Rabljeni Oz Machine Meteor - Ii 420 na prodaju (67.849)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO142, Rabljena MAGIC MOD. MGL5 strojna linija za ekstruzijsko puhanje HDPE-a, kapacitet 80 kg/h. Tehničke specifikacije i performanse: Ova strojna linija za ekstruzijsko puhanje namijenjena je za proizvodnju šupljih plastičnih proizvoda s dosljednom kvalitetom i pouzdanošću. Konfigurirana s jednim nosačem i jednom glavom, prikladna je za srednje velike spremnike do 5,0 litre i nudi robusne performanse za industrijske primjene u pakiranju. Stroj je podvrgnut temeljitom remontu i nalazi se u besprijekornom radnom stanju, kako mehanički tako i elektronički. Maksimalna zapremnina spremnika: 5,0 l Tip stroja: Strojna linija za ekstruzijsko puhanje, jedan nosač, jedna glava Sila zatvaranja: 83 kN Grlo: Europski standard (38 mm, 42 mm) Hidraulički radni tlak: 160 bara Tlak mlaznice za puhanje: 0–70 bara Promjer pužne glave ekstrudera: 70 mm Snaga motora ekstrudera: 29 kW Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Snaga grijanja glave (jedna glava): 3,4 kW Maksimalni promjer mlaznice (jedna glava): 120 mm Hod otvaranja kalupa: 210 mm Maksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mm Motor hidrauličke pumpe/hidrauličke jedinice: 18,5 kW Instalirana snaga (ukupno): 62 kW Prosječna potrošnja električne energije: 40 kW Tlak zraka za puhanje: 6–8 bara Potrošnja zraka: 800 Nl/min Tlak rashladne vode: 2–3 bara Rashladna snaga (voda): 30.000 kcal/h Kapacitet spremnika za hidrauličko ulje: 270 l Dimenzije stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Težina cijelog sustava: 7000 kg Kod modela: MGL5 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Njdpfxezrgp Te Amrsdb Stroj je opremljen novim Gefran PLC-om, koji nudi ažurirano elektroničko upravljanje i modernizirani program za ponovljive cikluse, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonska kontrola temperature obuhvaća grijanje ekstrudera i glave i omogućuje preciznu kontrolu uvjeta taljenja i kvalitete debljine stijenke. Lako korištene funkcije dijagnostike podržavaju brzu konfiguraciju i učinkovito otklanjanje pogrešaka, dok integrirane sigurnosne brave i praćenje stanja promiču siguran i učinkovit rad. Arhitektura upravljanja podržava dosljednu obradu HDPE-a s preciznim upravljanjem postavkama, alarmima i praćenjem procesa u stvarnom vremenu. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Stroj je dizajniran za jednostavnu integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i rabljene linije za punjenje i ima transportnu traku za čistu izlaznu proizvodnju. Može se integrirati s nizvodnim sustavima za...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.500 kg, ukupna duljina: 2.985 mm, ukupna širina: 3.972 mm, ukupna visina: 3.000 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, ASCO GS Medi je snažno grizzly sito namijenjeno pouzdanom prethodnom odvajanju krupnog materijala u zahtjevnim područjima primjene kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i čvrstim rešetkastim šipkama, ovo predsito idealno je za separaciju velikih komada stijena, gruda zemlje ili drugih grubih komponenti – prije nego što materijal dospije do fine ili glavne separacije. Učinkovito grubo prosijavanje za visoku kvalitetu materijala Grizzly sito radi s paralelno postavljenim, masivnim šipkama na unaprijed određenim razmacima. Na taj način grubi materijal sigurno se zadržava, dok manji dijelovi prolaze i mogu se dalje obrađivati. Ova učinkovita separacija značajno smanjuje habanje odvoda i povećava vijek trajanja cjelokupnog sustava za prosijavanje. Prednosti ASCO GS Medi na prvi pogled: • Robusna konstrukcija za neprekidan rad u grubim uvjetima • Učinkovito izdvajanje velikih čestica i komada • Predsito štiti naknadnu opremu i smanjuje potrebu za održavanjem • Idealno za kamenolome, reciklažu građevinskog otpada, zemljane radove i eksploataciju sirovina • Nisko održavanje i dug životni vijek zahvaljujući masivnoj izradi ASCO GS Medi – Prva linija obrade materijala Nodpfxsw R N Ecs Amrsdb Kada je pouzdano prethodno prosijavanje ključno, ASCO GS Medi je savršeno rješenje. Bilo kao samostalna jedinica ili kao dio kompletne linije za prosijavanje, ovo grizzly sito omogućuje učinkovitu klasifikaciju i štiti Vašu investiciju u naknadne strojeve.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga motora vretena: 26 W, broj vretena: 2, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, otvor glavčine: 77 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Strug MAZAK QTN-250 II MSY + Robot Fanuc s automatizacijom Meccano za prirubnice Godina proizvodnje: 2015. Upravljačka jedinica: MATRIX II Maksimalni promjer (kapacitet): 640 Promjer obrade / standardni promjer obrade (kapacitet): 380 Maksimalna duljina obrade*1 (kapacitet): 500 Kapacitet šipke (kapacitet): 77 Dimenzije stezne glave (glavna vretena): 250/210 Brzina vretena (glavna vretena): 4500/5000 Vrsta stezne glave (glavna vretena): Asa 8/Asa 5 Brzina vretena (vreteno s pogonom): 5000 Brzina brzog pomaka osi X (pomak): 36.000 Brzina brzog pomaka osi Z (pomak): 36.000 Njdpfxezz Rh Ee Amrjdb Brzina brzog pomaka osi C (pomak): 550 Hod (zadnja grana): 500 Motor glavne vretene (kontinuirano / 40% ED) (motori): 26 kW Rezervoar za rashladnu tekućinu (rashladna tekućina): 300 l Promjer stezne glave suprotne vretene: 210 Okretaji suprotne vretene: 5000 Hod osi X, Z, Y: 230 mm, 575 mm, 100 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 34.000 h, Rabljena mašina za puhanje Kosme 2003 Nedpfxjvgundo Amrsdb Broj šupljina 4 Punjač preformi DA Preforme kiper DA Uređaj za dešifriranje preformi BR kompresor br Sustav povrata zraka BR Tip KSB 4 godina 2003 Linearni ili rotacijski LINEAR Kapacitet: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph U radnom stanju Bez kalupa Dostupno sredinom kolovoza 2022 vrat 1881. i 1810. god imati dostupne priručnike

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Sila zatvaranja: 100 tona Razmak između šipki: 420 x 420 mm Kalupne ploče: 570 x 570 mm Promjer vijka: 35 mm Volumen ubrizgavanja: 230 cm3 težina udarca: 127 g Nova ploča za kontrolu temperature ARB 777 (cijena 2750 Njdpfx Aerthkujmredb €)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.050 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 600 mm, brzina pomaka osi X: 40 m/min, brzina posmaka osi Y: 40 m/min, brzina posmaka Z-os: 40 m/min, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: iTNC 530, opterećenje stola: 1.000 kg, ukupna masa: 7.000 kg, maksimalna brzina vretena: 20.000 okr/min, snaga motora vretena: 25.000 W, nos vretena: HSK 63A, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 30, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, GLAVNE KARAKTERISTIKE: dimenzije stola 1200 × 600 mm Ndedsz D Allopfx Amrsb nosivost stola 1.200 kg hodovi osi X 1.050, Y 600, Z 600 mm CNC sustav HEIDENHAIN i-TNC 530 (LCD zaslon u boji), napredni konverzacijski program paket za velike brzine serijski priključak RS 232, utor za USB, mrežni priključak Ethernet RJ 45 i tvrdi disk Brzo pomicanje 40 m/min na svim osima Brzina obrade do 20 m/min Hlađene vijci težina 7.000 kg ELEKTRIČNI VRETENO HSK 63A, 20.000 okretaja u minuti, snage 25 kW, hlađeno rashladnim sustavom daljinski upravljač laserski sustav za kontrolu alata RENISHAW automatska izmjena alata s 30 položaja standardna oprema komplet držača alata (najmanje 10 komada) integrirani usisavač dima hlađenje visokim tlakom kroz vreteno rezervoari za hlađenje s pripadajućim pumpama, sustav za odvođenje strugotine priručnici za uporabu, održavanje i programiranje, električne sheme priručnici za CNC sustav CE certifikat podesive nogice

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SCIAC45, Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph Opće značajke polovne perilice boca Kompass SK481 8000 bph Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph pere boce promjera 45 mm i ostvaruje nazivni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu stroj izradio 2009. godine za srednje brze punionice. Posebno model SK 481 nudi kompaktno i učinkovito rješenje za pogone u kojima su kompatibilnost s linijom i konstantan učinak ključni zahtjevi. Zbog toga je prikladan i za nove instalacije i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne perilice boca Nodeyhbwrspfx Amredb Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od kazaljke na satu dok boce ulaze s desne na lijevu stranu. Stoga se stroj može lako prilagoditi standardnim transportnim sustavima. Mehanička montaža uključuje 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tijekom faze ispiranja. Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph provodi jedno ispiranje sa fiksnim mlaznicama uz korištenje vode kao medija za pranje. Ovo osigurava minimalnu složenost u održavanju i radu. Proizvodi za obradu i raznovrsnost primjene Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph može obrađivati razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, stroj podupire proizvodne linije koje često mijenjaju vrstu proizvoda. Nadalje, operatori ga mogu koristiti u nekoliko kategorija pića bez velikih mehaničkih prilagodbi. Stalna metoda obrade osigurava ujednačene rezultate neovisno o vrsti tekućine. Električne i dimenzijske specifikacije ove polovne perilice boca Stroj radi na 415 volti i frekvenciji od 50 Hz, s potrošnjom od 3,0 kW električne snage. Ovi parametri odgovaraju industrijskim standardima. Osim toga, osnovna površina stroja – 1850 mm duljine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – lako se uklapa u većinu srednje velikih prostorija za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored uz minimalne prekide. Također, ove dimenzije olakšavaju integraciju s ostalim modulima na liniji. Automatizacija i upravljački sustav Polovna perilica boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje automatizacijom. Ovaj upravljački sustav omogućuje preciznu provedbu ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti stroja kroz vrijeme. Komponente Telemecanique nude visoku kompatibilnost s industrijskim sustavima automatizacije, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Na taj način tehničko osoblje može jednostavno povezati ovaj stroj s postojećom upravljačkom infrastrukturom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: TP111, Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph automatski nanosi plastične navojne zatvarače na kartonsku ambalažu. Model Helicap 23 proizvela je tvrtka Tetra Pak 2007. godine, a konfiguriran je za format 1000 Slim. Ovaj široko rasprostranjen Slim-format ima pravokutni presjek s reduciranim poprečnim profilom, što optimizira pakiranje tekućina smanjenjem potrošnje materijala i poboljšanjem trajnosti proizvoda. Tehničke karakteristike rabljene zatvaračice Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim zatvaračem CAP 47, koji jamči hermetičko zatvaranje i krajnjem korisniku omogućuje jednostavno otvaranje pakiranja. Sustav navoja osigurava stalni zakretni moment, čime se sprječava curenje i greške u zatvaranju. Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na naponskoj mreži 400/230 V AC, što omogućuje upotrebu u industrijskim trofaznim instalacijama te instalacijama s nulom i uzemljenjem. Električni sustav radi na frekvencijama 50/60 Hz, što omogućuje kompatibilnost s različitim standardima napajanja. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) određuje maksimalnu potrošnju, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, što osigurava sigurnu radnu napon za stroj. Pneumatski sustav zahtijeva komprimirani zrak pod tlakom od 6 do 7 bara, što omogućuje pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepovima. Sigurnosni i skladišni uvjeti Zatvaračica je opremljena integriranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju industrijskim standardima. Ovaj sustav sprječava nesreće tijekom održavanja i proizvodnje, smanjujući rizik od kvarova stroja. Trenutno se stroj nalazi u dobrom stanju skladištenja i spreman je za ponovnu instalaciju u punionicu. Konfiguracija stroja omogućuje besprijekornu integraciju s drugim Tetra Pak uređajima bez potrebe za dodatnim strukturnim prilagodbama, čime se osigurava visoka proizvodna učinkovitost. Primjena i operativne prednosti rabljene zatvaračice Tetra Pak Ova rabljena zatvaračica može obraditi do 6000 boca na sat (bph). Zbog kompatibilnosti s formatom 1000 Slim posebno je pogodna za pakiranje pića u Tetra Pak spremnicima za masovnu distribuciju. Zatvaračica nudi nekoliko prednosti: - Precizno postavlja navojni čep CAP 47 Nedpfx Asyhbygemrjdb - Kontrolira okre...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: ET235, Rabljena mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" – model 4000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" tvrtke Scaligera, namijenjena za visokokvalitetno nanošenje termokontrahirajućih rukava na cilindrične posude. Proizvedena 2021., ova rabljena oprema dizajnirana je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakiranje u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304, Omronova automatizacija i precizan sustav rezanja osiguravaju ponovljivo precizno pozicioniranje "sleeve" naljepnica prije toplinskog skupljanja.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator "sleeve" naljepnicaInstalirana električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja zraka (aplikator): 80 Nl/minUpravljački sustav: PLC Omron sa 7-inčnim, kolorističnim dodirnim zaslonom HMISustav rezanja: 1 rotacijska oštrica, upravljana registromMaterijali: Okvir i zaštitni poklopci od nehrđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminija i kromiranog čelikaUključujući transportni uređaj: Scaligera K325, duljina cca 7,5 m, lanac 82,5 mm, reguliran frekvencijomTunel za skupljanje (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za toplinsko skupljanje, 3 nezavisna odjeljka za isparavanje, 6 injektorskih ćelija, elektronička regulacija temperature, regulirano usisavanje zrakom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barOkrugli stol (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grijača, 380 V 50 Hz, izlaz pare cca 100 kg/h, spremnik za vodu od nehrđajućeg čelika cca 80 l, volumen kotla cca 60 lSigurnost: CE-usklađeni, zaključani zaštitni poklopci i sigurnosni uređajiNapredna automatizacija i upravljački sustaviULISSE 4000 integrira naprednu automatizaciju za optimizaciju točnosti nanošenja i dostupnosti. Vanjski odmotavač s mehaničkim regulatorom napetosti osigurava stabilnu napetost folije. Motorizirane pogonske valjke uvlače "sleeve" naljepnicu velikom brzinom, s automatskim otvaranjem i podešavanjem. Duljina folije regulira se fotoelektričnim sustavom i sinkronizirana je s prisutnošću proizvoda za precizno rezanje prema registru. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog, kolorističnog dodirnog zaslona HMI s Omronovim PLC upravljanjem, uključujući upravljanje receptima i brzo podešavanje parametara.Automatski uvlačenje "sleeve" naljepnice i rezanje prema registruMotorizirani valjci s automatskim otvaranjem i regulacijomSvjetlosne barijere za regulaciju duljine folije, detekciju odsutnih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski kotači za podešavanje s brojačima za ponovljivo precizna podešavanjaZaključana sigurnosna vrata i CE-usklađeni sigurnosni uređajiIntegracija... Ndsdpfjy Ef Tmsx Amrsb

Stanje: rabljeno, radni sati: 13.848 h, broj stroja/vozila: SO139, Rabljena strojna oprema za oblikovanje MRT 3503 R za velike spremnike od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sustav za oblikovanje, dizajniran za obradu plastike pri visokim temperaturama i proizvodnju spremnika (rezervoara) zapremine 1.000/2.000/5.000 litara. Stroj kombinira veliki kapacitet i kontroliranu rotaciju oko više osi, kako bi osigurao dosljednu i reproducibilnu kvalitetu oblikovanja. Model: MRT 3503 R Promjer kugle: 3500 mm Duljina stroja: 14960 mm Širina stroja: 13026 mm Visina stroja: 5480 mm Broj nosača: 3 Izravni nosač: 1 Maksimalno opterećenje (izravni nosač): 2000 kg Promjer sekundarne osi (izravni nosač): 3250 mm Pomični nosač: Dostupan Maksimalno opterećenje (pomični nosač): 1550 kg Promjer sekundarne osi (pomični nosač): 2900 mm Brzina primarne osi: 0–8 o/min Brzina sekundarne osi: 0–8 o/min Marka/model plamenika: WEISHAUPT WM-G10/2 A, izvedba ZM-LN Digitalna snaga plamenika (maks.): 630 kW Kalibrirana snaga plamenika: 550 kW Maksimalna radna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Vrsta goriva: Zemni plin – metan Prosječna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h Nedpfx Amjziyy Horedb Ugrađena električna snaga: 42 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Prosječna potrošnja struje (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h Zračni tlak: 2 voda, maks. 6 bar; 32000 Nl/h Tlak vode: 2 bar Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023 Površinska obrada nosača: Srebro otporno na visoke temperature Napredna sustava za automatizaciju i upravljanje: MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije s nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osima od 0 do 8 o/min za precizne termičke profile oblikovanja. Digitalni paket plamenika WEISHAUPT omogućuje stabilne procesne temperature do 300°C, s alarmnom vrijednošću na 340°C za povećanu sigurnost. Električna integracija je standardizirana s 400 V, 50 Hz i 42 kW ugrađene snage za pomoćne sustave. Sigurnost operatera podržana je zaštitnim kućištima i certifikatom o usklađenosti, dok zaštitni elementi u boji olakšavaju vizualni nadzor. Kontrolirano grijanje, rotacija i vremensko upravljanje osiguravaju dosljednu kvalitetu dijelova i predvidljiva vremena ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova se strojna oprema može koristiti kao samostalna jedinica za oblikovanje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PR25, Rabljena NEGRI BOSSI 850T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Njdpfx Ajzkht Demrjdb Ova NEGRIBOSSI U850 strojnica za brizganje plastike osigurava visoku produktivnost za primjene s velikim brojem otisaka i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusni volumen otiska i silu zatvaranja, što je čini prikladnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Izrađena 2004. godine, strojnica kombinira provjerenu NEGRIBOSSI tehnologiju s EUROMAP 8500H-6500 brizgalnom jedinicom i korisničkim sučeljem (HMI). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Promjer puža: 100 mm Volumen otiska: 3925 cm³ Težina otiska (PS): 3570 g Maksimalna težina otiska: 3750 g Tlak brizganja: 1670 bar Razmak između stupova (V x Š): 1140 x 1020 mm Veličina ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina alata (min–max): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulički radni tlak (alat/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grijanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Broj jezgrinih izvlačenja: 2 Sučelje za robota: Da Zračni krug: 1 Električni motor za doziranje: Da Dimenzije stroja (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina stroja: 39600 kg Napredna automatizacija i upravljački sustavi: U850 ima moderno korisničko sučelje (HMI) s jasnim izbornicima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Stroj podržava povezivanje sučelja za robota za automatizirano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna snaga plastifikacije osiguravaju stabilnu kvalitetu taline i ponovljive cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa integrirani su u upravljačku jedinicu kako bi se osigurala dosljedno visoka kvaliteta izlaznog proizvoda. Upravljanje putem HMI: višestranična sučelja s prikazom tehničkih karakteristika Automatizacija: sučelje za robota za automatizirani odvoz i integraciju u ćeliju Arhitektura snage: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grijanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm) Nadzor procesa: prikazi uživo za temperature, vremena, položaje i tlakove Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova strojnica za brizganje plastike može se besprijekorno integrirati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, te podržava automatizirane ćelije s robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvalitete. Robusna jedinica za zatvaranje i velik razmak između stupova omogućuju korištenje alata s više šupljina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI SK450 T je stroj za termoobmotavanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje boca. Proizveden 2009. godine, ovaj rabljeni uređaj uključuje pećnicu za kontrolirano obradivanje termo-folije i formiranje paketa. Konfiguriran je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju stabilne pakete boca spremne za transport. Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 45 paketa/minuta Vrsta spremnika: PET boce Uključena oprema: Pećnica Konfiguracije paketa: 0,5 L u rasporedu 3x3, 0,75 L u rasporedu 2x3 i 1,5 L u rasporedu 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za termoobmotavanje namijenjen je za koordiniran rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje unos boca, rukovanje folijom, termoobmotavanje i izbacivanje moraju ostati sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija omogućuje ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnu vezu, sinkronizaciju transportnih traka i radne parametre pećnice. Nodpfxsztwl Ie Amrsdb Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SK450 T može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju kako bi se stvorili multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termoobmotavanje osigurava praktičnu fazu sekundarnog pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je prikladan za pakete PET boca u rasporedu 3x3 i 2x3, što liniji omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodne i nizvodne transportne trake trebaju biti usklađene s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Pećnica je dio procesa pakiranja i trebala bi se razmotriti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prijenos paketa tijekom planiranja instalacije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u proizvodnji i ostaje operativan do 30. rujna 2026. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i opsežnim godišnjim pregledima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, uz dokumentiranu brigu o kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost Uz navedeni kapacitet od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito termoobmatanje PET boca za industrijsko pakiranje. Dokumentirani obrasci pakiranja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termoobmotavanje pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa prikladnih za rukovanje, skladištenje i daljnju paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Priprema lokacije trebala bi osigurati dovoljno prostora za stroj za termoobmotavanje, pećnicu, siguran protok materijala te pristup za rad i održavanje. Raspored instalacije treba uzeti u obzir transportne trake boca, opskrbu folijom, izbacivanje paketa i povezivanje s nizvodnom opremom za pakiranje. Električne instalacije i sve potrebne komunalne usluge trebaju se provjeriti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Rabljeni stroj za etiketiranje Cimec hladno ljepilo do 4000 BPH Godina 2020. U sektoru industrijskog punjenja, odabir pravog stroja za etiketiranje ključan je za osiguranje učinkovitosti i kvalitete. Stroj se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike stroja za etiketiranje Cimec Proizveden 2020. godine, ova rabljena etiketirka Cimec, model ETC. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). To odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje ova etiketirka radi su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Ndedevgt Naopfx Amreb Nadalje, njegov linearni smjer rotacije, u kombinaciji s metodom označavanja hladnim ljepilom, osigurava preciznu i ujednačenu primjenu naljepnica. Doista, ovo je bitno za održavanje visoke vizualne kvalitete gotovog proizvoda. Prilagodbe i sigurnost Unatoč nepostojanju automatskog podešavanja glave, stroj omogućuje ručno podešavanje naljepnice. Stoga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi se zadovoljile različite potrebe označavanja. Štoviše, integrirane sigurnosne značajke i dostupnost priručnika naglašavaju predanost sigurnosti rukovatelja i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci stroja za etiketiranje Cimec Dimenzije stroja su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Stoga je prikladan za različita proizvodna okruženja bez potrebe za pretjeranim prostorom. Dodatno, električni podaci pokazuju napajanje od 400 V, snagu od 2,5 kW i frekvenciju od 50 Hz, ističući energetsku učinkovitost stroja. Trenutno stanje i završna razmatranja Trenutačno u proizvodnji, uređaj za označavanje izvrsno je rješenje za tvrtke koje žele povećati svoj kapacitet označavanja bez ugrožavanja kvalitete. Nadalje, odabir rabljenog stroja za etiketiranje također nudi priliku za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije nedavnog modela. Zaključno, odabir ovog Cimec stroja za etiketiranje predstavlja strateško ulaganje za tvrtke u sektoru punjenja, kombinirajući učinkovitost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rješenju. Shodno tome, Rabljeni stroj za etiketiranje Cimec Cold Glue Up to 4000 BPH Godina 2020. ostaje preferirani izbor za one koji teže najvišoj kvaliteti u procesu označavanja.

Stanje: rabljeno, Novi automatski stroj za zatvaranje vijaka 8 glava za 12000 BPH Novi automatski stroj za zatvaranje s navojem, lansiran 2023., predstavlja se kao revolucija u sektoru punjenja. Ovo je s posebnom pozornošću na aluminijske navojne kapice. Automatski stroj za zatvaranje čepovima ima izvanredan kapacitet za postizanje proizvodnih brzina do 12.000 boca na sat. To ga čini jednim od najučinkovitijih te vrste. Svestranost je u srcu njegovog dizajna. detalji: Njdevguczspfx Amredb Ovaj stroj ima 8 glava, promjera 288 i nagiba 226,08 mm Vrste šalica koje se mogu koristiti: Može raditi sa širokim rasponom čepova, uključujući aluminijske navojne čepove. Talog, ø 30×60, i Guala pritisak, i drugi. Ova fleksibilnost ovog stroja za čepove s navojem također se proteže na boce, budući da je stroj u redu i za staklene i za plastične boce. I to bez obzira na njihov oblik, cilindrični ili oblikovani. Prepoznatljiv element automatskog stroja za zatvaranje čepova je njegov napredni sustav za uzimanje čepova u hodu. Opremljen glavom za otpuštanje, ovaj stroj za zatvaranje jamči preciznost i pouzdanost u svakom ciklusu zatvaranja. Ovu učinkovitost dodatno pojačava saćasta hranilica ø600 koja osigurava stalan protok proizvodnje. Nakon što se vaša narudžba preda, završna faza implementacije i programiranja žičanog električnog sustava dovršena je u roku od 30 dana. Proces proizvodnje automatskog stroja za zatvaranje navojem: Ovaj proces je osmišljen kako bi se osiguralo da je stroj za zatvaranje navojima pravilno izrađen i prilagođen prema specifičnim potrebama kupca, osiguravajući njegovu radnu spremnost u optimalnom vremenskom okviru. Njegova robusna struktura, izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304, obećava otpornost i trajnost tijekom vremena. Nadalje, glave za zatvaranje, opremljene oprugama i spojem M32x1.5, dizajnirane su tako da se mogu lako ukloniti, čineći svako održavanje ili intervenciju jednostavnom i izravnom operacijom. Stroj za zatvaranje izrađen je s automatskim sigurnosnim sustavima. Ovo je kako bi se osiguralo da proces zatvaranja teče glatko i uz najveću pozornost operatera. Ukratko: Novi stroj za zatvaranje aluminijskih navojnih čepova predstavlja savršenu ravnotežu između inovacije, učinkovitosti i sigurnosti. nudeći tvrtkama vrhunsko rješenje za njihove potrebe punjenja.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Rabljeni stroj za punjenje Bertolaso Olimpia 12 ventila za mirno vino – 2500 bph Punilo s 12 ventila za mirno vino koje može postići brzinu od 2500 BPH. Ima sigurnosne značajke i sve priručnike. Smjer rotacije suprotno od kazaljke na satu. Nodpfjvguxpsx Amrjdb Ova rabljena punilica iz 1997. radi s tri formata boca, i to: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Broj mlaznica ovog stroja je 12 i one su fiksne.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj stroja/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Rabljeni stroj za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja učinkovito rješenje za industrijske zahtjeve pakiranja, posebno u domeni proizvodnje pića. Stroj, proizveden 1998. godine, nudi brzinu proizvodnje od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite vrste spremnika, posebno dizajnirane za brik formate. Model: PURE PAK PS 20 Brzina proizvodnje: 2000 bph Formati boca: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tip spremnika: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj rabljeni stroj za punjenje integrira napredne sustave upravljanja koji pojednostavljuju rad stroja. S korisnički pristupačnim upravljačkim panelima, stroj osigurava učinkovite performanse te uključuje sveobuhvatne sigurnosne značajke za zaštitu operatera tijekom rada. Upravljački panel: Pristupačan i jednostavan za korištenje Razina automatizacije: Visoka, što povećava učinkovitost proizvodnje Sigurnosne značajke: Integrirane u dizajn stroja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 može se bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije zahvaljujući fleksibilnom dizajnu. Bez obzira radi li se o povezivanju s opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ovaj stroj lako se prilagođava promjenama formata i omogućuje veliku fleksibilnost za višestruke proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u skladištu u dobrom je stanju i odražava pouzdanu povijest rada. Redovito održavanje i pridržavanje operativnih smjernica očuvali su njegove mogućnosti, čineći ga isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Ndodpfx Amevguzqereb Radna učinkovitost i svestranost Namijenjen za mliječne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe po svojoj svestranosti, s lakoćom obrađuje razne materijale spremnika s posebnim naglaskom na brik. Njegova jedinstvena funkcionalnost omogućuje zadovoljavanje raznih zahtjeva proizvodnje pića. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Prije instalacije provjerite zadovoljava li vaš pogon potrebne infrastrukturalne i energetske uvjete. Stroj zahtijeva 380V priključak te dovoljno prostora za smještaj svih komponenti i omogućuje pristup operaterima radi održavanja i nadzora. Sigurnosni standardi i certifikacija Ovaj stroj za punjenje udovoljava visokim sigurnosnim standardima i opremljen je robusnim sigurnosnim uređajima za zaštitu operatera. Stroj zadovoljava industrijske higijenske standarde koji su ključni za čistoću u proizvodnim okruženjima pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iznimno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom monobloku za punjenje: (kliknite ovdje). Uvod u rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI Ovaj stroj za ispiranje služi kao napredno rješenje za industriju punjenja. Konkretno, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. proizvodi ovaj model RNR100H stroja iz 2016. kako bi osigurao učinkovito čišćenje aluminijskih boca. Posljedično, bavi se kritičnom potrebom za učinkovitim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima s velikim zahtjevima. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi s impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Dodatno, stroj obrađuje aluminijske boce u različitim formatima, uključujući 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L i 0,41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štoviše, hvataljke se okreću u smjeru kazaljke na satu, što optimizira tijek rada i značajno povećava učinkovitost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veći protok bez kompromisa u kvaliteti. Sustav hvataljki i dvostruki tretman Nadalje,  Stroj za ispiranje MITSUBISHI  ima 100 hvataljki, što mu omogućuje obradu velikog broja boca istovremeno. Ovaj dvostruki sustav obrade uključuje dvije različite faze: prvo, stroj koristi vodu koja sadrži hipokloričnu kiselinu za učinkovitu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje kemijskih ostataka. Stoga ovaj pristup u dva koraka jamči temeljito čišćenje i smanjuje rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa strojevima za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti s raznim strojevima za punjenje. Konkretno, strojevi za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i promjer između 50 i 80 mm. Ovi parametri osiguravaju optimalnu integraciju s postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vrijeme prilagodbe i poboljšava kontinuitet rada. Posljedično, proizvođači mogu neprimjetno uključiti stroj za ispiranje u svoj tijek rada bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Ndjdpfx Ajvgvhxjmreb Štoviše, mehanička struktura rabljenog stroja za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph jamči trajnost i pouzdanost. Komponente stroja, izrađene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, osiguravajući dug radni vijek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Osim toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućujući brzu zamjenu istrošenih dijelova. Kao rezultat toga, vrijeme zastoja je minimalizirano, a troškovi održavanja su učinkovito kontrolirani. Energetski učinkoviti rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizira potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO Delta 812R orijentator za kape CAMES i napa ALTIFILTER Opći pregled stroja za zatvaranje Bertolaso Ndsdpfxjvgvk Hs Amrob Stroj za zatvaranje Bertolaso Delta 812R pruža visokokvalitetne performanse za učinkovito i precizno punjenje u boce. Konkretno, ovaj model iz 2011. ima 12 glava koje zatvaraju čepove, rukovanje s približno 15 000 boca na sat. Stoga Stroj za zatvaranje Bertolaso dosljedno pruža visoke performanse i pouzdanost. Komponente i pribor Štoviše, Bertolaso Delta 812R stroj za zatvaranje uključuje Cames uvlakač za poklopce i poklopac za protok zraka AltiFilter. Posljedično, Camesov dodavač čepova upravlja čepovima s preciznošću i kontinuiranim protokom, čime se optimizira proces punjenja u boce. Osim toga, napa AltiFilter održava radno okruženje bez kontaminacije svojim naprednim sustavom za filtriranje zraka, što zauzvrat poboljšava kvalitetu konačnog proizvoda. Konfiguracija i svestranost Nadalje, podesive zvjezdice na ovom zatvaraču omogućuju konfiguraciju za različite veličine i oblike boca. Iako stroj prvenstveno zatvara boce Bordeauxa, korisnici ga mogu jednostavno prilagoditi za druge primjene u budućnosti. Kao rezultat, ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama da učinkovito prošire svoj asortiman proizvoda. Održavanje i rezervni dijelovi Osim toga, uređaj za zatvaranje dolazi s kompletom rezervnih dijelova, čime se osigurava kontinuirano održavanje i smanjuje vrijeme zastoja. Posljedično, dostupnost ovih rezervnih dijelova pomaže u održavanju visokih proizvodnih standarda i produljuje životni vijek stroja. Stoga ova značajka smanjuje vrijeme zastoja i osigurava dosljedan rad. Zaključak stroja za zatvaranje Bertolaso Ukratko, stroj za zatvaranje Bertolaso, sa svojim Cames orijentatorom zatvarača i AltiFilter napom, nudi visokokvalitetno rješenje za industriju punjenja. S obzirom na veliku radnu brzinu, precizan položaj poklopca i dodatne komponente, odličan je izbor za one koji traže rabljeni, ali vrlo učinkovit stroj. Dodatno, njegova prilagodljivost i dostupnost rezervnih dijelova dodaju značajnu vrijednost svakoj punionici.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 do 20000 bph Predstavljanje rabljenog SIDEL ROLLQUATTRO F45 U dinamičnom području proizvodnje pića, osiguravanje točnosti i učinkovitosti u procesima označavanja je najvažnije. To je ilustrirano opsežnim radom koji obavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, poznat po svom kapacitetu rukovanja do 20 000 boca na sat (bph), što je dokaz najsuvremenije tehnologije etiketiranja. Tehničke specifikacije Predstavljen od strane Sidela 1999., SIDEL ROLLQUATTRO F45 posebno je dizajniran za PET spremnike. Njegova svestranost blista, jer može primiti boce veličine od 0,33 L do 1,20 L, osiguravajući prilagodljivost različitim linijama proizvoda. Operativni detalji Ndsdpfx Amovgvwyersb Uz pomoć 36 pomno dizajniranih ploča i mehaničkih ekscentra, stroj jamči precizno pozicioniranje naljepnica sa svakim ciklusom. Štoviše, njegov mehanizam rotacije u smjeru suprotnom od kazaljke na satu povećava radnu učinkovitost i smanjuje vrijeme zastoja. Time se povećava propusnost. Metoda označavanja Koristeći metodu namotavanja u kolutu, SIDEL ROLLQUATTRO F45 osigurava besprijekornu primjenu naljepnica. Nadalje, integracija funkcija automatskog podešavanja naljepnica i električnog podešavanja glave olakšava brzo postavljanje i kalibraciju, dodatno optimizirajući učinkovitost proizvodnje. Trenutačni uvjeti i sigurnost S impresivnom radnom poviješću koja obuhvaća 42100 sati, ovaj stroj nastavlja dokazivati svoju pouzdanost i izdržljivost. Opremljen opsežnim nizom sigurnosnih značajki, uključujući zaštitu od greške i zaustavljanje u nuždi, osigurava sigurno radno okruženje za operatere. Zaključak Rabljenih SIDEL ROLLQUATTRO F45 Zaključno, rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 pojavljuje se kao pouzdano rješenje za pogone za proizvodnju pića koji traže neusporedivu izvedbu i preciznost. Sa svojom robusnom konstrukcijom, naprednim značajkama i impresivnim kapacitetom protoka od 20000 bph, ostaje kamen temeljac učinkovitosti u procesu označavanja. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikim proizvodnim pogonima, SIDEL ROLLQUATTRO F45 predstavlja dokaz Sidelove predanosti inovacijama i izvrsnosti u tehnologiji pakiranja pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena punilica Fimer 1999 Rabljena punilica za vino u boce, Fimer, model RT 8/1 VA iz 1999. godine. Može postići brzinu od 400 balona/sat za format od 5 litara, dok za format od 12 litara postiže 200 balona/sat. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primjenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu promjera 20,5. 35 x 18 aluminijski poklopac s navojem. Ndodpfx Amsvlnvlorjb Stroj za punjenje prodaje se sa svojim sustavima za sprječavanje nesreća te sa svom dokumentacijom i korisničkim priručnikom. Stavljen je na naftalin. Stroj je u dobrom stanju i koristi se posljednjih godina za punjenje vina u bace od 12 litara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni stroj za skupljanje kapsula Robino & Galandrino Monostadio Z9T Rabljeni stroj za skupljajuće kapsule Robino & Galandrino Monostadio Z9T je stroj za skupljajuće kapsule dizajniran za optimizaciju visokoučinkovitih linija za punjenje. Zapravo, ovaj model donosi napredno tehničko rješenje, osiguravajući preciznu i pouzdanu primjenu PVC skupljajućih kapsula na boce različitih veličina i vrsta. Ovaj stroj obrađuje formate boca promjera od Ø55 do 120 mm i visine od 220 do 360 mm. Glavne tehničke značajke Proizvođači su proizveli stroj, model Monostadio Z9T, 2007. godine. Sadrži rotacijski razdjelnik s više zvona i 9 grijaćih glava. Posljedično, ova konfiguracija osigurava ravnomjernu raspodjelu topline, što omogućuje da se kapsule ravnomjerno skupljaju i savršeno prianjaju na grlo boce. Štoviše, sustav s više zvona optimizira rukovanje kapsulama, smanjuje vrijeme zastoja i održava kontinuiranu proizvodnju bez prekida. Inženjeri su dizajnirali rotaciju u smjeru kazaljke na satu kako bi optimizirali integraciju stroja za kapsuliranje u postojeće linije za punjenje. Na taj način smanjuje potrebne modifikacije postrojenja i poboljšava cjelokupni tijek proizvodnog procesa. Proizvodne performanse rabljenog stroja za stezanje kapsula Rabljeni stroj za skupljanje kapsula Robino & Galandrino Monostadio Z9T postiže proizvodni kapacitet od 15 000 bph. Stoga se pokazao idealnim za tvrtke koje zahtijevaju velike količine proizvodnje, a istovremeno osiguravaju preciznu primjenu kapsula. Vrste kapsula i kompatibilni materijali Ovaj stroj za kapsuliranje podržava upotrebu standardnih PVC skupljajućih kapsula i ima napredan sustav distribucije i skupljanja. Stroj precizno postavlja kapsule na grlo boce kroz rotacijski mehanizam za distribuciju, osiguravajući točan položaj prije pokretanja procesa skupljanja toplinom. Skupljajući materijal sigurno brtvi zatvarač i poboljšava estetsku prezentaciju proizvoda. Nadalje, stroj uključuje standardni sustav za pohranjivanje kapsula, koji olakšava ponovno punjenje i rukovanje potrošnim materijalom dok minimalizira vrijeme zastoja. Operativne prednosti stroja Robino & Galandrino  Ovaj rabljeni stroj za skupljanje kapsula nudi operativnu pouzdanost kroz svoj robusni dizajn i naprednu tehnologiju grijanja. Doista, 9 grijaćih glava omogućuje preciznu kontrolu temperature, sprječavajući pregrijavanje ili neravnomjerno skupljanje kapsule. Osim toga, rotacijski distribucijski sustav savršeno poravnava kapsule na grlu boce. Posljedično, smanjuje proizvodni otpad i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Ovo poboljšanje posebno je važno za operacije velikih razmjera, gdje se čak i mala poboljšanja učinkovitosti mogu pretvoriti u značajne uštede troškova. Nedpevxz Afjfx Amrjdb Ovaj stroj također ima ugrađeni sušač, koji ima ključnu funkciju sušenja površine bočice prije nanošenja kapsule.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET223, Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 kapaciteta do 8000 boca/sat Opća konfiguracija i radne performanse Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 nudi snažno inline etiketiranje za staklene spremnike, uz opcionalnu obradu PET-a ili drugih ambalažnih materijala. Ova kompletno obnovljena etiketirka osigurava pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta etiketiranja. Model AXTRA 720-H9SA4 postiže brzinu do 8000 spremnika na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu: spremnici ulaze s lijeve strane i izlaze desno u odnosu na orijentaciju prema transportnoj traci. Ova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u suvremenim proizvodnim pogonima. Dodatno, operateri mogu lako prilagoditi raspored prema postojećim pre- i post-linijskim jedinicama. Etiketni sustav i rukovanje rolama Nsdpfx Amsw Az Disredb Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 uključuje tri nonstop etiketne stanice predviđene za role promjera 400 mm i jednu standardnu stanicu za role promjera 300 mm. Svaka stanica ima senzore za preciznu detekciju neprozirnih etiketa što osigurava točno postavljanje čak i kod materijala niske prozirnosti. Time se postiže stalna kvaliteta etiketiranja na različitim formatima. Stroj podržava promjere spremnika od 45÷115 mm i visine od 180÷330 mm. Fina mehanika i integrirane postavke Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tijekom rada. Dodatno, opremljen je električnim sustavom za vertikalnu prilagodbu gornjeg karusela, što operaterima omogućuje brze promjene formata uz minimalna zastoja. Ova automatizacija povećava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sustav sadrži unaprijed instaliran optički sustav centriranja za precizno usklađivanje na spremnicima s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava visoka vizualna konzistentnost pri nanošenju etiketa. Stroj podržava neprekidnu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, osiguravajući stabilne performanse i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Stroj trenutno etiketrira staklene spremnike, ali naš tim može modificirati uređaj za rad s PET-om ili drugim materijalima na zahtjev. Također nudimo prilagodbu sustava za razne oblike spremnika i tipove etiketa prema potrebama kupca.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), SINUMERIK upravljačka ploča stroja MCP 483 MPI/PROFIBUS-DP, širina 19" Membranski gumbi Nedpfsrnkh Ssx Amredb 22mm ZAUSTAVLJANJE U NUŽDI nije uključeno Skladišten kao rezervni dio

Stanje: dobar (rabljeno), Puno dodataka, nudi se samo u potpunosti! Putovanje X / Y / Z: 300/300/135 mm Veličina stola Š x D: 700 x 190 mm Brzina vretena: 95 - 6000 o / min / 11 koraka Držač alata: Š 20 Težina: cca. 450 kg Veličina stroja Š x D x V: ca. 900 x 900 x 1500 mm Pribor: Okretni stol Okrugli stol Ø 200 mm 6 hitaca Različite stezne stezaljke i stezne naprave Horizontalni glodalica radna svjetiljka Sustav rashladne tekućine Vice Ndodpfxjd Erqbj Amrob

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Stanje: rabljeno Godina proizvodnje: 2021 Skladišni broj: 9502 Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 2200 € Na skladištu: 1 kom Duljina savijanja: 1050 mm Maks. kapacitet savijanja - čelik za gradnju: 2 mm Promjer gornjeg valjka: 75 mm Duljina: 1930 mm Širina: 700 mm Visina: 1160 mm Težina: 300 kg Nodpfx Aswiquqomrsdb STANJE KAO NOVO 3 valjka Asimetričan raspored valjaka s pred-savitkom Žlijebovi za umetanje žice na donjim i stražnjim valjcima Podešavanje donjeg valjka centralnom polugom s prijenosom Postolje Upute za uporabu na NJEMAČKOM ili ENGLESKOM jeziku