Rabljeni Grunwald Tehnologija Punjenja na prodaju (17.282)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni stroj za puhanje SMIForm SR8 godina 2005. 12000 bph Rabljeni stroj za puhanje SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph učinkovito pruža kontinuiranu proizvodnju u sektoru punjenja. Proizveden 2005., ovaj stroj trenutno radi i, što je važno, ostaje dostupan za pregled na licu mjesta do ožujka 2025. Tehničke značajke rabljenog stroja za puhanje SMIForm SR8 godina 2005. 12000 bph Ovaj SMIform stroj, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Posljedično, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, poput boca od 1,5 litre i 2 litre, postiže proizvodnu brzinu od 9600 bph. Štoviše, tip grla boce 18-81 jamči kompatibilnost sa širokim rasponom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard osigurava precizno brtvljenje i hermetičko zatvaranje. Glavne komponente rabljenog stroja za puhanje SMIForm SR8 godina 2005. 12000 bph Ovaj SMIform stroj integrira punjač preformi, elevator preformi i orijentaciju preformi, koji rade u harmoniji kako bi omogućili automatizirani i učinkovit proces dodavanja. Punjač preformi: Ova komponenta utovaruje predforme iz skladišnog prostora ili početnog spremnika i neprimjetno ih prenosi u sustav dizala. Posljedično, osigurava kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Nedsvv E Hispfx Ak Eolb Elevator preforme: Dizalo podiže predforme s niže razine na radnu razinu stroja, osiguravajući kontinuirani protok do orijentatora i smanjujući vrijeme zastoja. Stoga se proizvodnja odvija glatko. Orijentator preforme: Orijentator postavlja i poravnava svaku predformu ispravno prije nego što ih umetne u šupljine kalupa za puhanje. Dodatno, korištenjem mehaničkih vodilica ili vibracija, sprječava ulazak neporavnatih predformi u proces. Integrirani kiper naginje i ispušta velike količine predformi, obično pohranjenih u spremnicima ili kutijama, na kontrolirani način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosljedan protok dok sprječava preopterećenja i začepljenja. Automatizirajući ovaj proces, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava sigurnost i produktivnost. Uređaj za dešifriranje igra ključnu ulogu u odvajanju i poravnavanju predformi prije njihovog umetanja u šupljine kalupa za puhanje. Konkretno, primjenom rotacije i vibracija, dešifrator osigurava optimalno pozicioniranje, minimizirajući pogreške i zastoje stroja. Stoga, kombinirano djelovanje kipera i dešifratora povećava učinkovitost proizvodne linije i jamči kvalitetu proizvoda. Nadalje, rotacijska konfiguracija stroja olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotacijska tehnologija, kao rezultat, ravnomjerno raspoređuje toplinu tijekom procesa puhanja, osiguravajući visokokvalitetni rezultat. Sigurnost i dokumentacija Stroj za puhanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosnu zaštitu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni paletizer KETTNER Robogrip do 2200 kutija/sat Ovaj Robogrip doista nudi pouzdano i robusno rješenje za industriju punjenja i pakiranja. Naime, KETTNER je proizveo ovaj stroj 1999. godine, posebno ga dizajnirajući za isporuku do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za visokoproduktivne linije. Štoviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, osiguravajući preciznost i stabilnost tijekom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogripa Što se tiče modela Robogrip, on paletizira kartone pomoću sustava rotirajućih ruku. Posljedično, ovaj sustav omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija namjenskim sustavom hvataljki. Mehanička struktura stroja i robotske komponente dodatno isporučuju glatko, kontrolirano kretanje, čime se smanjuje rizik od oštećenja proizvoda tijekom faze pozicioniranja. Njdpjvirzajfx Ak Ejlb Preciznost i učinkovitost robotskog paletizera Rabljeni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija/sat posebno sigurno hvata kartone kako bi se osigurala točnost u rasporedu svakog sloja. Dodatno, njegova rotirajuća ruka radi u više kutova, učinkovito olakšavajući proces pakiranja uz održavanje visoke kvalitete. Ova tehnologija zahvata i rotacije stoga učinkovito podnosi velika opterećenja, maksimizirajući vrijeme proizvodnje. Kapacitet slojeva i sustavi podstava Zanimljivo, palettizet uključuje sustav slojeva i podstava koji umeće slojeve između kartona kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tijekom transporta. Nadalje, ovaj sustav radi automatski i omogućuje operaterima da prilagode visinu i gustoću slojeva kako bi zadovoljili specifične proizvodne potrebe. Prednosti rabljenog brzog paletizera Ne samo da rabljeni paletizer kao što je KETTNER Robogrip nudi tvrtkama isplativ način za povećanje proizvodnog kapaciteta, već također eliminira potrebu za novim strojevima. Kao rezultat toga, ovaj model postiže brzine do 2200 kutija na sat, dosljedno zadovoljavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupnje. S druge strane, njegova izdržljivost i kvaliteta iz 1999. čine ga vrlo prikladnim za današnju industriju, gdje su brzina i preciznost ključni. Održavanje i trajnost KETTNER Robogripa Unatoč svojoj starosti, ovaj stroj nastavlja pouzdano raditi tijekom vremena, prvenstveno zahvaljujući svojoj čvrstoj konstrukciji i visokokvalitetnim KETTNER komponentama. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizera u pravilu uključuje redovitu kalibraciju hvataljki i rotacijskog sustava, čime se osigurava optimalna izvedba čak i nakon dužeg korištenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator 2018.god Upravljanje akumulacijom i protokom Nodpfxsvgvahj Ak Eelb Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. naprednom tehnologijom optimizira nakupljanje i protok proizvodnih linija. Štoviše, ovaj stroj učinkovito obrađuje velike količine pakiranja i osigurava radni kontinuitet tijekom usporavanja ili zaustavljanja u sljedećim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Stroj, identificiran kao H236-ACHX, obrađuje format 200S s iznimnom svestranošću za industrijske primjene. Nadalje, Tetra Pakova Helix tehnologija omogućuje glatko i neprekinuto nakupljanje, smanjujući rizik od oštećenja spremnika i povećavajući produktivnost. Posljedično, model postiže nazivni kapacitet od 44M, što ga čini vrlo učinkovitim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji spremnika u Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje protok spremnika i osigurava stabilnu proizvodnju čak i tijekom vršnih opterećenja. Dodatno, njegov kompaktni dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim prilagodbama. Stoga ova značajka donosi brza i učinkovita rješenja za industrijske objekte. Industrijske primjene Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obrađuje format pakiranja 200S, koji se široko koristi u industriji hrane i pića. Zapravo, njegov akumulacijski sustav brzo priprema spremnike za sljedeće faze obrade, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje nudeći pouzdane i visokoučinkovite operacije. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vrijeme intervencije i poboljšavaju dugovječnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i operativne troškove, dok minimalizira svoj otisak na okoliš. Stoga tvrtke imaju koristi od njegove dugoročne isplativosti i ekološki prihvatljivog rada. Zaključak Tetra Pak Helix 30 Zaključno, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. nudi pouzdanost, učinkovitost i održivost tvrtkama u sektoru punjenja. Nadalje, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodnih linija, dok njegova robusna konstrukcija održava reputaciju Tetra Paka za kvalitetu. Kao takav, ovaj stroj postaje mjerilo učinkovitosti u industriji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni Monoblock Kompass za punjenje do 12000 bph Pregled i stanje Korišteni Monoblok za punjenje Kompass do 12000 bph je integrirani sustav za punjenje, trenutno pohranjen u skladištu. Ovaj stroj, kojeg proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajniran je za rad brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za punjenje sokova u staklene posude, s određenim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Njdpovgt Uvjfx Ak Ejlb Sredstvo za ispiranje: učinkovitost i preciznost Sustav za ispiranje Rabljenog monobloka Kompass ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija osigurava jedinstven i precizan tretman svake boce. Učinkovitost procesa ispiranja ključna je za osiguranje cjelovitosti konačnog proizvoda. Punilo: napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je s 24 ventila. Koristi gravitacijsku i svjetlosnu metodu punjenja s mlaznicama fiksnog tipa. Time se osigurava ravnomjerno i točno punjenje, neophodno za održavanje kvalitete soka. Temperatura punjenja održava se na 85 stupnjeva, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Zatvarač, konfiguriran za krunske kapice, uključuje 6 glava. Ovaj dio Rabljenog monobloka Kompass osigurava sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Stroj uključuje napredne sigurnosne značajke, podržane opsežnim uputama za održavanje i rad. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu. Električni podaci i pohrana Stroj radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu osigurava njegovo optimalno stanje, spremno za trenutno puštanje u rad. Zaključak Rabljeni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rješenje za sektor punjenja. S kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni Monoblock Isobaric Filling Alfatek 12/1 Uvod u monoblok za izobarično punjenje Alfatek Prvo, Used Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 ističe se kao značajna inovacija u industriji punjenja. Nudeći neusporedivu preciznost i učinkovitost, ovaj članak ima za cilj detaljno opisati njegovu tehničku moć i primjenu u profesionalnom okruženju. Dizajn i specifikacije U središtu ovog monobloka, model ALFATEK 12/1 ima 12 samonivelirajućih slavina koje osiguravaju ravnomjerno i točno punjenje boca. Štoviše, njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika ne samo da povećava izdržljivost, već osigurava i čistoću. Nadalje, njegova kompaktna veličina omogućuje učinkovito korištenje prostora u različitim industrijskim postavama. Napredna tehnologija punjenja Važno je napomenuti da je ključna komponenta u monobloku za izobarično punjenje Alfatek stanica za otplinjavanje, ključna za uklanjanje zaostalog zraka i očuvanje kvalitete proizvoda u bocama. Dodatno, tehnologija monobloka uključuje vakuum i stanicu za ubrizgavanje plina, koja precizno kontrolira okolinu punjenja, optimizirajući proces za različite vrste tekućina. Svestranost i fleksibilnost Što se tiče svestranosti, stroj za zatvaranje s jednom glavom, opremljen AROL glavom, može prilagoditi i gljivaste i ravne čepove od pluta. Ova značajka je korisna za punjenje širokog spektra proizvoda. Također, Isobaric Filling Monoblock Alfatek može podnijeti dvije veličine boca, dodajući njegovu fleksibilnost. Ulaz u boce dizajniran je s lijeve strane, u skladu s različitim rasporedima proizvodnih linija. Sigurnost i održavanje Nodpevgt Txjfx Ak Eolb Što se tiče sigurnosti, dizajn ima sveobuhvatnu sigurnosnu zaštitu, osiguravajući siguran rad i smanjujući rizik od nezgoda. Dodatno, uključeni priručnik za korisnike, održavanje i rezervne dijelove pojednostavljuje njegovo održavanje. Posljedično, redovito održavanje osigurava dugoročnu pouzdanost i učinkovitost. Izvedba i pouzdanost Budući da je bio operativan do studenog 2022., monoblok pokazuje ne samo dosljedne performanse, već i pouzdanost. S kapacitetom od 1500 boca na sat, zadovoljava zahtjeve proizvodnih linija velikih količina. Doista, njegov robustan dizajn i napredna tehnologija čine ga vrijednim sredstvom u industriji punjenja. Zaključak monobloka za izobarično punjenje Alfatek Zaključno, rabljeni monoblok za izobarično punjenje Alfatek 12/1 je više od same opreme; to je dokaz naprednog inženjeringa u industriji punjenja. Njegova mješavina preciznosti, svestranosti i učinkovitosti čini ga idealnim izborom za profesionalne operacije punjenja, predstavljajući mudro ulaganje za tvrtke koje žele unaprijediti svoje procese punjenja.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Nlodsvgt N Topfx Ak Ejb Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Nodpfey Rxx Hjx Ak Ejlb Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, Dostupnost po dogovoru Vrlo robusni stroj s visokim pritiskom prešanja - Pogodan je i za proizvodnju briketa prodajne kvalitete *ovisno o materijalu. To omogućuje veliko dimenzionirani cilindar za prešanje i briket promjera 80 mm. Naša najprodavanija serija preša za briketiranje + Dokazana, jednostavna tehnologija koja osigurava izuzetno nisku stopu kvarova + 25 godina iskustva, kontinuiranog razvoja i know-howa + Više tisuća instaliranih strojeva kod zadovoljnih kupaca + Izvrsna vrijednost za novac Doplate za rashladni uređaj + 4.995 € neto (može se naknadno ugraditi) *hladi prešu i hidrauličko ulje (preporučuje se ako preša radi dulje od cca 3,5 sata bez prekida) Promjer briketa: 80 mm Prednja čaura: 125 mm Maks. hod briketa: 100 mm Opt. hod briketa: 80 mm Kapacitet (ovisno o materijalu): do 200 kg/h* *ovisno o nasipnoj gustoći *temeljeno na nasipnoj gustoći od 200 kg po kubnom metru Snaga motora: 9,2 kW 400 V / 50 Hz / 3 faze Duljina: 2095 mm Širina: 1300 mm Visina: 1700 mm Težina: 1250 kg Količina ulja: 220 litara Promjer silosa: 1200 mm Kapacitet silosa: cca 1 m³ Pumpa: 75 litara Hidraulički predtlačitelj Opcija hlađenja preše: da, sa specijalnom opremom hlađena preša Opcija hlađenja hidrauličkog ulja: da Hlađenje preše i hidrauličkog ulja s rashladnim uređajem (dodatna oprema) Opcija nadzora razine punjenja: da Opcija kontinuiranih briketa: da (ovisno o materijalu) Opcija uvećanog klizača za punjenje: da, sa specijalnom opremom U skladu s CE normama Zahtjevi za sirovinu: - Sadržaj vlage (atro) mora biti najmanje 6 do najviše 18 % Nsdexfwdspfx Ak Eslb - Maksimalna dužina strugotina: 20 mm - Temperatura prostora: grijani prostor, najmanje +5°C - Materijal za punjenje mora biti bez metala i mineralnih nečistoća poput pijeska, kamena itd. Oštećenja na alatima za prešanje i/ili povećano trošenje mogu biti posljedica

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Doypack pakirni stroj impresionira svojom kompaktnošću s jednostaničnom strukturom i vertikalnim smjerom punjenja, omogućujući učinkovit i štedljiv proizvodni proces, posebno prilagođen ograničenim proizvodnim prostorima. Zahvaljujući promišljenom i prostorno štedljivom dizajnu, savršen je za rad u uskim okruženjima. Ručno podesiva širina vrećice osigurava visoku fleksibilnost za različite formate pakiranja. Moderni HMI upravljački panel omogućuje jednostavno i intuitivno upravljanje svim funkcijama. Robusno kućište od nehrđajućeg čelika 304 jamči dugovječnost, visoke higijenske standarde i pouzdane performanse u svakodnevnom radu. Naša najsuvremenija tehnologija pakiranja i automatizacije razvijena je kako bi optimalno podržala tvrtke s najvišim zahtjevima za kvalitetom. Zahvaljujući superiornoj izradi i širokom rasponu funkcionalnosti, naši strojevi omogućuju intuitivno rukovanje i optimiziraju vaše pakirne procese. Značajke postrojenja: 1. Jednostanična struktura 2. Vertikalni smjer punjenja 3. Prostorno štedljiv dizajn 4. HMI upravljačka ploča 5. Ručno podesiva širina vrećice 6. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 Nljdpfxeyv H Umj Ak Esb 7. Dokumentacija na lokalnom jeziku Tehnički parametri: 1. Duljina vrećice: L120-350 mm 2. Širina vrećice: B100-260 mm 3. Brzina pakiranja: do 15 vrećica/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice i materijalu) 4. Tipovi vrećica: - Vrećice sa četverostranim zavarom - Pretpripremljene doypack vrećice ili - Doypack vrećice s M-Shape dnom 5. Priključni napon: 1-fazni, 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 1,2 kW 7. Težina stroja: cca 250 kg 8. Dimenzije stroja: cca 1750x510x1350 mm 9. Potreban je priključak na stlačeni zrak.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Nsdpfx Akjyvilzs Eolb Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju profesionalni zavarivač svornjaka SOYER BMS 800-90 renomiranog njemačkog proizvođača. Uređaj je namijenjen za industrijsko zavarivanje vijaka metodom spitzenzündung (paljenje dodirom). Idealno za korištenje u: - čeličnim konstrukcijama - industrijskoj proizvodnji - bravarskim i montažerskim radionicama ⚙️ Tehnički podaci: Proizvođač: Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH Model: BMS 800 Tip: BMS 800-90 Godina proizvodnje: 1991 Njdpfx Akjyzuc Ae Eolb Napajanje: 220 V Frekvencija: 50–60 Hz Napon punjenja: 60–190 V Kapacitet: 90.000 µF Maks. struja: 8 A Zaštitna klasa: IP21 Proizvedeno u: Njemačka (Zapadna Njemačka) 📦 U kompletu: - upravljačka jedinica - pištolj za zavarivanje - napajajući i radni kabeli - masa kliješta 📊 Tehničko stanje: Uređaj je korišten. Posjeduje uobičajene tragove korištenja uslijed eksploatacije. Vizualno stanje vidljivo na fotografijama. Nije testiran pod punim opterećenjem. ✅ Prednosti: - čvrsta, industrijska konstrukcija - provjerena njemačka tehnologija - kompaktno i mobilno kućište - jednostavno rukovanje 🚚 Dostava: Moguća dostava kurirom ili osobno preuzimanje. Moguća međunarodna dostava.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, snaga lasera: 2.700 W, X radni hod maksimalno: 2500 mm Y radni hod maksimalno: 1250 mm Upravljanje: Bazirano na Rexroth IndraMotion MTX Laserska snaga: 2700 W Standardna oprema Stroj - Stabilan, lako dostupan C-okvir - Koordinatno vođenje za preciznu obradu - Linearni magazin s 23 alata i 2 stezne čeljusti - Pogoni s bezodrživim trofaznim motorima - Uređaj za pozicioniranje s programabilnim pritisnim elementom - Nožna pedala za zatvaranje čeljusti - Granični zatik (desno, unutra) - Kuglični stolovi - 2 otvorna poklopca dijelova 500 x 500 mm s integriranim senzorom za ispadanje dijelova - Dva spremnika za dobre dijelove - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Detekcija šljake u obliku stošca - Izbacivački cilindar za laserske dijelove TRUMPF laser - Laser TruFlow 2000 s LensLine i optimiziranim standby načinom - Visokofrekventno pobuđivanje - Rashladni agregat - Lasersko upravljanje - Zatvoreno vođenje snopa - Fina filtracija komprimiranog zraka za hlađenje cijevi lasera Glava za rezanje - Glava za rezanje lećama s žarištem 170 mm - Univerzalni uređaj za brzu zamjenu glava UTI s bus spojem - ControlLine Stanica za probijanje - Elektro-hidraulična glava za probijanje - Rotirajuća mono prihvatnica alata - Kompenzacija dužine alata - Programabilni pritisni element s ručno podesivom silom - Brojač hoda za probijač i navoj - Prskajuće podmazivanje probijača - Uklanjanje šipke probušenih djelova - Izračun visine punjenja u konzoli za probijanje - Nadzor razine oblikovanja navoja i podmazivanja alata Upravljanje - TRUMPF upravljanje bazirano na Rexroth IndraMotion MTX - Kontrolni panel s 17" touch-screen zaslonom - Integrirani tehnološki podaci - Teleservis putem interneta - Programabilan tlak plina za rezanje - Automatsko isključivanje s Wake-Up načinom - Upravljanje programima - Plan proizvodnje Prijenos podataka - Mrežni priključak RJ45 i USB sučelje Nodpfsy Saqmjx Ak Ejlb Sigurnost - CE oznaka - Dvostruka svjetlosna barijera - Sustav nadzora za tlak plina, temperaturu i rashladnu vodu - Brzo isključivanje - Zaštita od raspršenog zračenja - Kompaktni uređaj za otprašivanje + Stolići s četkama + Spuštajuća matrica + Funkcija MultiTool + Funkcija Softpunch + Funkcija signiranja + Transporter strugotine s kipajućim spremnikom + Rolna tehnologija: rolanje, brušenje, oblikovanje, savijanje, rezanje + Prskajuće podmazivanje matrice + Uređaj za ispuhivanje sitnih dijelova + 1 kom dodatna stezna čeljust + Smart Punch Monitoring (kontrola loma probijača) + Postavljanje s prigušenjem vibracija + Cilindar za pozicioniranje + Detekcija deformacija + Transportna traka za dijelove u području probijanja + Transportna traka za dijelove u području lasera + GripMaster (2500x1250) + Škare-podizni stol + Paleta za ostatke rešetke + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + Sustav za odvajanje limova + Automatsko zatvaranje čeljusti + HZP sustav za utovar/istovar + TwinCarts stanica za utovar s pogonom na zupčasti remen + TwinCarts stanica za istovar s pogonom na zupčasti remen

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, snaga lasera: 3.000 W, X Radni raspon maks.: 2500 mm Y Radni raspon maks.: 1250 mm Kontrola: IndraMotion MTX Snaga lasera: 3000 watta Standardna oprema: stroj - Koordinirano vođenje za visoko preciznu obradu - Stabilan, lako dostupan C-okvir - Linearni spremnik s 21 položajem alata i 4 stege - Pogoni s trofaznim servo motorima bez održavanja - Uređaj za praćenje s programibilnim uređajem za držanje - Nožni prekidač za zatvaranje kandži - stolovi s loptom - 2 dijela preklopa 500 mm x 500 mm - FocusLine - NitroLine - FastLine - Laserski dijelovi cilindra za izbacivanje - otkrivanje konusa pepela TRUMPF laser - Solid-state laser TruDisk 3001 s 1 LLK izlazom - Pobuda preko pumpnih dioda - LLK prema standardnom rasporedu (10m) - Laserska kontrola TruControl 1000 - rashladna jedinica - Funkcija laserskog dnevnika glava za rezanje - Laserska kompaktna jedinica za rezanje u čvrstom stanju - Kontrolna linija udarna glava - Elektrohidraulička glava za bušenje - Rotirajući mono držač alata - kompenzacija duljine alata - Programabilni uređaj za držanje (aktivno / pasivno / praćenje) - Žig brojača poteza i konac brojača poteza - Žig za podmazivanje sprejom - izvlačenje puha - Izračun razine punjenja u konzoli za probijanje - Praćenje razine oblikovanja navoja i podmazivanja alata upravljanje - Otvorena kontrola temeljena na Rexroth IndraMotion MTX - Upravljačka ploča s 17" kontrolnom pločom osjetljivom na dodir - Upravljanje programom - plan proizvodnje - Integrirani tehnološki podaci - Teleservis putem Interneta - Programabilni tlak plina za rezanje - Automatsko isključivanje s načinom buđenja prijenos podataka - USB sučelje - RJ-45 mrežni priključak Sigurnost - CE oznaka - Dvozračne svjetlosne barijere - Sustav za nadzor tlaka plina, temperature, rashladne vode itd. - Hidraulika za brzo isključivanje - Zaštita od raspršenog zračenja - Kompaktan sustav za usisavanje prašine - MultiTool funkcija - Funkcija MultiBend - Funkcija oblikovanja niti - Funkcija graviranja - Tehnologija funkcionalnog skidanja ivica i valjanja - SoftPunch funkcija - StripLine - Spuštajuća matrica - Matrica za podmazivanje sprejom uključujući nadzor razine -dodatna stezna kandža -4kom. Stege podesive po visini - Instalacija prigušena od vibracija - transporter strugotine sa spremnikom za prevrtanje - Uređaj za ispuhivanje sitnih dijelova otkrivanje ispupčenja SheetMaster - platforma za istovar - Okvir vakuumske čašice s 36 vakuumskih čašica - usisavač za ljuštenje - Senzori vakuuma za svaki usisavač - Detektor dvostrukih listova za kontrolu duplih listova - centralno podmazivanje - TRUMPF upravljanje temeljeno na Rexroth IndraMotion MTX - Automatski stroj za zatvaranje kandži - Utovar i istovar paralelno s glavnim vremenom - Sustav za guljenje uključujući pomoć pri pozicioniranju srednjeg formata (2500x1250) - Prvi standardni paket dodatnog usisavača - Drugi standardni paket dodatnog usisavača - Dijelovi lasera za praćenje pražnjenja Nledoy Samuopfx Ak Esb GripMaster - Stanica za probijanje pokretne trake dijelova dijelovi pokretne trake laserska stanica ToolMaster sa 70 stanica (samo za probijanje) - Postavljanje ToolMastera paralelno s glavnim vremenom obrade

Godina proizvodnje: 2014, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MIMAC Volumetrijski Dozator – 2 spremnika / 12 mlaznica – 2014 Profesionalni depozitor za pekarske i industrijske potrebe Na prodaju profesionalni volumetrijski dozator MIMAC, godina proizvodnje 2014, namijenjen za visokoprecizno doziranje biskvita, muffina, biskvitnih smjesa, krema i mekanih proizvoda od tijesta. Stroj je u vrlo dobrom radnom stanju i prethodno je korišten za proizvodnju torti. Tehnički podaci Proizvođač: MIMAC (Italija) Godina: 2014 Napajanje: 200–240V Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: 1,8 kW Jednofazni priključak (1Ph) Konstrukcija od nehrđajućeg čelika Mobilni okvir na kotačima ⚙ Oprema 2 spremnika za proizvod 12 mlaznica (konfiguracija 6 + 6) Transportni sustav s trakastim prijenosom Upravljačka ploča na dodir (u vrlo dobrom stanju) Visokoprecizni volumetrijski sustav doziranja Ključne prednosti Visok kapacitet proizvodnje Izuzetno precizna kontrola porcija Idealno za industrijske i poluindustrijske pekarske linije Jednostavno čišćenje i održavanje Pouzdana i provjerena talijanska tehnologija Primjene Torte i biskvitna tijesta Muffini i cupcakes Mekani proizvodi od tijesta Kreme i punjenja Proizvodne linije za pekarstvo i slastičarstvo Stanje Potpuno funkcionalan Dobro održavan Spreman za trenutnu proizvodnju Dostupan za inspekciju i ispitivanje Njdpfx Akey Ucypo Eslb

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.800 h, stanje: rabljeno, Snaga: 100 kW (136 KS) Marka motora: Deutz Nosivost: 3.500 kg Nljdpfxewzrmlj Ak Eeb Za više informacija obratite se prodajnom odjelu KEY-TEC-a.

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 5.496 h, stanje: rabljeno, Tehničke informacije Snaga: 75 kW (102 KS) Obujam motora: 3.400 cc Vrsta šasije: kruta Masa vozila bez tereta: 6.025 kg Marka motora: Perkins Maksimalna brzina: 28 km/h Funkcionalnost Nosivost: 2.900 kg Nlodpfxexz N E No Ak Eob Visina dizanja: 55 cm Dodatne informacije Kapacitet dodatne hidraulike: 85 l/min Transportne dimenzije (D x Š x V): 4,83 x 2 x 2,21 m Zemlja proizvodnje: Francuska Dodatne informacije Za više informacija kontaktirajte KEY-TEC prodaju.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 390 h, stanje: rabljeno, Snaga: 54 kW (74 KS) Kapacitet podizanja: 2.500 kg Za više informacija obratite se prodaji KEY-TEC. Nodpfx Akswmv Idj Eolb

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, Opće informacije Novo: Da Tehničke informacije Snaga: 33 kW (45 KS) Radni obujam motora: 1.568 cc Masa praznog vozila: 2.900 kg Marka motora: Yanmar Stage V Nsdpfx Ajx S Dkdsk Eolb Maksimalna brzina: 30 km/h Funkcionalno Nosivost dizanja: 1.250 kg Visina dizanja: 454 cm Dodatne informacije Transportne dimenzije (D x Š x V): 3.944 x 1.564 x 1.995 mm Dodatne informacije Za više informacija kontaktirajte prodaju KEY-TEC-a.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: rabljeno, Novo: Da Snaga: 95 kW (129 KS) Vlastita masa: 7.682 kg Vrsta šasije: kruta Marka motora: Deutz Nosivost: 3.500 kg Visina podizanja: 1 cm Za više informacija obratite se KEY-TEC Salesu. Nedpfxoyz Skqe Ak Eelb = Dodatne opcije i oprema = - Klima uređaj

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 13 h, stanje: rabljeno, Novo: Da Snaga: 95 kW (129 KS) Nlsdey Adi Iopfx Ak Eeb Vlastita težina: 7.682 kg Vrsta šasije: kruta Marka motora: Deutz Nosivost: 3.500 kg Visina dizanja: 1 cm Za više informacija obratite se KEY-TEC prodaji.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: rabljeno, Opće informacije Novo: Da Tehničke informacije Nsdpfxox Dg Ako Ak Ejlb Snaga: 26 kW (35 KS) Radni obujam motora: 1.642 ccm Vrsta šasije: kruta Masa praznog vozila: 2.750 kg Marka motora: Yanmar Maksimalna brzina: 25 km/h Funkcionalnost Nosivost: 1.200 kg Visina dizanja: 430 cm Maksimalni dohvat: 262 cm Dodatne informacije Kapacitet dodatne hidraulike: 48 l/min Zemlja proizvodnje: Francuska Dodatne informacije Za više informacija obratite se KEY-TEC prodaji. = Dodatne opcije i oprema = - Vilice za palete

Godina proizvodnje: 2024, stanje: rabljeno, Opće informacije Novo: Da Tehničke informacije Snaga: 95 kW (129 KS) Vrsta šasije: kruta Masa vozila bez tereta: 7.682 kg Marka motora: Deutz Maksimalna brzina: 40 km/h Funkcionalno Kapacitet podizanja: 3.500 kg Visina podizanja: 608 cm Dodatne informacije Zemlja proizvodnje: Francuska Dodatne informacije Za više informacija kontaktirajte KEY-TEC prodaju. Nedpfx Asx E Nhnek Eslb = Dodatne opcije i oprema = - Klima uređaj

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 7.110 h, stanje: rabljeno, Snaga: 74 kW (101 KS) Vlastita težina: 7.000 kg Nlsdpjy A Duqjfx Ak Eeb Oblik šasije: kruta Kapacitet dizanja: 3.000 kg Visina dizanja: 1 cm Za dodatne informacije obratite se KEY-TEC prodaji.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.200 h, High Precision Advanced Thin Film Piezo (TFP) tehnologija Ekstremna preciznost postavljanja točaka za neusporedivu pojedinost linija i kvalitetu fotografskog ispisa Ispisna glava širine jedan inč sa 720 mlaznica po boji Tehnologije dvostruke crne tinte s automatskim prebacivanjem - Photo i Matte Black Proizvodi kapljice promjenjive veličine od samo 3,5 pikolitra za značajno smanjenje vremena ispisa uz optimizaciju kvalitete fotografskog ispisa Najveća razlučivost od 2880 x 1440 dpi za nevjerojatno oštar tekst i crteže Tehnologija ispisa: Epson MicroPiezo® inkjet tehnologija Maksimalna razlučivost ispisa: Papir: 720 x 720 dpi Film: 1440 x 720 dpi Brzina ispisa: Do 16' (5m) u minuti pri 720 x 720 dpi (na papiru) Vrsta tinte: Tinta SurePress AQ Paleta tinte: Cijan, magenta, žuta, crna, zelena, narančasta Bijela Konfiguracija tinte: Epsonov sustav pigmentne tinte industrijske kvalitete na bazi vode i smole (SurePress AQ) Temperatura: Radna: 64° do 82°F (18° do 28°C) Vlažnost: Rad: 35 do 55% (bez kondenzacije) Razina zvuka: 75 dB ili manje (isključujući zvuk alarma) Dimenzije: 13,75' x 6,73' x 6,99' (4190 mm x 2050 mm x 2130 mm) ŠxDxV Težina: 4960,40 lbs (2,250 kg) Volumen punjenja zalihe tinte: 700 ml Rok trajanja tinte: 2 godine od tiskanog datuma proizvodnje ili 6 mjeseci nakon otvaranja Napon napajanja: Nazivno +/- 10% (180-220V) Nodpfxjqrq Uys Ak Eslb Nazivni napon: AC (trofazni sustav) 200V Nazivna frekvencija: 50-60Hz Nazivna struja: 30A Raspon ulazne frekvencije: Ocijenjeno +/- 1%

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 6 letva, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, radni tlak: 6 letva, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna visina: 4.500 mm, ukupna duljina: 3.800 mm, ukupna masa: 3.800 kg, unutarnja visina: 600 mm, promjer okretnog stola: 350 mm, Strojevi za pjeskarenje s rotirajućim satelitima tipa PTR i SSR dizajnirani su za obradu osjetljivih dijelova u pojedinačnom načinu s bilo kojom vrstom sačme. Mlaznicama upravlja robot. Stroj je opremljen glavnim indeksiranim stolom koji radi kao izmjenjivač paleta koji omogućuje ulaz/izlaz dijelova u/iz komore za pjeskarenje. Glavni stol je opremljen sa 2 ili 4 satelita; u skladu s stopom proizvodnje. Jedna stanica namijenjena je utovaru/istovaru, dok je druga (nasuprot utovarnom području) namijenjena procesu pjeskarenja/okretanja. Mlaznice pokreće robot. Broj mlaznica definiran je prema volumenu punjenja, stopi proizvodnje i geometriji komada. Ovaj stroj je koristan za ručne radnje utovara/istovara, ali se također može opremiti uređajem za automatsko rukovanje prema zahtjevu procesne linije (2-osni portal, robot…). Ventury sustav ili tehnologija tipa Pressure mogu se instalirati na takvu opremu. Također se preporučuje ugradnja magnetskih ventila za provjeru protoka sačme. Stroj se može opremiti s do tri robota za ljuštenje. Nsdpfx Akewdgpgs Eslb