Rabljeni Komplet Noževa Za Rezačnu Mlinu Novo na prodaju (97.054)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju hamburgera VEMAG Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH – Njemačka Model linije: Set uređaja Roobot 500 + FM250 + SC261 Stanje: Rabljeno, vrlo dobro Godina proizvodnje: 2015 / 2020 Opis seta VEMAG linija za proizvodnju hamburgera je potpuno automatizirani sustav namijenjen formiranju, doziraju i slaganju mesnih, pilećih, ribljih ili biljnih burgera. Oprema osigurava visok kapacitet, precizno doziranje te izvrsnu ponovljivost oblika uz održavanje najviših higijenskih standarda proizvodnje. Linija se sastoji od tri glavna dijela: 1. Punilica VEMAG ROOBOT 500 (godina 2015) Automatski sustav za doziranje – glavni pogon linije. Upravlja transportom i dozirajem smjese prema formirki. Opremljena preciznim sustavom porcioniranja. Osigurava stalni učinak i točnost mase. Izvedba od nehrđajućeg čelika s higijenskom konstrukcijom pogodnom za pranje pod visokim pritiskom. Ključni tehnički podaci: Kapacitet: do 6000 porcija/h (ovisno o sirovini) Raspon količina: od 20 do 300 g Pogon: električni / pneumatski 2. VEMAG FM250 (godina 2020) Formirka za burgere – najnoviji element linije. Formira burgere, kotlete, ćufte, biljne i riblje proizvode. Promjenjiv oblik i debljina – brza zamjena matrica. Integrirani sustav formirajućih ploča podesive veličine. Idealna za precizno formiranje proizvoda visoke kvalitete površine. Tehnički podaci: Promjer burgera: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 ciklusa/min Materijal: nehrđajući čelik AISI 304 Kompatibilnost s Roobot 500 Chjdpfjzb I Ecex Ai Ija 3. VEMAG SC261 (godina 2015) Trakasti izlazni transporter / separator: Preuzima formirane proizvode i slaže ih u redove. Promjenjiva brzina trake i smjer transporta. Jednostavno rastavljanje i pranje. Tehnički podaci: Materijal: nehrđajući čelik Upravljanje: elektroničko, kompatibilno s FM250

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Cjdpfx Aijyhbibe Ieha Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Codpsydpa Tjfx Ai Ioha Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Chedpfxoyhb Ahe Ai Isa Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Sadržaj pogona za proizvodnju žitarica za doručak, poput granole. Dostupni strojevi uključuju mješalicu za orašaste plodove i sjemenke, AC Horn/Telford pećnicu za prženje, hladnjake za hlađenje, otvoreni miješalica (tumblr) i perilicu, višenamjensku vagu s više glava i stroj za punjenje vrećica, Bradman Lake automatski kartonažer s automatskim punjenjem. Cedpfxjyzbkts Ai Ijha

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integriran i koherentan industrijski sustav dizajniran za pouzdanu i kontinuiranu proizvodnju. Cijela linija je održavana u vrlo dobrom tehničkom stanju. Sve strojeve karakteriziraju: • Visoka kvaliteta izrade • Robusna industrijska konstrukcija • Niska razina istrošenosti • Dugoročna pouzdanost u radu • Stabilan proizvodni učinak Ovaj proizvodni sustav omogućuje kontinuirani i optimizirani tijek rada — od pripreme sirovine, preko proizvodnje poluproizvoda, do završne obrade i montaže. Linija predstavlja kompletan i provjeren industrijski proces, spreman za trenutačan rad u proizvodnim uvjetima. Europska industrijska kvaliteta Cijela oprema potječe od renomiranih talijanskih proizvođača, uključujući: Chodpjza Ak Rsfx Ai Isa • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Ovi proizvođači poznati su po: • Preciznom strojarstvu • Izdržljivosti • Industrijskim performansama • Dokazanim europskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Sekcija za pripremu sirovina 1.1 Stroj za granulaciju 1.2 Miješalica za materijal 2. Sekcija za proizvodnju poluproizvoda 2.1 Stroj za injekcijsko prešanje (za preforme) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Sekcija za predobradu 3.1 Pilana za rezanje kalupa 3.2 Pred-kopirke (2 kom) 3.3 Kopirke za završnu obradu (2 kom) 4. Sekcija za specijalnu obradu 4.1 Stroj za V-frezanje 4.2 V-pila 4.3 Francuska pila 4.4 Stroj za francusko frezanje 4.5 Lančana glodalica za brave 4.6 Stroj za umetanje pinova za brave 5. Sekcija za bušenje, obradu i montažu 5.1 Stroj za bušenje čaura 5.2 Stroj za montažu čaura 5.3 Višeglava bušilica za pinove 5.4 Stroj za rezanje ploča kalupa 5.5 Preša za bušenje 5.6 Sekundarna preša za bušenje 5.7 Stroj za obradu čelika 5.8 Stroj za oblikovanje ploča 5.9 Automatski stroj za podrezivanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Sekcija za završnu obradu 6.1 Stroj za podrezivanje prstiju 6.2 Stroj za podrezivanje pete 6.3 Brusilice (2 kom) 6.4 Stroj za čišćenje (2 kom) 7. Sustav za reciklažu i obradu otpada 7.1 Stroj za mljevenje strugotine 7.2 Industrijski sustav za odsis prašine 8. Alatna sekcija 8.1 Stroj za oštrenje noževa

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča još uvijek aktivna i potpuno funkcionalna, dostupna za pregled i opremljena sa: - automatskom jedinicom za utovar - motoriziranim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča Chodpfx Aexdnbbji Ija - kombiniranom strojem za kalibraciju/poliranje s glavama za poliranje visokog kapaciteta uklanjanja, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje ploča ventilacijom s obje strane - automatskim strojem za voskanje - automatskim nanositeljem zaštitne folije Dostupno od ožujka 2026.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Cedpfxjyh E Hus Ai Ieha Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija pile s uvlačenjem, ARI SKR 600 reduktor, ARI KS 122 pila, ARI BKR 600 2: reduktor, ARI DS 70 multi rip i ARI KT 52 linija za eding s punim skenerom Puni donji kat za rukovanje otpadom Chedpfx Aijikvl Re Isa Svi elektro ormari i hidraulika

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, REF: MM6469 Kompletan sustav za punjenje i zatvaranje tubi, koji se sastoji od sljedeće opreme: 1 x Collette miješalica velike brzine s 2 x miješalice (za serije od 150 kg smjese), pumpa i cjevovod za izravno dovod iz miješalice u stroj za punjenje/zatvaranje tubi. Cjdpfx Aiezp E Sbe Ieha 1 x Axomatic rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje tubi. Proizvođač – Axomatic Srl. Tip – AXO 1000 MATIC. Datum proizvodnje – 2019. Brzina – 60 do 90 tubi u minuti. Opremljen spremnikom za utovar, selektorom tubi, detektorom za nedostajuće tube na rotirajućoj platformi, punilicom, uređajem za zatvaranje s kodom na zatvaraču, uređajem za presanje (na vrhu za otpad) i izlaznim žlijebom. U kompletu se nalazi Eurocold glikolni hladnjak, pumpa, cjevovod i 2 x palete tubi. Na ovom uređaju su zamijenjene sve zračne cijevi. Prethodno korišten i prilagođen za punjenje tubi s glazurom, ali težina i veličina tubi mogu varirati (10 g do 120 g). Električni zahtjevi – 3 faze. Maksimalni tlak zraka – 8 bara. Dimenzije sustava za punjenje tubi AXO 1000 MATIC – 2300 mm dužina x 1400 mm širina x 2350 mm visina. Težina sustava za punjenje tubi AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Chsdpfsvgufvex Ai Iea Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Cjdpfxsyk E Sre Ai Ijha Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Cjdpfx Ajvgud Soi Ijha Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Chodpfx Aiexywgle Ioa Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Chjdpfjvguc Uex Ai Isa Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija: Csdpjzd Tvqsfx Ai Isha * Gea friteza / dnevni spremnici / kotlovi za termalno ulje * Spiralni zamrzivač Advanced * 2 x Sabroe kompresora Gea friteza Tip 1000/6000 Duljina kade 6000 mm Širina trake 1000 mm Ulaz s teflonom Uključuje CO2 sustav gašenja Uključuje dnevne spremnike i kotao za termalno ulje. Godina proizvodnje 2010 Zamrzivač Advanced Sve informacije na fotografijama, godina proizvodnje 2008 Kompresor amonijaka Johnson Controls. Godina proizvodnje 2016 Uključuje upravljanje i spremnike

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izrada obratka i performanse Formati panela: • Duljina: 1.200–1.400 mm • Širina: 195 mm • Debljina: 5–12 mm Performanse linije (izbor): • Višelisna pila, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: max. 100 komada/min • Pakiranje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Punjenje i rezanje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni sustav za punjenje Vakuumski portal za punjenje sirovih ploča (fiksni rub desno) • Masa obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta s fotoćelijskom zaštitom 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin paleta Opskrba praznim paletama za punjenje • Kapacitet cca 12 paleta • Maksimalna visina stoga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za poravnavanje dekora Poravnavanje ploča za pravilnu obradu dekora 4. Višelisna kružna pila K34/G/2200 Uzdužno rezanje sa skidanjem ruba • Posmak 2–48 m/min Csdpfx Aijywxrao Ieha • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 pilskih listova + 2 rezača 5. Agregat s četkama (nakon uzdužnog reza) Konjska dlaka, radna širina 2.200 mm, s usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna pila HPp11 Poprečno rezanje u prolazu s pritisnom gredom • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski gornji valjci za pritisak Vanjanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanicija za jediničenje Okretač ladica (2×8 ladica) za razdvajanje višestrukih paketa • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kutni transfer (TW) Preusmjeravanje od 90° pomoću trakastih transportera, posmak do 130 m/min Za transfer u liniju za profiliranje Strojna obrada profila (sa zvučnom izolacijom) 9. HOMAG FR 20/08/10/S uzdužna profilirka Dvostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Alat Ø do 200 mm • Nanošenje boje na spojeve + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečna profilirka Dvostrana obrada čeonog profila • 6 agregata po strani • identična struktura performansi • integrirano brtvljenje ruba 11. Sonolit zvučnozaštitna kabina Oplata oba HOMAG stroja za profiliranje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Doradna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 uređaj za okretanje Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat s četkama Obostrano fino čišćenje s usisavanjem Pakiranje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa s sortiranjem na prvu/drugu klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonirni agregat Savijanje i postavljanje kartona prije pakiranja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 uređaj za postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • zajamčeno do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (format prema podacima o pakiranju) Pakiranje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 shrink-stroj Potpuno automatsko pakiranje folijom sa shrink tunelom • Instalirana snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 s puhaljkom zraka Linija za hlađenje nakon shrink tunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprežno slaganje paketa Automatsko slaganje na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet max. 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S rotirajući dizalica Slaganje slojeva na paleti pomoću vakuumskih usisavača • Do 6 ciklusa/min • Težina paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin paleta Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletno odsisavanje za proizvodnu liniju za rezanje trupaca LSH 350/4500. U pogonu od 01/2023. Uređaj nema proizvođača, sastoji se od pojedinačnih komponenti. Postavljeno na temelju proračuna, dokumentacija dostupna. Csdpfx Aijxa Excs Isha

Stanje: rabljeno, Sastoji se od: 1) Spremnik za tijesto model 'STAR' 2) Transporter L=500 model 'TRL' 3) Ekstruder za tijesto model 'RON 1/480' 4) Transporter L=700 model 'MCI 690' 5) Jedinica za brašnjenje tijesta L=700 model 'B/M 700L' 6) Višovaljna jedinica model 'MUL 700' 7) Transporter L=700 model 'MCI 690' 8) Ekstruder za mast model 'EG-7-E' 9) Preklapajuće transportne trake model 'NPP/200' 10) Transporter L=700 model 'MCI 690' Godina proizvodnje 2006 Chjdewxwiaepfx Ai Ioa

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstrudijska linija za PVC profile, u potpunosti obnovljena i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka i košuljica za PVC profile u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (retrofitirano od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993. • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijak Ø30 mm 25LD • Vijak s geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992. • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STOL: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje u horizontalnom i uzdužnom smjeru STROJ ZA POVLAČENJE: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993. Cedpfx Ajya Eldoi Isha • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA PILA: • IDE ME52 • Pilana oštrica: 300 mm • Motorizirano pomicanje • Pneumatsko pomicanje klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991. STOL ZA IZVLAČENJE: • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatsko pomicanje Sve je u vrlo dobrom općem stanju, strojevi su vrlo čisti i spremni za uporabu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), broj stroja/vozila: 95 202 74, Ovaj oglas uključuje potpuno funkcionalan i kompletan DELO DELOLUX UV sustav za stvrdnjavanje, koji se sastoji od: - DELOLUX pilot A4T upravljačke i napojne jedinice - 2× DELOLUX 20/400 A2 LED površinskih svjetiljki (400 nm) - Montažnih nosača, integriranog hlađenja i svih originalnih visokokvalitetnih kabela DELO je jedan od vodećih svjetskih proizvođača industrijskih UV sustava za stvrdnjavanje, koji se koriste u elektronici, optici, proizvodnji medicinskih uređaja, preciznom lijepljenju i automatiziranim proizvodnim linijama. Ovaj sustav osigurava izuzetno intenzivno i homogeno UV osvjetljenje velike površine, idealno za brze procese stvrdnjavanja ljepila i automatizirane procese koji zahtijevaju apsolutnu stabilnost i ponovljivost. Uključene komponente: 1) DELOLUX pilot A4T upravljačka i napojna jedinica - Model: A4T - Ulazni napon: 100–240 V AC, 50/60 Hz - Potrošnja snage: 1,45 kW - Osigurač: T16 A / 250 V - Korisničko sučelje: Veliki zaslon osjetljiv na dodir (prijava, admin/korisnički profili) - Kontrolni portovi: PLC 1–4 (digitalni ulazi za upravljanje) - Funkcija: Centralizirano upravljanje, nadzor i napajanje LED glava Cedpfx Aiex Emqgj Ioha 2) Dvije LED glave – DELOLUX 20/400 A2 - Valna duljina: 400 nm - Hlađenje: Zračno hlađenje - Površina osvjetljenja: 112 × 112 mm - Izvrsna homogenost za industrijske procese stvrdnjavanja - Svaka glava uključuje montažne nosače + kabel duljine 280 cm Tehničke specifikacije: LED UV glave (svaka): - Model: DELOLUX 20/400 A2 - Valna duljina: 400 nm - Hlađenje: Zračno hlađenje - Površina osvjetljenja: 112 mm × 112 mm - Serijski brojevi: nalaze se na oznakama - Duljina kabela: 280 cm Upravljačka jedinica (A4T): - Model: DELOLUX pilot A4T - Ulaz: 100–240 V AC - Snaga: 1,45 kW - Osigurač: T16A - Izlazni portovi: do 4 LED glave - Duljina napojnog kabela: 180 cm Stanje: - Potpuno ispravno, testirano s obje LED glave - Visok intenzitet i ravnomjeran izlaz - Izvrsno vizualno stanje - Bez oštećenja konektora, filtera ili LED polja Idealno za: Industrijsko stvrdnjavanje ljepila, proizvodnju elektronike, izradu zaslona, montažu PCB-a, izradu medicinskih uređaja, optičko lijepljenje i automatizirane UV stanice za stvrdnjavanje. Duljine kabela (uključeno): - Napojni kabel (A4T): 180 cm - Kabeli LED glava: 280 cm svaki Hvala što razmatrate naš industrijski višak strojarske i električne opreme. Ovi artikli već nekoliko godina nalaze se na zalihama naše tvrtke, ali su potpuno funkcionalni. Zbog duljine skladištenja, na nekima se može primijetiti starenje ili trošenje ambalaže, no sadržaj je u izvrsnom stanju. Želimo biti transparentni o stanju proizvoda: ambalaža može biti blago oštećena, promijenjene boje ili imati oznake od skladištenja, no to ne utječe na ispravnost uređaja. Sve proizvode smo pregledali i potvrđujemo njihovu funkcionalnost. Prilikom pakiranja i slanja narudžbe brinemo o tome da roba stigne u istom stanju kao što je napustila naše skladište. Ako imate dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Hvala na interesu!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 24 kW (32,63 KS), temperatura: 250 °C, unutarnja duljina: 2.000 mm, unutarnja širina: 1.500 mm, unutarnja visina: 1.800 mm, visina obratka (maks.): 1.600 mm, duljina obratka (maks.): 1.800 mm, volumni protok: 3.000 m³/h, potrošnja energije: 28 kWh, Oprema: rasvjeta, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Vrhunska usluga ⚡ Brza isporuka ⚡ Profesionalna podrška! ✈️ Troškovi dostave se računaju zasebno u zavisnosti od adrese isporuke. Kontaktirajte nas za individualnu ponudu transporta. ✅ Kompletan paket za profesionalno plastificiranje prahom ✅ Potpuno nova, nekorištena industrijska oprema ✅ Proton Maschinenbau GmbH je jedini ovlašteni evropski distributer Matech proizvoda ✅ 2 godine garancije ⏱️ Rok isporuke: cca 4 sedmice nakon uplate 📦 Molimo posebno provjerite trenutnu dostupnost na skladištu. 🔥 AKCIJA SAMO DO 06.06.2026 🔥 Kataloška cijena paketa bez PDV-a: 23.370,00 eura Akcijski popust: 15 % = 3.505,50 eura ➖➖➖➖➖ ⭐ Mini linija za plastificiranje prahom – MINIPBMAT-2-W FLEKSIBILAN KOMPLETAN SISTEM ZA PROFESIONALNO PLASTIFICIRANJE PRVOM! S MINIPBMAT-2-W dobijate kompletan sistem: elektro-peć za prah, mobilna kabina za nanošenje praha i set pištolja za višebojno plastificiranje. W-kabina je posebno pogodna za fleksibilne manuelne aplikacije i može se koristiti kako u radionici, tako i u proizvodnji. ☘️ Mobilno ☘️ Fleksibilno ☘️ Spremno za rad ✅ Komplet od 3 mašine ✅ Peć za prah + kabina za prah + pištolj za prah ✅ Atraktivna akcijska cijena do 06.06.2026 ✅ Idealno za manje i srednje radne komade ✅ Fleksibilno kabinsko rješenje za radionicu i proizvodnju ✅ Sve iz jedne ruke – uz Proton servis i Matech kvalitet ➖➖➖➖➖ Sadržaj paketa: ✔️ 1 x Matech elektro-peć za prah MATOVENB-101620 ✔️ 1 x Matech kabina za prah MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 1 x STR-ELITE set pištolja za višebojno prah nanošenje ➖➖➖➖➖ Tehničke karakteristike: ♨️ MATOVENB-101620 elektro-peć za prah ✔️ Električna snaga grijanja: 24 kW ✔️ Ukupna snaga: cca 26 kW ±10 % ✔️ Digitalna kontrola temperature do 220 °C ✔️ Kapacitet ventilatora: 3.000 m³/h ✔️ Tajmer funkcija i automatsko isključivanje 🎨 MATBOOTH.FT.02-W kabina za prah Chsdpfx Aswc Epvei Ija ✔️ 2 poliesterska filtera ✔️ Snaga izvlačenja: 2.800 m³/h ✔️ 2,2 kW ventilator za izvlačenje ✔️ 360° rotirajući nosač za radne komade ✔️ Fleksibilna upotreba za ručno nanošenje praha 🔫 STR-ELITE višebojni pištolj ✔️ Multicolor izvedba ✔️ AOS sistem za automatsku optimizaciju ✔️ Memorija za 4 moda rada ✔️ Kapacitet nanošenja praha: max. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opcione nadogradnje dostupne 🎨 Opcije za Matech kabine za prah: ✅ Nano-filter box – rad bez fiksne ventilacije ✅ Postolje kabine sa sistemom povrata praha kroz sito ♨️ Opcije za Matech peći za prah: ✅ PID kontrola za precizno upravljanje temperaturom ✅ Touchscreen panel i upravljanje putem pametnog telefona ✅ Ramp-heating mod za definiran temperaturni profil ✅ Memorija parametara procesa ✅ Sedmični i mjesečni izvještaji na pritisak tastera ✅ Unutrašnje police ili kolica za radne komade ✅ Gornji sistem šina za peć ✅ ATEX verzija peći na zahtjev ✅ Dvostrana vrata / prednja i zadnja vrata ✅ Kolica za šinski sistem ✅ Nosači za šine ✅ Posebne dimenzije na upit Šine i nosači nisu uključeni u cijenu. ➖➖➖➖➖ 🚀 Osigurajte svoj akcijski paket sada! Ponuda važi samo do 06.06.2026. Nakon toga primjenjuju se regularne cijene paketa. ✳️ Nudimo razne modele finansiranja. Kontaktirajte nas za opcije lizinga, najma ili plaćanja na rate. Pošaljite upit – modernizujte svoje poslovanje za profesionalno plastificiranje prahom!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 24 mjeseci, snaga: 38 kW (51,67 KS), ulazni napon: 380 V, temperatura: 250 °C, grijna snaga: 36 kW (48,95 KS), unutarnja duljina: 2.400 mm, unutarnja širina: 1.500 mm, unutarnja visina: 1.800 mm, volumni protok: 3.500 m³/h, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Vrhunska usluga ⚡ Brza isporuka ⚡ Profesionalna podrška! ✈️ Troškovi dostave se obračunavaju zasebno, ovisno o adresi isporuke. Molimo kontaktirajte nas za individualnu ponudu transporta. ✅ Kompletan paket za profesionalno elektrostatičko plastificiranje (prah) ✅ Potpuno nova, nekorištena industrijska oprema ✅ Proton Maschinenbau GmbH je jedini ovlašteni distributer Matech proizvoda za Europu ✅ 2 godine garancije ⏱️ Rok isporuke: cca 4 tjedna nakon primitka uplate 📦 Molimo dodatno provjerite trenutno stanje zaliha. 🔥 AKCIJA SAMO DO 06.06.2026. 🔥 Kataloška cijena paketa bez PDV-a: 29.650,00 EUR Akcijski popust: 20% = 5.930,00 EUR Chjdpfewc Ep Aex Ai Ija ➖➖➖➖➖ ⭐ Postrojenje za elektrostatičko plastificiranje – MINIPBMAT-3-L KOMPLETAN PROFESIONALNI SUSTAV ZA VEĆI KAPACITET PREMAZIVANJA! S MINIPBMAT-3-L dobivate snažni kompletni sustav koji se sastoji od električne pećnice za plastificiranje, L verzije kabine za prah i seta pištolja za višebojno prskanje praha. L verzija omogućuje veći radni komfor te je posebno pogodna za šire radne komade i redoviti premaz. ☘️ Više prostora ☘️ Jaka ekstrakcija ☘️ Profesionalan rezultat ✅ Komplet od 3 stroja ✅ Peć za prah + kabina za prah + pištolj za prah ✅ Atraktivna akcijska cijena do 06.06.2026. ✅ Kabina s 3 filtera i pojačanom ekstrakcijom ✅ Idealno za male, srednje i šire radne komade ✅ Sve na jednom mjestu – Proton servis i Matech kvaliteta ➖➖➖➖➖ Sadržaj paketa: ✔️ 1 x Matech električna peć za prah MATOVENB-151824 ✔️ 1 x Matech kabina za prah MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 1 x STR-ELITE multicolor set pištolja za plastificiranje ➖➖➖➖➖ Tehničke značajke: ♨️ MATOVENB-151824 električna peć za prah ✔️ Električna snaga grijanja: 36 kW ✔️ Ukupna snaga: cca 38 kW ±10 % ✔️ Digitalna regulacija temperature do 220°C ✔️ Snaga ventilatora: 3.000 m³/h ✔️ Prikladno za profesionalnu proizvodnju 🎨 MATBOOTH.FT.03-L kabina za prah ✔️ 3 poliesterska filtera ✔️ Kapacitet ekstrakcije: 3.500 m³/h ✔️ Ekstrakcijski ventilator 3 kW ✔️ L-verzija s produljenim postoljem ✔️ Pogodno za šire radne komade 🔫 STR-ELITE multicolor pištolj ✔️ Multicolor izvedba ✔️ AOS automatski optimizacijski sustav ✔️ 4 načina rada s memorijom ✔️ Maksimalni kapacitet premaza: 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opcionalne nadogradnje 🎨 Opcije za Matech kabine za prah: ✅ Nano-filter kutija – rad bez fiksnog odvoda ✅ Donji okvir kabine sa sustavom povratka praha s vibracijskim sitom ♨️ Opcije za Matech peći za prah: ✅ PID regulacija za preciznu kontrolu temperature ✅ Touchscreen upravljačka ploča i upravljanje putem pametnog telefona ✅ Ramp-Heating mod za definirane profile zagrijavanja ✅ Spremanje parametara procesa ✅ Tjedni i mjesečni izvještaji pritiskom na gumb ✅ Sistemi umetnih polica ili kolica za radne komade ✅ Gornji sustav tračnica za pećnicu ✅ ATEX izvedba peći na upit ✅ Dvostruka vrata / prednja i stražnja vrata ✅ Kolica za tračnički sustav ✅ Nosači za tračnice ✅ Posebne dimenzije po potrebi Tračnice i nosači nisu uključeni u cijenu. ➖➖➖➖➖ 🚀 Osigurajte svoj akcijski paket sada! Ponuda vrijedi do 06.06.2026. Nakon tog datuma vrijede redovne cijene paketa. ✳️ Nudimo različite financijske modele. Kontaktirajte nas za leasing, kupnju na rate ili druge oblike financiranja. Pošaljite upit – spremite svoju tvrtku za profesionalnu elektrostatičku plastifikaciju!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna soba za brušenje listova tračne pile Chsdpfx Aiokx E Sdo Isa

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladišni broj: 2858 1 rabljena, djelomično remontirana i funkcionalno ispitana linija za kompaundiranje i granulaciju, sastoji se od: Csdpfx Aisy At Iae Ioha Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruka vijčana ekstruder, istosmjerno okretanje Pogon ekstrudera 160 kW AC Odplinjavanje s vakuumskom pumpom Laser rezna glava / filter taline Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodna granulacija, kompletna s ventilom za pokretanje Vodni sustav Centrifuga za sušenje granula >> 1 godina jamstva PLASTICO Opcionalno uz nadoplatu: Transport materijala Gravimetrijsko doziranje Klasifikacija granula Stanica za punjenje peleta u BigBagove ili oktabine Daljnje linije za kompaundiranje, sustavi za granulaciju, grav. doziranje dostupni izravno iz pogona u Wuppertalu. Posjetite nas ili nam pošaljite svoj upit.