Rabljeni Remen Za Ebp650 na prodaju (96.931)

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Prodpowukuzofx Ag Hjb Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Prodpfx Ajw Imp Heg Hjb Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T monoblok za toplinsko lijepljenje i pakiranje u kartone Ovaj rabljeni Kosme monoblok za pakiranje u kartone dizajniran je za pouzdano grupiranje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakiranje. Koncipiran je za podršku zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim procesima punjenja; provodi grupiranje boca u kartone za 6 boca i izvodi toplinsko lijepljenje u jedinstvenoj, integriranoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u rabljenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosmea, priznatog brenda u području strojeva za punjenje i pakiranje, ovaj model sadrži dodatni uređaj za centriranje boca, razvijen za rukovanje bocama marke Authentique, što poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitetu pakiranja. Prikladan za PET i staklene boce, zadovoljava zahtjeve proizvodnje pića gdje su dosljedna prezentacija kartona, pouzdano toplinsko lijepljenje i ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, stroj podržava učinkovito puštanje u rad i redovito održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakiranja. Tehnički podaci i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje u kartone Format pakiranja: Kartoni za 6 boca Sustav zatvaranja: Toplinsko lijepljenje Snaga: 8 kW Materijal za pakiranje: PET i staklene boce Uključeni uređaj: Dodatno centriranje za boce marke Authentique Dokumentacija: Dostupni priručnici za rad i održavanje Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok dizajn integrira grupiranje boca, punjenje kartona i toplinsko lijepljenje radi učinkovite automatizacije. Jednostavni upravljački elementi podržavaju brzo puštanje u rad i redovite prilagodbe. Sustav toplinskog lijepljenja osigurava dosljednu kvalitetu brtvljenja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava vrijeme rada i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakiranje u kartone; stroj komunicira s uzvodnim transporterima i sustavima za paletiranje. Njegovo kompaktno kućište monobloka pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, a istovremeno se osigurava pristup za prilagodbe i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinirati s tipičnim procesima sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Prjdpfxexywb As Ag Hob Stanje stroja i povijest održavanja Kao rabljena industrijska linija za pakiranje, ovaj se stroj isporučuje s priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i održavanje. Prisutnost priručnika pomaže...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Podpfxex H Thue Ag Hjrb Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića. Prodpfx Agsydc Tto Hob

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Pjdpfxjydn A Ho Ag Herb Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Psdpfx Asyhb Ahog Hjrb Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronički monoblok za punjenje integrira ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnom, Krones-ovom rotacijskom postolju. Optimiziran za PET boce i gaziranu vodu, omogućuje visoku produktivnost uz izvrsnu procesnu stabilnost i higijenu. Konfiguracija uključuje punilicu s 80 ventila, ispiralicu sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač s 15 glava. Koristi vođenje pomoću vrata (neck handling) za preciznu manipulaciju spremnicima. Brzina proizvodnje: do 25.000 boca/h Trenutni format boce: 0,5 L Materijal spremnika: PET Vođenje po vratu: Da (neck transfer) Oblik vrata: Alaska Punilni ventili: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO2 upravljanje: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip stroja: rotacijski Smjer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Razmak: 111 mm Maksimalna visina spremnika: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Monoblok posjeduje Krones HMI sučelja za pojednostavljenu upotrebu i dijagnostiku. Posebne kontrolne ploče KFS-3 i KRS-1 omogućuju pregledno praćenje procesa, proizvodni brojač u stvarnom vremenu i vođene funkcije poput resetiranja brojača proizvodnje, upravljanje listom grešaka te ispitivanja signalnih lampica. Interakcija operatera pojednostavljena je intuitivnom tipkovnicom s kontekstualnom pomoći i prikazom statusa kroz sve module stroja. Integrirane Krones HMI upravljačke ploče Proizvodni brojač i vizualizacija statusa u stvarnom vremenu Programabilne funkcijske tipke za brzi rad Pjdoyr Hvuepfx Ag Hsrb Tipke za hitno zaustavljanje i osigurane komandne stanice Integracija u proizvodne linije Ovaj rabljeni monoblok namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima i može raditi kao komponenta unutar kompletne linije za proizvodnju pića ili samostalno. Vođenje po vratu omogućuje stabilan kapacitet rukovanja lakim PET bocama, dok rotacijska arhitektura podržava brzu promjenu formata među kompatibilnim veličinama. Inline integracija s prethodnim i sljedećim transporterima Pogodno za rukovanje PET bocama s neck handlingom Fleksibilnost formata oko 0,5 L, s potencijalom za slične veličine ovisno o alatu za formatiranje Idealno za negaziranu i gaziranu vodu u pićarskoj industriji Stanje stroja i povijest održavanja Monoblok je izvan proizvodnje oko tri mjeseca; nisu zabilježene greške. U izvrsnom je radnom stanju te je odmah spreman za isporuku. Radno stanje: spreman za upotrebu Vrijeme od zadnje proizvodnje: cca 3 mjeseca Stanje: izvrsno; u trenutku gašenja bio je potpuno funkcionalan.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Potpuno hidraulična brza luk-pila za serijsku proizvodnju opremljena je univerzalnom hidraulikom za isključivo ili naizmjenično rezanje tanko- i debelozidnih profila kao i punih materijala, bez potrebe za zamjenom lista pile, uz standardni korak zuba od 3 ili 4 zuba po inču. Precizno vođenje luka s prednapregnutim vodilicama, zatvoreni sustav uljne hidraulike, trostruko zakretno ležište, odvojeni sustav za hlađenje, kontinuirano podesivo hidrauličko opterećenje pritiska rezanja, funkcija podizanja i ubrzani povratni hod, standardno opremljena kontinuirano podesivim uređajem za zakretanje za rezanje pod kutem. Brzo podizanje pile u brzom hodu. Zatezni čeljusti za optimalno iskorištavanje lista pile. Uzdužno vođenje s brušenim i kaljenim vodilicama za prijenos sila pritiska rezanja na luk pile. Automatsko konačno isključivanje. Tipkasti upravljač za funkcije uključeno, isključeno i brzo podizanje pile. Proizvođač: KASTO Vrsta stroja: Metalna luk-pila Model: PSB 280 U Pogon: 2,2 kW Broj udara: 40/51/64/80/102/128 /min Brzina rezanja: 11/14/19/22/28/38 m/min Univerzalna hidraulika: standardno Napredovanje pile: hidraulika Raspon rezanja okruglo: 280 mm Raspon rezanja plosnato: 280x150 mm Zakretanje za rezanje: 0-45° Visina podloge za materijal: 600 mm Težina: 650 kg Dužina/širina: 1500x600 mm Visina: 1000 mm Dimenzija lista: 450x40x2 mm Godina proizvodnje: 1988 Psdpfx Agexdwbkj Hsrb Oprema: uređaj za hlađenje, brzo spuštanje, brzo podizanje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 90L0865829G_00, ukupna masa: 1.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, CMS Proxima je automatska horizontalna strojna linija za brušenje rubova (strojna linija za suho brušenje) tvrtke CMS Glass Technology, namijenjena obradi rubova stakla. Dužina obrade: Maksimalna duljina obrade po jednom ciklusu iznosi oko 2,6 do 2,7 metara (moguće je obraditi i veće ploče). Pjdpfx Agsz E Axzs Herb Debljina stakla: Obradivo od približno 4 do 19 mm. Može se koristiti samostalno (s jednostavnim stolom za učitavanje) ili u kombinaciji s nagibnim stolovima za rezanje float stakla ili stolovima za rezanje sigurnosnog stakla (VSG).

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 126 km, snaga: 110 kW (149,56 KS), prva registracija: 11/2024, vrsta goriva: električni, maksimalna nosivost: 5.000 kg, ukupna masa: 8.550 kg, međuosovinski razmak: 3.400 mm, boja: plava, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: drugo, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: drugo, Godina proizvodnje: 2024,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, Stol za bušenje, dimenzija 1500 x 3000 x 200 mm Debljina stola 22 mm, promjer rupa 28 mm Isporučuje se s bežičnim ručnim upravljačem Raspon zakretanja 360° Podešavanje visine, hidraulično, motor 800 do 1200 mm Brzina 0,5 okr/min. Snaga motora 0,75 kW Nudimo stolove u različitim veličinama i s različitim nosivostima: Nosivost 500 kg, dimenzije 1000 mm x 1500 mm x 200 mm, promjer rupe 28 mm, podešavanje visine ručno ili automatski Nosivost 1000 kg, dimenzije 1000 mm x 2000 mm x 200 mm, promjer rupe 28 mm, podešavanje visine ručno ili automatski Nosivost 1500 kg, dimenzije 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, promjer rupe 28 mm, podešavanje visine ručno ili automatski Nosivost 2000 kg, dimenzije 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, promjer rupe 28 mm, podešavanje visine ručno ili automatski Prjdsz D Af Sjpfx Ag Hob Nosivost 3000 kg, dimenzije 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, promjer rupe 28 mm, podešavanje visine ručno ili automatski Nosivost 5000 kg, dimenzije 1500 mm x 3000 mm x 200 mm, promjer rupe 28 mm, podešavanje visine ručno ili automatski

Stanje: novo, Širina reza max. 250 mm Visina reza max. 80 mm Promjer lista pile 400 mm Snaga motora 3,0 kW Pedpfx Aexmk Ddog Hsrb Broj okretaja 2800 o/min Priključak na komprimirani zrak 6-8 bara Radna visina 900 ±20 mm Dimenzije (Dužina/Širina/Visina) 530x869x1217 mm SALVAMAC Legend 400 brza poluautomatska kapacijska pila ----- Maksimalno područje reza: 220x80 / 250x50 mm. (Prilikom rezanja složenih dasaka napomena: visina stražnjeg graničnika 100 mm) Konstrukcija je u potpunosti izrađena od robusnog, debelostijenog čelika, koji je kontinuirano lakiran i dodatno ojačan. Čvrsti sustav pričvršćivanja na tlo opremljen je zakrivljenim čeličnim nogama za sigurno postavljanje. Dvoručno upravljanje je ergonomski postavljeno kako bi omogućilo udoban i učinkovit rad. Snaga motora pile: 3,0 kW. Brzina rezanja je podesiva pomoću pneumatskog regulatora za precizno prilagođavanje. Sustav dodatno ima amortizacijski uređaj za minimaliziranje vibracija i povećanje sigurnosti rada. HM kružna pila, promjer 400 mm, Z=96. Gornji pritisni poklopac ima elektropneumatsko upravljanje za precizno rukovanje. Sustav pomaka pritisnog poklopca koristi inovativne kuglične ležajeve s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja, što jamči nesmetan rad. Električni sklop je sukladan CE normama. CE modeli dolaze standardno s minimalno 1 m dugim ulaznim i izlaznim dijelom (slobodni valjci ili ravni stol) za optimizaciju rada i ispunjavanje sigurnosnih standarda. Tehnički podaci: ----- Prekrišni rez max. 220x80 / 250x50 mm Snaga motora pile: 3,0 kW Promjer lista pile: 400 mm Tip lista pile: HM Z=96 Brzina vrtnje lista pile: 2800 o/min Potrošnja zraka po ciklusu: 5 Nl Priključak na usis: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm Tlak zraka: 6–8 bara Napon: 400 V/50 Hz, 3-fazni Visina radne ploče: 900 mm ± 20 mm Boja: RAL 7035 ----- Ukupna cijena franko tvornica: na upit! ----- Moguće opcije: - Ulaz/izlaz sa slobodnim valjcima/ravni stol - Mehanički ili pneumatski graničnici - Elektronički graničnik duljine / pomični Salvastop (Combo serija) - Pokretna prednja zaštita te ostale opcije na upit! ----- (Tehnički podaci prema podacima proizvođača, bez jamstva!)

Stanje: novo, Promjenjivi promjer bušenja u mm Broj glava za bušenje u vodoravnom položaju: 3 kom. Broj glava za bušenje u okomitom položaju: 4 kom. Težina: 1500 kg Dimenzije (dužina/širina/visina): 4800x1600x2400 mm Širina s osloncem: 2300 mm Götzinger Power Drill, tip BF 315 Uz Götzinger PowerDrill, ovisno o vrsti i izvedbi, možete: Bušiti otvore za rukohvate na labavom dijelu okvira ili za gotove krila, s višešpindelnim glavama za bušenje, s brzim sustavom za zamjenu, također za utiskivanje kućišta brave za WK 2, odnosno za prijenosni mehanizam. Bušiti otvore za kutne ležajeve na labavom dijelu okvira, s višešpindelnim glavama za bušenje, s brzim sustavom za zamjenu, s kutnom orijentacijom putem graničnika ili prema mjeri (kipni prozori). Bušiti okomito odozgo za okove, predbušenje za klip na labavom dijelu okvira. Frezeriti okomito odozgo za ručke, profilne cilindre, okove za 3D-šarke. Bušiti vodoravno s 2 bušne jedinice, različiti promjeri bušenja, bušači za drvene tiplice, bočno i na čeonoj strani, drvene klinove / nosače, okove, kutna veza, ulazna vrata itd. Frezeriti vodoravno za kućište brave / okove itd. Opis stroja: Osnovni okvir u stabilnoj zavarenoj konstrukciji, linearno vodilno sustav za X-os. Stolna podloga 3.000 x 200 mm. 6 pneumatskih cilindara za stezanje, s automatskim hodom. 2 bočna graničnika za obradu na čeonoj strani, ručno se mogu uključivati i isključivati. 2 uzdužna graničnika, ručno se mogu uključivati i isključivati. Hodi: X-os – 3.000 mm korisna duljina Y-os – 180 mm Z-os – 105 mm Jedinice: 1 bušna jedinica (jedinica 1), okomito odozgo, bušni motor 1,1 kW Broj okretaja 1.500 - 12.000 o/min, 1 vreteno, prihvat steznih čeljusti ER 25. 1 bušna jedinica (jedinica 2), okomito odozgo, bušni motor 1,1 kW Broj okretaja 3.000 o/min, s uređajem za brzu zamjenu glava za bušenje. 1 glava za bušenje BKF 3, rukohvati, s brzim sustavom za zamjenu. 1 glava za bušenje BKF 3/2, kutni ležaj, s brzim sustavom za zamjenu. 1 frezerska jedinica (jed. 3), okomito odozgo, frezerski motor 2 kW, Prjdpfx Ajd Ih Hqsg Hsb 1.500 - 16.000 o/min, prihvat steznih čeljusti ER 25. 2 bušne jedinice, vodoravno (jed. 4 i 5), 1,0 kW, 1.500 - 12.000 o/min, prihvat steznih čeljusti ER 20. 1 frezerska jedinica, vodoravno (jed. 3), 2,0 kW, 1.500 - 16.000 o/min, prihvat steznih čeljusti ER 20. Upravljanje elektro-pneumatski s upravljanjem za 3 osi: X, Y, Z. NC pozicionirski kontroler, proizvođač B + R. Unos podataka putem TFT zaslona 10". Stroj kompletan s 1 setom alata za bušenje, promjera 6, 8, 10 i 12 mm, 2 grubih i finih frezera s tvrdim metalom, promjera 16 mm. CE sukladnost, spreman za priključivanje. Priključak za usisavanje: 1 x promjera 120 + 1 x 80. Priključak za struju: 1 x 400 V, 16 ampera. Priključak za zrak: 1 x 9 mm. Dimenzije: D x Š x V = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – težina stroja 1.500 kg. ----- Ukupna cijena u gore navedenoj konfiguraciji, ex tvornica: na upit. ----- Dodatne opcije, na upit: - Graničnik za bušenje na uzdužnoj strani, graničnik za proreze s visinskim podešavanjem putem NC-ose. - Mrežna veza s programom za prozore, podatkovni prijenos mora biti prisutan na licu mjesta (Klaes, Prologic 3E, Adulo). - CNC modul za žaluzine, kružno freziranje. - Modul za daljinsko održavanje. - Frezerski motor s HSK prihvatom. - Prihvat alata HSK 32. ----- Uz doplatu za transport i montažu/obuku. (Tehnički podaci prema proizvođaču - bez jamstva!)

Stanje: novo, Radna širina 3500 mm Radna visina 2300 mm Broj tiskarskih cilindara: 4 Preša s okvirom S&S tip T 35 – CE verzija ----- Prjdpfxjd Ih H Nj Ag Hsb Mogućnosti: Radne širine od 3000 mm do 5000 mm Radne visine od 2000 mm do 3000 mm Dodatna oprema sa srednjetlačnom gredom, uređajem za kosi prozor, Kontraprofili za proizvodnju pojedinačnih dijelova i još mnogo toga! Zatražite od nas kompletan cjenik! Opis: Stabilna zavarena konstrukcija okvira izrađena od debelozidnih Specijalni šuplji profili, klizna kolica i tlačne grede s razmakom između rupa od 50 mm. Lijevi kontinuirani abutment za široku fasetu injektiranje, donji upornjak u 2 razine. Vertikalni cilindri za prešu na posebnim tlačnim gredama s brzim podešavanjem jednom rukom s kompenzacijom težine Podesiva visina u razmaku od rupa od 50 mm. Dugi klizni kolici osiguravaju trajna apsorpcija visokih sila pritiska. Brzo i glatko podešavanje širine zahvaljujući kugličnom ležaju Kolica s centralnim zaključavanjem, pričvršćivanje u uzorak rupa od 50 mm. Gornji horizontalni cilindar preše kontinuirano podesiv po visini i opremljen kompenzacijom težine. Donji horizontalni cilindar preše s rupama za centriranje obje razine upornjaka, bez kompenzacije težine. Dubina upornjaka i tlačne ploče 100 mm Širina tiskarske ploče i naklade 130 mm. Stroj elektrohidraulički upravljan, s 2 vertikalna tlačna cilindra d = 60 mm, hod 120 mm, dvostruko djelovanje, s kompenzacijom težine i Brzo podešavanje jednom rukom, 2 horizontalna tlačna cilindra d = 40 mm hoda, 120 mm dvostrukog djelovanja, s protutežom; 2 ručna upravljačka ventila, Manometar, 1 ventil za regulaciju tlaka od 20 do 130 bara odgovara 550 do 3500 kg vertikalne sile pritiska. S trofaznim motorom od 3 kW za 400 V, 50 Hz Radni napon. Kompletno s električnim priključkom. Završna obrada RAL 7035 svijetlo siva s RAL 7016 antracit siva. (tehnički podaci prema proizvođaču bez jamstva, ilustracija može prikazivati dodatna oprema!)

Stanje: dobar (rabljeno), Električni uređaj za uvlačenje, ispravljanje i rezanje limova – u vrhunskom stanju – odmah spreman za upotrebu – dugotrajna vrijednost. Na prodaju je uređaj za uvlačenje i ispravljanje limova s 6 podesivih valjaka za ispravljanje. Uz pomoć ovog uređaja možete valjati limove širine do 1,5 m i debljine 2 mm, te ih bez valovitosti oblikovati u ploče ili jednostavno izravnavati teške metalne bačve. Unosite željenu duljinu, a stroj izvlači lim i reže ga. Ovaj je stroj idealan za fasadere i limare koji cijene limove bez valovitosti. Posebnost ovog stroja je što ima šest valjaka za ispravljanje, dok većina strojeva koristi tri ili najviše četiri valjka. Stroj je u vrlo dobrom tehničkom i vizualnom stanju. Dimenzije: 2,2 m x 1,4 m x 1,4 m, težina: 2 tone. Pjdpjz Ezbbefx Ag Horb Uključuje utovar. Prodaja: • Cijena stroja (neto) • Dobit ćete uredan račun s naznačenim PDV-om. • Moguća je dostava ili organiziranje prijevoza (na upit) • Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Molimo, imajte na umu: Ako ste zainteresirani, kontaktirajte nas telefonom. Telefon:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 14.650 h, stezna sila: 1.100 kN, radni obujam: 350 cm³, tlak ubrizgavanja: 1.455 letva, ukupna masa: 60.000 kg, promjer pužnog transportera: 50 mm, Osnova vozarine: franko mjesto Psdpfxsy R Eq Ao Ag Hsrb Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, čisto neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, stezna sila: 50 kN, radni obujam: 27 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.760 letva, ukupna masa: 2.300 kg, promjer pužnog transportera: 20 mm, Baza tereta: FCA Pegnitz Prsdpfx Aszmi A Ssg Hob Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 55.929 h, stezna sila: 160 kN, radni obujam: 23 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.500 letva, ukupna masa: 6.000 kg, promjer pužnog transportera: 18 mm, Baza tereta: FCA Pegnitz Podpfxjzp R I Ie Ag Hjrb Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 70.000 h, stezna sila: 50 kN, radni obujam: 739 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.470 letva, ukupna masa: 2.500 kg, promjer pužnog transportera: 28 mm, Baza tereta: FCA Pegnitz Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto Prsdpfozt Alyjx Ag Hsb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 95.000 h, stezna sila: 200 kN, radni obujam: 113 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.178 letva, ukupna masa: 11.500 kg, promjer pužnog transportera: 30 mm, Osnova vozarine: franko mjesto Vrijeme isporuke: po dogovoru Psdpfx Aez A Ialjg Horb Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, čisto neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 67.000 h, stezna sila: 250 kN, radni obujam: 530 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.426 letva, ukupna masa: 14.200 kg, promjer pužnog transportera: 50 mm, Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto Vrijeme isporuke: na upit Osnova prijevoza: s lokacije Pjdpfjwz R Iuox Ag Hsrb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 40.000 h, stezna sila: 25 kN, radni obujam: 440 cm³, tlak ubrizgavanja: 1.550 letva, ukupna masa: 2.500 kg, promjer pužnog transportera: 25 mm, Baza tereta: FCA Pegnitz Vrijeme isporuke: po dogovoru Prsdpoynbcnefx Ag Heb Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje. Podpfxsy Ef Tte Ag Horb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA22, Rabljeni R&B RECORD 12 žičar 12000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Wirehooder RECORD 12 s dvostrukim razdjelnicima visoko je učinkovita mašina dizajnirana za učvršćivanje žičanih kaveza na boce pjenušca i slične staklene boce u industrijskom pakiranju. Prikladna je za kontinuirani rad u rabljeni liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, te pruža pouzdane, rabljene performanse za proizvodnju pića, gdje su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smjer rotacije: Desna rotacija, s lijeva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dvostruki razdjelnik: Podržava žičane kaveze s 2 i 4 noge Dvostruki spremnici: cca 6.000 kaveza svaki Predpfxjy Ef Tys Ag Hob Rukovanje spremnicima: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za smanjenje vremena izmjene i uplitanja rukovatelja, ovaj wirehooder integrira receptno upravljanu automatizaciju i precizne značajke rukovanja. Automatizirani postupci postavljanja osiguravaju stalnu kvalitetu primjene pri velikom protoku. Receptno vođena automatska prilagodba visine: Brza promjena formata pomoću pohranjenih recepata Univerzalni ulagač s pužom: Automatsko postavljanje putem recepta za siguran unos boca Senzori i blokade: Detekcija poklopca (nema primjene kaveza ako nema poklopca) i detektor prisutnosti kaveza s automatskim zaustavljanjem stroja Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se besprijekorno integrira u kompletne linije za punjenje i pakiranje pjenušavih proizvoda. Može raditi inline s prednjim zatvaračima ili stanicama za čepove te s naknadnim sustavima za etiketiranje ili inspekciju, podržavajući široki raspon veličina i visina boca koje se standardno koriste za pakiranje pjenušaca. Inline ili samostalni mod rada Kompatibilan s prednjim zatvaračkim stanicama i naknadnim sustavima za etiketiranje/inspekciju Učinkovit protok materijala s rasporedom s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu) Višeformatska fleksibilnost zahvaljujući prilagodbama po receptu Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni wirehooder isporučuje se u funkcionalnom stanju, s robusnom konstrukcijom i pouzdanim performansama za industrijsku ambalažu. Pogodan za brzu ponovnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Status: spreman za rad Održavan od strane stručnih servisa, s funkcionalnim automatizacijskim i detekcijskim sustavima Radne performanse i svestranost Optimiziran za pjenušce, dvostruki razdjelnik vodi i 2-nog i 4-nog kaveza za različite SKU proizvoda. Dva spremnika velikog kapaciteta omogućuju duži rad s manje nadopunjavanja, podržavajući kontinuiranu proizvodnju pića. ...