Rabljeni Pellet Production Line Complete Linija Za Proizvodnju Drvenih Peleta 1,3 T/H na prodaju (132.854)

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Fgjdpfsi Akrkex Acrsf Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za proizvodnju peleta s maksimalnim kapacitetom do 5 tona na sat (ograničeno kapacitetom sušare). Preše za pelet (3 jedinice): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (samo ~200 radnih sati) Čekićari (3 jedinice): - Maier čekićar za mokri materijal - Maier čekićar za suhi materijal - Kamas čekićar (za proizvodnju gorivnog materijala) Sustav hlađenja: - CPM hladnjak za pelete Dodatne informacije: - Elektrotehnički i upravljački sustavi su potpuno integrirani u kontejnerske jedinice - Proizvodna linija je bila u upotrebi otprilike 2 godine Transportna traka, prijemni bunker 4 kW Sušara: distributivni prijemni bunker 2,2 kW Transportna traka, prijemni bunker 2,2 kW Pužni transporter za bubanj sušaru 2,2 kW Bubanj sušara 7,5 kW Glavni ciklon 90 kW Glava ciklonskih komora 7,5 kW Ventilator ciklona 18,5 kW 1 komora ciklona 1 2,2 kW Komora ciklona 2 0,55 kW Komora ciklona 3 0,55 kW Pušni transporter za ciklone 1-3 3 kW Čekićar – Maier 160 kW Čekićar za prašinu/gorivo – Kamas 110 kW Čekićar za drvnu sječku – Maier 132 kW Pužni transporter za elevator 4 kW Elevator za tampon bunker 7,5 kW Tampon bunker visoko/nisko 8/4,5 kW Strugalni transporter za preše 2,2 kW Pušni transporter za mlin prašine 2,2 kW Preša 1 CPM: Model: 7122 Glavni motor 160 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Uvlačni puž 2,2 kW Ulje za podmazivanje 1,5 kW Mazivo za podmazivanje 0,18 kW Preša 2 CPM: Model: 7922-2 Glavni motor 250 kW / 200 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Uvlačni puž s frekventnim pretvaračem 2,2 kW Ulje za podmazivanje 1,5 kW Uvlačni puž 4 kW Fgjdpfx Ajyvz Afocrjf Preša 3 CPM: Model: 7930-4 Radila samo 200 sati Glavni motor 250 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Uvlačni puž 2,2 kW Ulje za podmazivanje 1,5 kW Ulji hladnjak 2,2 kW Mazivo za podmazivanje 0,18 kW Transporter za tople pelete 2,2 kW Transportna traka do hladnjaka 2,2 kW Hladnjak peleta, istjecanje 1,5 kW Ventilator za hladnjak peleta 11 kW Ventilator za odsis 5,5 kW Elevator 2,2 kW Transportna traka 1,5 kW Transportna traka 4 kW Ventilator za zrak za izgaranje 45 kW Transportni ventilator 22 kW Transportni ventilator 11 kW Filter silosa 0,04 kW Ventilator filtra 4 kW Pušni transporter za silos prašine 2,2 kW Pogon motora za silos prašine 1,1 kW Pumpa za ulje 1,5 kW Dozirni puž 0,75 kW Dávilica za doziranje 0,37 kW

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 3.500 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P System potpuno automatizirana hidraulična linija za peletiranje s patentiranim hidrauličkim sustavom za peletiranje. Monovaljak, hidraulički pogonjen s jedinstvenim load-sensing sustavom. Sadrži automatsko ubrizgavanje biljnog ulja pri pokretanju i gašenju. Fedezcf Dlspfx Acrogf Kontinuirani nominalni kapacitet proizvodnje: 350 kg/h (maksimalno 500 kg/h) – potpuno automatski rad, bez potrebe za ljudskom intervencijom. U trenutnim postavkama, radila je 12 sati neprekidno zajedno s proizvodnjom trupaca, ali može raditi i neprekidno ako je potrebno. Linija uključuje: - Pomični podni kontejner zapremine 50 m³ s hidraulički upravljivim poklopcem. Prozori za kontrolu nivoa materijala i istovarna poprečna pužnica. - Izlazna koso postavljena pužnica s magnetskim separatorom. - Prva faza drobilica (čekičar) za materijal do P16 (G30). Pneumatski transport do mini-sila. - Mini silos – razdjelni centar s hidrauličkim mješačem. Opremljen ciklonom i ventilatorom za prijenos. Jedinica dodatno ima priključak zatvoren slijepim poklopcem za moguću dogradnju još jednog modula za peletiranje. - Druga faza čekičara i rotacijski ventil kontroliran modulom za peletiranje. - P300 – 30kW modul za peletiranje s PCL upravljačkim sustavom. Svi motori osim glavnog pogona su hidraulički i pod upravljanjem modula za peletiranje. Sustav ima senzor za vlagu koji ubrizgava vodu u drugu fazu čekičara kako bi se kontrolirala kvaliteta peleta. Temperatura matrice prati se sondom i regulira pomoću ubrizgavanja komprimiranog zraka. Automatsko podmazivanje prilikom pokretanja i gašenja. - 6 m izlazna pužnica za hlađenje i prosijavanje. Peleti se transportiraju, hlade i prosijavaju od prašine hidraulički pogonjenom pužnicom. - Dvostruka filtrirna jedinica za ekstrakciju zraka. Linija je u dobrom stanju i dolazi s kompletom rezervnih dijelova, alatnih ploča i valjaka. PCL upravljačka jedinica i glavni reduktor zamijenjeni su prije nešto više od godinu dana. Redovito je servisirana i može se demonstrirati u radu s vašim materijalom, ako je potrebno. Nije uključeno u ponudu, ali dostupno na zahtjev: - 4000L spremnik za pelet od pocinčanog čelika, s pneumatski upravljivim ispustom. - Poluautomatska linija za pakiranje, kapaciteta 5–30 kg. - Plastični stroj za zavarivanje vreća. - Oprema za ispitivanje kvalitete peleta. - 5 m korpasti elevator proizvođača Perrys of Oakley.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. Fedeq Nywxepfx Acrjgf 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Proizvodna linija za pelet na prodaju!!! Kapacitet – 4 t/h s dvije preše! Trenutno u radu – jedna preša 132 kW Dvostruki kotao sa sušarom 2 t/h (svaka) Fedozhichjpfx Acregf Sve ostale detalje pronađite na slikama!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU PELETA 6 t/h Hidraulički hodajući podovi - dupli za tvrdo i meko drvo Transportna traka 12m sa magnetnim separatorom za čips Dva mlina čekićara svaki od 130 kW za mokri materijal Dvije grede s hidrauličnim podom za bubanj sušare Sušilica za bačve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Pročišćivač 250kW s transportnim ventilatorom i filtrom Silos kanta ZEPI za suhi materijal Z transportna traka ZEPI iznad tri silosa za mlin za pelete 0qe0k TRI mlin za pelete ZEPI ZPM600 sa 200kW (2kom) i 160Kw Peletara godina proizvodnje 2015 (dva kom) Pokretna traka 10m za hot ball, regenerator i aspirin sistem vibro sito ESSEGI sustav pakiranja (ITA) 2019 Paletni sustav ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon sustav detekcije iskrenja Fgjdpfoqy Hcdjx Acrjf Elektro ormar za kompletnu opremu Linija u pogonu, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El snaga - 600 kw Linija se sastoji od: - grubi mlin čekićar (110 kw) - Transporter za drvnu prašinu - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Sušilica - tri prolaza - Ciklon i silos za suhu prašinu - Fini mlin čekićar (110 kw) - Silos ow glava preše Fgedpfx Acjipt Dloref - Preša za pelete TEKNU UNO ( 160 kw ) - Preša za pelete MUNCH ( 2X75 KW ) - Pransporter peleta do hladnjaka - Hladnjak - Seave - 2 x silosa kapaciteta 100 t - 2x transportera peleta (jedan za big bag pakiranje 1000 kg, a drugi za male vreće 15 kg) - Automatska jedinica za pakiranje - Robot za paletiranje - rezervni alati (matrice) Tvornica još uvijek sastavljena i u proizvodnji!!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Paletizator i omotač paleta Kapacitet 100 kg/h Korišten, bez garancije Ovaj stroj se nalazi u Tata, Mađarska. Što je pelet? Fgodpotw Szasfx Acref Peleti su prirodno biogorivo proizvedeno od poljoprivrednog i šumskog otpada, poput osušene piljevine, komprimirane u male cilindre promjera nekoliko milimetara. Moguće je dobiti kompaktan proizvod bez aditiva i kemikalija. Prednosti peleta? Među najvažnijim prednostima: ekološka održivost (smanjenje krčenja šuma i emisija stakleničkih plinova); jeftin za proizvodnju i pristupačan za kupnju. A, zbog procesa prešanja, kalorijska vrijednost peleta je otprilike dvostruko veća od drva za isti volumen.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu liniju za proizvodnju peleta STOZA s.r.o., u vrlo dobrom stanju, godina proizvodnje 2014. Fsdpfx Aey Ah Nfjcrjgf Proizvođač: STOZA s.r.o. Godina proizvodnje: 2014 Stanje: vrlo dobro ID kategorije: 659 Tip: Linija za proizvodnju peleta Ako imate bilo kakvih pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Nudimo ovu novu prešu za pelete s linijom za pakiranje, godina proizvodnje 2023. Proizvođač: Artmash (Ukrajina) Godina proizvodnje: 2023 Proizvodni kapacitet: 700–900 kg/sat Matrica: 6 mm Stanje: novo (proizvedeno 10 t radi testiranja) ID kategorije: 917 Fgsdpfxezh Hd Ns Acrjf ID vrste: 2701 Tip: preša za pelete s linijom za pakiranje Ako imate pitanja ili trebate dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas nazovite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Bio Machines više od 20 godina projektira proizvodne linije, proizvodne strojeve te pruža montažne usluge. Nudimo kompletne proizvodne linije kao i pojedinačne strojeve, prilagođene vašim potrebama. Naša rješenja uključuju: Linije za proizvodnju peleta Linije za proizvodnju briketa Sustavi sušenja: rotacijski i trakasti Čekićasti mlinovi Fgedpsylm Tysfx Acrjf Podni transporteri (moving floors) Silosi za stočnu hranu Sjeckalice za drvo Lančani, kantušasti, pužni i trakasti transporteri Cikloni Skladišni silosi Hladnjaci za pelet Sita za piljevinu i pelet Strojevi za pakiranje u male i velike vreće Linije za paletizaciju vreća i mnogo drugih specijaliziranih strojeva

Stanje: rabljeno, Na prodaju je potpuno montirana i funkcionalna linija za proizvodnju peleta s kapacitetom do 3 tone na sat. Tvornica je vrlo malo korištena – ukupno je proizvedeno samo 16.000 tona, te je u izvrsnom tehničkom i vizualnom stanju. Idealan sustav za profesionalnu proizvodnju peleta od drvne biomase, agrobiomase ili ostalih sirovina. Za instalaciju postrojenja nisu potrebni dodatni prostori, jer je preša za pelete već smještena unutar kontejnera. Linija uključuje: - Prešu i mlin: Salmatec Maxima 700 – pouzdana njemačka kvaliteta uz visoku učinkovitost i dugoročnu stabilnost. - Transportnu i dozirnu opremu: Rematec – robusno i precizno dovođenje materijala u svim fazama procesa. - Šator/sjenilo. - Dodatnu opremu: cikloni, sita, hladnjak, upravljačka ploča i ostalo. Fgedpfx Aox S Egmecrof Svi DWG tehnički crteži te nacrti temelja opreme su dostupni. Glavne prednosti: - Veliki kapacitet proizvodnje – do 3 t/h. - Kvalitetne komponente europskih proizvođača. - Mogućnost prilagodbe za korištenje raznih sirovina. - Linija u potpunosti ispravna – moguće demonstrirati rad. - Dostupno odmah.

Stanje: rabljeno, Linija za granulaciju i pakiranje. Model: HM700E PRO 11kW Godina proizvodnje: 2022. Sastoji se od: Mlin čekićar - drobilica Mješač sječke Dovodna jedinica za sječku Granulator Vibracijski stol Transportna traka za unos materijala Silos za pelete s opremom za pakiranje Zavarivač vreća i mjerač vlage sječke Mlin čekićar s ciklonom Motor: 11 kW / 400 V Fedpfxsxcy D Ej Acregf Kapacitet: 300 – 700 kg / h Težina: 360 kg Ugrađen soft start Sustav rezanja: 16 čekića Mješač sječke: Volumen: 1,0 m³ Dovodna jedinica za sječku: Motor: 3,3 kW / 380 V Kapacitet do 800 kg / h Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Kapacitet: 300 – 700 kg/h Težina: 590 kg Ugrađen soft start Vibracijski stol: Težina: 90 kg Transportna traka za unos materijala: Dimenzije: 5m × 0,4m Automatska oprema za pakiranje: Dimenzije: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Volumen: 1,5 m³ Pakiranje u vreće: 1 – 50 kg Opremljeno s dvije vrste vage Zavarivač vreća 220V Mjerač vlage

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 20.000 m³/h, proizvodni kapacitet: 1.300 jedinica/h, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Čekićara (godina proizvodnje 2021.) ima samo oko 2 sata rada! Postrojenje je pogodno za slamu, sijeno, lucernu, kompost, drvo i druge poljoprivredne sirovine! TEHNIČKI DETALJI Fsdpozgf A Usfx Acrsgf Kapacitet (ovisno o materijalu) maks.: 1.300 kg/h DETALJI STROJEVA Snaga čekićare: 75 kW Preša za pelete: 75 kW bez upravljačke jedinice Rastavljač bala: 35 kW s upravljačkom jedinicom Kapacitet filtra za prašinu: 20.000 m³/h s upravljanjem Radni sati: ukupna linija: cca 1.500 h čekićara: cca 2 h OPREMA Preša za pelete Transportna traka Elevator Hladnjak za pelete s sitom Spremnik s istovarom 2 ciklona sa zračno-brtvenim rotacijskim ventilom Ventilator za usisavanje iz hladnjaka Nova kolutna matrica Razni rabljeni rezervni dijelovi 10 m dovodni stol za rastavljač bala Rastavljač bala s upravljanjem Čekićara s upravljanjem Centrifugalni separator BigBag stanica za filtar za prašinu Tehnologija izdvajanja prašine: EU ATEX direktiva 2014/34 pozitivno stručno mišljenje o eksplozivnosti prašine iz 2023. Napomena: Linija je već demontirana i spremna za utovar.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Construction project SRB - Vranje bavi se proizvodnjom kompletne opreme za peletiranje kapaciteta od 500 kg/sat do 6 t/sat. Fgsdpfoxqd T Hex Acrjf Proizvodimo: - Kotlove - Sušare - Silose - Mešače s kondicionerom - Mlinove - Hladnjake peleta - Prese - Transportne trake - Mešače - Sisteme za otprašivanje - Droblilice Za svu našu opremu dajemo jednogodišnju garanciju i 24h servisnu podršku. Pružamo sledeće usluge: - Montaža opreme - Dijagnostika - Servisiranje - Održavanje linija - Obuka radnika - Puštanje u rad Upite i zahteve možete slati putem e-maila ili telefonom radnim danima od 09 do 17 sati.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 9825, Generalni remont 2024. godine obuhvaća, između ostalog, glavu valjka, hidrauličnu maticu, ležajeve, glavnu osovinu, uljnu pumpu s filtrom te sintetičko ulje. Samo je čelično kućište starije, ali je u izvrsnom stanju. Fotografije proizvodne linije u hali snimljene su prije remonta. Pojedinačne slike Amandus Kahl preše za pelete prikazuju stanje nakon remonta. TEHNIČKI PODACI Snaga motora: 110 kW Kapacitet piljevine: 2,5 – 3 t/h Kapacitet biomase: 3 t/h Kapacitet mekinja: 3,5 – 4 t/h Kapacitet slame: 2 – 2,5 t/h L/D omjer: 3,67:1 DETALJI STROJA Dimenzije preše (Š x V): 1.450 x 1.900 mm Promjer preše: 2.750 mm Dubina umetanja: 6 mm Duljina prešanja: 22 mm Godina proizvodnje motora: 2024. Godina proizvodnje hladnjaka sa sitom: 2015. Godina proizvodnje transportne trake: 2015. Godina proizvodnje pužnog transportera: 2015. OPREMA Amandus Kahl C35-780 preša za pelete s temeljnom pločom Novi električni motor 110 kW Električni upravljački ormar s funkcijom hitnog zaustavljanja Potpuna električna dokumentacija Fgsdpfxezarico Acrof Transportna traka Sustav prosijavanja s automatskim hlađenjem Hidraulična matica Glava valjka Električno ožičenje Doser vijak za unošenje proizvoda Automatski dozirni sustav za punjenje 4 dodatne matrice od 6 mm 60 litara dodatnog sintetičkog ulja 7 novih ležajeva 2 nova prstena za habanje 1 novi zračni filtar 2 nove uljne brtve 1 novi uljni filtar 1 nova uljna pumpa 20 litara 800/460 sintetičkog ulja 1 nova tlačna ploča (glavna osovina) Dokumentacija o remontiranim i obnovljenim dijelovima

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo liniju za pelet-brikete Mi smo jedini proizvođači u Litvi, jedini s vlastitim servisom. Isporučit ćemo, instalirati, postaviti i osposobiti linije. Odabiremo paket prema Vašem proračunu. Ne samo da sami proizvodimo opremu, već sami proizvodimo i pelete, možete doći vidjeti radnu opremu. Linije za proizvodnju peleta od 100 kg/h do 30 t/h Proizvodimo: Sušilica s bubnjem Fgsdpfxshgbare Acref Sušilo za pojas sušilica za cijevi Tvornica peleta Mlinovi drobilice Pokretna traka Hladnjaci Cikloni Bunker Strojevi za pakiranje TSF-Justin

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamenolom za izradu pijeska i agregata je postrojenje u kojem se kamenje i stijene drobe u manje komade ili šljunak. Obično uključuje nekoliko faza drobljenja i prosijavanja kako bi se proizvele različite veličine i stupnjevi pijeska i agregatnih materijala, koji su ključni u građevinarstvu, uređenju okoliša i drugim primjenama. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipično postrojenje za drobljenje kamena: ### Komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Primarna drobilica: - Namjena: Primarna drobilica, često čeljusna drobilica ili kružna drobilica, u početku razbija veliko kamenje na manje komade. - Funkcija: Obrađuje sirovine iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za daljnju obradu. 2. Sekundarna drobilica: - Namjena: Sekundarna drobilica, kao što je konusna drobilica ili udarna drobilica, dodatno smanjuje veličinu drobljenog kamenja. - Funkcija: pročišćava materijal nakon primarnog drobljenja, proizvodeći manje agregate ujednačenije veličine. 3. Tercijarna drobilica (opcionalno): - Namjena: U nekim konfiguracijama, tercijarna drobilica poput udarne glave s okomitom osovinom (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino drobljenje. - Funkcija: proizvodi fino usitnjene materijale za specifične primjene, kao što je proizvodnja betona ili cestovne baze. 4. Oprema za probir: - Namjena: Oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita ili tromelna sita odvajaju zdrobljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasificira agregate u različite stupnjeve prema veličini, osiguravajući ujednačenost i ispunjavanje specifikacija. 5. Transportni sustavi: - Namjena: pokretne trake transportiraju materijale između različitih faza drobljenja i prosijavanja. Fgsdpfxsq N U Dus Acref - Funkcija: Osiguravaju učinkovito rukovanje materijalom i kontinuirani rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (izborno): - Namjena: Oprema za pranje, kao što su uređaji za pranje ili čišćenje pijeska, mogu se koristiti za uklanjanje nečistoća iz pijeska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda njihovim čišćenjem i uklanjanjem sitnih čestica ili onečišćenja. ### Uključeni procesi - Primarno drobljenje: Veliko kamenje se dovodi u primarnu drobilicu i smanjuje na veličinu kojom se može upravljati. - Sekundarno drobljenje: Zdrobljeni materijali iz primarne drobilice dalje se obrađuju u sekundarnim drobilima kako bi se postigla željena veličina agregata. - Prosijavanje: zdrobljeni materijali sortirani po veličini se prosijavaju kako bi se razdvojili u različite veličine i stupnjeve. - Rukovanje materijalom: transportni sustavi transportiraju materijale između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Rukovanje finalnim proizvodom: Gotovi proizvodi, kao što su pijesak i razne veličine agregata, skladište se ili utovaruju za transport kupcima ili gradilištima. Prijave - Građevinarstvo: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za temelje cesta. - Uređenje krajobraza: pruža dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Neophodna za temelje zgrada, sustave odvodnje i strukturno punjenje. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t /h, a stacionarna drobilica i mobilna drobilica dostupna su kao opcija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. Fgedpfxoq Nxrxs Acrof 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Opremljena je cjelovitom konfiguracijom za obradu ploča velikog obujma i kantiranje, uključujući automatske sustave za utovar, središnji valjkasti transporter, više modula za kantiranje te portalni manipulator za slaganje. Idealna je za optimiziranu proizvodnju drva, uz osiguranu učinkovitost rukovanja i preciznost. Iskoristite priliku za kupnju ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Za više informacija o stroju kontaktirajte nas. Fgedpfx Ajx D Dq Socrjf Vrste primjena Kompletna proizvodnja

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča još uvijek aktivna i potpuno funkcionalna, dostupna za pregled i opremljena sa: - automatskom jedinicom za utovar - motoriziranim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča - kombiniranom strojem za kalibraciju/poliranje s glavama za poliranje visokog kapaciteta uklanjanja, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje ploča ventilacijom s obje strane - automatskim strojem za voskanje Fgjdpfsxdnbbjx Acrof - automatskim nanositeljem zaštitne folije Dostupno od ožujka 2026.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, JASA Packaging Systems kompletna linija za vaganje, punjenje i zatvaranje čaša Kompletna linija dostupna – pojedinačni strojevi također se mogu kupiti zasebno. Ova kompletna JASA Packaging Systems linija za vaganje, punjenje i zatvaranje čaša nudi se izravno iz proizvodnje te će biti pažljivo demontirana početkom srpnja. Osim cijele linije, na prodaju su kao odvojene jedinice dostupni i Multiweigh višeglavi vaga, elevator i ostale pojedinačne komponente. Linija je korištena za pakiranje cherry rajčica u plastične shaker čaše, ali je idealna i za slične svježe proizvode. Riječ je o pouzdanom, higijenskom i redovito održavanom sustavu za automatsko vaganje, punjenje i zatvaranje plastičnih čaša. Konfiguracija linije - JASA Packaging Systems elevacijska traka - Tip: TB BCK C83 - Godina: 2013 - Plastična traka s pregradama Fedpfx Aszh U Dkjcrsgf - Visina dizanja: 2.800 mm - Multiweigh 14-glava višeglavi vaga - Tip: HDW 14 1.0 15KG - Godina: 2011 - Raspon vaganja: 22 – 1.000 grama - 4 izlazna otvora - JASA uređaj za automatsko odvajanje čaša - Stanica za punjenje - JASA uređaj za automatsko odvajanje poklopaca - Sustav za zatvaranje čaša - Markem-Imaje inkjet pisač - Transportne trake od nehrđajućeg čelika - Sustav upravljan PLC-om - Higijenska izvedba od nehrđajućeg čelika Primjene Linija je korištena za pakiranje cherry rajčica u plastične shaker čaše, ali je prikladna i za proizvode kao što su: - Grožđe - Gljive - Snack povrće - Svježe voće - Ostali svježi proizvodi slobodnog toka Ključne značajke - Kompletna linija za pakiranje "ključ u ruke" - Pojedini strojevi dostupni i zasebno - Izravno iz proizvodnje - Korišteno do trenutka demontaže - Redovito održavano - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Idealno za pakiranje svježih proizvoda - Dostupno odmah nakon demontaže početkom srpnja Kompletnu liniju moguće je pregledati prema dogovoru prije demontaže. Za dodatne tehničke specifikacije, fotografije, videozapise ili cijene kontaktirajte STC Food Solutions. * Godina: 2013. * Visina dizanja: 2.800 mm * Tip: HDW 14 1.0 15KG

Stanje: dobar (rabljeno), Linija je odmah dostupna za prodaju. Proizvodila je tanke ploče za ugovore sa supermarketima. Fgodpfx Aewhagmocrjf

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, masa praznog vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizirana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice i distancere! Proizvodni kapacitet od 1200 komada po smjeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h Fsdpfx Asx Trlrscregf DETALJI O STROJU Električni podaci Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveći kapacitet motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina stroja: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra-/stroj za tanke okvire i-3 - CE verzija Sustav za izradu distancera s toplim rubom Proizvodnja Intercept ULTRA nehrđajućeg čelika, ThinPlate ili BlackLine

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova Manni linija za proizvodnju sendvič panela proizvedena je 2000. godine. Sastoji se od diskontinuirane linije za sendvič panele s poliuretanskom jezgrom, uključujući stanice za profiliranje, injekciju, prešanje, rezanje, slaganje i pakiranje. Glavne komponente uključuju Manni PMC 291 T prešu, Cannon H100 RF2 sustav za injekciju poliuretana te nekoliko Tresam linija za profiliranje. Razmotrite mogućnost kupnje ove Manni linije za proizvodnju sendvič panela. Kontaktirajte nas za dodatne informacije o ovom stroju. Fgsdpfx Aex E Ef Njcref Vrste primjene Ostali strojevi za obradu lima