Kompletna proizvodna linija

Urban AKS6410 + AKS6610 + TBA-F 26/28 + SV 800

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Urban SV 430 godina proizvodnje 2006. Vrlo dobro tehničko stanje. Bogata oprema. Dsdewrpxtopfx Aahekk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Osnovni podaci: godina proizvodnje: 2005 Dkedpfx Aasrfn Rvshjk dimenzije (DxBxH): 7580x4360x5120 mm težina: 6000 kg Radni napon: 400/415V 50Hz Potrošnja energije: 20kW učinkovitost pri 20g/l: 1600kg/h TOUCH SCREEN dodirna ploča spremnik za punjenje s pužnim dodavačem set dokumenata u papirnatom i elektroničkom obliku (električne sheme, dokument o CE sukladnosti, servisni priručnik) stanje: vrlo dobro (mašina čista i očuvana, korištena samo za pjenjenje bijelog stiropora) Uz nadoplatu naša tvrtka može organizirati transport, te montažu i puštanje stroja u pogon od strane naših tehničara na mjestu koje odredi kupac.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Prodaje se kompletna linija za proizvodnju PVC stolarije marke URBAN u sastavu: *1. Stroj za zavarivanje na 2 kraja; Marka URBAN, model: AKS 5305-FF, serijski broj: 53372, godina proizvodnje: 2007, besprijekorno ispravno stanje; *2. Stroj za glodanje kanala; Marka URBAN, model: WS 103, serijski broj: 790, godina proizvodnje 2007, besprijekoran radni stanje; *3. Dvoglava pila: marke RAPID, model DGS 100, serijski broj: 004606128, godina proizvodnje 2010., prodaje se zajedno s usisavačem s vrećicama, u ispravnom stanju; *4. Pila za rezanje armature MACC, model NEW 275, serijski broj: 88266, godina proizvodnje 2008, besprijekorno ispravno stanje; *5. Pantograf marke URBAN, model MLA A23 – 100466321S, serijski broj: 528-0, godina proizvodnje: 2008, u besprijekornom stanju; 6. Uspravna glodalica: marke URBAN, model M7CRH-100149891, serijski broj 559, godina proizvodnje 2008., u ispravnom stanju; *7. Stroj za skidanje srha s 2 grupe rezača; marke URBAN, model SV 280, serijski broj: 29342, godina proizvodnje 2008., u ispravnom stanju; *8. Pila za rezanje šipki: marke URBAN, model GLS 102; serijski broj: 102015; godina proizvodnje 2010, besprijekorno ispravno; Dkodpeucl Dcofx Aahsk Proizvodni kapacitet linije je 30-50 jedinica/8h (ovisno o broju ljudi koji opslužuju liniju). Linija je od 2010. do 2014. korištena vrlo malo, i to ne maksimalnim kapacitetom. Također možemo prodati pojedinačne strojeve na zahtjev iz linije. Neto cijena kompletne linije 33.500 eura + PDV, po dogovoru, FCA Oradea.

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotorni udarni drobilica (double rotor hammer crusher) je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini i zajedno tvore rotacijski sklop. Ova dvostruka konfiguracija rotora povećava učinkovitost drobljenja i omogućuje pouzdaniji i učinkovitiji dizajn drobilice u usporedbi s drobilicama s jednim rotorom. Glavne značajke i prednosti dvostruke rotorne udarne drobilice: 1. Dva rotora: Kao što naziv sugerira, drobilica ima dva rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima na zajedničkoj osovini. Ova konfiguracija značajno povećava udarnu snagu i kapacitet drobljenja. 2. Veliki kapacitet: Dvostruki rotor omogućuje obradu većih dimenzija materijala i većeg kapaciteta protoka u odnosu na drobilice s jednim rotorom. Pogodna je za drobljenje materijala visoke tvrdoće i većih veličina. Dodpfx Asq Nf Ensahokk 3. Svestranost: Dvostruke rotor drobilice su svestrane i mogu se primjenjivati za drobljenje vapnenca, gipsa, ugljena i sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskih materijala. 4. Udarna obrada: Glavni princip rada je udarno drobljenje, gdje se materijal utovaruje u drobilicu, a rotirajući čekići velikih brzina udaraju i usitnjavaju materijal. 5. Podesivo rastojanje: Često imaju mogućnost podešavanja zazora između rotora i udarnih letvi, što omogućuje kontrolu nad veličinom izlazne frakcije. 6. Izdržljivost: Robustan dizajn omogućuje dugotrajan rad i otpornost na abrazivne materijale i kontinuirani rad. 7. Smanjeno trošenje: Dvostruka konfiguracija rotora omogućuje ravnomjernije raspoređivanje trošenja po čekićima i dijelovima koji se troše, što može produljiti vijek trajanja stroja. Tipične tehničke specifikacije: (Izvedbe i vrijednosti ovise o proizvođaču.) Model (Veličina rotora), Maks. veličina ulaznog materijala, Izlazna frakcija, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj udarnoj drobilici ili drobilici s dvostrukim rotorom, slobodno nam pošaljite upit, naš tim će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mini dizalica na gusjeničnoj šasiji TB5000 Mini dizalica na gusjeničnoj šasiji namijenjena za unutarnje i vanjske radove. Maksimalna nosivost: 2400 kg. * radio upravljanje uređajem - vožnja, rad, širenje nogu Dsdeibqraspfx Aahekk * Dvokransko napajanje - dizel i elektrika 230 V * maksimalna nosivost - 2400 kg * sustav zaštite od preopterećenja kao standard * najveći horizontalni domet preko 11 m * četiri hidraulička produžetka + 1 ručni produžetak * maksimalni okomiti domet preko 13 m * 4 hidraulički spuštena nosača * težina cca 2200 kg * visina cca 195 cm * širina cca 88 cm * aktivni krak 16 stupnjeva Dodatna, dodatna oprema: *kuka za traženje * hidraulično vitlo 990kg * Napaja se Li-ion baterijom * jastučići za potporu stopala *hidraulički FLY JIB Dostupan u boji po izboru.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 - Strojeva za zavarivanje Urban AKS 3610 Dkedox Ur Rdjpfx Aahsk - Ograničenje zavarenih šavova: 0,2 mm - Gornji nož od nehrđajućeg čelika s grijanjem - Donji nož od nehrđajućeg čelika s grijanjem - Kut podesiv od 30° do 180° - Set naslona/ručica za podupiranje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa praznog vozila: 1.640 kg, dizalna snaga: 1.500 kg/m, visina podizanja: 9.500 mm, Godina proizvodnje: 2026, Novi prijenosni mini kran SINGLE LIFT CMC 1500 – NOVO Tvrtka Glasslift je distributer mini kranova marki BG LIFT, UNIC i SINGLE LIFT, vakuumskih podizala SCHMALZ i RIGHETTI, manipulatora SMARTLIFT, krovnih kranova PAUS te košara tipa Spyder marke CELA. Također smo dio GGR GROUP te smo predstavili vlastitu seriju transportnih kolica GLW. Zahvaljujući širokom asortimanu strojeva, možemo ponuditi opremu prilagođenu specifičnim radnim zahtjevima klijenata, pružajući tako rješenja koja ispunjavaju njihove potrebe. U Glassliftu ne samo da realiziramo projekte, već i isporučujemo alate za njihovo učinkovito izvođenje. Osim prodaje strojeva nudimo kratkoročni i dugoročni najam navedene opreme. Glasslift je profesionalni tim operatera specijaliziranih za kompletnu montažu stakla, rukovanje čelikom i upravljanje konstrukcijskim elementima. Naš stručan tim posjeduje temeljito poznavanje potrebnih kompetencija, vrhunsku kvalificiranost i punu angažiranost u realizaciji povjerenih zadataka. Posjedujemo sve potrebne kompetencije, tehničko znanje i stručno iskustvo, zbog čega nam možete u potpunosti vjerovati. Naše vještine potvrđene su pozitivnim recenzijama, referencama te industrijskim publikacijama, što svjedoči o našoj pouzdanosti i profesionalnosti. Suradnja s najboljima osigurava kompletnu i učinkovitu realizaciju svakog projekta. Na prodaju je NOVI mini kran Single Lift Cramic CMC 1500 s Pick and Carry funkcijom. Kupnjom kod ekskluzivnog distributera osiguravate kvalitetu stroja, jamstvo na rezervne dijelove i servisnu podršku. Osnovne informacije: • Doseg s kukom (8,20 m) te s hidrauličkim JIB-om (9,5 m) • Maksimalno opterećenje: 1.500 kg • Vlastita masa: 1.640 kg • Prvi kompaktni kran s lomljivom (artikuliranom) granom (JIB) • Transportne dimenzije: 239,1 cm duljina, 167 cm visina, 85,9 cm širina • 360° rotacija grane • 4 izvlačne (vertikalne) stabilizirajuće noge za rad na zahtjevnom terenu • Mogućnost montaže nosivog traveza s vakuum čašama nosivosti 600 kg, 800 kg i 1200 kg te za zakrivljeno staklo do 800 kg • Podesive gusjenice omogućuju siguran rad i u najtežim uvjetima – širina za prolazak: 84,9 cm, maksimalna širina s proširenim gusjenicama: 152,5 cm • Mogućnost montaže radne košare nosivosti 300 kg • Napajanje: baterijsko za rad na otvorenom i baterijsko ili 220V priključak za rad u zatvorenom • Opcije manipulatora: ručna rotacija i nagib, automatska rotacija i ručni nagib, te potpuno automatska rotacija i nagib Uvoz stroja uključen u cijenu. Molimo kontaktirajte nas telefonom za individualnu kalkulaciju cijene u bilo kojoj konfiguraciji. Originalni rezervni dijelovi dostupni izravno od proizvođača. Dodpjyhprdofx Aahskk Servis na središnjoj lokaciji u Hrvatskoj – čvorište autocesta A1 i A2 kod Zagreba (GLASSLIFT d.o.o. baza strojeva). Izdajemo račun s PDV-om.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. Dedpfxoq Nyzbj Aahokk 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1600 kVA uljni/hermetički transformator, Pauwels, godina proizvodnje 2001, 21kV/0,69, sklopna grupa Dyn5, VN utične uvodnice, NN porculanske uvodnice, Opcionalno: pokazni termometar, potpuna hermetička zaštita, valjci, priključne lamele Dedpexwa S Eefx Aahskk

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), - Izrada na sat: 4 panela - Dnevna proizvodnja u smjeni od 8 sati: 32 -Godišnja proizvodnja na 250 dana: 7040 -Učinkovitost: 1MWp/god -Potrebna snaga: 40kW - Električno napajanje: V 380/3 + N +T 50 Hz -Potrošnja vode: 210 litara / naše (0 litara sa hlađenjem) -Potrošnja zraka: 7000 litara/sat Konačni proizvod A) Standardnih 36 kvadratnih ćelija 103 x 103 mm (4”) Panel tipičnih dimenzija: 990 x 450 mm Snaga po ćeliji: 1,5 Wp Ćelije po ploči: 36 Godina proizvodnje po smjeni: 380.160 Wp Dkedpfx Ajuhwmgjahok Paneli godišnje: 7040 B) Standardne 72 kvadratne ćelije 103 x 103 mm (4”) Panel tipičnih dimenzija: 1300 x 660 mm Snaga po ćeliji: 1,4 Wp Ćelije po ploči: 72 Godina proizvodnje po smjeni: 760.320 Wp Paneli godišnje: 7040 C) Standardnih 36 kvadratnih ćelija 125 x 125 mm (5”) Panel tipičnih dimenzija: 1200 x 540 mm Snaga po ćeliji: 2,5 Wp Ćelije po ploči: 36 Godina proizvodnje po smjeni: 633.600 Wp Paneli godišnje : 7040 D) Standardne 72 kvadratne ćelije 125 x 125 mm (5”) Panel tipičnih dimenzija: 1600 x 800 mm Snaga po ćeliji: 2,5 Wp Ćelije po ploči: 72 Godina proizvodnje po smjeni: 1.267.200 Wp Paneli godišnje: 7040 E) Standardnih 36 kvadratnih ćelija 156 x 156 mm (6”) Panel tipičnih dimenzija: 1450 x 650 mm Snaga po ćeliji: 3,5 Wp Ćelije po ploči: 36 Stranica 4 od 7 Godina proizvodnje po smjeni: 887.040 Wp Paneli godišnje : 7040 F) Standardne 72 kvadratne ćelije 156 x 156 mm (6”) Paneli tipičnih dimenzija: 1950 x 980 mm Snaga po ćeliji: 3,5 Wp Ćelije po ploči: 72 Godina proizvodnje po smjeni: 1.774.080 Wp