Rabljeni Duboko Prženje Objekt na prodaju (979)

Stanje: rabljeno, Na prodaju: KWB Multifire 20–80 kW kotao na biomasu – Fleksibilno grijanje na sječku i pelete KWB Multifire 20–80 kW je potpuno automatski kotao na biomasu, idealan za stambene zgrade s više stanova, komercijalne objekte ili poljoprivredna gospodarstva. Može raditi na sječku i pelete, čime pruža maksimalnu fleksibilnost u izboru goriva, pouzdane performanse i visoku učinkovitost. Fgsdpfxjttqd Ne Ab Toh ⸻ Glavne značajke:  Gorivo: drvena sječka / peleti ⚡ Snaga: 20–80 kW  Potpuno automatsko izgaranje, doziranje i čišćenje  Robusna konstrukcija za trajni rad  KWB – Austrijska inovacija u grijanju na biomasu  CIJENA: 4.900 EUR  Lokacija: Mađarska, 9200 Mosonmagyaróvár, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) ⸻  Top Heating Systems – ProfiKazán Fleksibilni sustavi grijanja na biomasu za stambene i poslovne objekte.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila rezanja: 700 t, snaga: 300 kW (407,89 KS), masa praznog vozila: 115.000 kg, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna duljina: 17.000 mm, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna masa: 91.000 kg, duljina rezanja (maks.): 7.100 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2024, pritisak: 360 letva, Taurus K773.L1E Sila rezanja 700 tona Širina rezanja 950 mm (nož 1000 mm) Fgsdpfx Abouptmys Toh Visina rezanja 650 mm Kutija 7100mm Nabijač 900 kN Uključen centralni sustav podmazivanja Pogonska snaga 300 kW Revizija 2024 (izgrađena 2006.) Revizija uključuje sljedeće radove: - Zamjena HARDOX vodilica - Zamjena karbonskih vodilica na nosaču noževa - Ugradnja novih sjedala za noževe na vrhu/dolje - Ugradnja novih noževa i vijaka na vrhu/dolje - Zavarivanje istrošenih dijelova u ušću škara - Rastavite dva poklopca, pričvrstite nove šarke, postavite nove osovine, ponovno sastavite - Revizija sve 4 HPR 160D pumpe u LINDE Poljska - Brtvljenje ventila na lijevoj/desnoj strani ventila - Ugradnja novog dovoda klipnjače (180 x 8,29 m) - Instalacija novih vodilica za dovod uključujući paket brtvi - Zavarivanje bloka dovoda i uređaja za držanje, zatim glodanje na veličinu - Provjera bočnih cilindara, npr. T. Ugradnja novih paketa brtvi, ako je potrebno - Zamjena klipnjača i honanje cijevi - Opći popravci hidrauličkih cijevi, stezaljki, npr. T - Zamjena oštećenih crijeva - Opći radovi na popravci konstrukcije, pokrova i konstrukcije podija - Prefarbavanje objekta - Čelični okvir za postavljanje stroja Spremno za trenutnu upotrebu. Dostupan od prosinca 2024. s prefarbavanjem

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 6.840 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina brušenja: 1.600 mm, širina brušenja: 600 mm, duljina pomaka os X: 1.700 mm, brzina pomaka osi X: 30 m/min, brzina posmaka osi Y: 6 m/min, brzina posmaka Z-os: 6 m/min, promjer brusnog kotača: 400 mm, udaljenost od stola do središta vretena: 950 mm, duljina stola: 1.600 mm, širina stola: 600 mm, širina brusnog kotača: 30 mm, ukupna masa: 8.000 kg, snaga motora brusne vretena: 15.000 W, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, CNC pločasta brusilica BLOHM Planomat 616 HP TEHNIČKI PODACI: Godina: 2015 Fedpjwu R Iuofx Ab Tegh Tip CN: SIEMENS 840D SL Maksimalna duljina brusne površine x širina: 1600 x 600 [mm] Put X-os (uzdužna os): 1700 [mm] Min. brzina kretanja osi X: 30 [mm/min] Maksimalna brzina kretanja osi X: 30000 [mm/min] Razlučivost X-osi: 0,001 [mm] Y-os hoda (vertikalna os): 800 [mm] Min. brzina kretanja osi Y: 4 [mm/min] Maks. brzina kretanja osi Y: 6000 [mm/min] Razlučivost osi Y: 0,001 [mm] Putna Z-os (poprečna os): 560 [mm] Min. brzina kretanja Z-osi: 4 [mm/min] Maks. brzina kretanja Z-osi: 6000 [mm/min] Razlučivost Z-osi: 0,001 [mm] Min. udaljenost vreteno/stol: 150 [mm] Maks. udaljenost vreteno/stol: 950 [mm] Snaga vretena brusne ploče: 15 [kW] Maks. promjer brusne ploče: 400 [mm] Maks. širina brusne ploče: 30 [mm] Provrt brusne ploče: 127 [mm] Dimenzije magnetske ploče: 1600 x 600 [mm] Dimenzije stroja: 5450 x 3560 x 2800 [mm] Napon napajanja: 400 [V] Težina: 8000 [kg] OPREMA JE UKLJUČENA: x1 Arrosage spremnik i filtracijski papir DGS tip SBF150/650 x1 uređaj za usisavanje tekućine SARA tip UC 2 SD/S3 (2000 m3/h) x1 elektromagnetska stolna ploča 1600*600 [mm] SAV tip B-243.70 - 1600 x 600 - 13 x1 objekt za dresuru (relevantno) x5 svjetiljke porte-meule x15 meandar Ø400 [mm] x1 Klupa za ravnotežu za mlin x1 tehnički priručnik BLOHM + CR-ROM Stroj pod strujom možete pogledati u našim prostorijama po dogovoru. Cijena na upit, utovar na kamion uključen. Mogućnost slanja širom svijeta. Podaci na ovoj stranici izrađeni su prema našem najboljem znanju i uvjerenju. Stoga se ne može jamčiti njihova točnost.

Stanje: Neispravan nositelj rezervnih dijelova (rabljen), Proizvodnja: Illig Tip: HSA 50C Stroj je nepotpun i nije u funkciji! Fedpouk Dwfefx Ab Togh Za rezervne dijelove!!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dubina bušenja: 1.150 mm, ukupna masa: 12.000 kg, promjer bušenja: 32 mm, Heidenhain iTNC530 CNC upravljanje 12-smjerni izmjenjivač alata Tehnički podaci / tehnički detalji: Putevi: / putovanja: X-os uzdužno (stol) 1800 mm Križ osi Z (stup) 1700 mm Križ W-osi (jedinica za bušenje) / Križ W-osi (jedinica za bušenje) 1150 mm Fedpfx Abjwcldas Tjgh Y-os okomito (bušilica) / Y-os okomito (bušilica) 1200 mm B-os (rotirajući stol) / B-os (rotirajući stol) 360 ° A-os (jedinica za bušenje) / A-os (jedinica za bušenje) -25 - +15 ° područje bušenja - duboko bušenje (ELB): Raspon promjera 6-32 mm max. moguća dubina bušenja / maks. dubina bušenja 1150 mm Pogonski kapacitet 40 kW Težina stroja cca. / težina cca. 12000 kg Tehnički podaci, pribor i opis stroja su neobvezujući - Tehnički podaci, pribor i opis stroja nisu obvezujući. Za daljnje tehničke podatke pogledajte fotografije

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Friteza za pečenje u masti Riehle Wendomat 36 Model Riehle: Wendomat 36 1 okretna košara za maksimalno 36 komada 1 kolica za fermentaciju s 10 aluminijskih posuda za prevrtanje Poklopac za paru, fermentacijska komora ispod Stanica za pečenje u masti izrađena od nehrđajućeg čelika Priključak 400V, 16A CEE utikač Rabljeni uređaj, očišćen s jamstvom i servisom rezervnih dijelova Kvaliteta od strane stručnjaka! Iskoristite više od 35 godina iskustva! Fgsdpfxexiu Ews Ab Tsh Opcije: Ugovor o održavanju Dostava Dodatne ALU posude za prevrtanje Servis paket Obuka i puštanje u rad Posjetite nas!

Stanje: rabljeno, Sustav je prikladan za aglomeraciju termoplastičnih filmova i vlakana. Ovisno o materijalu, protok je između 500 kg – 1000 kg/h. Objekt se sastoji od: • Traka za dovod • upravljanje ovisno o opterećenju za traku za dovod • Zavojnica detektora metala • HERBOLD mlin za rezanje tipa SMS 45/100-H5-3 • pneumatski transport materijala do skladišnog silosa • Plastični kompaktor HV-70, koji se sastoji od dovodnog puža skladišnog silosa, plastičnog kompaktora, središnjeg ventilatora i kruga hlađenja • HERBOLD mlin za rezanje tip SML 45/100-S4-2 • Intenzivno hlađenje • SZS II 630/200 transportni ventilator • Stroj za prosijavanje • Podmjera se vraća u silos kompaktora • Vrsta prijenosa materijala MFT sa stanicom za velike vreće i automatskim prebacivanjem na silos na licu mjesta Fedpsxgtqmefx Ab Tegh • automatski filtar ispušnog zraka • Električni krug • Kompresor.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, mjerna zona os X: 400 mm, mjerni raspon Y-osi: 400 mm, mjerna zona Z-os: 250 mm, masa obratka (maks.): 40 kg, ukupna visina: 1.778 mm, ukupna širina: 1.027 mm, ukupna duljina: 1.407 mm, ukupna masa: 579 kg, Odmah dostupno. Fgjdow Hqx Rspfx Ab Tjh Isporuka (na području cijele države) unutar najviše 7 dana nakon narudžbe. Opći podaci o stroju: Tip stroja: Quick Vision Apex CNC Godina proizvodnje: sredina 2012. Proizvođač: Mitutoyo Mjerno područje: 400 x 400 x 250 mm Upravljanje: Mitutoyo QV Remote Box Upute za uporabu: dostupne Oprema hardware i software: Računalo/CPU: novi uređaj Zaslon: novi uređaj Softver: Mitutoyo QVPAK V13.2 Držač mjerne glave: Renishaw PH-6 s PI200-3 Mjerna glava: Renishaw TP200 Napajanje: Mitutoyo Power Supply Unit 600 Dodatna oprema: objektivi – 02AKT250 1x & 02AKT300 2,5x Ovaj Mitutoyo Quick Vision Apex CNC iz sredine 2012. godine dizajniran je za raznovrsne mjerne primjene. Opremljen modernim hardverom i najnovijim softverom tvrtke Mitutoyo, osigurava visoku preciznost i pouzdanost. Opsežna dodatna oprema, uključujući Renishaw mjernu glavu i kalibracijsku kuglu, omogućuje raznolike mjeračke zadatke. Kneissl Messtechnik GmbH je pouzdan partner tvrtke Mitutoyo. Zahvaljujući našoj bliskoj suradnji možemo individualno odgovoriti na zahtjeve kupaca i provesti specifične prilagodbe na modelu Mitutoyo Quick Vision Apex.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dubina bušenja: 1.000 mm, duljina pomaka os X: 900 mm, duljina pomaka osi Y: 400 mm, duljina posmika os Z: 300 mm, ukupna duljina: 3.600 mm, ukupna širina: 3.300 mm, ukupna visina: 2.200 mm, masa obratka (maks.): 6.000 kg, ukupna masa: 6.500 kg, brzina pomaka osi X: 10.000 m/min, brzina posmaka osi Y: 10.000 m/min, brzina posmaka Z-os: 10.000 m/min, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, HEIDENHAIN 530 CNC Fjdpfx Abjwamdie Tsgh ROTACIJSKI STOL: Radna površina: 800 x 900 mm T-utori za pričvršćivanje (količina x širina): 4 x 18 mm Maksimalno dopušteno opterećenje (rotirajući komad): 4.500 kg Maksimalno dopušteno opterećenje (fiksni komad): 6.000 kg AXIS TRAVELS – RADNO PODRUČJE: Transverzalno – duboko bušenje V osi: 1.000 mm Uzdužna X os: 900 mm Vertikalna Y os: 400 mm Automatski pristup komadu Z os: 300 mm NAPREDOVANJA: Brze X, Y, Z osi: mm/min 10.000 RADNE KARAKTERISTIKE KOD BUŠENJA SA "TOPOVSKIM" VRHOVIMA: Maksimalna dubina bušenja: 1.000 mm Brzina vrtnje vretena za duboko bušenje: 6.000 o/min Dio za bušenje, iz punog materijala – minimalni Ø svrdla: 4 mm Sekcija za bušenje, iz punog materijala – maksimalni Ø svrdla: 25 mm RADNE KARAKTERISTIKE GLODALNOG VRETENA: Maksimalna brzina vrtnje: 6.000 o/min Maksimalni navoj (na čeliku tipa C40): M 20 Maksimalno odstupanje pinole (os Z): 300 mm DIMENZIJE: Ukupne dimenzije: 3.300 x 3.600 mm Visina: 2.200 mm Ukupna težina: 6.500 kg Stroj u kompletu sa: • Priručnici s uputama i CE deklaracija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 boca na sat Opće značajke rabljenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 boca na sat Monoblok za punjenje ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, proizveden 2013. godine, nudi učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, s rotacijom u smjeru kazaljke na satu i potpuno automatiziranim radnim procesom. Zapravo, stroj trenutno radi u aktivnoj proizvodnji, s otprilike 1700 radnih sati. Štoviše, uključuje sve sigurnosne zaštite i korisničke priručnike. Kompatibilnost spremnika i podržani formati Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 boca na sat rukuje širokim rasponom spremnika. Točnije, radi s PET bocama i metalnim limenkama, podržavajući sljedeće formate: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Limenke 150x92xv192 mm Limenke 150x92xv261 mm Limenke 149x120xv315 mm Slijedom toga, stroj se lako prilagođava različitim potrebama pakiranja. Bez obzira na to je li riječ o malim kućnim bocama ili većim industrijskim formatima, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Osim toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više strojeva, optimizirajući i prostor i ulaganje. Fodpfx Abowiu Rvs Tegh Odjeljak za punjenje: Volumetrijska tehnologija Odjeljak za punjenje rabljenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućuju točno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti poput maslinovog ulja. Važno je napomenuti da sustav koristi fiksne ventile i radi u neizobarnoj konfiguraciji. Stoga je prikladan za mirne tekućine i izbjegava složenosti povezane s tlačnim sustavima. Nadalje, volumetrijska metoda pomaže u održavanju integriteta proizvoda uz minimiziranje otpada i prepunjavanja. Zatvaranje pritiskom: Kompatibilnost i veličine Stroj nanosi plastične čepove s pritiskom pomoću jedne glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija čepova: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Budući da rukuje vratovima bez navoja, monoblok se prilagođava širokom rasponu oblika spremnika koji se obično koriste za jestivo ulje. Osim toga, sustav zatvaranja pritiskom pojednostavljuje održavanje i omogućuje brzu promjenu formata. Kao rezultat toga, osigurava visoku učinkovitost i pouzdane performanse brtvljenja. Ukratko, pruža dosljedno zatvaranje bez potrebe za navojem ili kontrolom momenta. Izlaz po formatu i električne specifikacije Ovisno o veličini boce, rabljeni monoblok Alfatek za punjenje maslinovog ulja 1500 BPH postiže različite brzine izlaza: 2000 bph za 0,5L i 1L 1500 bph za 2L 1400 bph za 3L 1200 bph za 4L 1000 bph za 5L Stoga stroj učinkovito radi na svim uobičajenim formatima pakiranja maslinovog ulja. Što se tiče snage, radi na 415 V i 50 Hz, u skladu s industrijskim električnim standardima. Unatoč svojim robusnim mogućnostima, monoblok teži samo 300 kg, što ga čini dovoljno kompaktnim za objekte srednje veličine. Štoviše, njegov dizajn olakšava instalaciju i premještanje kada je potrebno.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 40 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 220 mm, duljina tokarenja: 900 mm, promjer tokarenja: 400 mm, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, snaga motora vretena: 7.500 W, brzi pomak X-os: 5 m/min, brzi pomak osi Z: 5 m/min, brzina vrtnje (min.): 50 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 4.000 okr/min, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.495 mm, ukupna širina: 1.730 mm, duljina pomaka os X: 220 mm, duljina posmika os Z: 900 mm, masa obratka (maks.): 80 kg, promjer tokarenja iznad gornjeg klizača: 220 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 1.500 kg, vanjski promjer stezne glave: 200 mm, visina centra: 1.100 mm, promjer montaže: 20 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 25 A, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: CE oznaka, brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, EMCOMAT E-200 MC za ručnu ili ciklusno upravljanu obradu velikih obradaka Ova stroj je namijenjena proizvodno orijentiranim korisnicima. Visoka snaga skidanja strugotine, preciznost i univerzalnost njezine su glavne značajke. Prostrani radni prostor omogućuje obradu većih obradaka. Bezzazorni kuglični vijci EMCOMAT-a E-200 MC omogućuju precizno pozicioniranje osi. Stroj se može upravljati ručno putem ručnih kotačića ili komandi za posmak, a uz Sinumerik 828D koristi se kao ciklusno upravljani tokarilica. Zbog toga je primjenjiv i za izradu pojedinačnih dijelova i za male serije. Funkcija „ručni stroj“ na korisničkom sučelju SINUMERIK 828D optimalno implementira koncept upravljane klasične tokarilice. Bez obzira radi li se o postavljanju, programiranju ili samom obradi – stručnjacima se poboljšava uobičajen pregled radnog procesa. EMCO-ov široki izbor opcija omogućuje potpuno rješavanje i najzahtjevnijih zadataka obrade. - Visoka snaga rezanja - Kvalitetan lijev s ojačanim rebrima za rad s niskim vibracijama - Potpuno automatsko centralno podmazivanje X i Z pomičnih vodilica te kugličnih vijaka - Elektronički ručni kotačići dostupni za ručno upravljanje X i Z osi - Proizvedeno u samom srcu Europe Standardna oprema stroja: - Kaljene linearne vodilice u X i Z osi - Kuglični vijci za X i Z os - Sinumerik 828D s funkcijom „ručni stroj“ i 10,4" LCD monitorom Fgedpjxgi R Nofx Ab Teh - Sustav za hlađenje - Centralno podmazivanje vodilica i kugličnih vijaka - Elektronički ručni kotačići za upravljanje X i Z osi - Rasvjeta radnog prostora - Djelomično zatvoren radni prostor s kliznim vratima protiv strugotine - Ladice za utovar - Alat za rukovanje strojem - Upute za korištenje i popis rezervnih dijelova - Dokumentacija elektro sustava Funkcije: - Mjerenje alata - Brza vođenja osi - Postavljanje nulte točke (ZO) - Tokarenje ravne linije / kružnica - Bušenje: centrirano bušenje, sužavanje, duboko bušenje - Tokarenje: uklanjanje materijala, izrada utora, rezanje navoja - Konturno tokarenje

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linck EWD grupa za predrezanje koja se sastoji od: Fodpfx Aoufr Ndsb Tsgh - Stol za hranjenje Linck EV 40, sa 1x parom rotirajućih valjaka - EWD FZ 3 (izgrađen na okviru PF19 s vodilicama DM 200 mm) 2x pogonska motora sa 75/45kW. 1 par valjaka na izvlačenje - Jedinica za centriranje EVW - Pila za rezanje bočne robe FR 14 s graničnim rezačem 4 x 50KW + 2x 75kW - Prijevoz bočne robe za odvajanje - uključujući hidrauličku jedinicu - bez upravljačkih ormara Objekt je u vrlo dobrom stanju! Sustav se također može revidirati i ponuditi s novim sustavom upravljanja!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni tlak: 180 letva, duljina visokotlačnog crijeva: 10.000 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 230 kg, temperatura: 140 °C, Model MH-8P 180/2000 idealan je za srednje velike i velike industrijske objekte gdje je čistoća glavni prioritet. Čistač vrućom vodom uspješno se koristi i u prijevozničkim tvrtkama, automehaničarskim radionicama i poljoprivredi. Popularan je i kod privatnih kupaca koji cijene najvišu kvalitetu čišćenja. Čistači vrućom vodom posebno se preporučuju za područja kontaminirana masnoćom ili uljem. Temperature vode iznad 70°C omogućuju uklanjanje prljavštine do pet puta brže od čistača hladnom vodom! Fodpfxewqw Tpj Ab Tegh Tehničke specifikacije: Model: MH-8P 180/2000 Proizvođač: NILFISK Stanje: Prikazna jedinica Godina proizvodnje: 2016 Napajanje (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Izlaz pumpe (l/h): 2000 Radni tlak (bar): 180 Maksimalni tlak (bar): 250 Maksimalna temperatura vode (°C): 70–140 Priključna snaga (kW): 12 Kabel za napajanje (m): 5 Spremnik goriva (l): 32 Spremnici kemikalija (l): 15+10 Težina (kg): 230 Dimenzije (D x Š x V) (mm): 1190 x 702 x 1020 Oprema: Visokotlačni pištolj: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Visokotlačno crijevo: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Mlaznica za prskanje: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar s regulacijom tlaka Mlaznica: Mlaznica s ravnim mlazom. Ravni visokotlačni mlaz s visokim pokrivanjem površine i dobrom snagom uklanjanja prljavštine. Vanjska upravljačka ploča: Žičani Schneider Electric daljinski upravljač za upravljanje funkcijama stroja bez potrebe za odlaskom do stroja. Ključne značajke: Lako dostupan filter za vodu štiti pumpu od nečistoća u vodi. Sustav za omekšavanje vode štiti grijaću spiralu od naslaga kamenca. Praktične ručke na kućištu + integrirano spremište za mlaznice Otvoreni sustav ulja – bez ograničenja vremena rada Dva integrirana spremnika za kemikalije omogućuju izravno doziranje tekućine za čišćenje putem stroja. Lako čitljiva i intuitivna upravljačka ploča Jednostavan dizajn i jednostavan pristup pojedinačnim komponentama ispod kućišta čine stroj jednostavnim za korištenje i održavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 44.747 h, Rabljeni monoblok za punjenje Melegari do 40000 bph U krajoliku industrijskog punjenja posebno se ističe Melegari monoblok model punjenja FILLJET NP-B 60-60-18. Dizajniran za optimizaciju proizvodnje, može se pohvaliti kapacitetom do 30 000 BPH. Nadalje, ovom analizom ocjenjuju se njegove tehničke specifikacije, operativna učinkovitost i prilagodljivost. Naglašava njegov značajan utjecaj u flaširanju negazirane vode. Operativna učinkovitost i proizvodni kapacitet Proizveden 2015. godine i još uvijek u funkciji, strojevi dokazuju svoju izdržljivost i pouzdanost. Ono što je važno, rukuje PET spremnicima u formatima od 0,20 L, 0,33 L i 0,6 L. Posljedično, ovo omogućuje značajnu svestranost u veličinama proizvoda. Brzina od 40 000 BPH ukazuje na izvanrednu proizvodnu učinkovitost, pozicionirajući je kao konkurentnu opciju za objekte velike količine. Fodpfx Abjvgt Nts Togh Komponente i tehnološke inovacije Ispirač rabljenog monobloka za punjenje Melegari do 40000 bph uključuje 60 hvataljki za učinkovit pojedinačni tretman, osiguravajući čistoću spremnika prije punjenja. Održavanje visokih higijenskih standarda ključno je za sektor punjenja vode. Dodatno, punilo sa 60 volumetrijskih ventila i fiksnim mlaznicama osigurava precizno punjenje. Ovo smanjuje varijacije volumena i smanjuje otpad proizvoda. Štoviše, zatvarač s 18 glava za plastične navojne čepove osigurava sigurno, ravnomjerno zatvaranje. Integrira sigurnosne značajke, štiteći i operatera i proizvod. Održivost i potrošnja energije Radeći na 380 V, 18 kW i 60 Hz, monoblok za punjenje Melegari signalizira optimiziranu potrošnju energije. Njegova energetska učinkovitost ne samo da smanjuje utjecaj na okoliš, već i operativne troškove. Dimenzije, težina i održavanje monobloka Melegari za punjenje Dimenzije monobloka za punjenje Melegari su 6100 mm (D) x 4700 mm (Š) x 3600 mm (V), uz težinu od 12000 kg. Monoblok zahtijeva pažljivo planiranje prostora. Osim toga, rotacija u smjeru kazaljke na satu i detaljni priručnici olakšavaju održavanje, osiguravajući produljeni radni vijek. Zaključak monobloka za punjenje Melegari Ova analiza Melegarijevog monobloka za punjenje do 40000 bph naglašava njegov status naprednog rješenja. Kombinacijom visokog proizvodnog kapaciteta, preciznog punjenja, energetske učinkovitosti i jednostavnosti održavanja postaje vrlo atraktivan. U konačnici, idealan je za optimizaciju proizvodnje s fokusom na održivost i smanjenje troškova.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph Ovaj Monoblock stoga nudi visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene posude, dizajnirano da zadovolji potrebe tehničke preciznosti i kontinuiteta proizvodnje za industrijske operatere. GAI je ovaj stroj proizveo 2005. godine, a postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što zauzvrat osigurava visoku učinkovitost proizvodnih linija srednjeg kapaciteta. Specifikacije za punjenje rabljenog monobloka za punjenje GAI Sustav punjenja monobloka GAI 2405, u međuvremenu, pruža visoku preciznost u rukovanju proizvodom, održavajući dosljedne radne uvjete. Ovaj model posebno koristi 12 gravitacijskih ili laganih ventila za punjenje, koji učinkovito sprječavaju turbulenciju ili promjenu mirnog vina tijekom obrade. Ventili za punjenje stoga ostaju u fiksnom položaju, smanjujući rizik od onečišćenja ili curenja. Odjeljak za ispiranje Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph sustav ispiranja uključuje 12 hvataljki koje obavljaju tretman čišćenja za svaku bocu. Sustav, dakle, završava ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju sve zaostale čestice unutar spremnika prije punjenja. Ova konfiguracija s jednim tretmanom dodatno optimizira vrijeme obrade i poboljšava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvalitete. Značajke zatvaranja Dio za zatvaranje ovog modela rabljenog monobloka za punjenje GAI  podržava ravne čepove i uključuje jednu glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova značajka rada s ravnim čepovima, kao rezultat, osigurava pridržavanje tradicionalnih karakteristika konačnog proizvoda i, zauzvrat, zadovoljava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i struktura Monoblock ima dizajn koji osigurava dug radni vijek i jednostavno održavanje. Operateri mogu pristupiti svakoj komponenti radi čišćenja i pregleda, što omogućuje sigurno i učinkovito upravljanje strojem. Štoviše, integracija odjeljaka za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu jedinicu smanjuje otisak stroja, čime se optimizira prostor u objektu. Proizvodni ciklus rabljenog monobloka za punjenje GAI Ovaj monoblok također održava stabilan proizvodni ciklus, ograničavajući fluktuacije temperature i tlaka unutar boca optimizacijom kontrole nad uvjetima punjenja. Korišteni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph, kao rezultat toga, sinkronizira svaku fazu procesa, smanjujući vrijeme čekanja i povećavajući učinkovitost. Fodpsvgvcvsfx Ab Tsgh Kompatibilnost i svestranost Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca u različitim formatima, s rasponom kapaciteta od 0,75 L do 1,5 L. Ova svestranost, u zaključku, čini stroj idealnim za linije za punjenje srednje količine, čime se optimizira proizvodnja procesa dok, doista, održava visoke standarde kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Fgodpfx Abjw Tlz Ej Tjh Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Električne karakteristike i kompatibilnost Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni stroj za pakiranje u kutije Apsol MCP2 3500 bph Opće značajke rabljenog stroja za pakiranje u kutije Apsol MCP2 3500 bph APSOL je 2007. godine izgradio rabljeni stroj za pakiranje u kutije Apsol MCP2 3500 bph kao automatski stroj za pakiranje staklenih boca. Ovaj model osigurava pouzdan rad i podržava širok raspon konfiguracija pakiranja. Posljedično, visokoučinkovite linije za punjenje boca mogu lako integrirati ovu jedinicu, jer ostaje potpuno operativna i spremna za upotrebu. Osim toga, njegov kompaktni dizajn omogućuje proizvođačima optimizaciju prostora na podu bez ugrožavanja performansi. Performanse i konfiguracija formata Rabljeni stroj za pakiranje u kutije Apsol MCP2 3500 bph obrađuje do 3500 boca na sat, održavajući konzistentan učinak čak i pod zahtjevnim proizvodnim rasporedima. Točnije, obrađuje boce u formatima od 0,50 L, 0,75 L i 1 L, pakirane u rasporede kutija 4×3 i 3×2. Stoga operateri mogu prelaziti između formata uz minimalno vrijeme zastoja. Kao rezultat toga, stroj nudi izvanrednu fleksibilnost proizvođačima vina, ulja i drugih tekućina u staklenim bocama. Štoviše, sustav podržava i male i srednje proizvodne serije, što doprinosi njegovoj svestranosti. Sustav hvatanja i broj glava Fgsdpjwimnajfx Ab Toh Sustav hvatanja koristi usisne glave u obliku zvona sa zračnim komorama, koje primjenjuju pneumatski tlak za nježno pomicanje staklenih posuda. Na taj način stroj sprječava oštećenja tijekom procesa uzimanja i postavljanja. Posebno je važno napomenuti da ima dvije glave hvatanja koje rade paralelno, što značajno povećava protok. Osim toga, sustav s dvije glave ravnomjerno raspoređuje radno opterećenje, čime se povećava mehanička dugotrajnost. Ova postavka se posebno pokazala učinkovitom pri rukovanju lomljivim ili visokim bocama. Automatizacija i upravljački sustav Programabilni logički kontroleri (PLC) OMRON i TOSHIBA kontroliraju pakirnicu rabljenih kutija Apsol MCP2 3500 bph, osiguravajući visoku pouzdanost automatizacije i jednostavnost održavanja. Nadalje, tehničari mogu brzo konfigurirati parametre zahvaljujući intuitivnom sučelju. Zbog toga se stroj glatko prilagođava različitim proizvodnim scenarijima. Operateri pristupaju upravljačkom sučelju s desne strane, što poboljšava ergonomiju i smanjuje operativni umor. Jednako važno, PLC arhitektura omogućuje daljinsku dijagnostiku i brzu intervenciju u slučaju kvarova. Sigurnost, dimenzije i napajanje Stroj uključuje sigurnosne štitnike koji su u skladu s europskim propisima, čime se osigurava zaštita operatera. Na primjer, ima međusobno zaključana vrata i sustave za zaustavljanje u nuždi. Duljina mu je 3000 mm, dubina 2400 mm i visina 2500 mm. Što se tiče energije, jedinica radi na napajanju od 400 V, 50 Hz i troši 11 kW. Sveukupno, ove značajke čine pakirnicu rabljenih kutija Apsol MCP2 3500 bph robusnim i skalabilnim izborom za linije punjenja boca srednjeg do velikog kapaciteta. U konačnici, model kombinira mehaničku pouzdanost s fleksibilnom automatizacijom, što ga čini strateškom investicijom za moderne objekte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA za refermentirano pivo 2014. Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i učinkovito rješenje za punjenje re-fermentiranog piva u staklene posude. Slijedom toga, Alfatek je proizveo ovaj stroj sa gravitacijskim sustavom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke značajke rabljenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA monoblok za punjenje za pivsku godinu 2014. uključuje 7 fiksnih ventila za punjenje, posebno dizajniranih za obradu piva u staklenim bocama od 0,33 L i 0,75 L. Štoviše, gravitacijsko punjenje sprječava organoleptičke promjene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pjene tijekom punjenja. Osim toga, integrirani čep ima 1 glavu za čep za krunaste čepove od 29 mm, čime se osigurava sigurno i učinkovito brtvljenje. Nadalje, ovaj sustav začepljivanja radi u sinergiji s gravitacijskim postupkom punjenja kako bi se održao stabilnost unutarnjeg tlaka u bocama. Fodpfx Abov N Dcis Tsgh Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1000 boca na sat, što ga čini idealnim za male do srednje velike proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sustav rotirajući u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira učinkovitost radnog procesa. Uz monoblok u prodaji su i transporteri. Imaju sljedeće dimenzije: dužina 1,80 m, maksimalna širina 52,5 cm, minimalna širina 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo radi na 415 V i 50 Hz. Stoga ostaje kompatibilan s većinom industrijskih postrojenja. Sigurnost i struktura korištenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovno fermentirano pivo Važno je da stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tijekom rada. Dodatno, njegova kompaktna struktura mjeri 1190 mm u širinu, 1900 mm u duljinu i 2330 mm u visinu, što omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih izmjena. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno na skladištu ostaje Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo. Tako je spreman za pregled i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na robusnu strukturu i napredne tehničke značajke, predstavlja pouzdan izbor za pivovare koje traže testirani stroj visokih performansi. U konačnici, ovaj monoblok pruža vrijednu priliku za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan rabljeni sustav. Posljedično, pivovare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova akvizicije. Dodatno, njegova kompatibilnost s industrijskim standardima osigurava glatku integraciju u različite proizvodne postavke. Stoga ovaj stroj nudi i učinkovitost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne objekte za punjenje.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Fedpfx Abowahdqj Tjgh Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator 2018.god Upravljanje akumulacijom i protokom Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. naprednom tehnologijom optimizira nakupljanje i protok proizvodnih linija. Štoviše, ovaj stroj učinkovito obrađuje velike količine pakiranja i osigurava radni kontinuitet tijekom usporavanja ili zaustavljanja u sljedećim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Stroj, identificiran kao H236-ACHX, obrađuje format 200S s iznimnom svestranošću za industrijske primjene. Nadalje, Tetra Pakova Helix tehnologija omogućuje glatko i neprekinuto nakupljanje, smanjujući rizik od oštećenja spremnika i povećavajući produktivnost. Posljedično, model postiže nazivni kapacitet od 44M, što ga čini vrlo učinkovitim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji spremnika u Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje protok spremnika i osigurava stabilnu proizvodnju čak i tijekom vršnih opterećenja. Dodatno, njegov kompaktni dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim prilagodbama. Stoga ova značajka donosi brza i učinkovita rješenja za industrijske objekte. Industrijske primjene Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obrađuje format pakiranja 200S, koji se široko koristi u industriji hrane i pića. Zapravo, njegov akumulacijski sustav brzo priprema spremnike za sljedeće faze obrade, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje nudeći pouzdane i visokoučinkovite operacije. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vrijeme intervencije i poboljšavaju dugovječnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i operativne troškove, dok minimalizira svoj otisak na okoliš. Stoga tvrtke imaju koristi od njegove dugoročne isplativosti i ekološki prihvatljivog rada. Fjdpfx Aovgvaheb Tsgh Zaključak Tetra Pak Helix 30 Zaključno, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. nudi pouzdanost, učinkovitost i održivost tvrtkama u sektoru punjenja. Nadalje, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodnih linija, dok njegova robusna konstrukcija održava reputaciju Tetra Paka za kvalitetu. Kao takav, ovaj stroj postaje mjerilo učinkovitosti u industriji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Rabljeni visokotlačni homogenizator Tetra Pak 10000 lhr Glavne tehničke karakteristike Tetra Pak homogenizatora Alex TA25 Tetra Pak je 1995. proizveo model TA25/200BAR kao rabljeni visokotlačni homogenizator, dizajniran za obradu do 10.000 litara na sat pri tlaku od 200 bara. Trenutno stroj radi s kapacitetom od 10.000 litara na sat, uz održavanje maksimalnog tlaka od 200 bara. Osim toga, stroj uključuje dva stupnja homogenizacije, koji su savršeni za precizno smanjenje veličine čestica. Fsdpfsvgvdaox Ab Togh Komponente i rad Tetra Pak TA25/200BAR koristi cilindre ventila u obliku gljive, koji stoga osiguravaju učinkovitu kontrolu protoka tekućine. Klipovi imaju promjer od 50 mm, što posljedično omogućuje stroju ravnomjernu raspodjelu pritiska na dva stupnja. Štoviše, motor od 37 kW pokreće jedinicu, s ulazom od 400 V, troši 68 A, radi na 50 Hz i 1480 okretaja u minuti. Dimenzije i mehanička konfiguracija Tetra Pak homogenizator Alex TA25 je dimenzija 245 x 165 x 160 cm i težine oko 1.925 kg, što osigurava stabilnost tijekom rada i pojednostavljuje instalaciju u industrijskim objektima. Nadalje, unutarnji sustav pumpanja ulja povećava pouzdanost stroja, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Materijali i konstrukcija Tetra Pak homogenizatora Alex TA25 Obloga stroja od nehrđajućeg čelika pruža otpornost na koroziju, osiguravajući dug radni vijek. Dodatno, integrirani prigušivač pulsiranja optimizira kontrolu procesa, čime se smanjuju varijacije tlaka koje mogu utjecati na kvalitetu proizvoda. Primjene i operativne prednosti Ovaj Tetra Pak homogenizator Alex TA25 posebno je prikladan za industriju hrane i pića, gdje je smanjenje veličine čestica ključno za stabilnost i konzistenciju proizvoda. Zbog dvostupanjske konfiguracije, učinkovito se nosi s tekućinama visoke viskoznosti. Kao rezultat, osigurava jednoliku raspodjelu čestica. Stoga pruža optimalne performanse za razne industrijske primjene.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni Paletizer APSOL CP-G ROBOT 800 kutija/sat APSOL CP-G ROBOT automatski paletizator pruža visoko učinkovito rješenje za rukovanje i paletiziranje kutija, posebno prikladno za industriju pjenušavih vina. Ovaj model, koji se do 2023. godine koristio u liniji za proizvodnju pjenušavih vina, pruža visoke performanse uz zadržavanje robusnosti i sigurnosti tipične za marku APSOL. Kapacitet i rad paletizera Paletizator radi s kapacitetom od 800 kutija na sat, što je ključno za proizvodne linije koje zahtijevaju brzo i učinkovito upravljanje opterećenjem. Oslanja se na napredni robotski sustav, koji omogućuje precizno kretanje po tri osi, osiguravajući nesmetan rad bez grešaka. Dodatno, sustav kretanja s tri osi nudi izvrsnu fleksibilnost i veću preciznost u operacijama paletiranja, smanjujući rizik od oštećenja proizvoda. Sustav rukovanja i uvlačenje kutije Za uvlačenje paleta koristi se motorizirani valjkasti transporter, koji osigurava kontinuirano i neprekinuto kretanje. Slično, ispuštanjem punih paleta upravlja motorizirani valjkasti transporter, koji omogućuje brzo i učinkovito istovaranje paleta. Sustav za ubacivanje kutija koristi jednosmjerno hranjenje, opremljeno motoriziranim valjkastim transporterom i separatorom, optimizirajući distribuciju kutija i rukovanje. Fedpfx Abov Ew Rfs Tegh Struktura i sigurnosne značajke rabljenog APSOL paletizera Struktura paletizera sastoji se od obojenog čelika s oblogom od nehrđajućeg čelika, čime se osigurava dugotrajna otpornost i učinkovita zaštita od korozije, posebno u proizvodnim okruženjima koja zahtijevaju visoke standarde higijene i trajnosti. Štoviše, zaštitni štitnici štite operatere, osiguravajući njihovu sigurnost, što je bitno u svakom industrijskom objektu. Upravljačka ploča i vrsta rada Oprema, koja ima integrirane upravljačke ploče, jednostavna je za upravljanje i nudi kontinuirano praćenje operacija. Zbog svog fiksnog tipa rada, paletizer je idealan za ugradnju u proizvodna okruženja gdje su dosljednost i stabilnost ključni. Posljedično, zadržao je visoku pouzdanost do 2023., osiguravajući izvrsne performanse unatoč redovitoj uporabi. Fleksibilnost veličine palete i podržane dimenzije Rabljeni paletizer APSOL CP-G ROBOT 800 kutija/sat podržava različite veličine paleta. Prilagođava standardne palete kao što je Eur-Epal 800×1200 mm, kao i specifične veličine kao što su Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) i Cp3 (1140×1140 mm). Također može rukovati paletama različitih veličina, kao što su Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) i većim formatima poput Cp7 (1300×1100 mm) i Cp8 (1140×1140 mm). Fleksibilnost u podržanim veličinama čini ovaj paletizator svestranim i prikladnim za različite operativne potrebe. Stanje i dostupnost rabljenog APSOL paletizera Paletizator je trenutno u skladištu, spreman za montažu ili adaptaciju na nove proizvodne linije. Osim toga, dostupne su sve sigurnosne značajke i priručnici za pravilnu instalaciju i održavanje, čime se osigurava usklađenost opreme sa sigurnosnim propisima.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h uključuje niz strojeva iz 2015. koji pružaju preciznost, higijenu i pouzdanost u punjenju fleksibilnih vrećica. U početku, proces počinje s izmjenjivačem topline Contherm tvrtke Tetra Pak, koji kontinuirano obrađuje proizvode srednje do visoke viskoznosti. Kao rezultat, održava jednoliku temperaturu i osigurava stabilnost proizvoda. Nakon toga, FL Tecnics stroj—model FL 2.2—rukuje hranjenje u vrećice, punjenje na temelju težine, brtvljenje i pakiranje. Konkretno, VARPE kontrolni sustav mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimaliziraju varijacije i otpad. U isto vrijeme, druga VARPE jedinica obavlja rendgenski pregled, koji otkriva sve onečišćenja ili strukturne probleme. Posljedično, ovo dodaje kritični sloj sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni pasterizator s protokom zraka koji proizvodi SARP izvodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ujednačeno uz očuvanje njegovih senzorskih karakteristika. Uzete zajedno, ove komponente omogućuju liniji za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h sigurnu, dosljednu i visokoučinkovitu operaciju pakiranja. Proizvodni učinak i radni uvjeti Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom inženjerstvu, održava dosljedno doziranje i minimalizira vrijeme zastoja. Njegov sustav punjenja temeljen na težini osigurava točne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prekomjerno punjenje i pridržava proizvodnih specifikacija. Naime, linija je radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav ostaje u gotovo novom stanju. Stoga objekti mogu očekivati dugotrajnu pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i dulje vrijeme rada. Fjdpevguc Uofx Ab Tjgh Svestranost u vrsti proizvoda i formatima korištene linije za punjenje Doypack / Tetra pak Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak radi s formatima vrećica od 0,10 litara, koristeći precizno punjenje temeljeno na težini. Zbog toga operateri mogu obrađivati široku paletu proizvoda, uključujući dječju hranu, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja kako bi odgovarali različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakiranja. Sukladno tome, ovaj sustav pruža visoku fleksibilnost tvrtkama koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje temeljeno na težini povećava točnost iskorištenja, što pomaže proizvođačima da zadovolje zahtjeve označavanja i zakonske sukladnosti. Radna sigurnosna i tehnička dokumentacija Svaki stroj u rabljenoj liniji za punjenje Doypack / Tetra pak uključuje integrirane sigurnosne značajke koje zadovoljavaju europske standarde. To uključuje mehaničke zaštite, blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 36.250 h, Rabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bara godina 2015. Tehnički opis Stroj pruža pouzdanu opciju u industrijskom sektoru za primjene koje zahtijevaju visoke tlakove i protok zraka. Ingersoll Rand, vodeća tvrtka u kompresiji zraka, proizvela je ovaj model u seriji Centac s fokusom na performanse i izdržljivost. Značajke modela Centac C750 MX4, model iz 2015., nudi visokotlačnu (HP High Pressure) kompresiju s dizajnom koji daje prednost pouzdanosti i dugovječnosti. Radeći pri nazivnom tlaku od 40 bara, stoga zadovoljava potrebe složenih industrijskih primjena koje zahtijevaju dosljednu i visokoučinkovitu kompresiju. Nadalje, ovaj kompresor ima jedan stupanj kompresije, što povećava učinkovitost i pojednostavljuje održavanje. Kao rezultat toga, njegov jednostupanjski dizajn smanjuje broj komponenti, što održava niske troškove upravljanja. Snaga i protok zraka Ovaj kompresor isporučuje 600 kWh snage, čime osigurava dovoljno energije za podršku kontinuiranim procesima kompresije uz optimizirano korištenje energije. Omogućuje brzinu protoka zraka od 3600 m³/h, učinkovito zadovoljavajući industrijske zahtjeve za velikim količinama komprimiranog zraka uz održavanje dosljedne kvalitete i tlaka u izlazu. Posljedično, ova ga sposobnost čini posebno prikladnim za intenzivne proizvodne linije koje zahtijevaju kontinuirani, stabilan protok zraka. Sigurnost i trenutno stanje Kompresor uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite i stroj i operatere. Njegovi sigurnosni uređaji automatski isključuju kompresor u slučaju preopterećenja ili pregrijavanja, što minimalizira rizik od kvara. Trenutno ovaj kompresor ostaje u skladištu, spreman za trenutnu instalaciju i integraciju u industrijske postavke. Njegovo stanje skladištenja, zapravo, osigurava da nema znakova istrošenosti od uporabe, čuvajući njegovu punu funkcionalnost. Dimenzije i težina Značajne dimenzije kompresora — 5000 mm duljine, 2700 mm širine i 2200 mm visine — zahtijevaju pravilno planiranje instalacije. Štoviše, težak 11840 kg, potrebna mu je posebna oprema za podizanje za siguran transport i pozicioniranje na licu mjesta. Planiranjem unaprijed, operateri mogu osigurati sigurno i učinkovito rukovanje tijekom postavljanja. Električne specifikacije Fsdpfx Abevgvb Sj Tsgh Stroj radi na 400-voltnom napajanju s frekvencijom od 5 Hz, što je u potpunosti kompatibilno s industrijskim električnim standardima. Ove specifikacije omogućuju stabilan i kontinuiran rad, što je zauzvrat ključno za aplikacije koje zahtijevaju stalnu upotrebu. Zaključak  rabljenog kompresora Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bara godina 2015. Kompresor služi kao robusno tehničko rješenje za industrijske objekte koji trebaju visoke performanse i pouzdane sustave komprimiranog zraka.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje mirne vode. Trenutno je linija i dalje spojena na struju, tako da je kupci mogu izravno testirati. SIDEL je sustav dizajnirao 2006. godine za rukovanje PET bocama u rasponu od 350 ml do 1,5 litara. Kao rezultat toga, linija održava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci o liniji Ova rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph obrađuje do 25200 boca na sat. Točnije, koristi boce s vratom 30/25, koje odgovaraju standardnim formatima u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačem SB014 s 14 šupljina. Nadalje, monoblok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ga čini pogodnim za mirne proizvode. Glavni instalirani strojevi Linija uključuje, između ostalih komponenti, visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). Osim toga, rashladni toranj BAC učinkovito upravlja temperaturama procesa. SIDEL SB014 puhalica, koja uključuje lijevak, dozator i uklanjanje prašine, izravno se spaja na stroj za punjenje SIDEL SFGL40/10. Posljedično, linija održava učinkovitost u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi omotane etikete s role. Štoviše, stroj za pakiranje stvara stabilne višepakirane pakete koristeći plastičnu foliju. Pakirnica za kartone VANTA WSD-B350, proizvedena 2011. godine, obrađuje do 35 kartona u minuti. Isto tako, paletizator automatizira fazu završetka linije, čime priprema proizvode za otpremu. Transportni sustav i interna logistika Fgedpfx Absw Ahfyo Teh Transportni sustav koristi transportere koje je izradio SIDEL tijekom cijelog procesa. Sukladno tome, linija osigurava neprekinuti protok od puhalice do paletizatora. Zahvaljujući ovoj automatizaciji, sustav smanjuje ručne intervencije i poboljšava konzistentnost. Za razliku od fragmentiranih postavki, ova konfiguracija poboljšava operativnu kontrolu i smanjuje vrijeme zastoja. Radni uvjeti i prednosti Ova rabljena linija za punjenje SIDEL mirne vode u PET boce 25200 bph radi pod naponom i ostaje dostupna za testiranje na licu mjesta. U praksi, integracija SIDEL strojeva poboljšava performanse uz pojednostavljenje održavanja. Kao takva, operateri se mogu osloniti na ujednačenu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjena i kompatibilnost Linija je prikladna za objekte koji pune mirnu vodu u PET spremnike različitih veličina. Važno je napomenuti da njezin modularni dizajn omogućuje brze promjene formata uz minimalne poremećaje. Zbog toga se tvrtke mogu prilagoditi različitim proizvodnim zahtjevima. Sustav posebno podržava i male serije i velike količine proizvodnje. Tehnički zaključak Rabljena linija za punjenje SIDEL mirne vode u PET boce 25200 bph pruža robusno, učinkovito i skalabilno rješenje za punjenje. Nesumnjivo, SIDEL-ovo inženjerstvo osigurava trajnost i optimalnu integraciju. Zbog toga će tvrtke koje traže isplativ način proširenja proizvodnje smatrati ovu liniju tehnički ispravnom. U konačnici, ona predstavlja vrijednu priliku za one kojima je potrebno proširiti poslovanje bez ulaganja u nove strojeve.