Rabljeni Stop-Choc M16 na prodaju (8.302)

Stanje: novo, Promjenjivi promjer bušenja u mm Broj glava za bušenje u vodoravnom položaju: 3 kom. Broj glava za bušenje u okomitom položaju: 4 kom. Težina: 1500 kg Dimenzije (dužina/širina/visina): 4800x1600x2400 mm Širina s osloncem: 2300 mm Götzinger Power Drill, tip BF 315 Uz Götzinger PowerDrill, ovisno o vrsti i izvedbi, možete: Bušiti otvore za rukohvate na labavom dijelu okvira ili za gotove krila, s višešpindelnim glavama za bušenje, s brzim sustavom za zamjenu, također za utiskivanje kućišta brave za WK 2, odnosno za prijenosni mehanizam. Bušiti otvore za kutne ležajeve na labavom dijelu okvira, s višešpindelnim glavama za bušenje, s brzim sustavom za zamjenu, s kutnom orijentacijom putem graničnika ili prema mjeri (kipni prozori). Bušiti okomito odozgo za okove, predbušenje za klip na labavom dijelu okvira. Frezeriti okomito odozgo za ručke, profilne cilindre, okove za 3D-šarke. Bušiti vodoravno s 2 bušne jedinice, različiti promjeri bušenja, bušači za drvene tiplice, bočno i na čeonoj strani, drvene klinove / nosače, okove, kutna veza, ulazna vrata itd. Frezeriti vodoravno za kućište brave / okove itd. Opis stroja: Osnovni okvir u stabilnoj zavarenoj konstrukciji, linearno vodilno sustav za X-os. Stolna podloga 3.000 x 200 mm. 6 pneumatskih cilindara za stezanje, s automatskim hodom. 2 bočna graničnika za obradu na čeonoj strani, ručno se mogu uključivati i isključivati. 2 uzdužna graničnika, ručno se mogu uključivati i isključivati. Hodi: X-os – 3.000 mm korisna duljina Y-os – 180 mm Z-os – 105 mm Jedinice: 1 bušna jedinica (jedinica 1), okomito odozgo, bušni motor 1,1 kW Broj okretaja 1.500 - 12.000 o/min, 1 vreteno, prihvat steznih čeljusti ER 25. 1 bušna jedinica (jedinica 2), okomito odozgo, bušni motor 1,1 kW Broj okretaja 3.000 o/min, s uređajem za brzu zamjenu glava za bušenje. 1 glava za bušenje BKF 3, rukohvati, s brzim sustavom za zamjenu. 1 glava za bušenje BKF 3/2, kutni ležaj, s brzim sustavom za zamjenu. 1 frezerska jedinica (jed. 3), okomito odozgo, frezerski motor 2 kW, 1.500 - 16.000 o/min, prihvat steznih čeljusti ER 25. 2 bušne jedinice, vodoravno (jed. 4 i 5), 1,0 kW, 1.500 - 12.000 o/min, prihvat steznih čeljusti ER 20. 1 frezerska jedinica, vodoravno (jed. 3), 2,0 kW, 1.500 - 16.000 o/min, prihvat steznih čeljusti ER 20. Upravljanje elektro-pneumatski s upravljanjem za 3 osi: X, Y, Z. NC pozicionirski kontroler, proizvođač B + R. Unos podataka putem TFT zaslona 10". Stroj kompletan s 1 setom alata za bušenje, promjera 6, 8, 10 i 12 mm, 2 grubih i finih frezera s tvrdim metalom, promjera 16 mm. CE sukladnost, spreman za priključivanje. Priključak za usisavanje: 1 x promjera 120 + 1 x 80. Priključak za struju: 1 x 400 V, 16 ampera. Priključak za zrak: 1 x 9 mm. Dimenzije: D x Š x V = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – težina stroja 1.500 kg. ----- Ukupna cijena u gore navedenoj konfiguraciji, ex tvornica: na upit. ----- Dodatne opcije, na upit: - Graničnik za bušenje na uzdužnoj strani, graničnik za proreze s visinskim podešavanjem putem NC-ose. - Mrežna veza s programom za prozore, podatkovni prijenos mora biti prisutan na licu mjesta (Klaes, Prologic 3E, Adulo). Gjdpfed Ih Hqex Akuekb - CNC modul za žaluzine, kružno freziranje. - Modul za daljinsko održavanje. - Frezerski motor s HSK prihvatom. - Prihvat alata HSK 32. ----- Uz doplatu za transport i montažu/obuku. (Tehnički podaci prema proizvođaču - bez jamstva!)

Stanje: rabljeno, Transportna traka s pogonom i podvozjem Robusna transportna traka namijenjena za upotrebu u tunelima i na gradilištima. Sustav je opremljen električnim pogonom, upravljačkim ormarićem, uređajem za hitno zaustavljanje te bočnim zaštitnim rešetkama. Zahvaljujući čvrstoj čeličnoj konstrukciji, transportna traka prikladna je za transport iskopa, rasutog materijala, šljunka, pijeska i sličnih materijala. Tehničke karakteristike Transportna traka s čeličnom konstrukcijom okvira – može se rotirati Električni pogon s upravljačkim sustavom Uređaj za hitno zaustavljanje Bočna zaštitna obloga Mobilno podvozje / transportni okvir Gedpezzcudefx Akujkb Prethodna upotreba u tunelima i na gradilištima Stanje prema fotografijama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Gedpfx Akezd Ucxsuokb Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Gksdjzgtpvepfx Akueb Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA24, Rabljeni uređaj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje žičane mreže, model Record 10-2 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičane mreže kompaktan je uređaj visokih performansi, dizajniran za postavljanje žičane mreže na boce pjenušca i vrhunskih bezalkoholnih pića. Izrađen je za pouzdan rad na staklenim bocama, osiguravajući precizno postavljanje i uvijanje žičane mreže za dosljedno i sigurno pričvršćivanje žičane mreže pri industrijskoj brzini. Vrsta uređaja: Automatski uređaj za postavljanje žičane mreže (uređaj za postavljanje žičane mreže/žičane petlje) Model: Record 10/2 Godina proizvodnje: 1994. Renoviranje: Revidiran 2017. Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat Materijal posude: Staklene boce Smjer unosa: U smjeru kazaljke na satu Magazin za žičane mreže: Velikog kapaciteta, dugotrajnog rada Podržani tipovi žičanih mreža: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za stabilan i ponovljiv rad, ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže ima automatizirano doziranje i dosljedno primjenjuje moment za zaštitu cjelovitosti plutena, istovremeno osiguravajući čvrsto zatezanje žičane mreže. Magazin dugog vijeka trajanja smanjuje potrebu za ručnim nadopunjavanjem, čime se poboljšava vrijeme rada na rabljenoj liniji za punjenje ili integriranoj rabljenoj stanici za pakiranje. Kontrole prilagođene korisniku olakšavaju brzo postavljanje i nadzor procesa za učinkovitu proizvodnju pića. Automatizirano doziranje žičane mreže s poravnanjem i kontroliranim uvijanjem Magazin velikog kapaciteta za produljenje vremena rada između nadopunjavanja Kontrole za brzinu i parametre formata Standardne sigurnosne brave i sklopovi za hitno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže može se besprijekorno integrirati u liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon stroja za zatvaranje. Može funkcionirati kao samostalni modul ili kao dio sinkronizirane industrijske linije za pakiranje s uzvodnim i nizvodnim transporterima, sustavima za akumulaciju i inspekciju. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj s poveznicama na transportne trake Gsdpfszmpzuex Akujkb Dizajniran za rukovanje staklenim bocama u proizvodnji pjenušca Kompleti za promjenu formata podržavaju različite tipove žičanih mreža navedene gore Pogodan za integraciju u kompletne linije za punjenje i proizvodnju pića Stanje uređaja i povijest održavanja Uređaj je proizveden 1994. godine, a revidiran je 2017. godine, čime je poboljšana pouzdanost ključnih komponenti i sustava za poravnavanje. Uređaj je u dobrom radnom stanju i spreman za upotrebu, što ga čini idealnim za pogone koji traže robusnu rabljenu opremu za punjenje s dokazanom učinkovitosti. Operativne performanse i svestranost Optimiziran za zatvaranje pjenušca, uređaj može obraditi širok raspon dizajna žičanih mreža bez kompromisa u kvaliteti primjene. Njegove velike brzine proizvodnje podržavaju komercijalne količine, dok kapacitet magazina pomaže u održavanju kontinuiranog rada i smanjuje prekide pri promjeni. Dosljedno postavljanje žičane mreže i kontrola uvijanja za sigurno zatvaranje Široka kompatibilnost s vrhunskim tipovima žičanih mreža za različite estetske standarde marki...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH DMG MORI DMU 60 eVo Univerzalni obradni centar Hod osi X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Raspon broja okretaja standardnog vretena: 20 – 14.000 o/min Vreteno s motorom: 18,9 / 14 kW (40/100 % radnog ciklusa) Prihvat alata standard: SK40 prema DIN 69871 Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 HSCI Korisničko sučelje: SmarT.NC Upravljački pult: DMG ERGOline Control Zaslon: 19" NC rotacijski nagibni stol Površina stola: 600 x 500 mm Područje zakretanja B-osi: -5° do +110° C-os: 360° Maks. opterećenje stola: 400 kg Direktni mjerni sustavi Hlađenje stola Izvedba vretena: 20 – 18.000 o/min Prihvat alata: HSK-A63 prema DIN 69893 Magacin alata: 60 mjesta Vrsta magacina: Lančani magacin s dvostrukim hvatačem Izmjenjivač topline za vreteno i stol Aktivni hladnjak za upravljački ormar Direktni sustav mjerenja kretanja Zatvoreni kompletni oklop 3D upravljanje Senzor za mjerenje: Heidenhain TS 649 DMG Priprema za 3D quickSET alatni set Opcija softvera 3D quickSET 5-osne konfiguracije stroja Signalna svjetiljka: četverobojna Priprema za rukovateljski sustav: PH 150-8 Transporter strugotine: transporter s grebenastom trakom s očišćenim cjedilom Unutarnje hlađenje rezanjem (IKZ) Filtar s papirnatom trakom: 40 bar / 231 l/min / spremnik 600 l Rotirajući zaštitni prozor Zaštitni zrak Linearni mjerni sustavi Pranje ležišta Pištolj za pranje strugotine Puhanje zraka kroz središte vretena Odabir putem M-funkcije Pripremljeni zrak s niskim udjelom ulja Godpfsyzamaex Akujkb Sigurnosni paket za nestanak mrežnog napona Ograničivač prenapona Nadzor podnapona s brzim zaustavljanjem Radni način 4 Praćenje procesa u proizvodnji Dokumentacija: njemački Tekst na ekranu: njemački / engleski DMG / MORI SEIKI Messenger DMG Netservice Client Automatizacija: DMG PH 150-8 Sustav za automatsko utovarivanje i istovarivanje paleta s rukovateljskim sustavom i magazinom za palete Rotacijski spremnik: 8 mjesta Servomotori: 2 osi Z-os: pneumatska Hvatilica / vilica IPC s touch panelom DMG Automation Jobmanager Grafički vođeno korisničko sučelje Signalna svjetiljka: 4 boje Integracijski komplet: za DMU 50 / 70, DMU 40 / 60 / 80 eVo linear Stezna glava: Erowa UPC P Palete: Erowa UPC 320 x 320 mm Broj paleta: 8 Rasterska mreža: 50 mm Z-nosač: čelik Sučelje: Profibus Standard Automation Električno sučelje verzija 4.0 Signali za zaštitna vrata i hitno zaustavljanje na strani robota Bruto masa stroja: 11.000 kg Neto masa stroja: 9.500 kg Dimenzije stroja: 400 x 280 x 315 cm Bruto masa IKZ: 800 kg Neto masa IKZ: 650 kg Dimenzije IKZ: 200 x 175 x 190 cm Bruto masa transportera strugotine: 640 kg Neto masa transportera strugotine: 590 kg Dimenzije transportera strugotine: 355 x 140 x 170 cm Bruto masa transportnog nosača: 200 kg Neto masa transportnog nosača: 200 kg Dimenzije transportnog nosača: 210 x 80 x 50 cm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 29.081 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC upravljačka jedinica HEIDENHAIN TNC 640, 15" Glavno računalo MC Upravljačka jedinica CC Tipkovnica TE 15" TFT LCD u boji sa soft tipkama RAM: 4 GB Tvrdi disk: 32 GB, od toga minimalno 21 GB za pohranu programa Minimalni unos / prikaz za linearne osi: do 0,1 µm Minimalni unos / prikaz za rotacijske osi: do 0,0001° Raspon unosa: maks. 99.999,9999 mm odnosno 99.999,9999° Kružna interpolacija na 3 osi s rotiranom ravninom obrade Helikalna interpolacija Linearna interpolacija na 5 osi Vrijeme obrade bloka: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x prednji USB 2.0, 4 x stražnji USB 3.0 Gksdpfxjyrndmj Akuob Ručno upravljačko kolo HEIDENHAIN HR510 Odabir ose putem tipki / soft tipki Tipke za kontinuirano gibanje osi Tipka za hitno zaustavljanje Magnetsko pričvršćivanje Sigurnosne tipke (dead man) prema CE Hodovi X-os / uzdužna osa: 4.000 mm Y-os / poprečna osa: 2.500 mm Z-os / vertikalna osa: 1.300 mm Pomaci / Priključak / Pneumatika Maks. brzina pomaka (interpolacijske osi): 40 m/min Instalirana snaga: 60 kVA Maksimalna potrošnja struje: 150 A Potreba za zrakom (pneumatika): 400 Nl/min Radni tlak (pneumatika): 6 bar Stezna ploča Ugrađena stezna ploča s jedinicama za niveliranje Dimenzije ploče: 2.500 x 4.000 mm Visina ploče: 300 mm Nosivost: 10 t/m² Širina T-utora: 28 H12 mm Razmak T-utora: 250 mm Glava za glodanje / Univerzalna glava za glodanje Univerzalna glava s kontinuiranim pomakom u 2 osi 5-osna obrada Direktni pogoni za rotacijske osi Rotacijske osi kao CNC interpolirane osi Automatsko stezanje alata Obrada podrezanja moguća do 10° Integrirano hlađenje motora s momentom i ležajeva vretena C-os, raspon zakretanja: +/- 270° A-os, raspon zakretanja: +/- 185° Maks. broj okr./min A-/C-osi: 30 o/min Radni moment A-/C-osi: 450 Nm Moment stezanja osi: 1.400 Nm Nepreciznost pozicioniranja A-/C-osi: 8 arcsec Raspršenost pozicioniranja A-/C-osi: 4 arcsec Glavno vreteno Snaga vretena S1 / S6: 22 / 33 kW Moment vretena S1 / S6: 84 / 128 Nm Maks. broj okr./min vretena: 18.000 o/min Konstantna snaga: 2.500 – 18.000 o/min Konstantni moment: 10 – 2.500 o/min Priključak alata: HSK-A63 DIN 69893 Kruto narezivanje navoja (rigid tapping) za elektro-vreteno Softver / Kalibracija Dynamic RTCP softver AUTOCAL softver za automatsku kalibraciju 3D Form Inspect M&H softver Softver za mjerenje 3D oblika, alata, kalupa i matrica Kreiranje mjernih programa izravno putem koordinatnih / površinskih točaka Vibracijska / kolizijska kontrola Senzor za detekciju vibracija Otkrivanje sudara i prekomjernih vibracija na 3 osi Vrijeme reakcije cca 1 ms Elektroničko sučelje za funkcionalnu provjeru Mjenjač alata Mjenjač alata s rukom za promjenu alata Overlapped-Wheel izvedba Potpuno kućište za sigurnost operatera Broj mjesta za alat: 80 Maks. promjer alata: 75 mm Maks. promjer alata uz slobodne susjedne pozicije: 125 mm Maks. težina alata: 10 kg Maks. duljina alata: 600 mm za 40 alata Maks. duljina alata: 250 mm za 40 alata Tip alata: HSK-A63 DIN 69893

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 198.500 km, snaga: 100 kW (135,96 KS), prva registracija: 01/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.225 kg, sljedeći pregled (TÜV): 01/2028, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 3, duljina prostora za utovar: 2.497 mm, širina utovarnog prostora: 1.644 mm, visina utovarnog prostora: 1.416 mm, Godina proizvodnje: 2023, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, klima uređaj, središnje zaključavanje,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 276.000 km, snaga: 103 kW (140,04 KS), prva registracija: 02/2023, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.500 kg, sljedeći pregled (TÜV): 02/2027, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 3, duljina prostora za utovar: 4.303 mm, širina utovarnog prostora: 2.005 mm, visina utovarnog prostora: 2.098 mm, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, hidraulična stražnja vrata, klima uređaj, središnje zaključavanje,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 127.000 km, snaga: 120 kW (163,15 KS), prva registracija: 04/2023, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 2.800 kg, sljedeći pregled (TÜV): 06/2029, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 3, duljina prostora za utovar: 3.055 mm, širina utovarnog prostora: 1.665 mm, visina utovarnog prostora: 1.310 mm, Godina proizvodnje: 2023, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, klima uređaj, navigacijski sustav, središnje zaključavanje,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Gjdpfx Aoydc Ttekuskb Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj stroja/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacijski etiketirni stroj s optičkim centriranjem razvijen je za preciznu doradu bočica u postojećim punilnim linijama ili pri novim instalacijama. Dizajniran je za dosljedno visokokvalitetno etiketiranje u proizvodnji pića, nudeći optimalnu kombinaciju brzine, točnosti i ponovljivosti. Proizvođač / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007. Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjuri: 4 ljepljive stanice; 8 motoriziranih tanjura s namjenskim svjetlosnim barijerama Optičko centriranje: Napredni sustav za precizno poravnanje etiketa na dekoriranim, reljefiranim ili nepravilnim bocama Primjene etiketa: Prednja, stražnja, vratna etiketa i opcionalno L-/U-zatvaranje za čepove (preko posebne ljepljive jedinice na kolicima) Vrste spremnika: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge krute spremnike (npr. aluminij) odgovarajućim formatnim dijelovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2.100 kg Električni zahtjevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kodovi konfiguracije (OEM): Broj tanjura: 8; Smjer rotacije: 1; Kretanje tanjura: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Položaj etikete: 0,1,2,4; Optički centrirajući sustav: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Automatizacija je projektirana za pouzdano i ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih linija za pakiranje. Touchscreen HMI i integrirani PLC upravljaju svim funkcijama stroja te omogućuju promjene formata prema receptima i dijagnostiku u stvarnom vremenu. Servo- ili motorno pogonjeni tanjuri rade u sinkronizaciji sa svjetlosnim barijerama za optičko centriranje i osiguravaju vrhunsku prezentaciju pri maksimalnoj brzini. Touchscreen HMI s pohranom programabilnih recepata (za više formata etiketa) Integrirani PLC i moderna elektronika; frekventno upravljanje brzinom Električna dizalica za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje Etiketiranje upravljano svjetlosnim barijerama sinkronizirano s optičkim centriranjem Gkjdovlnvropfx Akujb Dostupni priručnici za rad, održavanje i programiranje Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa strojevima za ispiranje, punjenje i zatvaranje te inspekcijskim sustavima, kodiranjima/ink-jet pisačima i sekundarno pakiranje (shrink, wrap-around ili kartonsko pakiranje). Ovaj rabljeni etiketirni stroj je idealan za nadogradnju ili dovršavanje postojeće punilne linije bez smanjenja performansi. Kompatibilan sa standardnim transporterima, akumulacijskim stolovima i linijskim upravljanjem Brze promjene formata podržane pohranjenim receptima i "mecha..."

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rješenje za punjenje ulja u PET spremnike. Budući da je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, osigurava proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat dok ga dizajnira za formate pakiranja od 2 L i 5 L. Posljedično, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za punjenje. Tehničke značajke Rabljenog monobloka za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sustav punjenja, koji osigurava precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Dodatno, monoblok integrira 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, što jamči ravnomjeran protok tijekom cijelog ciklusa punjenja. Kao rezultat, stroj osigurava dobru konzistenciju. Štoviše, sustav zatvaranja učinkovito rukuje plastičnim čepovima na navoj. 12 glava za zatvaranje radi sinkronizirano s procesom punjenja, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i hermetičko brtvljenje spremnika. Nadalje, ova postavka minimalizira gubitak proizvoda uz održavanje preciznosti. Stroj slijedi radni ciklus u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekinutog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn poboljšava učinkovitost tijeka rada. Napajanje i električni podaci SICMEA Cometa 12/5 4500 bph monoblok za punjenje radi s napajanjem od 380 V, 5 kW i 50 Hz. Ovi ga parametri čine kompatibilnim s glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Posljedično, osigurava radnu stabilnost i optimizira potrošnju energije. Dodatno, njegov električni sustav podržava performanse visoke učinkovitosti. Sigurnost i sukladnost Sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u nuždi smanjuju rizik od nezgoda i održavaju sigurno radno okruženje. Štoviše, njegovi sigurnosni mehanizmi poboljšavaju učinkovitost na radnom mjestu i istovremeno smanjuju zastoje. Primjene i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito puni ulje u PET spremnike, osiguravajući precizan i pouzdan proces punjenja. Uz to, njegova kompatibilnost s formatima od 2 L i 5 L omogućuje proizvođačima fleksibilno upravljanje proizvodnjom i prilagodbu različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, tvrtke imaju koristi od povećane svestranosti. S kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikih količina. Nadalje, omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Budući da njegov dizajn poboljšava automatizaciju, učinkovito usmjerava proizvodne procese. Zaključak Iskorištenog monobloka za punjenje SICMEA Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph donosi tehničko rješenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET spremnike. Zahvaljujući optimiziranom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatiziranoj konfiguraciji, osigurava visoke proizvodne performanse. Dodatno, integrirani sigurnosni sustavi i učinkovit rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za tvrtke koje zahtijevaju sustav visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. U konačnici, ovaj stroj predstavlja učinkovito rješenje za velike operacije punjenja ulja. Gkjdpjv Nyzbsfx Akujb  

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Gkjdpfx Akey Ef Ttsuob Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Gedey Uvhmopfx Akuokb Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Godpfjzcf I Dex Akuekb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: CA38, Tehnički podaci i specifikacije performansi Rabljeni stroj za nanošenje kapsula Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je visokoprecizna rotacijska mašina za nanošenje PVC kapsula na boce pjenušavih vina. Ova rabljena jedinica dizajnirana je za pouzdan rad u zahtjevnim proizvodnim okruženjima pića, spajajući visoki kapacitet s preciznim postavljanjem kapsule za profesionalni završetak na staklene boce. Proizvođač / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Godina proizvodnje: 2010. Kategorija stroja: Stroj za nanošenje kapsula (PVC kapsule) Brzina proizvodnje: do 7.000 boca/sat (ovisno o formatu) Broj glava: rotacijski karusel s 6 glava za kontinuirani rad Tip ambalaže: staklene boce Format boce: 0,75 l (tipični format za pjenušava vina „Spumante“) Namjena: za Spumante i proizvode slične pjenušavom vinu Sigurnost: uključene sigurnosne funkcije (zaštitni oklop i zaključan pristup) Stanje: skladišteno, rabljeno Napredni automatizacijski i upravljački sustavi MONOSTADIO FT6 je razvijen za pouzdane industrijske pakirne procese, opremljen automatiziranim operacijama za stabilizaciju rada pri visokim brzinama i održavanje kvalitete postavljanja kapsula. Upravljački sustav omogućuje preciznu sinkronizaciju s prethodnim i sljedećim modulima rabljene punionice. Upravljačka ploča za podešavanje brzine, dijagnozu grešaka i brojač proizvodnje Senzori za prisutnost i razmak boca za sprječavanje pogrešne dovođenja i smanjenje zastoja Automatska kontrola ciklusa za ravnomjernu distribuciju i završnu obradu kapsula Zaštitni poklopci s blokadom i hitnim zaustavljanjem za sigurno rukovanje Električne instalacije prikladne za moderne pogone za proizvodnju pića (detalji na upit) Integracija u proizvodne linije Gksdpsyhbzqjfx Akueb Ova kapsulirka može se bešavno integrirati u kompletne vinske linije, postavlja se nakon začepa i postavljanja žičane košarice (muselet/agraf) te prije etiketiranja. Mehanička i električna sučelja omogućuju glatku komunikaciju s tipičnim linijskim komponentama poput ispiranja, punjenja, zatvaranja/začepljenja, postavljanja žičane košarice, etiketiranja i pakirnica. Kompatibilna s prethodnim ispiranjem i punjenjem te naknadnim etiketiranjem i kartoniranjem Sinkronizacija s pogonom transportera i zvjezdastim kotačima za stabilno vođenje boca Konfigurirana za staklene boce od 0,75 l; dodatni formatni dijelovi mogu povećati fleksibilnost, ovisno o dostupnosti Može biti dio hibridnih linija koje obrađuju PET ili aluminijsku ambalažu na drugim stanicama Stanje stroja & povijest održavanja Jedinica je trenutno uskladištena, s navedenim sigurnosnim obilježjima. Kao rabljeni stroj iz profesionalnog vinskog pakirnog pogona, pruža čvrstu osnovu za pouzdan rad u liniji za punjenje. Vizualna inspekcija, dokumentacija i dostupni rezervni dijelovi na upit.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Gedpfx Aeyhb Ahjkuskb Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronički monoblok za punjenje integrira ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnom, Krones-ovom rotacijskom postolju. Optimiziran za PET boce i gaziranu vodu, omogućuje visoku produktivnost uz izvrsnu procesnu stabilnost i higijenu. Konfiguracija uključuje punilicu s 80 ventila, ispiralicu sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač s 15 glava. Koristi vođenje pomoću vrata (neck handling) za preciznu manipulaciju spremnicima. Brzina proizvodnje: do 25.000 boca/h Trenutni format boce: 0,5 L Materijal spremnika: PET Vođenje po vratu: Da (neck transfer) Oblik vrata: Alaska Punilni ventili: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO2 upravljanje: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip stroja: rotacijski Smjer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Razmak: 111 mm Maksimalna visina spremnika: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Monoblok posjeduje Krones HMI sučelja za pojednostavljenu upotrebu i dijagnostiku. Posebne kontrolne ploče KFS-3 i KRS-1 omogućuju pregledno praćenje procesa, proizvodni brojač u stvarnom vremenu i vođene funkcije poput resetiranja brojača proizvodnje, upravljanje listom grešaka te ispitivanja signalnih lampica. Interakcija operatera pojednostavljena je intuitivnom tipkovnicom s kontekstualnom pomoći i prikazom statusa kroz sve module stroja. Integrirane Krones HMI upravljačke ploče Proizvodni brojač i vizualizacija statusa u stvarnom vremenu Programabilne funkcijske tipke za brzi rad Tipke za hitno zaustavljanje i osigurane komandne stanice Gkjdpfx Akeyr Hvusueb Integracija u proizvodne linije Ovaj rabljeni monoblok namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima i može raditi kao komponenta unutar kompletne linije za proizvodnju pića ili samostalno. Vođenje po vratu omogućuje stabilan kapacitet rukovanja lakim PET bocama, dok rotacijska arhitektura podržava brzu promjenu formata među kompatibilnim veličinama. Inline integracija s prethodnim i sljedećim transporterima Pogodno za rukovanje PET bocama s neck handlingom Fleksibilnost formata oko 0,5 L, s potencijalom za slične veličine ovisno o alatu za formatiranje Idealno za negaziranu i gaziranu vodu u pićarskoj industriji Stanje stroja i povijest održavanja Monoblok je izvan proizvodnje oko tri mjeseca; nisu zabilježene greške. U izvrsnom je radnom stanju te je odmah spreman za isporuku. Radno stanje: spreman za upotrebu Vrijeme od zadnje proizvodnje: cca 3 mjeseca Stanje: izvrsno; u trenutku gašenja bio je potpuno funkcionalan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni Case Erector APE do 9000 bp/sat Predstavljanje Case Erectort APE Rabljeni APE uređaj za podizanje kućišta može rukovati do 9000 bp na sat. Nezaobilazan je stroj u procesu punjenja. Izvedba i specifikacije Prvenstveno, APE uređaj za podizanje kućišta je pomno projektiran za rad pri impresivnoj brzini od 9000 bp na sat. Time osigurava besprijekoran i visoko učinkovit protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sustavom zatvaranja ljepilom, doista jamči sigurno i postojano brtvljenje kutija. Time se drastično smanjuje vjerojatnost curenja ili oštećenja tijekom transporta. Sigurnosne značajke Bez sumnje, sigurnost ostaje najvažnija u svakom industrijskom okruženju. Stoga je APE dizač kućišta opremljen nizom najsuvremenijih sigurnosnih značajki, pažljivo dizajniranih za zaštitu operatera tijekom cijelog radnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sustave za zaustavljanje u nuždi i sveobuhvatnu zaštitu usmjerenu na sprječavanje ozljeda ili štete tijekom postavljanja. Fleksibilnost i prilagodljivost Used Case Erector APE do 9000 bp/h Gksdevgvtbepfx Akuob Štoviše, jedan od glavnih atributa APE uređaja za podizanje kućišta je njegova neusporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava različitim veličinama kutija, upravljajući sa 6 i 12 pakiranja od 750 ml, uz 6 pakiranja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nedvojbeno pojačava njegovu korisnost u bezbrojnim operacijama punjenja. Zaključak Case Erectort APE Ukratko, APE uređaj za podizanje do 9000 kutija po hp pojavljuje se kao izvrstan izbor za poduzeća koja traže robusno, pouzdano i učinkovito rješenje za svoje napore punjenja. Sa svojim zvjezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim sigurnosnim značajkama i operativnom svestranošću, nedvojbeno predstavlja razborito ulaganje, spremno povećati proizvodnu učinkovitost i dati ishode vrhunske kvalitete. Možemo pružiti sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Stanje novo Godina proizvodnje 2024 Skladišni broj 5546 Rok isporuke odmah, uz mogućnost prethodne prodaje Zemlja podrijetla Poljska Cijena 1730 € Na skladištu 1 komad Širina brušenja 150 mm Dimenzije brusne trake 2.000 x 150 mm Kontaktni valjak 200 x 150 x 42 ø mm Ravna brusna površina 605 mm Broj okretaja 3000 1/min Snaga motora 3,5 kW Duljina 1025 mm Širina 600 mm Gksdpfx Asynmw Dskuob Visina 1000 mm Težina 100 kg Industrijski podni tračni brusilica sa sljedećim prednostima: - Poseban hitni stop - Motorna kočnica - Standardna izvedba - Siguran rad - Jednostavno i praktično rukovanje - Jednostavna regulacija - Brza i jednostavna zamjena brusne trake bez alata - 5 godina jamstva na motor - Optimalna sigurnost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, broj stroja/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991. Pogodno za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina Ulaz s lijeve strane Potpuno obnovljeno u svim dijelovima s originalnim Bertolaso rezervnim dijelovima (dokumentirano) Veličine boca 85, 88, 90, 112 Upravljačka ploča prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, priručnik s rezervnim dijelovima dostupni Proizvodni kapacitet 9000 boca/h za sekt Gksdpfovguv Uex Akusb Proizvodni kapacitet 7000 boca/h za spumante

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju visokokvalitetni industrijski drvni usitnjavač UNTHA LR 1000, u gotovo novom stanju, korišten svega oko 1 sat za probni rad. Ovaj stroj predstavlja pouzdano i učinkovito rješenje za obradu drvnog otpada poput odrezaka i masivnog drva, uz stalnu veličinu izlaznog materijala i izvrsne radne karakteristike. Glavne značajke i prednosti Stanje: Praktički novo – samo probni rad (~1 sat) Proizvođač: UNTHA (Austrija – vrhunska tehnologija usitnjavanja) Model: LR 1000 Robusna industrijska konstrukcija za dugotrajan rad Veliki kapacitet prerade: cca 600–700 kg/h (bukovi odresci) Ujednačena veličina izlaza: cca 40 mm (ugrađeno sito 30 mm) Idealan za drvoprerađivačke pogone, stolarske radionice i reciklažna postrojenja Tehničke specifikacije Ulaz materijala Maksimalne dimenzije ulaza: cca 600 × 120 × 55 mm Sustav doziranja: kipajuća kutija cca 1,0 m³ Sadržaj vlage: < 11% Prisustvo metala: nije dopušteno Rad stroja Glavni pogon: 2 × 18,5 kW Snaga hidraulike: 1,1 kW Brzina rotora: 98 o/min Kapacitet prerade: cca 600–700 kg/h Sustav rezanja Promjer rotora: 300 mm Broj noževa: 27 kom Rezni sustav: UNTHA sustav rezača Veličina otvora na situ: 30 mm Elektrika i upravljanje Napon: 400 V / 50 Hz Upravljački sustav: Siemens SIMATIC S7-1200 (CPU 1214) Dimenzije i masa Dimenzije stroja: cca 1.704 × 1.863 × 1.630 mm Ulazni otvor: 1.000 × 1.050 mm Ukupna masa: cca 2.400 kg Gsdjzgr Htopfx Akuskb Uključena oprema 45° konfiguracija stroja (poboljšano doziranje glomaznog materijala) Horizontalni pužni transporter za izbacivanje (zatvoreni dizajn) Indikator punog spremnika s automatskim zaustavljanjem Noge za postavljanje stroja (~100 mm) Vanjski sučeljski kontakt

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radni prostor X: 3200 mm Radni prostor Y: 1450 mm Električni vreteno s 5 osi Broj alata za vertikalno bušenje: 10 Broj alata za horizontalno bušenje (os X): 4 Broj alata za horizontalno bušenje (os Y): 2 Nož za žlijebljenje u smjeru X Revolver s 13 pozicija za izmjenu alata Radna površina s 6 steznih šipki Gjdszxg Ntopfx Akujkb Softver za programiranje: B_Suite3, BSolid Vakum pumpa, kapacitet 90 m3/h Težina, otprilike: 3420 mm Uključuje 4 stezne glave Uniclamps Samo 528 radnih sati električnog vretena i 168 radnih sati bušilice.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 55.313 km, snaga: 132 kW (179,47 KS), vrsta goriva: dizel, vrsta prijenosa: automatski, međuosovinski razmak: 4.035 mm, ukupna masa: 3.500 kg, masa praznog vozila: 2.255 kg, maksimalna nosivost: 1.245 kg, prva registracija: 05/2025, sljedeći pregled (TÜV): 09/2028, duljina prostora za utovar: 4.070 mm, širina utovarnog prostora: 1.870 mm, visina utovarnog prostora: 1.932 mm, kapacitet spremnika goriva: 90 l, emisijska klasa: Euro 6e, boja: bijela, broj sjedala: 3, broj prethodnih vlasnika: 1, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, asistent za pokretanje na uzbrdici, asistent zadržavanja vozne trake, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, gume za sve sezone, jamstvo za rabljena vozila, klima uređaj, klizna vrata, kontrola proklizavanja, maglenke, navigacijski sustav, računalo na vozilu, registracija kamiona, registracija vozila, senzori za parkiranje, servo upravljač, središnje zaključavanje, start-stop sustav, sustav imobilizatora, tempomat, zračni jastuk,