Rabljeni Llc Evolutioner Metal Hemming Machine Hr-2 na prodaju (113.203)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za porubljivanje metala HR-2 Lrsdpfxerklxvj Amret Stroj za porubljivanje metala HR-2 je sljedeći model u proizvodnoj liniji nakon dosadašnjeg modela HR-1 za porubljivač. Umjesto stroja HR-1 koji može oblikovati porub od 5-8 mm, stroj za porub HR-2 može izraditi porub od 6-14 mm. Stoga, kupac može dobiti bolji asortiman proizvoda ovisno o zahtjevima, sedam postolja za oblikovanje stroja to omogućuje. Obrubljivač HR-2 može učiniti uobičajenu obradu lima znatno lakšom, uz bolju kvalitetu i istu ponovljivost. Standardno se takva operacija može izvesti ručnim strojem za savijanje lima, tako da dva radnika moraju korak po korak raditi savijanja kako bi dobili potreban proizvod. Stroj za porubljivanje metala HR-2 može učiniti takav rad puno učinkovitijim. Možete rolati obje strane istovremeno ili svaku stranu korak po korak. Postupna izrada može biti dobra ideja kada imate veliki izbor elemenata koje trebate proizvesti s različitim širinama, tako da nema razloga ponovno podešavati širinu stroja za svaku operaciju. Koristimo poseban alatni čelik za izradu strojeva u rolama tako da možemo osigurati dugovječnost. Hemming rollformer HR-2 može izraditi ploče neograničene duljine i uvelike olakšati rad kupaca. Stoga možete uštedjeti puno vremena s našim strojem za porubljivanje metala HR-2 i učiniti vaš proizvodni proces mnogo učinkovitijim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za izradu profiliranih metalnih ploča „dvostruka fasadna panel-ploča“ SPM-2 Lrodexghngjpfx Amrst Stroj za izradu profiliranih metalnih fasadnih ploča „double façade panel“ SPM-2 je novi proizvod dizajna naše tvrtke namijenjen izradi fasadnih i zidnih metalnih panela prema potrebnoj konfiguraciji. Ovi dvostruki fasadni paneli iznimno su popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih građevina, izradu ograda raznih konfiguracija, sjenica, krovnih elemenata itd. Proizvodna linija SPM-2 za metalne fasadne panele u potpunosti je automatska i sastoji se od dijela za profiliranje, automatiziranog sustava upravljanja te giljotinskih škara na izlazu stroja. Linija može imati, kao dodatnu opremu, ručni ili automatski razvijač za metalne role, ovisno o zahtjevima kupca. U standardnoj izvedbi, ovaj stroj za izradu dvostranih fasadnih panela SPM-2 proizvodi ravni profil ploče, ali uz dodatnu opremu moguće je profilirati panele u obliku mikrovalnog ili rebrastog profila. Za početak rada potrebno je postaviti rolu metala na razvijač te uvesti kraj trake u prve valjke za valjanje i nahraniti ih njima. Nakon toga, metal treba usmjeravati korak po korak u sljedeće valjke, po potrebi ga podešavajući. Kada metal dođe do reznog uređaja, potrebno je uvesti lim između reznih noževa i izvršiti "nulti" rez. Nakon toga, oprema može raditi u automatskom režimu. Kontrolna ploča omogućuje zadavanje broja komada i željene dužine proizvoda, pojedinačne zadatke ili multitasking rad. Nakon podešavanja željenih parametara, stroj automatski izrađuje zidne fasadne panele i reže ih na zadane dimenzije. Na taj način kupac brzo dobiva gotov proizvod uz maksimalnu kvalitetu. Brzina valjanja je podesiva i može iznositi 10-15 metara u minuti. Linija za proizvodnju zidnih metalnih fasadnih panela SPM-2 ima integrirane alate za probijanje rupa za učvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućuje kupcu raznolikiju ponudu i širi asortiman proizvoda krajnjim korisnicima. Dio za valjanje stroja ima 18 pari valjaka za oblikovanje, što jamči visoku kvalitetu završnog proizvoda. Stroj možete naručiti s zaštitnim pokrovom ili bez njega, prema Vašim željama. Tehničke specifikacije: Širina materijala (mm): 416 Debljina materijala (mm): 0,4-0,5 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj za rezanje vlaknima i laserom za lim – različite veličine i snage lasera Opis Industrijski CNC stroj za rezanje vlaknima i laserom, namijenjen za brzo i precizno rezanje lima. Pogodan za opću obradu metala, kao i za proizvodnju komponenata za HVAC sustave, dijelova za ventilaciju, električnih ormara, kućišta strojeva, nosača, krovnih i fasadnih elemenata te ostalih proizvoda od lima. Stroj se može konfigurirati pojedinačno prema potrebnoj radnoj površini, vrsti materijala i debljini rezanja, kako zahtijeva kupac. Pogodni materijali: Ugljični / obični čelik Nehrđajući čelik Pocinkovani čelik Aluminij Mjed Bakar Primjer standardne konfiguracije Radna površina: 1500 × 3000 mm Snaga lasera: 1500 W Debljina rezanja: približno 0,5–10 mm, ovisno o materijalu i uvjetima rezanja Točnost pozicioniranja: do ±0,01 mm Maks. brzina bez opterećenja: 80–110 m/min Ubrzanje: do 1G Hlađenje: vodenim hlađenjem Plinovi za rezanje: kisik / dušik / komprimirani zrak Napajanje: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Format datoteka: DXF, PLT, AI, NC i drugi Dostupne su i druge radne površine i snage lasera Ovisno o proizvodnom zadatku, strojevi se mogu isporučiti s različitim radnim površinama, uključujući: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm Ledpfx Ameztx Epjrert 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Dostupne snage lasera uključuju približno: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, ovisno o konfiguraciji stroja. Katalog uključuje sisteme velikog formata do 2500 × 14000 mm i laserske izvore do 60 kW. Veća snaga lasera omogućuje obradu debljeg materijala i/ili značajno povećava brzinu rezanja na tanjim limovima. Potrebna snaga lasera odabire se prema vrsti čelika, maksimalnoj debljini, potrebnoj brzini rezanja i plinu za rezanje. Dostupne konfiguracije: Otvoreni stol za rad Stol s mogućnošću izmjene Potpuno zatvoreni stroj Stroj za rezanje velikog formata Automatsko utovar/istovar Uređaj za uklanjanje prašine i dima Automatsko podmazivanje Različite snage lasera i dimenzije stola Primjena Idealan za obradu lima, proizvodnju za HVAC i ventilacijske sustave, obradu čelika, proizvodnju strojeva, električne ormare, građevinske komponente, metalni namještaj, proizvodnju krovova i fasada. Stroj se može integrirati s hidrauličnim prešama, giljotinama, strojevima za valjanje i ostalom opremom za obradu lima. SEO ključne riječi stroj za rezanje vlaknima i laserom, CNC laserski rezač, stroj za lasersko rezanje lima, laserski rezač za metal, stroj za lasersko rezanje čelika, vlaknasti laser 1500 W, laserski rezač 3000 W, vlaknasti laser 6000 W, stroj za lasersko rezanje 12000 W, visokosnaga vlaknasti laser, stroj za lasersko rezanje velikog formata, stroj za rezanje lima, CNC stroj za rezanje metala, industrijski laserski rezač, lasersko rezanje pocinkovanog čelika, laserski rezač nehrđajućeg čelika, stroj za lasersko rezanje za HVAC, oprema za obradu metala, laserski rezač 1500x3000, laserski stroj 2000x6000, laserski rezač 2500x12000.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, ukupna masa: 97 kg, udaljenost pomaka osi X: 300 mm, pomak osi Y: 200 mm, pomak osi Z: 200 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni DESKTOP METAL Metal Studio 2 proizveden je 2021. godine. Koristi tehnologiju vezanog metalnog taloženja i ima volumen izrade od 300 x 200 x 200 mm. Stroj podržava različite materijale, uključujući alatni čelik 316L i H13, te radi s dvostrukim sustavom ekstrudera. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti 3D ispisa metala, razmislite o stroju DESKTOP METAL Metal Studio 2 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Tehnologija: Taloženje vezanog metala (BMD) • Postupak: 2 koraka (tisak i sinteriranje – nije potreban debinder) • Volumen izrade: 300 x 200 x 200 mm • Visina sloja: 50 µm do 250 µm • Ploča za izradu: Zagrijana do 120°C (vakuumski lijepljena) Lrodpfxoyuyz Ne Amrjt • Ekstruderi: Dvostruki (metalni i keramički nosač) • Potporno sučelje: Keramički sloj za odvajanje (ručno odvajanje) • Materijali: 316L, 17-4 PH, 4140, alatni čelik H13, bakar • Softver: Izrada (automatsko skaliranje i sinteriranje profila) • Povezivost: WiFi / Ethernet Dodatna oprema • Peć: Maks. temperatura 1400 °C; atmosfera: parcijalni tlak sintetičkog plina (Ar/H2); ciklus sinteriranja: 16–24 sata

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stroj za uskočenje metalnih krovova SLP-1 auto s opcijom bočnog probijanja najnoviji je projekt naše tvrtke u smjeru opreme za proizvodnju metalnih krovova. Snap lock stroj SLP-1 auto može proizvesti klik-šavne panele s rupama za fiksiranje i bušenjem bočnih dijelova panela, omogućuje savijanje ruba panela i spajanje na krovne elemente nakon toga. Naš stroj opremljen je sustavom automatizacije i proizvodi proizvodnju u potpuno automatskom načinu rada. Ovaj proces se odvija na sljedeći način: operater stroja stavlja kraj metalnog valjka na vučne valjke stroja, koji ga pomiče do kotrljajućeg dijela opreme. Na početku procesa valjanja, dvije pneumatske preše za probijanje sa svake strane stroja rade bočne rezove ploča. Nakon rezanja, proces valjanja ide do sljedećih valjaka. Oni postupno formiraju profil krovne ploče i izrezuju rupe za pričvršćivanje posebnim valjcima alata za rezanje. Nakon valjanja, posebne automatske škare na kraju stroja režu ploču na potrebne veličine. Kako stroj reže bočne dijelove panela na početku proizvodnog procesa, tako na kraju proizvodnje reže samo ravni dio panela. To čini kvalitetu panela boljom i nema nikakvih deformacija kao kod rezanja profila, kada giljotinske škare moraju rezati ne samo ravni dio, već i bravi dio panela. Tehnički podaci: Dimenzije (mm): stroj za valjanje 3000x1400x900 Ljdpfxjuzv Tzj Amrsrt giljotinske škare 400x1120x1130 Težina (kg): stroj za valjanje 643 giljotinske škare: 110 Pogonska snaga: stroj za valjanje: 1,5 kW, 220V (ili 380V na zahtjev) giljotinske škare: 1,1kW Maksimalna debljina lima (mm): 0,6-0,7mm Širina obratka (mm): 250-700 Brzina valjanja (m/min): do 10 Stroj za metalne krovne ploče SLP-1 auto ima automatizirani sustav koji pomaže operateru da obavi minimalan dio posla - on samo zadaje potreban broj ploča i njihovu dužinu na računalu za izradu, a stroj ih automatski valja i reže. Time se smanjuje utjecaj ljudskog faktora, greške u proizvodnji su minimalne, a sve ploče su istih dimenzija i spremne za daljnju ugradnju. SLP-1 stroj za oblikovanje valjaka s automatskim zaključavanjem na klik ima jednostavan sustav podešavanja širine, tako da stroj za promjenu širine ploče s jedne na drugu, operater samo treba okrenuti kotačić za podešavanje, tako da ponovno podešavanje traje vrlo kratko za takav rad. Kao dodatne opcije stroj za valjanje metalnih krovnih ploča SLP-1 auto može imati: Nož za rezanje metala iz koluta na kraju procesa valjanja metala kako bi se smanjila količina mogućeg otpadnog materijala; Rebraste ploče, za namotavanje uskih ili širokih rebara u sredini krovne ploče za zaključavanje; Modul mikrovalne ploče - uređaj za oblikovanje malih zavoja duž cijele širine krovne ploče, čineći izgled krova zanimljivijim i privlačnijim. Metalni odmotač (može samostojeći, ručna konzola, automatska konzola).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dura metalna ograda automatska mašina za oblikovanje valjaka MPF-1 auto Dura metalna automatska mašina za oblikovanje metalnih ograda MPF-1 auto može biti učinkovito rješenje za tvrtke koje odluče povećati ili pokrenuti proizvodnju metalnih trakastih dasaka. Metalna drvena ograda je vrsta profila koju možete dobiti valjanjem ravnog metala kroz valjke stroja s daljnjom upotrebom u procesu izrade i postavljanja metalnih ograda. Dura ograda (euro ograda) ima atraktivan izgled i može biti savršen dio svakog dizajna bez pretrpavanja ili opterećivanja nepotrebnim elementima. Dura ograda bit će izvrsno rješenje za izgradnju kuća, vikendica ili bilo koje druge zgrade. Dura linija za valjanje metalnih ograda MPF-1 potpuno je automatska i može odvijati proces proizvodnje metalnih dasaka za ograde u potpuno automatskom načinu rada. Lrodpfx Ametp H Ersrot Linija se sastoji od sljedećih dijelova Automatski odmotavač metala može raditi s rolama težine do 1,5 tona i širine koluta do 350 mm. Odmotavač pomaže u dopremanju metala u stroj za oblikovanje valjaka, tako da morate instalirati valjak na osovinu za odmotavanje, prilagoditi unutarnji promjer role i staviti metal ispod kompenzacijskog mehanizma stroja. Nakon što ga morate odnijeti u stroj za oblikovanje valjaka. Kao opciju možemo izraditi liniju i opremiti je ručnim metalnim odmotačem ili postaviti liniju bez nje. Dio stroja za valjanje valjaka koji se sastoji od valjaka različitih promjera i konfiguracija za valjanje metala i oblikovanje potrebnog profila. Giljotinske škare za rezanje finalnih proizvoda stroja. Giljotina radi u automatskom načinu rada, dajući mogućnost rezanja ograda potrebne duljine i količine. Sustav automatizacije linije sastoji se od ručne upravljačke ploče, automatske upravljačke ploče i postolja sa zaslonom. Ručna upravljačka ploča omogućuje vam postavljanje stroja u ručni način rada i provjeru prije automatskog rada. Automatska upravljačka ploča koristi se kada linija radi u automatskom načinu rada, što vam omogućuje da postavite količinu i duljinu proizvoda za oblikovanje i programirate njihovo rezanje pomoću linije. Dakle, koristeći dura fence metal line MPF-1 auto, možete dobiti potpuno automatsko rješenje za proizvodnju metalnog profila za ogradu, ulažući minimalne napore u proizvodnju i dobivajući proizvode visoke kvalitete s veličinama i brojevima koji su vam potrebni. Specifikacija: Maksimalna debljina materijala (mm) 0,55 Snaga motora (kW) 1,5+1,1+2,2 Brzina valjanja (m/min) 10-15

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna duljina: 9.000 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna masa: 9.000 kg, Mobilna stroj za valjanje za izradu čeličnih konstrukcija lučnog oblika bez okvira Automatska proizvodna linija za samonosive čelične hangare i krovove lučnog oblika Mobilni stroj za valjanje dizajniran je za proizvodnju na gradilištu samonosivih, zakrivljenih čeličnih panela koji se koriste za izgradnju čeličnih zgrada bez okvira, lučnih hangara i samonosivih metalnih krovova. Ova tehnologija omogućuje izgradnju čeličnih zgrada s velikim rasponom bez tradicionalnog unutarnjeg čeličnog okvira. Čelični svitak oblikuje se u konstrukcijski profil, reže na potrebnu duljinu, a zatim se zakrivljuje prema potrebnom radijusu zgrade. Nekoliko zakrivljenih panela spaja se zajedno pomoću posebnog stroja za spajanje, čime se formira snažna, kontinuirana i samonosiva lučna konstrukcija. Ova oprema može se koristiti za izgradnju: čeličnih hangara bez okvira hangara za zrakoplove poljoprivrednih zgrada skladišta za žitarice i strojeve skladišta industrijskih zgrada radionica garaža zgrada za stočarstvo sportskih objekata samonosivih čeličnih krovova privremenih zgrada vojnih i logističkih skladišta Mobilna proizvodnja izravno na gradilištu Jedna od glavnih prednosti ove tehnologije je mogućnost proizvodnje kompletnih konstrukcijskih panela izravno na gradilištu. Glavna oprema za oblikovanje i zakrivljivanje montirana je na mobilnu prikolicu. Stroj se stoga može prevesti na gradilište, gdje se čelični svici pretvaraju u gotove konstrukcijske lučne panele. Ovo je posebno važno za duge panele, čiji bi se prijevoz inače bio težak ili skup. Isporučeni stroj ima dvije osovine i osam guma, namijenjenih za kretanje po gradilištu. Proizvodni proces Kompletan proizvodni proces sastoji se od nekoliko faza: Čelični svitak → Odmotavanje → Oblikovanje ravnog profila → Rezanje na duljinu → Zakrivljivanje → Spajanje panela → Podizanje → Ugradnja Isporučeni tehnički priručnik opisuje stroj kao kombinaciju sekcije za valjanje i sekcije za savijanje lučnog oblika, s električnim pogonom za oblikovanje i savijanje te hidrauličnim rezanjem. Glavne tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Vrsta stroja Mobilna linija za valjanje lučnih čeličnih panela Primjena Čelične zgrade bez okvira / samonosive Širina ulaza 1000 mm Efektivna širina profila Približno 610 mm Debljina materijala 0,8–1,5 mm Broj stanica za oblikovanje 13 + 1 Brzina oblikovanja ravnog panela Do 15 m/min Brzina oblikovanja/zakrivljivanja lučnog panela Do 13 m/min Brzina spajanja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za zakrivljivanje/savijanje 5,5 kW Motor za rezanje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Ukupna ugrađena snaga motora Približno 20 kW Sustav rezanja Hidraulični Materijal reznog alata Cr12MoV, termički obrađen Materijal valjaka Čelik 45#, kromiran i kaljen Tvrdoća valjaka HRC 58–62 Upravljački sustav PLC Dimenzije stroja Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Težina stroja Približno 9000 kg Šasija 2 osovine / 8 guma Dostupne različite veličine profila Stroj se također može proizvesti za različite dimenzije konstrukcijskih profila, ovisno o potrebnom rasponu zgrade i primjeni. Dostupne konfiguracije mogu uključivati različite: širine ulaza svitka širine gotovog profila dubinu profila Lodpfx Asztwx Uomrert debljinu čelika radijuse luka raspone zgrada Na primjer, ovisno o konfiguraciji stroja, profili se mogu dizajnirati za relativno male zgrade, kao i za velike samonosive lučne konstrukcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Ručna pan & box kočnica SM 1270x2 mm je stroj za savijanje različitih elemenata od metalnih ploča maksimalne duljine 1270 mm i maksimalne debljine metala 2 mm. Obično se strojevi za savijanje koriste za proizvodnju krovnih elemenata, ventilacijskih elemenata, elemenata sustava odvodnje itd. Ali ručna kočnica pan & box SM 1270 zahvaljujući posebnim segmentnim šipkama može saviti kutije i fasadne kasete uz standardne elemente za savijanje. Segmentirana šipka je šipka koja se sastoji od dijelova različitih duljina. Tako ga možete prilagoditi duljini koja vam je potrebna za savijanje kutija i kaseta sa sve četiri strane. Postoje modeli ručnih pan & box kočnica koje proizvodimo: ručne pan & box kočnice SM-1270 x 2 mm Ručne pan & box kočnice SM-1550 x 1,8 mm Ručne pan & box kočnice SM -2020 x 1,2 mm Te ručne box & pan kočnice u standardnom kompletu imaju dvije segmentirane šipke: gornju i rotacijsku. Gornja šipka ima kut od 135 stupnjeva, tako da je moguće saviti elemente s maksimalnim kutom savijanja do 135 stupnjeva. Standardni set ručne kočnice Pan & Box SM uključuje: - Ručnu mapu box & pan - Uređaj za mjerenje kuta - Četiri položajna ograničenja kuta - Dva segmenta s bočnim rezovima za savijanje kaseta s unutarnjim zavojima. Kao dodatnu opciju možete dobiti: - Treću segmentiranu šipku - Opciju kaljenja segmenata (u standardno postavljenim segmentima kočnica pan & box ne kaljene, ali ako radite s debljinom metala većom od 1 mm, savjetujemo kaljenje - tako će rigidnost segmenata biti veći i duže vrijeme upotrebe stroja); - Promjena u [...] Ljdpef Eywwjfx Amrert

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: STA00197, XYZ CT52, CNC tokarski stroj s 2 osi, vodilice u obliku kutije Siemens 828D, CNC upravljanje Promjer obrade iznad ležišta 400 mm Maksimalni promjer obrade 200 mm Hod osi X 115 mm Hod osi Z 290 mm Brzina vretena 5000 o/min Promjer otvora vretena 61 mm Maksimalni promjer obratka 52 mm Revolver s 12 položaja VD130 Hod potpornog stalka 90 mm Brzo kretanje 20 m/min po osi X i Z Brzina rezanja 10 m/min po osi X i Z Masa stroja 2500 kg Dimenzije stroja 1700 x 1240 mm Proizvedeno 2017. Stroj se isporučuje s: Samozatezni stezna glava sa 3 čeljusti Sonda za podešavanje alata Posuda za hvatanje dijelova Transportni sustav za strugotine Lredjzkbiropfx Amrot Automatsko podmazivanje Svjetlo za stroj visoke svjetline Alatnica Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Katalog broj Jet Machinery: 79265 Serijski broj stroja: STA00197 29.950,00 £ + PDV Iako je uložen maksimalni napor kako bi se osiguralo da su gore navedene informacije točne, točnost nije zajamčena. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provjere sve važne detalje. Zakon o zdravlju i sigurnosti na radu iz 1974.: Za nas kao dobavljače nije praktično osigurati da proizvodi odgovaraju zahtjevima Zakona u vezi sa zaštitnim mjerama itd. za vašu specifičnu primjenu. Potencijalni kupci trebaju osigurati da stručnjak za zaštitne mjere pregleda proizvode prije upotrebe.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovdje nudimo visoko produktivni 3D pisač za industrijsku serijsku proizvodnju. Uređaj je na kraju korišten s aluminijevim prahom AISi10MG. 3D pisač je već rastavljen od strane proizvođača. Postoje protokoli o rastavljanju, kao i protokoli o funkcioniranju, koji dokazuju da je stroj bio u funkciji prije rastavljanja. Sve osi su stručno osigurane. Stroj se može prevesti na standardnom kamionu. TruPrint 5000 G4 Serijski broj: S0731C0008 Godina proizvodnje: 08/2018 Radno vrijeme lasera: Laser 1, "Beam on" (uključen): 5165 sati Laser 2, "Beam on" (uključen): 5096 sati Laser 3, "Beam on" (uključen): 5023 sata Trumpf TruPrint 5000 s opcijama "Powder Bed Monitoring" i "Melt Pool Monitoring" (nadzor sloja praha i taline). Sustav filtracije. Dodatna oprema: 2 kom. građevni cilindri 3 kom. dozirni cilindri 1 kom. spremnik za prelijevanje, rabljeni 1 kom. spremnik za prelijevanje, novi Upute za upotrebu. Lsdozpvdzspfx Amrjrt 4 kom. izmjenjivača topline, novi 2 kom. "Easy Filter", novi 3 kom. NTRON SIL02 analizator kisika + senzor, novi 1 kom. senzor za kisik, novi i mnogo više, poput brtvi itd. Hidraulični viličar tvrtke Armanni CAR.Elev., za zamjenu spremnika, također je na zalihama i može se ponuditi kao dodatna opcija. Brže do visokokvalitetnih 3D dijelova. Visoko produktivan, djelomično automatizirani 3D ispisni sustav TruPrint 5000 priprema vas za industrijsku serijsku proizvodnju. S funkcijama kao što su opcijsko prethodno zagrijavanje do 500 °C i sustav s više lasera (Fullfield Multilaser) s tri 500-vatna TRUMPF laserska izvora, idealno ste opremljeni za najzahtjevnije industrijske primjene. Stroj brzo i pouzdano proizvodi visokokvalitetne dijelove od različitih metalnih materijala – i pritom ispunjava visoke zahtjeve kvalitete u proizvodnji alata i kalupa, kao i u zrakoplovnoj industriji i medicinskoj tehnologiji, uključujući i 3D ispis na poluproizvodima. Opcionalno, cijeli proces može se odvijati pod zaštitnom atmosferom: sijanje, ispis, hlađenje, uklanjanje praha. Kombiniran s vanjskim upravljanjem dijelovima i prahom te sustavima nadzora tvrtke TRUMPF, idealan je za industrijsku aditivnu serijsku proizvodnju. Zahvaljujući opciji "Preform", TruPrint 5000 podržava hibridnu proizvodnju dijelova. Aditivno izrađene strukture dijelova nanose se na poluproizvod. Ova inovativna opcija posebno je prikladna za jednostavno rukovanje u proizvodnji alata i kalupa. TruPrint 5000 Volumen gradnje (cilindar) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (redukcija ako je prethodno zagrijavanje >200 °C) Materijali za obradu [1] Metali za zavarivanje u obliku praha, npr.: nehrđajući čelici, alatni čelici, aluminij, legure na bazi nikla ili titana Brzina gradnje [2] cm³/h 5 - 180 Debljina sloja [3] μm 30 - 150 Maksimalna laserska snaga na radnom komadu (TRUMPF laserski izvor) W 3 x 500 Promjer snopa [3] μm 100 - 500 Minimalni mjerljivi sadržaj kisika ppm Do

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Stroj za rezanje po dužini koristi se za uzdužno rezanje limova maksimalne debljine 1 mm, aluminijske kompozitne ploče, papir, polikarbonat zahvaljujući posebnim noževima za rezanje koji su učvršćeni na valjcima stroja za rezanje. Stroj za rezanje po dužini SM 1250x8 omogućuje vam rezanje materijala na osam traka. Promjer valjaka je 56 mm. Postoje vrste strojeva za rezanje po limu, koje proizvodimo: - Električni stroj za rezanje po dužini SM 1250x4 (rezanje za 3-4 trake) - Električni rez po dužini stroj za rezanje SM 1250x8 (rezanje za 6-10 traka) -Električni stroj za rezanje po dužini SM 1250x12, SM 1250x20 (rezanje za 12-20 traka) Rukovatelj strojem za rezanje po dužini lako može promijeniti širinu trake i njihov broj. Na noževima postoje posebni vijci. Pomoću našeg stroja za rezanje po dužini možete jednostavno rezati lim iz uređaja za odmatanje. Stroj za rezanje po dužini mogao bi biti opremljen nožem za poprečno rezanje. Stroj ima snažnu podlogu kako bi se izbjegla deformacija tijekom rezanja i omogućuje rezanje metala u 8 traka savršene kvalitete. Brzina rezanja stroja za rezanje je oko 10 metara / minutu. Stroj za rezanje po dužini je električni pa mu za rad ne treba sustav zraka ili ulja. Potrošnja električne energije je 1,5 kW / sat. Napon je 380V. Može se koristiti u okruženju s temperaturom od -10 do +45 Celzijevih stupnjeva. Naše je poduzeće počelo proizvoditi ovu vrstu rezanja Ledpfx Amjf Epzgsrort

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Timesavers, serija 12 | stroj za uklanjanje oštrina, 225 mm | godina proizvodnje 2020 | 2 diska Prodajemo stroj za obradu malih limenih dijelova, serije 12, koji radi na suhi način. Stroj je proizveden 2020. godine i opremljen je s dva diska te transportnim sustavom. Namijenjen je za uklanjanje oštrina na dijelovima rezanim laserom, probijanjem i vodenim mlazom. Prema tehničkoj dokumentaciji stroja, dva lamelnog diska promjera 350 mm uključena su u isporuku. Podaci o stroju Godina proizvodnje: 2020. Radna širina: 225 mm Izvedba: suha obrada Diskovi: 2 diska Serijski broj: G2561-01 Stroj se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i informacije o stvarnom radnom stanju rado ćemo dostaviti zainteresiranim kupcima. Cijena: 12.900 € po dogovoru, neto, isporuka iz skladišta u Leopoldshöheu. Uključenje i transport nisu uključeni u cijenu. Lrodpfoz D U U Ssx Amrot Ako ste zainteresirani, molimo pošaljite nam svoje kontakt podatke.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu Linija za rezanje i odrezivanje valjane trake za obradu limova Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu namijenjena je za longitudinalno rezanje i poprečno odrezivanje valjanih limova u trake i ravne limove s programiranom duljinom. Proizvodna linija kombinira nekoliko operacija u jednom kompaktnom sustavu: Dovod valjane trake Rezanja Precizno niveliranje Servo upravljanje mjerenjem duljine Odrezivanje na željenu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Stroj je prikladan za obradu pocinčanog čelika, unaprijed obojanog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji sustava za grijanje, ventilaciju i klimatizaciju (HVAC), za krovove, fasadne sustave, valjanje i opću obradu limova. Glavne značajke: Kombinirano rezanje i odrezivanje na željenu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Potpuno automatski rad Hidraulični sustav rezanja Precizno niveliranje limova Servo upravljanje mjerenjem duljine PLC upravljanje proizvodnjom Sučelje operatera s dodirnim zaslonom Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored stroja Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Prikladni materijali uključuju: Pocinčani čelik (GI) Unaprijed obojani pocinčani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odjeljak za rezanje opremljen je kaljenim alatom dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sustav rezanja osigurava precizne širine traka uz stabilnu kvalitetu rezanja tijekom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija opremljena je automatskim hidrauličnim sustavom za odrezivanje na željenu dužinu. Tipična tolerancija rezanja: ±2,5 mm za duljinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za duljinu limova između 5000 i 10000 mm Pogon Sustav za valjanje i dovod pokreće: Glavni motor: 4 kW Hidraulična pogonska jedinica: 3 kW Prijenos snage: Lančani pogon Industrijska redukcijska kutija Robustan mehanički prijenos Upravljački sustav Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip stroja Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina valjane trake 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo promjera 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip rezanja Hidraulično odrezivanje na željenu duljinu Prijenos Lančani pogon Struktura stroja Okvir s zidnom pločom + struktura za rezanje s kolonom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija prikladna je za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Komponenata za ventilaciju Limova za krovove Lrsdpfxezrwhmo Amrst Panela za oblaganje zidova Praznih elemenata za valjanje Limova Praznih elemenata za lasersko rezanje Praznih elemenata za prešanje Panela za električne ormare Industrijskih limova Prednosti: Režanje i odrezivanje na željenu duljinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna površina zauzeta strojem Visoka preciznost obrade Niske zahtjeve za održavanje Brza izmjena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično rezanje Precizno niveliranje Prikladno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema Ovisno o zahtjevima kupca, proizvodna linija može se isporučiti s: Ručnim odmotavačem Hidrauličnim odmotavačem Dvostrukim odmotavačem Kolica za utovar valjane trake Jedinica za laminiranje zaštitne f

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna širina: 750 mm, ukupna duljina: 2.900 mm, ukupna visina: 1.160 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna masa: 400 kg, Kompaktna oprema za valjanje za proizvodnju metalnih odvoda za kišnicu Ova prijenosna valjaonica dizajnirana je za proizvodnju pravokutnih metalnih odvoda i cijevi za kišnicu od unaprijed obojenog ili premazanog limenog čelika. Stroj postupno oblikuje ravnu metalnu traku u gotov pravokutni profil, prikladan za stambene, komercijalne i industrijske sustave za odvod kišnice. Dimenzije i geometrija gotovog odvoda mogu se proizvoditi prema tehničkim zahtjevima kupca. Valjani alati dizajnirani su za određeni pravokutni profil, uzimajući u obzir potrebnu širinu, visinu, oblik uglova, uzorak površine, debljinu materijala i vrstu spoja. Stroj je prikladan za proizvođače: pravokutnih metalnih odvoda; cijevima za kišnicu; sustavima za odvod s krovova; komponentama oluka i odvoda; dodacima za krovove; fasadnim i limarskim proizvodima; profilima od hladno oblikovanog metala prema narudžbi. Njegova kompaktna veličina i relativno mala težina čine ga prikladnim za male radionice, tvrtke za krovne radove i proizvodna mjesta gdje nije potrebna velika stacionarna valjaonica. Dimenzije profila prema narudžbi Lrjdezrnxcepfx Amrjt Gotov profil proizvodi se prema nacrtu, uzorku ili tehničkoj specifikaciji kupca. Stroj se stoga isporučuje kao valjaonica za proizvodnju pravokutnih odvoda prema narudžbi, konfigurirana za potrebni gotov proizvod. Osnovni proizvodni proces je: Odvijanje → Sustav valjanja → Ručno rezanje pilom Glavne prednosti Kompaktna i prijenosna konstrukcija Alati prema narudžbi za potrebnu veličinu odvoda Proizvodnja izravno od premazanog limenog čelika Prikladno za unaprijed obojene i pocinkane materijale Postupno valjanje s kontroliranom deformacijom materijala Niska instalirana snaga motora Jednostavno rukovanje i održavanje Prikladno za proizvodnju u malim serijama i redovnu proizvodnju Gotovi proizvodi mogu se rezati na potrebnu duljinu Smanjena ovisnost o kupljenim gotovim odvodima Prikladno za radionice s ograničenim proizvodnim prostorom Materijal Standardna konfiguracija dizajnirana je za premazani limeni čelik debljine otprilike 0,4–0,5 mm. Ovisno o dogovorenoj konfiguraciji, stroj može obrađivati: unaprijed obojeni čelik; pocinčani čelik; limeni čelik premazan polimerom; druge tanke limene materijale nakon tehničkog odobrenja. Točna vrsta čelika, vlačna čvrstoća, debljina i premaz moraju biti navedeni prije dizajniranja valjanih alata. Tehničke specifikacije: Tip stroja: Prijenosna valjaonica Gotov proizvod: Pravokutni metalni odvod/cijev Dimenzije profila: Prema specifikaciji kupca Materijal: Premazani limeni čelik Debljina materijala: Otprilike 0,4–0,5 mm Brzina valjanja: Otprilike 3–8 m/min Snaga glavnog motora: 3 kW Prijenos: Pogon zupčanikom i lančanikom Pomoćni elementi oblikovanja: Poliuretanski kotači Sustav rezanja: Ručna kružna pila Dimenzije stroja: Otprilike 2860 × 730 × 1160 mm Težina stroja: Otprilike 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 3-faze* Kompaktni dizajn stroja To ga čini prikladnim za: izvođače radova na krovovima; proizvođače sustava za kišnicu; limarske radionice; proizvođače oluka i odvoda; proizvođače građevinskih elemenata; mala i srednja proizvodna pogona; tvrtke koje proizvode dodatke za krovove prema narudžbi. Opseg isporuke Zatim će se dizajnirati skup valjanih alata prema narudžbi za potrebni proizvod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za valjanje za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine Ova automatska linija za valjanje namijenjena je za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine (LGS) i hladno oblikovanih čeličnih (CFS) konstrukcijskih profila koji se koriste za čelične konstrukcije kuća, modularne zgrade, komercijalne zgrade i prefabrikirane građevinske sustave. Linija za proizvodnju automatski obavlja procese dovod materijala, niveliranja, probijanja, valjanja, označavanja profila i hidrauličnog rezanja prema digitalnim proizvodnim podacima. Idealno je rješenje za proizvođače: Čeličnih konstrukcija male debljine Čeličnih konstrukcija kuća Prefabrikiranih zgrada Modularnih zgrada Malih kuća Komercijalnih čeličnih konstrukcija Stambenih čeličnih konstrukcija Sustava hladno oblikovane čelične konstrukcije Fleksibilna konfiguracija stroja Linija za valjanje može se isporučiti u dvije različite konfiguracije, ovisno o proizvodnim zahtjevima. Stroj za valjanje fiksnog profila Namijenjen je proizvođačima koji proizvode jedan tip profila uz maksimalnu produktivnost i pojednostavljenu postavku stroja. Stroj za valjanje više profila Prilagodljivi sustav za valjanje koji može proizvesti nekoliko širina profila na jednom stroju promjenom konfiguracije valjanja. Ovo rješenje pruža veću fleksibilnost u proizvodnji, a istovremeno smanjuje troškove ulaganja u usporedbi s kupnjom više namjenskih proizvodnih linija. Potpuno automatski proizvodni proces Stroj automatski obavlja sljedeće operacije: Dovod svitka Niveliranje trake Servo probijanje Probijanje rupa Probijanje utora Probijanje servisnih rupa Valjanje Označavanje profila Hidraulično rezanje na duljinu Ispuštanje gotovog profila Linija za proizvodnju osmišljena je za rad s profesionalnim softverom za projektiranje čeličnih konstrukcija. Operater učitava proizvodne podatke generirane iz projekta zgrade u sustav upravljanja strojem. Na temelju tih informacija, stroj automatski proizvodi svaki konstrukcijski element, uključujući: zidne nosače vodilice gredni elementi podova krovne rešetke krovne grede grede konstrukcijska ojačanja Svaka komponenta proizvodi se s odgovarajućom duljinom, uzorkom probijanja i oznakom koja je potrebna za konažnu montažu. Automatsko označavanje profila Svaki se profil može automatski označavati tijekom proizvodnje. Tipične informacije za označavanje uključuju: Lsdpfx Amozrt Ivjrsrt Broj profila Identifikacija zida Položaj elementa Referenca za montažu Identifikacija projekta Automatsko označavanje značajno pojednostavljuje sortiranje profila i ubrzava montažu na gradilištu. Umjesto ručnog označavanja svake komponente, instalateri primaju kompletan proizvodni komplet s jasno označenim profilima. Automatski sustav probijanja Sve operacije probijanja sinkronizirane su s procesom valjanja kako bi se postigla visoka točnost i ponovljivost. Glavne prednosti Potpuno automatska proizvodnja Proizvodnja pod računalnom kontrolom Automatsko označavanje profila Servo sustav probijanja Hidraulično rezanje Visoka dimenzionalna točnost Smanjen otpad materijala Brza proizvodnja Fleksibilne veličine profila Pogodno za projekte kuća po narudžbi Smanjena količina ručnog rada Jednostavna montaža zahvaljujući označavanju profila Primjene Tehničke specifikacije Tipične opcije uključuju: Stroj za valjanje pojedinog profila Stroj za valjanje više profila s mogućnošću prilagodbe Automatsko označavanje profila Servo probijanje Hidraulično rezanje Automatski odmotavač Hidraulični odmo

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Segmentni savijač SM 2020x1.2mm je stroj za savijanje različitih elemenata od limova maksimalne duljine 2020 mm i maksimalne debljine 1.2 mm. Lrsdpfx Amsv Tyr Ierot Može se opremiti segmentiranom trećom šipkom. Obično se strojevi za savijanje koriste za izradu krovnih elemenata, ventilacijskih elemenata, elemenata sustava odvodnje itd. No, segmentni savijači stroj SM zahvaljujući posebnim segmentiranim šipkama daje mogućnost savijanja kutija i fasadnih kazeta uz standardne elemente za savijanje. Segmentirana šipka je šipka koja se sastoji od dijelova različitih duljina. Tako da ga možete podesiti na željenu duljinu i saviti kutije oko ovog segmentiranog dijela. Proizvodimo tri modela segmentne savijačice SM: Stroj za savijanje segmenata SM-1270 x 2mm Stroj za savijanje segmenata SM-1550 x 1,8 mm Stroj za savijanje segmenata SM -2020 x 1.2mm Ti segmentni strojevi imaju dvije segmentirane šipke: gornju šipku i rotacijsku šipku. Gornja šipka ima kut od 135 stupnjeva, tako da je moguće savijati elemente s maksimalnim kutom savijanja od 135 stupnjeva Standardni set stroja za savijanje segmenata SM uključuje: Stroj za savijanje SM, kaljene segmente, uređaj za mjerenje kuta, četveropozicijski graničnik kuta, dva segmenta s bočnim rezovima, višenamjenski prijemni stol. Kao dodatnu opciju možete dobiti poprečni nož za segmentni stroj za savijanje limova. Najveća debljina metala koji nož može rezati je 0,8 mm čelika. Segmenti stroja za savijanje su kaljeni i njihova krutost je oko 30 HRC. Dakle, omogućuje savijanje debelog metala u bilo kojem dijelu stroja za savijanje bez ikakvih oštećenja. Počeli smo proizvoditi segmentni sklopivi SM od 2003. godine. Stoga imamo veliko iskustvo u proizvodnji segmentnih strojeva i možemo vam predložiti savršeno rješenje za vaše poslovanje. Tehnički podaci Materijal Širina materijala (mm) 2020 Debljina materijala (mm) 1.2

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki samostojeći krovni stroj F3 služi za izradu dvostrukih šavnih brava za krovne ploče koje se koriste za ugradnju dvostojećeg krovišta. Dvostruki samostojeći krovni krov ima široku primjenu jer je nemoguće da voda dospijeva ispod zatvorenih dvostojećih krovnih ploča na mjestima njihovog međusobnog dodira, zahvaljujući posebnom obliku brave. Poseban oblik znači da se dvostruko stojeće šavne ploče međusobno prekrivaju na mjestima dodira, a nakon ugradnje na krov zatvaraju se posebnim alatima za zatvaranje dvostrukih stajaćih šavova (ručni alat za zatvaranje brave za dvostruki stojeći šav i električni stroj za zatvaranje brave dvostrukog stojećeg šava). Prednost ovog stroja za samostalne šavove je mogućnost promjene širine krovnih ploča sa stojećim šavom na vrlo jednostavan način. Na jednoj strani ovog stojećeg stroja za šavove nalazi se poseban vijak i okretanjem oko operatera može se promijeniti širina ploča. Dakle, podešavanje stroja za stajaće krovište ne oduzima puno vremena operateru i omogućuje mu da učinkovitije koristi svoje radno vrijeme. Ovaj stroj za krovište s dvostrukim šavom dobar je za izradu dvostrukih šavnih panela od različitih vrsta metala (pocinčani čelik, čelik obložen bakrom, cinkom, titanom itd.) Ovaj stroj za stajaće krovove ima šest pari valjaka koji tvore oblik krovne ploče s dvostrukim šavovima. Ovaj stroj bi se mogao proizvesti f Lrsdpfxjhz Twws Amrjt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, vrsta lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 40.000 W, Oprema: CE oznaka, centralizirani sustav za podmazivanje, dokumentacija / priručnik, izmjenjivač mlaznica, odsisavanje dima, rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, Tip: izmjenjivi stol, potpuno zaštićeni izmjenjivi stol, ultravisoka snaga, dvostruka platforma Snaga lasera: 12KW, 15KW, 20KW, 30KW, 40KW, 3KW, 6KW Standardna oprema: spremnik za otpad, vatrostalna opeka, potpuno automatsko podmazivanje, radni stol s dvostrukom kontrolom, prilagodljivo postavljanje na više kuteva, stražnja podizna vrata s blokadom svjetlosti, stražnja kamera, unutarnja kamera, nadzorni zaslon, staklo otporno na zračenje, svjetlosna zavjesa na gornjoj grede poklopca, odvajanje i odstranjivanje prašine Lrodpfx Amowxam Iorjt Opcijska oprema: gumena traka za blokiranje svjetlosti, visokotlačni proporcionalni ventil (standardno za više od 6KW), sigurnosna brava na vratima, samostalni laserski ormar, stražnja izmjenjivačka svjetlosna zavjesa, ventilator na gornjem poklopcu Opcijske funkcije: FDA konfiguracija, CSA konfiguracija, TUV konfiguracija, konvencionalna CE konfiguracija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za samostojeći metalni krov F3 s uređajem za mjerenje dužine naše je poduzeće projektirao za proizvodnju pločastih krovnih ploča za ugradnju krovova i fasada različitih zgrada i građevina. Kroz valjke za formiranje stroja prolaze se limene tvornice kako bi se dobio željeni oblik ploče za stajaći šav. Ova metoda proizvodnje omogućuje vam proizvodnju ploča brzinom od oko 10 metara u minuti i odgovara svim krovnim tvrtkama. Bfywfrix Stroj je opremljen jednostavnim sustavom za podešavanje širine, tako da je potrebno samo nekoliko minuta da ga ponovno prilagodite od kotrljanja jedne širine u drugu. Stroj F3 može raditi s panelima širine od 200 do 700 mm. Moguće je raditi s limovima i zavojnicama od pocinčanog čelika, bakra, cinka, aluminija, nehrđajućeg čelika itd. Maksimalna debljina metala za rad – 0,8 mm. Stroj za samostojeći metalni krov F3 može ići u standardnom setu, te s dodatnim priborom koji osigurava dodatnu funkcionalnost stroja i pojednostavljuje radni proces. Kao dodatne opcije nudimo podni razmotavač koji se može koristiti izravno na gradilištu zahvaljujući svojoj laganoj i maloj veličini, tako da zavojnicu možete staviti na odmotavač i ubaciti u stroj. Kao dodatnu opremu, možete kupiti uređaj za mjerenje duljine za motanje krovnih ploča iste duljine i u poluautomatskom načinu rada, bez označavanja trakom i ravnalom. Koristeći te dodatke, zaista možete uštedjeti svoje vrijeme i učiniti svoj rad preciznijim. S Lodpfx Aoh Aw Rnsmrjrt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, ukupna masa: 2.200 kg, snaga: 3,7 kW (5,03 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 7 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, duljina broširanja: 200 mm, broj pozicija brošanja: 4, brzina broširanja: 25 m/min, promjer obratka (maks.): 460 mm, ukupna duljina: 1.717 mm, ukupna širina: 1.221 mm, ukupna visina: 1.885 mm, Posebna ponuda – 5% popusta! Udarna stroj B5020 – hod 200 mm Udarni stroj B5020 tvrtke Metal Technics Polska profesionalni je industrijski stroj za obradu utora za pero, profila osovine s klinom, unutarnjih utora i drugih preciznih udarnih radova. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji, velikom kružnom stolu i automatskom pomaku, osigurava visoku preciznost obrade, produktivnost i pouzdanost. Stroj je idealan za alatnice, radionice za popravke i industrijske proizvodne pogone. Sa snagom udarca od 5 kN, hodom od 200 mm i kružnim stolom koji se može okretati za 360°, prikladan je za različite zadatke obrade. Glavne značajke * Hod 200 mm * Robusna industrijska izvedba * Kružni stol Ø460 mm * Automatski uzdušni, poprečni i kružni pomak * Podesiva udarna glava * Snaga udarca 5 kN * Visoka preciznost obrade * CE certifikat Tehnički podaci * Model: B5020 * Maksimalni hod: 200 mm * Broj hodova: 32 / 50 / 80 / 125 hodova/min * Kut nagiba udarne glave: 0°–8° * Vertikalno podešavanje: 200 mm * Promjer stola: 460 mm * Maksimalno opterećenje stola: 400 kg * Uzdužni hod: 420 mm * Poprečni hod: 420 mm * Rotacija stola: 360° * Maksimalna veličina alata: 25 × 40 mm * Maksimalna snaga udarca: 5 kN * Glavni motor: 3 kW * Motor za pomak: 0,7 kW * Dimenzije stroja: 1717 × 1221 × 1885 mm * Težina stroja: 2200 kg Područja primjene * Utori za pero * Profili osovine s klinom * Unutarnji utori * Udarna obrada * Alatnice * Radionice za popravke * Obrada metala * Industrijska proizvodnja Transport i dostava Stroj se isporučuje nov, tvornički zapakiran i uključuje 12-mjesečnu garanciju, izjavu o sukladnosti s CE standardom, tehničku dokumentaciju, kao i profesionalnu uslugu garancije i korisničke podrške. Rezervni dijelovi su dostupni dugoročno. Organiziramo profesionalni transport diljem Europe, koristeći specijalizirana vozila za teški teret. Svaki stroj se stručno utovari, osigura za transport i izravno isporuči kupcu. Na zahtjev, pružamo podršku i pri pripremi izvoznih dokumenata, kao i međunarodnih rješenja za otpremu. Moguća je i dostava u cijeli svijet. O tvrtki Metal Technics Polska Metal Technics Polska je proizvođač i distributer profesionalnih strojeva za obradu metala. Opskrbljujemo kupce diljem Europe i nudimo tehničke savjete, rezervne dijelove i pouzdanu korisničku podršku. Kontaktirajte nas za cijene, vrijeme isporuke, dostupnost, dodatne fotografije, videozapise ili individualnu ponudu. Ledpfx Amozf Huiersrt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Električni stroj za izradu koljena mehanizam je za oblikovanje koljena od okruglih i pravokutnih cijevi različitih promjera. Stroj za izradu lakata EEM-200plus bolja je verzija stroja EEM-200. Ima dodatni četvrti alat za prešanje dna, tako da savija cijevi sa sve četiri strane, savijajući i pružajući bolju kvalitetu lakta. Naš stroj možete koristiti za rad s okruglim cijevima kao i s pravokutnim cijevima. Stroj za izradu lakata EEM-200plus omogućuje rad s cijevima od 80 do 200 mm. Obratite pažnju: Unutarnji promjer cijevi koju koristite za savijanje mora biti 1 mm veći od matrice savijanja stroja !! Brava cijevi mora biti zatvorena ili zavarena kako bi se izbjeglo otvaranje cijevi tijekom savijanja !! Stroj za izradu lakata EEM-200 je električan pa mu za rad ne treba sustav zraka ili ulja. Potrošnja električne energije je 1,5 kW / sat za ovaj lakatni stroj. Potreban napon je 380V. Može se koristiti u okruženju s temperaturom od -5 do +45 Celzijevih stupnjeva. Stroj za izradu koljena dobar je za savijanje cijevi maksimalne debljine 0,8 mm. Stroj za izradu lakata EEM-200plus savija laktove zahvaljujući posebnim alatima za prešanje. Postoji jedan set alata za savijanje jednog promjera cijevi koji vam treba. Dakle, da biste savili više promjera cijevi, morate nabaviti dodatne alate za prešanje. Uz stroj idu četiri alata za prešanje, tako da njime možete saviti četiri promjera cijevi u rasponu od 80 do 200 mm (koje sami odaberete) Lredpfx Aef Epznsmrjt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Ručni stroj za savijanje MB-3150 Glavna razlika koja naš ručni stroj za savijanje čini mnogo funkcionalnijim od strojeva za savijanje drugih tvrtki je uklonjiva gornja šipka. Dakle, omogućuje vam da zamijenite tanku gornju šipku šipkom druge konfiguracije (segmentirana šipka ili šipka za proizvodnju valovitih ploča). Pomaže vam da uštedite novac za kupnju dodatnih strojeva i sačuvate radno mjesto. Naš ručni stroj za savijanje ima jaku krutu konstrukciju tako da vam omogućuje savijanje limova bez neželjenih deformacija. Ručnu savijačicu MB-3150 mm možete kupiti u standardnom kompletu (ručna savijačica, valjkaste škare, stražnji stol, alidada, kutni limiter, bočne ručke). Ili možete nabaviti dodatnu opremu za ručni stroj za savijanje MB-3150 mm: pedale, segmentnu šipku, šipku za proizvodnju valovitog kartona, apsorber, prednji limiteri) Postoje četvrti tipovi ručnih strojeva za savijanje MB koje proizvodimo: Ručni stroj za savijanje 1400x1.2mm Ručna savijačica 2150x1mm Lrjdpov T Uvzefx Amrjt Ručni stroj za savijanje 2650x0,8mm Ručna savijačica 3150x0,7mm Ovaj ručni stroj za savijanje savija limove maksimalne debljine 0,7 mm Naše poduzeće počelo je proizvoditi ovu vrstu ručnih strojeva za savijanje od 2003. godine tako da imamo veliko iskustvo u obavljanju našeg posla i možemo predložiti odlično rješenje za vaše poslovanje. Za informacije o cijeni ovog stroja za savijanje i načinu isporuke na vašu lokaciju samo nas kontaktirajte. Dat ćemo vam sve potrebne informacije. Tehnički podaci Maksimalna širina materijala (mm) 3150 Maksimalna debljina materijala (mm) 0,7

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Ovi strojevi se na tržištu oglašavaju kao 2. operacijski strojevi i zaista su vrlo dobri, no mi ih smatramo izvrsnim malim strojevima za prvu operaciju. Moguća prezentacija rada stroja. Izvanredan kapacitet za tako mali stroj. Stroj ima 6 držača alata. Godina proizvodnje: 2016. Upravljanje: ProtoTrak TMX. Veličina stola: 457 x 381 mm. X-os putovanje: 355 mm. Y-os putovanje: 305 mm. Z-os putovanje: 455 mm. Brzina vretena: 50 – 6000 o/min. Vreteno: BT 30 konus. Kapacitet izmjenjivača alata: 8 pozicija. Dimenzije (š x d x v): 760 x 1220 x 2585 mm. Masa: 1.100 kg. Mogućnost demonstracije na zahtjev. Lrjdpfsydvzdjx Amrjt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za valjanje metalnih ograda MFP-1 dizajnirala je naša tvrtka za proizvodnju poluokruglog metalnog profila za ogradu. Ovaj profil je široko korišten i popularan među tvrtkama koje se bave proizvodnjom, montažom i prodajom metalnih ograda. Izrada profila ide postupno, prvo se na rubovima od plosnatog metala formira porub, a zatim se formira visina profila i poluokrugli oblik, u zadnjoj fazi stroj za valjanje oblikuje rebro u središtu profila. Takav broj faza oblikovanja omogućuje glatku promjenu lima tijekom valjanja, kao i visoku kvalitetu konačnog proizvoda. Lodpom Twnlsfx Amrsrt Kao sirovinu, možete koristiti traku potrebne širine i duljine, pripremiti je prethodno izrezati na drugoj opremi - stroju za rezanje lima ili giljotinskim škarama. Nakon oblikovanja valjaka, kako bi završetak ograde izgledao bolje, možete koristiti specijalnu prešu za rezanje naše proizvodnje. Radni alati takve preše imaju posebnu okruglu konfiguraciju i isti su kao poluokrugli metalni kolčići kako bi se izvršilo odgovarajuće rezanje. Ti su alati izrađeni od posebnog alatnog čelika, te prolaze kroz proces kaljenja, čime se osiguravaju visoki zahtjevi za rezne alate opreme. Naša tvrtka može proizvoditi poluautomatski stroj za valjanje za proizvodnju metalnih kočića za ograde i ručnu prešu za probijanje za to, kao i potpuno automatsku liniju. Takva automatska linija za metalnu ogradu može imati sljedeće komponente: konzolni odmotavač metala, stroj za valjanje opremljen sustavom za automatizaciju s mogućnošću programiranja broja potrebnih kočića za valjanje i njihove duljine, automatske električne škare za rezanje metala na kraju i dio za slaganje. . Dakle, surađujući s nama, naši kupci mogu odabrati najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu s planiranim obujmom proizvodnje, budžetom itd. Za više pojedinosti o stroju za oblikovanje valjaka metalne ograde MFP-1 obratite se našem odjelu prodaje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pan & box kočnice SM3-1270x2 koriste se za savijanje limova do 1270mm duljine i 2mm debljine. Glavna razlika našeg stroja za savijanje od ostalih modela su segmentirane tri šipke: segmentirana gornja šipka i segmentirana šipka za savijanje, te također segmentirana donja šipka. Tako omogućuje savijanje elemenata složenih oblika s obrnutim savijanjima. Ova dodatna treća segmentirana šipka čini stroj za savijanje funkcionalnijim i omogućuje korisniku da proširi raspon elemenata koje može napraviti. Pan & box kočnice imaju mehanizam pedala kako bi rad jednog operatera bio udobniji i slobodnije njegove ruke tijekom procesa fiksiranja metala. U standardnom setu pan & box kočnice SM3-1270x2 idu s tri segmentne poluge. Visina gornjih segmenata je 30 mm, visina dizanja gornje grede je 40 mm. Također u standardnom setu sa strojem ide graničnik kuta s četiri položaja kako bi se olakšala proizvodnja elemenata istog kuta i segmenti s bočnim zarezima za savijanje kutija s unutarnjim zavojima. Kao dodatne opcije možete dobiti: gornji segmenti visine 45 mm umjesto 30 mm; Lodpfxeqxandj Amrort kaljenje segmenata (30 bodova tvrdoće umjesto 12 bodova) nož za poprečno rezanje višenamjenski stol za prihvaćanje kako bi proizvodnja elemenata iste veličine bila mnogo lakša Maksimalni kut savijanja stroja je 135 stupnjeva. Segmentni stroj za savijanje SM3-1270x2 opremljen je s 11 segmenata različitih duljina: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, tako da omogućuje savijanje kutija i elemenata različitih veličina. Tako pan & box kočnice SM3-1270x2 sa tri šipke segmentirane savršeno je rješenje za kupce koji izrađuju različite elemente kao što su fasadne kasete i kutije sa obrnutim krivinama, tvrtke čija je djelatnost proizvodnja ventilacijskih elemenata i klimatizacijskih sustava, građevinske tvrtke i dr. koji rade s limom i od njega proizvode različite elemente. Za više informacija o segmentiranim strojevima za savijanje koje proizvodimo kontaktirajte naš odjel prodaje.