Rabljeni Doziranje Linija na prodaju (3.200)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za doziranje/punjenje Linija za doziranje/punjenje sastoji se od: 1. Pumpa proizvoda s ulaznim spremnikom Marka Rademaker B.V. Dimenzije: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Jedinica za doziranje Dimenzije: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm Lodpfxswaty Ro Allshf 3, Pokretna traka Mark Meyer Plastična mrežasta traka Širina trake: 910 mm Ukupne dimenzije: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Uključujući kolica s dodatnim dijelovima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za doziranje i montažu čepova s dehidrantom – REBEL RV5959 (godina proizvodnje 2012) Ova potpuno automatizirana linija prima neobrađene plastične čepove i pretvara ih u funkcionalne čepove s integriranim sredstvom za desikaciju, namijenjene posudama koje zahtijevaju kontroliranu vlagu. Dizajnirana je za primjenu u farmaceutskoj, nutraceutskog, kozmetičkoj i prehrambenoj industriji. Sustav integrira sljedeće operacije u jednoj liniji: • Doziranje (ubacivanje) čepova • Probijanje i umetanje kartonskih barijernih diskova • Precizno doziranje zagrijanog silikagela • Termalna i antistatička kontrola • Umetanje unutarnjeg plastičnog zaptivača • 100% inspekcija putem strojne vizije • Dinamičko vaganje i automatsko odbacivanje nesukladnih komada • Završno akumuliranje na rotacijskom karuselu • Dvokanalna proizvodnja • Višestanična servo pogonjena rotirajuća karusel-platforma Linija je opremljena: • 2 hranilice od nehrđajućeg čelika + transportni sustavi • Dvostruki vanjski nosač za role kartona • Industrijska jedinica za usisavanje/ekstrakciju • Servo pogonjena rotacijska stolna jedinica • Kompletna VARPE V2000 kontrolna vaga s mehanizmom za odbacivanje Ljdpfxex Hh R Re Allehf • Izlazni karusel sa šest pozicija • 5 Basler kamera + Cognex VisionPro softver • Grijani spremnik za doziranje silikagela • Antistatička ionizirajuća jedinica • 24 visokoprecizne volumetrijske dozirne komore • Električni ormar s PLC-om, HMI-jem i industrijskim PC-om • Integrirani sustav za odvlaživanje

Stanje: rabljeno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (Danska) za pakiranje tekućina u plastične boce. Obuhvaćeni volumen pakiranja: od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: - za boce volumena 750 ml – do 600 kom/h - za boce volumena od 200 do 400 ml – u rasponu od 800 do 900 kom/h - za boce manjeg volumena moguća procijenjena produktivnost iznosi 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Spremnika za boce proizvođača PACKFEEDER S.L. (Španjolska), model MN 100-4, Ljdpfx Aloyi Ezkjlshf - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvođača TANG OG WEISS AS (Danska), model TWKS. Uključuje dozator/punilicu model TWRF s dvije punilice (mlaznice), spremnik od nehrđajućeg čelika ukupnog volumena 15 l, kružni stol, automat za doziranje čepova, nosač za zatvaranje čepova te pločasti transporter, - Lamelarne pumpe od nehrđajućeg čelika proizvođača SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dovođenje proizvoda u međuspremnik, - Jedinice za etiketiranje proizvođača EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000), bez pisača, opremljene pločastim transporterom i dvije automatske glave za nanošenje samoljepljivih etiketa (prednja i stražnja strana ambalaže). Raspon visine etikete: 20–120 mm; širina etikete: 10–250 mm; radna brzina: 0–40 m/min, - Automatskog stroja za pakiranje u termokontraktivnu (skupljajuću) foliju proizvođača SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Njemačka), model ASK 450. Uređaj omotava pakiranja od 6 boca folijom i podvrgava ih termoformiranju. Ulazni otvor za tunel folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994., bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Oprema uključuje ormar s formatnim ulošcima za ovalne boce volumena: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom te upute za uporabu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 22 mm, sila rezanja: 183 t, radna duljina: 500 mm, TEHNIČKI DETALJI Lsdpoyyb Hrofx Allehf Sila rezanja: 1.800 kN Kapacitet za plosnati materijal: 500 x 22 mm Kapacitet za kvadratni profil: 150 x 150 x 15 mm OPREMA Brojač Sustav za numeriranje

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobar (rabljeno), Tehnički detalji: Proizvodi - - Stanovi - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Kvadrat - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Žica od sirovina - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Snaga transformatora - 20 Kw brzina - 35m / min Lhsdpfx Asd H Ur Aollef

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Na prodaju linija za automatsko zavarivanje mreža PITTINI / EVG - Širina mreže - maks. 2400 mm - Duljina mrežice - maks. 8000 mm - dija. Uzdužna žica - max. 10 mm - dija. Poprečna žica - ma. 10 mm - maks. broj uzdužnih žica - 24 - Uzdužna i poprečna žica od kalemova - Jedinica za ukrštanje žica - EVG - Brzina - maks. 110 takta / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska mrežasta jedinica za pakiranje Lhjdpfx Aefwm D Tsllef

Godina proizvodnje: 2013, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Tehnički detalji: - Pjeskarenje + Linija za elektrostatičko bojenje tekućine - Proizvođač - IKL AUSTRIA - Veličina metalnih dijelova - max. 400x 2000 mm - Dva robota - Kapacitet - 400 boca / dan - Linija se sastoji . 1. Linija za pjeskarenje 2. Linija za elektrostatičko bojenje Lsdpshtlw Rofx Alljhf

Godina proizvodnje: 1993, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Duga linija: - kapacitet 350 kg / h - miješalica - dozator, voda / brašno, vodoravni - puž, puž - Pritisnite - Vibro dozator, remontovan 2010 - Prva sušilica, remontovana 2010 - Druga sušilica - Moguće nakupljanje tjestenine u 8 sati - dvije suhe trake Lhjdpfx Aeh Dxhfellef - dvije trake za sušenu tjesteninu - Detektor metala - Zapovijedi pult - El. Kabinet - Automatska jedinica za pakiranje ( 2012 )

Godina proizvodnje: 2012, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Agro linija za proizvodnju peleta! Godina - 2012 Kapacitet - 10t/h - Linija Ai B za prijevoz bala, komandni most i traka - 2 kom - Rotaciona drobilica - 1 kom - Rotogrind - 1 komad - Pneumatski transport sa ventilatorom - 2 kom - Ciklon - 2 komada - Bunker za miješanje materijala - 2 kom - Linija - 2 spirale za prolaz materijala - 1 kom - linija- 2 okretnice za prolaz materijala - 1 kom - Linija A sušara sa četiri ciklona - 1 kom - Linija B sušara sa četiri ciklona - 1 kom - Ravna traka za transport sirovina - 4 kom - Kosa traka za transport sirovina - 4 kom - Sjeckalica za usitnjavanje materijala - 4 komada - Pneumatski transport sa ventilatorom - 4 kom Ljdpfelqw Dcjx Allshf - Materijal ciklon - 4 komada - Mali dozirni ciklon - 4 komada - Bunker za miješanje sirovina - 2 komada - Spiralna dozirna preša (pužni transporter) - 5 kom - Kahl preša s električnim. sa motorom - 250 kw - 1 kom - Kahl preša s električnim. s motorom - 250 kW - 1 kom - Kahl preša s električnim. s motorom - 250 kW - 1 kom - Mala pokretna traka za pelete - 1 kom -Mala kosa traka za pelete - 1 kom - Vibro ekran - 1 kom - Hladnjak peleta - 1 kom - Elevator za povrat materijala sa dvije spirale Filter za prašinu - 1 kom - Punilo za mekinje - 2 komada - Velika kosa traka za transport - 1 kom peleta Silos za vreću peleta sa kamencem - 1 kom - Ormari za struju - 20 kom - Filter za izvlačenje pare iz prese - 1 kom

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobar (rabljeno), Kratka linija gnijezda Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto 7. Sušilica Lhodpfen Arzksx Allef 8. izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju reda) 11. Trans, traka gotovog proizvoda 12. Komanda pult 13. El kabinet 14. Jedinica za automatsko pakiranje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU PELETA 6 t/h Hidraulički hodajući podovi - dupli za tvrdo i meko drvo Transportna traka 12m sa magnetnim separatorom za čips Dva mlina čekićara svaki od 130 kW za mokri materijal Dvije grede s hidrauličnim podom za bubanj sušare Sušilica za bačve od 12 m Lsdoqy Hcdjpfx Allshf FIEDLER kotao 3,5 MW Pročišćivač 250kW s transportnim ventilatorom i filtrom Silos kanta ZEPI za suhi materijal Z transportna traka ZEPI iznad tri silosa za mlin za pelete 0qe0k TRI mlin za pelete ZEPI ZPM600 sa 200kW (2kom) i 160Kw Peletara godina proizvodnje 2015 (dva kom) Pokretna traka 10m za hot ball, regenerator i aspirin sistem vibro sito ESSEGI sustav pakiranja (ITA) 2019 Paletni sustav ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon sustav detekcije iskrenja Elektro ormar za kompletnu opremu Linija u pogonu, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h Lsdpfjipt Dlex Alljhf - El snaga - 600 kw Linija se sastoji od: - grubi mlin čekićar (110 kw) - Transporter za drvnu prašinu - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Sušilica - tri prolaza - Ciklon i silos za suhu prašinu - Fini mlin čekićar (110 kw) - Silos ow glava preše - Preša za pelete TEKNU UNO ( 160 kw ) - Preša za pelete MUNCH ( 2X75 KW ) - Pransporter peleta do hladnjaka - Hladnjak - Seave - 2 x silosa kapaciteta 100 t - 2x transportera peleta (jedan za big bag pakiranje 1000 kg, a drugi za male vreće 15 kg) - Automatska jedinica za pakiranje - Robot za paletiranje - rezervni alati (matrice) Tvornica još uvijek sastavljena i u proizvodnji!!

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija je originalna linija američke proizvodnje za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke proizvodnje ima ploču i ogroman broj dodatnih valjaka za povlačenje cijevi! - Godina - 1996. - Linija koristi pulsno TIG zavarivanje za puhanje argonom i može se nadograditi laserom i otpornošću. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - inox profili elipse, D profili, šesterokutne, kvadratne i pravokutne cijevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Jedinica za rezanje - presjek ručno ili tračnom pilom. - Dužina linije 12 do 15 metara. Lhedpfxoh Ni Due Alljf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1979, Linija za proizvodnju užeta / linija za premotavanje užeta REDAELLI Line STABILIZIRANI BETONSKI SVJET ZA PREDNAPETANJE 3-žilni i 7-žilni konopci koji se koriste s gredama koje pokrivaju duge raspone, elemente mostova, velike prednapregnute elemente, npr. podni elementi, piloti, prednapete i naknadno napete konstrukcije. - Godina -1979/2005 - Veličina kotura - 800x900 mm - Asortiman proizvodnje niti: - 3/8 - 1/4 Ljdpfx Ast Iq Hbsllohf - ⁠1/2 - 5/16 - ⁠10.6.-16.7 - ⁠10.7.-16.9 - Težina koluta - 4.000 kg - brzina - 40-60 m/min. - Čelična žica s visokim udjelom ugljika - Veličina stalka za računalo: - ⁠6,4,6,9,9,3,21,5 mm - ⁠Električna snaga - 400 kW Linija se sastoji od: Wire Pay Of Wisting jedinica Peć Sustav hlađenja Vučni valjci Namatanje užeta

Godina proizvodnje: 1978, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji : -Proizvođač- DRAWEBA Lhsdpfx Aolf Iqnjlljf - Model - DDANS 17 l - Godina - 1978 - Promjer žice - 1,4 -1,6 mm - Veličina otvora mrežice - 10x10 mm min. - Širina oka - 1600 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Kapacitet - 800 m2 / Smjena Lsderdgqmjpfx Allshf Godina - 2001

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), - Izrada na sat: 4 panela - Dnevna proizvodnja u smjeni od 8 sati: 32 Lsdpfx Alsuhwmgjlehf -Godišnja proizvodnja na 250 dana: 7040 -Učinkovitost: 1MWp/god -Potrebna snaga: 40kW - Električno napajanje: V 380/3 + N +T 50 Hz -Potrošnja vode: 210 litara / naše (0 litara sa hlađenjem) -Potrošnja zraka: 7000 litara/sat Konačni proizvod A) Standardnih 36 kvadratnih ćelija 103 x 103 mm (4”) Panel tipičnih dimenzija: 990 x 450 mm Snaga po ćeliji: 1,5 Wp Ćelije po ploči: 36 Godina proizvodnje po smjeni: 380.160 Wp Paneli godišnje: 7040 B) Standardne 72 kvadratne ćelije 103 x 103 mm (4”) Panel tipičnih dimenzija: 1300 x 660 mm Snaga po ćeliji: 1,4 Wp Ćelije po ploči: 72 Godina proizvodnje po smjeni: 760.320 Wp Paneli godišnje: 7040 C) Standardnih 36 kvadratnih ćelija 125 x 125 mm (5”) Panel tipičnih dimenzija: 1200 x 540 mm Snaga po ćeliji: 2,5 Wp Ćelije po ploči: 36 Godina proizvodnje po smjeni: 633.600 Wp Paneli godišnje : 7040 D) Standardne 72 kvadratne ćelije 125 x 125 mm (5”) Panel tipičnih dimenzija: 1600 x 800 mm Snaga po ćeliji: 2,5 Wp Ćelije po ploči: 72 Godina proizvodnje po smjeni: 1.267.200 Wp Paneli godišnje: 7040 E) Standardnih 36 kvadratnih ćelija 156 x 156 mm (6”) Panel tipičnih dimenzija: 1450 x 650 mm Snaga po ćeliji: 3,5 Wp Ćelije po ploči: 36 Stranica 4 od 7 Godina proizvodnje po smjeni: 887.040 Wp Paneli godišnje : 7040 F) Standardne 72 kvadratne ćelije 156 x 156 mm (6”) Paneli tipičnih dimenzija: 1950 x 980 mm Snaga po ćeliji: 3,5 Wp Ćelije po ploči: 72 Godina proizvodnje po smjeni: 1.774.080 Wp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za kekse Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Lhodjw Nxvuopfx Allof Miješalica za tijesto, šarža 100 kg, Rotacijski oblikovač keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasta transportna traka 500 mm širine, 18 m zona pečenja, 1,5 m ulazni transporter i 1,5 m izlazni transporter, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone s odvojenom regulacijom gornje i donje zone, automatsko praćenje trake.

Godina proizvodnje: 1987, stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač - Cams Shefield Godina - 1987 Brzina - do 80 m / min. Širina lima - 1250 mm Debljina - do 6 mm Kapacitet kotla - 12 tona Ljdpfjgk Nu Hsx Allohf

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Proizvođač - ERW Godina - 1992. domet okrugle cijevi - 21 - 76 mm raspon kvadratnih cijevi - 20x20 - 60x60 mm debljina lima - 0,8 - 3,5 mm brzina - 60 m / min. Dužina linije - 50 m Alati: četvrtaste cijevi - okrugle cijevi 25,32,38 mm - 40, 51 mm Snaga zavarivanja - 180 KW Anodni napon - 14 kv Raspodjela anode - 70 kw Frekvencija - do 30 Mhz Lhodpfx Aodlqkqellsf

Godina proizvodnje: 1990, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija tjestenine s kratkim rezancima: - kapacitet 400 kg / h - Transporter za isporuku - miješalica - dozator, voda / brašno, vodoravni - pužni transporter - Pritisnite - Vibro hranilica, remontovana 2010 - Prva sušara, rekonstruirana 2010 - Druga sušilica - Dvije trake za sušenje - Dvije trake za sušenu tjesteninu - Detektor metala Lodpfx Aljh Dxgaolehf - Automatska jedinica za pakiranje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Lhsdpfxeyvpt Es Alljf Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.500 h, broj stroja/vozila: LC621, Rabljena linija Tetra Pak A3 Speed za 200 ml Prisma kartone za UHT - Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena puniona linija je kompletno rješenje Tetra Pak A3/Speed V040, konfigurirano za 200 ml Prisma kartonske ambalaže. Radi se o industrijskoj liniji korištenoj za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka, s integriranim sustavom za sekundarno pakiranje te kodiranjem podataka. Paket također uključuje sveobuhvatni UHT procesni modul za podršku aseptičke proizvodnje. Glavni punilac: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologija punjenja u karton) Primarni format: 200 ml Prisma karton Brzina: 24.000 boca/sat (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Upravljanje linijom: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikacija slamki: Tetra Pak uređaj za nanošenje slamki Transporteri: Kompletan Tetra Pak transportni sustav Pakiranje – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakiranje – kutija/karton: GAMPACK kartonažer Kodiranje podataka: Domino pisač Radni sati: 19.500 (linija) Uključena UHT procesna oprema: - Tetra Pak homogenizator 400 - Rashladni tank 2.000 L - Tetra Pak aseptički tank 30.720 L sa Tetra Alsafe - Kompletna Tetra Pak VTIS UHT procesna jedinica (pumpe, ventili, izmjenjivači topline) - Tetra Pak CIP satelitska jedinica Ledpfxjy Egm Ij Allehf Napredna automatizacija i upravljanje Linijom upravlja Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, koji osigurava sinkroniziran rad od punjenja do sekundarnog pakiranja. Integrirana automatizacija omogućuje stabilan protok proizvoda kroz Tetra HELIX akumulator, dok Domino pisač vodi inline kodiranje podataka. Sigurnosne blokade i operaterska mjesta doprinose učinkovitim promjenama formata i robusnom procesu, prikladnom za aseptično pakiranje napitaka. Integracija u proizvodne linije Namijenjena za besprijekoran rad od početka do kraja, linija povezuje Tetra Pak A3/Speed V040 punilicu sa slamka-aplikatorom, transporterima, akumulacijom, wrap-around i kutijastim pakiranjem. Konfiguracija omogućava glatke prijelaze među segmentima za stabilan kapacitet linije. Posebno je prilagođena za 200 ml Prisma kartone i lako se integrira u postojeće industrijske proizvodne rasporede za pića, bilo kao samostalna linija za punjenje kartona ili u kombinaciji s prethodnim procesnim jedinicama. Stanje stroja i servisna povijest Ova rabljena linija Tetra Pak A3/Speed V040 ima 19.500 radnih sati. Prodaje se kao kompletan paket rabljene linije za punjenje s integriranim sekundarnim pakiranjem i UHT procesnom opremom. Idealan izbor za proizvođače koji traže provjerene i odmah produktivne strojeve za kartonsku ambalažu. Operativna učinkovitost i fleksibilnost Projektirana za aseptično pakiranje u karton, sustav podržava UHT-prerađena pića i pruža visoki stupanj sigurnosti proizvoda i pouzdanost tijekom proizvodnje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Lhjdpfx Aey Ef Ttsllof Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Automatska linija za spajanje drvenih letvica! Proizvođač - MTM Godina - 2017 Ulazna širina - 60 cm Kapacitet - 10m3/8h Lhodpfx Aoy Auraellef Linija se sastoji od: Ulazni transporter Lijevi i desni glodalni stroj Aplikator za ljepilo Izlazni transporter Uzdužna preša za presovanje - 6 m Električni ormar s upravljačkom pločom