Rabljeni Ms Cyclone Sand Plant na prodaju (9.260)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Rabljena postrojenja za obradu pijeska tvrtke MS Godina proizvodnje: 2020. Proizvedeno u Francuskoj. Sastoji se od 2 uređaja za odvodnjavanje, ciklona za grubu obradu pijeska, ciklona za finu obradu. Dimenzije svakog uređaja za odvodnjavanje: 3,66 m x 1,83 m. Uključuje električne motore, pumpe, cjevovode, rukohvate, konstrukciju. Bedpfx Acozx Hrujgowt Odlično stanje. Ovo je ozbiljno postrojenje za obradu pijeska. Izgrađeno za obradu velikih količina pijeska na sat.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH SW serija mobilnih postrojenja za pranje i separaciju pijeska isporučuje maksimalne performanse na terenu zahvaljujući visokoj učinkovitosti i fleksibilnosti primjene. Ova postrojenja namijenjena su pranju, separaciji i klasifikaciji prirodnog pijeska i šljunka, a zahvaljujući kompaktnom dizajnu mogu se lako smjestiti čak i u ograničenim prostorima. Sva oprema montirana je na jednom mobilnom šasiju što značajno skraćuje vrijeme montaže i čini transport izuzetno praktičnim. Ova postrojenja, koja se brzo premještaju s lokacije na lokaciju, omogućuju značajne uštede u vremenu i troškovima poslovanja. SW-1240 - Kapacitet proizvodnje: 60 t/h - Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 400 x 4.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.600 mm - Ukupna snaga motora: 37 kW Bedpfxoxqgy Ns Acgswt - Potreban agregat: 75 kVA - Težina: 20.000 kg - Transportne dimenzije: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 - Kapacitet proizvodnje: 80 t/h - Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 500 x 5.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.650 mm - Ukupna snaga motora: 41 kW - Potreban agregat: 85 kVA - Težina: 24.000 kg - Transportne dimenzije: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 - Kapacitet proizvodnje: 150 t/h - Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 600 x 6.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.700 mm - Ukupna snaga motora: 50 kW - Potreban agregat: 100 kVA - Težina: 32.000 kg - Transportne dimenzije: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 - Kapacitet proizvodnje: 200 t/h - Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 700 x 7.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.750 mm - Ukupna snaga motora: 55 kW - Potreban agregat: 120 kVA - Težina: 37.000 kg - Transportne dimenzije: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Zašto odabrati CONSTMACH mobilno postrojenje za pranje i separaciju pijeska? CONSTMACH u svojim mobilnim postrojenjima za pranje i separaciju pijeska objedinjuje kvalitetu, dugovječnost i jednostavnost uporabe. Naši strojevi su proizvedeni prema europskim standardima, s visokom kapacitetom pranja i niskim troškovima održavanja – nadmašujući industrijska očekivanja. Svaka jedinica je rezultat višegodišnjeg inženjerskog znanja, osiguravajući neprekidnu učinkovitost u procesu proizvodnje naših klijenata. Uz mobilnost, brzu instalaciju i visoke performanse, ova postrojenja nude maksimalnu fleksibilnost u svim fazama vaših projekata. Odaberite marku CONSTMACH za vrhunsku proizvodnju, tehničku podršku i pouzdan servis. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju, s bogatom ponudom proizvoda. U portfelju nudimo strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, strojeve za pranje pijeska, proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom proizvodnom pristupu i rješenjima fokusiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdana marka na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor industrijskih stručnjaka zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH SW serija mobilnih postrojenja za pranje i separaciju pijeska isporučuje maksimalne performanse na terenu zahvaljujući visokoj učinkovitosti i fleksibilnosti primjene. Ova postrojenja namijenjena su pranju, separaciji i klasifikaciji prirodnog pijeska i šljunka, a zahvaljujući kompaktnom dizajnu mogu se lako smjestiti čak i u ograničenim prostorima. Sva oprema montirana je na jednom mobilnom šasiju što značajno skraćuje vrijeme montaže i čini transport izuzetno praktičnim. Ova postrojenja, koja se brzo premještaju s lokacije na lokaciju, omogućuju značajne uštede u vremenu i troškovima poslovanja. SW-1240 - Kapacitet proizvodnje: 60 t/h - Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 400 x 4.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.600 mm - Ukupna snaga motora: 37 kW - Potreban agregat: 75 kVA - Težina: 20.000 kg - Transportne dimenzije: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 - Kapacitet proizvodnje: 80 t/h - Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 500 x 5.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.650 mm - Ukupna snaga motora: 41 kW - Potreban agregat: 85 kVA - Težina: 24.000 kg - Transportne dimenzije: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 - Kapacitet proizvodnje: 150 t/h - Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 600 x 6.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.700 mm - Ukupna snaga motora: 50 kW Bodpfx Asxpxq Docgjwt - Potreban agregat: 100 kVA - Težina: 32.000 kg - Transportne dimenzije: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 - Kapacitet proizvodnje: 200 t/h - Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 700 x 7.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.750 mm - Ukupna snaga motora: 55 kW - Potreban agregat: 120 kVA - Težina: 37.000 kg - Transportne dimenzije: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Zašto odabrati CONSTMACH mobilno postrojenje za pranje i separaciju pijeska? CONSTMACH u svojim mobilnim postrojenjima za pranje i separaciju pijeska objedinjuje kvalitetu, dugovječnost i jednostavnost uporabe. Naši strojevi su proizvedeni prema europskim standardima, s visokom kapacitetom pranja i niskim troškovima održavanja – nadmašujući industrijska očekivanja. Svaka jedinica je rezultat višegodišnjeg inženjerskog znanja, osiguravajući neprekidnu učinkovitost u procesu proizvodnje naših klijenata. Uz mobilnost, brzu instalaciju i visoke performanse, ova postrojenja nude maksimalnu fleksibilnost u svim fazama vaših projekata. Odaberite marku CONSTMACH za vrhunsku proizvodnju, tehničku podršku i pouzdan servis. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju, s bogatom ponudom proizvoda. U portfelju nudimo strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, strojeve za pranje pijeska, proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom proizvodnom pristupu i rješenjima fokusiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdana marka na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor industrijskih stručnjaka zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH SW serija mobilnih postrojenja za pranje i separaciju pijeska isporučuje maksimalne performanse na terenu zahvaljujući visokoj učinkovitosti i fleksibilnosti primjene. Ova postrojenja namijenjena su pranju, separaciji i klasifikaciji prirodnog pijeska i šljunka, a zahvaljujući kompaktnom dizajnu mogu se lako smjestiti čak i u ograničenim prostorima. Sva oprema montirana je na jednom mobilnom šasiju što značajno skraćuje vrijeme montaže i čini transport izuzetno praktičnim. Ova postrojenja, koja se brzo premještaju s lokacije na lokaciju, omogućuju značajne uštede u vremenu i troškovima poslovanja. SW-1240 - Kapacitet proizvodnje: 60 t/h - Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 400 x 4.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.600 mm - Ukupna snaga motora: 37 kW - Potreban agregat: 75 kVA - Težina: 20.000 kg - Transportne dimenzije: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 - Kapacitet proizvodnje: 80 t/h - Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 500 x 5.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.650 mm - Ukupna snaga motora: 41 kW - Potreban agregat: 85 kVA - Težina: 24.000 kg - Transportne dimenzije: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m Bwodpjxp Scgefx Acgjt SW-1850 - Kapacitet proizvodnje: 150 t/h - Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 600 x 6.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.700 mm - Ukupna snaga motora: 50 kW - Potreban agregat: 100 kVA - Težina: 32.000 kg - Transportne dimenzije: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 - Kapacitet proizvodnje: 200 t/h - Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 700 x 7.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.750 mm - Ukupna snaga motora: 55 kW - Potreban agregat: 120 kVA - Težina: 37.000 kg - Transportne dimenzije: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Zašto odabrati CONSTMACH mobilno postrojenje za pranje i separaciju pijeska? CONSTMACH u svojim mobilnim postrojenjima za pranje i separaciju pijeska objedinjuje kvalitetu, dugovječnost i jednostavnost uporabe. Naši strojevi su proizvedeni prema europskim standardima, s visokom kapacitetom pranja i niskim troškovima održavanja – nadmašujući industrijska očekivanja. Svaka jedinica je rezultat višegodišnjeg inženjerskog znanja, osiguravajući neprekidnu učinkovitost u procesu proizvodnje naših klijenata. Uz mobilnost, brzu instalaciju i visoke performanse, ova postrojenja nude maksimalnu fleksibilnost u svim fazama vaših projekata. Odaberite marku CONSTMACH za vrhunsku proizvodnju, tehničku podršku i pouzdan servis. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju, s bogatom ponudom proizvoda. U portfelju nudimo strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, strojeve za pranje pijeska, proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom proizvodnom pristupu i rješenjima fokusiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdana marka na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor industrijskih stručnjaka zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka: osnovno rješenje za potrebe moderne gradnje U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pijesak i šljunak kritične su sirovine za izradu betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka temelj je učinkovite i velike proizvodnje ovih materijala. S naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ova postrojenja zadovoljavaju širok raspon projekata, osiguravajući dosljednu kvalitetu i zadovoljavajući sve veću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opći uvod, značajke i primjene postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka, uključujući stacionarne i mobilne sustave. Opći uvod u postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenje za proizvodnju pješčanog šljunka specijalizirano je postrojenje dizajnirano za preradu sirovina kao što su pijesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ova postrojenja kombiniraju različitu opremu, uključujući drobilice, sita, transportere, perilice i skladišne jedinice, za pretvaranje sirovina u agregate spremne za upotrebu. Postoje dvije osnovne vrste postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka: Stacionarni pogoni za proizvodnju: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealno za operacije velikih razmjera i dugoročne projekte. Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka: Prijenosni sustavi koji se mogu transportirati na različita mjesta projekta. Savršeno za privremene operacije i projekte na udaljenim mjestima. Obje vrste opremljene su naprednim strojevima i sustavima automatizacije kako bi se osigurala visoka učinkovitost, preciznost i održivost. Primjena postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka nezamjenjiva su u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih agregata. Ključne primjene uključuju: 1. Izgradnja i infrastruktura Proizvodi pijesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoceste, mostovi, zračne luke i željeznice. 2. Stambena i komercijalna izgradnja Isporučuje agregate za temelje zgrada, prilaze, uređenje okoliša i sustave odvodnje. Igra vitalnu ulogu u izgradnji stambenih i poslovnih objekata. 3. Izgradnja cesta Bjdpovlwqlofx Acgewt Pruža visokokvalitetni drobljeni kamen i pijesak za cestovne podloge, kolnike i autoceste. Osigurava trajnost i dugotrajnost cestovnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Učinkovito prerađuje iskopane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama vađenja s optimiziranim sustavima za rukovanje materijalom. 5. Obnova okoliša Isporučuje agregate za projekte kontrole erozije, melioracije zemljišta i zaštite obale. Olakšava napore održive obnove okoliša. 6. Recikliranje građevinskog otpada Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka idealna su za recikliranje betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje odlagališta i promičući održivost. Stacionarna u odnosu na mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Stacionarni pogoni za proizvodnju Najbolje za: dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Oprema: kabina, Fiksna postrojenja za pranje i separaciju pijeska predstavljaju napredne sustave razvijene za visokoučinkovito odvajanje i čišćenje prirodnog pijeska i šljunka. Ova postrojenja, razvijena s CONSTMACH inženjeringom, mogu se individualno prilagoditi različitim kapacitetima proizvodnje, veličini konačnog proizvoda i zahtjevima pranja. Zahvaljujući modularnom dizajnu, moguće ih je jednostavno integrirati u bilo koje projektno područje s različitim rasporedima opreme. Postrojenje omogućuje besprijekornu učinkovitost pranja zahvaljujući opcijama poput visokofrekventnog vibracijskog bunkera za doziranje, vibracijskog sita s dizama za pranje te spiralne ili koritaste perilice. Hidrociklonski sustav osigurava maksimalnu efikasnost u separaciji sitnih frakcija. Osim toga, zahvaljujući PLC upravljanju i automatizaciji, svi procesi nadziru se s jedne lokacije, čime se minimizira mogućnost pogreške. CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju pijeska opremljena su elektroničkim komponentama marke SIEMENS i SCHNEIDER, što osigurava visoku trajnost i dugoročnu upotrebu. Sve ove karakteristike čine ih idealnim rješenjem za tvrtke koje žele održati visoke standarde kvalitete u proizvodnji agregata. Tehničke karakteristike stacionarnog postrojenja za pranje i separaciju: Bwjdoxqai Repfx Acgot Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 200 mm Ulazna visina: 4,5 metra Glavna konfiguracija: dozator – vibracijski bunker + vibracijsko sito s dizama + spiralna/polukoritasta perilica / sita za odvodnjavanje i hidrocikloni + transportne trake Ukupna instalirana snaga motora: ovisi o kapacitetu proizvodnje Potreba za električnim agregatom: ovisi o kapacitetu proizvodnje Težina: ovisi o kapacitetu proizvodnje Zašto odabrati CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju? CONSTMACH spaja bogato iskustvo u inženjeringu tehnologija pranja i separacije s visokim standardima kvalitete. Svi sustavi dizajnirani su za dugotrajan rad uz niske troškove održavanja zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji i energetski učinkovitim motorima. K tomu, mogućnosti prilagodbe prema zahtjevima projekta omogućuju potpunu usklađenost s proizvodnim ciljevima svakog klijenta. Zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i brzoj isporuci rezervnih dijelova, CONSTMACH postrojenja dugoročno čuvaju vrijednost vaše investicije. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim rasponom proizvoda. Naš portfelj obuhvaća strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, strojeve za drobljenje kamenja, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, perilice pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brand na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi i dalje su prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: vodik, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, Fiksna postrojenja za pranje i separaciju pijeska predstavljaju napredne sustave razvijene za visokoučinkovito odvajanje i čišćenje prirodnog pijeska i šljunka. Ova postrojenja, razvijena s CONSTMACH inženjeringom, mogu se individualno prilagoditi različitim kapacitetima proizvodnje, veličini konačnog proizvoda i zahtjevima pranja. Zahvaljujući modularnom dizajnu, moguće ih je jednostavno integrirati u bilo koje projektno područje s različitim rasporedima opreme. Postrojenje omogućuje besprijekornu učinkovitost pranja zahvaljujući opcijama poput visokofrekventnog vibracijskog bunkera za doziranje, vibracijskog sita s dizama za pranje te spiralne ili koritaste perilice. Hidrociklonski sustav osigurava maksimalnu efikasnost u separaciji sitnih frakcija. Osim toga, zahvaljujući PLC upravljanju i automatizaciji, svi procesi nadziru se s jedne lokacije, čime se minimizira mogućnost pogreške. CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju pijeska opremljena su elektroničkim komponentama marke SIEMENS i SCHNEIDER, što osigurava visoku trajnost i dugoročnu upotrebu. Sve ove karakteristike čine ih idealnim rješenjem za tvrtke koje žele održati visoke standarde kvalitete u proizvodnji agregata. Tehničke karakteristike stacionarnog postrojenja za pranje i separaciju: Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 200 mm Ulazna visina: 4,5 metra Glavna konfiguracija: dozator – vibracijski bunker + vibracijsko sito s dizama + spiralna/polukoritasta perilica / sita za odvodnjavanje i hidrocikloni + transportne trake Ukupna instalirana snaga motora: ovisi o kapacitetu proizvodnje Potreba za električnim agregatom: ovisi o kapacitetu proizvodnje Težina: ovisi o kapacitetu proizvodnje Bwsdpfxjxpxqqe Acgot Zašto odabrati CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju? CONSTMACH spaja bogato iskustvo u inženjeringu tehnologija pranja i separacije s visokim standardima kvalitete. Svi sustavi dizajnirani su za dugotrajan rad uz niske troškove održavanja zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji i energetski učinkovitim motorima. K tomu, mogućnosti prilagodbe prema zahtjevima projekta omogućuju potpunu usklađenost s proizvodnim ciljevima svakog klijenta. Zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i brzoj isporuci rezervnih dijelova, CONSTMACH postrojenja dugoročno čuvaju vrijednost vaše investicije. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim rasponom proizvoda. Naš portfelj obuhvaća strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, strojeve za drobljenje kamenja, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, perilice pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brand na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi i dalje su prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Bsdpfxsq Ngame Acgowt Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. Bwedpfx Acsq Ngb Djgot 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna masa: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje guma: 100 postotak, stanje pogona: 100 postotak, stanje lanca: 100 postotak, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisijska klasa: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sva četiri kotača, računalo na vozilu, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka | MINGYUAN teška industrijska oprema Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka integrirani je sustav namijenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pijesak, šljunak, drobljeno kamenje i umjetni pijesak. MINGYUAN nudi kompletna rješenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudarenje, građevinske i infrastrukturne projekte, osiguravajući učinkovitu obradu materijala i postojanost u kvaliteti proizvodnje. Bodpfsq Nia Isx Acgewt Opći opis Proizvodna linija za pijesak i šljunak MINGYUAN spaja naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput vapnenca, granita, bazalta, riječnog kamena i kvarca preradila u različite frakcije građevinskih agregata pijeska i šljunka. Pogon tipično uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibrirajuće separatore, strojeve za pranje pijeska, trakaste transportere i sustave za otprašivanje, čime se formira potpuno automatizirani proizvodni sustav. Široko se koristi u cestogradnji, betonarnama, građevinskom sektoru i hidroenergetskim projektima. Raspon kapaciteta: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Veličina ulaznog materijala: ≤800 mm (ovisno o tipu drobilice) Veličina izlaznog materijala: 0–5 mm (pijesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (serija PE/PEX), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI stroj za izradu pijeska, vibrirajući dozator, vibrirajuće sito, stroj za pranje pijeska, trakasti transporter i upravljački sustav Konfiguracija pogona: Električni ili dizel pogon na raspolaganju Automatizacija: PLC upravljanje s nadzorom u realnom vremenu i podesivim omjerima izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. pruža kompletna rješenja za proizvodnju pijeska i šljunka s pouzdanom izvedbom, konkurentnim cijenama i profesionalnom postprodajnom podrškom za globalne kupce iz rudarske, građevinske i cementne industrije. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine obično prolaze procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice razbijaju velike stijene na manje komade, dok separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen postupak za uklanjanje nečistoća poput gline, mulja i prašine iz sirovina, osobito važno za agregate koji se koriste u građevini. 4. Prosijavanje i sortiranje: - Nakon pranja materijal se može dodatno prosijavati i sortirati prema različitim veličinama i kvalitetama. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali najčešće se skladište na lagerima za daljnje korištenje. Odgovarajući skladišni kapaciteti nužni su za upravljanje različitim frakcijama materijala. 6. Transport i prijenos: - Transportni sustavi, uključujući trakaste transporte, koriste se za prijenos materijala između pojedinih faza proizvodnog procesa. Kamioni ili transportne trake koriste se za isporuku gotovih proizvoda do mjesta distribucije. Ključne riječi: Proizvodna linija za pijesak, pogon za proizvodnju šljunka, pogon za drobljenje agregata, drobilica kamena, stroj za izradu pijeska, stroj za pranje pijeska, vibrirajući separator, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska oprema, građevinski agregati, umjetni pijesak, drobljeno kamenje, riječna šljunka, drobilica vapnenca, drobilica bazalta, drobilica granita, postrojenje za pranje pijeska, separacijsko postrojenje, transportni sustav, MINGYUAN postrojen

Godina proizvodnje: 2002, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Postrojenje za obradu pijeska za proizvodnju visokokvalitetnog pijeska granulacije 0-2 mm. Na prodaju je kompletno postrojenje za obradu pijeska iz tvornice šljunka i pijeska Rheinstetten-Forchheim, u vlasništvu tvrtke Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Postrojenje je korišteno za čišćenje pijeska, uklanjanje organskih nečistoća i za proizvodnju pijeska definiranih kvaliteta. Tehnički podaci: Kapacitet obrade do 200 t/h Obrada pijeska 0-2 mm Proizvodnja kontroliranog pijeska 0-2 mm allflux® AFX-F 750 sortierer s fluidiziranim slojem Kapacitet krutih tvari do 200 t/h Volumen mješavine cca 375 m³/h Masa stroja cca 8 t allflux® AFS-F 500 klasifikator s vrtložnom strujom Kapacitet krutih tvari do 60 t/h Veličina zrna 0-0,25 mm Povrat finoog pijeska pomoću hidrociklona 3 odvlažujuće sita za fini, srednje fini i grubi pijesak Reverzibilni transportni pojasevi Silozno postrojenje s 6 međuspremnika od po 220 m³ Dozirno postrojenje s 8 dozirnih pojaseva i 8 električnih odvlažujućih zasuna Opseg isporuke: allflux® AFX-F 750 sortierer s fluidiziranim slojem Povrat finoog pijeska pomoću hidrociklona i lučnog sita Bedpfozx Uytox Acgswt allflux® AFS-F 500 klasifikator s vrtložnom strujom 3 odvlažujuća sita Povrat finoog pijeska – grubi pijesak Povrat finoog pijeska – srednje fini pijesak Transportna oprema Silozno postrojenje Dozirno postrojenje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, WOLFF - postrojenje za odvajanje i ispiranje pijeska Bedpfx Acsy N Rtyjgowt

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, Kompletno postrojenje za ispiranje pijeska (Trio / Siltbuster) Kompletno postrojenje za ispiranje pijeska uključuje: Bwsdpsy Drtkefx Acget Lamela Siltbuster uređaje Trio bubnjasti ispirač (log washer) Trio ispirač pijeska Trio vibracijsko sito Generator 700 kVA Sve pripadajuće pumpe, transportere, spremnike, elektrohidrauličke agregate i konstrukciju. Napomena: djelomično demontirano radi moguće relokacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH spiralni perači pijeska pouzdani su sustavi koji nude visoku učinkovitost u odvajanju i pranju sitnih materijala koji zahtijevaju ispiranje. Ovi strojevi dizajnirani su za učinkovito čišćenje šljunka, pijeska ili drobljenog kamena s visokim sadržajem gline, prašine i nečistoća. Zahvaljujući robusnoj čeličnoj konstrukciji osiguravaju dugotrajan rad čak i u najzahtjevnijim radnim uvjetima. Izdržljivo kućište, otpornost na habanje i lako zamjenjivi rezervni dijelovi minimaliziraju troškove održavanja. Constmach spiralni perači izrađuju se od visokokvalitetnih materijala i prema vrhunskoj inženjerskoj izvedbi, što jamči besprijekoran rad u stacionarnim ili mobilnim postrojenjima. Prilagodljivi su različitim proizvodnim zahtjevima s mogućnošću odabira jednostruke ili dvostruke osovine. Specijalno projektirani prijenosnik i zamjenjive gumene čizme omogućuju dugotrajan, tih i učinkovit rad. Jednostavna montažna konstrukcija olakšava instalaciju i omogućuje brzo puštanje u pogon. Tehničke specifikacije spiralnih perača: Model: CSW-50 Dimenzije: Φ 500 x 5.000 Snaga motora: 4 kW Kapacitet: 25 – 45 m³/h Brzina vrtnje: 24 o/min Potrebna količina vode: 25 – 45 m³/h Težina: 2.800 kg Model: CSW-60 Dimenzije: Φ 600 x 6.000 Snaga motora: 2 x 5,5 kW Kapacitet: 40 – 75 m³/h Brzina vrtnje: 20 o/min Potrebna količina vode: 35 – 55 m³/h Težina: 5.200 kg Model: CSW-75 Dimenzije: Φ 750 x 7.500 Snaga motora: 2 x 7,5 kW Kapacitet: 45 – 80 m³/h Brzina vrtnje: 20 o/min Potrebna količina vode: 40 – 60 m³/h Težina: 5.800 kg Model: CSW-80 Dimenzije: Φ 800 x 8.000 Snaga motora: 2 x 11 kW Kapacitet: 50 – 90 m³/h Brzina vrtnje: 20 o/min Bwjdpfsxp Urqjx Acgjt Potrebna količina vode: 45 – 65 m³/h Težina: 6.250 kg Zašto odabrati CONSTMACH spiralni perač pijeska? Constmach proizvodi visokoučinkovite, jednostavne za održavanje i izdržljive strojeve, korištenjem dugogodišnjeg iskustva u industriji betona i agregata. Naši spiralni perači kombiniraju vrhunsku kvalitetu s jamstvom dugoročnog korištenja. Sva oprema proizvedena prema europskim standardima osigurava energetsku učinkovitost i optimalan rad. Pružamo i podršku nakon prodaje te brzu isporuku rezervnih dijelova, čime maksimalno povećavamo zadovoljstvo korisnika. Za profesionalce koji traže superiorno inženjerstvo, pouzdane performanse i dug vijek uporabe, spiralni perači pijeska CONSTMACH pravi su izbor. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. U našem portfelju nalaze se strojevi za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamenja, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, perači pijeska, strojevi za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zbog visokih standarda kvalitete, inovativnog pristupa proizvodnji i rješenja usmjerenih na kupce, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka zbog izdržljivosti, učinkovitosti i dugoročnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH perilice pijeska s kantama dizajnirane su za učinkovito odvajanje gline, prašine i stranih tvari iz agregatnog materijala, čime se poboljšava kvaliteta materijala. Njihova izdržljiva konstrukcija i jednostavan dizajn omogućuju dugotrajan rad i jednostavno održavanje. Kantaški sustav ima nisku potrošnju energije, a proces pranja materijala kroz kruženje vode značajno smanjuje potrošnju vode. Ovo predstavlja ekološki prihvatljivo rješenje i smanjuje operativne troškove. Zahvaljujući jednostavnoj instalaciji i rukovanju, CONSTMACH perilice pijeska s kantama (na kotačima) idealan su odabir za poboljšanje kvalitete agregata u stacionarnim ili mobilnim postrojenjima za drobljenje i klasiranje agregata. Bwjdpfxjxp Urws Acgot CBW-80 Perilica pijeska s kantama (na kotačima) – Tehničke specifikacije Snaga motora: 5,5 kW Kapacitet: 80 – 90 m³/sat Veličina kante: 800 x 550 mm Brzina rotacije: 2,5 o/min Promjer kotača: 3.000 mm Broj kanti: 40 CBW-100 Perilica pijeska s kantama (na kotačima) – Tehničke specifikacije Snaga motora: 7,5 kW Kapacitet: 110 – 120 m³/sat Veličina kante: 1.000 x 550 mm Brzina rotacije: 2,5 o/min Promjer kotača: 3.000 mm Broj kanti: 40 Zašto odabrati CONSTMACH perilice s kantama? CONSTMACH je vodeći brend koji nudi pouzdana, učinkovita i dugotrajna rješenja u industriji drobljenja i klasiranja kamena. Naši modeli perilica pijeska s kantama (na kotačima) izrađeni su prema najvišim inženjerskim standardima te se odlikuju minimalnim zahtjevima za održavanje, niskim operativnim troškovima i visokim učinkom. Profesionalan pristup u opskrbi rezervnim dijelovima, tehnička podrška i servis nakon prodaje osiguravaju maksimalnu učinkovitost našim korisnicima. Odabirom CONSTMACH perilica s kantama povećavate kvalitetu u svojim proizvodnim procesima i ostvarujete održivu prednost u proizvodnji zahvaljujući uštedama energije i vode. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju s bogatim asortimanom proizvoda prilagođenih specifičnim potrebama. Naš portfelj proizvoda obuhvaća strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i klasiranje agregata, perilice pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne trakaste sustave, čeljusne drobilice te mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugovječnosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH spiralni perači pijeska pouzdani su sustavi koji nude visoku učinkovitost u odvajanju i pranju sitnih materijala koji zahtijevaju ispiranje. Ovi strojevi dizajnirani su za učinkovito čišćenje šljunka, pijeska ili drobljenog kamena s visokim sadržajem gline, prašine i nečistoća. Zahvaljujući robusnoj čeličnoj konstrukciji osiguravaju dugotrajan rad čak i u najzahtjevnijim radnim uvjetima. Izdržljivo kućište, otpornost na habanje i lako zamjenjivi rezervni dijelovi minimaliziraju troškove održavanja. Constmach spiralni perači izrađuju se od visokokvalitetnih materijala i prema vrhunskoj inženjerskoj izvedbi, što jamči besprijekoran rad u stacionarnim ili mobilnim postrojenjima. Prilagodljivi su različitim proizvodnim zahtjevima s mogućnošću odabira jednostruke ili dvostruke osovine. Specijalno projektirani prijenosnik i zamjenjive gumene čizme omogućuju dugotrajan, tih i učinkovit rad. Jednostavna montažna konstrukcija olakšava instalaciju i omogućuje brzo puštanje u pogon. Tehničke specifikacije spiralnih perača: Model: CSW-50 Dimenzije: Φ 500 x 5.000 Snaga motora: 4 kW Kapacitet: 25 – 45 m³/h Brzina vrtnje: 24 o/min Potrebna količina vode: 25 – 45 m³/h Težina: 2.800 kg Model: CSW-60 Dimenzije: Φ 600 x 6.000 Snaga motora: 2 x 5,5 kW Kapacitet: 40 – 75 m³/h Brzina vrtnje: 20 o/min Potrebna količina vode: 35 – 55 m³/h Težina: 5.200 kg Model: CSW-75 Dimenzije: Φ 750 x 7.500 Snaga motora: 2 x 7,5 kW Kapacitet: 45 – 80 m³/h Brzina vrtnje: 20 o/min Potrebna količina vode: 40 – 60 m³/h Težina: 5.800 kg Model: CSW-80 Dimenzije: Φ 800 x 8.000 Snaga motora: 2 x 11 kW Kapacitet: 50 – 90 m³/h Bodexpxv Tjpfx Acgswt Brzina vrtnje: 20 o/min Potrebna količina vode: 45 – 65 m³/h Težina: 6.250 kg Zašto odabrati CONSTMACH spiralni perač pijeska? Constmach proizvodi visokoučinkovite, jednostavne za održavanje i izdržljive strojeve, korištenjem dugogodišnjeg iskustva u industriji betona i agregata. Naši spiralni perači kombiniraju vrhunsku kvalitetu s jamstvom dugoročnog korištenja. Sva oprema proizvedena prema europskim standardima osigurava energetsku učinkovitost i optimalan rad. Pružamo i podršku nakon prodaje te brzu isporuku rezervnih dijelova, čime maksimalno povećavamo zadovoljstvo korisnika. Za profesionalce koji traže superiorno inženjerstvo, pouzdane performanse i dug vijek uporabe, spiralni perači pijeska CONSTMACH pravi su izbor. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. U našem portfelju nalaze se strojevi za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamenja, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, perači pijeska, strojevi za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zbog visokih standarda kvalitete, inovativnog pristupa proizvodnji i rješenja usmjerenih na kupce, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka zbog izdržljivosti, učinkovitosti i dugoročnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH perilice pijeska s kantama dizajnirane su za učinkovito odvajanje gline, prašine i stranih tvari iz agregatnog materijala, čime se poboljšava kvaliteta materijala. Njihova izdržljiva konstrukcija i jednostavan dizajn omogućuju dugotrajan rad i jednostavno održavanje. Kantaški sustav ima nisku potrošnju energije, a proces pranja materijala kroz kruženje vode značajno smanjuje potrošnju vode. Ovo predstavlja ekološki prihvatljivo rješenje i smanjuje operativne troškove. Zahvaljujući jednostavnoj instalaciji i rukovanju, CONSTMACH perilice pijeska s kantama (na kotačima) idealan su odabir za poboljšanje kvalitete agregata u stacionarnim ili mobilnim postrojenjima za drobljenje i klasiranje agregata. CBW-80 Perilica pijeska s kantama (na kotačima) – Tehničke specifikacije Snaga motora: 5,5 kW Kapacitet: 80 – 90 m³/sat Veličina kante: 800 x 550 mm Brzina rotacije: 2,5 o/min Promjer kotača: 3.000 mm Broj kanti: 40 CBW-100 Perilica pijeska s kantama (na kotačima) – Tehničke specifikacije Snaga motora: 7,5 kW Kapacitet: 110 – 120 m³/sat Veličina kante: 1.000 x 550 mm Brzina rotacije: 2,5 o/min Promjer kotača: 3.000 mm Broj kanti: 40 Zašto odabrati CONSTMACH perilice s kantama? CONSTMACH je vodeći brend koji nudi pouzdana, učinkovita i dugotrajna rješenja u industriji drobljenja i klasiranja kamena. Naši modeli perilica pijeska s kantama (na kotačima) izrađeni su prema najvišim inženjerskim standardima te se odlikuju minimalnim zahtjevima za održavanje, niskim operativnim troškovima i visokim učinkom. Profesionalan pristup u opskrbi rezervnim dijelovima, tehnička podrška i servis nakon prodaje osiguravaju maksimalnu učinkovitost našim korisnicima. Odabirom CONSTMACH perilica s kantama povećavate kvalitetu u svojim proizvodnim procesima i ostvarujete održivu prednost u proizvodnji zahvaljujući uštedama energije i vode. Bjdpfjxpyfvex Acgowt Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju s bogatim asortimanom proizvoda prilagođenih specifičnim potrebama. Naš portfelj proizvoda obuhvaća strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i klasiranje agregata, perilice pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne trakaste sustave, čeljusne drobilice te mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugovječnosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Spiralni stroj za pranje pijeska, poznat i kao spiralni stroj za pranje pijeska ili vijčani stroj za pranje pijeska, dio je opreme dizajniran za pranje, klasificiranje i odvodnjavanje pijeska i drugih granuliranih materijala. Ova vrsta perača pijeska obično ima strukturu u obliku spirale ili vijka u svrhu podizanja, prijenosa i pranja materijala. Evo ključnih značajki i aspekata spiralnog stroja za pranje pijeska: 1. Spiralna struktura: Glavna komponenta stroja je spiralna ili struktura u obliku vijka, često zatvorena unutar kade ili korita. Ovaj spiralni rotor odgovoran je za podizanje, prijenos i ispiranje pijeska dok se okreće. 2. Dizajn kade ili korita: Spiralna struktura obično je smještena unutar kade ili korita koje drži mješavinu vode i pijeska. Ovaj dizajn omogućuje učinkovito pranje i odvajanje nečistoća od pijeska. Bodpfjq Nf S Rex Acgswt 3. Više lopatica: Spiralni rotor obično ima više lopatica ili letvica koje pružaju mehaničko miješanje pijeska, osiguravajući temeljito čišćenje. 4. Ubrizgavanje vode: Voda se ubrizgava u kadu ili korito kako bi pomogla u procesu pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže u uklanjanju nečistoća iz pijeska. 5. Podesive ustave: Neki spiralni uređaji za pranje pijeska imaju podesive ustave ili vrata koja kontroliraju protok vode i vrijeme zadržavanja pijeska u stroju, omogućujući prilagođavanje procesa pranja. 6. Klasifikacija i uklanjanje vode: Spiralni uređaji za pranje pijeska često uključuju značajke za klasificiranje i uklanjanje vode iz pijeska. To može uključivati korištenje zasebnog odjeljka ili mehanizma za sakupljanje finog pijeska i odvodnju vode. 7. Promjenjiva brzina: Brzina rotacije spirale često se može prilagoditi kako bi se optimizirao proces pranja za različite vrste materijala i veličine čestica. 8. Kapacitet: Na kapacitet spiralne mašine za pranje pijeska utječu čimbenici kao što su veličina stroja, nagib spirale i učinkovitost procesa pranja. Dostupni su različiti modeli koji odgovaraju različitim zahtjevima proizvodnje. 9. Rukovanje materijalima: Spiralni ispirači pijeska obično se koriste u aplikacijama kao što su obrada agregata, rudarstvo, proizvodnja betona i druge industrije gdje je uklanjanje nečistoća iz pijeska bitno. 10. Lakoća održavanja: Mnogi spiralni ispirači pijeska dizajnirani su za jednostavno održavanje, s dostupnim komponentama i točkama pregleda. Strojevi za pranje pijeska spiralnog tipa su učinkoviti alati za čišćenje i obradu pijeska, osiguravajući da konačni proizvod zadovoljava standarde kvalitete za upotrebu u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim primjenama. Specifične značajke i mogućnosti ovih strojeva mogu se razlikovati ovisno o modelu i proizvođaču.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Učinkovita rješenja za drobljenje vapnenca i talka Uvod HSI drobilica (horizontalna osovinska udarna drobilica) je visokoučinkovit stroj za drobljenje široko primjenjivan u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje vapnenca, osigurava precizno oblikovanje i visoki omjer redukcije. Bilo kao drobilica za vapnenac ili za talk, HSI udarna drobilica pruža ujednačenu veličinu čestica i vrhunske performanse za različite materijale. Značajke HSI udarne drobilice Visoka učinkovitost drobljenja Udarnim mehanizmom s rotorima velikih brzina i udarnim letvama postiže se fino i ujednačeno drobljenje. Bwjdpeq Ny Saefx Acgjt Široka primjena Prikladna za srednje tvrde do meke materijale kao što su vapnenac, talk, gips i ugljen. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sustavi omogućuju jednostavnu kontrolu veličine proizvoda. Izdržljive komponente Letve i obloge otporne na trošenje produljuju radni vijek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza i jednostavna zamjena dijelova zahvaljujući pristupnim vratima i modularnom dizajnu. Energetska učinkovitost Optimiziran dizajn rotora i uravnotežen rad smanjuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipični raspon) Model: 1214 Maks. ulazna veličina: 300 mm Kapacitet: 100–140 t/h Model: 1315 Maks. ulazna veličina: 350 mm Kapacitet: 150–200 t/h Specifikacije ovise o tvrdoći materijala i veličini dovoda. Primjena Postrojenje za drobljenje vapnenca: Primarno ili sekundarno drobljenje vapnenca za proizvodnju cementa, agregata i građevinskog materijala. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala poput talka i gipsa za dobivanje praha. Proizvodnja agregata: Proizvodnja kubičnih agregata pogodnih za asfalt i beton. Recikliranje: Pogodno za drobljenje betona, asfalta i građevinskog otpada. Zašto odabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Odabir pouzdanog proizvođača udarnih drobilica jamči kvalitetne materijale, napredan dizajn i pouzdanu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač osigurava prilagođena rješenja prema vrsti materijala, poput drobilice za vapnenac ili talk, čime se postiže optimalna učinkovitost i dugotrajan rad stroja. Udarna drobilica na prodaju Suvremene udarne drobilice dostupne na tržištu nude naprednu automatizaciju, sustave za uštedu energije i poboljšanu otpornost na trošenje. Idealne su za operatere koji zahtijevaju visoku produktivnost, niske operativne troškove i ujednačenu kvalitetu proizvoda u stacionarnim ili pokretnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica predstavlja svestrano i učinkovito rješenje za drobljenje vapnenca, talka i drugih srednje mekih materijala. Robusna konstrukcija, podesive postavke i visok protok čine je ključnim strojem u svakom postrojenju za drobljenje vapnenca ili industrijskoj liniji za preradu minerala. Pravilnim izborom proizvođača udarne drobilice osiguravate pouzdane performanse, manje zastoja i dugoročnu vrijednost investicije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Bwedeq I Nw Iepfx Acgjt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica na gusjenicama / Mobilna drobilica kamena na gusjenicama: Uvod i primjena Uvod: Mobilne drobilice na gusjenicama, također poznate kao mobilne drobilice na gusjenicama, svestrani su i visoko učinkoviti strojevi dizajnirani za drobljenje različitih materijala na licu mjesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice montirane su na gusjenice, što im omogućuje da se s lakoćom kreću neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integriraju procese dodavanja, drobljenja, prosijavanja i prijenosa u jedan sustav, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za višestrukim dijelovima opreme. Pokretani dizelskim motorima, nude mobilnost, smanjeno vrijeme postavljanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na gusjenicama osigurava lakoću kretanja po različitim mjestima. 2. Svestranost: Pogodno za drobljenje raznih vrsta materijala, uključujući kamenje, rude i otpad od rušenja. 3. Učinkovitost: Visokoučinkovite mogućnosti drobljenja i prosijavanja. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sustavima za suzbijanje prašine i buke. 5. Automatizacija: Napredni kontrolni sustavi za glatki rad i minimalnu ručnu intervenciju. Prijave: 1. Vađenje kamena i rudarstvo: Idealno za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i vapnenac. Učinkovito prerađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske radove. 2. Izgradnja i rušenje: Savršeno za drobljenje otpada od rušenja na licu mjesta, uključujući beton, cigle i asfalt. To smanjuje količinu otpada i omogućuje recikliranje materijala, pridonoseći praksi održive gradnje. 3. Infrastrukturni projekti: naširoko se koristi u izgradnji cesta, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu raditi u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Recikliranje: Učinkovito u operacijama recikliranja, posebno za drobljenje i obradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju korištenja odlagališta i očuvanju prirodnih resursa. 5. Proizvodnja agregata: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost proizvodnje različitih veličina agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahtjeve. Zaključak: Bedpfx Acoq Nfvuogowt Mobilne drobilice na gusjenicama nezamjenjive su u modernom graditeljstvu i rudarstvu. Njihova mobilnost, učinkovitost i svestranost čine ih vrijednim sredstvom za industrije koje zahtijevaju drobljenje i prosijavanje na licu mjesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu učinkovitost i doprinose ekološki prihvatljivim praksama kroz recikliranje materijala.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 12.714 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se sustav za pjeskarenje žičanom trakom renomiranog proizvođača Rösler model RDGE 1000-4 HD. Sustav je u savršenom stanju i potpuno funkcionalan. Razgled uživo moguć je u bilo koje vrijeme uz prethodni telefonski dogovor. Ako ste zainteresirani ili imate dodatnih pitanja, rado ćemo vam pomoći. Bodpfx Acovmwrljgswt

Stanje: novo, SAPI injektorska komora za pjeskarenje visokih performansi tipa “T-Rex 140 Double Power” s integriranim sustavom filtera uložaka. Pjeskarenje pod pritiskom i injektorsko pjeskarenje kombinirano u jednom sustavu pjeskarenja. Kabinet za pjeskarenje za sve namjene! Kabinet za tlačno/injektorsko pjeskarenje tipa "T-Rex 140 Double-Power" može se koristiti ili u procesu tlačnog pjeskarenja ili u procesu injektorskog pjeskarenja. To omogućuje izvođenje i najtežih radova miniranja. Također integrirani proces pjeskarenja injektorom može se koristiti za lakše zadatke pjeskarenja, čime se štedi skupi komprimirani zrak. Postupak pjeskarenja (pjeskarenje pod pritiskom ili pjeskarenje injektorom) jednostavno se odabire pomoću prekidača za odabir na dnu kabine. Kompaktan, kombinirani ormar za pjeskarenje pod tlakom/injektorom ima integrirani sustav za ekstrakciju filtera uloška. Zahvaljujući trajno ugrađenom sustavu filtera, kabinet za pjeskarenje zauzima samo malo prostora i lako se premješta pomoću paletnog viličara ili viličara. Zbog kompaktnog dizajna kabineta za pjeskarenje, odmah je spreman za upotrebu; potrebno je uspostaviti samo komprimirani zrak i napajanje strujom i napuniti medij za pjeskarenje. Integrirani sustav ekstrakcije filtera uloška osigurava optimalnu vidljivost u prostoriji za pjeskarenje. Istodobno se postiže optimalno čišćenje medija za pjeskarenje kako bi se materijal za pjeskarenje ponovno koristio što je češće moguće. Korištenjem najsuvremenije ventilatorske tehnologije postiže se iznimno niska potrošnja električne energije (0,75 kW), što čini komoru za pjeskarenje injektora iznimno ekonomičnom. Naša visokoučinkovita injektorska glava za pjeskarenje (svježa glava za pjeskarenje) postiže visoki podtlak i time postiže visok učinak pjeskarenja, što omogućuje brz, ekonomičan rad s vakuumskim ormarićem za pjeskarenje. Mlaznica za pjeskarenje izrađena je od bor karbida i postiže iznimno dug radni vijek, čak i pri korištenju medija za pjeskarenje od korunda. Glava za pjeskarenje pod pritiskom također je opremljena mlaznicom za pjeskarenje od bor karbida za maksimalni vijek trajanja. Za osvjetljavanje prostorije za pjeskarenje, na krovu kabine postavljeno je moderno, štedno LED svjetlo koje je zaštićeno od prašine. Time se osigurava optimalno osvjetljenje komore za pjeskarenje i omogućuje brz, neumaran i ekonomičan rad. Naši kabineti za pjeskarenje izrađeni su od čvrstog čeličnog lima, što omogućuje visoku nosivost radne rešetke. Svi SAPI ormari za pjeskarenje u skladu su sa svim trenutnim sigurnosnim standardima i opremljeni su sigurnosnim prekidačem na vratima koji odmah zaustavlja proces pjeskarenja ako se ormar otvori tijekom procesa pjeskarenja. Metalni mediji za pjeskarenje, lijevani čelik, čelična sačma, ohlađeni lijevano željezo, mediji za pjeskarenje od nehrđajućeg čelika, korund, staklene kuglice, plastične granule, biljne granule itd. mogu se koristiti kao mediji za pjeskarenje. Bedpfsupzmusx Acgewt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Tehnički detalji: Debljina: 0,6 mm Širina: 1200 mm Duljina: 100 mm Brzina rada: 1,5 - 3 m/min Snaga pogonskog motora: 45 kw Komprimirani zrak: 7 bara Ukupna težina cca: 4500 kg Dimenzije stroja cca DxŠxV: ukupno: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naša ponuda uključuje 2 komada LJEPILJIVIH SUSTAVA ZA PROIZVODNJU KOMPLETNIH SENDVIČ PLOČA. Sustav je posebno prikladan za proizvodnju lakih laminiranih ploča. Sustav se sastoji od sustava za dovod (pokretnu traku) za materijal, sustava za rezanje, sustava profila i elektroničkog sustava upravljanja. Sustav ima duljinu od cca 20,0 m, širinu cca 2,6 m i visinu cca 3,0 m. Ukupna težina sustava je cca 4,5 t. Materijal koji se koristi za unutarnje slojeve je polistiren otporan na plamen ili drugi lagani materijali za toplinsku izolaciju. Lim je stabilno spojen na polistiren nanošenjem dijelova ljepila na polistiren s obje strane pod pritiskom i toplinom. Ploče imaju vrlo dobra fizikalna svojstva kao što su toplinska i zvučna izolacija, otpornost na vlagu, otpornost na savijanje i pritisak, kao i mehanička svojstva. Duljina lameliranih ploča je proizvoljna i podesiva prema zahtjevima kupaca. - Potrošnja energije sustava (sa sustavom grijanja): 36 KW - Radna temperatura: Optimalna temperatura za izradu ploča je oko 25 °C. - Brzina izrade: 1,5-3 m/min ovisno o temperaturi (optimalno 25 °C) i vrsti ljepila. - Materijal: pocinčani lim u rolama debljine lima 0,3-0,6 mm i širine 1200 mm. - Napajanje: 380V50Hz - maksimalna snaga motora: 45 KW - Komprimirani zrak: 7 bara Dimenzije laminiranih ploča: Model 1: - Širina 800mm-1200mm x Debljina 20mm-300mm Model 2: - Širina 1150 mm x debljina 50 mm-150 mm (podesivo) Duljina laminiranih ploča je proizvoljna. Boja panela je promjenjiva i ovisi o boji upotrijebljenih limova. Proizvodni pogon se sastoji od: - Uređaj za odmotavanje - Sustav napajanja - Premazivanje - Postrojenje za rezanje - lijepljenje Bwjdpfx Aeu Nxa Hocgst - Uređaj za aspirator - Mogućnost slaganja - elektronički sustav upravljanja (Mitsubishi) i.d. *

Godina proizvodnje: 2008, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Pumpa PERISSINOTTO 45Kw. Proizvodnja 25 kubnih metara / sat Nedostaju 2 vibratora sita za sušenje, možemo nabaviti nove, cijena zasebno. Bedpeu Avu Usfx Acgewt