Rabljeni Maypro Kompletna Proizvodna Linija (Drvo) na prodaju (9.239)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalna četveroglava zavarivačka strojna 2MC Horizontalna CNC strojna za obradu kutova, s upravljanjem pokretom WST-30 Horizontalna rotacijska stanica Nsdpfx Akjzm N Nrenolf Minimalna veličina elementa 320 × 320 mm Maksimalna veličina elementa 4.000 × 2.600 mm Maksimalna težina elementa 80 kg Minimalna veličina radnog područja 320 × 320 mm Maksimalna veličina radnog područja 4.000 × 2.600 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0266, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, masa obratka (maks.): 3.600 kg, snaga glodalne jedinice: 10.250 W, promjer diska: 200 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Nodpfxsztyhrs Aknjlf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582018005, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Njdpfx Aeztxv Uoknelf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582016004, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Nlsdeztxtaepfx Aknsf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za njoke uključuje: - čašu za kuhanje od stakla (Njemačka), tip PRO-3, nagibna, 500 ltr. kapacitet, s miješanjem, usisavanjem i hlađenjem - utovarivač u kantu za 200 ltr. kante za ubacivanje tijesta u stroj za oblikovanje - SANDORE (Italija) stroj za oblikovanje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW - segmentni dodavač, tip Z, dovod proizvoda u vibrirajući tunel, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibracijski sita, puhanje turbina) - SARP (Italija) vibracijski tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija), separator otpada i vode, model FILTRO, s vakuumskim odvajanjem iz vibracijskog tunela, snaga 2,2 kW - transportna traka za hranjenje vage, tip Z, visina 500 cm - platforma za vagu sa stepenicama, dimenzije: 500 cm x 500 cm na stupovima visine 220 cm - BVBA (Belgija) vaga za 10 glava, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italija) stroj za pakiranje, tip ETI 422N, stroj za linearno pakiranje za vakuumsko pakiranje, 2 dimenzije oblika - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u skladište kartonskih kutija, spiralni transporter koji izvodi pakete na visinu od 260 cm + a ravni dio od 20 metara Nlodpfxofwmt Us Aknsf

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integriran i koherentan industrijski sustav dizajniran za pouzdanu i kontinuiranu proizvodnju. Cijela linija je održavana u vrlo dobrom tehničkom stanju. Sve strojeve karakteriziraju: • Visoka kvaliteta izrade • Robusna industrijska konstrukcija • Niska razina istrošenosti • Dugoročna pouzdanost u radu • Stabilan proizvodni učinak Ovaj proizvodni sustav omogućuje kontinuirani i optimizirani tijek rada — od pripreme sirovine, preko proizvodnje poluproizvoda, do završne obrade i montaže. Linija predstavlja kompletan i provjeren industrijski proces, spreman za trenutačan rad u proizvodnim uvjetima. Europska industrijska kvaliteta Cijela oprema potječe od renomiranih talijanskih proizvođača, uključujući: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Ovi proizvođači poznati su po: • Preciznom strojarstvu • Izdržljivosti • Industrijskim performansama Nodpfx Aksza Ak Renolf • Dokazanim europskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Sekcija za pripremu sirovina 1.1 Stroj za granulaciju 1.2 Miješalica za materijal 2. Sekcija za proizvodnju poluproizvoda 2.1 Stroj za injekcijsko prešanje (za preforme) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Sekcija za predobradu 3.1 Pilana za rezanje kalupa 3.2 Pred-kopirke (2 kom) 3.3 Kopirke za završnu obradu (2 kom) 4. Sekcija za specijalnu obradu 4.1 Stroj za V-frezanje 4.2 V-pila 4.3 Francuska pila 4.4 Stroj za francusko frezanje 4.5 Lančana glodalica za brave 4.6 Stroj za umetanje pinova za brave 5. Sekcija za bušenje, obradu i montažu 5.1 Stroj za bušenje čaura 5.2 Stroj za montažu čaura 5.3 Višeglava bušilica za pinove 5.4 Stroj za rezanje ploča kalupa 5.5 Preša za bušenje 5.6 Sekundarna preša za bušenje 5.7 Stroj za obradu čelika 5.8 Stroj za oblikovanje ploča 5.9 Automatski stroj za podrezivanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Sekcija za završnu obradu 6.1 Stroj za podrezivanje prstiju 6.2 Stroj za podrezivanje pete 6.3 Brusilice (2 kom) 6.4 Stroj za čišćenje (2 kom) 7. Sustav za reciklažu i obradu otpada 7.1 Stroj za mljevenje strugotine 7.2 Industrijski sustav za odsis prašine 8. Alatna sekcija 8.1 Stroj za oštrenje noževa

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Prodaje se kompletna linija za proizvodnju PVC stolarije marke URBAN u sastavu: *1. Stroj za zavarivanje na 2 kraja; Marka URBAN, model: AKS 5305-FF, serijski broj: 53372, godina proizvodnje: 2007, besprijekorno ispravno stanje; *2. Stroj za glodanje kanala; Marka URBAN, model: WS 103, serijski broj: 790, godina proizvodnje 2007, besprijekoran radni stanje; *3. Dvoglava pila: marke RAPID, model DGS 100, serijski broj: 004606128, godina proizvodnje 2010., prodaje se zajedno s usisavačem s vrećicama, u ispravnom stanju; *4. Pila za rezanje armature MACC, model NEW 275, serijski broj: 88266, godina proizvodnje 2008, besprijekorno ispravno stanje; *5. Pantograf marke URBAN, model MLA A23 – 100466321S, serijski broj: 528-0, godina proizvodnje: 2008, u besprijekornom stanju; 6. Uspravna glodalica: marke URBAN, model M7CRH-100149891, serijski broj 559, godina proizvodnje 2008., u ispravnom stanju; *7. Stroj za skidanje srha s 2 grupe rezača; marke URBAN, model SV 280, serijski broj: 29342, godina proizvodnje 2008., u ispravnom stanju; *8. Pila za rezanje šipki: marke URBAN, model GLS 102; serijski broj: 102015; godina proizvodnje 2010, besprijekorno ispravno; Proizvodni kapacitet linije je 30-50 jedinica/8h (ovisno o broju ljudi koji opslužuju liniju). Linija je od 2010. do 2014. korištena vrlo malo, i to ne maksimalnim kapacitetom. Također možemo prodati pojedinačne strojeve na zahtjev iz linije. Njdpoucl Dcsfx Aknolf Neto cijena kompletne linije 33.500 eura + PDV, po dogovoru, FCA Oradea.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatska URBAN linija za varenje i čišćenje PVC profila za prozore i vrata. Sustav se sastoji od 2 paralelna stroja za varenje: 1 četveroglava jedinica za varenje AKS 6410 27/25, 1 šesteroglava jedinica za varenje AKS 6610 27/25, 1 automatski stol za izbacivanje i prijenos TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatska transportna stola TBA-F 26/28H do 1 automatske četveroglave jedinice za čišćenje SV 800/2.5M te 1 završnog TBA stola. Set čeljusti za Komerling Profine profile. Prodaje se zbog zatvaranja tvrtke. Nlodpfx Akoyundronef

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sturtz potpuno automatsko zavarivanje (2 stroja x 4 glave) i linija za čišćenje kutova s dvostrukom glavom - 1 x aparat za zavarivanje VSM40/26 - 1 x aparat za zavarivanje VSM30/26 - 1 x rukovanje vertikalnim transportnim sustavom Njdpjvkdubsfx Aknjlf - 1 x nagibni stol - 1 x 2 glave za čišćenje kutova s glavama za bušenje - 1 x izlazni stol prilagođeno za Rehau Brillant/Euro70, Synego i Geneo linija je još u proizvodnji, može se pregledati u radnim uvjetima potpuno ispravan, vrlo dobro stanje

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Nlsdpfx Aew Imp Hsknsf Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina proizvoda (maks.): 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, duljina proizvoda (min.): 230 mm, duljina proizvoda (maks.): 800 mm, širina proizvoda (maks.): 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvodna linija je cjeloviti sustav, prikladan za pakiranje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Njdpfozvym Tex Aknolf Linija započinje transportnom trakom koja služi kao međuspremnik. Kraj transportne trake može se spustiti, što stroju omogućuje da postavi sve vrste ručnika. Nakon transportne trake dolazi talijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji može slagati rolice toaletnog papira u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga slijedi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje s uređajem za pakiranje. Nakon toga dolazi univerzalni, potpuno automatski uređaj za pakiranje CB 150A, dizajniran u Italiji za pakiranje AFH higijenskih proizvoda. Uređaj za pakiranje je vrlo fleksibilan, jednostavan za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakiranja je 5 paketa u minuti. Nakon uređaja za pakiranje nalazi se tunel za termo-skupljanje, koji je integriran u uređaj za pakiranje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) uređaja za pakiranje CB 050A dolazi s novim programom; električni ormarić je ponovno ožičen 2022. godine, a izrađen je i dijagram koji ću dostaviti uz stroj. HMI ovog uređaja za pakiranje također je novi Delta uređaj. Dostavit ću izvorni programi za HMI i PLC uz stroj. Proizvodna linija je demontirana 12. srpnja 2026. zbog kupnje novog stroja. Stroj je zapakiran i pohranjen, spreman za isporuku u bilo kojem trenutku. Puštanje u rad može se dogovoriti na zahtjev, ali je jednostavna instalacija, a mogu pružiti i online podršku. Snimljeno je mnogo videozapisa o stroju.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. provjeru kompletne opreme izvršila je služba za korisnike proizvođača. Izvješće je dostupno. Po želji kupca možemo ponuditi puštanje u pogon kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo za probni rad) Cijena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Zadnje puštanje u pogon: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Masa proizvoda: 10–80 g/m² • Izlaz linije: 5–80 m/min • Glava dizne: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grijanja rotirajućeg grebena: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotač s unaprijed podešenom izmjenom koluta • Maksimalni promjer koluta: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napetost namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor Nledpfsx Hx Rnjx Aknef • Dozirni sustav za 3 komponente • Mjenjač za sjedenje 80 mm • Sustav za ultrazvučno čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona • Rezni noževi • Centralna upravljačka ploča s dodirnim zaslonom i unosom podataka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Nlsdpfx Akeydc Ttonjf Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Kompletan sustav Dematic 84180 mm sustav za komisioniranje s praznim sanducima koji skupljaju valjkaste transportere s protočnim policama RA1968 Kompletan sustav koji se sastoji od: Komisioniranje s policama i umetanjem toka prolaz Izdavanje robe Pakiranje otprema Branje: Duljina: 84180 mm Širina skele: 500 mm Širina role: 440 mm Nepogonski valjkasti transporter s obje strane Dva akumulacijska valjkasta transportera za prazne i pune kutije Valjkasti transporteri opremljeni su metalnim limovima za potiskivanje kutija Paletni regali s protokom umetaka i paletnim protokom Protočne police s podesivim širinama Prolaz: Nljdpsk Abnvofx Aknsf Sastoji se od okomitog transportera, uzlaznog i silaznog transportera Pošiljka: Petlje za pakiranje i prazne kutije 33 m petlje za pune kutije 20 m petlje za prazne kutije Klizač i prolaz za povezivanje petlji zajedno Daljnji transport penjačkim pojasom do nosila nekoliko nosila kod izdavanja robe Za individualnu prilagodbu jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom ili posjetite našu web stranicu Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 100.000 h, ulazni napon: 4.000 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 65.000 mm, ukupna masa: 40.000 kg, model upravljača: partially manual, Oprema: transporter strugotine, linija za valoviti karton, C, B, E val, jedinice 1530 mm; noge bubnja stroja 4/3 jednostruke, 1 dvostruke; jedinica za prijenos ljepila; grijaći tunel; bočna i poprečna jedinica za rezanje; uključene plinske i zračne stanice, jedinica za pripremu ljepila. Sve su to dijelovi proizvodne linije. Nodpjwycrcofx Aknjlf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Nsdpfx Aszd Ucxeknelf Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETAN POGON ZA MIJEŠANJE, MJERENJE I PAKIRANJE PRAŠAKA – RUBERG / PAGLIERANI Kompletan industrijski pogon za miješanje, mjerenje, transport i pakiranje finih suhih praškova. Oprema je trenutno instalirana, POTPUNO FUNKCIONALNA i dostupna za pregled i demonstraciju u radu. Oprema se nudi ili KAO KOMPLETAN PAKET ILI KAO POJEDINAČNI STROJEVI / SUSTAVI. Pogon se koristio za obradu i pakiranje finih mineralnih praškova. UKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SUSTAV ZA MIJEŠANJE, kapaciteta 2.000 kg Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Njemačka Model: CM 2000 Kapacitet po seriji: približno 2.000 kg Industrijski miješalica za serijsku proizvodnju Glavni pogon miješalice SEW: 37 kW Brzina glavne miješalice: 35 o/min 2 bočna pogona rotora: 2 x 5,5 kW Brzina bočnog rotora: 720 o/min Sistem za mjerenje Georg Büttner Raspon mjerenja: 0–2.000 kg Rezolucija: 1 kg Kantilni elevator RUBERG Kapacitet elevatora: približno 17 t/h Dostupan odvojeno ili kao dio kompletnog pogona. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SUSTAV ZA MIJEŠANJE, kapaciteta 1.000 kg Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Njemačka Model: CM-ZE 1000 2SR Godina proizvodnje: 2001 Broj stroja: 168 / 11013 Korisna zapremina za miješanje: približno 1.000 litara Ukupna zapremina komore za miješanje: približno 1.300 litara Industrijski miješalica za serijsku proizvodnju Glavni pogon miješalice: 15 kW Brzina glavne miješalice: 40 o/min 2 bočna pogona rotora: 2 x 7,5 kW Brzina bočnog rotora: 1.455 o/min Sistem za mjerenje Georg Büttner Raspon mjerenja: 0–1.100 kg Rezolucija: 1 kg Kantilni elevator RUBERG Kapacitet elevatora: približno 10 t/h Pneumatski upravljani sistem za pražnjenje Priključak za pražnjenje: DN 630 Priključak za punjenje: DN 175 Priključak za pregled: DN 150 Dostupan odvojeno ili kao dio kompletnog pogona. Nedszv S Tlepfx Aknjlf STROJ ZA MJERENJE I PAKIRANJE PAGLIERANI TP35 S ULTRASONIČNIM ZATVARAJEM Proizvođač: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Stroj za mjerenje i pakiranje za vreće s ventilima Broj otvora za punjenje: 1 Primjena: Fino mljeveni suhi praškovi Glavne značajke: Jedan otvor za punjenje Turbina za punjenje s horizontalnom osi Integrirani sistem za mjerenje Mjerna ćelija Pneumatski sistem za podupiranje i stezanje vreća Pneumatska kontrola protoka proizvoda Posuda za dovod proizvoda Električni upravljački ormarić Pneumatske kontrole Raspored transportera Ultrasonični sistem za zatvaranje vreća ULTRASONIČNA JEDINICA ZA ZATVARAJEM BRANSON Proizvođač: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serijski broj: DAB 08102435 A Paglierani TP35 također je dostupan odvojeno. STANJE: Korišteno – potpuno funkcionalno. Sva oprema je trenutno instalirana i može se pregledati i demonstrirati u radu prema dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnička dokumentacija, priručnici za rad i tehnički crteži dostupni su za nekoliko komponenti. Dodatne fotografije, dokumentacija i tehničke informacije dostupne su na zahtjev. MOGUĆNOSTI PRODAJE: Kompletan pogon nudi se kao jedan paket, ali se pojedinačni sistemi za miješanje RUBERG i sistem za pakiranje PAGLIERANI također mogu kupiti odvojeno. Cijena za pojedinačne strojeve/sustave: na zahtjev. Lokacija: Grčka Dostupnost: Po dogovoru Pregled i demonstracija u radu: Po dogovoru Rastavljanje, utovar i transport mogu se dogovoriti odvojeno.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Kapacitet: 20 – 25 t/h Godina proizvodnje: 2018. U vrlo dobrom stanju. Sastoji se od: 1. Stola za doziranje i sortiranje TRV 25 s posebno velikim lijevkom - S dva vibracijska motora - S dvije zone za prosijavanje - Ukupna duljina: 2.550 mm - Visina izlaza: 1.350 mm - Dimenzije lijevka: 1.800 x 1.750 mm - Visina utovara: cca 2.200 mm Jedinica za uklanjanje peteljki i sortiranje grožđa: 1. Bucher stroj za uklanjanje peteljki Delta E4 - Standardna izvedba - Valjak za uklanjanje peteljki PHD 25 mm - S 2 kuglice za čišćenje 1. Jedinica za sortiranje DELTA Trio XL - Stol s valjcima s 36 valjaka za sortiranje - Podesivo 15 – 19 mm - Nosiva konstrukcija od nehrđajućeg čelika, masivna - Mobilna izvedba, s kotačićima. 1. Preša za grožđe F20 Nledpezcnx Eefx Aknjf 1. Velika pumpa za lijevak s vagom - Kapacitet: 2.500 kg - Masivna temeljna konstrukcija s nogama i kotačima - S integriranim mjernim ćelijama - Vaga Mettler Toledo - Integrirana pumpa za mošt - Kapacitet: 15 t/h

Stanje: novo, INTEGRIRANA MODULARNA RJEŠENJA ZA AUTOMATIZIRANU PROIZVODNJU KOREKCIJSKIH KUTIJA Potpuno automatske proizvodne linije za valovite kartonske kutije Zemat Technology Group nudi suvremene, fleksibilne i potpuno automatske proizvodne linije za valovite kartonske kutije, posebno razvijene za izradu kutija po narudžbi. Glavne prednosti: - Potpuno prilagodljivo – konfigurira se prema specifičnim proizvodnim zahtjevima - Spremno za Industriju 4.0 – integrirano s JQS Job Queue Systemom - Visoka učinkovitost – smanjuje vrijeme i troškove proizvodnje - Brza promjena formata – manje od 60 sekundi potrebnih za preinaku - Inteligentna automatizacija – upravljanje putem dodirnog HMI zaslona s daljinskom dijagnostikom putem VPN-a Primjene: - Transportne kutije - Prilagođene, unaprijed tiskane ambalaže - Specijalne kutije od valovitog kartona Zašto odabrati BOXMAT proizvodne linije? - Potpuna automatizacija – od napajanja do slaganja - Nisu potrebni posebni alati – brzo podešavanje i smanjenje zastoja - Skalabilno i modularno – povećajte svoje proizvodne kapacitete prema potrebi Nodpfx Akowvifnenolf Povećajte svoju učinkovitost i optimizirajte proizvodni proces uz integrirana modularna rješenja Zemat Technology Groupa za automatsku proizvodnju valovitih kartonskih kutija. Naše suvremene proizvodne linije namijenjene su proizvođačima koji zahtijevaju fleksibilnost, preciznost i automatizaciju.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Spreman za rad Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u travnju 2024. od tvrtke iSharp China. Oprema je u izvrsnom radnom stanju, profesionalno je održavana i odmah je dostupna. Uključena oprema: 1. Stroj za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 Količina: 1 Maksimalna širina rezanja: 1800 mm Kut rezanja: ±55° / 90° Pneumatski tlak: 0,7 MPa Napajanje: 380 V / 3PH / 50 Hz 2. Stroj za skidanje rubova – SKV-C-N Količina: 1 Brzina skidanja rubova: 30–200 mm/s Pneumatski tlak: 0,7 MPa Instalirana snaga: 7 kW Namjena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje rubova 3. Preša za abrazivne trake – PRS-480 Količina: 1 Nazivni tlak: 15 tona Maksimalna širina: 400 mm Temperatura prešane ploče: 20–60 °C Vrijeme držanja tlaka: 0–999 sekundi Napajanje: 220 V / 1PH / 50 Hz 4. Valjkasta preša za abrazivne trake – PRS-R-1900 Količina: 1 Širina prešanja: 1900 mm Način prešanja: valjkasti tlak: 350 kgf Temperatura prešane ploče: 20–60 °C Instalirana snaga: 3 kW Napajanje: 380 V / 3PH / 50 Hz 5. Stroj za rezanje velikih rola – SLT-R-1650N Količina: 1 Širina rezanja: 50–1650 mm Brzina rezanja: 2–10 m/min Tlak rezne oštrice: 6–60 kgf Točnost rezanja: ±0,5 mm Radni tlak: 0,7 MPa Instalirana snaga: 3 kW Napajanje: 380 V / 3PH / 50 Hz 6. Stroj za rezanje uskih traka – SLT-B-300 Količina: 1 Namjena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Stroj za rezanje traka – SLT-B-650 Količina: 1 Širina trake: 10–650 mm Duljina trake: 530–4000 mm Tlak rezne oštrice: maks. 500 kgf Napetost trake: maks. 160 kgf Tlak zraka: 0,7 MPa Napajanje: 380 V / 3PH / 50 Hz 8. Stroj za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 Količina: 1 Maksimalna širina rezanja: 1600 mm Duljina trake: 1400–3200 mm Tlak zraka: 0,7 MPa 9. Stroj za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 Količina: 1 Hod: 5–150 mm Nedpfx Aezrzk Esknolf Napajanje: 380 V / 3PH / 50 Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG Količina: 1 Namjena: manipulacija materijalom / uređaj za podizanje 11. Kalupi / rezne matrice Količina: 44 komada Različiti kalupi / rezne matrice za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: Kompletna linija za proizvodnju Izvrsno mehaničko i estetsko stanje Niske radne sate Spreman za neposrednu proizvodnju Idealan za tvrtke koje žele proširiti proizvodne kapacitete ili započeti proizvodnju abrazivnih traka Izvorna kupovna vrijednost strojeva prelazila je 100.000 USD (bez troškova dostave i uvoza). Lokacija: Oradea, Rumunjska Strojevi se mogu pregledati pod naponom uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Nlodpeziyyysfx Aknef Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju su dvije specijalizirane strojne linije za automatiziranu proizvodnju pripremljenih ploča za pločice. Vezivo: dvokomponentna poliuretanska masa za fugiranje, maksimalna proizvodna snaga: približno 50 m²/h, minimalni format pločica: 97 mm/97 mm, maksimalni format pločica: 197 mm/197 mm, format razdjelne ploče: 244 mm/119 mm. Radi se o potpunoj proizvodnoj liniji, sve do pakiranja. Poliuretanske cijevi za dovod su nakon dužeg vremena zalijepljene i potrebno ih je zamijeniti. Uključuje različite rezervne dijelove. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Nlsdpfx Aszli Tzsknsf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L Nlodpozgtpvefx Aknof - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za izradu podloga za jaja (oblikovana celuloza) – 3.500 komada/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za obradu oblikovane celuloze za proizvodnju podloga za jaja i širokog asortimana ambalaže od oblikovanih vlakana. Linija je u izvrsnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Kapacitet proizvodnje: Do 3.500 komada/sat (podloge za jaja s 30 odjeljaka) Otprilike 77.000 komada/dan Otprilike 1.925.000 komada/mjesec Linija može proizvoditi: Podloge za jaja s 30 odjeljaka Podloge za jaja s 20 i 20A odjeljaka Kartone za jaja za 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (s odgovarajućim kalupima) Podloge za voće Držače za boce i čaše Umetke za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućanske uređaje Medicinske podloge Lončiće za sadnice Jednokratni pribor za stol Ostala ambalaža od oblikovanih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Nlodpezlbm Hjfx Aknof Hidropulper i kompletan sustav za pripremu celuloze Rotacijski stroj za oblikovanje Vakuumska instalacija Kompresor zraka i spremnik zraka Višeslojni sustav sušenja plinom s oporabom topline Sustav cirkulacije vrućeg zraka i odvod Završni strojevi za termopresanje Automatski strojevi za etiketiranje kartona za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni upravljački sustav Kompleti kalupa Rezervni dijelovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdana i provjerena tehnologija Širok raspon proizvoda od oblikovane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Prikladna za početnu proizvodnju i povećanje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tijekom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja pune operativne sposobnosti Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za otpremu. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Videozapisi, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobar (rabljeno), Kratka linija gnijezda Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto 7. Sušilica Njdpfx Asn Arzksknolf 8. izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju reda) 11. Trans, traka gotovog proizvoda 12. Komanda pult 13. El kabinet 14. Jedinica za automatsko pakiranje