Rabljeni Cts na prodaju (5.987)

Stanje: rabljeno, Modul spajanja, industrijski Ethernet preklopnik, mrežni preklopnik, LAN preklopnik, spojnik, DP/DP spojnik -Proizvođač: Siemens, Simatic S7 spojnica DP/DP spojnica orig -Tip: 6ES7 158-OAD01-OXAO -Broj: 2x spojnica dostupna Itsdpemch Ttofx Aa Hjr -Cijena po komadu -Dimenzija: 115/40/H125 mm -Težina: 0,3 kg/kom.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Perlator TFT Rotoplus 400 izravno iz proizvodnje. Isdpfx Aet N Um Ioa Hstr PROZRAČIVAČ Proizvođač TANIS FOOD TEC Model RotoCompact TFT - RP400 Godina 1998 Uključena pumpa proizvoda s mjeračem protoka Posuda za skladištenje hladnjak za glavu aeratora PLC sa Siemensovim upravljanjem zaslonom osjetljivim na dodir kroz recepte i CIP ciklus Kapacitet 250 kg/h proizvoda uključujući CIP pumpu uključujući sredstvo za čišćenje sustava za doziranje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, MAUTING dimne komore za 2 kolica za dimljenje. Tip - UKM 2002.E-LP / UKM 2002.E-L. UKM 2002.E-LP. Godina - 2022/4. Cijena - 320.000 DKK / 43.000 €. UKM 2002.E-L. Godina - 2016. Snaga kW - 67,5 kW. Struja A - 101. Iodstmf Ayspfx Aa Hjtr Cijena - 235.000 DKK / 31.500 €. Prodaje se EX Works. Korištena je tekuća dimna aroma. TJ.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.843 h, Kontrolna jedinica Marka HAAS Glavni pogon Broj vretena 1 Raspon brzine vretena 10000 o/min Snaga motora vretena 224 kW Konus alata CT40 Broj osi 3 Itjdpox D R Tmefx Aa Hor Pokret Kretanje osi X 2134 mm Brzi hod X-osi 152 m/min Kretanje osi Y 1016 mm Brzi hod Y-osi 152 m/min Kretanje Z-osi 762 mm Brzi hod Z-osi 152 m/min Dodatna oprema Ethernet Prikaz medija Sinkronizirano rezanje navoja bez glave za kompenzaciju Hlađenje: ✓ Renishaw kalibracija alata Pužni transporter strugotine TAB-Alat za hlađenje zrakom HSM-High-Speed Machining Automatski zračni pištolj usmjeren na alat Programabilna mlaznica rashladne tekućine: Automatski usmjerava prskanje Alat za rashladno sredstvo Ovaj 3-osni HAAS Vf-9/40 vertikalni obradni centar proizveden je 2017. Nudi robusne mogućnosti za preciznu obradu. Razmotrite priliku za kupnju ovog vertikalnog obradnog centra HAAS Vf-9/40. Kontaktirajte nas za više informacija. Vrste aplikacija Mljevenje

Stanje: novo, Stroj za rustifikaciju drvenih artefakata poput dasaka, profila, greda i trakastog drveta za pod, maksimalne širine 40 ili 60 cm x 30 cm visine. podešavanje visine preko ručnog kotača i numeričke četkice za čitanje DM 200 mm u CE radnoj širini maks. 600 mm. radna visina 300 mm usisavanje DM 2 x 140 mm motorni dovod 0,37 kW varijabilna brzina dovoda 3 - 20 m / min motorni četkni agregat svaki 4,0 kW težina stroja približno 750 kg inkl. 1 čelična četka DM 200 mm 1 TYNEX četkica DM 200 mm Savjetovati rabljene strojeve: • Tehnički podaci bez obveza, pogreške i međuprostorne prodajne rezerve. • Cijena se smatra bivšom cijenom. • Svi proizvodi ili strojevi kupljeni su kako se vidi bez ikakvog prava na jamstvo. • Kupac ostaje na pregledu stroja prije nego što nađete. • Posebni aranžmani su mogući, ali vrijede samo u pisanom obliku. (Na vaše upite odgovaramo samo uz navedenu adresu + telefonski broj!) Isdpfx Aaodd Hi Ej Hjtr

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: EV.30.53281656, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 20 h, ukupna duljina: 262 mm, ukupna visina: 158 mm, ukupna širina: 63 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 220 V, Prijenosni 3D skener u boji za brzo i precizno skeniranje! Lagani i kompaktni dizajn omogućuje udobno i neometano 3D skeniranje. Nisu potrebni ciljni markeri! Područja primjene: arhitektura, obrazovanje, automobilska i zrakoplovna industrija, zdravstvo, forenzika, sport, moda, film, arheologija, reverzno inženjerstvo... Iedexwpq Depfx Aa Hetr Eva je svestrano rješenje za digitalizaciju svih mogućih vrsta objekata malih do srednjih dimenzija, od strojeva, namještaja do skulptura i ljudskih tijela (sigurna strukturalna svjetlost – bez lasera!)... U kompletu se nalazi dodatna baterija za samostalno skeniranje bez priključka na električnu mrežu, npr. na terenu. Skener je kod nas korišten isključivo za jedan projekt skeniranja uzoraka za muzej. Nakon toga je ponovno kalibriran u ARTEC-u i od tada je pohranjen u originalnom pakiranju. Originalna kupovna cijena s dodatnom baterijom: € 14.400,-- neto (€ 17.280,-- bruto). Opseg isporuke: - 3D skener Artec Eva u originalnom pakiranju - Dodatna baterija za neovisno skeniranje Softver Artec Studio s AI podržanim HD načinom rada i Autopilotom može se nabaviti izravno preko Artec-a, s obzirom da je do danas značajno unaprijeđen (skener postaje sve bolji zahvaljujući stalnoj nadogradnji Artec Studio softvera). Ovaj skener je izuzetno svestran. Molimo vas da sve karakteristike pogledate na službenoj ARTEC stranici.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Iedpfxsvvapxo Aa Hotr Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: potreban popravak (rabljeno), postrojenje za potpuno sušenje sastoji se od sljedećeg: glavni stroj za bojenje s 5 traka s kapom. 3000 kg/h, stroj za uklanjanje koštica voća, obrada za Knollen kapu. 2.500 kg/h, obrada za luk kap. 2.000 kg/h, obrada za lisnate proizvode kap. 2.500 kg/h, gulitelj jabuka i vađenje jezgre ABL15 s kapom. 1100 kg/h, inspekcijska linija, sulfitir, plinski plamenik tip Weishaupt kapaciteta 1200 kW i 800 kW, potpuno opremljen laboratorij Itjdpfx Aajivp Rue Her

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, OMCN P30/SA hidraulična preša s 2-brzinskom ručnom pumpom, 30 tona. OMCN P30/SA hidraulična preša s ručnim pogonom pomoću dvobrzinske ručne pumpe i čvrstom baznom strukturom koja pruža maksimalnu stabilnost i minimalni otisak. Zahvaljujući perforiranom okviru, postolje se može podesiti po visini u 9 različitih položaja kako bi se preša mogla prilagoditi za rad s komadima različitih veličina. Vitlo omogućuje podizanje palete na praktičan i brz način. Ijdpsklyvtsfx Aa Hjtr +brzina pri približavanju +točnost Neophodan u radionici iu industrijskom sektoru, savršen za prešanje metalnih predmeta kao što je, na primjer, tijekom operacija montaže mehaničkih jedinica, učvršćivanje ležajeva ili remenica na vratilima. Proizvedeno u Italiji i CE certificirana preša izrađena od robusnih materijala koji jamče pouzdanost tijekom vremena i sposobna je generirati silu od 30 000 kg. Ukupne dimenzije 2180 x 1300 x 600 mm Težina 280Kg Pritisak 30 tona Razmak između ramena 695 mm Hod klipa 190 mm Promjer klipa 60mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 211 h, Opći podaci Mjerna širina 610 mm Dubina mjerenja 650 mm Mjerna visina 1200 mm Iedex D Ehrjpfx Aa Hotr Dodatna oprema Sustav kontrole inertnog plina: Da Ovaj SINTERIT lisa x proizveden je 2023. godine. Kompaktan i učinkovit plastični 3D printer, nudi napredne mogućnosti ispisa prikladne za različite primjene. Idealan za male i srednje projekte koji zahtijevaju preciznost i pouzdanost. Razmotrite mogućnost kupnje ovog plastičnog 3D pisača SINTERIT lisa x. Kontaktirajte nas za više informacija. Vrste aplikacija 3D ispis

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 850 mm, pomak osi Y: 610 mm, pomak osi Z: 510 mm, brzi pomak X-os: 63 m/min, brzi pomak osi Y: 63 m/min, brzi pomak osi Z: 63 m/min, proizvođač kontrolera: Fanuc, model upravljača: 31i 5Plus, visina obratka (maks.): 450 mm, promjer obratka (maks.): 650 mm, masa obratka (maks.): 350 kg, brzina vretena (min.): 100 okr/min, maksimalna brzina vretena: 15.000 okr/min, nos vretena: BT40, broj mjesta u spremniku alata: 60, duljina alata: 300 mm, promjer alata: 75 mm, masa alata: 8.000 g, Oprema: transporter strugotine, Tehničke specifikacije stroja: Pomaci: X: 850 mm Y: 610 mm Z: 510 mm B: -110° do 110° C: 360° Stol: Promjer: Ø 650 mm Nosivost: 350 kg Dimenzije izratka: Ø 650x700 mm (ovisno o obliku izratka) Konus: BT40 (dvostruki kontakt) Snaga vretena: 37/26/18,5 kW Maksimalna brzina: 15.000 min-1 Upravljačka jedinica: FANUC 31i 5Plus Broj mjesta u izmjenjivaču alata: 40 Maks. duljina alata: 300 mm Maks. promjer alata: 75 mm (125 mm bez alata u susjednim držačima) Maks. masa alata: 8 kg Dimenzije stroja: 3450 x 2665 x 3345 mm (D x Š x V) Težina: 11.000 kg Dodatna oprema: Priprema za CTS (rashladno sredstvo kroz vreteno) Visokotlačna jedinica (70 bara) Ijdpfx Asx E Sn Rja Hotr Zrak kroz vreteno Renishaw RMP600 Renishaw NC4 Transporter strugotina tipa podizača – strugač s bubanj filtrom i podnim magnetom (Tip A) Soft AC Referentna kugla

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3660, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 5 kW (6,80 KS), Vertikalni stroj za pakiranje mljevene kave D 150-C (2011) kompletan s automatskim dozirnikom mljevene kave, transportnom trakom i rotacijskim stolom za odlaganje Tip stroja: stroj za pakiranje mljevene kave ili drugih praškastih proizvoda Marka: Dolzan D 150-C Godina proizvodnje: 2011 Serijski broj: 3660 TEHNIČKE SPECIFIKACIJE -Snaga: 5 kW -Napon: 380 V -Potreban komprimirani zrak: 6 bara -Brzina rada: podesiva na upravljačkoj ploči (do 34 kom/min za 100 g vrećice) -Mogućnost pakiranja u 100 g, 200 g, 250 g, 500 g i 1000 g (okovratnici uključeni u ponudu) -Printer OPEN DATE za ispis deklaracija ili datuma, lotova... -Potrebna folija u kolutu, automatsko formiranje ambalaže -Uporaba: stroj je korišten za pakiranje mljevene kave STANJE STROJA Rabljen, odlično očuvan Potpuno ispravan Odmah dostupan Itsdpfxjx E Dddj Aa Hor Upute za uporabu priložene

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 16.538 h, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička linija za punjenje kartonske ambalaže + aplikator slamki TSA21, godina proizvodnje 2007. – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička linija za punjenje kartonskih ambalaža namijenjena je za visokoučinkovito pakiranje tekućih namirnica u Slim formatu od 200 ml. S kapacitetom do 9.000 komada na sat, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske pakirnice koje traže rabljenu opremu s dokazanom kvalitetom. Proizvođač je Tetra Pak, vodeći proizvođač opreme za pakiranje, a ovaj stroj omogućuje aseptičko punjenje osjetljivih proizvoda poput mlijeka i sokova, čime predstavlja odličan izbor za moderne linije za punjenje i kartonsko pakiranje u sektoru rabljene opreme. A3 Compact Flex 300V projektiran je za napredne aseptičke procese punjenja, kombinirajući preciznu kontrolu procesa, sigurnost u radu i dosljedan izlaz proizvoda. Održavan je prema suvremenim standardima, što jamči visoku raspoloživost, očuvanje integriteta proizvoda i učinkovite promjene formata u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Tehničke karakteristike & podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: A3 Compact Flex 300V Godina proizvodnje: 2016. Proizvodni kapacitet: do 9.000 kom/h Primarni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptičko punjenje kartona Evidentirani radni sati: cca 10.538 h Sustav aplikatora slamki: TSA21 Primjena: mlijeko, sokovi Tip ambalaže: kartonska pakiranja Napredna automatizacija i upravljački sustav Sustav je opremljen integriranim upravljačkim panelom i HMI sučeljem za praćenje procesa, upravljanje recepturama i dijagnostiku proizvodnje. Automatizirane sekvence podržavaju aseptički start, stabilan rad i kontrolirano gašenje linije. Platforma uključuje sigurnosne blokade i zaštite za operatere, uz brzi pristup radi čišćenja i redovitog održavanja. Tetra Pak izvedba jamči koordiniranu kontrolu procesa oblikovanja, punjenja i zatvaranja, za pouzdane i ponovljive rezultate. Isdexvpfropfx Aa Hstr Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova punilica se lako integrira u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje. Prikladna je za povezivanje s UHT/ESL preradom uzvodno te sa sustavima za pakiranje, transportere i paletizaciju nizvodno. Format od 200 ml Slim usklađen je sa standardnim sekundarnim rješenjima za pakiranje i omogućuje učinkovitu logistiku. Stroj može raditi kao ključna komponenta rabljene linije konfigurirane za aseptičko punjenje kartona. Stanje stroja i povijest održavanja Stanje ocijenjeno kao savršeno, održavanje usklađeno s modernim standardima procesne kontrole, performansi i radne sigurnosti. Stroj je spreman za rad i pogodan za neposrednu instalaciju i puštanje u pogon u postrojenju kupca. Operativne performanse i raznovrsnost Optimiziran za aseptičko punjenje mliječnih napitaka i sokova, A3 Compact Flex 300V jamči očuvanje kvalitete proizvoda u kontroliranim sterilnim uvjetima.

Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 22.539 h, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova HOLZMA HCL 11/56/22 proizvedena je 2001. godine. Ima maksimalnu veličinu ploče od 5600 × 2200 mm i duljinu rezanja od 5600 mm za uzdužno piljenje. List pile izlazi do 125 mm, a uključuje i stanicu za okretanje dimenzija 1250 × 1250 mm. S nosivošću podizanja od 10 tona i maksimalnom visinom podizanja od 1430 mm, ovo je izvrsna prilika za kupnju ove HOLZMA HCL 11/56/22 pile za rezanje ploča. Kontaktirajte nas za više informacija. Itedpfox D Exdox Aa Hjr Vrste primjene Piljenje (Drvo)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 760 mm, pomak osi Y: 760 mm, pomak osi Z: 800 mm, brzi pomak X-os: 63 m/min, brzi pomak osi Y: 63 m/min, brzi pomak osi Z: 63 m/min, nazivna (prividna) snaga: 48 kVA, proizvođač kontrolera: Fanuc, model upravljača: F31i-B Plus, visina obratka (maks.): 1.150 mm, promjer obratka (maks.): 800 mm, masa obratka (maks.): 700 kg, širina stola: 500 mm, duljina stola: 500 mm, opterećenje stola: 700 kg, brzina vretena (min.): 100 okr/min, maksimalna brzina vretena: 15.000 okr/min, dovod rashladne tekućine: 70 letva, nos vretena: BT40, broj mjesta u spremniku alata: 60, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: transporter strugotine, Tehničke specifikacije stroja: Pomaci: Isdpfx Aajx Ekfue Hjtr X: 760 mm Y: 760 mm Z: 800 mm Stol: 500 x 500 mm Nosivost: 700 kg Dimenzije obratka: Ø 800 x 1150 mm (ovisno o obliku obratka) Konus: BT40 (dvostruki kontakt) Snaga vretena: 37/26/18,5 kW Maksimalna brzina: 15.000 min⁻¹ Upravljač: FANUC 31i 5Plus Broj pozicija u magazinu alata: 60 Maks. duljina alata: 550 mm Maks. promjer alata: 95 mm (170 mm ako nema alata u susjednim pozicijama) Maks. težina alata: 12 kg Dimenzije stroja: 4.605 x 2.750 x 3.605 mm (D x Š x V) Težina: 10.500 kg Dodatna oprema: - Priprema za hlađenje kroz vreteno (CTS) - Visokotlačna jedinica (70 bar) - Detekcija loma alata u magazinu (kontaktni tip) - Transporter strugotine – tip s grebačima, bubanj filter i podni magnet (Tip E) - Soft AC klima uređaj - Tuš-pištolj za rashladnu tekućinu (srednji tlak)

Stanje: rabljeno, radni sati: 30.000 h, Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Iedox H Tiljpfx Aa Hetr Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat pruža cjelovito rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je projektirao liniju 2017. godine i konfigurirao je za rukovanje dvama Slim formatima, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Točnije, sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, zadovoljavajući zahtjeve za proizvodnju srednjih industrijskih pogona. Od 30.06.2025. vlasnik će pustiti liniju u prodaju. Stoga ovo predstavlja vrijednu priliku za pogone koji žele proširiti svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i početni pregled U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT jedinica za pregled provjerava svaki spremnik na vizualne nedostatke i dimenzijske neusklađenosti. Kao rezultat toga, sustav osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću dalje na ispiranje. Osim toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zaustavljanja linije kasnije u procesu. Prijenos i ispiranje limenki Zatim, CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispiranja. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću mlazova vode pod tlakom ili sterilnog zraka. Posljedično, stroj održava higijenske standarde u skladu s propisima o hrani i piću. Štoviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava protok uz smanjenje rizika od kontaminacije. Posebno je važno napomenuti da ovaj dio igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok s 12 ventila za punjenje i 4 glave za spajanje obavlja faze punjenja i spajanja. Stroj učinkovito obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Također precizno kontrolira tlak i temperaturu kako bi se spriječio gubitak CO₂ tijekom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Nadalje, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, osigurava konzistentnu kvalitetu u uvjetima velike brzine. Potpuni pregled i odbacivanje limenki Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi provjerila razinu napunjenosti, integritet brtve i odsutnost curenja. Kada otkrije limenke koje nisu u skladu s propisima, automatizirani HEUFT modul za odbacivanje uklanja ih s linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitetu nizvodnih operacija. Osim toga, izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih jedinica. Sveukupno, sustav minimizira otpad i vrijeme zastoja. Prijevoz i pakiranje Nakon toga, CFT transporteri premještaju odobrene limenke do SMI pakirnice u skupljajuću foliju. Pakirnica formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2x2x3 (12 limenki). Na taj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakiranja i distribucije. Osim poboljšanja logistike, ova svestranost pakiranja omogućuje brze promjene između veličina proizvoda.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Ovaj ZEISS Metrotom 6 Scout proizveden je 2022. godine. U potpunosti održavan demo CT inspekcijski i mjeriteljski stroj, prvenstveno korišten za prezentacije, sa niskim brojem sati rada rendgenske cijevi od samo 789,5 sati. ZEISS METROTOM 6 Scout digitalizira složene dijelove, uključujući unutarnje geometrije, s najvišom razinom detalja. Rezultat je potpuna 3D slika za GD&T analizu ili usporedbe referentnih i stvarnih podataka. CT mjeriteljski sustav izvrsno je rješenje za digitalizaciju malih plastičnih dijelova. Idealan za precizna mjerenja, moguće ga je provjeriti na licu mjesta. Kontaktirajte nas za više informacija. Itedpfxsx I S N Tj Aa Her Vrste primjene Mjerenje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, Polovna aseptička linija za punjenje – Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B dokazano je rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Konfigurirana za Tetra Brik Aseptic pakovanja od 1000 ml (Base), omogućava pouzdan, neprekidan rad za UHT mlijeko, sokove i druge napitke dužeg roka trajanja. Sa nominalnim kapacitetom od oko 7.000 pakiranja/sat, ovaj rabljeni element linije nudi visok protok uz očuvanje aseptičnog integriteta, idealno za moderne proizvodne zahtjeve u kartonskom pakiranju. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarijsko punjenje kartona) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Mediji i priključci Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Kompresirani zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procese/sterilizaciju) Dimenzije i masa Tlocrtne dimenzije (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su indikativne za ovu konfiguraciju A3/Flex i potrebno ih je potvrditi prilikom pregleda/FAT. Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Platforma A3/Flex koristi originalni PLC-upravljački sistem s HMI ekranom osjetljivim na dodir za upravljanje recepturama, alarmima i dijagnostikom. Motion control sinkronizira procese formiranja, punjenja i zavarivanja radi održavanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakiranja pri visokim brzinama. Tipične funkcionalnosti uključuju: - Upravljanje recepturama za UHT mlijeko, sokove i razne napitke - Integrirani nadzor procesa i zapisnici događaja/alarma - Ulazno/izlazne (I/O) priključke za uređaje iz prethodnog ili narednog procesa linije - Preporuka za provjeru prije pokretanja: funkcionalnost PLC-a, rad ventila, performanse pumpi i integritet brtvljenja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova aseptička punilica za kartone može biti učinkovito ugrađena u postojeću liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku: - Ulazni dio: dovod materijala za pakiranje i sterilizacijski moduli prema preporuci proizvođača - Izlazni dio: transporteri do akumulacija, aplikatori slamki/čepova, kartonaža, paletizacija - Priključci: interfejsi za CIP/SIP, sterilni zrak, voda i para Iedpfxsx H Thuj Aa Hstr - Kontrola: standardni digitalni/analogni I/O i fieldbus spremna arhitektura, ovisno o konfiguraciji Idealno za projekte sekundarne industrijske ambalaže kojima je potrebno aseptično punjenje kartonskih formata uz stabilan rad velikih kapaciteta. Stanje stroja i servisna povijest Stanje: rabljeno, trenutno u skladištu Približni radni sati: ≈ 30.000 Napomena o radu: kontinuirana proizvodnja moguća uz pravilno preventivno održavanje Preporučeni pregledi prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili, PLC funkcije, elastični dijelovi i brtve Preporučuje se redovan pregled, zamjena potrošnih dijelova i verifikacija aseptičkih barijera prije ponovnog puštanja stroja u pogon.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.975 h, Opći podaci Maksimalna širina: 1910 mm Maksimalna dubina: 3195 mm Maksimalna visina: 2720 mm Težina stroja: 4350 kg Upravljačka jedinica Proizvođač: HEIDENHAIN Model: TNC 640 Glavni pogon Konus alata: HSK-A63 (standard: ISO40) Pomaci X-os: 600 mm Y-os: 400 mm Z-os: 450 mm Dodatna oprema T-utor: 16 × 100 mm (4 komada) Brzina vretena: Standard: 12.000 o/min / Opcionalno: 18.000 o/min ili 24.000 o/min Snaga motora: Heidenhain: 10/12,5 kW / Siemens: 10,5/15,8 kW / Fanuc: 11/15 kW/ Opcionalno: 20 kW Axial Accuracy Control (AAC) / Spindle Vibration Supervision (SVS) / Tool-tip Positioning Control (TPC) Standardni izmjenjivač alata: 30 ili 32 pozicije/ Opcija: 40 pozicija Prihvat alata: BT / CAT / DIN 40 / HSK 63 / Vrijeme izmjene (alat-alat): 1,55 s (50 Hz) / 1,31 s (60 Hz) Maks. dimenzije alata: promjer: Ø75 mm (Ø125 mm uz prazne susjedne mjesta) / duljina: 300 mm / masa: 7 kg Tip izmjenjivača (ATC): ručna izmjena s rukom ISO40 ugradno vreteno (12.000 o/min, s CTS funkcijom) / Hladnjak ulja za vreteno / Ruka izmjene alata (30/32 poz.) Itjdpfxox D Iydo Aa Hor Spremnik rashladne tekućine (20 bar) / Transporter iverja – strugalica / Linearna mjerila na sve 3 osi / Uređaj za povratno pranje / Pištolj za ispiranje / Izmjenjivač topline / Priprema za 4. os (prekidački krug) Ovaj 3-osni vertikalni obradni centar AXILE V4 proizveden je 2019. godine. Odlikuje se robusnim stolom dimenzija 770 × 410 mm s maksimalnim opterećenjem od 400 kg. Opremljen je brzim ISO40 vretenom sposobnim za 12.000 o/min, čime se omogućuje učinkovita obrada. Stroj posjeduje izmjenjivač alata s 30/32 pozicije i brzi pomak od 36 m/min, što povećava produktivnost. Iskoristite priliku za kupnju ovog vertikalnog obradnog centra AXILE V4. Kontaktirajte nas za dodatne informacije. Područje primjene Glodanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni stroj za izduvavanje PET boca Krones Contiform Ovaj rabljeni stroj za izduvavanje boca Krones Contiform S14 konstruiran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenoj industriji pića. S maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, predstavlja izvrstan izbor za tvrtke koje žele povećati kapacitet ili modernizirati postojeću liniju za punjenje pouzdanim polovnim industrijskim strojevima za pakiranje. Stroj je opremljen Siemens PLC upravljačkim sustavom te Krones HMI sučeljem za naprednu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer rukovanjem za vrat boce osigurava stabilno vođenje boca kroz razne formate, a rotacijska arhitektura garantira postojane radne performanse za proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, svjetskog lidera u tehnologiji proizvodnje pića, ovaj model podržava PET ambalažu i prikladan je za širok raspon proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Trenutna konfiguracija optimizirana je za format od 1,5 L i maksimalnu visinu kontejnera od 320 mm, što ga čini svestranim izborom za preradu PET boca u integriranim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009. Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal kontejnera: PET Trenutni format: 1,5 L Maksimalna visina kontejnera: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: Rotacijski Tip prijenosa: Rukovanje za vrat boce Usta boce: Alaska Broj kalupa (šablona): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smjer rada: suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je opremljen Siemens PLC sustavom za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI sučeljem za intuitivno rukovanje, upravljanje recepturama i dijagnostiku. Električna konfiguracija na 400 V, 50 Hz, 3 faze + N osigurava stabilne, industrijske performanse. Sigurnosne ograde i zaključani pristupi omogućuju sigurno rukovanje tijekom proizvodnje i promjene formata. Dizajn s prijenosom za vrat olakšava brzu zamjenu formata i smanjuje oštećenje boca. Isdpfx Aajx H Tgds Hjtr Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj Krones Contiform S14 može raditi kao samostalni stroj za izduvavanje ili biti integriran u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kompatibilan je s automatskim sustavima za dovod preformi, visokotlačnim i niskotlačnim zračnim sustavima te transportnim trakama za dalje povezivanje s uređajima za punjenje, etiketiranje i pakiranje. Rotacijska platforma i rukovanje za vrat boce omogućuju obradu tipičnih PET formata, uključujući 1,5 L i druge česte veličine za vodu i bezalkoholna pića. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je raspoloživ u više varijanti isporuke: u viđenom stanju, obnovljen s garancijom ili spreman za rad uz odgovarajuće rezervne dijelove.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Rabljena linija za preradu smrznutih naranči Linija za preradu smrznutih naranči proizvođača Navatta Group predstavlja industrijsko rješenje namijenjeno obradi smrznutih agruma uz visoku pouzdanost i sigurnost u radu. Izrađena 2011. godine, s oznakom modela QE11056, ova rabljena linija pogodna je za ugradnju u pogone za proizvodnju pića i industrijska pakirna okruženja gdje je potrebna predobrada voćnih sirovina. Dizajnirana za kontinuirani rad, nudi snažnu automatizaciju, sveobuhvatnu zaštitu operatera te ispunjava stroge europske sigurnosne standarde. Električna i upravljačka arhitektura jamče stabilne performanse te jednostavnu integraciju u kompletnu rabljenu punilicu ili širu liniju za preradu hrane i pića. Liniju je proizveo inženjerski tim Navatta Group, posebno prilagođenu za aplikacije prerade smrznutih naranči, s mogućnošću povezivanja s ostalom doljevodnom opremom poput strojeva za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakiranje. Optimalan je izbor za proizvođače i pakirnice kojima je potrebna pouzdana oprema za industrijsku pripremu voćne sirovine za daljnju transformaciju unutar proizvodnih linija za pića. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Navatta Group Model: QE11056 Godina proizvodnje: 2011. Itodpfx Aajx H Tcxo Hjr Primarni napon: 400 V Pomoćni napon: 24 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga (apsorbirana): 47 kW Maksimalna struja: 93,1 A Nazivna prekidna struja (Icc): 40 kA Tip linije: Linija za preradu smrznutih naranči Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija je opremljena posebnim električnim ormarom s jasno označenim karakteristikama i komandama za operatera. Automatizacija se temelji na integriranim upravljačkim i sigurnosnim logikama, što smanjuje rizik i pojednostavljuje rad. Sustav omogućuje: - Operatersku upravljačku ploču s opisnim indikatorima i alarmima - Struktuirane sigurnosne uređaje i blokade za zaštićen rad - 24 V pomoćne upravljačke krugove za pouzdanu niskonaponsku signalizaciju - Industrijsku izvedbu električne instalacije prema EN 60204-1 - Brzo podešavanje radnih parametara kod promjene formata ili vrste prerade Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je projektirana za inline pozicioniranje s ulaznom i izlaznom opremom. Može raditi kao dio šire rabljene linije za punjenje boca ili ćelije prerade hrane, podržavajući rukovanje materijalom te prijenos na stanice za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakiranje. Značajke integracije uključuju: - Inline pozicioniranje s priključcima za transportere i medije - Kompatibilnost s industrijskim pakirnim procesima - Podesivi parametri procesa prema zahtjevima proizvodnje - Pogodno za predobradu u okruženjima proizvodnje pića Stanje stroja i povijest održavanja: Uz opremu je priložen cjeloviti korisnički i servisni priručnik koji uključuje električne sheme i funkcionalne specifikacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.047 h, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak TBA 19 100V je provjerena aseptična punilica namijenjena za visoko pouzdivo pakiranje u kartone u proizvodnji napitaka. Ova rabljena jedinica je optimizirana za UHT primjene i isporučuje se s novim format-kitom za 0,125 L Slim, što osigurava učinkovit, higijenski i ekonomičan industrijski proces pakiranja. Idealan je izbor za proizvođače koji traže korištenu komponentu za punionicu, uz pouzdane performanse; TBA 19 se besprijekorno integrira u suvremena procesna okruženja. Iedpfxex H S Sfs Aa Hstr Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: TBA 19 100V Tip punjenja: Aseptično (UHT) Godina proizvodnje: 2000. Radni sati: 4.047 Brzina proizvodnje: do 7.000 paketa/sat Primarni format: 0,125 L Slim (novi format-kit za 2026. uključen) Vrsta ambalaže: Kartonska ambalaža (Tetra Brik Aseptik) Primjena: UHT mlijeko i sokovi Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajnirana za konstantne performanse u aseptičnim uvjetima, TBA 19 100V koristi prednosti Tetra Pak inženjeringa za optimiziran rad i smanjenje zastoja. Stroj podržava integriranu upravljačku liniju i kompatibilan je sa standardnim sustavima za praćenje proizvodnje te s interfejsima za printer/koder koji se koriste u industriji pakiranja napitaka. Brza promjena formata za 0,125 L Slim omogućuje minimalne prekide proizvodnje i olakšava učinkovito planiranje proizvodnje. Integracijske mogućnosti za proizvodnu liniju Punilica može raditi kao samostalna stanica ili dio kompletne (rabljene) linije za punjenje. Kompatibilna je s ključnom opremom za završnu obradu, što omogućuje potpun industrijski proces pakiranja napitaka. Po potrebi je moguće nadograditi dodatne module za proširenje funkcionalnosti i povećanje kapaciteta. Opcijska oprema: - TSA21 uređaj za umetanje slamki - Sustav za transport materijala (Easy Rider/kutni transporter i linijski transporter) - Paker sustav (end-of-line) - Upravljački sustav linije s Domino printerom za označavanje - Uslužni pribor: kolica za papir i dodatna oprema Ove opcije omogućuju učinkovitu integraciju s postojećom opremom za pakiranje i dodatno poboljšavaju ukupnu učinkovitost linije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi nakon održavanja, uz mogućnost isporuke u viđenom stanju (as-is) ili isporuke nakon servisa, unutar standardnog roka isporuke. Sa samo 4.000 radnih sati, ova rabljena aseptična punilica predstavlja niskoistrošenu opremu pogodnu za nadogradnju kapaciteta ili standardizaciju na Tetra Pak kartonske formate. Uz stroj su dostupni tehnički priručnici i prijenos znanja za brzu montažu i puštanje u rad. Radne performanse i svestranost Optimizirana za UHT aplikacije, TBA 19 100V osigurava stabilno aseptično punjenje mlijeka i sokova u 0,125 L Slim kartonima. Higijenski dizajn stroja osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda i stabilnost na polici, što je ključno za proizvodnju dugotrajnih napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je rabljena punilica za boce namijenjena visokokvalitetnoj proizvodnji pića u staklenim bocama. Ova komponenta rabljenog linijskog sustava za punjenje integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj, rotacijskoj platformi, projektiranoj za pouzdane industrijske rezultate pakiranja. Proizveden od strane Bertolaso-a, stroj je opremljen sustavom upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenu količinu kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina: 2000. Vrsta ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki s penetrirajućim mlaznicama i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Tip punila: Gravitacijsko/blagi podtlak s podrškom dušika Zatvarač: Jednoglavni ravni čepilica s doziranjem inertnog plina i vakuumskim zatvaranjem čepa Formati: Kompatibilno sa zapreminama boca 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrirani CIP s dummy bocama od nehrđajućeg čelika Šifra modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok uključuje procesne značajke za postizanje dosljedne kvalitete i smanjenja unosa kisika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blagog podtlaka/gravitacije s dodatkom dušika, dopunjenom kontrolom razine na ventilu. Senzor na izlazu detektira viseće boce radi zaštite toka proizvoda i minimizacije zastoja. Integrirani CIP i dummy boce od nehrđajućeg čelika omogućuju učinkovite postupke čišćenja na mjestu (CIP) kroz ispirajuće i punilačke tornjeve, podržavajući higijensko rukovanje u proizvodnji pića. Itedjx E Snkjpfx Aa Hor Mogućnosti integracije u liniju Projektiran za industrijska pakirna okruženja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili se integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama te se može povezati s ulaznim transporterima i sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvaća volumene od 0,375L i 0,75L, a brzo prebacivanje formata omogućeno je konstrukcijom tornja i odgovarajućim izmjenjivim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom svog životnog vijeka obradio je otprilike 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže opremu za punjenje pripravnu za rad, s dokazanom pouzdanošću. Radne performanse i svestranost Ovaj monoblok posebno je prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje uz pomoć dušika pri blagom podtlaku i vakuumsko zatvaranje čepa s doizbacivanjem inertnog plina zajedno osiguravaju pouzdano upravljanje sadržajem kisika. Inženjering tvrtke Bertolaso prepoznat je po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i integritetu zatvaranja s ravnim čepovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni monoblok za punjenje, dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim bocama. Ova korištena jedinica za punjenje u liniji integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj rotacijskoj platformi, konstruiranoj za pouzdan industrijski rad i pakiranje. Proizveden od strane tvrtke Bertolaso, stroj ima napredni koncept upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje boca i zatvaranje, čineći ga izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenu oksigenaciju. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Vrsta spremnika: Staklene boce Ispirka: 16 hvataljki s penetrirajućim mlaznicama i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Tip punjenja: Gravitacijsko/blago podtlak s podrškom dušika Zatvarač: Glava za ravno začepljivanje s inertnim plinom i vakum začepljivanjem Formati: Kompatibilan s bocama od 0,375L i 0,75L Isdpfx Aaox E Snqe Hetr Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrirani CIP sustav s dummy bocama od nehrđajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na postizanje dosljedne kvalitete i smanjenje unosa kisika. Ispirka koristi dvostruko tretiranje inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu laganog podtlaka/gravitacije s dušikom, uz dodatnu kontrolu razine na ventilu. Senzor na izlazu detektira obješene boce radi zaštite toka proizvoda i minimaliziranja zastoja. Integrirani CIP i nehrđajuće dummy boce omogućuju učinkovito čišćenje na mjestu rada (CIP) na ispirki i punilici, podržavajući higijenske standarde proizvodnje pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijsko pakiranje, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integriran u kompletnu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transportnim trakama te sustavima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, a brza promjena formata omogućena je dizajnom glave i zamjenjivim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom rada je obradio približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav upućuju na pažljivo korištenje i održavanje, čime je pogodan za postrojenja koja traže rabljenu opremu za punjenje spremnu za rad s dokazanom pouzdanošću. Radne karakteristike i svestranost Ovaj monoblok posebno je prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pakiraju u staklenim bocama. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje s pomoću dušika u laganom podtlaku i vakumsko začepljivanje s inertnim plinom zajedno omogućuju učinkovito upravljanje kisikom. Konstrukcija stroja Bertolaso poznata je po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i pouzdanoj zatvorenosti ravnim čepovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso punilica monoblok Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni monoblok za punjenje, dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim bocama. Ova upotrebljavana komponenta punilne linije integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnu rotacijsku platformu, konstruiranu za pouzdane industrijske performanse pakiranja. Proizveden od strane Bertolaso-a, stroj ima koncept upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje i zatvaranje boca, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode gdje je potrebno smanjenje količine kisika. Proizvođač: Bertolaso Itsdex E Sm Tepfx Aa Hsr Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Vrsta spremnika: staklene boce Ispirač: 16 držača sa prodornom mlaznicom i dvostrukom obradom inertnim plinom Tip punila: gravitacijsko/laka depresija uz podršku dušika Zatvarač: jednostruka glava za ravno zatvaranje čepom uz inertni plin i vakuumsko zatvaranje čepom Formati: kompatibilno s bocama od 0,375 L i 0,75 L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: integrirani CIP s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika Modelni kod i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjenje unosa kisika. Ispirač koristi dvostruku obradu inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilo radi u režimu lake depresije/gravitacije uz pomoć dušika, a razina se kontrolira na ventilu. Senzor detektira viseće boce na izlaznom transporteru kako bi zaštitio tok proizvoda i minimizirao zaustavljanja. Integrirani CIP s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika omogućuje učinkovito čišćenje na licu mjesta za ispiranje i punjenje, podržavajući higijenski rad u proizvodnji pića. Integracijske sposobnosti s proizvodnom linijom Dizajniran za industrijska pakiranja, ovaj se monoblok može koristiti samostalno ili integrirati u kompletnu rabljenu punilnu liniju. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transporterima, kao i s izlaznim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375 L i 0,75 L, a brza promjena formata omogućena je dizajnom kula i pripadajućim formatnim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom ukupnom stanju i tijekom vijeka rada je obradio približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo korištenje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže spremnu opremu za punjenje s dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj je monoblok posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik namijenjene punjenju u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje s dodatkom dušika pri laganoj depresiji i vakuumsko zatvaranje s ubrizgavanjem inertnog plina osiguravaju izvrsno upravljanje udjelom kisika. Bertolaso-ova inženjerska rješenja poznata su po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i vrhunskoj integriteti zatvaranja čepom.