Rabljeni Ekstruzija Linija na prodaju (2.372)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Opremljena je cjelovitom konfiguracijom za obradu ploča velikog obujma i kantiranje, uključujući automatske sustave za utovar, središnji valjkasti transporter, više modula za kantiranje te portalni manipulator za slaganje. Idealna je za optimiziranu proizvodnju drva, uz osiguranu učinkovitost rukovanja i preciznost. Iskoristite priliku za kupnju ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Za više informacija o stroju kontaktirajte nas. Gedpsx D Dq Sjfx Ahysip Vrste primjena Kompletna proizvodnja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA UVEZ KNJIGA sastoji se od; 1. POLUAUTOMATSKA KORIČARKA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2.STROJ ZA UBACIVANJE KNJIŽNOG BLOKA U KORICE MAGRAF UK-46 3.STROJ ZA PREŠANJE I BIGANJE KNJIGA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.KAPITALNA VRPCA MAGRAF KV-10 5.STROJ ZA ŠTANCANJE UGLOVA MAGRAF ZA-10 6.STROJ ZA LJEPLJENJE FORZECA MAGRAF FO-32 Strojevi su novi, proizvedeni u HR Godedv Ea Iopfx Ahyoip Mogučnost kupnje odvojeno ili u kompletu, ovisno o potrebi kupca Za dodatna pitanja slobodno nas nazovite MAGRAF

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sastoji se od: - Skladište za utovar šipki Maksimalna duljina utovarivih šipki: 7500 mm - Jedinica za pozicioniranje šipki Brzina pomicanja kolica: 0–60 m/min - Jedinica za glodanje s 4 elektrovretena, svako 4,5 kW Prihvat alata ISO 25 Hod X osi: 240 mm Hod Y osi: 350 mm Hod Z osi: 350 mm - Jedinica za rezanje s pneumatskim pozicioniranjem Promjer lista pile: 550 mm Kutovi rezanja: 45° – 90° – 135° Gjdjyt R U Djpfx Ahyoip - Automatsko izbacivanje

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Materijal za rezanje i prešanje: - Pocinkovani, bojani čelik i aluminij debljine od 0,3 do 3,0 mm - Maks. širina ulaznog lima je 1.550 mm - Širine traka od 32 do 1.550 mm - Brzina linije do 50 m/min - Nosivost odmotača: 12.000 kg Najveća širina koluta: 1.550 mm Unutarnji promjer koluta: od 480 mm do 620 mm Širenje trna: hidraulično Gisdpfoygrv Asx Ahyjp Rezanje na duljinu: do 3.000 mm

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Ulazna visina: 900 mm Ulazna širina: 300 – 800 mm Obojeni metali: Ili 0,6 – 0,8 mm ili 0,8 – 1,0 mm (potrebno odabrati prije narudžbe) Obojeni metali: 1,0 – 1,2 mm (samo s fasadnim profilima) Giedpoxwxdgefx Ahyep Čelik (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nehrđajući čelik: Maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Gedpfx Aheyhbpzjysip Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Gijdpfxjydc Ttj Ahyop Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Gisdpfxoyh E Hus Ahyep Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Gsdpfx Ahsyhbzdsysip Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Polovne Krones linije za punjenje piva u staklene boce Gedoyr Huqopfx Ahyjip

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.387 h, broj stroja/vozila: LC607, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje je aseptično rješenje za kartonsko pakiranje Tetra Pak A3/Speed, konfigurirano za osnovni format od 250 ml. Dizajnirana za visokovolumenska pakiranja i proizvodnju napitaka, pruža pouzdane performanse s dokazanom radnom vremenom. Linija integrira centralne module za punjenje i downstream procese kako bi podržala učinkovit, neprekidan rad. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A. Model: A3/Speed Godina: 2013. Radni sati: 17.387 Nominalna brzina: do 24.000 pakiranja/sat (250 ml osnovni format) Format pakiranja: 250 ml osnovni Vrsta spremnika: karton (prizma) Električno napajanje: 400 V Uključena oprema: punilica, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, transporteri Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Linija sadrži integriranu automatizaciju za konstantan protok i visoku kvalitetu. Line Controller 30 koordinira osnovne i downstream module, balansira protok kroz cijelu transportnu mrežu. Operaterska sučelja omogućuju jednostavne prilagodbe, praćenje statusa i dijagnostiku grešaka. Sigurnosna sučelja i uređaji za hitno zaustavljanje povećavaju sigurnost operatera i smanjuju neplanirane zastoje. Gisdpfoyr Hudjx Ahyep - Koordinirano upravljanje linijom za sinkronizirani rad modula - Automatska regulacija brzine između punilice i downstream opreme - Intuitivne kontrole za postavljanje i rutinski rad - Integrirani sigurnosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju, ova linija za pakiranje spaja prethodne i naknadne uređaje preko modularnog transportnog sustava. A3/Speed punilica radi uz Helix30, TSA30 i CBP30 kako bi upravljala procesima dopunjavanja. Promjena formata za osnovnih 250 ml je brza, osiguravajući visoku dostupnost i stalnu kvalitetu u proizvodnji napitaka. - Inline rad sa sinkroniziranim vođenjem transportne trake - Optimizirano za 250 ml osnovni format - Modularni dodatni uređaji za downstream procese dopunjavanja - Pogodna za industrijske aplikacije pakiranja u visokobrzinskim okruženjima Stanje stroja i povijest održavanja Rabljena A3/Speed linija iz 2013. godine bilježi 17.387 radnih sati i predstavlja se kao funkcionalno rješenje za brzu implementaciju. Sustav nosi CE oznaku i konfiguriran je za napajanje od 400 V. Opće stanje odgovara održavanoj, spremnoj rabljanoj liniji za punjenje, pružajući pouzdanu opciju za objekte koji žele povećati aseptične kapacitete kartonskog pakiranja. Radne performanse i svestranost Posebno razvijena za aseptične kartonske aplikacije, linija osigurava stalnu kvalitetu pakiranja pri visokim brzinama. Koordinirani moduli podržavaju stabilan protok, minimaliziraju uska grla i start/stop cikluse...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1982, Rabljena linija za rezanje po dužini FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t s dvije stanice za pakiranje (A3793) je linija za obradu metala u koturima za rezanje metala u listove potrebnih veličina. Takav stroj može biti dobro rješenje za tvrtke za obradu metalnih zavojnica. Proizvođač: FIMI – Italija Godina proizvodnje: 1982 Renoviranje: 2008. (SEI SISTEMI) i 2019. (SEI SISTEMI) Oznaka CE: 2019 Materijal prije obrade: Maksimalna širina zavojnice 1250 x 0,12 G · 0,80 mm. Kapacitet odmotavača: 16 tona. Dimenzije listova: min. 300 x 500 mm. – Max 1250 x 2000 mm. Radna brzina 0-120 m/min. POPIS STROJEVA KOJI SASTAVLJAJU LINIJU ➢ RAMPA ZA SKLADIŠTENJE ZA 2 NAMOTA ➢ PODIZANJE ZAVOJNICE NA ODMOTAVALJU ➢ ODMOTAVAČ SA SEKTORIMA PROM. 400 I PROMJ. 508 MM. ➢ ŠTIPNI VALJAK ZA UVLAČENJE TRAKA U NIVELATOR ➢ 6HI-LEVELLER S IZMJENJIVIM ROLO KLUPAMA – 1 KLUPA ZA DEBLJ. 0,12 ÷ 0,50 MM. – 1 KLUPICA ZA DEBLJ.0,50 ÷ 0,80 ➢ SPOJNA TABLICA IZMEĐU NIVELA I PINCH-ROLA ➢ ŠTIPANJE ➢ STAZA ZA SPUŠTANJE U LOOPING PIT ➢ STAZA ZA USPON IZ LOOPING PITA ➢ PINCH-ROLL S MOTORIZIRANIM VALJKIMA ➢ UREĐAJ ZA CENTRIRANJE TRAKA SA VERTIKALNIM ROLAMA Giedpsttlfkofx Ahysp ➢ ELEKTRONIČKA TIPKOVNICA MJERILA DEBLJINE ➢ ROTIRAJUĆE SMAKE ➢ ZAKRETNI TRANSPORTER KAKO BI SE IZBJEGLI OTPADCI I DIJELOVI NEISPRAVNE TRAKE ➢ KUTIJA ZA SAKUPLJANJE OBREZIVANJA I NEISPRAVNIH DIJELOVA TRAKA ➢ ZAKRETNI TRANSPORT KAKO BI SE IZBJEGLI OTPATCI I DIJELOVI NEISPRAVNE TRAKE U PRVIM I DRUGIM KUTIJAMA ZA SAKUPLJANJE I SASTAV STOGA ➢ SPOJNA STAZA I SEKCIJA ZA TRANSPORT LIMOVA U TREĆEM BOXU. ➢ 3 ŠATLA ZA ISTOVAR SLOGOVA ZA PREVOZ SLOGOVA PREMA STOLJEĆU ➢ 1 EVAKUACIONI KOTALAK ZA PAKIRANJE ➢ HIDRAULIČNA OPREMA ZA SVU LINIJU ➢ UVOD OGRADA ZA RAD S TRAKOM KOJA SE NALAZI NA ULAZU U LINIJU ZA REZANJE NAMOTA ➢ GLAVNA PROMJENA ZA SVE LINIJSKE OPERACIJE ➢ OPERACIONA PROMJENALNICA SE NALAZI NA IZLAZU LINIJE ➢ ELEKTRIČNI ORMARIĆ KOJI SADRŽI SVE ELEKTRIČNE/ELEKTRONIČKE KOMPONENTE I PLC ➢ FOTOĆELIJE I SIGURNOSNE/ZAŠTITNE BARIJERE.

Stanje: rabljeno, Jednokratna PET punionica, sastoji se od sljedećih komponenti: - Izbacač sanduka (praznjenje sanduka, Gera GmbH, 20 izlaznih jedinica u rasporedu 4x5) za boce od 0,5 litara - Izbacač sanduka za boce od 1,0 litra (Gera, 2003) - Perilica sanduka s mlaznicama za čišćenje - Strojevi za izduvavanje preformi (SIG Blomax 18, 2003., 18 šupljina) - Zračni transporter za PET boce (Convair, 2001) - Uređaj za odsisavanje (2003) - Zračni transport (KHS Innoline, 2003) - Premix postrojenje (Procomac Starmix CM, 2001., kapacitet 250 hl/h) sadrži degazaciju vode, mikser i karbonizaciju s ukupno 4 spremnika - Velcorin doziranje (dmt, Burdomat II G) - Uređaj za usipanje zatvarača i transportni sustav za zatvarače (Procomac, 2005) Gedpfoyr N Utsx Ahyeip - PET uređaj za ispiranje, punjenje i zatvaranje boca (Procomac, 2001) - Etiketirka (P.E. Futura, 2001) za nanošenje vrućeg ljepila na wrap-around etikete, blok s laserskim označavanjem datuma (Videojet, 2017, s odsisavanjem) i kutijom za etikete (2005) - Etiketirka (KHS Roland, 2009) - Uređaj za prepoznavanje roka trajanja (MHD, 2011) - Air Knife sustav za ispuhivanje boca (2017) - CIP postrojenje (Procomac, 2001) s 3 tanka po 20 hl - slobodne, pogonjene transportne trake za boce i sanduke Stroj (dodatno): Jednokratno punjenje Kapacitet: 16.000 boca/h Slike slojeva: 0,5 l jednokratne PET boce, sanduci za 20 boca Oprema: Ispuštač boca, perilica sanduka, 2x strojevi za izduvavanje, premikser, Velcorin doziranje, uređaj za usipanje i transport zatvarača, rinser/punilica/zatvarač, etiketirka, uređaj za označavanje, pakirač, uređaj za detekciju roka trajanja, ispuhivanje boca, zračni transport boca, sustav za odsisavanje, CIP postrojenje, slobodni transport boca i sanduka.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ROMACO NOACK BLISTER PAKIRNA LINIJA, MODEL UNITY 300 Jednostazni blister stroj za pakiranje s rotacijskim zavarivanjem i kontinuiranim kartonažerom, namijenjen segmentu niske do srednje brzine. Modularna linija za priključak na različite track & trace sustave i krajnja rješenja pakiranja. Proizvedeno 2022. godine. KARAKTERISTIKE STROJA - Blister staze: 1 (maks.) - PDA sučelje OPC UA i daljinska podrška putem Ethernet veze PROIZVODNJA - Izlaz blistera/min: 300 (maks.) - Izlaz kutija/min: 10 – 300 (min-maks) - Dimenzije kutija (A × B × C): 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (min-maks) - Formirajući ciklusi/min: 100 maks. - Ciklusi izrezivanja/min: 300 maks. - Maksimalna širina folije: 165 mm - Maksimalno područje formiranja: 190 × 150 mm - Maksimalno područje izrezivanja: 100 × 150 mm - Maksimalna dubina formiranja: 12 mm - Maksimalni promjer koluta materijala za formiranje: 700 mm - Maksimalni promjer koluta pokrovne folije: 300 mm Giedpfxoytgqho Ahysp DIMENZIJE - Dimenzije stroja: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Težina: cca 5.300 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec IG-linija za dvostruke i trostruke staklene sustave do 2500 x 1600 mm, izgrađena 1993. - 1999., sastoji se od: RTV-38/16WE, ulazni remen perilice rublja, 1993 VHW-16V8, perač stakla s 8 četkica za Low-E, 2 spremnika tople vode, 2 pješčana filtera i puhalo, 1993. RTVB-16/16ST, transportna traka za pražnjenje rublja, 1997. Sofsolution linijski skener RTVB-11/16 ST, set okvira dovodnog transportera, 1997 RSVB-27/16, dio kompleta okvira, 1997 RTVB-27/16MZ, mjerni dio za prešu za punjenje plinom, 1997. FPS-25/16U, preša za punjenje plina argonom, 1997 RTVB-22/16ST, izlazni transporter presa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, izlazni transporter presa 2, 1997 RTVB-27/16ST, press izlazna traka 3, 1997 RTVB-11/16, dovodni transporter plutoslagača, 1997 APK-3/16, Automatski aplikator pluta, 1997 Godpfx Aor Iil Ejhyoip RTVB-11/16, izlazni transporter za aplikator pluta, 1997. RTVB-11/16VE, stroj za zavarivanje ulaznog transportera, 1999. VL-1N/16, automat za zavarivanje dvostrukih i trostrukih stakala, 1999 VLA-25, VL nastavak s valjcima za korekciju kutova, 1999 DOS-1/PU, stanica za miješanje i doziranje PU, s uređajem za skidanje mlaznica, 1999.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC obradni centar Power 500/150 Radna jedinica PX5 1 disk magazin sa 16 pozicija Numerički upravljač OSAI S510 Softver ALPHACAM Radna površina sastavljena od 2 stola Električni ormar s klima uređajem Gjdjytyfrepfx Ahysip Set kanala i posuda za odsis za skupljanje strugotine

Godina proizvodnje: 2010, stanje: dobar (rabljeno), Dijelovi prikazani rukom nisu uključeni. Gjdpfsyr N Tvox Ahyoip Stroj je potpuno funkcionalan.

Stanje: rabljeno, OCEVI Kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) Godpfx Aotvdy Ishyeip OCEVI kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) savršen je stroj za oba zadatka: rezanje po dužini i uzdužno rezanje metala u koturovima u trake sa širinom koluta od 2000 mm, maksimalnom debljinom metala od 10 mm i kolutima od 30 t OCEVI Kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) Sastav linije: 1. Rampa za čarape 2. Utovarna kolijevka 30t 3. Dvostruki konusni odmotavač 4. Hidraulički stol za ljuštenje 5. Ruka sa strukturom valjkastog mosta s valjkom 6. Montaža uključujući pinch-roll i pred-ravnalo 7. škare za usjeve 8. nagibni valjkasti transporter na jami 9. Osovina za rezanje prom. 200 mm 10. mobilna bočna vodilica 11. zatezna staza 12. premotač bočne obloge 13. drobilica čičaka 14. recoiler + postolje za istovar 30tona. 15. zatezna staza za izravnavanje 16. unger leveler 17. giljotinska leteća škara 18. pinch-roll za izbacivanje lista 19. slagač 20.valjkasti transporter za izbacivanje hrpe 12mt. 21 hidraulička upravljačka jedinica 22. električna oprema 23. alatna obrada

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zavarivač: FUSION 4H Jedinica za istovar panela Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Gjdpfx Ahsxzzxbsyoip Serijska veza između zavarivača i čistilice Okretni stol Čistilica (drugi model) TRIMMER 4A Izvlačni stol Drugi glodalni modul (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Nadzorno prijenosno računalo linije

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KOMPLETNA LINIJA ZA 4-STRANO DIMENZIONIRANJE I KRUBNE TRAKE Linija se sastoji od sljedećih strojeva: A) W06027 1. Stroj za dvostrano formatiranje i rubnu traku "IMA" Combima II /440 /A /R3 Giodpfjun N Dlsx Ahyep B) Rotacijska stanica (90°) C) W06028 2. Stroj za obostrano formatiranje i rubnu traku "IMA" Combima II /190 /B /R3

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Gijdpfxjvgufve Ahyop Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EVO System kompletna linija za pranje, trenutno u upotrebi u našem pogonu, godina proizvodnje: prosinac 2014. Gsdpfoymyhyex Ahysip Maksimalne dimenzije ploče: 132 x 203,2 cm Zaslon na dodir za automatsko/ručno upravljanje 8 neovisnih automatskih ladica za sušenje UVA sustav izlaganja 8 ladica za slaganje Ukupne dimenzije: Jedinica za pranje 426 x 227 x 167 cm (167,7 x 89,4 x 65,7”) + Izlazni stol za ploče 274 x 227 x 167 cm (107,8 x 89,4 x 65,7”) + Sušara 277 x 228 x 227 cm (109 x 89,7 x 89,3”) + Jedinica za izlaganje/slagač 458 x 228 x 227 cm (180,3 x 89,7 x 89,3”)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: VIRO HV Q-4, unutarnja visina: 1.300 mm, unutarnja širina: 1.100 mm, Duljina cijevi (maks.): 4.010 mm, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a za rezanje i pakovanje blokova, Model: VIRO HV Q-4, godina proizvodnje: 2021, cijena: 459.000 €. Uključuje jedinicu za usisavanje i obradu bočnog otpada, uređaj za pakovanje, označavanje bala, zasebnu jedinicu za sabijanje praha, kao i automatsku jedinicu za vaganje, automatski prevrtivač blokova, automatsko podešavanje reznih žica, ručno skidanje, poluautomatski skup uređaja za izradu bala dimenzija 50x100 cm, označavanje bala po boji i formiranje slaganja. Prikladno za rukovanje blokovima dužine 3-4 metra. U svakodnevnoj je upotrebi, sa 5.000 radnih sati. Stanje kao novo. EPS mašina za izradu blokova: Erlenbach Y2004, model EBV 3080x1040x1040, cijena: 77.000 €. Automatizirani stroj za proizvodnju EPS blokova, s mogućnošću miješanja svježih i recikliranih materijala. Pouzdana, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati. Gjdpeyucyujfx Ahyoip EPS pred-expanderska jedinica: Erlenbach Y2008, Pre-expander EVD 1000, cijena: 42.500 €. Seroijska pred-expanderska jedinica sa automatskom vagom, fluidnim slojem. Pouzdana, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati. Industrijski parni kotao, godina 2008, proizvođač VASFA Kft Szolnok, tip AKH 1/12 EU, cijena: 51.000 €. Kapacitet 1t/h, 660 kW, radni tlak 12 bara, ispitni tlak 19,4 bara. Pouzdan, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za dužinski spoj , kao nova , radila samo 60 dana . Gsdpfx Ajyl Nuaehyjip

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC603, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje i pakiranje kartonskih ambalaža namijenjena je za Gable-Top Diamond Curve kutije sa zavrtnim čepovima, nudeći pouzdane performanse za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođači Shikoku i Elopak, linija se temelji na Shikoku punilici za kutije i integrira Elopak sustave za zatvaranje, bunker za dovod čepova, kompletnu transportnu tehniku s međuspremnicima te Oystar A+F Traypacker za procese na zadnjem dijelu linije. Glavni punjač: Shikoku S-PS90HA (godina proizvodnje 2009) Vrsta spremnika: Karton (Gable-Top Diamond Curve sa zavrtnim čepom) Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Zatvaranje: 3 × Elopak E-PLA-S30 uređaji za zatvaranje (Godina: 2009) Dovođenje čepova: Elopak CSFS bunker za čepove (Godina: 2009, serijski br. 28119) Kraj linije: Oystar A+F Traypacker TF (Godina: 2011), konfiguracije ladica 4×3, 4×2, 2×3 Električni sustav (standard postrojenja): 400 V, 50 Hz, trofazni Punjač elektrika/zrak: 400 V, 50 Hz, trofazno; struja 177 A; tlak zraka 582/533 kPa; potrošnja zraka 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nazivna struja 26 A; maks. struja 40 A; tlak zraka 700 kPa; potrošnja zraka 3 NL/min; maks. težina 1000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, trofazno; nazivna struja 3,6 A; tlak zraka 415 kPa; potrošnja zraka 50 NL/min Transportna tehnika: kompletan transportni sustav s integriranim međuspremnicima Dokumentacija: Uključene upute za uporabu i dokumentacija rezervnih dijelova Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Postrojenje uključuje centralizirane električne ormare te pripadajuće ožičenje za koordinaciju punilice, uređaja za zatvaranje, bunkera, transportera i Traypackera. Jasne reference na elektro sheme na Elopak uređajima olakšavaju održavanje i traženje grešaka. Podržana je promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L čime su omogućene brze prilagodbe prema planiranju proizvodnje. Pneumatski podsustavi specificirani su s mjerenim tlakovima i potrošnjom zraka za preciznu dimenzioniranost i stabilan automatiziran rad. - Centralizirani električni ormari i ožičenje - Definirane referentne elektro sheme na Elopak modulima - Pneumatske kontrole s dokumentiranim tlakovima i potrošnjom zraka - Mogućnost brze promjene formata za više dimenzija kartona - Integrirani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje Gable-Top kartona koncipirana je kao integrirana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja do grupnog pakiranja. Kompletan transportni sustav s međuspremnicima omogućuje usklađenost protoka između stanica te minimalizira zastoje. Oystar A+F Traypacker TF prihvaća više rasporeda ladica, omogućujući fleksibilnu logistiku nakon pakiranja. Modularna arhitektura omogućuje i samostalna testiranja pojedinih jedinica prema potrebi, što olakšava održavanje i postupno puštanje u rad. - Inline integracija od punjenja do pakiranja u trayeve - Transporteri s međuspremnicima za izjednačavanje protoka - Više formata: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Pogodno za proizvodnju pića u Gable-Top kartonima Gjdpfx Aheyk E S Sjyoip - Konfiguracije ladica: 4×3, 4×2, 2×3