Rabljeni Schauenburg Odvajanje Sustava na prodaju (4.441)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 362 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 12430021383, udaljenost pomaka osi X: 750 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 560 mm, model upravljača: Siemens 840D sl Operate, maksimalna brzina vretena: 20.000 okr/min, Aukcija DMG DMU 75 monobloka + sustava za rukovanje paletama PH150! Samo 362 sata rada vretena! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 750 mm Hod osi Y: 650 mm Hod osi Z: 560 mm Glavni pogon i vreteno Glavni pogon: AC motor, digitalno upravljan Motorno vreteno: speedMASTER Jamstveno razdoblje motornog vretena: 36 mjeseci Raspon brzine: maks. 20.000 o/min Prihvat vretena: HSK-A 63 Vrijeme ubrzanja: približno 2,6 s Vrijeme usporavanja: približno 2,6 s Snaga pogona pri 40% radnom ciklusu: 35 kW Snaga pogona pri 100% radnom ciklusu: 25 kW Moment vretena pri 40% radnom ciklusu: 130 Nm Moment vretena pri 100% radnom ciklusu: 86 Nm Unutarnji promjer ležaja vretena, prednji dio: 80 mm Unutarnji promjer ležaja vretena, stražnji dio: 55 mm Broj T-utorima: 4 × 14 H12 Razmak T-utorima: 63 mm Centrirna rupa: 50 mm Navoj: 8 × M12 Osovina A za okretanje Kut okretanja prema radnom vretenu: +120° Kut okretanja od radnog vretena: −120° Moment osovine za okretanje: 3.400 Nm Moment zadržavanja osovine za okretanje: 3.400 Nm Moment zadržavanja osovine za okretanje pri hidrauličnoj stezi: 6.200 Nm Brzi hod osovine za okretanje: 40 o/min Brzina pomaka osovine za okretanje: 20 o/min Rezolucija unosa i prikaza: 0,001° Dvostrana točnost osovine A za okretanje: A ≤ 9 lučnih sekundi Dopušteni moment tromosti osovine za okretanje: maks. 59 kg·m² Rotacijska os C Raspon zakreta osi C: 360° Moment rotacijske osi: 2.000 Nm Moment zadržavanja rotacijske osi: 2.000 Nm Brzina pomaka rotacijske osi: 7.200°/min Dvostrana točnost rotacijske osi C: A ≤ 7 lučnih sekundi Opterećenje stola: maks. 600 kg Dopušteni moment tromosti rotacijske osi: maks. 48 kg·m² Promjer obratka: maks. 840 mm Obradivi promjer: 650 mm Visina obratka: 500 mm DETALJI STROJA Upravljanje: Siemens 840D sl Operate Krug hlađenja: hlađenje tekućinom Podmazivanje: podmazivanje uljem i zrakom Radni sati Sati rada (prema brojaču): 1.166 sati Ksdpfsz I Tcijx Aivonc Sati rada vretena (prema brojaču): 362 sata Dodatne tehničke podatke možete pronaći u priloženim ponudama.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 730 kg, nosivost: 14 kg, doseg ruke: 1.000 mm, točnost ponavljanja: 0,03 mm, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Nosivost: 14 kg Maksimalni doseg između osovine 1 i 6: 1.000 mm Ponovljivost prema ISO 9283: ± 0,03 mm Rotacijska jedinica Maksimalni kut rotacije: 350° Sigurni položaji: 0° / ± 90° / 180° Jedinica za kretanje Maksimalna brzina rotacije: 16,8 °/s Maksimalna brzina kretanja: 0,6 m/s Preciznost položaja platforme: ± 10 mm / 1° Vrsta pogona: Diferencijalni pogon Navigacija: na temelju podataka laserskog skenera Prosječan tlak na pod: maks. 10 N/mm² DETALJI O STROJU Klasa zaštite zgloba: IP67 Klasa zaštite ruke: IP65 Klasa zaštite cijelog sustava: IP20 Kapacitet baterije: 5,8–8,7 kWh Spremnik za stlačeni zrak: 0,75 l Tlak stlačenog zraka: 7 bara Napajanje: 1 × 230 V / 16 A Dimenzije i težina Dimenzije bez robotske ruke (Š x V x D): 890 × 1.120 × 1.000 mm Težina: 730 kg Sučelja: WLAN, LAN, Fieldbus Knodpsz Im S Refx Aivsc Multikonektor: stlačeni zrak, napajanje, 2 × Cat5e, 26 × 1 mm² kontakti OPREMA Postolje za skladištenje 4 alata Sustav za izmjenu alata MPS032 3 laserska skenera s područjem nadzora od 360° Visina sigurnosne ravnine za zaštitu osoba: 150 mm 4 LED jedinice Prostor za pohranu do 16 audio datoteka

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, model upravljača: INDEX C200-4, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Glavna vretena Promjer prolaza vretena pri stezanju u čeljustima: 65 mm Promjer vretena u prednjem ležaju: 100 mm Brzina vrtnje: maks. 5.000 o/min Čeljust vretena prema ISO 702/1: veličina 5 Moment pri 100%: maks. 62/95 Nm Snaga pri 100%: maks. 13/20 kW Revolverna glava 1 Broj alata: 8 Sustav alata prema DIN 69 880: 25 mm Vrijeme prebacivanja za 1 stanicu: 0,2 s Poprečni nosač 1 XZ Hod nosača po osi X: 90 mm Hod nosača po osi Z: 280 mm Snaga pomaka po osi X: 5.500 N Snaga pomaka po osi Z: 5.500 N Brzi hod po osi X: 24 m/min Brzi hod po osi Z: 24 m/min Razlučivost po osi X: 0,0005 mm Razlučivost po osi Z: 0,001 mm Revolverna glava 2 Broj alata: 6 Vrijeme prebacivanja za 1 stanicu: 0,25 s Poprečni nosač 2 XZ Hod nosača po osi X: 81 mm Hod nosača po osi Z: 80 mm Snaga pomaka po osi X: 8.300 N Snaga pomaka po osi Z: 5.500 N Brzi hod po osi X: 16 m/min Brzi hod po osi Z: 24 m/min Razlučivost po osi X: 0,0005 mm Razlučivost po osi Z: 0,001 mm Pogonski alati Brzina vrtnje: maks. 6.000 o/min Moment: maks. 8 Nm Promjer provrta za držač alata: 25,4 mm DETALJI STROJA Upravljanje: INDEX C200-4 Preciznost korekcije: 0,001 mm Preciznost unosa: 0,001 mm Preciznost izlaza: 0,001 mm Sustav za hlađenje i podmazivanje Kapacitet pumpe: 60 l/min pri 5,5 bara Kapacitet pumpe: 20 l/min pri 20 bara Knedez Im Urspfx Aivoc Količina tekućine: cca 210 l Hidraulika Protok: 19 l/min Tlak sustava: 90 bara Količina tekućine: 50 l Dimenzije i težina Podna površina: 3.708 (2.495) × 1.240 mm Visina: 1.750 mm Potrebna površina bez vođenja materijala: 3.708 (2.495) × 1.890 mm Masa: cca 2.500 kg Priključak na trofaznu mrežu: 400 V, 50/60 Hz Priključna snaga: 20–45 kVA Osigurač dovodnog voda: 35–80 A OPREMA

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, probna sila: 22 t, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, maks. debljina lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 6 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga probijanja: 220 kN Debljina lima: 8 mm Debljina lima za nehrđajući čelik: 4–6 mm Radni prostor: 2.535 × 1.280 mm Hod osi X: 3.000 mm Hod osi Y: 1.500 mm Knodpfx Aisz Izqujvjc Broj stanica: 18 Broj steznih čeljusti: 3 Broj kaseti za alat: 4 kom. Rotirajuća platforma za dijelove do: 500 × 500 mm PODACI O STROJU TFT zaslon u boji: 10,4" Disketna jedinica: 3,5" OPREMA Rotirajuća glava za alat Automatski sustav za ponovno pozicioniranje s držačem Automatski izmjenjivač alata s 18 stanica 3 stezne čeljusti Programabilna rotirajuća platforma za dijelove do 500 × 500 mm Programabilni držač s unaprijed odabranom silom pritiska Kontejner za gotove dijelove Prskanje alata uljem 2 spremnika za mazivo Usisavanje otpadnih komadića Kanta za strugotine Brzo isključenje hidrauličkog sustava Tablica za narudžbe TFT zaslon u boji 10,4" Disketna jedinica 3,5" Grafičko programiranje ToPs 2000 RJ45 mrežna veza Dvostruka sigurnosna svjetlosna barijera Mrežna veza, uključujući instalaciju Upravljanje više alatima Cilindar za ponovno pozicioniranje 4 kasete za alat

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 12.214 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 111146, udaljenost pomaka osi X: 1.100 mm, pomak osi Y: 610 mm, pomak osi Z: 610 mm, model upravljača: Heidenhain 530, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, Oprema: transporter strugotine, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 1.100 mm Hod osi Y: 610 mm Hod osi Z: 610 mm Udaljenost između vrha vretena i stola: 120–730 mm Veličina stola: 1.250 × 610 mm Broj T-utorâ na stolu: 5 Širina T-utora: 18 mm Razmak T-utora: 100 mm Brzina rotacije: 60–10.000 o/min Moment: 332 Nm Snaga: 13 kW (40 %) Brza brzina kretanja osi X/Y/Z: 32 m/min Pomak: 1–12.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ±0,005 mm Preciznost ponavljanja: ±0,003 mm Držač alata: SK40 Vijak za pričvršćivanje: DIN 69871/72 Automatski izmjenjivač alata: 30 pozicija Vrijeme izmjene alata: 1,5 s Masa alata: maks. 7 kg Promjer alata: maks. 76 mm Promjer alata pri slobodnom prostoru u spremniku: maks. 140 mm Duljina alata: maks. 300 mm DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Heidenhain 530 Centralno podmazivanje: R68 (ISO 68) Hidraulično ulje: R32 (ISO 32) Stlačeni zrak: 3/8″, 6–8 bar Napajanje: 400 V / 75 A / 35 kVA Rezervoar za rashladno sredstvo: 250 l Vodiči osi X/Y/Z: 45/45/45 mm Masa stroja: 7.500 kg Unutarnje hlađenje (IKZ): 22 bar Radni sati programa: 12.214 h Radni sati vretena: 14.123 h Kjdpfx Asz Im Tnjivenc Radni sati stroja: 39.242 h Radni sati upravljačkog sustava: 34.987 h OPREMA Transportni sustav za strugotine Elektronički ručni kotač Unutarnje hlađenje (IKZ) 22 bar Vreteno s uljnim hlađenjem Linearni vodiči osi X/Y/Z Strojna podnica od lijevanog željeza Napomena: Stroj se prodaje bez alata i stezne glave.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: 6.922.191.908, model upravljača: Cybelec D-Touch 7, radna širina: 4.100 mm, maks. debljina lima: 6 mm, ukupna masa: 10.470 kg, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna debljina lima: 6 mm Maksimalna radna širina: 4.100 mm Vrsta graničnika: Električni Dubina graničnika: 1.000 mm DETALJI O STROJU Upravljanje: CNC Marka sustava upravljanja: Cybelec Vrsta sustava upravljanja: D-Touch 7 Knodpfx Aiez Nippsvjc Vrsta pogona: Hidraulični Snaga: 11,0 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.100 x 2.300 x 2.400 mm Težina: 10.470 kg Transportni paketi: 1 kom. OPREMA Pneumatski sustav za podupiranje lima Fiksni zaštitni element za prste s mogućnošću podizanja Stol s kugličnim ležajevima Podešavanje kuta: Motorizirano Podešavanje širine reza: Motorizirano CE oznaka

Godina proizvodnje: 1992, stanje: rabljeno, Sustav za odvajanje / odvajanje u postrojenju Proizvođač: Schauenburg Tip: MAB 125 Tip motora: 1130-1190 Godina proizvodnje: 1992 Snaga: 125 m ³ / h Brzina: 1000 o / min KW: 2.7 Kodpfjb Swr Nex Aivsnc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 23.574 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 560 mm, pomak osi Z: 560 mm, model upravljača: Siemens Sinumerik 840D, maksimalna brzina vretena: 8.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Sljedeće komponente stroja su obnovljene: Motor i pumpa hidrauličkog sustava Hidraulički i pneumatski crijeva (djelomično) Upravljačka kutija, LT modul zamijenjen Bubanj Knoll stroja TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 600 mm Hod po osi Y: 560 mm Hod po osi Z: 560 mm Os B: 360 x 0,001 (60 o/min) Brzina vretena: 8.000 o/min Veličina stola: 6 paleta, svaka 500 x 400 mm Širina stola: 400 mm Duljina stola: 500 mm Nosivost stola: 350 kg Radni pomak: 1 – 60.000 mm/min Brzi hod: 60 m/min DETALJI STROJA Model upravljanja: Siemens Sinumerik 840D Ukupna duljina: 7.000 mm Ukupna širina: 5.000 mm Dovod rashladnog sredstva: 50 bara Rashladni sustav: cca. 1.100 L Snaga motora: 13 kW / 20 kW Moment: 124 / 191 Nm Ukupna potrebna snaga: 20 kW Dimenzije i težina Potrebni prostor (D x Š): 7 x 5 m Težina stroja: cca. 16.000 kg Radni sati Broj radnih sati: cca. 48.804 h Vrijeme rada vretena: 23.574 h ukupno OPREMA Dokumentacija/upute Brzina se može kontinuirano podešavati Otpadni transporter Knoll rashladna jedinica s bubnjiastim filtrom (30/40/50 bara putem M-komande) Mjerenje alata: Renishaw mjerni senzor Ksdpfsz Izavox Aivsnc Kontrola loma alata u prostoru za obradu Mjesto za pohranu paleta (4 mjesta) Rad s nizom paleta Zatvoreno kućište radnog prostora prema UVV Mogućnost umrežavanja Tehnička dokumentacija i tlocrt postavljanja

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 694/0-302 (2003), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.580 h, snaga: 12 kW (16,32 KS), visina obratka (maks.): 48 mm, širina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna debljina ruba: 15 mm, vrsta podešavanja visine: električni, brzina pomaka osi X: 11 m/min, ukupna masa: 2.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Holzher Sprint 1417, proizvodnja 2003. Stroj je u potpunosti pod upravljanjem SPS sustava, gotovo sve postavke se mogu obaviti na upravljačkoj ploči, nema kvarova, dobro održavan stroj, korišten s razumijevanjem. Ugrađen Leuco Z3 rezač za spojne spojeve, dostupan je drugi set rezača, razni umetci. Maksimalna debljina ploče je oko 48 mm, moguće je koristiti kantir trake od 0,3 do 15 mm. Lančani transportni sustav obnovljen prije otprilike 10 godina. Sprej uređaj za nanošenje sredstava za odvajanje i čišćenje, aktiviran po potrebi. - Vodilica za spojne spojeve s motornim pogonom, programski upravljana. - Rezači za spojne spojeve 1961, 2 x 2,0 kW. Kedpez Dxh Nefx Aivonc - Sustav za nanošenje ljepila, model 1906, s taktilnom mlaznicom (važno), spremnik za 4 patrone, jednostavna promjena boje, moguće je koristiti i PU ljepilo. - Tlačna jedinica 1903 MOT, pritisak i ostali valjci se mogu pojedinačno podešavati. - Kružna pila 1918, kutni rez podesiv. - Rezači za poravnavanje 1823. - Rezači za zaobljene rubove 1942 MOT (jedna os motornim pogonom podesiva za rubove od 1 i 2 mm, odabir na upravljačkoj ploči). - Profilni rezač 2 mm, model 1929, pneumatski upravljan. - Kopirna glava za kutove 1983, s podešavanjem na upravljačkoj ploči, funkcionalna, ali ju je potrebno dodatno fino podesiti. - Ravni rezač 1964. - Jedinica za brušenje, aktivirana po potrebi. Uključujući sve priručnike za rad i dokumentaciju o parametrima rada, digitalno i u tiskanom obliku, pripremljena od strane tehničara tvrtke Holzher. Uključujući jedan set DIA rezača za spojne spojeve, kao i razne umetke za rezače. Sustav za povrat materijala ZHR 15 Boomerang, proizvodnja 1995. Montiran na stroj, s poveznicom prema tlačnoj jedinici. Jednostavno podesivo s upravljačke ploče, s rotirajućom napravom za komponente. Podešeno prema brzini transporta, senzori još uvijek dostupni kod tvrtke HOMAG. - Podaci bez jamstva, strane se dogovaraju da se prodaja rabljenog stroja vrši uz potpunu isključenost svake vrste jamstva, garancije i odgovornosti za nedostatke. Kupac je pregledao i testirao stroj prije kupnje. - Prodaja samo poslovnim korisnicima, stroj je trenutno pod naponom i u radu. - Cijena je predmet pregovora. - Stroj je dostupan nakon rješavanja pitanja u prosincu/siječnju 2027. - Moguće je utovar stroja pomoću dizalice ili viličara, čak i iz vanjskog skladišta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3016, širina filma: 780 mm, masa punjenja (maks.): 20.000 g, masa punjenja (min.): 1.000 g, visina proizvoda (min.): 100 mm, Linija za pakiranje suhih proizvoda RADPAK RM-55AI – kompletna instalacija Prodaje se kompletna, potpuno funkcionalna linija za pakiranje suhih proizvoda, kao što su: - pelet, - ugljeni briketi, - granulirana gnojiva, - agregati, - te ostali suhi materijali. Stroj omogućuje pakiranje proizvoda u plastične vreće težine od 1 do 20 kg. Podržava: Knjdpfxsz T Ahmo Aivec - obične vreće, - vreće s bočnim preklopom, - vreće s gornjom ručkom. Linija se sastoji od: - stroja za pakiranje RADPAK RM-55AI, - gravimetrijskog dozatora RW-04, - transportne trake za preuzimanje RC-50, - okvira s radnom platformom, - prijemne košare s kantašnim transporterom, - sustava za odvajanje prašine (2 filtra), - spiralnog kompresora, - tlačnog spremnika za komprimirani zrak, - sušača za komprimirani zrak. Tehnički podaci Proizvođač: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Godina proizvodnje: 2018 Električno napajanje: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pneumatsko napajanje: 0,55–0,60 MPa Tvornički brojevi: Stroj za pakiranje RM-55AI – br. 3016 Gravimetrijski dozator RW-04 – br. 2093 Transportna traka za preuzimanje RC-50 – br. 3018

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 16P1269203, vrsta ulazne struje: trofazni, radni tlak: 7 letva, kapacitet pumpe: 7 l/min, snaga: 0,06 kW (0,08 KS), Oprema: dokumentacija / priručnik, NAČIN RADA Postrojenje je namijenjeno za doziranje i miješanje dvokomponentnih ili višekomponentnih proizvoda. Elektronski upravljački sustav nadzire i regulira zadani omjer miješanja. Osnovna boja teče kontinuirano, a upravljač u kratkim intervalima putem ventila dodaje potrebnu količinu učvršćivača (dozirano u ciklusima). Protok osnovne boje i učvršćivača mjeri se pomoću protočnih mjernih ćelija. Kod klipnih pumpi mogu se alternativno koristiti senzori hoda. Komponente i sredstvo za ispiranje osiguravaju dovodne pumpe. Odabir boje Omjeri miješanja, otvorenost za rad (pot-life) itd. pohranjeni su u receptima. Jednostavnom promjenom recepta može se promijeniti boja. Dodatne značajke i područja primjene: - Za niskotlačnu do srednjetlačnu primjenu (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). - 2K COMFORT XL za primjenu pod visokim tlakom (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). Knjdpfxszb I Spo Aivsc - Modularna konstrukcija – može se konfigurirati prema željama kupca. - Elektronska točnost doziranja omogućuje konstantnu kvalitetu. - Moguća obrada i vodenih dvokomponentnih materijala, jer su svi dijelovi kroz koje materijal prolazi za to prikladni – primjerice izrađeni od nehrđajućeg čelika. - Fluidni dio Ex-varijante pogodan je za uporabu u eksplozivno ugroženim područjima (zona 1 i 2). - Brojne funkcijske indikacije prikazane su univerzalnim simbolima; tekstovi se prikazuju na odabranom jeziku. - Pregled potrošnje za svaku komponentu i sredstvo za ispiranje, VOC dokumentacija. - Pohrana posljednjih 700 poruka o greškama s datumom i vremenom. - Sigurnost uz stalnu kontrolu parametara sustava, obavještavanje operatera pri najmanjim smetnjama i, po potrebi, automatski prekid proizvodnje. - Zaštita parametara sigurnosnim kodom. Postavke se mogu spremiti na USB memoriju. - Elektroničko podešavanje omjera miješanja od 0.1:1 do 50:1. - Do 100 radnih recepata (mogućnost komunikacije s robotima ili Profibusom). - Mogućnost dva odvojena fluidna kruga: – za istovremeni rad, – za brze promjene boja, – ili za odvajanje dvaju međusobno nekompatibilnih dvokomponentnih materijala (npr. PUR i epoksidne boje). - Programabilni recepti za ispiranje omogućuju uštedu do 60 % sredstva za ispiranje u odnosu na klasične sustave. - Potpuno automatsko upravljanje i nadzor za 1–4 pištolja. - Kompatibilnost s proizvodima na bazi otapala i vode, kao i selektivno automatsko čišćenje vodom i/ili otapalima. - Mogućnost korištenja ručnih ili automatskih raspršivača. - Aktivacija automatske kabine, automatskog uređaja za ispiranje pištolja itd. - Mogućnost komunikacije s robotima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Formatna kružna pila HOLZ-HER 6110 CUT 70 Prodaje se formatna kružna pila HOLZ-HER 6110 CUT 70, namijenjena preciznom rezanju ivernih ploča, MDF-a i drugih pločastih materijala. Stroj se nalazi u Labinu (Istra, Hrvatska). Cijena: 25.000,00 EUR Servis i stanje: Stroj je redovito servisiran. Prije nekoliko mjeseci ugrađen je novi računalnik i novi pisač za naljepnice. Spreman je za neposrednu upotrebu. Model CUT 70 dizajniran je za brzo i precizno rezanje pločastih materijala te omogućuje pouzdanu i učinkovitu proizvodnju u stolarskim radionicama i industriji. Ako ste zainteresirani za kupnju cijelog proizvodnog pogona, nazovite nas. Rado ćemo razgovarati o ozbiljnoj ponudi. U pogonu su također dostupni: CNC obradni centar HOLZ-HER Eco Master 7120 Rubna mašina HOLZ-HER Sprint 1321-2 STUF Kružna pila Lazzari UNO 3000i Krivolinijska rubna mašina Polymac Kedpfx Aszp U Rasivjnc Stroj za obradu ABS rubne trake Polymac Mašina za obradu Busellato Stolni rezač za izradu žljebova (utora) Nadstolna rezačica Kontakt: Damir Verbanac 📞 +385 91 22 55 349 Dostupan i putem WhatsAppa ili Vibera.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Transportni i automatizacijski sustav za kućišta motora s upravljačkim sustavom Tehnički parametri kućišta motora Unutarnji promjer: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Debljina stjenke: 2 mm Duljina: 87,8 mm – 135 mm Materijal: čelik, lakiran Tehnički parametri brusilice - Dvopojasna brusilica, tip M2-120, proizvođač Weber - uključujući kontinuirano pokretni prijenosnik s reguliranom brzinom putem frekvencijskog pretvarača Kapacitet sustava: maks. 52 komada u minuti Opis funkcioniranja: Kućišta motora ručno uzima jedna osoba iz paletnog spremnika i postavlja ih na privremeni stol. Redni transportni uređaj povlači prvi red kućišta na prijenosnik s permanentnim magnetima. Kućišta motora se automatski transportiraju i prenose na kombinirani prijenosnik s permanentnim magnetima. Nakon skretanja za 90°, kućišta se privremeno pohranjuju u utorima. Jedno po jedno kućište se oslobađa i prebacuje na prijenosnik s prismama. Kombinirani prijenosnik je podesiv u aksijalnom smjeru, tako da se, ovisno o duljini kućišta, osigurava centralno dovođenje u prisme. Kedpfozww Ecsx Aivsnc Nakon procesa brušenja, kućišta motora se prenose na drugi kombinirani prijenosnik s permanentnim magnetima. Nakon skretanja za 90°, kućišta se dovedu u uspravan položaj i preusmjeravaju na prijenosnik s permanentnim magnetima. S kontrolom serijskih brojeva, sustav Syscona Za sigurno i pouzdano prepoznavanje serijskih brojeva na metalnim cijevima. Stanica za prepoznavanje s visokorezolutivnom CCD kamerom i skenerskim senzorom. S kontrolnim sustavom Syscona Za prepoznavanje izbočenja na cijevima prema uzorku. Videokamera sustav HighVision HV Neispravna kućišta motora se identificiraju i odgovarajuće prenose na uređaj za odvajanje. Okretni cilindar usmjerava kućišta na paralelni prijenosnik s vezom na privremeni stol. DEMONTAŽA u izvedbi korisnika!

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. Kedpfx Aoz Agv Ueivenc - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. Kjdpezz Rpcsfx Aivsnc - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. Kjdez Agw Eepfx Aivenc - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm Ksdjz Ag Rropfx Aivsnc - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.500 kg, ukupna duljina: 2.985 mm, ukupna širina: 3.972 mm, ukupna visina: 3.000 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, ASCO GS Medi pouzdani je i učinkoviti grizli sito (Grizzly screen) namijenjen zahtjevnim primjenama u rudarstvu, građevinarstvu i reciklaži. Njegova robusna konstrukcija i stabilne, čvrste šipke za sijanje čine ga idealnim za odvajanje krupnog materijala poput velikih kamenih blokova, grumena zemlje i drugih glomaznih elemenata prije glavne faze prosijavanja. Korištenjem snažnih, paralelnih šipki postavljenih na jednakim razmacima, ASCO GS Medi učinkovito zadržava veće čestice, dok manjim materijalima omogućuje prolazak na daljnju obradu. Time se ne samo osigurava visoka kvaliteta materijala, već se i smanjuje habanje opreme u nastavku proizvodnog procesa, čime se produljuje vijek trajanja cijelog sustava i smanjuju troškovi održavanja. Konstruiran za kontinuirani rad u teškim uvjetima, ASCO GS Medi pruža pouzdano predsepariranje u industriji obrade kamena, reciklaži građevinskog otpada, zemljanim radovima i eksploataciji sirovina. Njegov izdržljiv dizajn i jednostavno održavanje čine ga pametnom investicijom za svaku operaciju obrade materijala koja zahtijeva učinkovitost i dugoročnu pouzdanost. Tehnički podaci: - Kapacitet: 85 t/h s oprugama, 75 t/h bez opruga - Maksimalna širina kašike: 3,7 m - Površina sita: 6,8 m² - Masa: 1500 kg - Širina: 3,97 m - Dužina: 2,98 m Ksdpfswym Eyox Aivonc - Visina: 3 m - Visina utovara: 2,78 m

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.500 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0070, Prodajemo gotovo novu, vertikalnu univerzalnu strojno za punjenje četki. Stroj je proizveden od strane tvrtke WOMAtec 2022. godine i vrlo malo je korišten. Tehnički podaci: Tip: DANY 1.0 Kedpfezzwxwox Aivsnc Hod: 70 mm Duljina filamenata: maks. 150 mm Filamenti: sintetički, čekinje i prirodna vlakna, žičani umetak i abrazivni filamenti Kutija za filamente: 1 boja, sustav za odvajanje iglica Alat za punjenje: nema Izvedba: cca. 100 ciklusa u minuti Način rada: rad po komadima i kontinuirani rad Upravljanje pomoću nožnog prekidača Sastoji se od: ■ čvrstog, zavarenog čeličnog okvira ■ snažnog glavnog pogona ■ držača žice i uređaja za dovod žice ■ kutije za filamente s držačem ■ izdržljivog alata za punjenje ■ sustava za punjenje u petlji s odvajanjem iglica ■ podesivog stola za ravne četke Stol za tanjuraste ili valjkaste četke dostupan na zahtjev ■ lakiranje u boji enzijanske plave RAL 5010, svijetlosive RAL 7035

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, probna sila: 330 t, Stroj za probijanje, utiskivanje, izbijanje otpadnog materijala i odvajanje otpadnih rubova - u postojećem stanju - Sustav opremljen visokoučinkovim uređajem za dovod listova, dizajniran za automatski rad bez prekida (NON-STOP). ⦁ za potpuno automatsko probijanje, valjanje i utiskivanje s ili bez ruba za hvatanje ⦁ za izbijanje unutarnjeg otpadnog materijala, kao i bočnih i stražnjih rubova listova ⦁ za slaganje probijenih i izbijenih listova u hrpu, s priloženim rubovima za hvatanje ili ⦁ za odvajanje rubova za hvatanje, nakon čega slijedi slaganje preostalih listova u hrpu ⦁ s patentiranim registarskim sustavom kolica za hvatanje za najveću preciznost pozicioniranja Kodpfoz H Smwex Aivonc ⦁ s uređajem za slaganje paketa koji omogućuje potpuno automatski dovod listova i slaganje bez prekida, te se ne mora preuređivati čak ni za najmanje formate. (Stol s češljastom strukturom) ⦁ spremnik za odvajanje listova s električnim sustavom za nadzor razine, koji se može nadopunjavati tijekom proizvodnje ⦁ s opremom za centriranje ⦁ s automatskim uređajem za zamjenu paleta u sustavu za slaganje Specifikacije Format listova maks. 760 x 1060 mm Format listova min. 350 x 400 mm Maksimalna sila probijanja 3,3 MN (330 t) Brzina 9.000 listova/sat Materijali koji se mogu obrađivati: Papir min. 80 g/m² Karton do 2000 g/m² Valovita kartonska ploča do 3 mm (maks. zakrivljenost listova 4 %) Konfiguracija stroja Uređaj za dovod • Potpuno automatski uređaj za dovod s logistikom za obradu euro-paleta, paleta sustava i paleta za jednokratnu upotrebu • Funkcija predpostavke za uređaj za dovod W4 • Automatsko prilagođavanje formata usisne glave • Automatsko ograničavanje strane hrpe u uređaju za dovod Sustav • Sustav Dyset Pro • Bočno poravnavanje listova prema kontrolnoj točki ili rubu lista, maks. ±10 mm • Optička kontrolna točka Probijajuća stanica • Vakumska probijajuća ploča za korištenje probijajućih ploča od 1 mm • Pneumatski okvir za zatvaranje s funkcijom brzog stezanja • Motorni sustav za fino podešavanje probijajućih ploča putem dodirnog zaslona, raspon podešavanja ±1,5 mm • Motorni sustav za podešavanje tlaka probijanja Uređaj za izbijanje • Okvir za brzo stezanje za fiksne alate • Uređaj za podešavanje staze listova • Integrirani sustav za brzo stezanje s finim podešavanjem za prihvat okvira za izbijanje s fiksnim alatima Sustav za slaganje • Okvir za brzo stezanje za fiksne alate • Uređaj za slaganje s kočionim četkama • Integrirani sustav za brzo stezanje s finim podešavanjem za prihvat okvira za odvajanje otpadnih rubova s fiksnim alatima

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i ispitivanje motora za električna vozila (2021.) Dizajnirana za proizvodnju motora za električna vozila u rasponu snage od 180 do 300 kW Uključuje ručne, poluautomatizirane i automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021.) - Dovod materijala - Indukcijsko zagrijavanje unutarnjeg kućišta do 240 °C - Prešanje statora u kućište - TOX preša 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje na 24 °C - Vremenski ciklus: 600 s Kjdezhub Aspfx Aivonc Sklapanje unutarnjeg kućišta s X i D prstenom - Umetanje X i D brtvenih prstenova u kućište - Dostupan specijalni alat za montažu Predmontaža vanjskog kućišta - Zavrtanje prirubničkog vijka u kućište sa Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutarnjeg i vanjskog kućišta Montaža vanjskog kućišta - TOX EQK 030 preša 3T - 2x Cognex skeneri - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS sustava kamera Magnetizacija rotora i mjerenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizer MC3K82 (2020.) - Magnetizacijski nosač MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Prešanje ležaja rotora i resolvera - TOX preša 3T Montaža A-štita u vanjsko kućište - TOX EQK preša 1T - Zavrtanje A-štita u vanjsko kućište pneumatskim odvijačem (5 Nm) Pričvršćivanje montiranih dijelova - Pričvršćivanje odvijačem 4GE59 Rexroth - Manipulatorski sustav Handyflex 400 Povezivanje međuspaja - Ručna montaža međuspaja i izolacijske cijevi Umetanje kontraprstena, montaža pokrova i ventila - TOX EQK 030 preša 3T Montaža pokrova za hlađenje rotora - Zavrtanje momentom 4 Nm Kraj-linije (EOL) električno ispitivanje - 5x Deutronic ispitivača, uključujući: - ETL ATS 400 visokonaponski testeri - HIOKI RM3545 ispitivači otpora - Reilhofer EOL analizatori Stanica za odvajanje međuspaja - Odvajanje međuspaja - Umetanje 2 vijka i zavrtanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Okretanje motora Ispitivanje nepropusnosti - 2x Stanice za ispitivanje nepropusnosti s Innomatec LTC-902 testerima - Testovi nepropusnosti vakuumom i pretlakom - Testirana količina: cca 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko označavanje, žigosanje, graviranje i inspekcija - ADT stroj za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sustav kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: cca 130.000 komada Zaštita za transport - Montaža žutog zaštitnog poklopca/kapice i čepa za transport - Ručno umetanje poklopaca i osiguravanje otvora Pakiranje i završna kontrola - Dalmec manipulator (2022.)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 43.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: ML0336-000164, udaljenost pomaka osi X: 205 mm, pomak osi Z: 560 mm, maksimalna brzina okretanja: 6.000 okr/min, Promjer šipke (maks.): 51 mm, model upravljača: Siemens S828D, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna brzina glavnog vretena: 6.000 o/min Hod osi X: 205 mm Hod osi Z: 560 mm Brzo kretanje osi X: 30 m/min Brzo kretanje osi Z: 36 m/min Promjer okretanja iznad strojne platforme / revolverske glave: 600 / 400 mm Moment: 127 Nm Hidraulična tročeljustna glava: 170 mm Dimenzije obratka: maks. Ø 300 × 510 mm Promjer šipke: maks. 51 mm Vanjski promjer glave: 152 mm Mjesta za alate: 12 Presjek alata: 20 × 20 mm Alati: maks. 24 Vrijeme prebacivanja revolverske glave: 0,11 s PODACI O STROJU Model upravljačkog sustava: Siemens S828D Snaga glavnog motora: 12,6 kW Snaga pogonskih alata: 6,2 kW Tlak rashladne tekućine (visoki tlak): 0,7 MPa Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.540 × 1.595 × 1.693 mm Težina stroja: 3.480 kg Radni sati: 43.500 h OPREMA Sustav za rashladnu tekućinu pod visokim tlakom, 0,7 MPa Transformator Transportni sustav za strugotine Mjerenje alata / taktilni mjerni uređaj za alate Tročeljustna glava s 3 stezne čeljusti LNS-uređaj za dovod šipki, za šipke maks. duljine 1,5 m Uređaj za prihvat obratka i sustav za odvajanje Nadzor opterećenja alata CE certifikat Vrlo kruta strojna platforma od lijevanog željeza Revolverska glava s 12 mjesta za alate, s nosačem za maks. 24 alata Automatski uređaj za dovod šipki Odjeljivač ulja za rashladnu tekućinu Linearni vodilice s valjkastim ležajevima Knodozzx Igspfx Aivjc Dokumentacija/priručnik Brzina vrtnje, podesiva u kontinuiranom rasponu

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je potpuno automatizirani, industrijski sustav za kontinuirano čišćenje, dizajniran u sekvencijalnom linearnom izdanju. Posebno je razvijen za zahtjevno čišćenje dijelova i pripremu površina aluminijskih i lijevanih dijelova u industrijskoj proizvodnji s više smjena. Sustav je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i dugotrajnost pri korištenju vodenih sredstava za čišćenje. Sustav i tehnologija transporta - Transportni sustav: Integrirani, automatizirani sustav za cirkulaciju nosača dijelova. - Povezivanje procesa: Koncipiran za sekvencijalne linearne sustave radi besprijekorne integracije u povezane proizvodne i robotske ćelije. - Nosači dijelova: Nosači dijelova, izrađeni prema specifičnim zahtjevima kupca, za precizno i ponovljivo držanje dijelova tijekom procesa čišćenja. Podjela na zone i koraci procesa Sustav prolazi kroz petostupanjski proces kako bi zadovoljio najviše zahtjeve u pogledu čistoće površine, kako u smislu čestica, tako i u smislu slojeva: - Zona čišćenja visokim pritiskom (HD): Mehaničko predčišćenje pomoću mlaznica visokog pritiska za ciljano uklanjanje strugotine, ostataka obrade i tvrdokorne prljavštine. - Zona čišćenja (pranje): Vodeno glavno čišćenje (raspršivanje/poplavljivanje) za kemijsko uklanjanje masnoća s površine i otapanje prljavštine. - Zona ispiranja: Naknadna etapa ispiranja za potpuno uklanjanje ostataka sredstva za čišćenje s površine dijelova. - Zona sušenja: Visoko učinkovita jedinica za puhanje i sušenje za potpuno uklanjanje ostataka vlage (sprječavanje nastanka mrlja i korozije). - Zona hlađenja: Ciljana obrada hlađenjem dijelova na kraju procesa, kako bi se dijelovi termički stabilizirali za naknadne procese (npr. mjerenje, testiranje ili pakiranje). Priprema medija, filtracija i periferna oprema Kako bi se osiguralo dugo trajanje kupelji i konstantna kvaliteta čišćenja, sustav je opremljen opsežnom perifernom opremom: - Filtracija: Tri odvojene razine filtracije (svaka je dimenzionirana do 10 bara) za zone čišćenja, ispiranja i visokog pritiska. - Nadzor filtera: Dvostruko mjerenje diferencijalnog tlaka za automatsko otkrivanje stupnja zasićenosti filtera. Odvajanje ulja: 1 x visoko učinkoviti separator ulja (tip ÖT 60) za kontinuirano uklanjanje stranog ulja iz kupelji za pranje. - Upravljanje ispušnim zrakom: 1 x kondenzator s zračnim hlađenjem (tip RL 150) za kondenzaciju i usisavanje procesnih para (smanjuje vlažnost zraka na mjestu postavljanja). - Upravljanje tekućinama: Integrirana odvodna cijev za spremnike za čišćenje i ispiranje, uključujući robusnu 1" pumpu za odvod za pražnjenje. Sigurnost i nadzor sustava - Nadzor procesa: Dva integrirana prozora s unutarnjom rasvjetom zaštićenom od prskanja za vizualni nadzor procesa čišćenja tijekom rada. - Zaštita okoliša / Zaštita od nezgoda: Robusna donja kadica ispod cijelog sustava, opremljena senzorom curenja za automatsko isključivanje u slučaju gubitka medija. Tehnički podaci o učinku - Proizvođač: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Ukupna priključna snaga: cca 110 kW - Materijal: Nehrđajući čelik (V2A / V4A) Kodpfxjzzpb Re Aivonc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 4.456 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1163744, udaljenost pomaka osi X: 1.016 mm, pomak osi Y: 660 mm, pomak osi Z: 635 mm, masa obratka (maks.): 1.814 kg, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 1.016 mm Hod osi Y: 660 mm Hod osi Z: 635 mm Brzina vretena: 10.000 o/min Brzo kretanje osi X: 18.000 mm/min Brzo kretanje osi Y: 18.000 mm/min Brzo kretanje osi Z: 18.000 mm/min Duljina hoda osi X: 1.016 mm Duljina hoda osi Y: 660 mm Duljina hoda osi Z: 630 mm Brzina pomaka osi X: 12.700 mm/min Brzina pomaka osi Y: 12.700 mm/min Brzina pomaka osi Z: 12.700 mm/min Duljina obratka (maks.): 1.370 mm Širina obratka (maks.): 610 mm Visina obratka (maks.): 630 mm Težina obratka (maks.): 1.814 kg Širina stola: 610 mm Visina stola: 630 mm Duljina stola: 1.372 mm Nosivost stola: 1.814 kg Broj mjesta u spremniku alata: 30 PODACI O STROJU Radno vrijeme: 20.865 h (stanje 26.07.2026.) Sati obrade: 4.456 h (stanje 26.07.2026.) Sati ciklusa: 6.745 h (stanje 26.07.2026.) Proizvođač upravljačkog sustava: Haas Nazivna snaga: 45 kVA Moment: 460 Nm Snaga motora vretena: 44,7 kW Dimenzije (D x Š x V): 1.370 x 660 x 630 mm OPREMA Transportni sustav strugotine s 4 dodatna pužna transportera ISO 50 stezna glava Automatski izmjenjivač alata (ATC) s 30 mjesta RTAP-3 sinkronizirano navojno rezanje TSC 300 psi (21 bar) Hladnjak rashladne tekućine Programabilna mlaznica rashladne tekućine MIN QTY LUBE (podmazivanje minimalnom količinom) Automatska mlaznica za zrak Hlađenje zrakom kroz vreteno Renishaw WIPS Brza obrada ACF 25-mikronski filter Hladnjak upravljačkog ormarića Uređaj za odvajanje magle 4. os unaprijed pripremljena za priključak DWO/TCPC WIFI veza s lokalnom mrežom WIFI kamera Automatska vrata 15 steznih glava Knjdpfx Aijzlxnhovoc

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 34.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prilika! Skoro nova Salvagnini S4 / P4 iz prve ruke, godina proizvodnje 2018! Stroj je u besprijekornom, gotovo novom stanju i odmah spreman za rad! Postrojenje je redovito održavano od strane Salvagnini, stroj je uključen u servisni ugovor. Tehnički podaci i Salvagnini interni broj: Stroj za probijanje/škare s rotacijskom stanicom Ksdpfx Aiezh I Iievjnc S4Xe.30 Sastoji se od: Transportna traka TAC30.L2000 Kutna preusmjerna jedinica DA30 Stroj za probijanje S4Xe.30 Glava za probijanje H3 Hidraulička jedinica HU22E Upravljanje i nadzor sustava SiX Pravokutne škare CS5S Preusmjerna jedinica DF Donji cilindar EI09 Jedinica za reljefiranje BU30 Dvostruka okretna matrica P2R3132 Dvostruka okretna matrica P2R3334 Jedinica za valjanje navoja ME35 Uređaj za automatsko apliciranje samoljepljivih etiketa LBC (pisač etiketa) Portal robot MC30 Transportni konvejer s četkama CTS30 Škare hidraulički stol TCV3015 Vodeno-zračni hladnjak R81E Alati (detaljan popis na upit) P4Xe-3125 Savijač s rotirajućom jedinicom i okretačem Sastoji se od: Škare hidraulički stol TCV3015.CT.RPC Jedinica za dovod i odvajanje PCD3015 Okretač RIP3015 Savijač P4Xe-3125 Gornja savijajuća greda LS Donja savijajuća greda LI Programabilni gornji pritiskač U1 Standardna stezna noga NS Upravljanje i nadzor sustava SiX Radna površina s kuglicama SFE Uređaj za čišćenje i podmazivanje savijajućih greda PSE Asimetrična kontrola za pomoćne alate za pozitivne savijanja CLA-A CLA set alata s "labuđi vrat" profilom UCE1500G38 Asimetrična kontrola za pomoćne alate za negativna savijanja CLA-N-A CLA set alata s "labuđi vrat" profilom za negativna savijanja UCE1500NG38 Uređaj za V-urezivanje RSU.UR-4 Preklopni uređaj za pomoćne alate T Opcija za rezanje i izbacivanje profila CUT.SPC31 T-alat za 90° savijanja UTZ2 Izlazni/puferski uređaj za panele SAP34.POS Postrojenje je opremljeno šarnirnom trakastom transporterom za centralno zbrinjavanje otpadnih limova. Materijal se potom transportira preko labuđeg vratnog transportera u kip-kontejnere. Automatsko sortiranje po nehrđajućem čeliku, aluminiju i crnom limu. Ugrađen je uređaj za vaganje i praćenje razine punjenja, koji signalizira razinu preko upravljačkog sustava. Stroj se može pregledati i testirati po dogovoru. Dodatne videozapise i detaljne slike postrojenja šaljemo na upit!