Bušilica

Mercedes-Benz/Blomenroehr/Tracto Actros/Transport Maschine/13X

Stanje: novo, snaga: 44 kW (59,82 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s čekićem s dvostrukim rotorom vrsta je drobilice u kojoj su dva rotora postavljena na jednu osovinu, spojeni tako da tvore rotirajući rotor. Raspored s dvostrukim rotorom poboljšava mogućnosti drobljenja i pruža učinkovitiji i pouzdaniji dizajn drobilice u usporedbi s drobilicama s jednim rotorom. Evo nekih ključnih značajki i aspekata drobilice s čekićem s dvostrukim rotorom: Dsdpsq Nf Ensfx Afbeup 1. Dva rotora: Kao što naziv sugerira, drobilica ima dva rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima na zajedničkoj osovini. Ova konfiguracija dvostrukog rotora omogućuje povećani udar i snagu drobljenja. 2. Veliki kapacitet: Dizajn s dva rotora omogućuje drobilici da radi s većim veličinama sirovine i većim kapacitetom u usporedbi s drobilicom s jednim rotorom. Pogodan je za drobljenje materijala visoke tvrdoće i velikih veličina. 3. Svestranost: dvostruke rotorne čekić drobilice su svestrane i mogu se koristiti u različitim primjenama, uključujući smanjenje vapnenca, gipsa, ugljena i drugih sličnih materijala u rudarstvu, industriji cementa i građevinskog materijala. 4. Udarno drobljenje: Primarni mehanizam drobljenja u dvostrukim rotorima čekić drobilice je udar čekića o materijal. Materijal se dovodi u drobilicu, a rotirajući čekići velike brzine udaraju i razbijaju čestice. 5. Prilagodljive postavke razmaka: Ove drobilice često imaju podesive postavke razmaka između rotora i udarnih šipki, što omogućuje kontrolu nad konačnom veličinom čestica. 6. Izdržljivost: Robusni dizajn čekić drobilice s dvostrukim rotorom čini je izdržljivom i sposobnom za rukovanje tvrdim materijalima i kontinuirani rad. 7. Smanjeno trošenje: Raspored dvostrukog rotora može pomoći u ravnomjernijoj raspodjeli trošenja preko čekića i drugih potrošnih dijelova, potencijalno produžujući ukupni životni vijek drobilice. 8. Lakoća održavanja: Neke čekić drobilice s dvostrukim rotorom dizajnirane su sa značajkama koje čine održavanje i zamjenu potrošnih dijelova pristupačnijim, smanjujući vrijeme zastoja. Važno je napomenuti da se posebne značajke i aspekti dizajna mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima čekić drobilica s dvostrukim rotorom. Ako razmišljate o korištenju ili kupnji jednog, preporučuje se konzultirati proizvođačeve specifikacije i smjernice za pravilan rad i održavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 3.400 h, broj stroja/vozila: 261724855, TRACTOTECHNIK GRUNODRILL 10S Godina: 1999 Radno vrijeme: očitavanje brojila - Promjer rupe: max 385 mm - maksimalni obrtni moment: 2500 kN - Vlačna sila 96 kN - Sila kompresije 65 kN - maksimalna duljina bušenja 250 m - Snaga: 90kW - Uključene bušilice i svrdla - Kompletna oprema sa zasebnim motorom, hidrauličnim agregatom i spremnikom za isplaku - Perkins motor 119 kW / 162 KS Ova ponuda nije obvezujuća, zadržavamo pravo na greške pri unosu i pogreške. Važeći su samo posebni dogovori u potvrdi narudžbe ili u kupoprodajnom ugovoru. Naši Opći uvjeti poslovanja (OU) čine jedinu osnovu za ovaj ugovor. Dostupni su na našoj početnoj stranici u bilo koje vrijeme ili ih možete zatražiti od nas. Mjesto jurisdikcije je Eberswalde, Njemačka. Ako imate bilo kakvih pitanja, ne ustručavajte se kontaktirati me Daljnje informacije Upotreba: građevina, Dodpfx Aehd I S Usfbsup

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Postrojenje za cijepanje tvrdog kamena - sastoji se uglavnom od: Bunker za dostavu SVEDALA H-36 konusna drobilica bunker za doziranje Konusna drobilica SANDVIK H-200, sa strojem za predprosijavanje Bunker za doziranje s transporterom za pražnjenje 2 x dvoslojni sustavi prosijavanja cca 1.700 x 3.000 mm i cca Dujdpfx Aeufih Djfbjp razni transportni i skladišni transporteri Kompletna elektroinstalacija sa razvodnim ormarićem u kontejneru

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Postrojenje za pripremu (kolosiječnog) balasta Bunker za hranu od 40 cbm s kamionom za guranje Udarni mlin OMT 120 kW s dovodnim i odvodnim žlijebom Postrojenje za sijanje na dvije etaže 1.400 x 4.000 m s transportnim i skladišnim transporterima kompletna električna instalacija Dujdpfstpamgsx Afbep

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu. Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima: 1. Rotor: - Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični). - Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića. 3. Kućište ili oplata: - Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost. - Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru. 4. Rešetkaste letve ili sita: - Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne. 5. Udarne ploče: - Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta. 6. Pogonski sustav: - Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke. - Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića. 7. Podesivi izlaz: - Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primjena: - Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala. - U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova). - Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min) Dsdpjq I Nxdofx Afbsup - Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min - Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min - Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min - Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 8.151 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 12200035, prijeđeni kilometri: 575.461 km, vrsta prijenosa: automatski, broj sjedala: 1, Oprema: gumene gusjenice, hidraulika, kabina, Nudi se kompletna bušaća garnitura za horizontalno ispirajuće bušenje, uključujući kompletnu opremu. Oglas se prodaje isključivo kao kompletna jedinica (kamion, prikolica, bušilica). Tehnički podaci kamiona: - Tip: Actros 2544L - Prva registracija: 10/2007 - Prijeđeni kilometri: 575461 km - Radni sati: 10638 h - Snaga: 435 KS (320 kW) - Dopuštena ukupna masa: 25.000 kg - Nadogradnja: izmjenjivi okvir s Tracto miješalicom Tehnički podaci prikolice: - Proizvođač: Müller-Mittetal - Prva registracija: 07/2011 - Tip: standardna niskopodna - Tehnički dopuštena ukupna masa: 14400 kg Tehnički podaci bušaće opreme: - Proizvođač: Tracto 15XP Dujdpfx Ajxv Saxefbjp - Godina proizvodnje: 2009 - Radni sati: 8151 h - Serijski broj: 12200005 Tehnički podaci miješalice: - Proizvođač: Tracto - Tip: MA07-D - Serijski broj: 09260614 - Godina proizvodnje: 2009 - Radni sati: 6767 Za dodatne informacije (slike, podaci itd.) stojim Vam na raspolaganju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. Djdpfxoq Nxz Dj Afboup 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija. Djdpfx Afjq Nf U Eoboup

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Kamenolom za izradu pijeska i agregata je postrojenje u kojem se kamenje i stijene drobe u manje komade ili šljunak. Obično uključuje nekoliko faza drobljenja i prosijavanja kako bi se proizvele različite veličine i stupnjevi pijeska i agregatnih materijala, koji su ključni u građevinarstvu, uređenju okoliša i drugim primjenama. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipično postrojenje za drobljenje kamena: ### Komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Primarna drobilica: Dusdoq N U Duopfx Afbep - Namjena: Primarna drobilica, često čeljusna drobilica ili kružna drobilica, u početku razbija veliko kamenje na manje komade. - Funkcija: Obrađuje sirovine iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za daljnju obradu. 2. Sekundarna drobilica: - Namjena: Sekundarna drobilica, kao što je konusna drobilica ili udarna drobilica, dodatno smanjuje veličinu drobljenog kamenja. - Funkcija: pročišćava materijal nakon primarnog drobljenja, proizvodeći manje agregate ujednačenije veličine. 3. Tercijarna drobilica (opcionalno): - Namjena: U nekim konfiguracijama, tercijarna drobilica poput udarne glave s okomitom osovinom (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino drobljenje. - Funkcija: proizvodi fino usitnjene materijale za specifične primjene, kao što je proizvodnja betona ili cestovne baze. 4. Oprema za probir: - Namjena: Oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita ili tromelna sita odvajaju zdrobljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasificira agregate u različite stupnjeve prema veličini, osiguravajući ujednačenost i ispunjavanje specifikacija. 5. Transportni sustavi: - Namjena: pokretne trake transportiraju materijale između različitih faza drobljenja i prosijavanja. - Funkcija: Osiguravaju učinkovito rukovanje materijalom i kontinuirani rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (izborno): - Namjena: Oprema za pranje, kao što su uređaji za pranje ili čišćenje pijeska, mogu se koristiti za uklanjanje nečistoća iz pijeska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda njihovim čišćenjem i uklanjanjem sitnih čestica ili onečišćenja. ### Uključeni procesi - Primarno drobljenje: Veliko kamenje se dovodi u primarnu drobilicu i smanjuje na veličinu kojom se može upravljati. - Sekundarno drobljenje: Zdrobljeni materijali iz primarne drobilice dalje se obrađuju u sekundarnim drobilima kako bi se postigla željena veličina agregata. - Prosijavanje: zdrobljeni materijali sortirani po veličini se prosijavaju kako bi se razdvojili u različite veličine i stupnjeve. - Rukovanje materijalom: transportni sustavi transportiraju materijale između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Rukovanje finalnim proizvodom: Gotovi proizvodi, kao što su pijesak i razne veličine agregata, skladište se ili utovaruju za transport kupcima ili gradilištima. Prijave - Građevinarstvo: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za temelje cesta. - Uređenje krajobraza: pruža dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Neophodna za temelje zgrada, sustave odvodnje i strukturno punjenje. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t /h, a stacionarna drobilica i mobilna drobilica dostupna su kao opcija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Drobilica dijatomita i stroj za pročišćavanje Dedpfx Afsq Nx E Sjbeup Nakon obrade pročišćavanjem, čistoća je bijeli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, i Fe2O30,4 ispod.