Rabljeni Breitner Bfa 8003 Postavljač Boca (2022) na prodaju (2.333)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ovaj automatski uređaj za postavljanje boca proizvela je 2022. godine njemačka tvrtka Breitner Abfüllanlagen GmbH. Model BFA 8003 je snažan, potpuno automatski uređaj za postavljanje plastičnih boca, koncipiran za nježan tretman i brzu promjenu formata uz minimalan broj zamjenskih dijelova. Pouzdano radi čak i kod zahtjevnih geometrijskih oblika boca i laganih PET spremnika. Radi se o izložbenom modelu koji nikad nije korišten u proizvodnji pa je u besprijekornom, novom stanju. Izlagan je samo na sajmovima i isporučuje se s 12-mjesečnim jamstvom proizvođača. Tehničke karakteristike Kapacitet: do 150 boca/min Rad: Kontinuirani, s ulaganjem iz spremnika Tipovi boca: plastika (PET, HDPE, itd.) Dimenzije boca: Ø do 80 mm, duljina do 100 mm, visina do 300 mm (veće na upit) Orijentacija boca: dno naprijed preko pneumatskog okretnog uređaja Smjer rada stroja: s lijeva na desno Radna visina: 900 mm Okvir: varen, nehrđajući čelik (AISI 304) Promjer bubnja: 1.500 mm Upravljanje: B&R industrijsko računalo s 12,5'' touchscreenom, integrirana dijagnostika, daljinski pristup Električno napajanje: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Tlak zraka: 400 Nl/min pri 6 bara Oplata stroja: polikarbonatne ploče Sigurnost: detekcija greške s tekstualnim prikazom Stanje: kao novo (koristilo se samo za demo svrhe) Jamstvo: 12 mjeseci jamstva proizvođača Klsdpjxqpk Defx Aktot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova kompletna punionica proizvedena je 2005. godine od strane njemačke tvrtke Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linija je namijenjena za punjenje majoneze, preljeva i kečapa u staklene i PEHD (polietilen visoke gustoće) boce promjera do 110 mm. Stanje uređaja opisuje se kao dobro. Informacije o razlogu prodaje i točnoj dostupnosti nisu navedene. Tehnički podaci Kapacitet: 212 ml okrugla, plastika: do 2.700 boca na sat 250 ml ovalna, plastika: do 2.700 boca na sat 1.000 ml okrugla, plastika: do 900 boca na sat 1.000 ml ovalna, plastika: do 900 boca na sat Primjena: staklo & PEHD (plastika) Izvedba grla boce: navojni poklopci Ø 30–40 mm, twist-off poklopci Formati: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Opseg isporuke (H3) Induktivna linearna punilica | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kom/min Transportna traka | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Stroj za zatvaranje | Breitner | VS 5012-S | 2006 | do 60 kom/min Rotacijski sortirni stroj | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Dozator | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportna traka | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketirka | Breitner | EM 4322 | 2006 | do 70 boca/min Transportna traka | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Kodpfx Ajyighisktjlt

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Staff Ice System BTX150 stroj za led / ledomat 150 kg/24h god. 2022 Tehnički podaci Gelato BTX150 A Staff Ice System stroj za proizvodnju i skladištenje sladoleda. Proizvodnja i skladištenje sladoleda. Automatsko vađenje. Mješač s dugotrajnim polietilenskim lamelama. Dvostruki poklopac omogućuje dodavanje sastojaka tijekom procesa. Vertikalni spremnik za potpuni nadzor procesa. 50 prilagodljivih radnih programa. Tehničke karakteristike: Maksimalna proizvodnja 2 litre sladoleda po ciklusu. Proizvodnja sladoleda 15 l/h. Dimenzije 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Kljdpfxjyzc Rus Aktjt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled kompletne linije za punjenje iz prehrambene industrije njemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada se koristila za punjenje tekućih proizvoda od sira, a zatvarana je pritiskom i navojnim čepovima. Također je moguće obrada raspršivača sa usisnim cijevima. Zahvaljujući dodatnoj opremi poput laminarnog protoka i posebnom dizajnu za higijenu, postignuta je klasifikacija čistog prostora. Strojevi: Poz. 1 Postavljanje boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 kom/h Poz. 2 Punilica Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 kom/h Poz. 3 Rotacijska zatvaračica Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 kom/h Svi transporteri: širina lanca 82,5 mm, AISI 304 Otvorene boce: krov od pleksiglasa Formati boca i čepova: Naša usluga: pošaljite nam vaše zahtjeve i provjerit ćemo mogućnost obrade vašeg formata boca. Formati čepova: navojni čepovi, čepovi na pritisak, raspršivači sa usisnim cijevima 1. Postavljač boca BREITNER BFC 8002 Način rada: kontinuirano iz spremnika Kapacitet / promjer bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm Radna visina: 900 mm, lijevo → desno Materijal / kućište: AISI 304 nehrđajući čelik + pleksiglas Sigurnost: prekidači na vratima, zaštita od preopterećenja Električni rad / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bara Veličina ambalaže: okrugla Ø ≤100 mm × 250 mm, veće na upit Posebnost: stanica za puhano čišćenje ioniziranim zrakom i uklanjanje prašine 2. Punilica BREITNER MDL 2086 Punjenje: mjerenje mase protoka, 8 stanica (proširivo na 12) Područje punjenja: 100 – 2000 ml/g, do 5.000 boca/h Radna visina/smjer: 900 mm, lijevo → desno Dijelovi u doticaju s proizvodom: AISI 316, crijeva za prehrambenu industriju, VITON brtve Spremnik / tlak: 100 l, 5 bara Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bara Veličina ambalaže: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici CIP čišćenje: automatsko višestupanjsko čišćenje i pražnjenje Dodatno: laminarski protok, daljinska dijagnostika, dodatni ventili za punjenje, zakretna kada, sustav grijanja 3. Rotacijska zatvaračica BREITNER SRT 5044 Način rada: kontinuirana rotacija, 4 stanice za zatvaranje Kapacitet: do 5.000 ambalaža/h Veličina ambalaže: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno Pogon / alati: servomotor, 0,3–3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje Električni rad / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bara Kontrola: B&R upravljač, touchscreen, memorija za 200 formata, zaštita lozinkom Sigurnost i kontrola: prekidači na vratima, zaštita od preopterećenja, "Nema boce – nema čepa", optička kontrola čepa, izbacivanje neispravnih Dodatno: servo vertikalni hod, nadzor zakretnog momenta, ventilatorski sustav dovoda čepova, vibracijski sortirač, linija za dovod čepova Kljdpfx Akoxqzmwstjt

Godina proizvodnje: 1999, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Redovno servisiran, moguć pregled na licu mjesta. Kodsq Rv Rajpfx Aktjlt

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobar (rabljeno), # 1299, automat za bušenje s magazinom, 3-dijelni bušaći motori sa svakim 2 2 vretena i mrežicom od 25 mm, glodalica za podni utor i lančani pogon nakon generalnih popravaka te novi električni i novi pneumatski Kjdpfscm Uf Ajx Aktjlt

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Breitner stroj za punjenje / punilica Klodpfx Aex Dx Raektjt 8-stanični rotacijski punjač s induktivnim mjerenjem protoka. Korišten za punjenje umaka i senfa. Marka: Breitner Tip: IDR2885 Raspon punjenja: 10 ml - 10 L Priključna snaga: 4 kW Oko 100-120 spremnika u minuti (za 250 ml) Uz stroj dolaze svi formatni dijelovi i dokumentacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) Kjdpfx Akey Szcwstslt End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) Klsdpfx Aey Szb Hjktet - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK minijaturna linija za staklo & PET 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilna linija dizajnirana je za minijaturne formate i optimizirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića. Podesiva je posebno za boce od 50 ml i obrađuje PET i staklene spremnike, podržavajući više oblika uključujući pljoske, ovalne i okrugle boce. Srce linije je Stork monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje s 36-glavnim karuselom za ispiranje/punjenje i 9-glavnim tornjem za zatvaranje. Liniji dalje pripada Krones Autocol stroj za samoljepljivo etiketiranje s 3 stanice za prednje i stražnje etikete, integrirani sustavi za inspekciju i izbacivanje, kao i kompletno rješenje za pakiranje kartona – uključujući formiranje, pakiranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (mini boce 0,05L) Tip punjenja: Vakumsko punjenje Format boce: kompatibilno s formatom boce 0,05L Spremnici: predviđeni za PET i staklene boce Podržani oblici: pljoska, oval, okruglo Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine čepa 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive prednje i stražnje etikete Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, testiranje vage End-of-line: pakiranje, zatvaranje, kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Ksdpfx Asy Sxgmektolt Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (monoblok jezgra); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je opremljena moderniziranom automatizacijom s novim PLC/HMI sustavom, instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućuje poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli osiguravaju kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i test vage osiguravaju stalnu točnost punjenja za 50 ml pakiranja. Električna raspodjela podržava miješane napone s 415 V / 50 Hz za primarne strojeve i 240 V / 50 Hz za sekundarne sustave. Formatni dijelovi i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između minijaturnih pljoski, ovalnih i okruglih formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Sustav je projektiran kao kompletno rješenje za pakiranje od dovoda boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporteri boca osiguravaju stabilan dotok proizvoda i spremnika. Krones Autocol etiketirka besprijekorno se integrira u rukovanje minijaturnim bocama za precizno postavljanje samoljepljivih etiketa. Naknadni, usklađeni "end-of-line" dio osigurava pakiranje, zatvaranje i kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranjem kartona te spiralnim transporterom za učinkovito svladavanje visinskih razlika.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min Ovaj Case Erector ne samo da oblikuje kartonske kutije "američkog" tipa, već također osigurava visoku učinkovitost i pouzdanost. Dodatno, brtvi dno svake kutije toplim ljepilom i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Stoga je savršen za proizvodne linije koje zahtijevaju i preciznost i brzinu. Klodpfovgvi Asx Aktot Carton Magazine i Carton Transfer Carrie Prvo, stroj ima vodoravno postavljen kartonski spremnik u donjem stražnjem dijelu, koji optimizira prostor i omogućuje lak pristup za utovar. Nadalje, višenamjenska kolica za prijenos kartona biraju, otvaraju i prenose kartone pomoću elektromehaničkog upravljačkog sustava. Kao rezultat, ova postavka osigurava precizan, neprekidan rad i značajno smanjuje vrijeme zastoja tijekom promjena formata ili podešavanja. Zatvaranje preklopa i nanošenje ljepila Zatim, ovaj stroj automatski upravlja zatvaranjem preklopa kutije. Točnije, zatvara kratke donje zaklopce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugačke zaklopke zatvaraju kako se karton pomiče. Osim toga, jedinica za vruće ljepilo osigurava pouzdano i sigurno brtvljenje dna. Posljedično, stroj upravlja tim procesima potpuno automatski, što zauzvrat povećava učinkovitost i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Kontrolni i sigurnosni sustavi Što se tiče kontrole, stroj kontinuirano prati prisutnost kartona u spremniku i tijekom prijenosa putem naprednih sustava upravljanja. Štoviše, upozorava operatere kada se višak kartona nakupi na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontroliraju sve funkcije stroja putem zaslona osjetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promjene formata. Dodatno, ovaj zaslon odmah pokazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora u preventivnom održavanju. Siemens PLC i sigurnost uređaja za podizanje rabljenih kutija Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min Used Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min, osim toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štoviše, električni sustav koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava sigurnost operatera. Dodatno, stroj uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje za ispunjavanje sigurnosnih propisa na radnom mjestu, čime se osigurava sigurna uporaba u visoko reguliranim proizvodnim okruženjima. Izvedba i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, stroj može proizvesti između 15 i 23 kutije u minuti, ovisno o veličini kutije i konfiguraciji. Što se tiče kartonskog magacina, on prima između 100 i 150 kartona, što omogućuje kontinuirani rad bez čestog punjenja. Nadalje, radi na 1,5 kW snage, s dodatnih 3,5 kW za sustav ljepila, što ga čini energetski učinkovitim. Dodatno, stroj radi na radnom tlaku od 5 bara i troši 80-100 litara zraka u minuti, što dodatno doprinosi njegovoj ukupnoj učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni Case Erector Bondani 2009 Used Case Erector Bondani 2009 je stroj koji proizvodi Bondani. Oznaka modela je P CV – 900, a proizveden je 2009. godine. Trenutno je stroj u skladištu. Ima razne sigurnosne značajke koje osiguravaju sigurnost rukovatelja i onih koji rade u blizini. Stroj dolazi s priručnicima koji daju smjernice o pravilnoj uporabi i održavanju. Used Case Erector Bondani 2009 pouzdan je i učinkovit alat koji je prikladan za razne projekte. Kodpfx Akjvgupzotolt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni Case Erector Mondo e Scaglione 2005 Case Erector s zatvaračem vrućim ljepilom horizontalna kartonska formacija nordson grijač ljepila mogućnost oblikovanja i zatvaranja raznih kartonskih formata Ksdpfx Akjvgumtstjlt oslikani željezni okvir zaštite za sprječavanje nezgoda proizvodnja oko 1.500 kartona na sat stroj je u skladu s c i godište 2005 s priručnicima u izvrsnom rabljenom stanju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc puniona linija – 26.500 BPH Tehnički podaci i performanse Ova SIG punilica Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje malih pakiranja. Proizvedena 2024. godine, kombinira pouzdanost s preciznim doziranjem za zahtjevnu proizvodnju pića. Dio je SIG-2 Combibloc ekosustava i integrira naprednu sterilizaciju te brz rukovanje, podržavajući kontinuirane industrijske procese u korištenoj ili polovnoj liniji za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumeni punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sustava: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati pakiranja: 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. Nadograđeni H2O2 sterilizacijski modul (2024.) omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva za pakiranje, dok sinkronizirani pogoni i servo-upravljani pokreti osiguravaju preciznost pri velikim kapacitetima. Operaterska sučelja, uključujući moderne HMI zaslone na dodir, prilagođena su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industriji pakiranja pića. Integrirana sigurnosna logika i zaključani inox poklopci štite operatere i jamče higijenu tijekom procesa proizvodnje pića. Klodpfx Ajy Rrilektet Integracija u proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju, Combibloc se može povezati s prethodnim i sljedećim strojevima unutar SIG-2 Combibloc sustava kao i s kompatibilnim pakirnim strojevima. Trenutno je u pogonu kao dio kontinuirane linije u tvornici Khurda. Podržava inline rad s transporterima, buffer zonama i sekundarnim pakiranjem. Principi brze izmjene formata pokrivaju male volumene od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brzu promjenu proizvoda i učinkovito SKU upravljanje u složenim polovnim punilnim linijama. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao high-tier rješenje, spreman za trenutno uključivanje u proizvodnju, uređaj je izrađen prema SIG-2 Combibloc standardima i uključuje postojeću H2O2 nadogradnju. Instaliran je komplet za povećanje brzine (2025.) za dodatni kapacitet. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu investicijsku opremu, dostupnu za prodaju nakon lipnja 2026., za pogone koji traže pouzdanost bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Radne karakteristike i svestranost O...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Kjdjyhbt Hjpfx Aktjlt Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Klsdpjyhbhqefx Aktjt Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Nudimo ovu rabljenu TE Connectivity Insertion Machine P 300 uređaj za umetanje pinova, godina proizvodnje 2013. Stanje funkcionalnosti: "Funkcionalnost uređaja više nije u potpunosti osigurana. Ograničenje funkcije: Nakon uključivanja automatska inicijalizacija/nulto pozicioniranje ne radi." U slučaju interesa, sigurno se možemo dogovoriti oko cijene. Tip stroja: Insertion Machine P 300 Serijski/broj dijela: 1-1372900-4 Datum proizvodnje: 01/2013 Napon napajanja: 230 V Faze: 1P~ Frekvencijski raspon: 50/60 Hz Nazivna struja: 2,5 A Maksimalna struja: 10 A Struja kratkog spoja: 50 kA Potrebni tlak zraka: 6 bar Težina: 1600 kg Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Klsdpfx Akjy R I Uwetst

Stanje: rabljeno, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2022,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 123.000 km, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2021,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Ksdpfey Icpqox Aktolt Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Kjdpfx Aovgvd Hjktslt Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Stroj s jednim ulazom za čišćenje staklenih boca. Stroj (dodatak): Perilica boca Kapacitet: 3.000 boca/h Duljina: 4,43 m Širina: 2,60 m Visina: 2,52 m Osnovna konstrukcija: Stroj s jednim ulazom Oprema: poravnavajući stol; ulaz boca; tlačni filter; bočni prozor; izmjenjivač topline; preljevna pumpa; pumpa za lužinu; vodene pumpe; pokazivači temperature; upravljački ormar s upravljačkom pločom Kjdpfxsy Nm Sxo Aktolt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Gnječi boce pritiskom na njih. - visoka učinkovitost usitnjavanja - veliko smanjenje volumena - otporan na nezgode (zaštićen od krhotina) - niska razina buke [85/87 dB(Ai)] - niska stopa trošenja - kompaktan dizajn (zahtjev za minimalnim prostorom) Klodpfxevcqhxe Aktjt Stroj (dodatno): Sustav za drobljenje boca Conti Kapacitet drobljenja: 6000 boca/h s dodavačem struja: 6,5 A Napon: 380V Frekvencija: 50Hz Duljina: 1520 mm Širina: 1300 mm Visina: 2600 mm Osnovna konstrukcija: Na kupolastim nogama Oprema: Posuda za razbijeno staklo, kutija za zaštitu od buke, utor za ručno odlaganje pojedinačnih boca Težina: 700 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za punjenje jednokratnih euro boca od 0,33 l Opis: Boce se ručno postavljaju na stol za punjenje boca. Odatle idu transportnom trakom do stroja za etiketiranje, gdje se nanosi omotajuća samoljepljiva etiketa. Zatim ide u kombinirani ispirač/punjač/zatvarač i nizvodni stol za prikupljanje boca, s kojeg se boce ručno pakiraju u sanduke ili druge spremnike. Stroj (dodatno): punjenje staklenih boca Nominalni kapacitet cca.: 3750 boca/h Formati: 0,33 L Euro i 0,33 L Vichy boce za jednokratnu upotrebu Smjer kretanja: lijevo -> desno Klsdpfx Ajwgi Dxsktjt Upravljanje / Kontrola: Punilica: Siemens ET 200 SP, dodirna ploča Lokacija / Položaj: samostojeći Oprema: Stol za punjenje boca, stroj za etiketiranje tvrtke Intrex (model: Intrex Set s ljepljivim etiketiranjem sa svih strana), ispiranje/punjenje boca tvrtke Leibinger GmbH (model ispiranja: 12 BG, model punjenja: Multima L (=punjač s dugom cijevi) upravljanje: Siemens S7, proizvedeno 2019.), stol za prikupljanje boca, transport boca

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Transportne trake za staklene boce, s 2 beztlačne spajalice. Transport s 1, 3 ili 4 transportne trake. Kapacitet: 30.000 boca/h. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2000. Stroj (dodatak): slobodni transporter posuda. Kljdjw Ta Hcjpfx Aktot Kapacitet cca: 33.000 boca/h. Slobodni transport boca cca: 115 m. 90° zavoji za transport boca: 10 kom. Širine transportne trake: 4 trake. Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limunada, i 0,5 l NRW. Upravljanje / kontrola: Simatic S7-400 / S7-300. Materijal: pretežno nehrđajući čelik. Položaj / lokacija: samostojeći. Oprema: konstrukcije za transportere, preusmjeravajuće stanice, pogoni, frekvencijski regulatori, elektro-upravljački ormari, 2 beztlačna spajanja boca (17/9/7/5/3/1 i 12/7/3/1 trake), automatsko podmazivanje traka.