Rabljeni Nmteh Linija Za Pranje Pivskih Bačvi na prodaju (96.298)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 16102025, ukupna duljina: 14.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.030 mm, ukupna masa: 3.000 kg, ulazni napon: 220 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisak: 14 letva, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, ulazna struja: 12 A, temperatura: 10 °C, grijna snaga: 3 kW (4,08 KS), snaga: 6 kW (8,16 KS), trajanje jamstva: 12 mjeseci, radni tlak: 14 letva, vrsta upravljanja: PLC upravljano, stupanj automatizacije: automatski, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, rasvjeta, KEG bačva se ručno postavlja na transportni uređaj, otvorom prema dolje. Na upravljačkoj ploči odabire se vrsta KEG bačve s kojom će se raditi i pokreće se pritiskom na gumb „POČNI“. Transportni lanac služi i kao međuspremnik – za tri KEG bačve od 30 litara ili pet KEG bačvi od 10 litara. Kada bačva uđe u stroj za pranje, transportni uređaj se zaustavlja i započinje pranje. Stroj se sastoji od 2 zone – pranje kemijskim sredstvom i druga zona za ispiranje. Prva (najduža) zona za obradu koristi se za glavno čišćenje kemijskim sredstvom. Druga zona koristi se za ispiranje. U svakoj zoni prskanja postavljene su prskalice. Duž bočnih strana, dna i vrha kako bi se osigurala čistoća određenih KEG bačvi. Pranje kemijskim sredstvom, s mogućnošću reguliranja količine, kao i pranje bez kemijskog sredstva, moguće je. Pokretni valjci osiguravaju pričvršćivanje bačvi i njihovu rotaciju tijekom pranja, četke peru bočne strane KEG bačve, a raspored mlaznica visokog tlaka osigurava dovod vode do četki i pranje dna bačve. Pranje jedne bačve traje maksimalno 1,5 minutu, a to vrijeme se može mijenjati ovisno o stupnju zaprljanosti bačve. Višak vode odvodi se u kanalizaciju kroz preljev. Nakon pranja, bačve se pomoću dizala dovode do stroja za punjenje. Senzor na liniji, u blizini stroja za punjenje, kontrolira rad linije. Ako je senzor prekriven, dovod bačvi se zaustavlja i automatski nastavlja kada se prostor oslobodi. Ako se u tom trenutku bačva nalazi u stroju za pranje, ciklus se dovršava. Ako je prostor u blizini stroja za punjenje slobodan na kraju ciklusa pranja, dovod se nastavlja. Ako ne, linija za dovod bačvi je u stanju pripravnosti. Ventilacija je ugrađena u kućište stroja za pranje. Upravljačka ploča: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Upravljač: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Izlaz pumpe za vodu: Q min/max 5-13 m3/h Doziranje kemijskog sredstva – može se podešavati na upravljačkoj ploči Materijal: nehrđajući čelik AISI 304 Cilindri: FESTO Fedev Di Dnspfx Acrepk 2. Dizala: za KEG bačve Okvir od nehrđajućeg čelika Mehanizam za odvajanje i izbacivanje – pneumatski cilindri (FESTO) Lanac – nehrđajući čelik • Dimenzije i specifikacije bit će navedene prilikom narudžbe. Možete Električni dijagrami i crteži dostavljaju se prilikom isporuke opreme. Jamstvo – 12 mjeseci od trenutka potpisivanja računa CE certifikat

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Na raspolaganju je kompletna linija za čišćenje i punjenje pivskih bačvi Leifeld + Lemke, danas IW-Anlagentechnik. Kapacitet: cca 120 kegova/sat. Formati bačvi/kegova: 20l/30l/50l. Upravljanje: Siemens S7, rekonstruiran sustav upravljanja 2008. godine. 1) Stroj za vanjsko čišćenje bačvi/kegova Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimalni kapacitet čišćenja: 240 kegova/sat, radni kapacitet: 140 kegova/sat, pogonski valjci: 2, ulazni/izlazni prijenosni valjci: 1/1. 2) Stroj za predpranje bačvi/kegova Leifeld + Lemke KVR 300, godina proizvodnje: 1988, maksimalni kapacitet pranja: 180 kegova/sat, radni kapacitet: 120 kegova/sat, izvedba: inox, postupci: centriranje, prethodno pražnjenje ispirano zrakom, predpranje miješanom vodom, stanica za čekanje i namakanje, čišćenje lužinom i predpunjenje. 3) Glavni stroj za čišćenje i punjenje bačvi/kegova Leifeld + Lemke KFR 401, godina proizvodnje: 1988, performanse punjenja: 60 kegova/sat, izvedba: inox, postupci: centriranje, unutarnja stanica za čišćenje, 2x stanice za sterilizaciju, priprema za punjenje, stanica za punjenje, stanica za čekanje. 4) CIP stanica za čišćenje bačvi, maksimalni kapacitet čišćenja: 180 kegova/sat, spremnici za sredstva za čišćenje: 5, volumen spremnika: 650 l, sadržaj spremnika: lužina 1/lužina 2/kiselina/vruća voda/miješana voda. Sustav također uključuje kompletan paletni transporter, transport bačvi i Kuka robota za paletizaciju i depaletizaciju bačvi. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Fodpsycigkofx Acrepk

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje graška Kompletna instalacija za pranje graška, koja se sastoji od vibrirajućeg korita s radnom platformom od nehrđajućeg čelika te bubnjaste perilice za grašak. Set je namijenjen za preliminarno i temeljito čišćenje povrća od nečistoća, pijeska i organskih ostataka. Set uključuje: 1. Vibracijsko korito s radnom platformom od nehrđajućeg čelika Širina korita: 1020 mm Ukupne dimenzije: 4150 × 2800 × 1750 mm Fodpfexq R Epjx Acrspk 2. Perilica za grašak Unutarnje dimenzije spremnika: 1050 × 1100 × 400 mm Ukupne dimenzije: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacija za pranje graška je dizajnirana za primjenu u linijama za preradu povrća. Vibrirajuće korito omogućuje ravnomjerno doziranje i preliminarno čišćenje proizvoda, dok vodena perilica omogućuje intenzivno ispiranje i učinkovitu separaciju nečistoća.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mi smo proizvođač kompletnih tehnoloških linija za pranje i granulaciju plastike. Također nudimo pojedinačne uređaje kao što su centrifuge, perilice, vijčane preše i flotacijski bazeni. Visokoučinkovita linija za pranje i granulaciju plastike, namijenjena obradi različitih materijala kao što su PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS i ABS. Ovo sveobuhvatno rješenje za recikliranje učinkovito obavlja čišćenje, sušenje i granulaciju, osiguravajući vrhunsku kvalitetu recikliranog materijala. Svaka linija je posebno projektirana kako bi zadovoljila individualne potrebe naših klijenata, s kapacitetima od 300 kg/h do 2500 kg/h, što omogućuje savršeno prilagođavanje svakom proizvodnom opsegu. Sustav je izrađen za dugotrajnost i jednostavnost rukovanja, što ga čini idealnim izborom za mala i velika postrojenja za recikliranje. Napredna tehnologija maksimizira produktivnost, smanjuje potrošnju energije i jamči konstantne rezultate, nudeći pouzdano i isplativo rješenje za unapređenje procesa recikliranja plastike. Fsdpfjuqu Uhjx Acropk Pozivamo vas da nas kontaktirate za upite i ponude. Erfor.pl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Vodni spremnik za prijem sirovine Odkamenjivač Preokretač sanduka s transporterom Sustav za pranje sanduka Zaštitne ograde Trakasti transporter s prihvatnicima, 27 komada Ravni transporter, 38 komada Rotacijska perilica bubnja Platforma Inspekcijski stol Vibracijski sortirni stroj, 2 komada Inspekcijski valjkasti stol Hladnjak za hidrohlađenje Upravljačka ploča Valjkasti sortirni stroj za debljinu Međuspremnici, 9 komada Rezač za mrkvu Sormac, 3 komada Zatvarač sanduka Pužni transporter Podest sa stepenicama Fjdpfxjx Uqq As Acrspk Moguća prodaja pojedinih strojeva Strojevi izrađeni od kiselo-otpornih čelika Cijene se određuju za svaki stroj zasebno Pogledajte i moje ostale oglase

Godina proizvodnje: 1986, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Protok: 90-120/h, dimenzije cijevi: 365-570x355-650mm, s uputama za uporabu i planom. Fpjdpfxshp N Uco Acrek

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za pranje i sušenje salate, prethodno korištena za pranje i sušenje 350 kg proizvoda na sat Uzlazno podizalo (4 m x 0,5 m) + vibracijska posuda Bubanj perač za listove salate, kapacitet cca 350 kg/h. Bubanj je dug 4,5 m, promjera 0,8 m Transportna traka za uklanjanje vode s puhalima zraka i vakuumskom usisom 3,5 m x 0,8 m Transportna traka za uklanjanje vode s puhalima zraka i vakuumskom usisom 3,5 m x 0,8 m Transportna traka za uklanjanje vode 2,75 m x 0,6 m Vibracijska posuda 1,5 m x 0,4 m Fodpfxjvzydae Acrjpk Lynnmore sušara za salatu 5,1 m x 0,9 m Hitec sušara za salatu 5,1 m x 0,9 m

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA 105 LINIJA ZA RECIKLAŽU S LINIJOM ZA PRANJE Fsdpfx Aeyx D Hfscrepk Linija za regranulaciju za reciklažu plastike s linijom za pranje Proizvođač: Tecnova Model: 105/N356D Kapacitet do 350 kg/h 2 INOX spremnika za pranje Centrifuga za liniju pranja Sustav ladica s elevatorima Aglomerator 1 izlazni i 2 ulazna silosa za aglomerat Ekstruder s pužem promjera 105 mm Prisilno doziranje Dvostruki klipni filter Jedinstvena degazacija Sustav granulacije s rezanjem na glavi Centrifuga i vibrirajuće sito Tecnova miješajući silos

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina korištena u pakirnici ribe, korištena za pranje lignji u dobrom stanju kao nova Fjdpfx Aov T Rllecrspk

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, promjer valjka: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarski tjedan. Do tada kupac može pregledati postrojenje tijekom redovnog rada u Litvi. Potpuno automatska linija za kantiranje s sljedećim strojevima: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016.) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013.) Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016.) TEHNIČKI PODACI Strojevi za kantiranje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 12–22 mm: min. 60 mm (ovisno o duljini obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 23–60 mm: min. 100 mm (ovisno o duljini obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina kantnog materijala u roli: 0,3–3 mm Visina kantnog materijala (PVC): maks. 135 mm Visina kantnog materijala (furnir): maks. 100 mm Promjer role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Promjer valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Promjer valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje s prazninom na oba stroja za kantiranje Ljepljivi modul A3, osnovni, na oba stroja za kantiranje Jedinice za obradu s prazninom na oba stroja za kantiranje Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika s lijeve strane na stolu za dovod materijala Transportni valjci na stolu za dovod materijala Fsdjztazfspfx Acrepk Bočni transportni remen na stolu za dovod materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovod materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza pomoću brojila Set za sitne dijelove Integrirani stol s jastucima zraka Fiksna strana graničnika s lijeve strane na ulazu i izlazu sustava za prijenos – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza s transportnim remenom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni remen na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni remen na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj za graničnik Bočni transportni remen Ručno podesivi istup ploče

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Fjdpfx Acsvkbrqsrjpk Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), PRODAJEM: Potpuna, automatska linija za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih žbuka – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog talijanskog proizvođača DIAMAC. Postrojenje je u izvrsnom stanju – korišteno je samo nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater istovarava prvi spremnik putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sljedeća serija. * Potpunost seta: Postrojenje je u potpunosti opremljeno svim potrebnim pumpama, transportnim cjevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormarima. * Potpuna dokumentacija: Strojevi imaju kompletan set projekata, električnih shema, tehničke dokumentacije, uputstava za uporabu i CE certifikata. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skup glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) s inverterom: * Montirani na visokoj, čeličnoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nehrđajućeg / otpornog na kiseline čelika INOX * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suhim/rasutim sirovinama * Integrirani sustav pranja: automatsko dovođenje vode za pranje spremnika i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza s poluautomatskom dozirnom napravom - Stacionarni disolver 30 KS s inverterom (2500 l) - Stacionarni miješalica s malom brzinom 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS s inverterom + namjenski spremnik/posuda - Laboratorijski disolver 2 KS s inverterom (kontinuirano reguliranje brzine za uzorke i formuliranje) 2. Industrijski tintometar (sustav doziranja i obojanja): * Visoka čelična konstrukcija s 16 spremnika od čelika INOX i miješalicama s malom brzinom. * Primjena: proizvodnja obojenih boja i posebnih višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). Fpjdeztwp Hspfx Acrek * Mogućnost proširenja: Trenutno je postrojenje konfigurirano za ručni rad, s punom pripremljenošću za poluautomatski rad (vagene/volumetrijske dozirne naprave) ili potpuno automatski rad (nakon priključivanja opcionalnog PLC-a + dozatora/protokomjera, što omogućuje računalno upravljanje recepturama). 3. Pakiranje i konfekcioniranje: * Poluautomatska punionica DIAMAC model DPC30: * Namijenjena za pakiranje gotovih proizvoda u pojedinačna pakiranja (vrećice, limenke itd.) * S mogućnošću stalne veze s glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost dokupivanja dodatne opreme. * Oprema je spremna za provjeru i preuzimanje. Pozivam vas da me kontaktirate kako biste dobili više detalja, ponudu i dogovorili termin za pregled.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Fjdpoiii Izsfx Acropk Pozicija 2: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića. Fsdpfx Acsydc Ttsropk

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Quickwood Rustication / Brushing Line na 03 strane s 02 četke po strani Fpsdpfx Asvy Eu Iscrsk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: neprovjereno, LINIJA ZA BRUŠENJE SASTOJI SE OD 3 STROJA: DONJA S DVA TRAKA S JASTUČIĆEM; GORNJA S DVA TRAKA S JASTUČIĆEM; BOČNA S JEDNIM TRAKOM I DVA TRAKA ZA BRUŠENJE RUBOVA. ZA GREDE DO 800x300 mm. UKLJUČUJUĆI ULAZNE I IZLAZNE TRANSPORTNE TRAKE S VALJCIMA. UKUPNA SNAGA 34 kW. Fpodpfx Ajw E Eu Rjcrok

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.650 mm, pomak osi Y: 2.800 mm, pomak osi Z: 400 mm, brzina pomaka osi X: 40 m/min, brzina posmaka osi Y: 40 m/min, brzina posmaka Z-os: 10 m/min, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna širina: 8.800 mm, ukupna duljina: 6.600 mm, širina stola: 2.200 mm, duljina stola: 4.000 mm, ukupna masa: 10.500 kg, duljina rezanja (maks.): 3.500 mm, širina rezanja (maks.): 2.000 mm, CNC linija za rezanje s dvije interpolirajuće 5-osne glave, montirane na dva suprotno postavljena, neovisna nosača, s transportnim stolom za potpuno ili sekvencijalno rezanje obradaka od mramora, granita, umjetnog kamena i sličnih materijala. Fsdpsxdi Agofx Acropk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIJSKOG STAKLA – godina proizvodnje 2019. LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIJSKOG STAKLA H 2500 mm L/R Maksimalna veličina stakla: H 2500 x 3500 mm Minimalna veličina stakla: 350 x 180 mm Debljina staklene jedinice: 12-80 mm Oblici: prema katalogu Lisec Debljina fleksibilnog okvira: 8-25 mm Sastoji se od: Fjdozpwf Hepfx Acropk LISEC VHW-D25/V6 - automatski vertikalni sustav za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U - automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira LISEC VSA-35/25 - potpuno automatski vertikalni sustav za nanošenje fleksibilnih okvira LISEC SSV-25 - automatski robot za brtvljenje i zatvaranje zadnjeg kuta LISEC FPS-35/25U2B - potpuno automatska vertikalna preša za laminiranje, ravno prešanje i punjenje plinom (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 - potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i brtvljenje LISEC DOS-1 TH Jedinica za miješanje i doziranje

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PROCESIRANJE I SUŠENJE VOĆA – RIJETKO KORIŠTENA, KOMPLETAN SET Želite li proširiti svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rješenjem? Fpodpew N Ri Hsfx Acrok Nudimo rijetko korištenu, visokokvalitetnu liniju za preradu i sušenje voća, uključujući potpuno prilagođeni kontejner. Cijeli sustav je mobilan, omogućujući brzu instalaciju i jednostavno premještanje prema vašim potrebama. Ovaj paket sadrži sve što vam je potrebno za učinkovitu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i prešanja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Glavne značajke: Mobilnost: Svi dijelovi, uključujući kontejneriziranu liniju za sušenje, lako se premještaju. Stanje: Rijetko korišteno, pažljivo održavano, spremno za trenutačan rad. Cijene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća s mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Specifikacija Linije za Preradu Voća: 1) Prevrtač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nehrđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Drobilica za voće s perilicom i transporterom MD2000 Kapacitet spremnika: 100 kg Kapacitet prerade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Podesiva finoća drobljenja Nehrđajući čelik 3) Trakasta preša za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Kontinuirana ekstrakcija soka, moderna tehnologija Nehrđajući čelik 4) Prijemni spremnik FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko pumpanje u spremnike Nehrđajući čelik 5) Izlazni trakasti transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nehrđajući čelik 6) Protočni pasterizator PP250 Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno čišćenje Nehrđajući čelik 7) Punilica Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 kom/sat Nehrđajući čelik 🍎 Linija za Sušenje Voća s Kontejnerom -Profesionalni dehidratori s pladnjevima od nehrđajućeg čelika -Visok kapacitet sušenja, prikladno za različite vrste voća -Integrirani kontejner: izoliran, ventiliran, potpuno opremljen za mobilni rad -Spremna linija za sušenje, plug & play -Cijena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas putem e-maila ili WhatsAppa za dogovor o razgledavanju ili dodatne informacije!

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, Vertikalna perilica i sušilica stakla, širine 1600 mm, proizvođača CE Glass. Stroj je održavan, pregledan i odmah spreman za rad. Nove gumene metlice za vodu, novi ležajevi. Smjer rada: s desna na lijevo. Maksimalna periva visina stakla: 1600 mm. Broj četki: 4. Ventilator za sušenje. Kabina od nehrđajućeg čelika. Grijanje vode. Pozadinsko osvjetljenje. Senzor za zaustavljanje. Stroj je potpuno pregledan, očišćen i može se pogledati u besprijekornom radnom stanju na našem skladištu! Fpodpfx Acsx A Uq Herek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/satTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim primjenama pakiranja. U središtu se nalazi platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine; integrirani su uređaji za skidanje s paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje stezaljki, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i ispis na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića.Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8Godina proizvodnje: 2005Vrste ambalaže: Namijenjena za rukovanje staklenim bocamaVrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirno i pjenušavo)Način punjenja: IzobaričniUčinkovitost punjača: do 16.000 boca/satUčinkovitost zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/satUčinkovitost etiketiranja: do 5.200 boca/satNapajanje: 380 V, 50 HzInstalirana snaga (glavni monoblok): 33 kWRadni tlak: do 7 barRaspon temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CStandardi: Označeno oznakom CE; pravila upravljanja prema EN 60204Napredna automatizacija i upravljanjeLinija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad uređaja za skidanje s paleta, pripremu boca, punjenje i pakiranje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za hitno zaustavljanje integrirani su u skladu s CE i EN 60204 – pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je po tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilnu učinkovitost punjenja, kao i integritet proizvoda.Mogućnost integracije u proizvodne linijeOva rabljena skupina strojeva za pakiranje može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje. Ulazni uređaj za skidanje s paleta, transportni sustav, stroj za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje stezaljki, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i omotavanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Mješavina opreme podržava tradicionalne plutene i plastične zatvarače i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata u skladu s ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnom učinkovitošću do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu.Stanje stroja i povijest održavanjaLinija se nudi u radnom stanju; komponente su u Italiji obnovljene. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurala pouzdana izvedba na svim integriranim postajama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.Učinkovitost i svestranostNamijenjena za punjenje vina, ova linija omogućuje izobaričko punjenje... Fsdpjzd Ucxofx Acrepk

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina rezanja (maks.): 500 mm, Nudimo ovu kvalitetnu liniju za rezanje i pakiranje REAC 5.609, proizvedenu 1995. godine. Proizvođač: REAC Model: 5.609 Godina proizvodnje: 1995 Fpsdsznxffjpfx Acrjk Stanje: dobro Kategorija: 805 Tip: 1270 Tip stroja: Linija za rezanje s linijom za pakiranje Širina ulazne trake: 500 mm Debljina trake: 0,25–2,0 mm Težina svitka na odmotalu: 5.000 kg Težina svitka na namotalu: 2.000 kg Broj rezova: 20–25 rezova (širina trake 0,8 mm) Brzina rezanja: 150 m/min Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: rabljeno, sastoji se od: 1 robot KODAK APL, godina proizvodnje 2013., serijski broj: MP0068, 1 uređaj za osvjetljavanje ploča KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, godina proizvodnje: 2013., serijski broj: MT0694, 1 uređaj za razvijanje ploča KODAK MERCURY 1550, godina proizvodnje: 2006., serijski broj: ME9770, 1 peć za sušenje TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, godina proizvodnje: 2013., serijski broj: 13014, težina: 1.400 kg, uređaj za pranje i gumiranje High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, serijski broj: 13017, težina: 385 kg, traka, sastoji se od: različitih valjkastih transportnih staza. Fedezqzbnepfx Acrjpk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, sastoji se od: 1 uređaja za slaganje ZU 841.C, serijski broj: 271, s 15 uređaja za dovod materijala, 2 uređaja za lijepljenje uzoraka, 1 ručnog uređaja za dovod, 1 uređaja za spajanje ljepljenjem (30 spajalica) KM 412.C, serijski broj: 200, 4 različita uređaja za prethodno topljenje, 1 automatski uređaj s tri noža HD 153.P, 9 uređaja za dovod listova STA 840, 1 uređaj za odvajanje slojeva AE 360, 1 uređaj za poprečno slaganje RIMA XRS 130, 1 izlazni transporter RS121, 1 uređaj za slaganje u blokove VB 120, 1 uređaj za paletiranje PL 771, 1 transportna i hladno-/sušna linija s različitim transportnim trakama i hladnim toranjem, 1 sustav za dovod stlačenog zraka BECKER Variair CS ZU841, godina proizvodnje: 2008, serijski broj: 2299116, snaga: 16 kW, 1 spremnik za PUR ljepilo (PUR oprema), uređaj za slaganje s odvojnim skretnicama, uređaj za slaganje s optičkim sustavom za kontrolu listova Signa-Lynx (također i za čitanje barkodova), podnožje za uređaj za ispis adresa za inkjet ili Cheshire tehnologiju. Fpodpfx Acszqza Rsrok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Širina materijala trake: 650 mm Težina koluta: 2 x 3,5 t Unutarnji promjer koluta: 460 - 530 mm Vanjski promjer koluta: 1500 mm Debljina materijala trake: 0,8 - 3,0 mm Broj ravnača valjaka: 7 Broj ulaznih i izlaznih valjaka: 4 Promjer valjka: 80 mm Duljina posmaka: 0 - 500 mm Pogonska snaga: 10,0 kW Težina: 10,0 t Prostor potreban za traku (DxŠxV): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Fpsdpfx Acszrprwjrek Ravnač Dimeco, 1676 EV s ulaznim stolom i pred-savitljivim valjkom, hidraulični utovarni most Dvostruki odmotač 2382 FFPS s pneumatskom kočnicom, hidrauličkim centralnim širenjem, hidrauličkim pritiskivačem, utovarnim postoljem elektronički valjkasti posmak Microfeed 1140 E s istosmjernim pogonom, pneumatska međuprozračivanje Može se ponuditi samo bez puštanja u rad – video dostupan kod prodavatelja prije demontaže.