Rabljeni Buffer Memorije na prodaju (783)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj stroja/vozila: PST43, Rabljeni uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju za HRS liniju za sokove - 5000 litara/sat - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Fpode Adtqlspfx Almop Ovaj uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju za sokove tvrtke HRS Process Systems Ltd. namijenjen je za kontinuiranu toplinsku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja. Služi za pasterizaciju soka prije ili tijekom vrućeg punjenja i podupire kontrolirano zagrijavanje proizvoda, kao i dosljedne termičke procese u rabljenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip stroja: Uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju za sokove Kapacitet: 5000 litara/sat Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Uređaj za pasterizaciju opremljen je sučeljem za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Regulator podupire podešavanje željene vrijednosti, granične vrijednosti alarma za visoke i niske temperature, diferencijalnu regulaciju, kalibraciju senzora, vremensko odgađanje ponovnog pokretanja releja, vremensko upravljanje alarmnim relejima i zaključavanje tipkovnice. Funkcije digitalnih ulaza uključuju nadzor otvorenih vrata i odabir automatske ili ručne logike resetiranja alarma. Funkcije regulatora također uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programabilne parametre zaštićene lozinkom. Postavljena je upozoravajuća oznaka za vremenski odgođeno ponovno pokretanje, koja upozorava da se uređaj može uključiti nakon vremenskog odgoda. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj uređaj za pasterizaciju soka može se integrirati kao faza toplinske obrade prije opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakiranja, proizvod se termički obrađuje prije prijenosa na odgovarajući sustav za vruće punjenje; daljnja obrada, označavanje i sekundarno pakiranje organizirani su u skladu s konačnim oblikom spremnika. Kapacitet od 5000 litara/sat čini ovaj sustav relevantnim za okruženja proizvodnje pića koja zahtijevaju kontinuiranu pasterizaciju soka. Pri konačnoj integraciji treba uzeti u obzir vodove proizvoda, higijenske spojeve, kapacitet spremnika, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj ima 18.682 radna sata. Riječ je o jedinici iz 2018. godine s identificiranim procesnim modulima tvrtke HRS Process Systems Ltd. i regulatorom temperature tvrtke ADVANCE. U sklopu planiranja puštanja u rad rabljenih linija za punjenje, preporučuje se pregled površina za prijenos topline, brtvi, pumpi, instrumentacije, temperaturnih senzora, električnih krugova i parametara regulacije. Učinkovitost i svestranost: Ovaj uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju, posebno razvijen za obradu sokova, podupire kontroliranu fazu zagrijavanja, koja je potrebna u proizvodnji pića s vrućim punjenjem. Sustavi za toplinsku obradu ove vrste koriste se za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.939 h, broj stroja/vozila: PST41, Rabljeni HRS-sustav za pasterizaciju u cijevima, postavljen na okviru, za hladno punjenje, kapaciteta 3000 litara na sat – godina proizvodnje 2018. Fpedpfe Adtrvjx Almop Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj pasterizator tvrtke HRS Process Systems je procesni okvir izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontroliranoj toplinskoj obradi u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja. Pasterizatori se koriste za primjenu definiranog procesa zagrijavanja i hlađenja, koji osigurava stabilnost proizvoda i konzistentnu obradu prije daljnjeg punjenja, etiketiranja, zatvaranja ili sekundarnog pakiranja. Proizvođač: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: OKVIR – 1 Godina proizvodnje: 2018 Radne sati: 18.939 Izvedba: Procesni okvir izrađen od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj se isporučuje kao procesni okvir i nudi kompaktno rješenje za postrojenja za toplinsku obradu i pripadajuće procesne priključke. Postrojenje za pasterizaciju obično se integrira u arhitekturu upravljanja linije, kako bi se koordinirao protok proizvoda, kao i faze zagrijavanja, zadržavanja i hlađenja s nadređenim i podređenim uređajima. Konfiguracija upravljanja, napajanja i instrumentacije trebala bi se procijeniti tijekom puštanja u rad, u skladu s zahtjevima proizvodne linije u koju se integrira. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj pasterizator može se koristiti u sklopu rabljene linije za punjenje ili u procesu proizvodnje pića, kada je prije pakiranja potrebna kontrolirana toplinska obrada. Ovisno o proizvodu i dizajnu procesa, postrojenja za pasterizaciju obično se integriraju s pripremom proizvoda, spremnicima za skladištenje, strojevima za punjenje i sustavima za transport. Konfiguracija okvira omogućuje urednu instalaciju u industrijskim okruženjima za pakiranje i može se procijeniti za povezivanje s postojećim procesnim cjevovodima, opskrbnim medijima i automatizacijom proizvodne linije. Pogodan je za primjene s tekućim proizvodima, gdje je pasterizacija dio potrebnog proizvodnog procesa. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni pasterizator, proizveden 2018., ima 18.939 radnih sati. Dostupna evidencija radnih sati pruža korisnu osnovu za planiranje održavanja, inspekciju i integraciju u projekt tehnologije punjenja. Prije instalacije, tehnička inspekcija može se usredotočiti na stanje procesnih priključaka, komponenti za prijenos topline, ventila, pumpi, instrumentacije i komponenti montiranih na okvir, kao i na potvrdu prikladnosti za predviđeni proizvod i proces. Učinak i svestranost Pasterizacija je važan korak u obradi za mnoge primjene u proizvodnji pića i pomaže operaterima u kontroli toplinske obrade prije nego što proizvodi stignu do faza punjenja i industrijskog pakiranja. Dizajn okvira od nehrđajućeg čelika prikladan je za higijenska procesna okruženja i omogućuje strukturirani pristup instaliranim uređajima. Integracija u proizvodnu liniju...

Stanje: rabljeno, Međuspremnik 100 m³ od čelika, ležeći, u okviru Volumen: 100.000 litara Dimenzije (DxŠxV): 15400 mm x 3500 mm x 3500 mm Izolacija: mineralna vuna 100 mm, naličje Zidna konstrukcija: Izolacijski zidovi, obojani u RAL 9002 Radni tlak: 3,0 bara Ispitni tlak: 4,5 bara Fjdpfxetv Rp Ho Almjpp Veze: 1 x šaht za inspekcijske radove 1 x spojni dio (polaz i povrat (bojler)) 1 x priključni dio (polaz i povrat (potrošač)) 2 x senzora temperature PT 100

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, udaljenost pomaka osi X: 1.626 mm, pomak osi Y: 813 mm, pomak osi Z: 762 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, opterećenje stola: 1.814 kg, maksimalna brzina vretena: 8.100 okr/min, snaga motora vretena: 22.400 W, broj mjesta u spremniku alata: 25, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni HAAS VF-6/40 proizveden je 2014. godine. Ima impresivne hodove od 1626 mm na X-osi, 813 mm na Y-osi i 762 mm na Z-osi. Stroj je opremljen brzinom vretena od 8100 o/min i robusnom veličinom stola od približno 1625 x 711 mm, s maksimalnom nosivošću od 1814 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru HAAS VF-6/40 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Dimenzije stola: cca. 1625 × 711 mm • Rashladna tekućina kroz vreteno: 21 bar • Mjerne sonde: Renishaw sonde za alate i obratke • Upravljanje/opcije: 4-osno upravljanje, proširenje memorije, tvrdi disk • Vrijeme rezanja: 11.368 sati od 08/2026; vreteno i glavni motor zamijenjeni su u to vrijeme • Povijest servisiranja: Sav servis obavio je Haas. 2025. godine: Zamijenjeni su poklopci X-osi, motor spremnika alata, motor zakretne vilice i glavna upravljačka ploča stroja. Dodatna oprema • Dostupno zamjensko vreteno Fedpfx Als Airt Uomopp Technical Specification Taper Size ISO 40

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.031 h, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, širina obratka (maks.): 3.100 mm, visina obratka (maks.): 700 mm, broj mjesta u spremniku alata: 18, Oprema: dokumentacija / priručnik, FREZAČKI PLOTER S 5 OSI, MODEL 2531 Specifikacija: 2500 x 3100 mm, HOD OSI Z: 700 mm SET HITECO NAKLONJENE/ROTAČKE GLAVE, 13,5 kW S6 HOD OSI A: +/- 120°, HOD OSI C: +/- 320°, BIROTATOR T-JQX 29L0549395D ELETM QX-2 11/12 24 63F NC HSK63, ZA STROJEVE S 5 OSI KLIMATIZACIJA ORMARA ZA UPRAVLJANJE SISTEM AKTIVNOG HLAĐENJA - ČILER CW-6000 (SNAGA VRETENA DO 20 kW) LINEARNI MAGAZIN S 18 POZICIJA ZA STROJEVE S 5 OSI ROTACIJSKI MAGAZIN S 16 POZICIJA HSK63F AUTOMATSKO CENTRALNO PODMAZIVANJE S TRAJNO MAŠĆU SKF SIGURNOSNA OGRLADA S ELEKTRONIČKIM SUSTAVOM (ZA STROJEVE S 5 OSI ILI S NAKLONJENIM ELEKTRO-VRETENOM) KOMPRESOR S PUŽNIM ROTOROM WALTER SKTG 5,5 P COMBO S ADSORBCIJSKIM SUŠAČEM DALJINSKI PRISTUP ZA SERVIS (DALJINSKA DIJAGNOSTIKA) UPRAVLJAČKI SUSTAV ZA DVIJE PUMPE DO 11 kW (ZAŠTITE + MEKO POKRETANJE + TLAKNI VENTIL) VAKUUMSKA PUMPA BUSCH MV 0312B - 5,5 kW, PROPUSTNOST 290 m³/h, MAKSIMALNI ZAVRŠNI TLAK 150 mbar (ABS) FREZAČKI PLOTER 2131 EXPERT, RADNA POVRŠINA 2100 x 3100 mm Specifikacija: RADNA POVRŠINA 2100 x 3100 mm - HOD OSI Z: 300 mm EXPERT, PRO - POGONI OMRON SERVO AC HIGH SPEED (KOMPLET, UKLJUČUJUĆI PLANETARNE PRIJENOSNIKE) 1,5 kW ETHERCAT - STOL 2131, REŠETKASTI, VAKUUMSKI - PODLOŽNA PLOČA POROZNA (1200 x 2500 x 12 mm) - VAKUUMSKA SEKCIJA KOJA SE UPRAVLJA PNEUMATSKI, 6 kom. - UPRAVLJAČKI SUSTAV ZA DVIJE PUMPE DO 11 kW (ZAŠTITE + MEKO POKRETANJE + TLAKNI VENTIL) - VAKUUMSKA PUMPA BUSCH MV 0312B - 5,5 kW, PROPUSTNOST 290 m³/h, MAKSIMALNI ZAVRŠNI TLAK 150 mbar (ABS) - INDUSTRIJSKI UPRAVLJAČKI SUSTAV (MS) U REALNOM VREMENU OSAI OPENSMART, VRIJEME CIKLUSA MANJE OD 2 ms, PODRŠKA DO 16 OSI, KOMUNIKACIJA ETHERCAT, MALI ORMAR ZA UPRAVLJANJE - SET ELEKTRO-VRETENA HITECO 7,5 kW S6-ATC, DO 24.000 o/min, HLAĐENO VENTILATOROM, MONTIRANJE ALATA - LINEARNI MAGAZIN S 6 POZICIJA - AKTIVNI OSCILATORNI NOŽ - PNEUMATSKI - OPCIJA ZA OSCILATORNI NOŽ: GLAVA ZA SAVIJANJE - OPCIJA ZA OSCILATORNI NOŽ: DISKASTI NOŽ (UMJESTO GLAVE ZA ISPIS) - PRITJEŠNA STOPALA PNEUMATSKI POKRETANA (S IZLAZOM ZA PRIKLJUČAK USISA/USISAČA) - PREMIUM SUSTAV ZA HLAĐENJE MAGLOM, 1 kom. - UPRAVLJANJE OSNOVOM ZA POZICIONIRANJE - OSNOVA ZA POZICIONIRANJE, 25 mm, 1 kom. (MINIMUM 3 kom.) - LASER ZA POZICIONIRANJE OSAI - AUTOMATSKO CENTRALNO PODMAZIVANJE S TRAJNO MAŠĆU SKF - CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO - OGRLADA S ELEKTRONIČKIM SUSTAVOM ZAŠTITE Fpsdpfez Suyrex Almjp - STARTNI SET HSK-F63 (5 KONUSA HSK-F63 + 18 KOMADA ČAHURA ER32, RASPOON OD 3-20 mm) ELEKTRINI PEĆNI SUTAV ZA SUŠENJE SwissTherm PKK-7500 Specifikacija: Dimenzije komore: 2500 x 1000 x 3300 Maksimalna temperatura: 180 Napon: 3/N/PE AC 400/230 V, 60 kW, 100 A Skenirni uređaj Peel3 Softver: DPS Software, SolidCam 3D, Solidworks Professional, DraftSight Enterprise Transportni sustav Schmalz Sustav vakuumske manipulacije Jumbo Ergo 65 kg s kranom s laganim aluminijskim ramenom za ergonomski rad uređaja. Mobilna radna stanica HP A3500 ZBOOK FURY 16 G10, 1x Intel procesor, 128 GB radne memorije, NVIDIA RTX.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: PST42, Rabljen HRS-pasterizator za hladno punjenje, kapacitet 8000 litara/sat – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova HRS-jedinica za pasterizaciju, namijenjena hladnom punjenju, dizajnirana je za termičku obradu u proizvodnji pića i u industrijskim procesima pakiranja. Izrađena je za primjenu u hladnom punjenju i omogućuje kontroliranu fazu pasterizacije prije ili tijekom integracije u rabljenu liniju za punjenje. Jedinica ima specificiranu kapacitet obrade od 8000 litara/sat i proizvedena je 2020. godine. Proizvođač: HRS Oprema: Jedinica za pasterizaciju za hladno punjenje II Kapacitet: 8000 litara/sat Godina proizvodnje: 2020 Napajanje: 420V / 50Hz Fodpfx Ao Adtq Eslmopp Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne linije konfiguracije: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Specificirani materijali konstrukcije: nehrđajući čelici 316/316 i 304/316 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Pasterizator je konfiguriran za napajanje od 420V, 50Hz. U okruženju proizvodnje pića, jedinica za pasterizaciju obično je povezana s upravljačkim sustavima linije i procesnim instrumentacijom, kako bi se održavali stabilni parametri termičke obrade i koordinirao protok proizvoda s predhodnim i naknadnim linijama za punjenje. Upravljački, nadzorni i sigurnosni uređaji trebali bi se procijeniti tijekom planiranja instalacije, uzimajući u obzir predviđeni raspored proizvodne linije i operativne postupke. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pasterizator za hladno punjenje je strojevi za obradu, koji je prikladan za integraciju s industrijskim sustavima pakiranja i punjenja. Može podupirati pripremu proizvoda i termičku obradu prije punjenja ili se može integrirati u opsežniji sustav proizvodnje pića, ovisno o potrebnim procesnim koracima. Njegov kapacitet od 8000 litara/sat pruža jasnu osnovu za prilagodbu jedinice kompatibilnim strojevima za punjenje, transport, skladištenje i naknadno pakiranje. Pri integraciji treba uzeti u obzir linije za prijenos proizvoda, higijenske priključke, kapacitet za ublažavanje fluktuacija i sinkronizaciju s performansama odabrane linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica je proizvedena 2020. godine. Nema instaliranog brojača radnih sati, a nema dostupnih podataka o broju radnih sati. Oprema uključuje vidljive procesne cijevi od nehrđajućeg čelika, kao i komponente spremnika. Kao i kod svih rabljenih pasterizacijskih sustava, uvođenje u rad prije korištenja u proizvodnji trebalo bi uključivati provjeru površina koje dolaze u kontakt s proizvodom, brtvi, pumpi, instrumentacije, električnih priključaka i procesnih krugova. Radne performanse i svestranost: Ovaj pasterizator namijenjen je za termičku obradu u procesu hladnog punjenja u proizvodnji pića. Pasterizacijski sustavi ovog tipa koriste se za podršku kontroliranoj obradi tekućih proizvoda i za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: PST39, Rabljen Tetra Pak pasterizator s dva načina rada, 10 tona – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Pasterizator Tetra Therm Lacta dizajniran je za kontinuiranu termičku obradu u preradi mlijeka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sustav pasterizacije konfiguriran je za primjenu s jogurtom i čistim mlijekom i omogućuje kontroliranu termičku obradu prije naknadnih postupaka obrade, punjenja ili pakiranja. Model: Tetra Therm Lacta Godina proizvodnje: 2014 Proizvodni kapacitet: 10 tona/h Vrijeme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta Pločasti izmjenjivač topline: Tetra Plex Radni tlak izmjenjivača topline: 10 BAR u oba kruga Radna temperatura izmjenjivača topline: 150 °C u oba kruga Testni tlak izmjenjivača topline: 13 BAR u oba kruga Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Pasterizator se temelji na kontinuiranom termičkom procesu u kojem tok proizvoda, kao i faze grijanja i zadržavanja, moraju raditi u koordiniranom slijedu. 285-sekundna cijev za zadržavanje osigurava fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju dosljedne obrade procesa prije nego što proizvod nastavi kroz liniju. Uređaji za upravljanje i nadzor trebali bi biti integrirani u procesni sustav postrojenja kako bi se nadzirali uvjeti temperature, tlaka, protoka i dovod proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovo postrojenje za pasterizaciju može se integrirati u liniju za preradu mlijeka ili industrijsku liniju za pakiranje prije strojeva za punjenje. Prikladno je za obradu jogurta i čistog mlijeka u rasporedu procesa s prijemom proizvoda, pripremom, termičkom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakiranjem. Pločasti izmjenjivač topline podržava učinkovitu izmjenu topline tijekom kontinuirane obrade, dok odjeljak za zadržavanje pruža posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U rabljenom postrojenju za punjenje ili rabljenom postrojenju za proizvodnju mlijeka, oprema ovog tipa obično se spaja na higijenske cjevovode proizvoda, procesne medije i naknadne spremnike, strojeve za punjenje ili strojeve za pakiranje. Pri planiranju integracije, trebali bi se uzeti u obzir viskoznost proizvoda, postupci čišćenja, konfiguracija cjevovoda i sinkronizacija s odabranom linijom za proizvodnju pića ili preradu hrane. Fodpsz Ecmxsfx Almjpp Stanje stroja i povijest održavanja Glavni stroj, Tetra Therm Lacta, izvorno je isporučen iz tvornice 2014. Pločasti izmjenjivač topline Tetra Plex opisan je kao originalna oprema stroja. Priložena tipka ploča izmjenjivača topline naznačuje da je proizveden za Tetra Pak i servisiran od strane Tetra Pak, pri čemu je na ploči navedena godina 2012. Učinkovitost i svestranost Ovaj pasterizator dizajniran je za termičku obradu mliječnih proizvoda i podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog modula za zadržavanje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U radu od 09/2024 do 03/2025. Duljina ulaznih paketa: od 2,00 m do 4,50 m. Najmanja duljina gotovih paketa: približno 0,60 m. Točnost duljine: +/- 1 mm. Kapacitet: približno 350 m3 po smjeni. Sastoji se od: Ulazni valjkasti transportni sustav, duljina 4,5 m, širina 1,3 m. Fpodpfo Adryrox Almop Sustav za omotavanje Mosca KOV-111-16 s umetnikom za rezanu drvenu gredicu. Tamponski lančani transporter, 4,2 m. Sustav za rezanje rubova paketa Variocut s motorom pile od 15 kW. Transportni sustav s vagonima, duljina 4 m, s lančanim transporterima na ulazu i izlazu. Produženje lančanog transportera na izlaznoj strani: 3,2 m. Upravljački sustav.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), 120.000 litara Međuspremnik/posuda pod pritiskom, stoji na 8 cijevnih stopa Podaci o spremniku: Zapremina: cca 120 000 litara Radni tlak: max Radna temperatura: max 90°C Promjer: 3.100 mm Cilindrična visina: 15.150 mm Ukupna visina sa stopalima: cca 16.540 mm Razmak od tla: cca 510 mm Posude s tanjurastim dnom. Debljine stijenke: Donji dio 10 mm, jakna 9 mm Kontejnerska oprema: ⦁ 1 šaht DN 600 sa slijepim poklopcem ⦁ 7x cijev 3/8'', zatvorena u spremniku, otvorena izvana Fpodpfxotwfxxo Almsp ⦁ 2 oka za podizanje u području jakne ⦁ 2 oka dizalice na gornjem katu ⦁ 2 ušice dizalice na nogama kontejnera ⦁ 1 odvod 2'' vođen bočno na kućište s kuglastim ventilom ⦁ 1 otvor Ø33,7 x 3,6 mm, izvan izolacije na bočnoj strani spremnika i vodi prema dolje s kuglastim ventilom ⦁ 1 priključak DN 125, izvana završava prirubnicom, iznutra u sredini spremnika sa krivinom od 90° ⦁ 1 priključak DN 125, završava prirubnicom izvana, vodi prema gore unutar spremnika i završava u sredini spremnika preko 2x 90° koljena Rado Vam nudimo (novu) izolaciju kontejnera u bilo kojoj debljini na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 7.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KONSTRUKCIJA STROJA: - Ležište, kućište vretena i sustav klizača, razvijeni pomoću računalno potpomognutog projektiranja i analize (CAD/CAE), koji osiguravaju visoku krutost i prigušenje vibracija - Potpuna potpora stola u svakoj radnoj poziciji - X-os (kretanje stola) na 2 precizna valjkasta vodila, potpomognuta s po 6 vodilica - Y-os s 2 precizna valjkasta vodila - Z-os s kaljenim i brušenim vodilicama, s premazom TURCITE-B - Zaštita vodilica pomoću teleskopskih poklopaca od metala - Hidraulička kompenzacija težine - Usklađenost s CE standardima Osi: - Prednapete kuglične navojne vretena s velikim korakom za traјnu preciznost - Digitalno upravljano, vodenom hlađeno kuglično navojno vreteno na X-osi - Kuglična navojna vretena s prijenosom putem zupčanika i kuglične navojne matice, s centralnim podmazivanjem i ležajevima podmazanim za cijeli životni vijek UPRAVLJANJE I ELEKTRONIKA + KAPACITET: - CNC sustav velike brzine, vrijeme obrade naredbe 1 ms - Pozadinska memorija: 120 GB SSD - Memorija za tehnološke programe: 100 GB SSD - Broj procesorskih jezgri: 4 - CNC operativni sustav: tenAsys - Operativni sustav korisničkog sučelja: Windows 10 - Pohrana tehnoloških programa: WINDOWS datotečni sustav - Ukupni kapacitet memorije (sustavni program, PLC, parametri, memorija za tehnološke programe) na jednom SSD disku - Novo korisničko sučelje (40-00005216-00w) ZASLON: LCD zaslon u boji s dodirnom funkcijom - KOMUNIKACIJA: USB, Ethernet, EtherCAT - SUSTAV MJERENJA: HEIDENHAIN apsolutni EnDat 2.2 Fsdpfxjzzf Ruj Almopp - PROGRAMIRANJE: ISO, myNCT TEHNIČKI PODACI: - Hod X-osi: 2100 mm - Hod Y-osi: 1500 mm - Hod Z-osi: 1000 mm - Udaljenost od vrha vretena do površine stola: 200~1000 mm - Udaljenost između stupova: 1650 mm - Udaljenost između stola i portala/poprečne glave: 1710 mm OSI: - Brza brzina X / Y / Z-osi: 20 / 20 / 15 m/min - Maks. radna brzina: 10 m/min - Snaga motora: 4 kW PRECIZNOST (prema JIS6338): - Preciznost pozicioniranja: +/- 0,01 mm (u cijelom radnom području!) - Preciznost ponavljanja: +/- 0,004 mm ALATI: - Maks. promjer alata / pri slobodnim susjednim pozicijama: 125 / 215 mm - Maks. duljina alata: 400 mm - Maks. težina alata: 20 kg - Držač alata, opciono: SK50 Dodatna oprema - Glava za kutno bušenje (ručna), - Transporter strugotine - Pištolj za hlađenje, - 15 komada SK50 držača - Noge stroja - Upute za korištenje Stroj je u dobrom stanju, bio je u uporabi i radi precizno.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), 100.000 litara Međuspremnik / tlačna posuda, stoji na osnovnom prstenu Podaci o spremniku: Volumen: cca. 100.000 litara Radni tlak: max. 2 bara Radna temperatura: max. 90°C Unutarnji promjer: 3.000 mm Ukupna visina s nogama: cca. 16 750 mm Razmak od tla: cca. 800 mm Posude sa zaobljenim krajevima. Kontejnerska oprema: Fpedpfx Aewf N Stelmsp ⦁ 1 šaht DN 600 sa slijepim poklopcem ⦁ 7x cijev 3/8'', zatvorena unutar spremnika, otvorena izvana ⦁ 2 oka ždrala u području jakne ⦁ 2 oka dizalice na gornjem katu ⦁ 2 ušice dizalice na nogama kontejnera ⦁ 1 odvod 2'' bočno vodi do plašta s kuglastim ventilom ⦁ 1 otvor Ø33,7 x 3,6 mm, izvan izolacije na bočnoj strani spremnika, vodi prema dolje s kuglastim ventilom ⦁ 1 priključak DN 125, izvana završava prirubnicom, iznutra u sredini spremnika sa zavojem od 90° ⦁ 1 priključak DN 125, završava prirubnicom izvana, vodi prema gore unutar spremnika i završava u sredini spremnika preko 2x 90° zavoja Zadovoljstvo nam je ponuditi izolaciju kontejnera (novog) u bilo kojoj debljini na zahtjev. Kontaktirajte nas ako ste zainteresirani!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1988, PROIZVODNA POSTROJENJE ZA PROIZVODNJU PLOČNIKA, visine do 14 cm. Strojevi za proizvodnju ploča tipa Zenith. Strojevi se prodaju zajedno s proizvodnim ciklusom i mješalicom. KRAĆI OPIS Strojevi za proizvodnju ploča proizvođača Zenith, tip 860 AZ, proizvedeni 1988. godine, neprekidno se koriste na istoj lokaciji od dana puštanja u pogon 1988. godine. Uz stroj za proizvodnju ploča, prodaje se i cijeli proizvodni ciklus te kompletna mješalica s 3 TEKA mješalice (2x THZ1875 i 1x THZ1125), proizvedene 1985. godine. Fpjdpfxe Aic Hye Almjp Stroj za oblikovanje ploča: › Stroj za proizvodnju ploča proizvođača Zenith, tip 860 AZ, proizveden 1988. › Proizvodnja jezgre i nadgradnje › Upravljanje Simatic S 5 s vizualizacijom tvrtke Zenith › Veličina ploče 1.400 x 950 mm › Maksimalna visina proizvodnje 14 cm › Brzo pričvršćivanje kalupa pneumatski Ciklus: › Hidraulični pomak kalupa s proporcionalnim ventilima na mokroj strani › Sustav dizanja s transportnim lancem, 14 katova i dvostrukim potiskom › Skup vozila s rotirajućom gornjom strukturom; S5 upravljanje; S7 mjerenje udaljenosti › 8-redni suhi regal s 14 slojeva kao dvostruke pozicije i 14 mjesta za odlaganje › Platforma s prijenosom putem kabelskog bubnja › Sustav spuštanja s 14 katova › Hidraulični pomak kalupa na mokroj strani › Hidraulični uređaj za vađenje ploča › Hidraulični uređaj za dvostruko vađenje ploča s hidrauličnim rotirajućim mehanizmom › Hidraulični uređaj za pakiranje s električnim rotirajućim mehanizmom › Četka za čišćenje ploča › Uređaj za okretanje ploča › Uređaj za slaganje ploča za slaganje 26 ploča › Transporter za bočno premještanje složenih ploča › Četiri staze za slaganje ploča kao tampon za po četiri složene ploče › Uređaj za ubacivanje složenih ploča › Uređaj za vađenje ploča › Horizontalni prijenos paketa s 35 vagoneta › Spremište paleta za euro palete › Dva prijelaza stepenica › Horizontalno pakiranje › Vertikalno pakiranje. Doza boje: › Za 8 boja u spremniku ili velikoj vreći tvrtke Brockhues Mješalice s dizalicom: › 2 TEKA THZ 1875 s dizalicom › 1 TEKA THZ 1125 s dizalicom Mješalica: › Dizalica s transportnim trakama do spremnika materijala, dozirnih traka i 2 vagajuće trake › Spremnik veziva, transportni puž i cementne vage › Upravljanje i mjerenje vlažnosti tvrtke Sauter. PROIZVODNA POSTROJENJE ZA PROIZVODNJU PLOČNIKA Visina proizvoda do 14 cm Stroj za proizvodnju blokova tipa Zenith. Stroj se nudi na prodaju zajedno s proizvodnim ciklusom i mješalicom. KRAĆI OPIS Stroj za proizvodnju blokova Zenith model 860 AZ (sustav baziran na paleti), proizveden 1988. godine, neprekidno se koristi na istoj lokaciji od dana puštanja u pogon iste godine. U ponudi je stroj za proizvodnju blokova, cijeli proizvodni ciklus i kompletna mješalica s 3 TEKA mješalice (2x THZ1875 i 1x THZ1125), proizvedene 1985. godine. Greške, ispravci, pogreške i mogućnost prethodne prodaje zadržane. Podaci navedeni u našim oglasima, na internetu, na cjenovnim oznakama i slikama su samo opisni i ne predstavljaju garantirana svojstva. Prodavatelj ne preuzima odgovornost za tiskarske i pogreške u prijenosu podataka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 282395, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna duljina: 20.000 mm, ukupna masa: 2.500 kg, ulazni napon: 400 V, promjer obratka (maks.): 270 mm, ulazna struja: 50 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Profilna pila-centar 100, za aluminijske profile, upravlja se izravno putem sustava SchüCal. * PSC 100 RL: utovar s desne strane, izbacivanje s lijeve strane. * Fleksibilna priprema, neovisno o sustavu profila * Automatski tijek procesa * Magazin za profile: −S 6 mjesta (moguće proširenje) −Za duljine profila od 0,6 m do 7,5 m (moguće proširenje) −Ručno podešavanje širine profila pomoću središnje podesivih graničnika −Dimenzije profila: maks. 160 mm širine i 270 mm visine * Mehanizam za dovod profila za dovod profila u pilu (maks. = 120 m/min) * Pila: −Pilni list 550 mm −Automatsko podešavanje kuta +45° / 90° i −45° / 90°, uključujući i međukute −Sustav za podupiranje profila se automatski prilagođava konturi profila −Integrirana mikro-mlaznica −Transportni remen za uklanjanje otpadnih materijala iz pile * Međuspremnik profila −Profili se uklanjaju pomoću transportnog remena −9 ekstruzija Fpjdpozzkc Asfx Almep −Duljina remena: 1 m −Za duljine profila od 0,15 m do 7,5 m * Posebni graničnik za automatsko rezanje * Upravljanje putem PC zaslona osjetljivog na dodir * Prostor za pohranu pisača etiketa * Pokrov za smanjenje buke * Boja: Schüco plava (slična RAL 5010)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 1200, Hundegger P10 – godina proizvodnje 1992 – djelomično modernizirano upravljanje – dobra mehanika Prodajem dobro očuvanu Hundegger P10 strojninu za obradu drva, godina proizvodnje 1992, s opsežnom opremom. Mehanika je u dobrom stanju, upravljanje je modernizirano (uvoz podataka putem USB memorije, konverzija u DOS). Nedostaju 3 mjerna vodila – cijena je prilagođena. Stroj je trenutno još u upotrebi i može se isprobati na licu mjesta. Fpodpfx Aljzu Anwjmop Tehnička oprema: Okretna pila, utorasta frėza, bušilica za spone, preklopna jedinica, frėza za listove, bušilica horizontalno + vertikalno Strug za obradu s tri strane, vertikalna frėza, prstasta frėza, frėza za postolje, izbacivač i poprečni transporter Uz nadoplatu, stroj se može dostaviti diljem Europe – Dostava se vrši bez istovara i bez montaže. Trenutno se strojnina za obradu drva demontira kako bi se mogla transportirati i privremeno skladištiti. Demonstracija u radu više nije moguća. Međutim, radi bolje procjene, može se dostaviti videozapis u načinu rada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: neprovjereno, Na prodaju je 23 kompletna, kontejnerizirana postrojenja za kotlove na pelete – 13 × Ba-120 (120 kW) i 10 × Pereko KSR 130 (130 kW), ukupne snage 2,86 MW. Cijena je po jedinici; dostupni popusti za veće količine (5 i više jedinica) te za kompletan paket od 23 jedinice. Fpjdpfx Aloz Iy Ilemsp Svaka jedinica predstavlja samostalno, mobilno postrojenje za proizvodnju topline: kotao, gorionici, akumulacijski spremnici, pločasti izmjenjivač topline, dimovod i silos za pelete od 12 m³, sve smješteno u jednom izoliranom, robusnom kontejneru. Jednostavno ga podignite kranom, priključite dovod/odvod i uključite – nema potrebe za kotlovnicom, niti za građevinskim radovima. KOTAO - Ba-120: 120 kW, 70/90 °C, zagrijava približno 2180 m² / 5450 m³ - Pereko KSR 130: 130 kW, 57/95 °C, zagrijava približno 2360 m² / 5900 m³ - Oba: 2 × ECOMAT 70 gorionika na pelete (prikladni za agro pelete / ljuske suncokreta, do 98 % učinkovitosti izgaranja), turbulatori u izmjenjivaču topline s vatrenim cjevima, maks. 1,5 bara, dimovod 300×300 mm, G3 priključak, 230 V / 500 W, modulacija snage 90 % - EN 303-5:2012 (MSZ EN 303-5:2013) STANDARDNI PAKET (za svaku jedinicu) - Akumulacijski spremnik: 2 × 1000 L, izoliran (Hajdu PT1000) - Ekspanzijski spremnik: 3 × 200 L, tlačna posuda - Izmjenjivač topline: APV / SPX TR1-MV-16I/2, pločasti izmjenjivač topline, 140 kW, 10 bara - Dimovod: ventilator za prisilni odvod toplih plinova 450 m³/h / 800 Pa, ciklon separator (92 %), izolirani, modularni dimnjak otporan na kiseline, nadzor dimovoda - Gorivo: vanjski silos za pelete od 12 m³, s dvostrukom izolacijom + pužni transporter do unutarnjeg dnevnog spremnika - Pepel: pužni transporter za pepel promjera Ø100 mm do zatvorene vanjske posude - Upravljanje: ručni / automatski način rada, upravljački ormarić s računalom, daljinski nadzor i obavijesti o greškama putem interneta, mjerač topline - Kontejner: unutarnje dimenzije 6 × 2,5 × 2,5 m, PIR sendvič paneli U = 0,4 W/m²K, čelični pod (6 t), kuka za dizanje kranom, sigurnosna brava, vrata 0,9 × 2,1 m STANJE Korišteno, kompletno, skladišteno od 2022. Prodaje se u viđenom stanju, na mjestu na kojem se nalazi. Pregled moguć po dogovoru u Mađarskoj. Moguća je organizacija transporta i ponovne instalacije. Idealan za škole, klinike, općinske zgrade, farme, staklenike, radnička naselja te za izvanredno / privremeno grijanje cijelog naselja. Potpuna tehnička dokumentacija na engleskom i ukrajinskom jeziku dostupna na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 19/018, Mjerna i pakirna vaga za krute tvari i prah: Uređaj za doziranje za krute tvari i praškaste proizvode (od 5 do 1000 grama kave). Proizvod, pohranjen u skladišnom spremniku, automatski se dozira pomoću vibrirajućeg kanala s dvije brzine u mjernu košaru. Operater može kontrolirati ispuštanje doziranog proizvoda u spremnik koji se puni. Moguće je odabrati prioritet – brzinu doziranja ili preciznost mjerenja. Uz uređaj se isporučuju različiti lijevci različitih promjera za prah ili krute tvari. Fsdpez Ehm Rsfx Almopp

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je Baader Linco sustav odbojnika za perad. Fpodjt Nhmujpfx Almsp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj stroja/vozila: LC660, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje Slim pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova kompletna rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, namijenjena za 200 ml Slim kartona. Radi se o rabljenom, obnovljenom industrijskom rješenju za pakiranje, razvijenom za postizanje konstantnih performansi u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a, što osigurava besprijekornu kompatibilnost i visoku dostupnost.Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011Format pakiranja: 200 ml Slim kartoni (0,2 L)Proizvodni kapacitet: 24.000 pakiranja/satZabilježene radne sati: punjač 25.731 h; prijelazna dionica 1.609 h; aplikator slamki 14.219 h; pakirnica kartona 21.065 hStatus linije: rabljena i obnovljenaProizvođač: Tetra Pak (sve uključene strojeve)Vrsta pakiranja: karton (Brick-Style)Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 prijelazna dionica; SA30 aplikator slamki; CBP30 Speed pakirnica kartonaNapredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu filozofiju automatizacije tvrtke Tetra Pak i nudi pouzdana upravljačka rješenja, intuitivno upravljanje te koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja na cijeloj liniji. Sučelje za korisnika pruža jasnu vizualizaciju statusa, vođene promjene formata za 200 ml Slim format te upravljanje parametrima na temelju recepata. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućuju brzu održavanje. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, prijelaznom dionicom i pakirnicom smanjuje uska grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtjevnim okruženjima za pakiranje.Mogućnosti integracije linije Dizajnirana za rad u liniji, ova skupina opreme za pakiranje osigurava glatki protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakiranja. Prijelazna dionica podržava kontinuirani rad tako da nadoknađuje kratke prekide u radu naknadnih stanica, dok aplikator slamki i pakirnica kartona dovršavaju izgled pakiranja spremnog za otpremu. Sustav se može povezati s prijenosnicima za prijenos prije i poslije, pisačima i rješenjima za paletiranje kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamkiTetra Pak SA302011Sustav prijelazne dioniceTetra Pak ACHX 302011Pakirnica kartonaTetra Pak CBP30 Speed Fsdpfxs Adtx Aj Almspp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml linija za punjenje prizmatičnih pakiranja Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptični sustav Tetra Pak s punilicom A3 Speed u središtu. Koncipirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, omogućuje visoku produktivnost uz precizno rukovanje prizmatičnim pakiranjima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan i moderan rabljeni sustav koji je prikladan za učinkovite aseptične procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 pakiranja/sat Primarni format: 0,25 l prizmatično pakiranje Vrsta spremnika: Kartonsko pakiranje (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528 Uređaj za umetanje slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38 Proces punjenja: Aseptično punjenje kartonskih pakiranja Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira Tetra Pakovo inženjerstvo u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku raspoloživost. Centralizirani korisnički sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje te istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, umetanja slamki, puferiranja i pakiranja. Rukovanje formatom za 0,25 l prizmatična pakiranja optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim korisničkim sučeljem. Integrirano upravljanje linijom za koordiniranu brzinu i puferiranje Lako za korištenje HMI na glavnim agregatima Automatske brave na svim modulima za siguran rad Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l prizmatična pakiranja Mogućnost integracije proizvodne linije Dizajnirana kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani tijek od aseptičnog punjenja kartonskih pakiranja do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu kako bi punilica mogla nastaviti raditi čak i pri kraćim zastojima u daljnjoj obradi. Uređaj za umetanje slamki i pakirni stroj nadopunjuju kompaktnu i učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Punilica Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razni uređaji Uređaj za umetanje slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razni uređaji Puferski sustav Tetra Pak ACHX 30 (070V) Fsdpfx Alozmpzbomopp

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), 7250 Lleal prijemni spremnik, dvostruki Sigma miješalica, industrijski spremnik za kontinuirano izbacivanje s pužnim transporterom, 1500 l, 2022., rabljena mašina Proizvođač: Lleal, S.A. Oprema: Prijemni spremnik Model / Kapacitet: I500 L Fpsdpfoz Tdd Aex Almop Godina proizvodnje: 2022. Serijski broj / broj artikla: 18725/2 / 5904 Električni priključak: 400 V, 3 faze + N + PE, 50 Hz, 59 A Ukupna snaga: 30,25 kW Stanje: Rabljena, u stanju kao nova, industrijska kvaliteta Tehnički i radni parametri: Način rada: Prijemni spremnik i spremnik za međuskladištenje s pužnim transporterom za izbacivanje s dna (bez miješalica) Pogonski motor pužnog transportera: cca 30 kW Sigurnosni standardi: Označeno CE, Direktiva o strojevima 2006/42/CE Dizajn, rad: Industrijski prijemni i spremnik za međuskladištenje velike zapremine, 1500 litara, proizvođača Lleal. Dizajniran bez miješalica ili lopatica, a njegova primarna funkcija je skladištenje materijala visoke viskoznosti ili materijala u obliku paste te njihovo kontinuirano i glatko prenošenje pomoću integriranog pužnog transportera snage 30 kW, koji ih prenosi na nizvodnu opremu za pakiranje ili obradu. Pogodna područja primjene: Prihvat i međuskladištenje pasta, tijesta ili viskoznih masa iz miješalica. Privremeno skladištenje i kontrolirano doziranje u kemijskim, farmaceutskim i prehrambenim proizvodnim linijama. Doziranje i transport teških, netočljivih materijala. 7251 - Lleal AME-1250-SF industrijska ekstrudirajuća miješalica, 2022. Lleal AME-1250-SF industrijska ekstrudirajuća miješalica, 2022. Proizvođač: Lleal, S.A. Model: AME-1250-SF Godina proizvodnje: 2022. Serijski broj / broj artikla: 18725/1 / 5104 Električni priključak: 400 V, 3 faze + N + PE, 50 Hz, 173 A Ukupna snaga: 90,25 kW Izvedba: ATEX / Ex, izvedba otporna na eksplozije (Grupa II) Stanje: Novo, u stanju kao nova, industrijska kvaliteta Sveukupne dimenzije (D x Š x V): 4143 x 2635 x 1950 mm Volumen miješalice: Korisni volumen: 750 litara Ukupni volumen: 1400 litara Tehnički i radni parametri: Pogonski motor miješalice: 2 motora miješalice, ukupno 60 kW Pogonski motor ekstrudera: 30 kW Način rada: Izdržljiva Sigma/Z-miješalica s integriranim pužnim transporterom za izbacivanje s dna Sigurnosni standardi: Označeno CE (0163), Direktiva o strojevima 2006/42/CE i Direktiva ATEX 2014/34/UE Dizajn, rad: Vrhunska industrijska ekstrudirajuća miješalica Lleal AME-1250-SF velike zapremine. U posudi ukupne zapremine od 1400 litara, snažne dvostruke lopatice miješalice, pokretane ukupnom snagom od 60 kW, homogeniziraju materijale visoke viskoznosti i gustoće. Nakon procesa, pužni transporter za izbacivanje s dna od 30 kW učinkovito prazni i oblikuje proizvod bez zadržavanja zraka. Pogodna područja primjene: Industrijska obrada velikih količina kemijskih i farmaceutskih proizvoda, uključujući guste paste, ljepila i brtvene mase. Intenzivna obrada plastike, gume, silikona i smola, te njihovo homogeniziranje. Industrijska obrada hrane i kozmetike, uključujući teška tijesta, kreme i viskozne mase.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Transportni i automatizacijski sustav za kućišta motora s upravljačkim sustavom Fedpfozww Ecox Almspp Tehnički parametri kućišta motora Unutarnji promjer: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Debljina stjenke: 2 mm Duljina: 87,8 mm – 135 mm Materijal: čelik, lakiran Tehnički parametri brusilice - Dvopojasna brusilica, tip M2-120, proizvođač Weber - uključujući kontinuirano pokretni prijenosnik s reguliranom brzinom putem frekvencijskog pretvarača Kapacitet sustava: maks. 52 komada u minuti Opis funkcioniranja: Kućišta motora ručno uzima jedna osoba iz paletnog spremnika i postavlja ih na privremeni stol. Redni transportni uređaj povlači prvi red kućišta na prijenosnik s permanentnim magnetima. Kućišta motora se automatski transportiraju i prenose na kombinirani prijenosnik s permanentnim magnetima. Nakon skretanja za 90°, kućišta se privremeno pohranjuju u utorima. Jedno po jedno kućište se oslobađa i prebacuje na prijenosnik s prismama. Kombinirani prijenosnik je podesiv u aksijalnom smjeru, tako da se, ovisno o duljini kućišta, osigurava centralno dovođenje u prisme. Nakon procesa brušenja, kućišta motora se prenose na drugi kombinirani prijenosnik s permanentnim magnetima. Nakon skretanja za 90°, kućišta se dovedu u uspravan položaj i preusmjeravaju na prijenosnik s permanentnim magnetima. S kontrolom serijskih brojeva, sustav Syscona Za sigurno i pouzdano prepoznavanje serijskih brojeva na metalnim cijevima. Stanica za prepoznavanje s visokorezolutivnom CCD kamerom i skenerskim senzorom. S kontrolnim sustavom Syscona Za prepoznavanje izbočenja na cijevima prema uzorku. Videokamera sustav HighVision HV Neispravna kućišta motora se identificiraju i odgovarajuće prenose na uređaj za odvajanje. Okretni cilindar usmjerava kućišta na paralelni prijenosnik s vezom na privremeni stol. DEMONTAŽA u izvedbi korisnika!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 38.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 70 kW (95,17 KS), 1. HKW Kuntschar + Schlüter GTK70 (70 kW električne snage, MAN E0836E motor, godina proizvodnje 2015, u uporabi od prvog tromjesečja 2020, oko 38.000 sati rada, generalna popravka od strane proizvođača, redovito potpuno održavanje od strane proizvođača, dokumentacija o održavanju dostupna prilikom pregleda, potpuno funkcionalan, izvan pogona od 12.10.2026. Trenutno je potrebno obaviti održavanje. 2. Plinski kondenzacijski uređaj za grijanje Wolf MGK-2-470 (~200 kW stvarna opterećenje, maks. 467 kW, ~11 godina star), kao kotao za vršno opterećenje. 3. Akumulacijski spremnik za toplu vodu, oko 8.000 litara (s izolacijom, ~11 godina). Fodpfx Aljz Tdfgemspp 4. Kompenzacijski spremnik Reflex tipa N600 (600 litara). Na upit: Zvučno izolirano kućište (višeslojne ploče, čelična konstrukcija, ~60 m², vanjska instalacija, dovod/odvod zraka).

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, ukupna duljina: 3.100 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, OSNOVNA OPREMA Posebno izvedena konstrukcija grede i stupova izrađena je kao složena struktura, koja automatski osigurava bombírozást (izbočenje) bez potrebe za dodatnim upravljanjem ili ručnim podešavanjem. Dvije gornje tlačne cilindre upravljaju se zasebno (Y1 i Y2 osa), što omogućuje brzu korekciju kuta. AKAS sigurnosna svjetlosna zavjesa (motorizirana) Električna nožna pedala sa 2 pedale i funkcijom hitnog zaustavljanja Elektronički odabir za „Teach‑In” programiranje svih osi Držač gornjeg alata s obje strane, s mehaničkim brzim stezanjem matrice Inverter – smanjena potrošnja energije High speed funkcija: 100 tona do 3 m Brojač radnih sati, prva napuna ulja AMNC 3i grafički kontroler s 18,5” dodirnim zaslonom: Y1, Y2 – desni i lijevi tlačni cilindri X1, X2 – stražnji graničnici naprijed-natrag Z1, Z2 – ručno bočno pomicanje stražnjih graničnika (4 osi) R – zajednička regulacija visine stražnjih graničnika Rad iz memorije ili izravno s USB-a Katalog alata (samo za AMADA alate) Programiranje: 2D grafičko, numeričko po kutu i Teach-In, 3D grafičko s vanjskim softverom Modularni sustav alata (835 mm, 415 mm i segmentirani - opcija) Digipro sustav za mjerenje kuta, infracrveni Tehnički podaci: Tlačna sila (kN) — 1.000 Fodpfx Aezcg Ixjlmspp Duljina stola (mm) — 3.110 Udaljenost između stupova (mm) — 2.705 Veličina C-otvora (mm) — 420 Hod (standard) (mm) — 200 Hod (opcija Long Stroke) (mm) — 350 Ugradbena visina (standard) (mm) — 470 Ugradbena visina (opcija Long Stroke) (mm) — 620 Širina stola (mm) — 180 Visina stola (mm) — 960 Maks. brzina približavanja (mm/s) — 200 Radna brzina (mm/s) — 15 Brzina povratka (mm/s) — 150 Broj upravljanih osi — 7 Raspon pomaka stražnjeg graničnika (X-os) (mm) — 700 Raspon pomaka stražnjeg graničnika (X-os, s prislonjenim graničnikom) (mm) — 1.020 Raspon pomaka (R-os) (mm) — 250 Brzina pomicanja (X-os) (mm/s) — 500 Brzina pomicanja (R-os) (mm/s) — 160 Brzina pomicanja (Z-os) (mm/s) — 1.000 Električni zahtjev (kW) — 16,5 Kapacitet spremnika ulja (litara) — 160 Upravljanje — AMNC 3i grafički kontroler s 18,5” dodirnim zaslonom DigiPro mjerenje kuta bežično — standardna oprema Komunikacija sa strojem — USB, UTP mreža Eksterno programiranje — putem BendCAM softvera

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Integrirani SIAD-ov sustav za kompresiju industrijskog vodika (249 kW) - Proizvođač: SIAD Macchine Impianti (kompresor), SAEP & FLOVEX (izbornici topline), Capelli & Cie (posude). - Vrsta: Kompletni sustav s kompresorom za vodik, projektiran za opasna područja ATEX zone 2. - Primjene: Povećanje tlaka plinovitog vodika (H2) za kemijsku obradu, mobilnost i skladištenje energije. Tehničke specifikacije - SIAD HMS4-2 kompresor (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 do 3,5 bar(g) | ATEX zona 2 - IIC - T3. - SAEP izbornik topline R-36050 (2024): Volumen 248 L | 10 bar(g) | -20 do +200 °C. - FLOVEX hladnjak ulja (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Capelli glavna tampon posuda (2024): 10.250 L | Ugljični čelik P265GH | -1 do +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Capelli spremnik kondenzata (2024): 1.140 L | Nehrđajući čelik 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Načelo rada i istaknute značajke: Niskotlačni vodik (0,1 bar) se povećava na 3,5 bar(g) brzinom od 384 kg/h pomoću SIAD-ove jedinice snage 249 kW. FLOVEX i SAEP izbornici topline upravljaju termičkim procesima, dok Capellijev spremnik zapremine 10.250 L apsorbira udare tlaka u sustavu. Fedpoztw Upofx Almepp - U skladu s ATEX-om: Certificiran za opasna područja ATEX zone 2, grupa plinova IIC. - Robusna metalurgija: Izrađen od čelika P265GH i nehrđajućeg čelika 316L za dugotrajnost u radu s vodikom. - Modularni sustav: Jednostavna instalacija ("plug-and-play") koja kombinira kompresiju, hlađenje i tamponsko skladištenje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 200 mm, pomak osi Y: 440 mm, pomak osi Z: 305 mm, broj mjesta u spremniku alata: 2, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni Brother SPEEDIO M200X3 stroj proizveden je 2022. godine. Ima brzinu vretena od 10.000 o/min i kapacitet spremnika alata od 22 alata. Stroj je u potpunosti operativan i trenutno se povremeno koristi, nudeći napredne mogućnosti glodanja i tokarenja. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o Brother SPEEDIO M200X3 centru za glodanje i tokarenje koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Radni sati vretena: 4.132 h (podložno povećanju; stroj se povremeno koristi) • Stanje: Potpuno funkcionalno; stroj se trenutno povremeno koristi • Putovanja: • A: -30° do +120° • C: rotacija od 360° • Kontrolirati: • Upravljanje razgovornim / NC jezikom • USB memorijsko sučelje • Standardna oprema: • Potpuno zatvorena zaštita od prskanja sa stropnim poklopcem • CV mlaznica s ventilom • Sustav za tuširanje s čipsom • Cjevovodi srednjeg tlaka • Sustav povratnog ispiranja • Priprema za CTS • Sustav za pranje alata s potporom zraka • Automatsko podmazivanje mašću Fpsdpfxs Ahq Ero Almsp • 2 radna svjetla • Bočna vrata s prozirnim prozorom • Pomak rotacijskog uređaja • Ankerski vijci i nivelacijske ploče • CE transformator • Opcije stroja koje je naveo vlasnik (instalacija nije potvrđena): • Vreteno od 16.000 o/min • Proširenje memorije (~500 MB) • Način visoke točnosti B II • Unaprijed: 200 blokova • Pomak glatke putanje • Stezaljka osi A • Hidraulični rotacijski cilindar Dodatna oprema • Uključeni paket alata: • 1 Kitagawa br. 6 – stezna glava s 3 čeljusti • 1 Kitagawa br. 6 – stezna glava s 2 čeljusti • 15 stražnjih krajeva alata za tokarenje BT30 • 6 BT30 trnova za glodanje • 60 ER stražnjih krajeva steznih čahura (različite veličine/marke) • 1 bušilica • 1 BT30 kolica za alat • Navedeni pribor (ugradnja nije potvrđena): • Pištolj za čišćenje • Sustav upravljanja strugotinom i rashladnom tekućinom • Transporter strugača ili zglobne trake za struganje • Rotacijski bubanj filter s automatskim ispiranjem, 25 mikrona • Spremnik rashladne tekućine, 370 L • Integrirani skimer • NOP vrtložna filter pumpa, 35 bara pri 25 L/min Technical Specification Taper Size BT 30