački sustav: Mitsubishi - 32-bitni CNC Hodovi (X, Y, Z): 525 x 400 x 375 mm Automatska izmjena elektroda: 20 pozicija Radna posuda (Š x D x V): 750 x 650 x 420 mm Radni stol (Š x D): 730 x 630 mm Nosivost: 1.000 kg Fjdpfxozzarye Aiwjgg Dodatna oprema: CO2 sustav za gašenje požara Integrirani sustav za filtriranje patrone

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljen stroj Godina proizvodnje: 2018 Posebnost: Stroj za obradu rubova do 100 mm visine! Stanje: tvornički provjeren od strane Lange Maschinenbau Oprema i tehnički podaci: - Strojna ploča s 13 valjaka za bolje vođenje obratka - Dovod ruba, sinkroniziran s napredovanjem trake - Debljina ruba podesiva putem digitalnog brojila - Pneumatsko odvajanje valjaka s nožem (za rubove koji se mogu rezati) - Tri pritiskna valjka - Napredovanje trake: - 0,25 kW - cca. 1250 mm duljine - cca. 6,0 m/min - 50 mm široki zupčasti remen s debelom, obratku prilagođenom gumenom oblogom - Digitalno brojilo za podešavanje visine - Izravna aplikacija ljepila na obratak: posuda za ljepilo, nepropusna, s rezervom ljepila odozdo i brzim vremenom zagrijavanja nakon zaustavljanja stroja - Jedinica za obrezivanje rubova: - za prednji i stražnji rub obratka - automatsko skeniranje obratka - pneumatsko obrezivanje s nožem za rubove koji se mogu rezati - Jedinica za freziranje rubova - s vertikalnim skeniranjem i horizontalnim vođenjem - reproducibilna podešavanja pomoću digitalnih brojila - 2 snažna 0,4 kW visokofrekventna motora - kontinuirano podesiva brzina od 4000 do 18000 o/min - Rezač Ø 70 mm, Z4, radijus 2 mm/15° - centralni usisni otvor Ø 100 mm - 2 poklopca za usisavanje strugotine s crijevom Ø 60 mm - Automatsko podešavanje visine gornjeg rezača s napredovanjem trake - Nosiva površina za obratak, duljine cca. 1800 mm - Vodilica za obratak, cca. 300 mm izvučiva - Okretna ploča za foliju Ø: 800 mm - Širina obratka: min. cca. 80 mm - Debljina obratka: 10 ? 100 mm - Duljina obratka: min. cca. 220 mm - Debljina ruba: 0,4 ? 2,0 mm - Odvajanje valjaka: maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Snaga grijanja posude za ljepilo: 2,7 kW - Vrijeme zagrijavanja: cca. 10 minuta - Visina radne površine: cca. 880 mm - Električni priključak: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Ukupna potrošnja: 3,8 kW - Pneumatski priključak: 6 Bar Dimenzije (bez ploče za foliju): cca. 1800 x 700 x 1300 mm Težina: cca. 260 kg Dostupnost: u kratkom roku Fjdezk Nmropfx Aiwegg Lokacija skladišta: Flörsheim

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena stroj Godina proizvodnje 1999. Oprema i tehnički podaci: - za rezanje furnira svih vrsta - rezovi su glatki i bez otpadanja - duljina reza 3020 mm - visina otvora 60 mm - visina reza 45 mm - motor 1,8 kW - brzina vrtnje pile 8700 o/min - promjer pile 180 x 16 mm - s glodalom za spajanje i razdvajanje s pilom - podesivo horizontalno i vertikalno - glodalna glava 85 x 50 mm, s 4 reverzibilna noža Fgsdpfx Ajzlbtyjiwog - prednji oslonac pomičan (vodilica s kugličnim ležajevima) - s prednjim osloncem i kanalom za prašinu - bočni graničnik, pomičan sprijeda pomoću pokazivača položaja - zatezanje furnira pomoću pritisnog nosača s dva vanjska pneumatska cilindra - stražnji oslonac s ugrađenim mjernim trakama i graničnom šinom - dimenzije 4780 x 1560 x 1290 mm - težina 520 kg Dostupnost: u kratkom roku Lokacija skladišta: 63934 Röllbach

Stanje: novo, Dostupno sa skladišta! Usporedivo s Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa, itd. Poluautomatska tračna pila s dvosmjernim podešavanjem kuta rezanja od 90° do 30°, neprekidno podesivo s točnošću od 0,5° prema skali. Uključujući opciju mikroprskajuće jedinice! Hidrauličko podizanje/spuštanje okvira pile Poluautomatski rad pile Hidrauličko stezanje materijala / cilindar s kratkim hodom Brzo spuštanje do gornjeg ruba materijala 30° lijevo Ø 130 odnosno 120x120 45° lijevo Ø 200 odnosno 180x180 90° Ø 260 odnosno 300x260 45° desno Ø 200 odnosno 180x180 Fsdpfx Aiswcwggewjgg 30° desno Ø 130 odnosno 120x120 Preostala duljina komada 25mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC stroj za obradu zupčanika / CNC stroj za rezanje zupčanika Upravljački sustav: Siemens 840 D Power Line Tehnički podaci: Maks. promjer obratka: 150 mm Promjer stola: 145 mm Maks. brzina rotacije stola: 800 o/min Udaljenost između osi / udaljenost između čeljusti: 10 – 200 mm Maks. aksijalni hod: 250 mm Kut nagiba glave za rezanje: +/- 45° Maks. hod potpornog stolca: 300 mm Maks. brzina brzog kretanja: 17.000 mm/min Snaga pogona glave za rezanje: 19 kW Maks. modul: 3 mm Maks. brzina vretena za rezanje / brzina alata: 4.500 o/min Maks. promjer rezača za rezanje zupčanika: 80 mm Maks. duljina rezača za rezanje zupčanika: 200 mm Fodpfx Aezkwvnjiwegg Dimenzije, otprilike: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Težina, otprilike: 9.500 kg Oprema: Transportni sustav za strugotine Uređaj za usisavanje uljne magle / usisavanje ulja Rashladni uređaj za ulje Stezna glava s mehanizmom za spuštanje i vertikalno podešavanje Rotirajući spremnik za dvije stezne glave Sustav transportne trake za automatsko dovod 5 komada steznih glava / prihvatnih držača za rezače: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Ostalo: Video snimke putem WhatsAppa

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 9.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MG MORI DMC 1150 V Godina proizvodnje: 2020 Tip stroja: CNC vertikalni obradni centar Hodovi X os: 1.150 mm Y os: 700 mm Z os: 550 mm Brza brzina: 42 m/min Izravni sustavi za mjerenje puta u X / Y / Z Radni stol Veličina stola: 1.460 × 750 mm CNC upravljanje HEIDENHAIN TNC 640 3D upravljanje DMG MORI ERGOline Control 19"-zaslon Glavna vretena DMG MORI speedMASTER Držač alata: HSK-A63 Raspon brzine: 20–20.000 o/min Snaga vretena: 35 kW / 25 kW Moment: 130 Nm / 86 Nm Podaci za 40 % / 100 % radnog ciklusa Aktivno hlađenje vretena Spremnik alata 60 mjesta za alate HSK-A63 Lančani spremnik Držač Dvostruki hvatač Izravno ručno postavljanje alata u spremnik Hladilo / IKZ Unutarnji sustav za dovod hladila Hladilo kroz vreteno IKZ 40 bar Filter za papirnate trake Kapacitet spremnika: 600 litara Transportni sustav za strugotine Pranje strojne platforme Prošireno pranje strojne platforme Dodatna mlaznica za pranje na desnoj bočnoj stjeni Volumen pranja se može ručno podesiti Pištolj za pranje za uklanjanje strugotina Krov kabine Mjerne tehnologije za radne komade Infracrveni mjerni senzor HEIDENHAIN TS 460 Automatizacija DMG MORI PH 150 Sustav za utovar i istovar paleta Sustav za rukovanje s spremnikom za palete Rotacijski spremnik 2 servo osi: X os Stol spremnika Z os pneumatska Ruka / vilica IPC s dodirnim zaslonom DMG Automation Jobmanager OMRON paket Grafički podržano vođenje operatera PROFIBUS sučelje Automatska vrata za utovar na desnoj strani stroja PROFIBUS komunikacija tijekom ciklusa utovara Dvokanalni sigurnosni krugovi Električno sučelje za automatizaciju, verzija 4.0 Svjetlosna signalna lampa u 4 boje Sustav paleta PH 150 osnovni rotacijski spremnik: 10 mjesta Postrojenje prošireno na dimenziju palete: 500 × 500 mm U ovoj konfiguraciji: maks. 4 mjesta za odlaganje paleta Nosivost sustava za rukovanje povećana do maks. 250 kg po paleti, uključujući teret EROWA sustav za stezanje s nulom EROWA UPC pneumatski sustav za stezanje s nulom Priključna spojka na stolu 2 aktivna pneumatska voda Pneumatsko otpuštanje pri tlaku sustava od 6 bar Povećanje tlaka na 7,5 bar EROWA MTS sustav za stezanje Stezna stanica s nulom EROWA MTS Adapter: 410 × 410 mm 4 stezne komponente Razmak: 250 × 250 mm Palete 4 × EROWA MTS palete Dimenzija palete: 498 × 498 mm Razmak: 250 mm Fgedjzzm Dpspfx Aiwsg uključujući stezne čepove i spojke Površina glatka Izvedba: aluminij Kompletna fotogalerija bit će dostavljena isključivo na zahtjev. Prodaja trgovcima trenutno nije moguća. Kompletna potvrda narudžbe putem DMG MORI-ja također će vam biti dostavljena na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, maksimalna brzina okretanja: 36.000 okr/min, Savršeno za: Visoko učinkovito 3D glodanje malih obradaka – precizna obrada s visokim izlazom dijelova Materijali: Plastika, kompozitni materijali kao što su CFK / GFK, modelarski materijali, aluminij Industrije: Automobilska, zrakoplovna, transport & logistika, industrija zabave, sanitarije, brodogradnja, automatizacija _____ Referentni broj: 1221 Dostupnost: Travanj 2026. Fgedpsx Uw Stofx Aiwjg Model: 5-osna CNC glodalica G-S-F/B (25-13) Podaci o vretenu: 8 kW / 6,4 Nm; 1000–36000 o/min; HSK E 40 Brzi hod X/Y/Z: 80/80/60 Dimenzije obradaka X/Y/Z: 2500 x 1300 x 600 Upravljanje: SIEMENS – Sinumerik One s ručnim terminalom HT 2 Mjenjač alata: 13 alata Stolovi: 1 okretni stol Vakuumski sustav: da Kontrola loma i duljine alata: Renishaw-TS 27 R Ostalo: na upit Godina proizvodnje: 2026. Stanje: novo

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 90 mm, pomak osi Z: 290 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna masa: 2.750 kg, proizvođač kontrolera: MAZATROL, model upravljača: Fusion 640T, duljina proizvoda (maks.): 1.800 mm, broj osovina: 2, Horizontalni tokarski stroj proizveden 1999. godine. Ovaj Mazak Quick Turn 10 ima težinu stroja od 2750 kg i standardnu duljinu od 1800 mm. Opremljen je naprednim značajkama upravljanja kao što su unos polarnih koordinata i cilindrična interpolacija. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju Mazak Quick Turn 10 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - Duljina stroja s transporterom strugotine / podspremnikom: cca. 4.423 mm (174,12 in) - Glavni pogoni: SRV1-X (servo motor osi X), SRV1-Z (servo motor osi Z) - Omogućene značajke/opcije upravljanja: Unos polarnih koordinata, Cilindrična interpolacija, Sinkronizirano narezivanje navoja glavnim vretenom, Izravni unos veličine DWG-a, Korisnički makro, G00 makro varijable, Prekid korisničkog makroa, Odabir koordinata obratka Dodatna oprema: Podspremnik visokotlačnog rashladnog sredstva, transporter strugotine (tip sa stražnjim pražnjenjem), kanta za strugotine Technical Specification Counter Spindle No Fsdozza T Ropfx Aiwsgg Driven Tools No

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Za obradu aluminijskih i čeličnih profila Potpuno funkcionalan, u vrlo dobrom stanju Duljina obrade: 7200 mm 3-osna upravljačka jedinica s 15" zaslonom Mjenjač alata: 8 mjesta / revolver 8 pneumatskih horizontalnih stezaljki za materijal Autonomno pozicioniranje stezaljki Dvije odvojene radne zone, pogodno za izmjenični rad (pendel mode) 2 pneumatska graničnika za materijal 8 mjesta za alat / revolver BT30 Skener za barkodove Ručni upravljački uređaj Sigurnosna svjetlosna zavjesa sprijeda i bočna zaštitna ograda Minimalno podmazivanje Centralno podmazivanje Urezivanje navoja bez kompenzacijske stezne glave Jednostavno programiranje na upravljačkom uređaju Brzohodna vretena do 18.000 o/min Uključujući 3 kutne glave Fedpfszzw Edox Aiwegg X-os [mm]: do 7.200 / 7.200 Y-os [mm]: do 485 / 310 Z-os [mm]: do 340 / 260 Brzina pomaka X/Y/Z-os [m/min]: 60/60/60 Maks. promjer glodala: 25 mm Maks. promjer lista pile: 180 mm Maks. duljina alata: 200 mm (uključujući alat i držač) Maks. broj okretaja vretena: 6.000 o/min Snaga vretena: 6 kW Težina: cca 5,5 t Ukupno sati rada: 30.844 h Ukupno sati rada vretena: 11.583 h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Hod putanje: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Radno polje u X=3650 mm Y=1560 mm Prolaz: 330 mm Elektromotorna vretena SCM Power 2000 Glodalna vretena visoke brzine s 13 kW snage Rotacijska osa Vector (C-osa) Puhač za čišćenje alata na glodalnom agregatu Stezna čahura HSK 63 F Broj okretaja 600 - 24.000 1/min, besprijekorno preko invertera Snaga motora 8,5 kW Držači alata: 6 kom Mjenjač alata: Rapid 12 (12 mjesta) Vakuumska pumpa 250 m³/h / 5,5 kW Maksimalni podtlak: 0,9 bar Referentni graničnik na bočnim stranama stola Bušaći agregat s 11 vretena (7 vertikalnih / 4 horizontalna) Upravljanje: NUM serija 1000 Korisničko sučelje: XILOG Plus PC Office Oprema WINDOWS XP Professional Ukupna priključna snaga: maks. 27,5 kW Težina: 5200 kg Lokacija skladišta: Nattheim Fgodpfew Dcb Sex Aiweg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Radno područje X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Radna duljina X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Bušaća glava s 30 + 8 vretena Brzina: 6000 o/min Snaga: 2,2 kW Automatsko centralno podmazivanje TV radni stol s 10 nosača (D = 1500 mm) 4 radna područja 2 križna lasera Vakuumska pumpa 250 m³/h PC upravljački sustav Vertikalna glodalica ISO 30 7,5 kW s izmjenjivačem alata RAPID 14 i vektorskom osi Dodatna jedinica za bušenje (E-os) Dongle za XILOG softver Mjesto skladištenja: Nattheim Fgedpfsx Twd Hox Aiwog

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 23.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: P14ZYG488, Godina proizvodnje 2014., serija Fanuc 31i, model B5. X/Y/Z: 500 x 400 x 330 mm. Magazin za 21 alat s 4. osi. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dimenzije stola: 650 x 400 mm Maksimalna dopuštena težina na stolu: 300 kg T-utor (3 utora, razmak 125 mm): 14 mm Hodovi X / Y / Z: 500 / 400 / 330 mm Udaljenost stol – vrh vretena: 250 – 580 mm (s podloškom 100 mm) Udaljenost osi vretena – vodilica osi Z: 380 mm Visina stola: 735 mm VRETENO Vrh vretena: 55 mm ISO 30 Brzina vretena (standardna): 100 do 10000 min-1 (opcija: 24000 min-1) Vrijeme za ubrzanje od 0 do 15000 min-1: 0,46 sekunde Vrijeme za promjenu smjera pri 4000 min-1: 0,40 sekunde Maksimalni moment vretena (-1700 min-1): 78 Nm Kontinuirana snaga: 3,7 kW (2800 – 8000 min-1) Snaga tijekom 1 minute ED: 13 kW (1700-3500 min-1) Kapacitet bušenja u čeliku: Ø 20 mm Kapacitet glodanja u čeliku: 70 cm3/min Kapacitet navojnog rezanja u čeliku: M 12 OS Z Vodilica s kuglicama Brzina obrade (servomotor AC 1,0 kW / Nm): 1 do 30000 mm/min Brza pomak u osi X, Y i Z: 54 m/min Brzi pomak: više od 1,5 G MAGAZIN ZA ALATE Tip alata: ISO 30 prema DIN 69871A ili BT30 Broj alata: 21 Vrijeme za zamjenu alata: 0,8 sekunde (2 kg) / 1,2 sekunde (3 kg) Vrijeme za zamjenu alata od alata do alata: 1,4 sekunde Maksimalni promjer alata: 80 mm za maksimalnu duljinu alata od 250 mm Maksimalna težina alata: 2 kg / 3 kg pri smanjenoj brzini Maksimalna težina 21 alata: 22 kg ili 33 kg STOL STROJA / OSI X-Y Vodilice s kuglicama Novi motori velike brzine Fanuc alpha i Fgsdpfx Aiezzxk Ujwog Servomotor AC 8i, 2,5 kW, 8 Nm Brzi pomak u osi X i Y: 54 m/min na 30 mm Brzina obrade: 1 – 30000 mm/min Minimalni inkrement ulaza/izlaza: 0,001 mm Preciznost pozicioniranja u osi X/Y/Z: ±0,002 mm CNC upravljanje FANUC 31i-B5: 3 osi (opcija: 4. i 5. os) Simultana linearna interpolacija do 5 osi Vrijeme obrade po bloku: 15 sekundi Kapacitet memorije: 200 programa (512 KB) Sučelje RS 232C i USB, sučelje Ethernet Čitač Flashrom kartica s funkcijama uređivanja Manual Guide i s podrškom PRIKLJUČAK Napon: (3 faze) 400 V ±5 % Frekvencija: 50 Hz ±1 Hz Nominalna snaga: 20 kVA Stlačen zrak: minimalno 5 bara, 0,13 m3/min Osigurač: 34 A min uz ispriku za eventualne pogreške ili propuste, tehničke specifikacije se dostavljaju bez obveze.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, udaljenost pomaka osi X: 230 mm, pomak osi Z: 1.350 mm, ukupna visina: 2.240 mm, ukupna širina: 2.115 mm, ukupna masa: 2.600 kg, proizvođač kontrolera: FAGOR, model upravljača: Fagor 8055, duljina proizvoda (maks.): 3.360 mm, broj osovina: 2, Horizontalni tokarski stroj proizveden 2010. godine. Ovaj ACRA FEL-1860ENC/B ima zakretni ležaj iznad kreveta od Ø460 mm i razmak između središta od 1400 mm. Nudi maksimalni radni promjer od Ø260 mm i raspon brzine vretena od 27–2500 o/min. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju ACRA FEL-1860ENC/B koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Snaga motora vretena: 7,5 kW kontinuirano; 11 kW (30 min snage) • Raspon brzine vretena: 27–2500 o/min • Provrt vretena: Ø60 mm • Brzi pomak: X-os 7,5 m/min; Z-os 10 m/min • Promjer pinola: Ø68 mm • Pinol put: 153 mm • Konus Pinol alata: MT4 Fgedpfx Aiszzw T Uewjg • Spremnik za mazivo: 85 l • Zamah iznad kreveta: Ø460 mm • Razmak između središta: 1400 mm • Maks. radna duljina: 1250 mm • Maks. radni promjer: Ø260 mm • Širina kreveta: 305 mm • Regulacija brzine vretena: beskonačno promjenjiva • Držač alata: Ručni držač alata s 4 smjera • Veličina alata: 20 × 20 mm • Težina stroja, bruto: cca. 3.100 kg • CNC kontroler • Rotirajući centar MT4 • Nivelacijske pločice, 6 kom • Set alata i kutija • Svjetlo stroja • Upute za uporabu i popis dijelova Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA22, Rabljeni R&B RECORD 12 žičar 12000 BPH Fgodpfx Aijy Ef Tyswog Tehničke specifikacije i podaci o performansama Wirehooder RECORD 12 s dvostrukim razdjelnicima visoko je učinkovita mašina dizajnirana za učvršćivanje žičanih kaveza na boce pjenušca i slične staklene boce u industrijskom pakiranju. Prikladna je za kontinuirani rad u rabljeni liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, te pruža pouzdane, rabljene performanse za proizvodnju pića, gdje su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smjer rotacije: Desna rotacija, s lijeva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dvostruki razdjelnik: Podržava žičane kaveze s 2 i 4 noge Dvostruki spremnici: cca 6.000 kaveza svaki Rukovanje spremnicima: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za smanjenje vremena izmjene i uplitanja rukovatelja, ovaj wirehooder integrira receptno upravljanu automatizaciju i precizne značajke rukovanja. Automatizirani postupci postavljanja osiguravaju stalnu kvalitetu primjene pri velikom protoku. Receptno vođena automatska prilagodba visine: Brza promjena formata pomoću pohranjenih recepata Univerzalni ulagač s pužom: Automatsko postavljanje putem recepta za siguran unos boca Senzori i blokade: Detekcija poklopca (nema primjene kaveza ako nema poklopca) i detektor prisutnosti kaveza s automatskim zaustavljanjem stroja Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se besprijekorno integrira u kompletne linije za punjenje i pakiranje pjenušavih proizvoda. Može raditi inline s prednjim zatvaračima ili stanicama za čepove te s naknadnim sustavima za etiketiranje ili inspekciju, podržavajući široki raspon veličina i visina boca koje se standardno koriste za pakiranje pjenušaca. Inline ili samostalni mod rada Kompatibilan s prednjim zatvaračkim stanicama i naknadnim sustavima za etiketiranje/inspekciju Učinkovit protok materijala s rasporedom s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu) Višeformatska fleksibilnost zahvaljujući prilagodbama po receptu Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni wirehooder isporučuje se u funkcionalnom stanju, s robusnom konstrukcijom i pouzdanim performansama za industrijsku ambalažu. Pogodan za brzu ponovnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Status: spreman za rad Održavan od strane stručnih servisa, s funkcionalnim automatizacijskim i detekcijskim sustavima Radne performanse i svestranost Optimiziran za pjenušce, dvostruki razdjelnik vodi i 2-nog i 4-nog kaveza za različite SKU proizvoda. Dva spremnika velikog kapaciteta omogućuju duži rad s manje nadopunjavanja, podržavajući kontinuiranu proizvodnju pića. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Fgsdpfxsy Epktj Aiwjg Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rješenje za punjenje ulja u PET spremnike. Budući da je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, osigurava proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat dok ga dizajnira za formate pakiranja od 2 L i 5 L. Posljedično, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za punjenje. Tehničke značajke Rabljenog monobloka za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sustav punjenja, koji osigurava precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Dodatno, monoblok integrira 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, što jamči ravnomjeran protok tijekom cijelog ciklusa punjenja. Kao rezultat, stroj osigurava dobru konzistenciju. Fgedjv Nyzbepfx Aiweg Štoviše, sustav zatvaranja učinkovito rukuje plastičnim čepovima na navoj. 12 glava za zatvaranje radi sinkronizirano s procesom punjenja, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i hermetičko brtvljenje spremnika. Nadalje, ova postavka minimalizira gubitak proizvoda uz održavanje preciznosti. Stroj slijedi radni ciklus u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekinutog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn poboljšava učinkovitost tijeka rada. Napajanje i električni podaci SICMEA Cometa 12/5 4500 bph monoblok za punjenje radi s napajanjem od 380 V, 5 kW i 50 Hz. Ovi ga parametri čine kompatibilnim s glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Posljedično, osigurava radnu stabilnost i optimizira potrošnju energije. Dodatno, njegov električni sustav podržava performanse visoke učinkovitosti. Sigurnost i sukladnost Sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u nuždi smanjuju rizik od nezgoda i održavaju sigurno radno okruženje. Štoviše, njegovi sigurnosni mehanizmi poboljšavaju učinkovitost na radnom mjestu i istovremeno smanjuju zastoje. Primjene i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito puni ulje u PET spremnike, osiguravajući precizan i pouzdan proces punjenja. Uz to, njegova kompatibilnost s formatima od 2 L i 5 L omogućuje proizvođačima fleksibilno upravljanje proizvodnjom i prilagodbu različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, tvrtke imaju koristi od povećane svestranosti. S kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikih količina. Nadalje, omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Budući da njegov dizajn poboljšava automatizaciju, učinkovito usmjerava proizvodne procese. Zaključak Iskorištenog monobloka za punjenje SICMEA Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph donosi tehničko rješenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET spremnike. Zahvaljujući optimiziranom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatiziranoj konfiguraciji, osigurava visoke proizvodne performanse. Dodatno, integrirani sigurnosni sustavi i učinkovit rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za tvrtke koje zahtijevaju sustav visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. U konačnici, ovaj stroj predstavlja učinkovito rješenje za velike operacije punjenja ulja.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni ispirač boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ovaj rabljeni ispirač  ne samo da pruža visoku učinkovitost, već također osigurava izvrsne performanse za ispiranje boca. Procomac je proizveo ovaj sustav 1999. godine i projektirao ga za rad pri maksimalnoj brzini od 6000 boca na sat (BPH). Kao rezultat, ova postavka jamči optimalne performanse u proizvodnim linijama. Uređaj za ispiranje obrađuje formate boca u rasponu od 0,20 do 1,5 litara, pružajući svestranost i prilagodljivost u različitim proizvodnim postavkama. Nadalje, njegova robusna konstrukcija pridonosi njegovoj ukupnoj učinkovitosti. Tehničke značajke stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Gripstar ispirač ima 32 hvataljke koje rade u smjeru kazaljke na satu. Posljedično, ovaj dizajn stabilizira boce tijekom procesa ispiranja i smanjuje rizik od oštećenja ili kvara. Osim toga, sustav uključuje fiksne mlaznice koje pojednostavljuju održavanje i smanjuju trošenje tijekom vremena. Štoviše, ova tehnička postavka poboljšava dugovječnost stroja, čineći ga pouzdanim izborom za operacije velike brzine. Vrste tretmana i konfiguracije Stroj podržava jedan ciklus tretmana, što mu omogućuje ispiranje vodom ili zrakom. Ovo je važno jer čini ispirač rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph pogodnim za širok raspon proizvoda, od tekućina za hranu do kozmetike. Dodatno, njegova modularna konfiguracija omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim promjenama. Stoga nudi fleksibilnost u različitim proizvodnim okruženjima. Stoga ga proizvođači mogu lako usvojiti čak iu složenim postavkama. Radni uvjeti i trenutni status Iskorišteni uređaj za ispiranje boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph ostaje pohranjen u izvrsnom stanju, osiguravajući da je u potpunosti operativan nakon instalacije. Unatoč činjenici da stroj datira iz 1999. godine, pravilnim skladištenjem sačuvana je njegova funkcionalnost. Zbog svog izdržljivog dizajna, nastavit će pružati pouzdane performanse godinama. Štoviše, korištenje standardnih komponenti pojednostavljuje održavanje i zamjenu dijelova, što pomaže smanjiti vrijeme zastoja, kao i operativne troškove. Drugim riječima, stroj je napravljen da traje i učinkovito radi u različitim uvjetima. Električni podaci i potrošnja energije Ovaj stroj radi na 415 volti, trošeći 3,1 kW struje pri frekvenciji od 50 Hz. Stroj troši 5,4 ampera, osiguravajući energetsku učinkovitost u usporedbi sa sličnim modelima. Dakle, ove specifikacije čine sustav kompatibilnim s većinom industrijskih električnih infrastruktura. Kao rezultat, stroj osigurava nesmetanu instalaciju uz minimalne troškove energije. Uz svoje značajke za uštedu energije, stroj podržava održiv proizvodni proces. Fgodpjvgvipjfx Aiwsg Zaključak Stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Ukratko, uređaj za ispiranje rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph nudi pouzdanost i brzinu, što ga čini izvrsnim izborom za linije za punjenje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, - KORIŠTENO - TROOSNO VERTIKALNO STROJNO CENTAR S KONSTRUKCIJOM U OBLIKU MOSTA HOD OSOVINE X: 2500 mm Fgsdpfjzlu S Aox Aiwsg HOD OSOVINE Y: 1800 mm HOD OSOVINE Z: 800 mm RAZMAK IZMEĐU VRHA VRATILA I STOLA: 250 - 1050 mm BRZE POMAKE OSOVINA X-Y-Z: 20 m/min VRATILO: 10000 o/min; 24,5 - 63 kW; 117-300 Nm; ISO 50 - BT DIMENZIJE STOLA: 2800 x 1700 mm MAKSIMALNO DOZVOLJENO OPREMENJE: 8000 kg KOLIČNIK ZA HLAĐENJE POD VISOKIM TLAKOM: UKLJUČEN MAGAZIN ALATA: LANCE-TIP; 60 POZICIJA MAKSIMALNI PROMJER ALATA: 130 mm MAKSIMALNA DULJINA ALATA: 350 mm MAKSIMALNA TEŽINA ALATA: 15 kg UPRAVLJAČKA JEDINICA: HEIDENHAIN TEŽINA: 29500 kg UKUPNE DIMENZIJE: 4200 x 7100 x 4500 mm PRATEĆA OPREMA: TRANSPORTER ZA OBRADNE STRUŽINE; FILTER ZA PAPIR; LINEARNE MJERNE LENTE; UREĐAJ ZA POSTAVLJANJE ALATA; PRIJENOSNO RUČNO KOLA; ISPUŠNI SUSTAV NAPOMENA: UKLJUČUJE 54 KONUSA ISO50

Stanje: rabljeno, Hodovi: x 400 mm y 375 mm z 250 mm Fgsdpfx Aezzxfreiwjg Dimenzije stola 200 x 800 mm Broj okretaja 50 - 3150 o/min Držak alata SK 40 Hod glave 50,0 mm Brzi hod 2,4 / 1,6 m/min Upravljački sustav Philips Dimenzije (D-Š-V) 1860 x 1790 x 1750 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 17 kW (23,11 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 35 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 220 t, hod klipa: 180 mm, širina stola: 4.000 mm, ukupna masa: 16.000 kg, Nudimo ovu rabljenu strojnu prešu za savijanje limova Amada HFBO, proizvedenu 1999. godine. Datum proizvodnje: 01.10.1999. Fgodpfx Aszzknreiwog Serijski broj: HFBO22040H991018 Duljina savijanja: 4000 mm Maksimalna sila: 2200 kN Maksimalni hod: 180 mm Napon: 400/415 V Frekvencija: 50 Hz Ugrađena snaga: 17 kW Nominalna struja: 35 A Broj faza: 3 Masa stroja: 16000 kg Vrijeme zaustavljanja stroja: 80 ms Put zaustavljanja stroja: 9 mm U slučaju bilo kakvih pitanja ili potrebe za dodatnim informacijama, molimo vas da nas kontaktirate putem poruke ili telefona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Plus vozarina 4.000,00 € i montaža i puštanje u rad 5.000,00 € Sustav brušenja B Sand 5 s djelomičnim tokarilom Princip rada Ploča se postavlja na ulazni stol. Ulazi u tokarski stroj i centrira se. Brusi se u stroju za mljevenje, kroz i natrag. Ploča se okreće u parcijalnom strugu. S druge strane se brusi u stroju za mljevenje. Tada postoje dvije mogućnosti: ili ploča ide na izlazni stol i istovaruje se ili se vraća na ulazni stol i tamo se istovara (druga opcija produljuje radno vrijeme). Oprema sustava za mljevenje 1 gornji brusni lamelni valjak pogodan za površine. Snaga 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Križna četka pogodna za brušenje križnih vlakana. D 420 mm; L 300 mm. Snaga 1,1 kW. Križna četka pogodna za brušenje križnih vlakana. D 420 mm; L 300 mm. Snaga 1,1 kW. 3 gornja brusna diska za savršeno rezanje uzdužnih i poprečnih drvenih vlakana. Snaga 1,5 kW svaki; D 400 mm. Pločasta četka za skošenje rubova. Jedinica će raditi kao duboka četka. Nakon otkrivanja rubova ploče, pratit će rubove vrata. Snaga 0,75 kW; D 250 mm. Značajke stroja -Jedinstveni sustav brušenja ovog stroja jamči savršeno brušenje drva i/ili međubrušenje ploča. - Svim alatima upravljaju frekvencijski pretvarači. - Sve četke opremljene su brusnim trakama za brzo otpuštanje bez zamjene glavčine. - Ploče su opremljene mjehurićima zraka kako bi se optimiziralo njihovo čišćenje i trajanje. - Brusni diskovi opremljeni su sustavom pričvršćivanja na čičak. - Povlačenje i okretaje kontrolira PLC kako bi se izbjeglo lomljenje rubova dijelova. - Visokokvalitetno brušenje na 4 strane zahvaljujući stalnom uklanjanju sustava. - Automatsko i brzo mijenjanje jedinica. - Konstantna visina protoka, PLC i industrijski softver omogućuju ulančavanje u površinskoj liniji. - Bezstupanjska brzina diska, četkica i dodavanja temeljena na punoj opremi za pretvarač frekvencije. - Desno/lijevo okretanje diskova i četki s različitim abrazivnim granulacijama. - Individualna dostava ploča, valjaka i traka. - Dodatno podešavanje četkica i diskova kako bi se uravnotežila uporaba abraziva i omogućila varijacija pritiska brušenja na površine. - Snažan potporni krevet izrađen od čelične cijevi jamči najbolju krutost, stabilnost i ravnost. - Izblanjani gornji potporni krevet kako bi se omogućila najbolja paralelnost radne površine za brusne diskove. - Sva kolica jedinica dizajnirana su s linearnim kružnim vodilicama s kugličnim ležajevima, stoga imaju visoku nosivost i visoku preciznost. - Motorizirana traka za dovod kontrolirana frekventnim pretvaračem, 0,55kW. Vrata stroja opremljena sigurnosnim uređajima. - Vrata stroja opremljena prozorima za promatranje obratka tijekom rada. - Ispod jedinica nalaze se pritisni valjci D 80 mm od gume obloženi za držanje obratka tijekom obrade. · Niski naknadni troškovi zahvaljujući pojedinačnoj zamjeni letvica. · Niska buka pri radu zahvaljujući zatvorenom kućištu sustava. · Sve jedinice imaju usisna kućišta s pripadajućim usisnim nosačima. Poklopna ploča s mlaznicom za ekstrakciju. · Potpuno inkapsulirano kućište stroja za čisto okruženje Fgsdpevvkipsfx Aiwsg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci X-pomak: 4000 mm Y-pomak: 1350 mm Z-pomak (vertikalno): 1600 mm Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Površina stola: 4200 x 1150 mm Nosivost stola: 13 t Prihvat alata: ISO 50 Brzina vretena, bezstupnjevito: 0 - 3000 o/min Brzine prijenosa: 2 Pogon vretena: 28/38 kW Raspon posmaka: 5000 mm/min Brzi hod (X/Y): 12 m/min Brzi hod (Z): 10 m/min Težina stroja cca: 37 t Prostor potrebna cca: 12,9 x 6,53 x 3,79 m Dodatne informacije U siječnju i listopadu 2025. obnovljena je glava za glodanje za ukupno 51.000 EUR (novi konusni zupčanici i ležajevi). Radni sati (31.07.2025): Uključena mašina: 38.483 h Rad u programu: 12.798 h Radno vrijeme vretena: 11.645 h Trenutni zapisnik o mjerenju geometrije je dostupan. * CNC upravljanje HEIDENHAIN iTNC 530 * Elektroničko ručno upravljanje * Mjenjač alata s 50 pozicija * CNC upravljana univerzalna glava za glodanje, indeksiranje 2,5°/2,5° * Sustav za hlađenje * Hlađenje kroz vreteno (IKZ) * Hladnjak za ulje * 2 transportera strugotine * Bežična mjerna sonda Fodpfx Aozzw Nioiwjgg * Dokumentacija stroja

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Fedpfjwukuzox Aiwsgg Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.