Etiketirni stroj 2 SK i 2 stanice za mokro lijepljenje

makro labelling Mak 1 - 4P "M" Ua2 L2 + Ug2 CO

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Stroj za puhanje PET boca Proizvođač: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12.000 bph Set uključuje kalupe za boce od 1,5 L i 0,5 L. Snaga: 150 kW Potreban zrak: 10 bara - 1500 m3/h, 30 bara - 1000 m3/h Dimenzije seta (stroj za puhanje + dozator predoblika): 1100 x 340 cm, v: 450 cm Dimenzije stroja za puhanje plastike: 500 x 340 cm, v: 250 cm Fsdpfsvddkvjx Agmoft Dimenzije hranilice: 600 x 250 cm, v: 450 cm Potreban zrak: 10 bara - 1500 m3/h, 30 bara - 1000 m3/h Godina proizvodnje: 2003 Tehnička dokumentacija o radu stroja Vrlo dobro stanje

Stanje: dobar (rabljeno), automatski stroj za etiketiranje Ffedpfshz Dauex Agmst

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju pješčanog agregata ili šljunka je postrojenje u kojem se sirovine poput pijeska, šljunka i drugih agregata obrađuju za stvaranje različitih proizvoda koji se koriste u građevinarstvu i drugim industrijama. Ova postrojenja obično uključuju niz procesa za pretvaranje sirovina u konačne proizvode. Ovdje je opći pregled ključnih komponenti i procesa uključenih u postrojenje za proizvodnju agregata pijeska ili šljunka: 1. Rudarstvo i vađenje: - Proces počinje vađenjem sirovina iz kamenoloma ili rudnika. Za uklanjanje sirovina iz zemlje koriste se teški strojevi poput bagera, utovarivača i buldožera. 2. Drobljenje i prosijavanje: - Ekstrahirane sirovine često moraju proći kroz procese drobljenja i prosijavanja kako bi se smanjila njihova veličina i razdvojile u različite stupnjeve. - Drobilice razbijaju veliko kamenje na manje komade, a sita sortiraju čestice na temelju veličine. 3. Pranje: - Pranje je uobičajeni postupak za uklanjanje nečistoća kao što su glina, mulj i prašina sa sirovina. Ovo je osobito važno za pijesak i šljunak koji se koriste u građevinarstvu. 4. Ocjenjivanje i razvrstavanje: Ffjdpfsq Nia Iex Agmot - Nakon pranja, materijali mogu proći kroz procese ocjenjivanja i razvrstavanja kako bi se razdvojili u različite veličine i kvalitete. 5. Skladištenje i skladištenje: - Prerađeni materijali često se skladište u zalihe za daljnju upotrebu. Za upravljanje različitim vrstama materijala potrebni su odgovarajući skladišni prostori. 6. Prijenos i prijevoz: - Transportni sustavi koriste se za transport materijala između različitih faza proizvodnog procesa. Metode transporta, kao što su kamioni ili pokretne trake, koriste se za premještanje finalnih proizvoda do distribucijskih točaka. 7. Kontrola kvalitete: - Provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da konačni proizvodi zadovoljavaju tražene specifikacije i standarde. To može uključivati redovito testiranje i analizu materijala. 8. Razmatranja zaštite okoliša: - Održiva praksa i briga o okolišu ključni su u radu proizvodnog pogona. Mjere kao što su kontrola prašine, recikliranje vode i sanacija miniranih područja često se provode kako bi se smanjio utjecaj na okoliš. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje opreme neophodno je za nesmetan rad postrojenja. Sigurnosne mjere također su ključne za zaštitu radnika i osiguranje usklađenosti s propisima. 10. Konačni proizvod: - Konačni proizvodi iz postrojenja za proizvodnju pješčanog agregata ili šljunka mogu uključivati različite vrste pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili drugih vrsta agregata koji se koriste u građevinarstvu, proizvodnji betona, proizvodnji asfalta i drugim primjenama. Važno je napomenuti da se specifični procesi i oprema koji se koriste u proizvodnom pogonu mogu razlikovati ovisno o vrsti sirovina, predviđenim konačnim proizvodima i lokalnim propisima. Osim toga, napredak u tehnologiji i praksi održivosti može utjecati na dizajn i rad takvih objekata.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), ### Uvod u čeljusne drobilice Čeljusna drobilica je vrsta primarne drobilice koja se koristi u pogonima za rudarstvo i preradu rude. Djeluje korištenjem sile pritiska za razbijanje velikih stijena na manje komade kojima se lakše upravlja. Stroj se sastoji od fiksne čeljusti i pokretne čeljusti, koje zajedno stvaraju šupljinu u obliku slova V koja se naziva komora za drobljenje. Pomična čeljust djeluje silom na stijenu pritišćući je na nepokretnu ploču, uzrokujući njeno lomljenje. Ključne komponente: - Fiksna čeljusna ploča: Montirana u fiksnom položaju. - Pomična čeljusna ploča: postavljena na pitmana koji se kreće recipročnim pokretom. - Zamašnjak: Pruža potrebnu inerciju za akciju drobljenja. - Preklopne ploče: služe kao sigurnosni mehanizam, osiguravajući učinkovit rad čeljusne drobilice i sprječavanje oštećenja. ### Princip rada Princip rada čeljusne drobilice temelji se na recipročnom kretanju pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti: 1. Ubacivanje: Veliko kamenje ubacuje se na vrh drobilice. 2. Drobljenje: Kako se pomična čeljust pomiče naprijed-natrag, ona drobi materijal o fiksnu čeljust. 3. Izlaz: Zdrobljeni materijal se ispušta s dna komore za drobljenje. Fjdpfx Agoq Nf Tvsmoft ### Primjene čeljusnih drobilica Čeljusne drobilice su svestrane i mogu se koristiti u raznim industrijama i aplikacijama, uključujući: 1. Rudarstvo i prerada minerala: - Primarno drobljenje iskopane rude (zlato, bakar, željezo i dr.). - Smanjenje veličine stijena kako bi se olakšala daljnja obrada (npr. mljevenje). 2. Izgradnja i rušenje: - Drobljenje betona, cigle i ostalih građevinskih materijala. - Recikliranje građevinskog materijala za stvaranje agregata za novogradnju. 3. Proizvodnja agregata: - drobljenje sirovina za proizvodnju agregata za beton i asfalt. - Proizvodnja cestovnog i željezničkog balasta. 4. Industrijske primjene: - Usitnjavanje materijala u postrojenjima za kemijsku preradu. - Smanjenje dimenzija materijala za proizvodne procese u raznim industrijama. 5. Upravljanje okolišem: - Prerada materijala za pokrivanje odlagališta. - Operacije recikliranja za smanjenje otpada i promicanje održivih praksi. ### Prednosti čeljusnih drobilica - Visoki omjer drobljenja: Sposoban za proizvodnju niza veličina materijala u jednom prolazu. - Trajnost i pouzdanost: Napravljen da izdrži teške uvjete rada i teške uvjete. - Jednostavna struktura: lako se održava i popravlja, s manje komponenti u usporedbi s drugim vrstama drobilica. - Svestranost: Pogodno za razne vrste materijala i širok raspon primjena. - Energetska učinkovitost: Učinkovito koristi energiju, što ga čini isplativim za rad. ### Primjeri slučajeva korištenja - Rudarski radovi: čeljusne drobilice koriste se kao primarne drobilice u rudnicima za drobljenje velikih stijena prije daljnje obrade u procesu mljevenja. - Gradilišta: Koristi se za razgradnju betona i drugih građevinskih materijala za recikliranje i ponovnu upotrebu. - Proizvodnja agregata: sastavni dio proizvodnje osnovnih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. - Projekti rušenja: učinkovito drobi i reciklira materijale iz srušenih građevina. Razumijevanjem uvođenja i primjene čeljusnih drobilica, tvrtke mogu donositi informirane odluke o integraciji ovih strojeva u svoje operacije za učinkovitu i djelotvornu obradu materijala.

Godina proizvodnje: 2002, Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: HAPA Ffjdocq Tm Espfx Agmst Vrsta: 421 Visokoučinkovit stroj za etiketiranje ampula, pogodan za spremnike promjera od 8 mm do 30 mm Učinak do 18.000 komada/sat. Visina naljepnice min: 15 x 28 mm max: 60 x 76 mm Godina izgradnje: 2002

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, pritiskna sila: 40 t, Proizvođač: HSM Model: HL 4010 Godina proizvodnje: 2012 Ffsdpfx Agjx D U N Sjmjt

Stanje: rabljeno, Okretni stol se koristi za utovar ili istovar proizvoda, spremnika i boca. Okretni stol je samostojeći i ima vlastiti pogon. Brzina se može kontinuirano kontrolirati pomoću frekvencijskog pretvarača. Dijelovi u kontaktu s proizvodom: nehrđajući čelik. Promjer okretnog stola: 800 mm. Samostojeći na sfernim nogama, podesiv po visini. Bočni dodatak za prijenos spremnika s palete na okretni stol. Kontinuirano podešavanje frekvencijskim pretvaračem. Bočna vodilica za prijenos spremnika na transportnu traku. Priključna snaga cca. 0,35 kW 400 V. YouTube video: Ffodpfxoxyt Ixo Agmot

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: rabljeno, Nudimo industrijski sustav za etiketiranje ELS, tip 330, proizveden 2005. godine, namijenjen za automatsko etiketiranje prehrambenih proizvoda, maloprodajnih pakiranja i pladnjeva. Stroj je idealan za prerade mesa, prehrambene industrije, mljekare i sve druge proizvodne pogone gdje je potrebna brza, ponovljiva i precizna primjena etiketa na proizvodnoj liniji pakiranja. ELS 330 etiketirni sustav radi na 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA te postiže kapacitet do 2800 kom/min pri brzini transportne trake od 0,5 m/s. Etiketirnica podržava širinu etiketa do 300 mm, što omogućuje upotrebu i manjih etiketa za označavanje proizvoda, kao i većih marketinških ili logističkih etiketa. Kompaktne dimenzije 2300 x 1000 x 1700 mm omogućuju jednostavnu integraciju uređaja u postojeću liniju za pakiranje. Dostupnost: 4 komada ELS sustava za etiketiranje 330 Tehnički podaci: Proizvođač: ELS Tip: 330 Broj stroja: 5383/2005 Godina proizvodnje: 2005. Priključna snaga: 230 V, 50/60 Hz Ffodpfsx Aq Stox Agmjt Snaga: 2500 VA Kapacitet: do 2800 kom/min Brzina trake: 0,5 m/s Maksimalna širina etikete: do 300 mm Dimenzije: 2300 x 1000 x 1700 mm ELS 330 etiketirni sustav predstavlja pouzdanu, rabljenu etiketirku, koja omogućuje povećanje automatizacije procesa pakiranja, poboljšanje izgleda pakiranja i osigurava dosljednu identifikaciju proizvoda kroz cijeli lanac opskrbe. Trenutno imamo na zalihi 4 ELS 330 sustava za etiketiranje, odmah dostupna.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dobar korišteni automatski sustav za etiketiranje s dvostrukim pogonom traka i kontrolom brzine – sustav se koristio za automatsko etiketiranje donje strane kutija/kartonskih kutija na proizvodnoj liniji. Integrirani čitač barkoda detektira prisutnost etikete (koja sadrži barkod) i ako etiketa nije detektirana, sustav alarmira i zaustavlja se. Skeniranje barkoda se može onemogućiti ako nije potrebno. Jednofazna 240 V AC napajanje. Spremno za isporuku širom svijeta. Ffedpfx Agowufb Aemot

Stanje: rabljeno, Rabljeni Pago stroj za omotno etiketiranje model System 520 AL. Maksimalni kapacitet: 80 boca u minuti (oko 4800 boca na sat). Tipično korišten u kozmetičkoj industriji. Postavljen na kotače. Težina: Stvarna: 800 kg. Ffsdex Hwdmepfx Agmet