Rabljeni Linija Za Proizvodnju Peleta na prodaju (95.987)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: P260302015, ukupna visina: 350 mm, ukupna širina: 300 mm, ukupna duljina: 800 mm, ukupna masa: 80 kg, visina baze stroja: 180 mm, STAN ZALOHA: 3 KOM. Predmet prodaje je profesionalni, višedjelni procesni modul izrađen prema higijenskim standardima, namijenjen prehrambenoj, pivarskoj ili kemijskoj industriji. Glavne komponente kompleta: • Pumpe: Serija centrifugalnih pumpi u kućištima od nehrđajućeg čelika (zaštita od prolijevanja / higijenski standard). • Mjerenje protoka: Integrirani elektromagnetski mjerači protoka (vidljive upravljačke jedinice s LCD zaslonima, npr. marke Endress+Hauser ili slične klase). • Konstrukcija: Cijela konstrukcija montirana na stabilnom okviru od nehrđajućeg čelika (tipa "skid"), što olakšava transport i montažu u novoj proizvodnoj liniji. • Armatura: Potpuno cjevovodno rješenje otporno na kiseline, s prirubničkim i higijenskim spojnicama. Ključne prednosti: • Preciznost: Zahvaljujući mjeračima protoka, sustav omogućuje vrlo precizno doziranje tekućina ili praćenje prijenosa medija. • Higijena: Izrada od nehrđajućeg čelika omogućuje rad u CIP sustavima (čišćenje na licu mjesta). • Spremnost za rad: Potpuni modul spreman za priključivanje u postojeći tehnološki sustav. Tehničko stanje: Vrlo dobro, sustav redovito servisiran, radi u čistom proizvodnom okruženju. Također se može kupiti samo pumpa bez elektromagnetskog mjerača protoka za 15 000 PLN. Bodpfx Ajzrmvaop Hswr Ovaj opis je možda automatski preveden. Za dodatne informacije, molimo kontaktirajte nas. Informacije sadržane u ovom oglasu imaju samo informativni karakter. Preporučujemo da provjerite detalje sa prodavateljem prije kupnje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, • dva glavna električna motora snage 2 x 11 kW • maksimalna debljina materijala 250 mm • maksimalna širina materijala 300 mm • minimalna visina reza 10 mm • podesiva brzina pomaka 5-25 m/min • raspon gibanja donje pile 10-150 • raspon gibanja gornje pile 20-190 Bodozqzgwepfx Ap Hswr • minimalna udaljenost između pila 15 mm • podmazivanje pila – pneumatski prskalici • hidraulični zatezač pile • ručni pokazivač za podešavanje • promjer kotača 710 mm • izlazni stol duljine 2,5 m • dvostruki pritisni valjci

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Bjdpfx Aozd Ufysp Howr Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Torna Oma od 1200 mm Genini brusilica za tokarenje od 1200 mm Bwsdpfxozfyzve Ap Her Povezni transporteri za automatsko izbacivanje s tokarilice i utovar na brusilicu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Schlebach EPM 25 ☑️Dostupno odmah, bez vremena čekanja☑️ Univerzalna stroj za proizvodnju dvostrukih rubnih profila 25 od kratkih, stožastih ili šiljastih komada ili od ravnih materijala u dva prolaza. Stroj je opremljen sa: ✅ 220V priključak ✅ Valjci za profiliranje za visinu ruba od 25 mm ✅ Valjci s ručkama za lakši transport ✅ Potporna šina na gornjoj i donjoj strani ✅ Kapacitet savijanja: 0,8 mm (cink, aluminij i bakar), 0,7 mm čelični lim Stanje: • Dobro tehničko stanje • Dobro vizualno stanje • Težina: cca 180 kg Pregled i probni rad mogući su uz prethodni dogovor. Bwedpfx Aszq U Rpop Her

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5000 boca/h Stroj (dodatno): Višekratno stakleno punjenje boca, godina proizvodnje 1990. - 2016. Kapacitet: 5000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Stroj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za pranje boca (Klinger, 2016., 7.000 boca/h), inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016., 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), stroj za zatvaranje Bügel zatvarača (AMS, 1997., 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), etiketirka (Gernep, 2014., 9.000 boca/h), stroj za pakiranje (JOHA Diamant M1), perilica za sanduke, taložni spremnik za lužinu. Bwsdpfx Ajzgcuhjp Hor

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Na prodaju linija za automatsko zavarivanje mreža PITTINI / EVG - Širina mreže - maks. 2400 mm - Duljina mrežice - maks. 8000 mm - dija. Uzdužna žica - max. 10 mm - dija. Poprečna žica - ma. 10 mm - maks. broj uzdužnih žica - 24 - Uzdužna i poprečna žica od kalemova - Jedinica za ukrštanje žica - EVG - Brzina - maks. 110 takta / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska mrežasta jedinica za pakiranje Bwjdpfx Apefwm D To Hsr

Godina proizvodnje: 2013, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Tehnički detalji: - Pjeskarenje + Linija za elektrostatičko bojenje tekućine - Proizvođač - IKL AUSTRIA - Veličina metalnih dijelova - max. 400x 2000 mm - Dva robota - Kapacitet - 400 boca / dan - Linija se sastoji . 1. Linija za pjeskarenje 2. Linija za elektrostatičko bojenje Bwjdpehtlw Rsfx Ap Hsr

Godina proizvodnje: 2009, stanje: rabljeno, Kompletna tvornica za proizvodnju keramike na prodaju! Tvornica se sastoji od: 1. Robot za glaziranje GAIOTTO GA2000, model RAG-GA2000 AXES, godina 2007. 2. Komorna peć TURBO COMPACT MC 16, model MC16 SAFF FORNI, godina 2006. 3. Komorna peć TURBO COMPACT 12F, model MC12 SAFF FORNI, godina 2006. 4. Sušara JULIUS LIPPERT, model KTRO, godina 1972. 5. Presa GEBER NETZCH VPPS, godina 1972. 6. Baterija za oblikovanje BLOWTHERM, model IH/AR 125, godina 2010. 7. Presa PALAZZETTI - VICENTINI, model HPO 1400, godina 2006. 8. Komorna peć SAFF – TURBO COMPACT 25M3, model 25M3 SAFF FORNI, godina 2007. 9. Robot za glaziranje GAIOTTO GA 900, model GA 900 EV, godina 2000. Bwodszbtvajpfx Ap Hjr 10. Sušara BRAGANTI. 11. Model MCZ za prešu. 1. Sušara SACMI (Španjolska), model SACMI RRL 90, godina 1999. 2. Automatska linija za glaziranje (EN.CO), godina 2013. 3. Hidraulična presa SACMI, model PH 557, godina 1992. 4. Peć RULI KEMAC EK 17, model EK 17, godina 1999. 5. Komorna peć SAFF FORNI TURBO COMPACT 16MC, godina 1996. 6. Stol za rezanje FORNATON, godina 2012. 7. Trolej za transport cigle. 8. Komorna peć TURBO METANO 12M3, model TURBO, godina 2006. 9. Brusilica za drvo HOLZKRAFT KSO 1500, model KSO 1500, godina 1993. 10. Rezač za opeku. 1. Proizvodna linija za vatrostalne materijale, tehnologija suhog prešanja, godina 1980. 2. Presa za suho prešanje LAEIS HPF 400, model HPF 400. 3. Peć REIDHAMMER HWU 10, model HWU 10. 4. Miješalica za pripremu mase. 5. Transporter mase do preše. 6. Hidraulična podizna platforma.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC upravljanje – Jedinica za namještanje – 1 kom – Izlazni stol – 15 m (mogućnost nadogradnje) Bjdpfsyx E Haex Ap Hewr – Promjer bloka – 300 mm – Raspon promjera žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Promjer prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi promjeri prstenova – Kapacitet – 52,5 m2/8 h za mrežu sa sljedećim karakteristikama: Promjer prstena 350 mm – 9 kalemova Promjer žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10x5 m (moguće i duže), ovisno o težini konačne mreže – Snaga – 3,5 kW (kompletna linija) – Broj radnika – 1 po smjeni

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Proizvođač - OMES Kapacitet - 1.400 paleta/smjenu Godina - 2002 Bodpfx Apewwiv Ao Hewr Linija trenutno demontirana

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1979, Kompletna proizvodna linija za tehnički i trgovački lanac Proizvođač - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Godina - 1979/1989 Tvornica se sastoji od: - Aparati za zavarivanje 14 komada - Strojevi za savijanje 10 komada - Aparati za savijanje + zavarivanje - 2 komada ( Wafios KEH3 +KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Linija za izvlačenje žice 7 blokova - Danieli sa špulerom - Peć za cementaciju - Peć za žarenje Puno rezervnih dijelova Bwodpfx Apoqy E I Ue Hor

Godina proizvodnje: 1978, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji : -Proizvođač- DRAWEBA - Model - DDANS 17 l - Godina - 1978 - Promjer žice - 1,4 -1,6 mm - Veličina otvora mrežice - 10x10 mm min. - Širina oka - 1600 mm Bjdpfx Apelf Iqno Hjwr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, Automatska linija za proizvodnju drvenih paleta. Proizvođač - STORTI Godina - 2024 Kapacitet - 4-5 paleta/min. Noge (letve) za paletu se automatski dovode pomoću lančanog transportera, nakon čega operater postavlja gornje elemente u kalupe. Bwodpfxsxwl Dao Ap Her Linija prelazi na prvu mašinu za zakivanje, gde se sklapa gornji deo palete. Zatim se paleta automatski rotira za 180 stupnjeva i priprema za montažu donjeg dela na drugoj mašini za zakivanje. Koso rezanje uglova, uzdužno glodanje i žigosanje palete se zatim izvode automatski. Novoformirana paleta ulazi u automatsku instalaciju za slaganje, s funkcijom okretanja i rotacije od 90 stupnjeva. NAPOMENA: Linija instalirana 2025. godine i radila samo 100 sati! Nova linija, upravo puštena u rad!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 8.000 mm, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna duljina: 70.000 mm, Linija za proizvodnju paleta Terwort, 17 sekundi/paleta, 2023., potpuno modernizirana. Kallfass kružna pila za rezanje drvenih blokova Uređaj za prebacivanje drvenih blokova Mehanički uređaj za podizanje drvenih blokova Terwort NM1 stroj za zakivanje Spremnik za poklopce Mehanički uređaj za hvatanje poklopaca Spremnik 2 x rotirajući uređaj za preokretanje Terwort NM2 stroj za zakivanje Bjdpfx Ajzp El Uep Hewr Strug za obradu rubova Uređaj za pričvršćivanje sponama Kutna pila Postaja za toplinsku obradu Viličar Izlazni transporter

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Bojanje u prahu Savršen sloj za trajnu zaštitu. Lakiranje u prahu vrlo je učinkovita i široko korištena metoda za nanošenje zaštitnog i dekorativnog premaza na različite vrste površina. To je suhi završni postupak u kojem se fini prah smole, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostatički nabijen tako da ravnomjerno prianja na površinu i tvori jednoličan premaz. Kako bi se postiglo optimalno prianjanje i postojanost, površina se prvo temeljito očisti i pripremi. Ulja, prljavština i druga onečišćenja uklanjaju se kako bi se osigurala čista površina. Ovo je ključno za učinkovito vezivanje praha za podlogu kako bi se postigao čvrst i dugotrajan premaz. Sustav praškastog premaza obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebnih za nanošenje i stvrdnjavanje praškastih premaza. SAPI_pištolj_za_prskanje_praška Kabina za prskanje i prostor za prskanje Kabina pruža čisto okruženje za proces nanošenja i ravnomjernu raspodjelu pudera. Pištolj za nanošenje praha Pištolj za nanošenje praha se koristi za nanošenje praha na izradak. Sustav dovoda praha Sustav za dovod praha sastoji se od lijevka ili spremnika u kojem se skladišti materijal za praškasti premaz. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, crijeva za dovod i sita za prah za transport praha od skladišta do pištolja za prskanje. Uređaji za predtretman Sustavi za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge prije nanošenja praškastog premaza. To može uključivati postupke kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i obrada površine kako bi se osiguralo dobro prianjanje i trajnost premaza. Pećnica za sušenje Bedpfx Apjwf Dpgo Howr Pećnica za sušenje bitna je komponenta sustava za nanošenje praha. Koristi se za zagrijavanje premazane podloge na odgovarajuću temperaturu kako bi se praškasti premaz mogao otopiti, teći i stvrdnuti u izdržljivu površinu. Pećnica se obično sastoji od transportnog sustava ili polica za transport obloženih dijelova kroz komoru pećnice. Sustav ispušnog zraka U postrojenju će biti instaliran sustav ekstrakcije za uklanjanje viška praha, para ili hlapljivih spojeva koji nastaju tijekom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Potpuno automatska linija za spajanje prstiju: Tip Doppel-Pack s automatskim uvlačenjem S višestrukim presječenim pilama Sa automatskim strojem za slaganje Specifikacija: Duljina ulaza u drvo: min. 150 mm maks. 1000 mm prosjek presjeka drva 400 mm: min. 20 x 40 mm maks. 80 x 180 Duljina izlaza iz drva: 6030 mm maks. Poprečni presjek drveta s veličinom zubaca od 10 mm: Tvrdo drvo 120 cm² meko drvo 150 cm² Dizajn zuba vertikalni i vodoravni Tip ljepila. Bijelo ljepilo PVAC, dvostrano nanošenje ljepila Električna snaga: Napon napajanja: 400 V Upravljački napon: 24 V 50 Hz Sustav u potpunosti ožičen do upravljačkog ormara. Duljina zubaca / eventualno presjek drva i vrsta ljepila i dalje se mogu prilagoditi. Kapacitet: 6 glodalica / min radna visina: 960 mm širina stola: 600 mm nanošenje ljepila: obostrano nanošenje Tehnički parametri: Ulazni materijal: Ulazna duljina dijelova (min. - maks.): 150-1000 mm Širina dijela (min. - maks.): 40-155 Debljina dijela (min. - maks.): 20-80 mm Radna visina: 960 mm Širina snopa: 600 mm Nanošenje ljepila: obostrano nanošenje (s obje strane Bwsdpfx Asg D Ugkep Hor

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, ROBUSNA LINIJA ZA VALJANJE PROFILA 9 STANICA Bwjdpfxjymzxyj Ap Hjr ŠIRINA: 450 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, TEŠKA LINIJA ZA ROLNO OBLIKOVANJE 10 STANICA ŠIRINA: 260 mm Bjdpfxsymzzuj Ap Hswr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA ROLNA LINIJA ZA PROFILIRANJE Bodpfx Aey Rxzhep Hjwr 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA OBNOVA

Godina proizvodnje: 2006, stanje: vrlo dobro (rabljeno), automatski utovarivač za duljinu šipki 6800 mm Bwedpszd Nv Tjfx Ap Hor frezerska jedinica s 9 vretena prekrajačica s listom promjera 550 mm automatski istovarivač

Stanje: dobar (rabljeno), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a uređaj za izradu knjižica Stroj je potpuno ispravan i spreman za proizvodnju. Vrlo malo korišten. Riječ je o jednom od najnovijih Horizon modela. Cijeli stroj se podešava putem upravljačke ploče. Proizvedeno u Japanu. Linija se sastoji od: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksimalna veličina: 350x500mm Minimalna veličina: 120x148mm Podizanje papira vakuumom 10 ladica Visina slaganja: 55mm Gramatura: 40-270g Napajanje: 230V Težina: 310kg/kom Upravljanje putem dodirnog zaslona Senzori za zgužvani papir, dvostruko uvlačenje i bez uvlake Mogućnost spremanja 9 predefiniranih zadataka u memoriju stroja Horizon SPF-200A 10,4" kolor dodirni zaslon Bwodozlf T Dopfx Ap Hsr Neprekidan rad zahvaljujući funkciji izbacivanja pogrešno sastavljenih knjižica Maksimalna veličina: 508x356mm; Minimalna veličina: 180x120mm Maksimalna brzina: 4500 knjižica/sat Težina: 500kg Žično klamanje presavijanjem Dvije Hohner glave Mogućnost pohrane do 200 radnih zadataka u memoriju stroja Dodatne opcije uključuju nadzor dovoda žice i modul za blok-klamanje. Horizon FC-200A Debljina rezanja: 4-5mm Napajanje: 230V Težina: 244kg Novi dizajn giljotine, stabilan rad zahvaljujući servo motorima i dodatni vodilac za knjižice. Upravljački panel omogućuje brzu promjenu formata. Promjena postavki formata jednim klikom. Uz stroj dolazi: LC-200 transporter, alati za rad, rezervni dijelovi i tehnička dokumentacija.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za berbu i obradu lješnjaka tvrtki Facma/Cerquetani, koja omogućuje obradu lješnjaka od preuzimanja usjeva do sortiranja, čišćenja i kalibriranja. 1) Berbač lješnjaka Facma. 2) Prikolica za prikupljanje i transport tvrtke Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinirana linija za obradu, čišćenje, bubanj i sito tvrtke Facma. 4) Jedinica za pranje i mokro čišćenje tvrtke Facma. 5) Sušilica s silosom za sušenje, puhalom i upravljačkim ormarićem. 6) Kosinski transporter s posudom za utovar tvrtke Facma. 7) Horizontalni transporter i sortirni uređaj tvrtke Facma. 8) Stol za sortiranje, kontrolu i kalibriranje tvrtke Facma. Uključuje raznu dodatnu opremu i pribor. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Bwjdpfx Ajznx Ndep Her

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) Bedjzd Efqspfx Ap Hjwr o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Bwjdpfxswukuzo Ap Her Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.