Rabljeni Tos Hostivar Bph 320A na prodaju (1.129)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Fgodpfsziyyyjx Aiweg Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: dobar (rabljeno), udaljenost pomaka osi X: 3.500 mm, pomak osi Y: 2.000 mm, pomak osi Z: 800 mm, opterećenje stola: 12.000 kg, ukupna visina: 3.900 mm, ukupna duljina: 7.200 mm, ukupna širina: 5.200 mm, duljina stola: 1.800 mm, širina stola: 1.600 mm, brzina pomaka osi X: 8.000 m/min, brzina posmaka osi Y: 8.000 m/min, brzina posmaka Z-os: 8.000 m/min, maksimalna brzina okretanja: 2.000 okr/min, Stolna bušilica TOS VARNSDORF - WHN 13 CNC MACH-ID 9612 Proizvođač: TOS VARNSDORF Tip: WHN 13 CNC Upravljanje: Heidenhain TNC415 X-os: 3500 mm Y-os: 2000 mm Z-os: 800 mm W-os: 1000 mm Duljina stola: 1800 mm Širina stola: 1600 mm Nosivost stola: 12 t Broj okretaja: 2000 okr/min Snaga: 37 kW Prijem alata: ISO50 ISO/Bt/Mk Pomak X-os: 8000 mm/min Pomak Y-os: 8000 mm/min Pomak Z-os: 8000 mm/min Pomak W-os: 8000 mm/min Duljina: 7200 mm Širina: 5200 mm Fedpjy H Dahsfx Aiwegg Visina: 3900 mm Težina: 34.500 kg Napomena: Podaci na ovoj stranici prikupljeni su prema našim saznanjima, te ukoliko je moguće, od proizvođača. Informacije su dane u dobroj vjeri, ali točnost se ne može jamčiti. Stoga ne predstavljaju ni jamstvo ni ugovornu obvezu. Preporučujemo provjeru svih važnih detalja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SCIAC45, Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph Opće značajke polovne perilice boca Kompass SK481 8000 bph Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph pere boce promjera 45 mm i ostvaruje nazivni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu stroj izradio 2009. godine za srednje brze punionice. Posebno model SK 481 nudi kompaktno i učinkovito rješenje za pogone u kojima su kompatibilnost s linijom i konstantan učinak ključni zahtjevi. Zbog toga je prikladan i za nove instalacije i za projekte nadogradnje. Fgsdpfx Aioyhbwrewog Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne perilice boca Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od kazaljke na satu dok boce ulaze s desne na lijevu stranu. Stoga se stroj može lako prilagoditi standardnim transportnim sustavima. Mehanička montaža uključuje 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tijekom faze ispiranja. Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph provodi jedno ispiranje sa fiksnim mlaznicama uz korištenje vode kao medija za pranje. Ovo osigurava minimalnu složenost u održavanju i radu. Proizvodi za obradu i raznovrsnost primjene Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph može obrađivati razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, stroj podupire proizvodne linije koje često mijenjaju vrstu proizvoda. Nadalje, operatori ga mogu koristiti u nekoliko kategorija pića bez velikih mehaničkih prilagodbi. Stalna metoda obrade osigurava ujednačene rezultate neovisno o vrsti tekućine. Električne i dimenzijske specifikacije ove polovne perilice boca Stroj radi na 415 volti i frekvenciji od 50 Hz, s potrošnjom od 3,0 kW električne snage. Ovi parametri odgovaraju industrijskim standardima. Osim toga, osnovna površina stroja – 1850 mm duljine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – lako se uklapa u većinu srednje velikih prostorija za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored uz minimalne prekide. Također, ove dimenzije olakšavaju integraciju s ostalim modulima na liniji. Automatizacija i upravljački sustav Polovna perilica boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje automatizacijom. Ovaj upravljački sustav omogućuje preciznu provedbu ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti stroja kroz vrijeme. Komponente Telemecanique nude visoku kompatibilnost s industrijskim sustavima automatizacije, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Na taj način tehničko osoblje može jednostavno povezati ovaj stroj s postojećom upravljačkom infrastrukturom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: ET212, Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova je etiketrica opremljena naprednom tehnologijom za etiketiranje staklenih boca i ispunjava proizvodne zahtjeve do 7500 boca na sat. P.E. Labellers proizveo je ovaj stroj 2007. godine, a robusna konstrukcija i integrirane funkcije jamče precizne radne procese. Tehničke specifikacije i performanse rabljene etiketašice PE Labellers Stroj za etiketiranje sadrži osam rotirajućih tanjura i pet etiketnih stanica. Konkretno, tri stanice koriste samoljepljive etikete, dok dvije rade s hladnim ljepilom. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što optimizira protok boca. Ručni sustav podešavanja položaja glave i etikete omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima, čime povećava fleksibilnost. Kapacitet i konfiguracija Etiketirka obrađuje staklene boce maksimalnog promjera 120 mm i standardnog volumena od 0,75 litara. Radi pri maksimalnoj brzini od 7500 boca na sat, što je čini idealnim rješenjem za linije srednje veličine. Etikete se postavljaju na prednju i stražnju stranu te na grlić boce, što jamči vrhunski i profesionalan izgled proizvoda. Metoda etiketiranja i rukovanje Stroj primjenjuje etikete uporabom metode sa samoljepljivim i hladnim ljepilom, čime osigurava kompatibilnost sa širokim spektrom etiketa i materijala. Operateri mogu ručno podesiti sustav kako bi zajamčili preciznu kontrolu tijekom svake serije proizvodnje. Stanje i radni podaci Stroj se trenutno nalazi u skladištu i odmah je spreman za rad. Zabilježeno je 10.000 radnih sati, ali i dalje nudi značajan radni kapacitet. Sa robustnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg jamči stabilnost i dugovječnost čak i pri visokim brzinama. Električni podaci i energetski zahtjevi PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, ima instaliranu snagu od 5 kW i frekvenciju od 50 Hz. Električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde i omogućuje učinkovitu potrošnju energije za produljeno vrijeme rada. Energetska učinkovitost omogućuje dugoročne uštede troškova. Primjena i tehničke prednosti Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph omogućuje precizno i učinkovito postavljanje etiketa. Višestruke etiketaške stanice prilagodljive su bocama raznih oblika i veličina, bez ugrožavanja kvalitete rezultata. Ova svestranost čini je pouzdanim izborom za različite procese punjenja. Fgsdpfx Aisvgu Udowsg Tehničari i industrijski stručnjaci vjeruju ovom stroju zahvaljujući njegovim performansama i fleksibilnim konfiguracijama. Prije svega, izvrstan je izbor za zahtjevne aplikacije punjenja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 4 noža Duljina stola: 300 cm Fjdpeyk D H Isfx Aiwogg Širina stola: 63 cm Snaga motora: 5 kW

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 4.000 mm, pomak osi Y: 1.400 mm, pomak osi Z: 1.000 mm, brzi pomak X-os: 10 m/min, brzi pomak osi Y: 10 m/min, brzi pomak osi Z: 15 m/min, brzina pomaka osi X: 5 m/min, brzina posmaka osi Y: 5 m/min, brzina posmaka Z-os: 5 m/min, okretni moment: 1.200 Nm, proizvođač kontrolera: SIEMENS SINUMERIK 840D, masa obratka (maks.): 18.000 kg, ukupna visina: 4.950 mm, ukupna duljina: 10.270 mm, ukupna širina: 5.640 mm, širina stola: 1.000 mm, visina stola: 800 mm, duljina stola: 6.000 mm, opterećenje stola: 18.000 kg, brzina vrtnje (min.): 16 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 3.200 okr/min, ukupna masa: 21.000 kg, maksimalna brzina vretena: 3.200 okr/min, snaga motora vretena: 22.000 W, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, FFQ 100W-A6(A8) CNC - TOS KUŘIM Obradni centar, duljina stola 6m (8m) Sustav: Siemens 840 C Dostupnost: prema izabranoj obnove Jamstvo: prema izabranoj obnove Moguća isporuka kao rabljena, nakon srednjeg remonta ili generalnog remonta uključujući modernizaciju. FFQ 100W-A6(A8) CNC – Tehničke specifikacije: Osnovni podaci stroja: Proizvođač: TOS Kuřim Ukupna duljina: 10.270 mm Ukupna širina: 5.640 mm Ukupna visina: 4.950 mm Ukupna masa: 21.000 kg Ukupna priključna snaga: 40 kVA Radno područje: Uzdužni hod (os X): 4.000 mm (6.000 mm) Poprečni hod (os Z): 1.000 mm Vertikalni hod (os Y): 1.400 mm Horizontalna glava vretena s izvlačivom pinolom: Stezna čaura prema ČSN 22 0433, ISO 50 Maks. snaga: 22 kW Raspon okretaja: 16 – 3.200 min⁻¹ Fjdjxp Iz Sepfx Aiwogg Broj stupnjeva okretaja: kontinuirano Maks. okretni moment: 1.200 Nm Promjer pinole: 170 mm Izvlačenje pinole: 400 mm Radni posmak pinole: 1 – 2.000 mm/min Brzi posmak pinole: 4.000 mm/min Maks. posmična sila pinole: 10.000 N Glava vretena (IPS glava): Stezna čaura prema ČSN 22 0433, ISO 50 Maks. snaga: 22 kW Raspon okretaja: 16 – 3.200 min⁻¹ Broj stupnjeva okretaja: kontinuirano Maks. okretni moment: 1.200 Nm Obrada H-V, automatski podesivo vreteno u vertikalni ili horizontalni položaj Raspon posmaka X–Y/Z: Broj stupnjeva / raspon: kontinuirano / 1 – 5.000 mm/min Brzi posmak Y–Z/X: 10.000 / 15.000 mm/min Stol: Površina stola: 1.000 x 6.000 mm (8.000 mm) Maks. opterećenje: 3.000 kg/m² Magacin alata: Broj pozicija: 40 kom Upravljački sustav: SIEMENS 840 C Detalji na upit:

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, broj stroja/vozila: 0435532, PODACI O STROJNICI Tip stroja Rezač za glodanje - Rezač proizvoda Proizvođač TOS Model FO-10 Godina 1989 Serijski broj 0435532 Stanje Vrlo dobro-skoro novo Još u radu Maks. Modul 14 Min. Modul 1,5 Max diam. 1500 mm Maksimalna širina 450 mm Od Z9 zuba do Z448 Glavni pogon 12 Kw Težina 9800Kg Originalna boja RAL 6017 Rad s knjigama - servis Dimenzije L 3200 - W 1800 - H 2530 Potpuni dodatni pribor - dijelovi - svi modulski rezači Spremni za rad bez ikakvih skupih cijena 70.000 € Fgoded R Ri Uepfx Aiwsg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, duljina pomaka os X: 3.500 mm, duljina pomaka osi Y: 2.500 mm, duljina posmika os Z: 1.250 mm, ukupna duljina: 7.200 mm, ukupna visina: 5.300 mm, širina stola: 1.800 mm, ukupna širina: 6.800 mm, duljina stola: 2.200 mm, masa obratka (maks.): 12.000 kg, Stolno bušilni centar TOS VARNSDORF – WHN13CNC MACH-ID 9629 Proizvođač: TOS VARNSDORF Model: WHN13CNC Upravljanje: HeidenHain TNC430 Godina proizvodnje: 2003 Stroj iz prve ruke Približno 16.000 sati rada vretena Transporter strugotine Mogućnost pregleda pod naponom X-os: 3500 mm Y-os: 2500 mm Z-os: 1250 mm W-os: 800 mm Duljina stola: 2200 mm Širina stola: 1800 mm Opterećenje stola: 12.000 kg Fodpjy T E Itofx Aiwjgg Broj okretaja: 2.800 o/min Snaga: 37 kW Vrsta prihvata alata: ISO 50/BT/MK Brzina posmaka X-os: 10.000 mm/min Brzina posmaka Y-os: 10.000 mm/min Brzina posmaka Z-os: 10.000 mm/min Brzina posmaka W-os: 10.000 mm/min Broj upravljanih osi: 5 Duljina: 7.200 mm Širina: 6.800 mm Visina: 5.300 mm Težina: 36.850 kg Napomena: Podaci na ovoj stranici su prikupljeni na temelju naše najbolje spoznaje i, kad god je bilo moguće, dobiveni od proizvođača. Informacije su dane u dobroj vjeri, ali točnost ne može biti zajamčena. Stoga, ove informacije ne predstavljaju pravnu osnovu ili jamstva. Preporučujemo da provjerite sve važne podatke.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 6.000 mm, pomak osi Y: 2.500 mm, pomak osi Z: 1.000 mm, duljina posmika os Z: 1.500 mm, promjer vretena: 130 mm, opterećenje stola: 25.000 kg, duljina stola: 2.200 mm, širina stola: 2.200 mm, ukupna masa: 36.000 kg, snaga: 37 kW (50,31 KS), Nudimo ovu TOS HULIN WD130A bušilicu iz 1998. godine u vrlo dobrom stanju. Proizvođač: TOS HULIN Model: WD130A Godina proizvodnje: 1998 Fgjdpfx Aioymmgpjwsg Stanje: Vrlo dobro Tip stroja: Bušilica za glodanje (Boring Machine) Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Fgedjyzz Hhepfx Aiwjg Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: TP111, Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph automatski nanosi plastične navojne zatvarače na kartonsku ambalažu. Model Helicap 23 proizvela je tvrtka Tetra Pak 2007. godine, a konfiguriran je za format 1000 Slim. Ovaj široko rasprostranjen Slim-format ima pravokutni presjek s reduciranim poprečnim profilom, što optimizira pakiranje tekućina smanjenjem potrošnje materijala i poboljšanjem trajnosti proizvoda. Tehničke karakteristike rabljene zatvaračice Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim zatvaračem CAP 47, koji jamči hermetičko zatvaranje i krajnjem korisniku omogućuje jednostavno otvaranje pakiranja. Sustav navoja osigurava stalni zakretni moment, čime se sprječava curenje i greške u zatvaranju. Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na naponskoj mreži 400/230 V AC, što omogućuje upotrebu u industrijskim trofaznim instalacijama te instalacijama s nulom i uzemljenjem. Električni sustav radi na frekvencijama 50/60 Hz, što omogućuje kompatibilnost s različitim standardima napajanja. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) određuje maksimalnu potrošnju, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, što osigurava sigurnu radnu napon za stroj. Pneumatski sustav zahtijeva komprimirani zrak pod tlakom od 6 do 7 bara, što omogućuje pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepovima. Fedpfx Aijyhbygowegg Sigurnosni i skladišni uvjeti Zatvaračica je opremljena integriranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju industrijskim standardima. Ovaj sustav sprječava nesreće tijekom održavanja i proizvodnje, smanjujući rizik od kvarova stroja. Trenutno se stroj nalazi u dobrom stanju skladištenja i spreman je za ponovnu instalaciju u punionicu. Konfiguracija stroja omogućuje besprijekornu integraciju s drugim Tetra Pak uređajima bez potrebe za dodatnim strukturnim prilagodbama, čime se osigurava visoka proizvodna učinkovitost. Primjena i operativne prednosti rabljene zatvaračice Tetra Pak Ova rabljena zatvaračica može obraditi do 6000 boca na sat (bph). Zbog kompatibilnosti s formatom 1000 Slim posebno je pogodna za pakiranje pića u Tetra Pak spremnicima za masovnu distribuciju. Zatvaračica nudi nekoliko prednosti: - Precizno postavlja navojni čep CAP 47 - Kontrolira okre...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Fodpfxsyr Huqs Aiwogg Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina centra: 250 mm, masa obratka (maks.): 750 kg, duljina brušenja: 2.000 mm, promjer brusnog kotača: 500 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna duljina: 6.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, promjer brušenja: 320.400.500 mm, hod vretena: 50 mm, težina obratka između centara: 500 g, udaljenost između centara: 2.200 mm, promjer izratka između centara: 500 mm, maksimalna brzina vretena: 560 okr/min, brzina vretena (min.): 1 okr/min, duljina posmika os Z: 2.500 mm, brzina brusnog vretena: 1.400 okr/min, ukupna masa: 8.000 kg, trajanje jamstva: 24 mjeseci, maksimalna brzina vretena obratka: 560 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Glavni tehnički podaci: Promjer ljuljačke mm 320,400,500 Središnja širina mm 1000,1500, 2000,3000 Najveća težina obratka stegnutog između središta je 500 kg Najveća težina obratka koja leti (uključujući Standardna brusna ploča mm 500 (opcija 600 mm) Obodna brzina m/s 45 Konus vretena obratka, u pinolu konjića Morse 5 Kontinuirana regulacija broja okretaja vretena obratka 1-560 okr/min Min. programabilni prirast -u X osi (u odnosu na promjer) mm 0,001 -u osi Z mm 0,005 Fgodpfx Aspy A Iusiwjg Stol se okreće ° +6/-4 Glava brusne ploče može se zakretati ° +/- 30 Glava radnog komada može se zakretati ° 90 Motor glave za brušenje kW 11 Motor glave obratka kW 2,5 Ukupna snaga motora kW 15 Oprema guma kPa 0,6 Težina stroja cca 8000 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, udaljenost pomaka osi X: 3.500 mm, pomak osi Y: 2.500 mm, pomak osi Z: 1.600 mm, Hod putovanja x-hod: 3500 mm y-hod: 2500 mm z-hod: 1600 mm Radni stol NC-okretni stol: 2200 x 1800 mm Maksimalno opterećenje stola: 12000 kg Maksimalna brzina vretena: 2500 o/min Prihvat alata: ISO-50 Fedpfx Aoyifpfoiwegg Dodatna oprema: - Transporter strugotine

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET223, Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 kapaciteta do 8000 boca/sat Opća konfiguracija i radne performanse Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 nudi snažno inline etiketiranje za staklene spremnike, uz opcionalnu obradu PET-a ili drugih ambalažnih materijala. Ova kompletno obnovljena etiketirka osigurava pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta etiketiranja. Model AXTRA 720-H9SA4 postiže brzinu do 8000 spremnika na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Fodpew Az Dijfx Aiwjgg Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu: spremnici ulaze s lijeve strane i izlaze desno u odnosu na orijentaciju prema transportnoj traci. Ova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u suvremenim proizvodnim pogonima. Dodatno, operateri mogu lako prilagoditi raspored prema postojećim pre- i post-linijskim jedinicama. Etiketni sustav i rukovanje rolama Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 uključuje tri nonstop etiketne stanice predviđene za role promjera 400 mm i jednu standardnu stanicu za role promjera 300 mm. Svaka stanica ima senzore za preciznu detekciju neprozirnih etiketa što osigurava točno postavljanje čak i kod materijala niske prozirnosti. Time se postiže stalna kvaliteta etiketiranja na različitim formatima. Stroj podržava promjere spremnika od 45÷115 mm i visine od 180÷330 mm. Fina mehanika i integrirane postavke Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tijekom rada. Dodatno, opremljen je električnim sustavom za vertikalnu prilagodbu gornjeg karusela, što operaterima omogućuje brze promjene formata uz minimalna zastoja. Ova automatizacija povećava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sustav sadrži unaprijed instaliran optički sustav centriranja za precizno usklađivanje na spremnicima s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava visoka vizualna konzistentnost pri nanošenju etiketa. Stroj podržava neprekidnu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, osiguravajući stabilne performanse i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Stroj trenutno etiketrira staklene spremnike, ali naš tim može modificirati uređaj za rad s PET-om ili drugim materijalima na zahtjev. Također nudimo prilagodbu sustava za razne oblike spremnika i tipove etiketa prema potrebama kupca.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 186137200089, rabljeni TOS alatni glodački stroj, model FNG 40 CNC Godina proizvodnje: 1988 Fgjdpfx Ajxf Inkjiwsg s Heidenhain upravljanjem putanje TNC 155 s fiksnim kutnim stolom 800x400 mm Hodovi osi: X/Y/Z=500/400/400 mm Raspon okretaja: 10-3150 o/min Vreteno: SK40 Zaštita od strugotine koja se može postaviti Dokumentacija za stroj i upravljanje je dostupna. Stroj se nalazi u 71334 Waiblingen-Beinstein i može se pogledati po dogovoru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Upravljanje: Heidenhain Positip 850; Prihvat alata: SK 40; Hidraulično stezanje alata; Hod pinole: 100 mm; Stol: 800x480 mm; Pomaci: x-600 mm, y-400 mm, z-400 mm; Brzi pomaci; Posmici: 63-800 mm/min (18 stupnjeva); Broj okretaja: 63-3150 o/min (18 stupnjeva); Fgsdslkgvbspfx Aiwjg Oprema: Uređaj za hlađenje, stezna glava s prihvatnim čahurama, glava za strojno kovanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: ET229, SACMI OPP roll-labeling stroj – Pregled Ovaj rabljeni SACMI OPP roll-labeling stroj konfiguriran je za vrlo učinkovito wraparound etiketiranje PET boca. Proizveden 2008. godine i dizajniran za suvremenu proizvodnju pića, može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili raditi kao samostalna stanica u industrijskim pakirnim okruženjima. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 boca na sat, savršeno je prikladan za srednje brze pogone u segmentima vode, soka i drugih napitaka koji koriste OPP film etikete. SACMI tehnologija poznata je po dugovječnosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovo rješenje za označavanje iz druge ruke čini izvrsnim izborom za proizvođače koji traže pouzdanu opremu za punjenje. Stroj podržava više formata PET boca, uključujući veličine 1,5L, 0,6L i 0,33L, što omogućuje fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske proizvode. OPP film etikete koje se primjenjuju u wrap-around načinu iz role pomažu smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju kvalitetu prezentacije zahvaljujući čistim spojevima i ravnomjernoj etiketiranosti. Ova konfiguracija je praktičan izbor za pogone za proizvodnju pića koji žele povećati ili proširiti kapacitet, dok zadržavaju kompaktne dimenzije i učinkovitu integraciju u postojeće transportere i sustave rukovanja. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP folija (roll-feed) Brzina proizvodnje: 12.000 bph (nominalno) Formati boca: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal spremnika: PET Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Fjdpfx Aisxvpd Ujwjgg OPP roll-fed koncept koristi nanošenje vrućeg ljepila na prednji i stražnji rub etikete za sigurne wraparound rezultate. Dizajn podržava stabilno rukovanje bocama, precizno navođenje etiketa i ravnomjerno rezanje za visokokvalitetan izgled. Upravljanje strojem je jednostavno za operatera, s jasnim pristupom ključnim postavkama i parametrima procesa za brza podešavanja i promjene formata. Mogućnosti integracije u liniju Ovaj labeler lako se integrira u kompletne linije za punjenje i industrijske pakirne sustave. Može raditi u liniji s uređajima za punjenje uzvodno i uređajima za inspekciju, pakiranje ili skupljanje doljevodno. Prebacivanje formata obuhvaća standardne PET boce od 0,33 L, 0,6 L i 1,5 L, što omogućuje fleksibilnost za više proizvoda unutar jednog portfelja pića na istoj proizvodnoj liniji. Stanje stroja i povijest održavanja Uređaj ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno nije priključen na liniju, no može se spojiti na struju za demonstraciju prijevoza boca. Stroj može startati i raditi, pri čemu je lijepljenje etiketa deaktivirano u svrhu demonstracije. Tehnička dokumentacija je dostupna i podržava puštanje u rad, rad i održavanje. Općenito, stroj je dobro održavan rabljeni objekt koji ...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), udaljenost pomaka osi X: 3.500 mm, pomak osi Y: 2.500 mm, pomak osi Z: 1.250 mm, opterećenje stola: 12.000 kg, promjer vretena: 130 mm, brzina vretena (min.): 10 okr/min, maksimalna brzina vretena: 2.500 okr/min, duljina stola: 2.200 mm, širina stola: 1.800 mm, duljina pomaka os X: 3.500 mm, duljina posmika os Z: 1.250 mm, Promjer vretena: 130 mm Pomak osi X: 3.500 mm Pomak osi Y: 2.500 mm Pomak osi Z: 1.250 mm Osa B (stol): 360º Pomak osi W (pila): 800 mm Stol: 2.200 x 1.800 mm Maksimalna nosivost stola: 12.000 kg CNC: Heidenhain 424 M Broj okretaja glavnog vretena (2 stupnja): 10 - 2.500 o/min Spremnik za rashladnu tekućinu: Da Alat: BT 50 Fgsdpfx Asy Hgvrsiweg Težina: 42.000 kg Dimenzije: 6.460 x 6.960 x 4.400

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 844 12 64, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 215 mm, otvor glavčine: 40 mm, promjer tokarenja: 380 mm, visina centra: 190 mm, širina u sredini: 1.250 mm, potez perom: 120 mm, ukupna duljina: 3.020 mm, ukupna širina: 950 mm, ukupna visina: 1.500 mm, maksimalna brzina vretena: 2.800 okr/min, brzina vretena (min.): 14 okr/min, ukupna masa: 1.850 kg, držač vretena: MK 3, masa obratka (maks.): 300 kg, Sajamski tokarski stroj, dostupan na zalihi. Nakon što je Trens podnio zahtjev za stečaj, potrudili smo se i remontirali tokarilice TOS, a kasnije i Trens. Svi strojevi su rastavljeni do posljednjeg vijka. Evo pregleda generalnog remonta u našoj tvrtki: 1. Čišćenje stroja, rastavljanje pojedinačnih komponenti stroja 2. Brušenje: krevet, klizač, križni nosač, vreteno, pinola kontrašilice 3. Brušenje + struganje gornjih potpornih vodilica, zamjena: trapezoidni vijak s maticom i klinastom trakom 4. Struganje vodilica: vretena, klizača, poprečnog nosača i kontravršilice u geometrijske položaje prema protokolu točnosti 5. Zamjena: Vijak s maticom, klinasta traka i Multifix-Multifix osnovno tijelo za križni oslonac (uključujući 2 kasete s alatima za tokarenje) Fodpfx Aov Hzqxoiwogg 6. Potpuna demontaža i zamjena potrebnih rezervnih dijelova u kućištu brave, navojnoj kutiji, vreteni, mjenjaču, kontravršilici, križnom i gornjem nosaču 7. Ugradnja, po potrebi zamjena regala, popravak olovnog i vučnog vretena 8. Potpuna zamjena ležajeva u svim sklopovima stroja 9. Potpuna zamjena strojnih ploča 10. Nanošenje temeljnog premaza na stroj, brtvljenje, brušenje, poliuretanski završni premaz i Bojanje pribora stroja - bijela RAL 9003, antracit RAL 7016 11. Novi upravljački ormar s električnim komponentama, zamjena: glavni motor, motor za brzi hod, hidraulična pumpa, ožičenje i LED rasvjeta radnog područja 12. Priprema izvješća o točnosti i izvješća o električnom ispitivanju 13. Pregled i prihvaćanje stroja u tvornici Svi obnovljeni strojevi imaju CE certifikat i dolaze s 12-mjesečnim jamstvom. CE verzija: - Zaštita stezne glave s graničnim prekidačem - Montiran prednji klizač za zaštitu od strugotine - Stražnja zaštita od krhotina - Poklopac vodećeg i pomičnog vretena - Kočenje nakon naglog zaustavljanja unutar 2 s Posebni pribor (korišten): - Stezna glava za tokarilicu s tri čeljusti Ø 190 mm - Stezna glava tokarskog stroja s četiri čeljusti Ø 190 mm - Stezna glava za tokarilicu s tri čeljusti Ø 240 mm - Četveročeljusna čeona ploča Ø 320 mm - Potporni vrh za kolica kreveta - Razne čeljusti stezne glave (10 komada) - Set steznih čahura Ø 2 - 25 mm sa steznom glavom + vučnom ručkom - Specijalni set steznih čahura (10 komada) sa steznom glavom - Čelični držač s 4 položaja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 24 V, Elektromagnetski aktivirane jednostruke prstenaste višepločne spojke. Nominalni moment okretnog momenta na veličini spojke. Pogledajte priloženi dokument. Opis ELS kvačila i njihove prednosti: Idealno rješenje za automatski upravljane strojeve i proizvodne linije. Relativno visoka razina odašiljenog momenta u pogledu veličine kvačila. Kompaktni dizajn omogućuje manju veličinu i manju težinu pogonske jedinice. Povećanje momenta momenta brzog rasta na nominalnu vrijednost Niski preostali moment nakon isključivanja. Malo trošenje frikcijskih ploča. Jednostavno podešavanje pomoću matice za podešavanje. Lako se montira. Tipične primjene: - Proizvodne linije - Strojni alati - Tekstilni strojevi - Strojevi za pakiranje - Strojevi za prehrambenu industriju - Građevinski strojevi - Uvjeti rada Za podmazan ili suh okoliš. Fsdped H T Nujfx Aiwegg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Fgedpfxovgud So Aiweg Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Fedpfovgvd Hex Aiwsgg Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: dobar (rabljeno), Radno područje Visina špice: 400 mm Razmak između špica: 5000 mm Promjer obrte preko kreveta: 840 mm Promjer obrte preko kolica: 530 mm Brzina vretena: 14,6 – 1250 o/min Snaga pogona: 18,5 kW Dimenzije: 8,0 × 1,9 × 1,7 m Težina cca 6,3 – 8,2 t Fgodpfx Aiey Ug U Djwsg

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Steinheil KONTUR 408-2/D – optoelektronički sustav za mjerenje oblika i valovitosti Visokoprecizni optoelektronički sustav za mjerenje oblika i valovitosti Steinheil KONTUR 408-2/D s visokokvalitetnom optikom tvrtke Jenoptik Sustav se koristi za beskontaktno, visoko precizno i brzo mjerenje rotacijski simetričnih dijelova (npr. osovina, bregaste osovine, okrugli dijelovi). Uređaj beskontaktno skenira objekt mjerenja pomoću principa sjene. Rotacijska mjerenja obavljaju se s do 1440 mjernih točaka na opsegu po mjernoj točki. Evaluacija i kontrola kvalitete vrši se izravno putem integriranog SPC softvera (Statistička kontrola procesa) na temelju Windows NT-a, s preglednim trakama tolerancije i grafikonima. Sustav se nalazi u zatvorenom aluminijskom profilnom kućištu s prozirnom zaštitnom strukturom i osiguran je profesionalnim sigurnosnim svjetlosnim barijerama. Pregled sustava Načelo rada: Beskontaktno skenira radne komade pomoću principa sjene. Glavna primjena: Brzo i precizno mjerenje kompletnih kontura radnih komada i osovina u industrijskom okruženju. Mjerna jedinica (KONTUR 408): Vertikalna mjerna konstrukcija s integriranom IR LED rasvjetom i senzorskom tehnologijom. Raspon mjerenja: promjer od 4 do 85 mm, duljina radnog komada do 400 mm. Pogonski sustav i mjerni sustavi: besčetkasti servo motori i visokoprecizni Heidenhain mjerni sustavi. Uređaj je smješten u stabilnom aluminijskom profilnom okviru s prozirnim zaštitnim zidovima i Sick sigurnosnim svjetlosnim barijerama. Upravljačka jedinica i IT infrastruktura: Robustan 19-inčni upravljački ormarić (Rittal) sadrži VME-bus procesor. Odvojeno radno mjesto s računalom upravlja evaluacijom i vizualizacijom (povijesno dizajnirano za Windows NT). Raznoliki klasični sučelja na stražnjoj strani (uključujući RJ-45 mrežu, serijske COM priključke, paralelni LPT2 priključak za pisač, AUI sučelja i BNC koaksijalne priključke). Tehnički podaci: Fsdozz Hwvspfx Aiwogg Proizvođač: Steinheil Model: KONTUR 408 Raspon mjerenja promjera: 4 mm do 85 mm Raspon mjerenja duljine: do 400 mm Razlučivost promjera: < 0,5 µm Razlučivost duljine: 0,5 µm Razlučivost rotacije: 0,018° Preciznost mjerenja (na 20 °C): Promjer: ± 2 µm, Duljina: ± [5 + L [mm] / 100] µm Frekvencija skeniranja: 2000 skeniranja u sekundi / 5000 skeniranja po mm Vrijeme mjerenja: 10 do 50 sekundi (ovisno o broju provjeravanih karakteristika) Mjerni sustavi / mjerni sustavi: Visokokvalitetni Heidenhain mjerni sustavi (duljina i rotacija) Pogonski sustav: Besčetkasti DC servo motori (upravljani putem Elmo NBA 10/200RH pojačala) Procesor: VME-bus procesor u Rittal ormariću Evaluacija/Vizualizacija: Računalo (dizajnirano za Windows NT) Rasvjeta: IR LED sustav (životni vijek cca 50.000 sati) Razred zaštite: IP 54 Radna temperatura: +10 °C do +45 °C Dimenzije (Š x V x D): cca 590 x 900 x 380 mm Težina: cca 100 kg (uključujući periferne uređaje/ormarić) Položaj ugradnje: stolni uređaj / stolna konstrukcija "Sve iz jedne ruke: rado vam nudimo odgovarajuće financiranje vašeg projekta." komplett-konzept.leasingo.de