Rabljeni Cnc Linija Za Pvc Stolariju na prodaju (97.205)

Godina proizvodnje: 2014, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Glavni pogon Broj osi: 3 Cpsdsx D Nitjpfx Abfow Ovaj 3-osni IMA BIMA CUT 145/330 CNC centar za obradu drveta proizveden je 2014. godine. Ima radni raspon od 3300 mm u X osi i 1450 mm u Y osi, s snagom glavnog vretena od 18 kW. Stroj je opremljen izmjenjivačem alata s do 18 pozicija i vakuumskim sustavom stezanja za sigurno fiksiranje obratka. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o stroju IMA BIMA CUT 145/330 koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Vrste primjene CNC obrada drveta

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 22.574 h, probna sila: 20 t, ukupna visina: 2.082 mm, udaljenost pomaka osi X: 2.500 mm, pomak osi Y: 1.270 mm, ukupna masa: 13.000 kg, proizvođač kontrolera: AMADA, model upravljača: AMNC-F, duljina proizvoda (maks.): 4.165 mm, Opći podaci Težina stroja: 13.000 kg Visina: 2.082 mm Upravljačka jedinica Marka: AMADA Model: AMNC-F Glavni pogon Snaga bušenja: 200 kN Dimenzije Dužina stroja: 4.165 mm Kretanje Kretanje po X-osi: 2.500 mm Kretanje po Y-osi: 1.270 mm Cpodpfx Abex E Ecuefew Ova AMADA AC2510 NT + MP 250 proizvedena je 2009. godine. Opremljena je revolverom s 51 pozicijom i može obrađivati ​​limove maksimalnih dimenzija 1.270 × 5.000 mm, uz maksimalnu debljinu od 3,2 mm za meki čelik. Stroj uključuje i automatski sustav za utovar MP 250, što povećava njegovu učinkovitost. Iskoristite priliku za kupnju ovog CNC stroja za bušenje AMADA AC2510 NT + MP 250. Za više informacija kontaktirajte nas. Vrsta primjene Bušenje

Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 24.490 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći podaci Težina stroja: 13.000 kg Visina stroja: 2.082 mm Upravljačka jedinica Marka: AMADA Model: AMNC-F Cpodpfxsx D Em Io Abfow Dimenzije Duljina stroja: 4.165 mm Glavni pogon Snaga probijanja: 200 kN Ova AMADA AC2510 NT proizvedena je 2008. godine. Posjeduje snagu probijanja od 200 kN i revolversku glavu s kapacitetom od 51 stanice. Može obraditi limove veličine do 1.270 × 5.000 mm i debljine do 3,2 mm. Stroj podržava maksimalnu težinu lima od 150 kg i nudi brzo indeksiranje revolverske glave. Ako tražite vrhunske mogućnosti probijanja, razmotrite AMADA AC2510 NT stroj koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Namjena stroja Probijanje

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći podaci Težina stroja 6200 kg Glavni pogon Raspon brzine vretena 8000–24000 okr/min Broj osi 3 Pomak Pomak X-osi 3000 mm Pomak Y-osi 1200 mm Pomak Z-osi 100 mm Ova troosna IMA BIMA 210 120/300 proizvedena je 2006. godine. Odlikuje je veliki hod osi (X = 3000 mm, Y = 1200 mm, Z = 100 mm), što omogućuje obradu obradaka do 2800 mm dužine i 1200 mm širine. Glavno vreteno ima snagu od 7,5 kW sa brzinom od 8.000 do 24.000 o/min. Težina stroja je oko 6200 kg, a upravljanje je putem IMA IMATRONIC CNC sustava. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. Vrste primjene Cpjdpfox D Rt Hox Abfsw CNC obrada drva

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Codpfxoyh E Hue Abfjpw Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane tvrtke Tetra Pak za primjenu u tekućim prehrambenim proizvodima. Ključni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i dopunjen je nizvodnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse kao rabljena oprema, uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalima. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Tip posude: kartonska aseptička pakiranja (Tetra Fino Aseptic obitelj) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog punjača: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izgradnje 2014 Pribor: Kolica za pakiranje s držačem za role, ABC ventil, 1 m mrežne transportne trake Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje industrijski upravljački pult za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punjač integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosni krugovi za operatere i zaštitne pokrove stroja omogućuju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir receptura i promjene formata. Arhitektura omogućuje brze ponovne pokretanja i konstantnu dostupnost u zahtjevnim okruženjima. Integracija proizvodne linije Ova rabljena puniona linija konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptični punjač s transporterima i pakirnim modulom SOCO System. Podržava integraciju tipične pomoćne opreme kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjena formata omogućuje više volumena kartona u rasponu od 0,2 L do 1,0 L i pruža višestruku fleksibilnost proizvoda za proizvodnju mlijeka i sokova. Rješenje transportera jamči nježan prijenos proizvoda i uravnoteženo spajanje između pojedinih stanica. Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je u proizvodnji i općenito je u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom ukazuje na stabilne performanse i dosljedno ispunjavanje higijenskih zahtjeva. Punjač iz 2006. godine i nizvodni modul iz 2014. godine redovito se održavaju kako bi se očuvala aseptička čistoća i kvaliteta pakiranja, što ovu rabljenu industrijsku liniju za pakiranje čini odličnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne performanse i svestranost Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučastim Tetra Fino Aseptic formatima. Ključne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored omogućuje pouzdanu točnost punjenja, nježno rukovanje proizvodima i ujednačenu kvalitetu, prikladno za proizvodnju napitaka dugog vijeka trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije... Cpjdpfeyh E Apex Abfow

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LC599, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za visokobrzinsku proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića u staklenim bocama od 200 ml. Bazirana na robusnim Simonazzi osnovnim strojevima i dopunjena HEUFT inspekcijskim sustavima, SMI strojevima za shrink-omatanje te Robopac uređajem za omatanje paleta, linija nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja za proizvođače koji traže dokazane kapacitete i kontrolu kvalitete. Naznačena primjena linije: Gazirana bezalkoholna pića u staklenim bocama Format boce: 0,2 L (200 ml); Kompatibilni rasporedi pakiranja uključuju 2x3, 4x5 i 4 x (2x3) Kapacitet linije (nazivno): 50.000 boca/h; pojedini dijelovi do 55.000 boca/h Codpfeyh D H Hox Abfjpw Vrsta ambalaže: Predviđeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente i modeli: Simonazzi SWEEP-OFF-B depaletić, Simonazzi EUROSTAR 2000 monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje, Simonazzi SAB 010 mikser, HEUFT HBBVXTXXX inspektori, SMI SK800F i SK450P strojevi za shrink ambalažu, Simonazzi IBP567 paletizer, Robopac rotirajući omotač paleta Godine izrade komponenti: Pretežito 2002, uz inspekcijske nadogradnje iz 2011. i 2014.; strojevi za pakiranje 2001./2006. Napredni sustavi automatizacije i nadzora Linija integrira napredne inspekcijske i upravljačke funkcije kako bi zajamčila stalnu kvalitetu pri visokim brzinama. Dva HEUFT sustava kontroliraju prisutnost čepa, razinu punjenja, detekciju grešaka na staklu i inspekciju etiketa. Područje etiketiranja ima dvostaničnu konfiguraciju za vrat i tijelo boce s preciznim nanošenjem na većim brzinama. Fleksibilnost zatvaranja obuhvaća i krunske čepove i plastične navojne čepove za pouzdanu zatvaranje. Kontrole prilagođene korisniku, centralizirane blokade linije i sinkronizirani transporteri omogućuju učinkovit, ponovljiv rad u industrijskom okruženju. Mogućnosti integracije linije Konfigurirana za inline rad od depaletizacije do završne manipulacije paleta, ova kompletna linija namijenjena je jednostavnoj integraciji s prethodnom i sljedećom opremom. Dva SMI shrink-pakera proširuju fleksibilnost pakiranja i pokrivaju formate od 6 boca (2x3), 20 boca (4x5 s trayom) i 24 boce shrink-to-shrink. Paletiziranje podržava EURO paletne standarde (80x120 cm i 100x120 cm) i olakšava optimizaciju logistike. Optimizirano za 0,2 L staklene boce u proizvodnji pića, sustav podržava učinkovitu izmjenu okusa zahvaljujući mikseru sposobnom za obradu voća i aroma. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je demontirana i spremna za instalaciju. Ključni Simonazzi strojevi datiraju iz 2002., s naknadnim inspekcijskim nadogradnjama instaliranim 2011. i 2014. radi poboljšanja osiguranja kvalitete. Komponente su odabrane zbog trajnosti i pouzdanih performansi u okruženju rabljene opreme za punjenje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.000 mm, pomak osi Y: 700 mm, pomak osi Z: 780 mm, 1 rabljeni, vrlo dobro očuvani visokoprecizni CNC bušilni stroj za izradu šablona SIP MP 600 Stroj godište 1995. – 2007. preinaka na HEIDENHAIN iTNC 530 i potpuna geometrijska revizija. Stol 1100 x 700 mm – slobodan prolaz između stupova 750 mm Promjer hidrostatske vretena 130 mm – 1 1/10 μm radijalna preciznost Preinaka na HEIDENHAIN CNC s 3 interpolirajuće osi. Csdeu Titzspfx Abfepw Preciznost očitanja vretena za bušenje ispod 1 μm – hidraulička kompenzacija težine i opterećenja na prečki. Izvanredno očuvan stroj – rado ćemo Vam ga demonstrirati pod naponom u našem skladištu. Cijena (za domaće tržište, uz dodatak 19% PDV-a) franko skladište Rok isporuke: odmah – prodano do prodaje i moguće greške su zadržane. Plaćanje: prema važećim poslovnim uvjetima, prije preuzimanja, neto. Tehnički podaci bez obveze – mogućnost greške.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 5.381 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AS0211, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 180 mm, pomak osi Y: 90 mm, pomak osi Z: 704 mm, model upravljača: FANUC SERIES 31 i-MODEL A, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišoj ponudi! Podnošenje ponuda obvezuje na pravovremeno preuzimanje stroja u jednom od termina: između 11.05.2026. i 13.05.2026. ili između 18.05.2026. i 21.05.2026. TEHNIČKI PODACI POMACI X1-os: 180 mm X2-os: 180 mm Y1-os: ±45 mm Z1-os: 704 mm Z2-os: 620 mm E2-os: 720 mm Brze pomične brzine X-/Y-/Z-os: 30 m/min Cpsdpoym Ai Hefx Abfsw VRETENO 1 Maks. broj okretaja: 5.000 o/min Priključak vretena: A6k Provrt vretena: 65 mm Provrt u steznom cilindru: 65 mm Promjer stezne glave: 210 mm Snaga pogona: 24 kW VRETENO 2 Maks. broj okretaja: 7.000 o/min Priključak vretena: Ø 110 mm Provrt vretena: 42 mm Provrt u steznom cilindru: 42 mm Promjer stezne glave: 140 mm Maks. težina čeljusti stezne glave: 1,25 kg Snaga izlaza: 16,5 kW Maks. broj okretaja pogonskih alata: 8.000 o/min Broj mjesta revolverskog nosača alata 1: 12 Broj mjesta revolverskog nosača alata 2: 10 Sva mjesta za alat su pogonska DETALJI O STROJU Upravljačka jedinica: FANUC SERIES 31 i-MODEL A Radni napon: 400 V Frekvencija: 50–60 Hz Nazivna struja: 80 A Dimenzije i težina Mjere postavljanja (D x Š x V): 4.500 x 2.400 x 2.400 mm Težina stroja: 9.000 kg Očitani radni sati: 5.381 h OPREMA Transporter strugotine KNOLL Držači alata (kao na fotografijama, uključeni u isporuku) Eksterna referenca: Dürr

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), CNC ultravisokotlačni sustav rezanja vodenim mlazom SAME / Bogacki - 2515 BA 2D demonstracijski stroj - hod: 2.550 x 1.550 x 200 mm Upravljanje: BOSCH MTX Aquacut edition - CAD / CAM sustav - upravljačko računalo s prijenosnom elektronikom. Ručni kotač uklj. visokotlačnu pumpu HB 50 uklj. radni stol od nehrđajućeg čelika (2700 x 1700 mm) uklj. CE sigurnosni uređaj (svjetlosne barijere) uklj. štitnik od prskanja (vidi slike) uklj. spremnik za abraziv (250 kg) uklj. Allfi abraziv rezna glava uklj. laser s crvenim svjetlom uklj. jedinica za bušenje promjera 4 mm Snimanje ER 16 - nekoliko radnih sati Cpjdpfxegq Nqbe Abfow

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za preradu koštičavog voća. Samo 3 puta korištena. Csdpfx Aberqzy Sjfopw -Pokretna traka -Destoner 3000kg/h -Pulper - turbo ekstraktor -Pužni transporter - Ekstraktor za čišćenje kamena - Središnja zapovjedna jedinica - Dearator -Izmjenjivač topline

Godina proizvodnje: 1992, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 7.000 kg, probna sila: 20 t, duljina stola: 2.450 mm, širina stola: 1.200 mm, broj stroja/vozila: 24550616, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja ponuđaču s najvišom ponudom! Davanje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje, i to ili između 11.05.2026. i 13.05.2026. ili između 18.05.2026. i 21.05.2026. TEHNIČKI PODACI Sila probijanja: 200 kN Dimenzije stola: 2.450 x 1.200 mm DETALJI O STROJU Priključna snaga: 11 kVA Dimenzije i masa Dimenzije (D x Š x V): 3.000 x 3.000 x 1.900 mm Težina: 7.000 kg OPREMA Codsym Nlzjpfx Abfepw Razni udarni alati Alat za probijanje Vanjska referenca: CES - Lot 107

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, max. radna duljina obratka 4200 mm Glavna glodalna vretena 1 kom Glavni motor 15 kW HOMAG CNC obradni centar BMG310/42/F/K, god. 2018 ----- Stroj je dio prodaje kompletnog pogona za proizvodnju prozora, pogledajte skladišni broj 1305-6979. Strojevi su još uvijek priključeni i spremni za demonstraciju Tehnička kratka sažetak: ----- - Portalni stroj, 5-osni pogon 5C+ s 15 kW - Stropni laser - Radna dimenzija 4200 mm duljina, dubina 1350 mm - Toranjski izmjenjivač alata za 32 alata - Linearni izmjenjivač alata za 8 alata - Fiksno postavljena glava za bušenje s 18 vretena (V12/H6/S0/90°) - 8 konzola - 6 podiznih vodilica - Priključak za PowerCLamp stezače (8 kom) - cca 30 vakuumskih stezača - 4 x PowerCLamp stezači - WoodWop softver - Transportna traka za strugotinu - razni mali stezači za masivno drvo, korišteni za proizvodnju kutijskih prozora Cjdpfoyn R Iajx Abfopw Detaljan opis pogledajte u priloženom PDF-dokumentu! ----- Cijena na upit! Opcije uz nadoplatu: ----- - rabljeni Leitz alati za Homag za izradu zaobljenih prozora, kompatibilni s SCM Windor 40 R sustavom #1305-6993. Cijena: 12.000 € - Barbaric vakuumski podizač, god. 2015. Cijena: 4.500 € - rabljena Löwer Minizinkepresse MZP 1 za zaobljene prozore. Cijena: 1.000 € (Tehnički podaci prema proizvođaču, bez jamstva!)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: HU50610, Upravljanje 15-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir s operativnim sustavom Windows Dimenzije stola 630 x 360 mm Dimenzije kontejnera DxŠxV = 940 x 550 x 350 mm X-pomak 400 mm Y-pomak 300 mm Z-pomak 300 mm Dimenzije stola i uređaja za sjeckanje 100 ~ 400 mm Maks. težina jedne elektrode 11/50 kg Maksimalna težina obratka 500 kg Maks. izlazna struja 50A Najbolja površina nakon obrade 0,08 Ra Ulazna struja 10 kVA Sadržaj dielektrične vode 300 L Cpjdpfx Abswktkkofjw Dimenzije stroja DxŠxV = 1320 x 1380 x 2150 mm Težina 1450 kg Pribor, oprema - Broj filtera 3 kom. - C os (nosivost 11 kg) - Dielektrični sustav - Noge stroja - Dokumentacija - Ručni alati

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Stroj je u dobrom radnom stanju. Csdpfxeylx Hre Abfepw

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Punilica, 6.000 boca/h, za boce od 0,5 l, još uvijek instalirana, slobodna, sa sljedećim strojevima: - Otpaker boca, proizvođač Matec, tip: Varipack 400, god. 2007 - Stroj za pranje boca, proizvođač GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, god. 2007 - Punilica i zatvarač boca, tip: Varifill 24/KK8, god. 2007 - Dovod čepova (krunski), god. 2007 - Kontrola razine punjenja i etiketa, tip: basic 2, god. 2007 - Pakirni stroj za boce, tip: Varipack 400, god. 2007 - Perilica za sanduke, proizvođač GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, god. 2007 - Transport boca i sanduka, god. 2007 - Spremnik za taloženje lužine, god. 2007 - Inspektor boca, proizvođač Nate, tip: Exan 08, god. 2012 - Etiketirka KUBE K30, god. 2016 Za dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte. Cpedpfxoyrpxre Abfjw

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, • Maksimalna moguća dubina bušenja: 1200 mm • Maksimalni promjer rupe: 32 mm • Minimalni promjer bušenja: 6 mm • Uzdužni hod stola (X-os): 1800 mm • Poprečni hod stupa (Z-os): 1700 mm • Poprečni hod glave za bušenje (W-os): 1150 mm • Vertikalni hod glave za bušenje (Y-os): 1200 mm • Površina stezanja NC-stola: 1500 x 1000 mm • Maksimalno opterećenje stola: 10 t • Rotacijska os (B-os) rotacijskog stola: 360° • Rotacijska os (A-os) glave za bušenje: -25°/+15° • Brzina pomaka: 1–15 m/min (Y-os: 1–10 m/min) • Brzina brzog pomaka u svim osima: 15 m/min (Y-os: 10 m/min) • Maksimalni broj okretaja vretena: 6000 o/min • Minimalni broj okretaja vretena: 60 o/min • Prihvat alata: SK 40 • Stezanje alata: OTT • Nazivna snaga glavnog pogona (100% ED, S1/40% ED, S6): 9/13 kW • Kapacitet spremnika rashladne tekućine: 1000 l • Maksimalni tlak rashladne tekućine: 100 bar • Niskotlačno vanjsko i visokotlačno unutarnje hlađenje • Električno napajanje: 3x 400 V; 50 Hz • Potrebna površina (D x Š x V): 6550 x 5350 x 4130 mm • Masa stroja: 12000 kg Oprema dubokobušilice: • CNC upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530 • Interpolirajući rotacijski stol s minimalnim zazorom, dimenzija 1500 x 1000 mm • Zakretna glava za bušenje +15°/-25° • Stezna glava za bušenje • Ručni kotačić HR520 • Fiksni oslonci (2 komada) • Magazin alata: ELB alati 12 komada (maks. promjer 32 mm / maks. duljina 1550 mm) Standardni alati 12 komada (maks. promjer 140 mm / maks. duljina 400 mm) • Direktan sustav mjerenja i pozicioniranja u X, Y i Z osi • Sustav nadzora sudara za oslonce i bušnu cijev • Rashladnik za ulje Cpodpsxyf E Njfx Abfew • Sustav za regulaciju protoka rashladnog sredstva • Podesive mlaznice rashladnog sredstva • Rashladni uređaj za upravljački ormar • Zatvoreni gornji pokrov (krov) • Kadica za kapanje za stroj i rezervoar (visina 30 mm) • Izvlačenje pare • Infracrveni mjerni sonda • Proširenje dubine bušenja 1200 mm (naknadna ugradnja) • Transporter za strugotine

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (min.): 6.000 okr/min, prolaz šipke: 32 mm, ukupna masa: 3.800 kg, 32 mm-5 osni švicarski CNC tokarski stroj s pokretnom čahurom - Iemca Boss 332E barfeed novo u 2008. - Syntec Control Cpodpfotxq Emex Abfow

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, maks. debljina čeličnog lima: 1 mm, promjer osovine: 50 mm, ulazni napon: 400 V, težina zavojnice: 3.000 kg, NA PRODAJU – Linija za valjanje profila za knauf UW / CW (EU + IT) Na prodaju: linija za hladno profiliranje metala za izradu profila za suhomontažne zidove, kompletna i visokoučinkovita, dizajnirana za proizvodnju UW, CW_EU i CW_IT profila. Glavne značajke: Csdpfxsyi Hl Ro Abfspw * Roll-forming linija s 18 formirajućih stanica * Dvostruki hidraulički odvijač (3 tone po glavi) * Uvodna i jedinica za podmazivanje * Integrirana rotirajuća jedinica za probijanje * Višeosovinska podesiva ravnalica * Dvostruka kolica za rezanje i probijanje * Posebni alati za rezanje i probijanje za UW, CW_EU i CW_IT * Bosch Rexroth hidraulička jedinica za napajanje * CMZ upravljački sustav * CE certifikat * Kompletan sigurnosni zaštitni sustav Performanse: * Radna debljina: 0,50 – 1,00 mm * Materijal: DX51D + Z100 * Brzina proizvodnje: do 130 m/min * Dimenzijska tolerancija: ±0,5 mm/m * Ukupna dužina linije: cca 15 m U opremi: * Komplet alata za rezanje i probijanje * Backup PLC softvera * Kompletna tehnička dokumentacija * Građevinski i izvedbeni nacrti * CE Izjava o sukladnosti Stanje stroja: Kompletan industrijski stroj, vrhunske specifikacije, proizveden od strane međunarodnog specijaliziranog proizvođača strojeva za profiliranje. Idealan za proizvođače sustava suhe gradnje. Stroj je korišten, ali kontinuirano ažuriran i unaprijeđen u svim segmentima. Na slikama su prikazani i tvorničko preuzimanje (dakle, dok je bio nov) i neka od poboljšanja koja su izvedena. 📍 Dostupno za pregled po dogovoru

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. Cpedoyhcivepfx Abfjw GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj stroja/vozila: LC535, Tehnički podaci i performanse Cpsdpfxjyhch Ee Abfow Ova rabljena linija za preradu maslinovog ulja proizvođača Toscana Enologica Mori temelji se na modelu Oliomio D 350 i konstruirana je za kapacitet prerade od cca. 350 kg/h. Predstavlja robusno, rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu hladnu prešu za proizvodnju visokokvalitetnih jestivih ulja. Model: Oliomio D 350 Proizvođač: Toscana Enologica Mori (Tavarnelle Val di Pesa, FI) Nazivni kapacitet: cca. 350 kg/h (prerada maslina) Radni sati: 962 sati Godina proizvodnje: 2001 Prerađivani proizvod: visokokvalitetno ekstra djevičansko maslinovo ulje Konstrukcija: higijenski, prehrambeno prihvatljivi kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika Komponente proizvodne linije Sustav je kompletna ekstrakcijska linija koja se sastoji od sljedećih integriranih modula: • Jedinica za pranje i odlistavanje: uključuje integrirani transportni puž (coclea) za transport maslina. • Drobljenje i miješanje: čekićna drobilica (frangitore a martelli) s miješalicom (malaxer/gramola). • Centrifugalna ekstrakcija: dekanter s transportnim pužem za podizanje i izbacivanje tropa (sansa). • Sakupljanje ulja: poseban spremnik za prikupljanje ulja na izlazu iz dekantera. • Filtracija: celulozni filter, model Jolly 10 (proizveden 2008, serijski broj 000004). Automatizacija i upravljački sustavi Linija ima originalne upravljačke komponente za regulaciju ekstrakcijskog procesa i nadzor radnih parametara. • Upravljački ormar: integrirano sučelje za operatera s tipkom za nužno zaustavljanje (E-stop) i sigurnosnim blokadama. • Nadzor: analogni brojač sati za evidenciju ukupnog radnog vremena (trenutno pokazuje 962,79 sati). • Elektrika: standardni industrijski priključak (tipični upravljački krug 24V-50Hz). • Sigurnost: u potpunosti u skladu s CE standardima, s vidljivim zaštitnim elementima i tipkama za hitno zaustavljanje. Stanje stroja i povijest održavanja Trenutno stanje: SPREMAN ZA RAD. Opis: Sustav ima uobičajene kozmetičke tragove korištenja u skladu s godinama i niskim brojem radnih sati. Zahtjevi za instalaciju Modularni raspored Oliomio D 350 omogućuje fleksibilnu instalaciju u profesionalnim uljarama. • Napajanje: potrebna industrijska trofazna električna mreža za glavne motore. • Voda: priključak za procesnu vodu potreban za module pranja i odlistavanja. • Okruženje: ravna, lako čistiva podloga s odvodom za higijenske uvjete rada. Sigurnosni standardi i certifikati usklađenosti S posebnim naglaskom na sigurnost rukovatelja i higijensku proizvodnju, linija je opremljena s mehaničkim zaštitnim elementima, blokiranim vratima i tipkama za nužno zaustavljanje na svim ključnim točkama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni kompletan pogon za proizvodnju ulja dizajniran je za kontinuiranu ekstrakciju maslinovog ulja s industrijskom pouzdanošću i učinkovitošću. Razvijen i proizveden od strane Pieralisija, konfiguracija JUMBO 3 osigurava konstantne protoke za procese prehrambene kvalitete i može se integrirati s linijama za punjenje u industrijskim pakirnim procesima. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone po satu Cpsdpfsyhb Auex Abfjw Primjena: Ekstrakcija i pročišćavanje jestivih ulja Sastav linije: Separator lišća, perilica, drobilica/mlin, malakser (ukupno 7 odjeljaka za miješanje), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju s rabljenom linijom za završno pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnoj procesnoj kontroli tijekom cijelih faza ekstrakcije. Linija podržava sinkronizirani rad od pripreme plodova do separacije, osiguravajući stabilan protok materijala i ponovljivu kvalitetu. Brze prilagodbe na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperature. Sinkronizacija faza procesa za stabilan protok od 3 t/h Podešavanje parametara malaksiranja za optimizaciju prinosa i kvalitete Konzistentna separacija i pročišćavanje pomoću dekantera i završnog separatora Korisnički prilagođena upravljačka ploča za siguran i pouzdan rad Integracijske mogućnosti procesne linije Kao kompletno procesno rješenje, ova rabljena linija se jednostavno integrira s pratećim sustavima za prihvat plodova i industrijskim sustavima za pakiranje ili punjenje. Transportne trake omogućuju nesmetan transport materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju prilagodbu formata i procesa. Inline integracija s opremom za uklanjanje lišća, skladištenje i punjenje/pakiranje Prijenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksiranja i separacije Fleksibilna postava za proizvodne tokove jestivih ulja Stanje postrojenja i povijest održavanja Cijela linija je demontirana i skladištena. Svi su navedeni dijelovi kompletni, spremni za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. Radno stanje: demontirano i uskladišteno Glavne komponente u potpunosti prema opisu Radne performanse i svestranost S kapacitetom od 3 tone po satu, linija ostvaruje stabilne performanse u ključnim fazama ekstrakcije ulja. Sedam malaksera nudi termalnu i vremensku fleksibilnost za optimizaciju prinosa i profila okusa. Dekanter i završni separator osiguravaju učinkovito odvajanje krutina i tekućina te čistoću proizvoda, pogodno za prehrambene standarde. Visokoprotočna drobilica za opskrbu više malaksera Sedam malaksera: 2 dvostruke i 3 pojedinačne jedinice (ukupno 7 odjeljaka) Dekanter centrifuga za primarno odvajanje Završni separator za poliranje i...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Cpsdpfxsyhb Ahj Abfsw Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Cjdjyhbzdspfx Abfspw Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Cpjdpfx Aeyhbpzebfow Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...