Rabljeni Separator Tekućine na prodaju (8.272)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Gold River SWZ-700 separatori vode Opis aplikacije: GOLD RIVER SWZ serija separatora dizajnirana je za posebne zadatke, može se nositi s najtežim materijalima koji sadrže mnoga svojstva koja ometaju proces separacije u separatorima koji su uobičajeno dostupni na tržištu. SWZ separatori vode odvajaju teške frakcije (obojene metale) između ostalog i od plastike u procesu recikliranja sekundarnih sirovina. SWZ separator opremljen četverodijelnim bakrenim vodenim sustavom opremljenim radijalnim mlaznicama s promjenjivom linearnom geometrijom. Separator koristi najnoviju podijeljenu vrstu podloge za odvajanje. Razvoj modernog modula za preliminarnu podjelu i pripremu materijala jamči čistoću oporabljenih sirovina u vrlo kratkom vremenu (plastika, metali). Zašto vodovodni sustav? Naš uređaj koristi sustav sličan onom koji se koristi u industriji izvlačenja zlata. Koristimo vodu kao nositelj i silu koja blago djeluje na materijale. U vodenom sustavu se sve čestice veće mase nježno ispiru i odvajaju, ne stvarajući gubitke tijekom cijelog procesa odvajanja. Svojstva vode zajedno s našim vlastitim rješenjima su bez premca u usporedbi s, na primjer, separatorima zraka. Koriste se separatori tipa SWZ: Odvajanje teških od lakih materijala (metalni granulati kontaminirani plastikom, folija, papir, pamuk, vlakna) Čišćenje plastike nakon separatora zraka (na suho) Odvajanje metala u linijama za recikliranje kabela i obojenih metala Separator vode SWZ-700, zahvaljujući korištenju najnovijeg modula, proces separacije obavlja u vrlo kratkom vremenu, stoga je poznat po visokoj satnoj učinkovitosti separiranog materijala od cca 1200 kg/h. Gedjua Tbwepfx Aktsug Opis akcije: Materijal koji se dovodi u separator prolazi kroz transportni kanal do modula za početnu diobu frakcije na njegovu masu i promjene vlažnosti. Dio materijala je odvojen u ovoj fazi. U drugom dijelu modula mijenja se vlažnost preostale šarže. Zatim materijal pada na stol za odvajanje gdje se odvija konačno odvajanje frakcija. Kao rezultat ovog procesa dobivamo vrijedne materijale s obje strane separatora. Opis konstrukcije: Masivna struktura i inercijski pogon separatora izrađeni su od materijala koji su prikladno odabrani da izdrže preopterećenja uzrokovana vibracijama. Potporni okvir osigurava izvrsnu krutost i rad bez kvarova dugi niz godina. Zbog vrste pogona vibracija, dizajn ne zahtijeva ugradnju separatora tla. Stol za odvajanje opremljen hidrauličkim podešavanjem kuta nagiba. Separacijski stol ima poseban modul za početno dijeljenje frakcija na njihovu masu i pripremu za konačnu separaciju. Vodovodni sustav ima nekoliko ventila za pritisak vode. Kruženje vode u separatoru je zatvoreno. Nema potrebe za stalnim pristupom vanjskom izvoru vode jer uređaj radi koristeći vodu koja se već nalazi u spremnicima. Na temelju iskustva i kontinuiranog istraživanja u našim laboratorijima. U mogućnosti smo Vam osigurati separatore individualno prilagođene specifičnosti materijala koji se odvaja. U raznim verzijama i veličinama. Separatori SWZ-700 izrađuju se po individualnoj narudžbi.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Potpuno renoviran i testiran. Vrlo dobro stanje. U kompletu sa alati za zdjele ciklon temeljna ploča Guedpfxeuccrke Aktjg noge za prigušivanje vibracija owm - radni vodni modul upravljački ormarić (nije ispitan niti popravljan)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Separator je na prodaju od trio-technik; Punjenje preko lijevka s poklopcem od pleksiglasa Guodpfxouhzvlj Akteg L: 900 mm Š: 700 mm V: 700-1200 mm Nagib maksimalno 20 stupnjeva Konstantna brzina Diskovi se mogu podešavati

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Stroj za nanošenje valjkom BÜRKLE Easy Coater RCL 12M i UV sustav Easy Cure UV - TRUV s 2 lampe i 2 x valjkasti transporter BÜRKLE laka mašina za premazivanje RCL 1300: Za jednostrano nanošenje na ravne površine odozgo Radna strana lijevo Upravljanje ekranom osjetljivim na dodir TP 177 Micro Gumirani valjak za nanošenje Tvrdi kromirani valjak za doziranje može se osjetljivo podesiti pomoću pužnog zupčanika Kontrolirani transport trake s izloženim kontra valjkom za siguran transport izratka Sustav brze izmjene s razdvojenim ležajem i spojkom s poprečnim diskom za jednostavnu promjenu valjka aplikatora Oscilirajući brisač, brzo se mijenja za čišćenje Odvojeni, beskonačno promjenjivi FU izravni pogoni za valjke za nanošenje i doziranje, kao i za transport Okretni valjak za doziranje Motori i granične sklopke u Ex izvedbi na stroju Upravljački ormar i upravljačka ploča u ne-Ex izvedbi izvan opasne zone na stroju Mobilna verzija Električna priprema za integraciju stroja za premazivanje valjkom u liniju za premazivanje Tehnički podaci: Radna širina: 1300 mm Guodpfjt Dx U Sex Aktog Visina obratka 3 - 80 mm Min. duljina obratka 400 mm Gumirani valjak za nanošenje DM 240 mm Kromirani valjak za doziranje DM 172 mm Brzina transporta 2 - 15 m/min promjenjiva Priključna snaga cca 2,4 kW Valjak za mjerenje brzine 1,0 - 3,0 m/min Radna visina 900 mm (+/- 20) Sigurnosni uređaji prema CE Uklj. upravljački ormarić Težina cca 1650 kg UV sustav e.a.s.y. suši UV - TRUV s 2 lampe Jednostrano stvrdnjavanje UV-stvrdnjavajućih lakova na ravnim obradcima odozgo Uklj. upravljački ormarić Radna širina max 1300 mm Visina obratka max 80 mm Broj lampi 2 # - promjenjen 10/2023 UV lampa snage 120 W/cm² svaka Brzina 2 - 15 m/min promjenjiva Prijevoz: transportni tepih Priključak za odvod zraka 2 x 250 mm Priključna snaga 39 kW Težina cca 750 kg 2 x valjkasti transporter RB 1300 Radna širina 1300 mm Duljina 4000 mm Brzina 2 - 15 m/min promjenjiva Priključna vrijednost 2 x 0,37 kW Ukupna duljina sustava 12450 mm

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Potpuno automatski sustav za punjenje prefabricirane izlivene ambalaže (jedinične doze) od plastike za različite tekuće medije. Kao što je CBD ulje, otopina za oči, pufer otopina itd. Modele pakiranja vidi u prilogu - izrađujemo mi! Izvedba: 5000 paketa tekućine na sat ovisno o obliku spremnika i viskoznost proizvoda. Raspon doziranja: 1 - 10 ml (ovisno o pakiranju) Raspon doziranja se postavlja kada stroj miruje, preko upravljačke jedinice pumpe za doziranje. Cijeli sustav konstruiran je prema zahtjevima higijenskog dizajna i u skladu je s GMP. Gsdpfsfx N Uiox Aktoug Ukoliko imate dodatnih pitanja, možete nas kontaktirati putem e-maila ili telefona na navedeni broj.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, or sale: OKUMA MB-500H CNC Horizontal Machining Center Year of manufacture: 2003 Reliable and robust Japanese horizontal machining center equipped with an automatic 2-pallet changer, through-spindle coolant and chip conveyor. The machine is in working condition and can be inspected under power at our facility in Croatia. TECHNICAL DATA Manufacturer: OKUMA Model: MB-500H Year: 2003 Machine type: CNC Horizontal Machining Center CNC control: OKUMA OSP WORKING AREA X-axis travel: 800 mm Y-axis travel: 800 mm Z-axis travel: 800 mm Distance from pallet surface to spindle center: 70 – 870 mm Distance from pallet center to spindle nose: 150 – 950 mm PALLET / TABLE Number of pallets: 2 Pallet size: 500 × 500 mm Gjdszxq Itspfx Akteug Maximum pallet load: 500 kg Pallet changer: Automatic rotary pallet changer (APC) Table indexing: 1° Pallet surface: 24 × M16 tapped holes The automatic 2-pallet system allows the next workpiece to be set up while the machine is running, significantly reducing non-productive setup time. SPINDLE Spindle speed: 50 – 15,000 rpm Spindle taper: SK40 / MAS 403 SK40 Spindle motor power: 26 kW / 18.5 kW continuous Spindle bearing diameter: Ø70 mm Through-spindle coolant (TSC) AUTOMATIC TOOL CHANGER Magazine capacity: 40 tools Tool holder: MAS SK40 Tool selection: Memory random Maximum tool diameter: Ø75 mm Maximum tool diameter without adjacent tools: Ø145 mm Maximum tool length: 350 mm Maximum tool weight: 8 kg FEED RATES Rapid traverse: up to 90 m/min Cutting feed rate: 1 – 60,000 mm/min EQUIPMENT Automatic 2-pallet changer (APC) 2 × 500 × 500 mm pallets Through-spindle coolant (TSC) Chip conveyor Automatic tool changer 40-tool magazine BT40 spindle Full machine enclosure Coolant system CONDITION The machine has been used in our own production and has been regularly maintained. Machine is fully operational and can be inspected under power. Location: Croatia Inspection and test run are possible by appointment. Additional photos, videos and information are available on request. Loading/transport can be discussed separately. Price: on request / negotiable

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: IntNr231496, Na prodaju je CNC automatski stroj za obradu s više vodilica, model ERGOMAT TBA-60, opremljen sustavom za dovod pojedinačnih šipki. Tehnički podaci Tip: TBA-60 Godina proizvodnje: 2005 Gedpfxezzp Abs Aktsug Vrsta stroja: CNC automatski stroj za obradu s više vodilica Upravljanje: CNC (upravljački sustav baziran na Fanucu) Radni prostor Maks. promjer šipke: 60 mm Maks. duljina obrade: 100 mm Vreteno Snaga vretena: 7,5 kW Maks. brzina vretena: do 3.150 o/min Sustav alata Servo-pogonski rotirajući držač alata sa 6 pozicija Vrijeme promjene držača alata: približno 0,3–0,4 s Koncept s više vodilica: Prednja horizontalna vodilica (X1/Z1) Stražnja horizontalna vodilica (X2) Dvije vertikalne vodilice (X3/X4) Hodi Hod horizontalne vodilice: 45 mm Hod vertikalne vodilice: 45 mm Podaci o stroju Masa stroja: 2.000 kg Oprema Sustav za dovod pojedinačnih šipki Sustav obrade s više vodilica za visoku produktivnost Sustav za dovod rashladne tekućine Sustav za odvoz strugotine / posuda za strugotinu Stroj se može pregledati pod naponom uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na promjene i pogreške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 13.169 h, udaljenost pomaka osi X: 1.050 mm, pomak osi Y: 510 mm, pomak osi Z: 510 mm, proizvođač kontrolera: MAZATROL, model upravljača: Matrix Nexus, širina stola: 550 mm, duljina stola: 1.300 mm, opterećenje stola: 1.200 kg, ukupna masa: 6.920 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni Mazak vertikalni centar Nexus 510C-II proizveden je 2008. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 1050 mm, pomak Y-osi od 510 mm i pomak Z-osi od 510 mm. Stroj uključuje robusnu veličinu stola od 1300 x 550 mm i maksimalno opterećenje stola od 1200 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o stroju Mazak vertikalni centar Nexus 510C-II koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. - Upravljački sustav: Mazatrol Matrix Nexus (s Mazak glasovnim savjetnikom) - Pomicanje osi X/Y/Z: 1050 / 510 / 510 mm - Dimenzije stola: 1300 x 550 mm - Maksimalno opterećenje stola: 1200 kg - Brzina vretena: do 12000 okretaja u minuti - Detalji vretena: Potpuno obnovljeno u rujnu 2025. od strane tvorničkog servisa Mazak (originalni zamjenski uložak vretena, visokoprecizna verzija, sila stezanja 10,1 kN, odstupanje 0,002-0,005 mm) - Konus alata: SK 40 / BT 40 - Kapacitet magazina alata: 30 stanica - Vrsta mjenjača alata: Mjenjač s dvostrukom hvataljkom - Brza brzina kretanja: Do 42 m/min - Ukupno vrijeme uključenosti: 46722 sata (od 07.07.2026.) - Vrijeme automatskog rada: 17776 sati - Vrijeme rezanja: 15817 sati - Čisto vrijeme rezanja: 13169 sati - Težina: cca. 6920 kg - Napajanje: 3AC 380 V, 50/60 Hz, cca. 33,8 kVA - Upravljački krug: AC100V, DC24V - Glavni motor: maks. 47 A, 400 V - Uključeni pribor / komponente: * Transporter strugotine (lančani transporter) s pražnjenjem u spremnik strugotine * Donaldson Torit DCE separator uljne magle * Prijenosni elektronički ručni kotač * Sustav rashladne tekućine s pištoljem za prskanje / pištoljem za komprimirani zrak * Strojni škripac (NC škripac) * Otprilike 100 držača alata SK 40 * Nagibna posuda za strugotine (zelena kolica) * Radno svjetlo / unutarnja rasvjeta * Potpuno ograđeni prostor - Obnovljeni dijelovi tijekom servisa 09/2025: Uložak vretena, rotacijski zglob, nepovratni ventili, filteri za zrak/ulje za podmazivanje, element za odvajanje uljne magle Godpfxszl S S Ts Aktsug Technical Specification Taper Size SK 40

Stanje: rabljeno, Industrijski vibracijski klasifikacijski zaslon, vibracijski zaslon, dvostupanjski stroj za prosijavanje, Binder+Co WS 1300, rabljeni stroj. Proizvođač / marka: Binder+Co AG (Gleisdorf, Austrija) Tip: WS 1300 Serijski broj: S 2035 Broj narudžbe: 20 235/20 Godina proizvodnje: 1992 Izvedba: Robusna čelična konstrukcija s dva stupnja, s gornjim pokrovom za zaštitu od prašine koji ima priključak za odvođenje prašine. Pogonski sustav: Kardanski pogon / prijenos snage između pogonskog motora i ekscentričnog vratila. Dodatna oprema: 4 robusna gumena nosača za prigušenje vibracija, za točke montaže opruga/ovjesa. ZASLONI: Gornji zaslon: Rešetkasti zaslon s otprilike 12 mm razmaka između šipki, prikladan za grubo prosijavanje. Donji zaslon: Mrežasti zaslon s kvadratnom mrežom, s otvorom od otprilike 12 × 12 mm, prikladan za fino prosijavanje. PRIMJENA: Idealan za precizno odvajanje i klasifikaciju šljunka, pijeska, kamena, ugljena, recikliranih materijala, otpadnog metala i drugih industrijskih materijala u velikoj količini, prema veličini čestica. UKUPNE DIMENZIJE: Širina: 3300 mm Guedpfx Akjzxd Tcstsg Dubina: 2130 mm Visina: 1440 mm Težina: 2300 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: nova samoočistiva diskasta centrifuga / separator Juneng DHZ360. Proizvođač: Juneng Model: DHZ360 Tip: diskasta centrifuga / centrifugalni separator Stanje: nova / neiskorištena Prodavatelj: Leonagra s.r.o., tvrtka iz EU Mogućnost izdavanja računa za EU Dostava u Slovačku / EU moguća Juneng DHZ360 je automatska diskasta centrifuga dizajnirana za centrifugalno odvajanje tekućina i finih čvrstih tvari pri visokoj brzini. Stroj je opremljen automatskim sustavom za čišćenje i automatskim izbacivanjem čvrstih tvari / mulja, što ga čini prikladnim za kontinuirane industrijske procese. Tehničke specifikacije: Model: DHZ360 Promjer bubnja: 360 mm Brzina rotacije: 7.000 o/min Faktor odvajanja: 9.000 Motor: Y132M-4-B5 Snaga motora: 7,5 kW Dimenzije (D x Š x V): 1.495 × 1.130 × 1.485 mm Težina: cca 1.200 kg Automatizacija: automatsko čišćenje i automatsko izbacivanje čvrstih tvari / mulja Tipične primjene: pročišćavanje biljnih ulja obrada jestivih ulja odvajanje ulja, vode i čvrstih tvari tekućine u procesima rafinacije / degumiranja industrijsko pročišćavanje tekućina Gujdpjzlhdxsfx Aktjg tekućine u prehrambenoj i pićevnoj industriji fini kemijski procesi uklanjanje finih suspendiranih čvrstih tvari iz tekućina DHZ360 se može integrirati u postojeće procesne linije gdje je potrebno kontinuirano odvajanje, pročišćavanje ili poliranje procesnih tekućina. Konačna tehnička prikladnost mora se potvrditi ovisno o proizvodu kupca, viskoznosti, temperaturi, sadržaju čvrstih tvari, razlici u gustoći i željenom rezultatu odvajanja. Stroj se nudi kao nova oprema, isporučena putem prodavatelja iz EU. Konačna konfiguracija, vrijeme isporuke i dokumentacija mogu se potvrditi prije narudžbe. Proizvođačke fotografije, tehnička dokumentacija i video potvrda dostupni su na zahtjev. Cijena: FCA / dostava u EU po dogovoru, plus PDV ako je primjenjivo.

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Linija za punjenje i pakiranje – senf i hren Linija se sastoji od: 1. Punište s klipnim sustavom – KUPER 2. Stroj za zatvaranje staklenki 3. Stroj za punjenje boca – NOVOPACK 4. Stroj za odvajanje staklenki 5. Transportni uređaji Gujdpfx Akozzax Heteg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, rabljeni CNC obradni centar za optimalno iskorištavanje materijala Proizvođač: Weeke Tip: PROFI BHP 210/56/22/R Godina proizvodnje: 2012 Tehnički podaci 4-osna mašina za optimalno iskorištavanje materijala, MATRIX radni stol Pro 5600 x 2250 mm 2 x centralni vakuumski okvir za maksimalno 3 pumpe 6 vakuumske pumpi 300/360 m3/h, 50 /60 Hz Radni prostor X: – 5600 mm Radni prostor Y: – 2250 mm Radni prostor Z: – 100 mm 21 vertikalna svrdla s vlastitim Z-pogonom Glavno vreteno 12 kW do 24000 o/min s vodenim hlađenjem i C-osom s C-osom 360° interpolacija, hlađenje cirkulacijom tekućine Puhaljka na glavi za glodanje, integrirana u poklopac za usisavanje NC-upravljani pritisni prsten – WZW 14-struki, straga Podizni stol sustava 4000*2100mm, nosivost 3500 kg Guedpfxjzy Rp Ts Aktjg Visina slaganja 480 mm, funkcija stola s zračnim jastucima Privremeni stol za rukovanje Vakuumski krak za pozicioniranje sirovih ploča, povlačni nosač Uređaj za izbacivanje, traka 5000* 2250 mm Obrada paketa (3 ploče, jedna iznad druge, debljine 18 mm) Upravljački sustav POWERCONTROL PC 85 s TFT zaslonom 17″ i hlađenjem upravljačkog ormarića WoodWop 6.1 uključujući MDE i softver za izradu proizvodnih lista Woodnest Complete i Woodnest Professional Isporuka uključuje samo prikazane alate i HSK nastavke!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa praznog vozila: 4.100 kg, maksimalna nosivost: 13.900 kg, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 09/2008, volumen tovarnog prostora: 31 m³, ovjes: zrak, dimenzija gume: 385/65 R22.5, boja: drugo, kočnica prikolice: prikolica s kočnicom, Godina proizvodnje: 2008, Oprema: ABS,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kod tvrtke MONTRASIO GMBH su 2 stroja švicarskog svjetskog lidera za strojeve za brušenje zupčastih konusnih kotača, KLINGELBERG AG. Guedpfxexlzhds Aktog Serija / Model: G 27 Godina proizvodnje: 2011 + 2012 Tip: Stroj za brušenje konusnih zupčanika Stanje: Izvrsno / Kvaliteta 1 Područja primjene: Spiralni konusni zupčanici, hipoidni zupčanici, planetarni zupčanički setovi Industrije: Mjenjači, mjenjači za osobna vozila, mjenjači za kamione i poljoprivredne strojeve, mjenjači za viličare, specijalni mjenjači, prijenosnici za helikoptere i još mnogo toga. Tehničke specifikacije: Maks. promjer zupčanika: 300 mm Maks. modul: 8 Min. modul: 0,7 Upravljanje: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (najnovije opcije softvera!) Min./maks. kut konusa: -90° / +90° Provrt radnog vretena: 127 mm Promjer brusne ploče: 50 – 230 mm Brzina brusnog vretena (beskonačna regulacija): do 7.500 o/min Brzina radnog vretena: 700 o/min Ukupna priključna snaga: 146 kW Težina stroja: cca 21 t Dimenzije stroja: cca 9,5 × 3,6 × 3,1 m Mjerni sonda (integrirana na brusnom glavu) Vanjski sustav hlađenja brusnog vretena ELBARON integrirani sustav ekstrakcije uljne pare HOFFMANN sustav filtracije rashladne tekućine za svaki stroj Budući da su strojevi odmah dostupni, želimo brzi dogovor. Fotografije su priložene. Mjerne protokole su priložene. Pregled na licu mjesta moguć je u bilo kojem trenutku.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 6.800 h, Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Ovaj wrapround paker Dimac je proizveo 2006. godine, a radi se o modelu Planet 45. Gjdpfsvgvy Ijx Aktjug Stroj je još uvijek u proizvodnji sa 6728 radnih sati. Ovaj rabljeni omotni Dimac proizvodi 45 pakiranja na sat i obrađuje različite formate uključujući boce i limenke. Ima razne rezervne dijelove dostupne na zahtjev. Kompletan je s korisničkim priručnikom i sigurnosnim značajkama u skladu sa zakonom. Rabljeni Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 je u izvrsnom stanju i spreman za prodaju. Tehnička specifikacija: Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer ima ravan ulaz s razvrstivačem boca na ulazu. Imamo 22 dostupna formata umetnuta u stroj. Operaterska strana je na desnoj strani od onoga što želite, također se može promijeniti bez posebnih problema. Ako trebate vrpce, možemo ih prodati i zasebno; Samo trebate imati izgled kako biste provjerili njihovu izvedivost, imamo mnogo dostupnih vrpci. Dimac je koristio usluge kompletnog remonta: Također pružamo usluge pomoći i održavanja za rabljene strojeve Dimac i Robopack u općoj automatizaciji tvrtke Athena group. S našim tehničkim timom vršimo demontažu i montažu bilo gdje u svijetu. U slučaju remonta, na vrijeme isporuke utječe samo isporuka električnih dijelova. Provodimo i reviziju u vašoj tvrtki, potrebno je prvo obaviti inspekciju kako bismo provjerili njegovu izvedivost. U slučaju ovog stroja koji ima nekoliko radnih sati, isporuka je trenutna jer je u izvrsnom stanju. Kontaktirajte nas za ponudu ili pregled, možemo preseliti, rastaviti, sastaviti cijele punionice. Provodimo inspekciju od strane našeg osoblja ili putem vašeg izgleda i video/fotografija vašeg sustava.    

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Gujdpjw Imp Hefx Aktsg Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 puni gazirana pića i vodu u boce, negazirane i gazirane, u PET spremnike koristeći izobarni proces. Ovaj je model proizveden po narudžbi 2004. godine, čime se postiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za format od 0,25 L sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke značajke Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH radi sa sustavom rotacije u smjeru kazaljke na satu i integrira tri glavna operativna odjeljka ispiranje, punjenje i zatvaranje. Stoga osigurava nesmetan proces proizvodnje. Dio za ispiranje rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Stroj koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primjenjuje jedan tretman za unutarnje čišćenje spremnika prije punjenja. Eliminacijom dodatnih faza pranja optimizira učinkovitost i skraćuje vrijeme procesa. Kao rezultat, proizvodnja teče učinkovitije. Odjeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarična ventila za punjenje s fiksnim mlaznicama koje održavaju stalan i kontroliran protok tekućine. Osim toga, ovaj sustav pruža visoku preciznost doziranja i smanjuje rizik od prepunjavanja ili rasipanja proizvoda. Drugim riječima, osigurava i točnost i minimalne gubitke. Odjel za zatvaranje u rabljenom monobloku punjenja Costum Alpha 32-32-8 Integrirani sustav za zatvaranje podržava plastične navojne čepove i radi s 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Posljedično, sustav uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 koristi čepove koji sigurno osiguravaju hermetičko brtvljenje i štite proizvod u boci. Štoviše, povećava sigurnost proizvoda. Formati i produktivnost Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primjer, puni 11000 boca na sat za format od 0,25 L, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za format od 1,5 L. Slično srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne razine produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rješenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Stroj radi na 380V 50Hz uz potrošnju energije od 6 kW. Nadalje, njegove dimenzije su Širina 3150 mm Gedsv Ng Uhepfx Aktoug Duljina 4200 mm Visina 2500 mm Sigurnost i životni ciklus rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost s važećim propisima. Osim toga, ove značajke povećavaju radnu pouzdanost. Stroj će ostati u funkciji do kraja 2026., što će omogućiti još nekoliko godina korištenja prije nego što bude potrebna nadogradnja ili zamjena. S obzirom na ovu dugovječnost predstavlja vrijednu investiciju. Stroj pruža pouzdano tehničko rješenje za tvrtke kojima je potreban učinkovit izobarni sustav punjenja. Nadalje, ostaje kompatibilan s raznim vrstama PET boca i prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega. Kao posljednja točka, njegov dizajn osigurava dugoročnu učinkovitost i performanse.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Gjdswukuzspfx Akteug Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok. Guedpsvgt N Tsfx Aktjg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Guodpfovgu D Sox Aktog Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Rabljena mašina za puhanje KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L stroj za puhanje napravljen je posebno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robusno, kompaktno rješenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, osigurava optimalnu učinkovitost i visok omjer kvalitete i cijene. S četiri šupljine, učinkovito proizvodi do 6800 boca na sat. Osim toga, može se prilagoditi formatima od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizirana struktura KSB 4L pruža rukovateljima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Nadalje, stroj je odradio 22.000 sati rada. Uključuje i dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litru. Sustav grijanja i dovod preformi u stroju za puhanje KOSME KSB 4L Kako bi postigao svoje mogućnosti grijanja, sustav grijanja KSB 4L koristi četiri modula grijanja, a osam grijanja osigurava kapacitet grijanja od 46 kW. Štoviše, njegov patentirani sustav pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se osigurava optimalno vanjsko zagrijavanje predformi bez otvaranja pećnice. Radi učinkovitosti, sustav pokretne trake za uvlačenje preformi usmjerava i postavlja predforme. Pojednostavlja proces zagrijavanja i time skraćuje vrijeme pripreme. Gedovgvb Eopfx Akteug Proces puhanja i učinkovitost proizvodnje Nadalje, pneumatski sustav za odvajanje preformi stroja za puhanje KOSME KSB 4L prilagođava udaljenost predformi od 40 mm u pećnici do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamjenjivoj stanici, koja se prema potrebi prilagođava različitim promjerima boca. Nakon toga, jedinica za prijenos pomiče zagrijane predforme u šupljine kalupa, gdje se podvrgavaju brtvljenju, istezanju i puhanju. Svaka šupljina posljedično proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtjevi Energetski, KSB 4L radi na naponu 3 x 230/400 V, frekvencije 50 ili 60 Hz, instalirane snage 56 kW i prosječne potrošnje 36 kW. Dodatno, sustav komprimiranog zraka održava radni tlak od 10 bara i tlak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³/h zraka. Osim toga, rashladni sustav zahtijeva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže rashladni kapacitet od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Konkretno, dizajn omogućuje jednostavan pristup svim unutarnjim komponentama, čime se omogućuju brze promjene formata i pojednostavljuje zamjena kalupa, koja u prosjeku traje samo 30 minuta. Nadalje, njegov linearni raspored kretanja i izdržljivi građevinski materijali minimaliziraju potrebe održavanja. Dodatno, sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima unos parametara za različite vrste predformi i boca, a sustav nudi zaštitu lozinkom za poboljšanje sigurnosti rada. Zaključak stroja za puhanje KOSME KSB 4L Zaključno, KSB 4L služi kao idealno rješenje za one koji traže pouzdan i visokoučinkovit rabljeni stroj koji proizvodi PET boce s preciznim specifikacijama i optimiziranom potrošnjom.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje vina odmah dostupna za prodaju: Ova rabljena linija za punjenje sastoji se od rabljene opreme koja može raditi uglavnom s mirnim vinom. Rabljena rabljena linija za kompletno punjenje ima izobarični monoblok koji vam omogućuje rad s blago pjenušavim i pjenušavim vinima. Trenutno se koristi za vina bez plina ali i za neke proizvode s pjenušcem. Kapa je u ovom slučaju klasični aluminijski vijak. Punjenje vina na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje potpuno je automatsko od depaletizatora do paletizatora. Guedpfx Ajvguphjkteg Pakiranje rabljene linije vrši se s tri odvojena stroja koji formiraju, pakiraju i zatvaraju američki karton. Operateri koji se trenutno koriste na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje su 3 plus četvrtina za viličar tijekom utovara i istovara. Dio rabljene opreme također se isporučuje na rabljenu liniju za punjenje vina. Ovo je za standardni 0,75 CL Bordeaux. Za dezinfekciju korištene linije koriste jednokratnu paru koja ipak omogućuje dobro pranje slavina \ središnjeg dijela. Usluge rabljenih linija za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za punjenje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge rastavljanja i pakiranja te ponovno sastavljanje u slučaju potrebe. Nadalje, možemo predložiti novi projekt za dodavanje opreme za format boce u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se ugovoriti za ovu kompletnu liniju za punjenje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde narudžbe. Svi zamijenjeni dijelovi su pod jamstvom osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala općenito; podliježu redovnom ili planiranom održavanju. Električne komponente mogu se oštetiti slučajnim strujnim udarima na upravljačkoj ploči i prekidom opće kontrole. Šteta zbog korištenja neoriginalnih dijelova. Rabljena kompletna linija za punjenje vina podložna prethodnoj prodaji.  

Stanje: dobar (rabljeno), Renovirani rabljeni stroj Osnovni stroj, cijena počinje od 145.000 € neto *Dodatne opcije uz nadoplatu, vidi dolje s punom garancijom od 1 godine *još jedan stroj dostupan odmah Tehnički podaci: Procesna snaga do maksimalno 1200 kg/h, ovisno o materijalu (npr. piljevina s rasipnom težinom od 180 kg/m³) Promjer briketa 75 mm uključujući tlačnu cijev dužine 2 m Snaga glavnog motora 45 kW Motor pogonskog puža 2 x 2,2 kW Motor kompresorskog puža 2 x 5,5 kW Motor distribucijskog puža 2,2 kW Motor hidraulične pumpe 0,37 kW Ukupna priključna snaga 65 kW Upravljačka ploča s prikazom u tekstualnom obliku za radne uvjete i prikazom opterećenja za glavni pogon i pogonske puževe PLC upravljanje Siemens S7/300 s brojačem radnih sati u upravljačkoj kutiji Stroj ima CE oznaku Automatska funkcija pokretanja/zaustavljanja stroja Dimenzije 3100 x 860 x 1800 mm (d x š x v) Težina 4500 kg Dodatne opcije uz nadoplatu: Uređaj za regulaciju temperature za alate za prešanje za održavanje temperature radi optimalne kvalitete briketa. Regulator temperature za pumpu, rashladnu jedinicu, ventilator, pressostat Spreman za priključak – obvezan za rad uključujući odgovarajući upravljački sustav + 3.990 € neto Uređaj za rezanje za rezanje briketa + 5.750 € neto Potreban priključak za komprimirani zrak! Gjdps E Dqusfx Aktoug Silos za seriju MAP + 19.970 € neto - silos za skladištenje iznad stroja - Kapacitet oko 6 m³, čvrsta čelična konstrukcija s pražnjenjem miješalica i senzorom razine. Transportna cijev / rashladni tunel (nominalna vrijednost: 5 x 2 m) po 2 metra 750 eura neto Montaža / puštanje u rad (nominalna vrijednost po preši, oko 2-3 dana na lokaciji) troškovi se obračunavaju prema stvarnom utrošenom vremenu. Primjenjuju se sljedeće cijene: Servisni tehničar/mehatroničar po satu montaže i putovanja: 129,00 € Prekovremeni sati: 25% nadoplata Po satu subotnjeg i noćnog rada 50% nadoplata Po satu nedjeljnog i blagdanskog rada 100% nadoplata Troškovi po montažeru po danu: ovisno o zemlji Po putničkom automobilu i dostavnom vozilu i po prijeđenoj udaljenosti: 0,98 €/km Troškovi putovanja i noćenja nadoknađuju se uz račun ili paušalno, na teret naručitelja. Testiranje s materijalom kupca: (po dogovoru, do maksimalno 750 kg) - 1.970 € neto paušal ---- Zahtjevi za sirovinu: - Sadržaj vlage (atro) mora biti između minimalno 6 i maksimalno 18% - Duljina strugotine maksimalno 20 mm - Temperatura u prostoru za postavljanje: grijani prostor s minimalnom temperaturom od +5°C - Materijal za punjenje mora biti bez metala i mineralnih nečistoća. Posljedica mogu biti oštećenja alata za prešanje i/ili povećano trošenje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, hod klipa: 450 mm, duljina obratka (maks.): 3.000 mm, širina obratka (maks.): 1.300 mm, visina obratka (maks.): 450 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Pogonski sustav preše: Hidraulični Maksimalna duljina obratka: 3.000 mm Maksimalna širina obratka: 1.300 mm Maksimalna visina obratka: 450 mm Ukupni hod: 450 mm Broj cilindara: 6 Promjer cilindra: 70 mm Vrsta grijanja: Grijanje uljem Maksimalna temperatura: 120 °C Gornja/donja ploča se griju odvojeno: Da DETALJI O STROJU Broj radnih polja: 1 Broj katova: 1 Materijal ploče: Čelik Snaga glavnog motora: 2,2 kW Priključna snaga: 10,0 kW Napon: 400 V Osigurač: 32 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.800 x 1.650 x 2.400 mm Težina: 3.500 kg Guedpfx Akezxcmujteg Paketi za transport: 1 OPREMA Grijanje Napomena: Ploče zahtijevaju popravak. Ploča na donjem ležištu nije prisutna.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 420 mm, pomak osi Z: 450 mm, model upravljača: Heidenhain iTNC 620, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Napomena: Stroj se nalazi na prvom katu. Glavna razlika između MTRent MTcut v60 i MTRent MTcut v60D je u opremi koja uključuje dodatnu os rotacije („D“ označava rotacijski stol, odnosno integriranu 4. os za proširene mogućnosti obrade). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 600 mm Hod osi Y: 420 mm Hod osi Z: 450 mm Udaljenost od nosa vretena do stola: 120–570 mm Raspon brzine: 60 – 12.000 o/min Moment: 70 Nm (S6, 40 %) Snaga vretena: 11 kW (40 %) Hlađenje vretena: ulje/zrak Nosač alata: SK40 Vijci za pričvršćivanje: DIN 69871/72 Dimenzije stola: 750 × 420 mm Broj T-utorima: 5 Guodpozzlhajfx Aktog Širina T-utora: 14 mm H8 Razmak T-utorima: 65 mm Brzi hod X/Y/Z: 32 Pomak: 1 – 12.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ±0,005 mm Ponovljivost: ±0,003 mm Mjesta za alate: 30 Vrijeme izmjene alata: 1,5 s Maksimalna težina alata: 6 kg Maksimalni promjer alata: 76 mm Maksimalna duljina alata: 250 mm DETALJI STROJA Upravljanje: Heidenhain iTNC 620 Centralno podmazivanje: R68 (ISO 68) Hidraulično ulje: R32 (ISO 32) Priključak za komprimirani zrak: 3/8" Komprimirani zrak: 6–8 bara Napajanje: 400 V Osigurač: 63 A Priključna snaga: 25 kVA Rezervoar za rashladnu tekućinu: 160 l Linearni vodilice X/Y/Z: 30/35/35 mm Strojna konstrukcija: Meehanite lijev Težina stroja: 4.000 kg OPREMA Rotacijski stol, odnosno integrirana 4. os Heidenhain iTNC 620 CNC upravljanje Digitalna Heidenhain tehnologija pogona Precizno vreteno s keramičkim ležajevima Odvojeno hlađenje vretena za konstantnu temperaturu Integrirani sustav za odvođenje strugotine Siemensov motor vretena koji ne zahtijeva održavanje THK linearne vodilice na svim trima osima Izmjenjivač alata s 30 mjesta i dvostrukim zahvatom Centralno podmazivanje Velika ulazna vrata u radni prostor Mogućnost utovara odozgo pomoću žičane dizalice Dvije vodootporne radne svjetiljke CE certifikat • Visina i težina stroja moraju se obavezno uzeti u obzir pri odabiru transportnog vozila. • Za utovar je dostupan viličar. • Ako se stroj ne preuzme u dogovorenom roku, naplatit će se naknada za skladištenje u iznosu od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća prije preuzimanja. • Prodaja se vrši bez jamstva i garancije. • Podaci o tehničkim specifikacijama preuzeti su iz izvornog ponude. • Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.