Rabljeni Rabljeni Dekanteri na prodaju (4.175)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Naziv stroja: Rabljeni dekanter Proizvođač: GEA Westfalia Tip: SD0815 Godina proizvodnje: 2000. Maks. brzina vrtnje bubnja: 3.000 o/min Unutarnji promjer bubnja: 500 / 245 mm Unutarnja duljina bubnja: 1.466 mm Materijal: Nehrđajući čelik Podpfjy Ui A Rjx Anxsgu Dimenzije: D 3.045 x Š 1.100 x V 1.695 mm Vlastita težina: 2.800 kg Tehnička dokumentacija: Da Pribor: Jedan upravljački ormar Napomena: Rabljeni industrijski dekanter je godišnje pregledavan, bubanj je svakih dvije godine vađen. Stanje: Rabljeno Cijena: Na upit

Godina proizvodnje: 2025, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 10039132, Rabljena stroj za uklanjanje koštica voća Voran EP500. Pgsdpfxj Ady Tme Anxou Pravo na prodaju zadržavamo!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: CA73, Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat. Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, nudi kompaktno i svestrano rješenje za automatsko postavljanje kapsula na boce za mirna i pjenušava vina. Stoga je stroj prikladan za različita proizvodna okruženja. Robino & Galandrino razvio je ovaj monoblok kako bi zadovoljio različite proizvodne zahtjeve, a istovremeno osigurao visoku operativnu učinkovitost i dosljednu kvalitetu proizvoda. Izgradnja i mehanička konfiguracija Robino & Galandrino konfigurirao je stroj kao automatski miniblok kapsulirni monoblok. Konkretno, dizajn uključuje dvije radne glave, od kojih svaka izvodi određene faze procesa kapsuliranja. Ulazni puž precizno poravnava boce i vodi ih u radnu zonu. Na taj se način tijekom cijelog ciklusa osigurava točno pozicioniranje boca. Performanse ovisno o tipu kapsule Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, postiže specifične vrijednosti izlazne snage, ovisno o tipu kapsule. Na primjer, raspoređuje i rotira polilaminatne kapsule na boce mirnog vina brzinom do 1200 boca u minuti. Skuplja PVC kapsule na boce mirnog vina brzinom do 3000 boca u minuti. Oblikuje četiri nabora i zaglađuje kapsule za pjenušavo vino (capsuloni) brzinom do 2000 boca u minuti. Svaki proces osigurava izvrsnu ujednačenost uz minimalno odstupanje. Psdpfxo Ady Evo Anxsgu Stoga stroj zadovoljava različite tehničke standarde punjenja u vinskoj industriji. Dovod kapsula Stroj koristi horizontalni spremnik za kapsule s motornim remenom koji dovodi kapsule distributeru. Može primiti oko 1200 capsulona ili 1800 standardnih vinskih kapsula, što omogućuje dulje proizvodne cikluse bez čestog dopunjavanja. Time se smanjuju zastoje stroja i povećava se ukupna učinkovitost linije. Osim toga, dovod osigurava ujednačen protok kapsula pri različitim radnim brzinama. To povećava stabilnost i pouzdanost stroja. Distributer i mehanizmi sinkronizacije Jednokoločni distributer izvodi kutnu rotaciju od 90 stupnjeva kako bi oslobodio kapsule. Istodobno, mehanički sustav igala odvaja kapsule prije prijenosa kako bi se izbjegle blokade i osigurao kontinuirani rad. Osim toga, enkoder aktivno kontrolira sinkronizaciju svih funkcija i prilagođava ih u stvarnom vremenu. Time sustav dinamički reagira na promjene u protoku boca i formatu kapsula. U usporedbi sa starijim sustavima, ova konfiguracija smanjuje potrebu za ručnim podešavanjem. Kompatibilnost formata i fleksibilnost Stroj obrađuje boce u tri formata: 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Slijedom toga, može se koristiti na različitim linijama za punjenje i u različitim proizvodnim programima. Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, posebno je prikladna za male i srednje vinarije koje trebaju fleksibilnu opremu. Operativni zaključci Tehničari cijene rabljeni kapsulirni stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, zbog njegove robusne mehanike i dobro optimiziranog sustava kapsula. Posebno...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: SO125, Rabljena stroj za puhanje boca Terekas, do 5 l, 1000 boca/sat Pgedj Adyymspfx Anxsu Ovaj rabljeni stroj za puhanje boca tvrtke Terekas, model FlexBlow 1, namijenjen je za zahtjevnu proizvodnju PET boca i nudi veliku fleksibilnost i učinkovitost. S maksimalnom kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1000 boca u satu, sustav je namijenjen tvrtkama kojima je potrebna konstantna kvaliteta proizvoda u različitim veličinama i formatima boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za puhanje, opremljenu jednim kalupom, što ga čini idealnim za male proizvodne serije, česte promjene alata ili pilot projekte. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti s različitim vrstama posuda, može se bez problema integrirati u postojeće linije za punjenje i pakiranje. Sustav za dovod preforma uključuje preklopnik, uređaj za uspravljanje i punjač, koji su svi osmišljeni kako bi osigurali pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Temeljni dio procesa započinje robusnim tunelom za zagrijavanje preforma, u kojem su infracrvene (IR) žarulje smještene u sigurnom, ventiliranom kućištu. Preformi se kroz zonu zagrijavanja prenose pomoću zglobnog lančanog sustava, što osigurava precizno i ujednačeno djelovanje izvora topline. IR zona za zagrijavanje zaštićena je zaštitnom mrežom koja sprječava slučajni kontakt, a istovremeno osigurava optimalnu termičku postojanost preforma. Dizajn tunela sprječava pretjerane vruće točke ili termičku degradaciju preforma, čime se pridonosi višoj kvaliteti gotovog proizvoda i smanjenju broja odbacenih proizvoda. Precizno upravljanje i pouzdan rad Nakon što preformi napuste tunel za zagrijavanje, automatski se prenose u stanicu za puhanje. Jednokanalna jedinica za puhanje FlexBlow 1 koristi visoko učinkovite pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, kako bi proizvodila posude zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućuje brzi takt i izvrsnu kontrolu tlaka tijekom cijelog procesa razvlačenja i puhanja. Cijeli sustav ventilacije dizajniran je za pouzdan rad i ima ugrađeni sustav za oporabu zraka, kako bi se optimizirala potrošnja komprimirnog zraka i smanjili ukupni troškovi rada. Ključni element za rad sustava je poseban hladnjak, koji osigurava da temperaturni krugovi kalupa ostaju unutar zadanog temperaturnog raspona, jamči ujednačenu debljinu stijenke boca i smanjuje vrijeme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente montirane su u preglednom pomoćnom području s jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtri i točke podmazivanja lako su dostupne, što podupire visoku raspoloživost sustava i smanjuje neplanirana zaustavljanja. Rad stroja i procesni parametri upravljaju se putem dodirnog HMI-a, koji je izravno instaliran na upravljačkom ormariću. Ovo sučelje nudi kontrolu u stvarnom vremenu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET251, Rabljena OMB strojna za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotacijska strojna za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samoljepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvedena 2016., ova rabljena strojna kombinira elektroničku arhitekturu s krivuljastim diskom i motorizirano podešavanje visine glave, kako bi osigurala konstantnu i ponovljivu performansu etiketiranja. Isporučuje se s kompletnim setom kalupa za boce od 0,75 litara, oblika Bordeaux, a postiže brzinu do 3000 boca u sat, što je čini izvrsnim izborom za vinarije i proizvođače specijalnih pića koji traže pouzdanu učinkovitost u rabljenoj liniji za punjenje i etiketiranje. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3000 boca/sat Konfiguracija: Rotacijski stroj sa 4 stanice, s elektroničkim krivuljastim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samoljepljive etikete (PSL) Uključeni format: format boca 0,75 L, oblik Bordeaux Vrsta ambalaže: staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: ET 3000 R integrira elektronički sustav kretanja s krivuljastim diskom koji osigurava glatki, sinkronizirani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizirano podešavanje visine glave omogućuje brze, ponovljive prelazak na druge formate unutar podržanog raspona formata i smanjuje vrijeme zastoja i intervencije operatera. Dvije stanice za samoljepljive etikete dizajnirane su za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, te podržavaju dosljedno precizno nanošenje etiketa tijekom cijelog proizvodnog procesa. Elektroničko kretanje s krivuljastim diskom za koordiniranu rotacijsku poziciju Motorizirano podešavanje visine glave za brze i precizne prelazke Samoljepljiva aplikacija sa stabilnim vođenjem trake Jednostavno upravljanje za rutinske prilagodbe CE usklađena električna i sigurnosna arhitektura Industrijski priključak od 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova strojna za etiketiranje može se koristiti kao samostalno radno mjesto ili integrirati u liniju s prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom ili tehnologijom pakiranja kao dio kompletne rabljene linije za punjenje i etiketiranje. Njezin rotacijski dizajn podržava glatki prijenos boca pomoću standardnih transportnih traka, a njezina konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gdje je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili samostalno Kompatibilan sa standardnim transportnim sustavima i vodilicama Optimiziran za cilindrične staklene boce Isporučuje se s formatom za 0,75 L; arhitektura podržava dodatne setove formata prema potrebi Pgsdpj Adyy Tjfx Anxeu Stanje stroja i povijest održavanja: Ovo je rabljena strojna za etiketiranje iz 2016. godine, u funkcijskom stanju.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT65, Tehnički podaci i specifikacije performansi Pgedpfxs Adyxco Anxju PakTech CCA 120 je kompaktan, visoko pouzdan aplikator za postavljanje držača za limenke, dizajniran za precizno i konstantno postavljanje plastičnih nosača na limenke s pićem. Kao dio rabljene linije za punjenje ili linije za limenke, ova rabljena jedinica donosi provjerenu PakTech tehnologiju u industrijska okruženja za pakiranje, koja traže pouzdanu prezentaciju u obliku multipaka. Proizvođač: PakTech Model: CCA 120 Godina proizvodnje: 2016 Vrsta stroja: Aplikator za držače za limenke Nominalna snaga: do 120 limenki u minuti (ovisno o formatu i uvjetima linije) Vrste spremnika: Aluminijske limenke s pićem Formati: Kompatibilan s uobičajenim tipovima PakTech nosača i konfiguracijama multipaka (ovisno o alatima i setovima; provjeriti u priručnicima) Dimenzije: Širina 2440 mm, Dužina 1230 mm, Visina 1500 mm Električni napon: 220 V Sigurnosne značajke: Integrirane zaštitne ograde i sigurnosni mehanizmi Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Dizajniran za kontinuirani, pouzdan rad u proizvodnji pića, CCA 120 nudi automatsko postavljanje nosača, sinkronizirano s uzvodnim i nizvodnim transportnim sustavima. Intuitivno korisničko sučelje i robusna logika upravljanja, tipični za PakTech sustave, olakšavaju jednostavnu instalaciju, nadzor i dijagnostiku. Napajanje od 220 V pojednostavljuje integraciju u postojeće hale za pakiranje, dok sveobuhvatne zaštitne ograde i sigurnosni mehanizmi štite osoblje tijekom rada i promjene formata. Sigurnosni prekidači za hitno isključivanje, zaštitne maske i lako dostupne točke održavanja dizajnirani su za ispunjavanje modernih zahtjeva industrijske sigurnosti pakiranja. Priloženi priručnici pružaju podršku za konfiguraciju parametara, održavanje i promjene formata. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj aplikator idealan je za pozicioniranje nizvodno od pranja i punjenja limenki, nakon zatvaranja/završnog spajanja i etiketiranja/kodiranja, te prije pakiranja u kartone, paletiziranja ili stavljanja u ladice. Moguće ga je besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje s transportnim sustavima i upravljačkim signalima te je pogodan za rabljene sustave koji obrađuju različite varijante pića. Promjene formata između različitih tipova nosača podržane su odgovarajućim alatom, što omogućuje fleksibilan odgovor na proizvodne potrebe za pivom, siderom, osvježavajućim pićima, energetskim pićima, vodom, pićima na bazi soka i sličnim proizvodima. Iako je optimiziran za aluminijske limenke, aplikator nadopunjuje veće linije koje uzvodno mogu obrađivati PET i staklene spremnike u postupcima punjenja, etiketiranja, zatvaranja i pranja. Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: Stroje je skladišten, trenutno je demontiran. Zaštitne ograde su prisutne, a priručnici su dostupni kako bi se olakšala ponovna instalacija. Različiti...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: ET220, Rabljena strojna za etiketiranje, plus stroj za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat. Opće karakteristike stroja: Ovaj se stroj može učinkovito integrirati u linije za punjenje s malim i srednjim kapacitetom. GAI je proizveo ovaj uređaj 2012. godine i konfigurirao ga za nominalnu brzinu od 1200 boca u sat. Stoga je stroj, zbog tih performansi, prikladan za radove koji zahtijevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost s različitim veličinama spremnika. Osim toga, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za postavljanje kapsula: Jedinica za postavljanje kapsula rotira u smjeru kazaljke na satu i koristi rotacijski pokret za postavljanje kapsula. Konkretno, stroj ima dvije nezavisne glave. Jedna glava postavlja termo-skrčive ili polietilenske kapsule za mirna vina. Druga glava postavlja kapsule od kositra ili polilaminata za pjenušava vina. Ova konfiguracija s dvije glave omogućuje operateru brzu promjenu formata. Osim toga, olakšava upravljanje različitim vrstama proizvodnje bez potrebe za opsežnim prenamještanjem. Time se minimiziraju zastoje i optimizira učinkovitost. Raspored linearne strojne za etiketiranje: Integrirana linearna strojna za etiketiranje na rabljenoj strojnoj za etiketiranje, plus stroju za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat, nanosi etikete putem tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje obavlja prvo nanošenje. Drugo, stražnja stanica za etiketiranje preuzima zadnji dio. Treće, stanica za nanošenje etiketa na vrat završava proces etiketiranja. Ove sinkronizirane stanice osiguravaju precizno nanošenje više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Osim toga, modularna konstrukcija omogućuje brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sustav automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler tvrtke Siemens upravlja automatizacijom rabljene strojne za etiketiranje, plus stroja za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat. Ovaj sustav osigurava, između ostalog, stabilnost rada i omogućuje tehničarima jednostavnu konfiguraciju postavki proizvodnje. Na primjer, operater može učinkovito navigirati putem kontrolne ploče za podešavanje postavki i praćenje dijagnoze. U usporedbi sa starijim sustavima, ova tehnologija poboljšava učinkovitost i omogućuje jednostavniju integraciju u postojeće linije. Osim toga, jamči pouzdan pristup rezervnim dijelovima i tehničkoj podršci na cijelom europskom tržištu. Pedpfx Ao Adyv Ienxogu Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavatelj osigurava kompletnu tehničku dokumentaciju za stroj. Ovaj paket uključuje priručnike za uporabu, električne sheme i tablice konfiguracije. Stoga tehničari mogu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: FA59, Rabljena automatska stroj za termo-skupljajuće pakiranje tvrtke Tecmi – 2013. Podps Adyvnefx Anxegu Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj automatski stroj za termo-skupljajuće pakiranje dizajniran je za visoko učinkovito industrijsko pakiranje PET boca u rabljenoj liniji za punjenje. Stroj, koji proizvodi tvrtka TECMI, kombinira pouzdanu mehaniku s Siemensovom automatizacijom kako bi osigurao dosljednu kvalitetu pakiranja za proizvodnju pića i druge industrijske primjene pakiranja. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu i robusnoj konstrukciji, idealan je za integraciju kao rabljeni stroj u postojeće sustave za pakiranje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 paketa/minuta (36.000 paketa/sat u formatu 3x2) Konfigurirani format: PET 380 ml x 6 komada Vrste posuda: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj za termo-skupljajuće pakiranje upravlja se pomoću Siemensovog PLC-a s HMI sučeljem, što operaterima pruža intuitivno postavljanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i skupljanja, omogućuju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja mogu se precizno prilagoditi kako bi se osigurala integritet spoja i izgled pakiranja, te poduprla dosljedna kvaliteta u zahtjevnim proizvodnim planovima za pića. Integrirane sigurnosne naprave i sigurnosni nadzor osiguravaju zaštitu operatera i održavaju raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za pakiranje razvijen je za besprijekornu integraciju u rabljenoj liniji za punjenje ili kao samostalna jedinica, te podupire ulaz iz prethodnih transportnih traka i izlaz prema kasnijim sustavima za rukovanje kartonima ili paletizaciju. Konfigurirana izvedba optimizirana je za PET boce od 380 ml, koje su raspoređene u pakiranjima od 6 komada s neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinkronizaciju linije i omogućuje brze prilagodbe pri usklađivanju s drugim sustavima za punjenje, kao što su strojevi za punjenje, strojevi za etiketiranje i paletizatori. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Kao rabljeni stroj, ima više radnih sati u usporedbi s drugim dostupnim strojevima koji imaju manje od godinu dana korištenja. Međutim, upravljački sustav baziran na Siemensu i industrijski dizajn, namijenjeni su dugotrajnosti i, uz pravilno održavanje i puštanje u pogon, osiguravaju pouzdane performanse. Radne performanse i svestranost Ova jedinica usmjerena je na industrijske zahtjeve pakiranja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i tvori stabilna pakiranja od 6 komada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: MBI17, Rabljena kartonska pakirna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph Rabljena, kompaktna pakirna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph je sustav za pakiranje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom kako bi se osigurao učinkovit i kontinuiran proces. Posljedično, poboljšava protok proizvodnje i istovremeno smanjuje uska grla. Strojevi od kojih se sastoji rabljena kartonska pakirna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph proizvedeni su od strane tvrtke ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sustava, prioritet se daje učinkovitosti, izdržljivosti i fleksibilnosti. Monoblock se sastoji od uređaja za podizanje kartona FCN70, uređaja za pakiranje kartona PK300 T1 i uređaja za zatvaranje kartona CSN70, koji omogućuju visoku fleksibilnost u upravljanju procesom pakiranja. Nadalje, ove tri jedinice rade jedna za drugom kako bi se osigurao učinkovit i kontinuiran proces. To omogućuje nesmetanu integraciju monobloka u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Uređaj za podizanje kartona FCN70 automatski otvara kartone od ravnih listova i osigurava preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Osim toga, proces automatizira rukovanje materijalom i podržava ravnomjeran ulaz za optimalnu integraciju u sljedeće korake pakiranja. Podpj Adywfsfx Anxjgu PK300 T1, uređaj za pakiranje kartona, ključni je element sustava i preuzima funkciju pakiranja, precizno stavljajući proizvode u kartone. Nadalje, ovaj model radi s proizvodnim kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizira vrijeme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Također, njegova robusna struktura osigurava dugotrajne performanse uz minimalno potreban servis. Na kraju, CSN70, uređaj za zatvaranje kartona, završava proces nanošenjem ljepljive trake, osiguravajući integritet pakiranja i sigurnost proizvoda tijekom transporta i skladištenja. Osim toga, sustav brtvljenja omogućuje ravnomjerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakiranja. Tehničke karakteristike Rabljena linija za pakiranje kartona Monoblock ITAL PAL 1650 bph ima 24 utora za spajanje različitih jedinica i upravljanje te integraciju perifernih uređaja, kao što su vanjski transportni trakovi, senzori za kontrolu kvalitete, skeneri barkodova i komunikacijski sučelja za besprijekornu povezivost s drugim strojevima u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sustavi doprinose održavanju točnosti procesa. Osim toga, modularna konstrukcija omogućuje odvojeno održavanje strojeva, čime se smanjuje vrijeme zastoja sustava. Integrirane sigurnosne značajke osiguravaju usklađenost s industrijskim standardima, s zaštitnim sustavima i blokadama koje sprječavaju nesreće tijekom rada. Također, korisničko sučelje dizajnirano je za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a upravljanje je...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: ET232, Rabljena AXTRA mašina za etiketiranje – 8.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova modularna automatska mašina za etiketiranje dizajnirana je za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju, idealna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao rješenje za etiketiranje iz druge ruke unutar kompletne proizvodne linije. Mašina ima karuselni dizajn s promjenjivom regulacijom brzine za fleksibilan rad s različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000 – 8.000 boca u satu (trenutna postavka na 5.000 boca/sat, do 8.000 boca/sat) Karusel: promjer kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu Stanice: može se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Pgedpj Ady D Sefx Anxou Oblik ambalaže: cilindrična i oblikovana ambalaža (ovisno o provjeri dimenzija) Promjer ambalaže: 45 – 115 mm Visina ambalaže: 180 – 330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: topljivo ljepilo; samoljepivo (ljepilo) Samoljepive trake za kontinuirani rad: 3 jedinice, role promjera 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Samoljepive standardne trake: 3 jedinice, role promjera 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za topljivo ljepilo: 2 jedinice, u potpunosti renovirane Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura pogona i upravljanja omogućuje precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta ambalaže. Glavni karusel pokreće asinkroni motor s pretvaračem frekvencije za glatke, promjenjive brzine, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu transporta. Glavni pogon: asinkroni motor s pretvaračem frekvencije (promjenjiva brzina) Doziranje etiketa: elektromehaničko sa step motorima Vertikalna podešava: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljeno za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Funkcionalnost kontinuiranog rada: samoljepive trake s pred- i zadnjim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njezina modularna konstrukcija omogućuje različite metode i pozicije etiketiranja, omogućujući brzu prilagodbu raznolikim proizvodnim zahtjevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Kompatibilna sa ulaznim i izlaznim transporterima te sustavima inspekcije Brza zamjena između modula za topljivo ljepilo i samoljepivo Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FLT16, Rabljeni OLIVEROGAR sustav za filtracijuTehničke specifikacije i podatci o performansamaOvaj industrijski sustav za filtraciju i obradu tekućina dizajniran je za pouzdan i kontinuiran rad u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakiranje. Razvio ga je Oliverogar, a integrira višestupanjsku filtraciju s robusnim pumpama i cjevovodima kako bi podržao širok spektar zadataka za pročišćavanje i poliranje tekućina. Kompaktan dizajn omogućuje jednostavnu instalaciju u postojećim proizvodnim područjima i besprijekorno povezivanje s uzvodnim i nizvodnim uređajima u postojećoj ili novoj liniji za punjenje.Proizvođač: OliverogarTip stroja: Industrijski sustav za filtraciju i obradu tekućinaAutomatizacija: Potpuno automatski, višestupanjski radIzvedba: Okvir od nehrđajućeg čelika i procesni moduliProcesni elementi: Integrirani spremnici filtera od nehrđajućeg čelikaObrada tekućina: Teška procesna pumpa i industrijski cjevovodiKonfiguracija: Kompaktan, integriran, višestupanjski dizajn filtracijeUpravljanje: Siemens PLC s industrijskim PC-om i dodirnim zaslonom HMIPoboljšana automatizacija i sustavi upravljanjaSustav se temelji na Siemens PLC-u za preciznu kontrolu procesa, upravljanje receptima i blokade, uz industrijski PC HMI s dodirnim zaslonom za intuitivno upravljanje. Zatvoreni električni ormarić sadrži distribuciju energije, ulazne/izlazne signale i sigurnosne krugove za pouzdan rad i pojednostavljeno otklanjanje pogrešaka.Programabilna upravljačka jedinica za višestupanjske korake filtracijeIndustrijski PC upravljačka ploča za vizualizaciju procesa i upravljanje alarmimaIntegrirani električni ormarić za čistu, servisno prilagođenu instalacijuAutomatizacijski spremni sučelja za pokretanje/zaustavljanje i razmjenu statusa na razini linijeDizajniran za brze prilagodbe i kontrolirano pokretanje/zaustavljanje pumpiMogućnosti integracije u proizvodne linijeOva platforma za filtraciju lako se može povezati s pufernim spremnicima, spremnicima za miješanje ili spremnicima za sirup, kao i s nizvodnim strojevima za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Njegov kompaktan, modularni dizajn podržava rad u liniji ili samostalnu upotrebu kao jedinica za poliranje/pročišćavanje. Pogodan je za okruženja za proizvodnju pića s naglaskom na kvalitetu, učinkovitost i dosljednost, a može se dobro integrirati u rasporede s rabljenom ili obnovljenom opremom za punjenje.Rad u liniji ili samostalni rad sa standardnim sučeljima za opskrbuKompatibilan s uzvodnim spremnicima za skladištenje/miješanje i nizvodnim monoblokovima za punjenjeVišestupanjska konfiguracija, prilagodljiva različitim ciljevima pročišćavanjaVrlo pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenjeStanje stroja i povijest održavanjaSustav se isporučuje u stanju spremnom za rad, uz potpuno integrirani ormarić i automatiziranu upravljačku jedinicu. Izvedba od nehrđajućeg čelika pogoduje Pgjdpfx Anj Ady Ausxsu

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Strug za obradu željeza i metala marka Nosotti model T200/1500 kompletan s priborom, kao što je prikazano na fotografiji Glavne karakteristike: - stezna glava, promjer 250 mm, s 3 čeljusti - visina stezne glave 200 mm Pjdpfxjy D Sune Anxsgu - korisna duljina 1500 mm - brza glava s vodilicama - poluga za pokretanje s mehanizmom za otpuštanje, u skladu s propisima Napomene pri testiranju: - zazori unutar dopuštenih granica - vodilice u dobrom stanju, gotovo nove - pumpa za vodu radi Dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm Procijenjena težina: 750 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 987 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.524 mm, pomak osi Y: 661 mm, pomak osi Z: 610 mm, brzi pomak X-os: 32 m/min, brzi pomak osi Y: 32 m/min, brzi pomak osi Z: 24 m/min, nazivna (prividna) snaga: 30 kVA, proizvođač kontrolera: HURCO, model upravljača: WinMax 5, ukupna visina: 3.010 mm, ukupna duljina: 4.800 mm, ukupna širina: 2.300 mm, širina stola: 660 mm, visina stola: 1.000 mm, duljina stola: 1.680 mm, opterećenje stola: 2.000 kg, ukupna masa: 8.420 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, radni sati vretena: 987 h, udaljenost od središta stola do vretenovog nosa: 101.711 mm, snaga motora vretena: 18 W, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 30, duljina alata: 300 mm, promjer alata: 80 mm, masa alata: 7 g, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Ovaj CNC obradni centar HURCO VMX60i vrlo je malo korišten i u je izvrsnom radnom stanju. S samo 987 radnih sati i 4.115 sati rada, predstavlja idealno rješenje za one koji traže pouzdan stroj, spreman za upotrebu, s vrlo niskim brojem radnih sati u odnosu na njegovu starost. Glavne karakteristike: * CNC sustav Hurco WinMax / MAX 5 * Hodovi osi X/Y/Z: 1524 x 661 x 610 mm * ISO40 vreteno s 12.000 okretaja u minuti Pgedpfx Ajzmfn Rjnxou * Motor vretena od 18 kW * Radna površina 1680 × 660 mm s nosivošću od 2.000 kg * Magazin za alate s lancem od 30 pozicija Cijena se odnosi na stroj u konfiguraciji opisanoj u tehničkoj dokumentaciji. Na zahtjev, moguće je isporučiti i sljedeću dodatnu opremu: * Radna površina za četvrtu os * Kontrapunkt * Set držača alata Isporuka dodatne opreme bit će obračunata odvojeno, ovisno o potrebama kupca. Otto Machine već više od 30 godina bira i prodaje rabljene strojeve u Italiji i inozemstvu. Strojevi se mogu pregledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili potpunu tehničku dokumentaciju, fotografije, videozapise i sve informacije o stroju. Moguće je organizirati posjet našem izložbenom salonu ili video poziv kako biste stroj pregledali na daljinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M324, Rabljen SACMI VOLOMAS 3S10020 – blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj izobarni blok za punjenje rotacijske konstrukcije namijenjen je za primjenu pri velikoj brzini s PET bocama u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane Sacmi, kombinira precizno punjenje s integriranim zatvaranjem, kako bi osigurao pouzdanu izvedbu u rabljenoj liniji za punjenje ili okruženju za rabljenje ambalaže. Zahvaljujući sustavu za vođenje grlića i mogućnosti korištenja CO2, prikladan je za gazirana i negazirana pića, uključujući bezalkoholna pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu Trenutni format boca: 1,0 L Tip spremnika: PET boce, sustav za vođenje grlića Ventili za punjenje: 100 Glave za zatvaranje: 20 Tip stroja: Rotacijski; smjer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Mogućnost korištenja CO2: Da (izobarni proces punjenja za gazirana pića) Pgsds Adyy Hspfx Anxju Maksimalna visina spremnika: 350 mm Razmak stroja: 113,1 mm Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663 Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz Ugrađena snaga: 25 kW Radni tlak: 6 bar Kod modela: VOLOMAS 3S/100/20 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Blok integrira robusnu automatizaciju za stabilne, ponovljive procese i brzo rukovanje pri promjeni formata. Jednostavni upravljački elementi i dijagnostika olakšavaju prilagodbu i svakodnevne proizvodne zadatke. Sustav upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju Automatizacija: Potpuno integrirani blok s sinkroniziranim glavama za punjenje i zatvaranje Brza promjena formata: Dizajn sustava za vođenje grlića za minimiziranje mehaničkih podešavanja između formata Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW Zaštita operatera: Zatvoreni sigurnosni uređaji s bravama i gumbima za nužno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimiziran za rad u liniji unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprijekorno povezati s uzvodnim i nizvodnim opremom u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakiranje. Integracija: Kompatibilan s transportnim trakama, sustavima za premješanje/karbonizaciju i nizvodnim sustavima za označavanje/pakiranje Načini rada: Rad u liniji s sinkroniziranim prijenosom na grliću Fleksibilnost: Pogodan za linije PET boca, uključujući tipične veličine kao što su 0,5 L i 1,0 L Uključena dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, sučelje za premješanje i priključak za CIP Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni blok za punjenje bit će generalno revidiran i jamči se da je spreman za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PAL55, Rabljeni OCME PERSEUS L12 paletizator, serijski broj 22680 BPHTehnički podaci i ključni pokazatelji performansiOCME Perseus L12 paletizator je konvencionalni, automatski sustav za paletiziranje paketa i kartona. Proizveden 2004. godine, s robusnom mehanikom i Siemensovom automatizacijom, nudi pouzdanu izvedbu za pakiranje velikih količina pića i prehrambenih proizvoda. Dizajniran za proizvode u kartonima koji dolaze iz prethodnih strojeva za omotavanje ili kartoniranje, podržava standardizirane formate paleta za učinkovitu logistiku i skladištenje.Proizvođač: OCMEModel: Perseus L12Tip stroja: Paletizator (konvencionalni, niskopodni ulaz)Godina proizvodnje: 2004Maksimalna brzina: 22680 (3x2 uzorka)Obrada: Paketi / kartoniPodržane palete: EPAL 800x1200 mmMaterijali pakiranja: PET, staklo, aluminijske limenkeAutomatizacija: Siemens PLCStlačen zrak: 6 baraAutomatsko postavljanje međuslojeva: DaUsklađenost: Označeno CE oznakomNapredna automatizacija i upravljački sustaviPerseus L12 integrira Siemens PLC za pouzdano upravljanje, upravljanje receptima i preciznu koordinaciju ulaza, formiranja slojeva i izlaza. Upravljačko sučelje vođeno HMI-jem omogućuje brzi odabir formata i prilagodbu parametara kako bi se smanjilo vrijeme zastoja. Sigurnosne brave i višebojna signalna svjetla pružaju jasne indikacije statusa i povećavaju sigurnost operatera. Modularno programiranje podržava stabilno formiranje slojeva i precizno umetanje međuslojeva za osiguranje tereta.Siemens PLC s korisničkim sučeljem HMIUpravljanje formatima na temelju recepata za brzu prilagodbuIntegrirane sigurnosne brave i krugovi za hitno zaustavljanjeAutomatizirana sinkronizacija postavljanja međuslojevaMogućnost integracije u proizvodne linijeDizajniran za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje, Perseus L12 preuzima kartone iz strojeva za omotavanje ili kartoniranje i formira stabilne terete na paletama. Lako se može povezati sa standardnim sustavima transporta i, zahvaljujući niskopodnom ulazu, može se fleksibilno prilagoditi različitim rasporedima. Pogodan za proizvodnju pića s paketima od PET-a, stakla i aluminijskih limenki, idealan za vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića.Rad u liniji sa strojevima za omotavanje i kartoniranjeDizajniran za pakete od PET-a, stakla i aluminijskih limenkiOptimiziran za EPAL palete 800x1200Fleksibilnost za različite SKU-ove proizvodaStanje stroja i povijest održavanjaOvaj paletizator je spreman za upotrebu, preuzet je i nudi se s odgovarajućim rezervnim dijelovima. Jamstveni rok osigurava pouzdan rad i pokretanje. Ukupno stanje omogućuje neposrednu upotrebu u linijama za pakiranje pića ili hrane s minimalnim naporom pri puštanju u rad. Psdpfx Ans Adyu Rexjgu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M272, Rabljeni punioni monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene boce, dizajnirano kako bi zadovoljilo zahtjeve tehničke preciznosti i proizvodnog kontinuiteta za industrijske operatere. GAI je proizveo ovu strojku 2005. godine, a ona postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što jamči visoku učinkovitost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije punjenja rabljenog punionog monobloka Punilački sustav monobloka GAI 2405 omogućuje visoku preciznost rukovanja proizvodom i održava konstantne radne uvjete. Ovaj model koristi 12 punilačkih ventila s gravitacijskim ili blagim tlakom, koji učinkovito sprječavaju turbulentnost ili promjene na mirnom vinu tijekom obrade. Ventili za punjenje ostaju u fiksnom položaju, čime se smanjuje rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sustav ispiranja GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, uključuje 12 hvataljki koje provode proces čišćenja za svaku bocu. Sustav obavlja ispiranje u jednoj fazi i uklanja čestice unutar boca prije punjenja. Ova konfiguracija obrade u jednom koraku dodatno optimizira vrijeme obrade i povećava ukupnu brzinu rada, bez utjecaja na kvalitetu. Značajke zatvaranja Sekcija za zatvaranje ovog modela rabljenog punionog monobloka GAI podržava ravne pluto čepove i uključuje glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova je glava posebno dizajnirana za precizno utiskivanje čepova na ravnu poziciju. Takva namjena kod ravnih pluto čepova osigurava poštivanje tradicionalnih karakteristika gotovog proizvoda te ispunjava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i konstrukcija Monoblok se odlikuje dizajnom koji osigurava dugotrajnost i jednostavno održavanje. Operaterima je omogućen pristup svim komponentama za čišćenje i inspekciju, što omogućuje sigurnu i učinkovitu uporabu stroja. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jedinstvenu cjelinu dodatno smanjuje ukupnu površinu stroja, optimizirajući prostor u pogonu. Pgedj Adywropfx Anxju Proizvodni ciklus punionog monobloka GAI Ovaj monoblok održava stabilan proizvodni ciklus, ograničava temperaturne i tlačne fluktuacije unutar boca optimiziranom kontrolom uvjeta punjenja. Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, sinkronizira svaku fazu procesa, minimizira vrijeme čekanja i maksimizira učinkovitost rada. Kompatibilnost i svestranost Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca raznih formata, s rasponom kapaciteta od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini stroj idealnim za srednje punilačke linije, optimizirajući proizvodni proces uz istodobno održavanje visokih standarda kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: PAL48, Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat Opći opis sustava Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat nudi rješenje za slaganje paleta uz pomoć robota, za obradu velikih količina u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Tvrtka KEBER izradila je ovaj model 2003. godine. Trenutno uređaj radi u stabilnim i provjerenim uvjetima, a 10.000 zabilježenih radnih sati potvrđuju njegovu pouzdanost. Osim toga, stroj je pokazao dosljednu mehaničku učinkovitost, što povećava njegov vijek trajanja. Kapacitet proizvodnje i fleksibilnost formata Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat postiže 4 do 6 ciklusa u minuti i ostvaruje učinak od približno 700 boca u satu. Stoga je prikladan za linije za punjenje srednje do velike kapacitnosti. Stroj može obrađivati do 20 različitih formata spremnika, što omogućuje operatoru da prelazi između različitih vrsta proizvoda uz minimalnu promjenu konfiguracije. Posljedično, proizvodni timovi mogu ispuniti različite zahtjeve pakiranja bez skupih zastoja. Sustav za rukovanje robotom Stroj za slaganje paleta koristi sustav stezanja hvataljkom za grlić spremnika, kako bi spremnike prenosio precizno i nježno. Za razliku od konvencionalnih strojeva za slaganje paleta, ovaj robotski dizajn eliminira mehanička ograničenja i poboljšava prilagodljivost različitim konfiguracijama rasporeda i vrstama spremnika. Nadalje, sustav hvatanja osigurava stabilnost tijekom cijelog ciklusa prijenosa, čime se smanjuje mogućnost oštećenja. Stoga uređaj osigurava sigurno i precizno slaganje paleta, čak i pri dugotrajnom radu. Pgsdpe Adyvusfx Anxsu Sigurnosne značajke i tehnička dokumentacija KEBER je opremio rabljeni stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat sigurnosnim mjerama koje su u skladu s propisima, kako bi se osigurala sigurnost operatera i usklađenost s aktualnim industrijskim standardima. Važno je naglasiti da stroj zadovoljava sigurnosne zahtjeve za okruženja s CE certifikatom. Proizvođač također stavlja na raspolaganje kompletan skup tehničkih priručnika, pomoću kojih tehničari mogu učinkovito instalirati, konfigurirati i održavati sustav. Osim toga, ova dokumentacija olakšava planiranje preventivnog održavanja i dijagnostiku kvarova. Integracija u proizvodne linije Stroj za slaganje paleta ima integriranu dozeru za međuprostore na razini poda i spremnik za palete, koji su oba integrirani u okvir. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustavu nije potrebna podignuta konstrukcija ili platforma. Uređaj podržava veličine paleta 1200 x 800 mm i 1200 x 1000 mm, što korisnicima omogućuje da ga prilagode uobičajenim europskim i međunarodnim logističkim platformama. Tako se integracija u postojeće rasporede pojednostavljuje. Automatizacija i kontrola procesa Sustav automatizacije temelji se na Siemens S7-30...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: DEPAL36, Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, model Rasar D180, radi kao potpuno automatizirani sustav za depaletiranje staklenih boca zapremine 1 litra, koje se dovode odozdo i pakirane su u plastične kutije s 12 boca. Posebno je dizajniran za linije za punjenje velike brzine i može obraditi do 2200 kutija u jednom satu. Štoviše, modularni okvir omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i skladišten, jedinica ostaje u potpunosti funkcionalna i spremna za ponovnu instalaciju. Konstrukcija uređaja za depaletiranje i način rada Uređaj za depaletiranje ACMI 2200 koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje paletama koje se utovaruju odozdo. Ova konfiguracija osigurava maksimalnu stabilnost i preciznost pri rukovanju staklenim posudama. Osim toga, stroj ima integrirano spremište paleta koje automatski unosi palete u proces bez ručne intervencije. Kao rezultat toga, sustav povećava učinkovitost i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, automatizirani dizajn smanjuje potrebu za osobljem i povećava ponovljivost. Kompatibilnost posuda i rukovanje formatima u uređaju za depaletiranje ACMI Ovaj stroj je namijenjen za rukovanje staklenim bocama zapremine 1 litre, koje su poredane u plastične kutije s 12 boca. Stoga je prikladan za proizvodne linije koje rade s osjetljivim, teškim ili posudama pod tlakom. Što se tiče kompatibilnosti, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 zadovoljava uobičajene industrijske zahtjeve za rukovanje kutijama i bocama. Osim toga, osigurava precizan prijenos od palete do kutije, a zatim do sustava pokretnih traka. Oprema ne samo da pruža pouzdanu izvedbu, već i smanjuje rizik od oštećenja tijekom transporta. Također, njegovi precizni upravljački uređaji pomažu u optimizaciji promjena prilikom prebacivanja formata. Pedpfx Anj Adyx Noxjgu Sigurnosne značajke i elektroničko upravljanje uređajem za depaletiranje Inženjeri su opremili stroj certificiranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju svim važećim propisima za automatiziranu opremu. Te značajke uključuju fizičku zaštitu, senzorski nadzor i funkcije hitnog zaustavljanja u kritičnim zonama. Stoga stroj osigurava siguran rad u industrijskim okruženjima. ACMI 2200 radi pod upravljanjem PLC-a tvrtke Siemens, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u stvarnom vremenu i dijagnostike. Konkretno, PLC pojednostavljuje otkrivanje grešaka i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, njegova otvorena arhitektura omogućuje jednostavnu integraciju u SCADA sustave na lokaciji. Stoga korisnici imaju koristi od potpune preglednosti procesa i brze reakcije. Tehnička dokumentacija i radni status Što se tiče dokumentacije, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 sadrži potpune tehničke priručnike. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne sheme, PLC logiku i komunikacijske sučelja. To omogućuje servisnim timovima da sustav jednostavno održavaju i prema potrebi prilagođavaju. Iako je stroj trenutno skladišten i rastavljen, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj stroja/vozila: TP124, Rabljeni Tetra Pak AB aplikator za slamke 2011 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama Straw Applicator 30 je specijalizirani pakirni stroj dizajniran za precizno i ponovljivo nanošenje pojedinačnih slamki na kartonsku ambalažu. Proizveden od strane Tetra Pak Packaging Solutions AB, ova se rabljena jedinica idealno uklapa u proizvodnje pića i industrijske pakirne linije s fokusom na obradu kartonskih pakiranja. Sa malim brojem radnih sati i CE certifikatom, osigurava pouzdan rad proizvođačima koji žele nadograditi ili proširiti postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kartonsku pakirnicu. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip stroja: Straw Applicator 30 Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Proizvodni kapacitet: do 16.400 pakiranja na sat (ovisno o formatu pakiranja i brzini linije) Kompatibilnost spremnika: kartonska ambalaža Podržani format: Tetra Classic Aseptic (tetraedar) Glavna funkcija: automatsko nanošenje pojedinačnih slamki na preformirane, napunjene i omotane kartone Radni sati (brojač sati): 1.878,6 h Oznaka crteža: 86335D-300 Pgedpfx Anjz E Dk Sexsu CE oznaka: Da Napredna automatizacija & upravljanje Ovaj stroj koristi robusnu PLC-baziranu arhitekturu s HMI upravljačkim panelom za upravljanje receptima, vizualizaciju statusa u stvarnom vremenu i brzu dijagnostiku. Integrirani senzori nadziru prisutnost i poziciju slamki, dok alarmi i poruke o greškama omogućuju brzo uklanjanje zastoja te smanjenje vremena zastoja u pogonu. Brze izmjenjive komponente omogućuju učinkovite promjene formata i povećavaju fleksibilnost na linijama s različitim vrstama pakiranja. - PLC upravljanje s HMI za pripremu, recepte i nadzor - Integrirani senzori za kontrolu prisutnosti i pozicije slamke - Alarmi i funkcije dijagnostike za brzo uklanjanje grešaka - Brzo izmjenjivi dijelovi za promjene formata - CE usklađene zaštitne naprave i blokade Mogućnost integracije u proizvodne linije Straw Applicator 30 je konstruiran za inline rad, sinkronizira se s prethodnim strojevima za punjenje kartona i transportnim trakama, kao i s naknadnim uređajima za grupiranje ili pakiranje. Njegova sučelja omogućuju razmjenu signala za nesmetani protok proizvoda i koordiniranu regulaciju brzine u cijeloj industrijskoj pakirnoj liniji. - Inline integracija sa strojevima za punjenje kartona i transportnim sustavima - Pripremljeni priključci za razmjenu signala s prethodnim i sljedećim agregatima - Fleksibilne promjene formata za više veličina kutija i tipova slamki - Pogodno za proizvodnju napitaka s naglaskom na kartonsku ambalažu Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena jedinica predstavlja stroj s niskim brojem radnih sati i jasno dokumentiranom poviješću korištenja. Brojač sati pokazuje ukupno oko 1.878,6 radnih sati, što upućuje na ograničeno korištenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M294, Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat. Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, model LG, nudi rješenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce od 2 litre, s proizvodnim kapacitetom od 12.000 boca na sat. Stroj je proizveden 1997. godine, a trenutno je demontiran i pohranjen. Radi u smjeru suprotnom kazaljci na satu i podržava PET i staklene boce, čime se osigurava fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Štoviše, dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne okoline. Konfiguracija monobloka i postupak pranja boca Monoblok započinje postupkom pranja koji je opremljen s 60 gripera, a dizajniran je za temeljito čišćenje boca prije punjenja. Konkretno, sustav prolazi kroz dvije faze obrade koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sljedeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosljedne higijenske standarde, istovremeno osiguravajući visoku učinkovitost. Štoviše, modul za pranje može se izravno integrirati u rabljenu monoblok pogonsku jedinicu Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarni sustav punjenja s tradicionalnom ventilskom tehnologijom U središtu rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, nalazi se izobarni punjač s 60 ventila. Sustav koristi tradicionalne izobarne ventile koji omogućuju stroju precizno rukovanje gaziranim i negaziranim tekućinama. Time se održava stabilnost tlaka tijekom cijelog procesa punjenja, minimizira stvaranje pjene i zadržava CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač prikladnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok raspon proizvoda od vode s preciznošću i učinkovitošću. AROL zatvarač s trovaljkom sistemom za navoj za plastične poklopce Nakon faze punjenja, AROL zatvarač postavlja aluminijske poklopce korištenjem trovaljnog mehanizma za navoj ("3 principles Alaska"). Ovaj je komponentni opremljen s 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana za osiguranje ravnomjernog zatvaranja pri visokim brzinama. Konkretno, sustav '3 principles' koristi tri valjka za navoj kako bi primijenio konstantan moment i osigurao sigurno brtvljenje. Time zatvarač jamči pouzdane performanse za različite formate i vrste poklopaca. Posebno je učinkovit u okruženjima visokih performansi. Štoviše, savršeno se uklapa u radne karakteristike rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, čime se osigurava točnost zatvaranja i cjelovitost proizvoda. Elektroničko upravljanje i dostupnost rezervnih dijelova Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje različitim operativnim razinama. Ova platforma ne samo da osigurava stabilnost sustava, već omogućuje i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Osim toga, u... Pgodpo Adyx Aefx Anxsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 660 mm, pomak osi Y: 406 mm, pomak osi Z: 508 mm, brzi pomak X-os: 24 m/min, brzi pomak osi Y: 24 m/min, brzi pomak osi Z: 24 m/min, proizvođač kontrolera: Hurco, model upravljača: WinMax, masa obratka (maks.): 681 kg, ukupna visina: 2.519 mm, ukupna duljina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.671 mm, širina stola: 406 mm, duljina stola: 762 mm, opterećenje stola: 681 kg, ukupna masa: 2.818 kg, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, udaljenost od stola do središta vretena: 101 mm, udaljenost od središta stola do vretenovog nosa: 610 mm, snaga motora vretena: 11 W, nos vretena: ISO40, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 20, duljina alata: 25 mm, promjer alata: 89 mm, masa alata: 7 g, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Rabljeni vertikalni obradni centar Hurco VM10i, idealan za tvrtke koje traže preciznost, pouzdanost i produktivnost uz ograničeno ulaganje. Savršena mašina za strojarske radionice, kooperante, proizvođače dijelova za automatizaciju, automobilsku industriju, hidrauliku i opću mehaniku. Robusna konstrukcija, visoka preciznost i izvrsne performanse prilikom glodanja, bušenja i narezivanja navoja. Stroj je u dobrom radnom stanju i spreman je odmah za uključivanje u proizvodnju. Mogućnost pregleda i testiranja u našem prostoru. Stroj je opremljen sa: * pužnim transporterom strugotine s bočnim izlazom * pumpa visokog pritiska Pgsdjzcpu Iopfx Anxsu * digitalni priručnici * CE deklaracija sukladnosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: DEPAL44, Rabljeni Sidel uređaj za automatsko uklanjanje paleta – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podatci o performansama. Ovaj Sidelov automatski uređaj za uklanjanje paleta namijenjen je za istovarivanje boca i staklenki s paleta i učinkovito ih prebacivanje na proizvodnu liniju. Izgrađen 2013. godine, pogodan je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju pouzdanu obradu spremnika na početku rabljene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Kapacitet proizvodnje: do 200 slojeva/sat Format palete koji se može obrađivati: 1000 x 1200 mm Materijali spremnika: staklo i aluminij Spremnici koji se obrađuju: boce i staklenke Ugrađena snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Uređaj radi automatski putem PLC-a Siemens S7-300 i operatorskog sučelja B&R Panel PC 800. Ova arhitektura upravljanja pruža operaterima intuitivno sučelje za upravljanje ciklusima uklanjanja paleta, rukovanje paletama i operacije prijenosa na liniju. Automatizirano upravljanje podržava dosljedno pražnjenje slojeva i koordiniranu operaciju s povezanim opremom za punjenje boca. Pgjdpfoz E Dgmjx Anxju Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za uklanjanje paleta Sweep-Off postavljen je na ulaz u liniju za punjenje boca ili industrijsku liniju za pakiranje, gdje prebacuje spremnike s paleta dimenzija 1000 x 1200 mm na transportne sustave koji napajaju opremu za obradu. Može se integrirati s opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Njegova mogućnost rukovanja staklenim bocama, aluminijskim limenkama i staklenkama čini ga prikladnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakiranih prehrambenih proizvoda. Za rabljenu proizvodnu liniju, uređaj za uklanjanje paleta pruža važnu funkciju automatiziranog rukovanja materijalima smanjujući ručno istovarivanje paleta i održavajući kontrolirani protok praznih spremnika prema liniji. Stanje stroja i povijest održavanja Uređaj je spreman za rad i podvrgnut je popravku. Dostupni su kompatibilni rezervni dijelovi, a uz uređaj se isporučuje 6-mjesečno jamstvo. Njegovo navedeno stanje spremnosti za uporabu čini ga prikladnim za kupce koji traže komponentu rabljene linije za punjenje boca koja se može integrirati u postojeću industrijsku instalaciju za pakiranje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za uklanjanje paleta namijenjen je za boce i staklenke koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, vode (mirne i gazirane), bezalkoholnih pića, mlijeka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept rukovanja Sweep-Off podržava uredan prijenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, čime se pomaže održavanje kontinuirane opskrbe spremnika opremom za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa spremnicima od stakla i aluminija širi njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakiranje hrane. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije treba omogućiti pristup za utovar i istovar paleta, prostor paleta dimenzija 1000 x 1200 mm i priključak na ulazne i izlazne transportne trake. Električna instalacija zahtijeva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 630 mm, duljina tokarenja: 760 mm, promjer tokarenja: 376 mm, otvor glavčine: 92 mm, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, brzina vretena (min.): 20 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 260 mm, pomak osi Y: 105 mm, pomak osi Z: 830 mm, snaga motora vretena: 15 W, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Y: 10 m/min, brzi pomak osi Z: 30 m/min, ukupna visina: 2.163 mm, ukupna duljina: 3.560 mm, ukupna širina: 1.945 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 780 mm, ukupna masa: 6.550 kg, prolaz šipke: 81 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudim CNC tokarilicu Doosan Puma 2600 SY II, visokoproduktivni stroj opremljen Y-osom, glavnim vretenom i protuvretenom, idealan za kompletne obrade u jednom stezanju. Pedpfx Asymdt Tsnxjgu Stroj je opremljen automatskim utovarivačem šipki i brojnim dodacima, potpuno ispravan i može se vidjeti u radu uz prethodnu najavu. Tokarilica je u izvrsnom radnom stanju, redovito je održavana te je moguća demonstracija rada u praznom hodu po dogovoru. Priložena oprema: . Utovarivač šipki Top Automazioni model X-Files S380SX . Transporter za strugotine . Sustav za prednamještanje alata . Stezne glave Bellegrandi na glavnom i protuvretenu . Hvataljka za komade s transportnom trakom . Statički i motorizirani držači alata

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M325, Rabljen SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, stroj za punjenje i zatvaranje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj rotacijski stroj za punjenje dizajniran je za rukovanje PET bocama i optimiziran je za korištenje s vodom i gaziranim bezalkoholnim pićima. Proizvođač Simonazzi, model Eurostar RAA282, kombinira robusnu rotacijsku tehnologiju punjenja s integriranim zatvaračem, kako bi osigurao konstantnu učinkovitost u proizvodnji pića i u industrijskom pakiranju. Kao dio rabljene linije za punjenje ili nadogradnje, nudi pouzdanu učinkovitost i reproducibilne rezultate.Proizvođač: SimonazziModel: Eurostar RAA282Godina proizvodnje: 1998Konfiguracija: Rotacijski stroj za punjenje s integriranim zatvaračem (Arol)Maksimalna brzina: 18.000 boca/satTrenutni format boca: 1,5 lKompatibilni spremnici: PET boceMaksimalna visina boca: 320 mmRazmak stroja: 110 mmSmjer rada: Smjer kazaljke sataVrsta prijenosa: Vodilica grlaCO2 kompatibilnost: Da (izobarični rad za gazirana pića)Napredna automatizacija i upravljački sustaviOvaj stroj koristi provjerenu rotacijsku mehaniku kako bi osigurao nježno vođenje spremnika i stabilno punjenje pri visokim brzinama. Prijenos s vodilicom grla minimizira ogrebotine i osigurava precizno poravnanje tijekom faza punjenja i zatvaranja. Standardna sučelja omogućuju promjenu formata, dok uređaji i blokade za zaštitu stroja osiguravaju siguran rad na modernim linijama za proizvodnju pića.Rotacijski pokret za kontinuirano, visoko učinkovito punjenjeVodilica grla za stabilno vođenje PET bocaIntegrirani zatvarač tvrtke Arol za sinkronizirani radKorisnički sučelje i podesivi parametri za promjenu formataSigurnosni poklopci i blokade osiguravaju siguran i usklađen radIntegracija u proizvodnu linijuOvaj stroj se može besprijekorno integrirati u uzvodne i nizvodne strojeve za punjenje unutar rabljene linije za punjenje ili potpunog sustava za proizvodnju pića. Njegov dizajn s vodilicom grla pojednostavljuje usklađivanje s ulaznim i izlaznim transporterima, kao i sa strojevima za inspekciju, etiketiranje i pakiranje koji se nalaze nizvodno.Rad u liniji sa standardnim sučeljima transportnih trakaPogodan za PET linije koje pune vodu i bezalkoholna pićaTrenutna konfiguracija za 1,5 l; dijelovi za promjenu formata mogu se konfigurirati prema potrebiKompatibilan s tipičnim komponentama linije, kao što su sustavi za inspekciju, etiketirke i strojevi za pakiranjeStanje stroja i povijest održavanjaJedinica je obnovljena, jamstvo je na nju i spremna je za korištenje. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima kako bi se olakšala instalacija i rutinsko održavanje. Pgedpfx Ano Adyyyexeu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 3.204 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 390 mm, duljina tokarenja: 562 mm, promjer tokarenja: 390 mm, otvor glavčine: 76 mm, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 230 mm, pomak osi Z: 580 mm, brzi pomak X-os: 24 m/min, brzi pomak osi Z: 30 m/min, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.834 mm, ukupna širina: 1.628 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 600 mm, ukupna masa: 3.500 kg, prolaz šipke: 65 mm, vanjski promjer stezne glave: 210 mm, nos vretena: ASA A2#6, Oprema: dokumentacija / priručnik, CNC tokarilica Doosan Puma GT 2100, godina proizvodnje 2016, u izvrsnom radnom stanju i spremna za proizvodnju. Pouzdana i učinkovita stroj, idealna za precizne tokarske radove u malim i srednjim serijama. Opremljena lunetom, revolverskom glavom s 12 statičkih pozicija, sustavom za prednamještanje alata, 6 držača izbušača i transporterom strugotine. Samo 3.204 radna sata rezanja. Stroj se prodaje kompletno s cijelom papirnatom dokumentacijom. Pgjdpoy Dunwefx Anxsu Robusna konstrukcija, visoka preciznost i odlična produktivnost. Idealno rješenje za strojarske radionice i poduzeća koja nude usluge obrade i traže moderan CNC tokarilica s kompletnom opremom. Stroj je moguće pogledati u radu uz prethodnu najavu.