Rabljeni Schlatter Mesh Welding Line Mg 24.1/8C na prodaju (16.823)

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: cca 2 - 4 tjedna od narudžbe Cijena: 2.860 € Radno područje: 1500 x 1000 mm Visina stola: 850 mm Nosivost: 8.000 kg Težina: 541 kg Visina bočnih stranica: 200 mm Promjer otvora: 28 mm NAŠI PREMIUM STOLNI SUSTAVI S 28MM RUPNIM SUSTAVOM POSTAVLJAJU STANDARD ZA KOMERCIJALNU I INDUSTRIJSKU UPORABU. 3D MODELI PREDSTAVLJAJU TEMELJ CIJELOG SUSTAVA KOJI SE MOŽE PROŠIRIVATI SA SVIH PET STRANA. * Potpuno obrađena stolna ploča od 25 mm izrađena od S355J2+N sa visokom preciznošću (+/- 0,05 mm) i zaobljenim rubovima i otvorima * TVRDO KROMIRANA POVRŠINA STOLA CR75M+ Zahvaljujući produženom i intenzivnijem procesu kaljenja, nova CR75M+ površina omogućuje još gušću kromsku strukturu, čime se dodatno poboljšavaju poznate karakteristike te je površina još dugotrajnija. Mat završna obrada nije samo otpornija na vizualna oštećenja, već i znatno otpornija na ogrebotine i udarce. Dokazana i pozitivna osobina osnovne tvrdoće od najmanje 750HV kao i električna vodljivost ostaju zadržane. Codpfx Acjwiripogohb * Precizna izmjera i kompatibilnost alata s otvorima od 28 mm (kompatibilno s usporedivim premium proizvođačima) * Raster linije 100 x 100 mm * Masivne standardne noge stola uključene s nosivošću od 2 t po nozi; kod modela s kotačima (opcija) 700 kg po nozi * Dostupne razne varijante nogu (standardne, podesive po visini i s kotačima) * Bočne stranice visine 200 mm sa trorednim rasporedom otvora (gore/dolje s razmakom od 50 mm) * Dvostruka milimetarska skala * Podkonstrukcija s ukrutama * Nosivost: 8 t

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 2 – 4 tjedna od narudžbe Cijena: 2022 € Radna površina: 1500 x 1000 mm Nosivost: 3000 kg Težina: 272 kg Visina bočnih stranica: 100 mm Debljina radne ploče: 12 mm Promjer rupe: 16 mm Naši vrhunski stolni sustavi s sustavom rupa od 16 mm predstavljaju standard za komercijalnu i industrijsku upotrebu. 3D modeli predstavljaju osnovu cijelog sustava. Mogu se proizvoljno proširiti u svim smjerovima. Naši stolovi ističu se zahvaljujući visokoj tvrdoći s NOVOM CR75M+ POVRŠINOM, vrlo visokoj razini preciznosti od +/- 0,05 mm na cijeloj površini stola i tolerancijama promjera rupa u cijeloj rešetki rupa. 3D standardni stol za zavarivanje i stezanje, 1500 x 1000 x 100 mm s tvrdim premazom Cr75M+ Stolni sustav: 16 mm Debljina materijala: 12 mm Posebni efekt protiv prianjanja za sprječavanje prskanja tijekom zavarivanja zahvaljujući površinskom premazu uključujući podkonstrukciju stola i standardne nogice stola * S355J2+N s postupkom kaljenja Cr75M+ * Rupa: 16 mm, debljina materijala: 12 mm * Uključujući premazanu podkonstrukciju stola Codpfxoyq Srxo Acgehb * Bočna stranica 100 mm s dvorednim rasporedom rupa i razmakom rupa od 25 mm * Ploča stola s dvostranom finom skalom i mrežnom linijom 50 x 50 mm * Rubovi i rupe zaobljeni i dorađeni * Masivne standardne nogice stola s nosivošću od 1 t po nogici; kod modela s kotačima 500 kg po nogici

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 2 - 4 tjedna od narudžbe Cijena: 2.697 € Radno područje: 2000 x 1000 mm Nosivost: 3.000 kg Težina: 348 kg Visina bočnih stranica: 100 mm Debljina radne ploče: 12 mm Promjer rupa: 16 mm NAŠI PREMIUM STOLNI SUSTAVI S 16MM RASTERSKIM SUSTAVOM RUPA PREDSTAVLJAJU STANDARD ZA KOMERCIJALNU I INDUSTRIJSKU PRIMJENU. 3D MODELI ČINE OSNOVU CIJELOG SUSTAVA. MOGUĆE PROŠIRENJE SA SVIH PET STRANA PREMA POTREBI. Naši stolovi oduševljavaju zahvaljujući visokom stupnju tvrdoće s NOVOM CR75M+ POVRŠINOM, iznimno visokom stupnju preciznosti od +/-0,05 mm na cijeloj površini stola te malim tolerancijama promjera rupa u cijelom rasterskom sustavu. Chjdeyq Srropfx Acgsb 3D normirani stol za zavarivanje i stezanje, 2000 x 1000 x 200 mm s površinskom obradom Cr75M+ Stolni sustav: 16 mm Debljina materijala: 12 mm Specijalni premaz protiv prijanjanja zavarivačkih prskotina uključujući podkonstrukciju stola i standardne noge stola * S355J2+N s postupkom kaljenja Cr75M+ * Rupe: 16 mm, debljina materijala: 12 mm * Uključuje podkonstrukciju stola s premazom * Bočna stranica 100 mm s dvorednim rasporedom rupa i razmakom od 25 mm * Stolna ploča s dvostranom skalom i rešetkom 50 x 50 mm * Rubovi i rupe zaobljeni * Masivne standardne noge stola s nosivošću od 1 t po nozi; kod modela s kotačima 500 kg po nozi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Codpfx Acjzwu Uujgjhb Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Chedpfxjziy Aue Acgob Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, Protec uređaj za rotaciju spremnika, nosivost 40 tona, kompletan set. Uključuje daljinsko upravljanje nožnom pedalom i ručnim upravljačem. Promjer dijelova 600 - 4200 mm. Brzina se može kontinuirano podešavati od 100 do 1000 mm/min. Snaga motora 3,0 kg. Dvostruki pogon. Promjer pogonskog kotača cca 350 mm. Širina pogonskog kotača cca 160 mm. Chjdpfx Acezxxkcjgeb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa obratka (maks.): 20.000 kg, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, Protec uređaj za okretanje spremnika, nosivost 20 tona, kompletan set uključujući daljinski upravljač za nožnu i ručnu upotrebu promjer komponenti 500 – 3500 mm brzina, kontinuirano podesiva od 100 – 1000 mm/min. Chodpozxxhzofx Acgob snaga motora 1,5 kg dvostruki pogon promjer pogonskog kotača 290 mm širina pogonskog kotača 140 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. Cjdjvguc Ujpfx Acgshb S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Csdpfoy Icp Dsx Acgshb Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 119 kg, nosivost: 240 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, KUKA Centralna glava ZH 210/240 F Kataloški broj: 00185742 – profesionalno obnovljena komponenta, dostupna na zalihama Centralna glava je podvrgnuta potpunom, profesionalnom procesu obnove, čiji je cilj vraćanje njezinih mehaničkih, funkcionalnih i preciznih karakteristika na izvornu razinu. Obnova uključuje potpuno rastavljanje, čišćenje i pregled svih relevantnih dijelova, zamjenu istrošenih komponenti i brtvi, profesionalno ponovno sastavljanje, podešavanje i konačno testiranje. Nakon punjenja uljem, provodi se dodatna filtracija ulja i uljnih komora kako bi se postigla najviša moguća razina čistoće sustava i uklonile nečistoće te eventualni ostaci sastavljanja. Chodezyy Ilspfx Acgob Centralna glava pojedinačno je kalibrirana kako bi odgovarala izvornoj tvorničkoj geometriji tvrtke KUKA. Svaka jedinica isporučuje se s vlastitom identifikacijskom pločicom i pojedinačnim podacima o kalibraciji osi. Zahvaljujući ovoj kalibraciji, obnovljena centralna glava može se koristiti kao izravna zamjena za izvornu centralnu glavu tvrtke KUKA, uz zadržavanje geometrije robota. Nakon zamjene, postojeće programirane pozicije se zadržavaju, bez potrebe za ponovnim programiranjem ili dodatnim podešavanjem programiranih pozicija. Nakon kalibracije, komponenta se testira prema normi ISO 9283. Preciznost i ponovljivost provjeravaju se mjerenjem, a u tim parametrima komponenta ispunjava zahtjeve nove komponente. Uz isporuku se prilaže individualno izvješće o mjerenju prema normi ISO 9283. Jamstvo: 12 mjeseci. Komponenta je dostupna na zalihama i spremna za ugradnju, čime se smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnji. U tvrtki RSA Systems usredotočujemo se na kvalitetu obnove, preciznost i pouzdanost svake obnovljene komponente.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 81 kg, nosivost: 210 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, KUKA središnji upravljački element ZH 150/180/210 Kat. br.: 00183005 – profesionalno obnovljeni dio, dostupan na zalihama Središnji upravljački element podvrgnut je potpunom profesionalnom procesu obnove, čiji je cilj vratiti mu izvorne mehaničke, funkcionalne i precizne karakteristike. Obnova uključuje potpuno rastavljanje, čišćenje i pregled svih relevantnih dijelova, zamjenu istrošenih komponenti i brtvi, profesionalno ponovno sastavljanje, podešavanje i završno testiranje. Nakon punjenja uljem, provodi se dodatna filtracija ulja i uljnih komora kako bi se postigla najveća moguća razina čistoće sustava i uklonile nečistoće i eventualni ostaci nakon montaže. Središnji upravljački element pojedinačno se kalibrira kako bi se prilagodio izvornoj geometriji tvornice KUKA. Svaka jedinica isporučuje se s vlastitom identifikacijskom pločicom i pojedinačnim vrijednostima korekcije za pojedine osi. Zahvaljujući ovoj kalibraciji, obnovljeni središnji upravljački element može se koristiti kao izravna zamjena za izvorni KUKA središnji upravljački element, uz očuvanje geometrije robota. Nakon zamjene, postojeći programirani položaji zadržavaju se bez potrebe za ponovnim programiranjem ili dodatnim podešavanjem programiranih položaja. Nakon kalibracije, dio se testira prema normi ISO 9283. Preciznost i ponovljivost provjeravaju se mjerenjem, a u tim parametrima dio ispunjava zahtjeve novog dijela. Uz isporuku se prilaže individualni izvještaj o mjerenju prema normi ISO 9283. Chedpjzyy Huefx Acgsb Jamstvo: 12 mjeseci. Dio je dostupan na zalihama i spreman za ugradnju, čime se smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnji. U tvrtki RSA Systems usredotočujemo se na kvalitetu obnove, preciznost i pouzdanost svakog obnovljenog dijela.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za izolacijske ploče od NBR-a i PVC-a za ekstruziju gume / odmah dostupna Cjdpfx Acsy Exrpsgshb Proizvodna linija je u novom stanju i može se isporučiti odmah, s malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumni ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za stvrdnjavanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, svaki po 12 m) sustav za hlađenje 13. PCM automatska strojna za rezanje po dužini i širini (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj s tekućinom s rezervoarom za vodu od 285 litara Ako ste zainteresirani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajuća jedinica, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga preše približno --- tona. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prijevod bit će dostavljen po potrebi za ovu seriju. Csdpfjzynmvox Acgjhb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Odvijajući uređaj, proizvođač ARKU, tip AH 2000/M. Snaga preše otprilike --- t. Godina proizvodnje 1993. Sažetak – potpuni tehnički prijevod bit će dostavljen po potrebi za ovu seriju. Csdpfozym Ewjx Acgohb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem. Cedpfxow Hf T No Acgshb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Schlebach stroj za profiliranje Miniproof plus s mjerenjem duljine i uređajem za rezanje poprijeko. Dobit ćete uredan račun s navedenim PDV-om. Csdpezx Rp Defx Acgjhb Dostava je moguća prema dogovoru. Cijena je neto!

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007887, Pozicija 1: Učitavač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Chjdpfx Aozwmb Hscgeb Pozicija 2: Uvodni uređaj FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozicija 3: Dvostrana strojna linija za lijepljenje rubova za vrata FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozicija 4: Ispusni uređaj FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozicija 5: Polje za povratni slag FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007893, Pozicija 1: Utovarivač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 2: Dovodna jedinica FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 3: Stroј za rubno lijepljenje vrata, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 4: Istovarivač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 5: Stog za vraćanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Cjdpszwmbtofx Acgshb

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007901, Položaj 1: Učitavač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 2: Umetnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 3: Stroja za lijepljenje rubova vrata, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 4: Transportni sustav FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 5: Umetnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 6: Stroja za lijepljenje rubova s jedne strane, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 7: Ispusivač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Chsdpfxezwmbas Acgeb

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: CD-2008II, NA PRODAJU: CD-2008II Stroj za Vlažne Maramice s Dva Reda (Nekorišten / Kao Nov) Nudimo stroj CD-2008II za proizvodnju vlažnih maramica s dvostrukom linijom u izvrsnom stanju. Stroj nikada nije korišten u proizvodnji, već je samo testiran te je zato u stanju kao nov. Glavne značajke: • Dvostruka linijska proizvodnja (visoka učinkovitost) • Znatno brži u odnosu na standardni model CD-2008 • Uključuje: sustav za preklapanje, vlaženje i rezanje • Pogodan za razne vrste maramica (dječje, higijenske itd.) Stanje: • Nekorišten / samo proba / nula proizvodnih sati • Potpuno funkcionalan Chedpfxjy Tkgzo Acgeb • Dostupan za pregled ili video demonstraciju Važno: • Jedinica za pakiranje NIJE uključena (samo konvertor, bez pakiranja) Odlična prilika za kupnju skoro novog industrijskog stroja po bitno sniženoj cijeni. 📍 Lokacija: [Budimpešta, Mađarska] 📦 Spreman za trenutnu isporuku Otprema i rukovanje su odgovornost kupca. Za dodatne informacije, fotografije ili video, obratite nam se.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna proizvodna linija za bušenje i glodanje Minimalna/maksimalna širina ploče (X-os) s uređajem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-os) s uređajem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-os) s uređajem Author 912: mm 100 / 1000 (ili 500+500) 238400A) Sustav za dovod materijala (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner 238400B) Sustav za prijenos i preokretanje (180°) „MAHROS”, model Rib 238400C) CNC obradni centar (portal) za bušenje i glodanje MORBIDELLI Author 912 - Br. 2 vertikalna elektro-vretena (na Y-osi) za montažu okova - Br. 2 gornje bušne jedinice, svaka se sastoji od: - 2 bušne glave s po 36 vertikalnih vretena (ukupno 72) - 1 bušna glava s 14 vertikalnih vretena (na Y-osi) za montažu okova - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušnoj jedinici) na Y-osi Cedozx R Akjpfx Acgehb - Br. 2 bušne glave s po 3 vertikalna vretena (za šarke) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 lijeva) s po 2 glave s 21 vretenom (21 + 21 = ukupno 42) po jedinici 238400D) Sustav za odlaganje obrađenih dijelova (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), PUNA Linija bušenja, maksimalna radna širina mm 3200, s brzom automatskom opremom za rukovanje. Sastoji se od sljedećih strojeva: A) LOADER (Portal) „RBO“ Winner C 3200 s dvostrukim pick-upom i središnjim stolom s motoriziranim valjcima. S dva nazemna motorizirana valjka omogućuju dodavanje gomile (hrpe) ploča do utovarivača. B) TRANSFER (Stol za spajanje valjka s 90 ° transportnim trakama) "RBO" Mod. Prijenos TA 90 ° C) 1. Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT s br. 2 vodoravne jedinice + br. 7 vertikalnih donjih jedinica D) 2. automatski BORER "BIESSE" mod. Techno FDT s br. 2 vodoravne jedinice + br. 7 vertikalnih donjih jedinica E) PRIJENOS (Stol za spajanje valjka s 90 ° transportnim trakama) „RBO“ Mod. Prijenos TA 90 ° G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 s dvostrukim pick-upom, s dvostrukom postajom za odlaganje, sa središnjim stolom s motoriziranim valjcima. S dva nazemna motorizirana valjka omogućuju iscrpljivanje gomile (hrpe) ploča iz istovara Chjdpfxjdfgg Io Acgsb

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Potpuno automatizirana proizvodna linija za čokoladne pločice, izrađena od nehrđajućeg čelika Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018 Stanje: vrlo dobro, malo korišteno Linija se sastoji od sljedećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne pločice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje od 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lift, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Red valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Uzdušni rezač i razdjelnik, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Valjak s jednom grupom, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Stroj za kuhanje šećera, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Poprečni rezač, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Spremnik za skladištenje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Stroj za konširanje čokolade, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Stroj za temperiranje čokolade, QT 250, 400 V 3P 50 Hz, 51 kW Chsdpfxozx Uz De Acgeb Stroj za premazivanje čokolade, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Isparivač hladionog tunela I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Isparivač hladionog tunela II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Isparivač hladionog tunela III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Isparivač hladionog tunela IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Isparivač hladionog tunela V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Isparivač hladionog tunela VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatski stroj za pakiranje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Duljina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 9.500 mm, ukupna duljina: 29.325 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Lisec Jumbo – linija za rezanje float stakla i višeslojnog stakla, godina proizvodnje 2008., sastoji se od sljedećih komponenti: LBR-60/30, dvodijelni, regal za skladištenje stakla s 17 pozicija, dimenzija 1x650, 1x360 i 17x180 mm ATF-60/30, pokretni uređaj za podizanje stakla za vađenje staklenih ploča iz regala za skladištenje stakla GFB-60/30RE-S, stol za rezanje float stakla VB-60 + transportna platforma s valjcima, stol za rezanje višeslojnog stakla, maksimalna duljina rezanja 6000 mm LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka s uređajem za okretanje LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka Chsdpfx Aszxgt Secgsb BHK-50/33, stol za razbijanje s funkcijom naginjanja CE-sigurnosna ograda Linija za rezanje je u vrlo dobrom stanju i odmah je dostupna na trenutnoj lokaciji unutar EU.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Chedpfx Acjy Icpqjgjb Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...