Rabljeni Fazi na prodaju (101)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Rabljeno. Zatražite specifikaciju! Dodpoyzcn Tefx Afwouu

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je Rehm kondenzacijska lemna linija. Procesno sredstvo: Galden/perfluorpolieter, Zatvaranje procesne komore: hermetičko, Upravljanje profilom: princip injekcije, Maks. procesna temperatura: cca 240°C, Filter: Galden filter, Dimenzije stroja (D/Š/V): cca 2200 mm / 1300 mm / 1650 mm, Težina: cca 1250 kg. Uključuje različitu dodatnu opremu i rezervne dijelove. Dokumentacija je dostupna. Moguće je razgledavanje na licu mjesta. Duedpfx Afjyyb Trjwou

Stanje: rabljeno, Rotaciona vakuumska crpka dvostupanjska Stanje: Izvana i izvana kao nova, preuređena i preuređena Garancija: 12 mjeseci Proizvođač: Pfeiffer Tip: DUO 120 Motor: 400V DS Resursi: Mineralno ulje Sadrži: korisnički priručnik, separator uljne magle, vrijeme isporuke: Na upit Fotografija bit će postavljeno kasnije. Dusdpfxoctlpvo Afwsu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju profesionalni uređaj za fazanje / ukosnicu za limove TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Stroj je namijenjen za izradu faza za zavarivanje i obradu rubova čeličnih limova. Rabljeno stanje, tehnički ispravno, uobičajeni tragovi korištenja vidljivi na fotografijama. Industrijska oprema – proizvodnja Švicarska / Njemačka. Tehničke specifikacije: - Snaga: 1400 W - Napajanje: 230 V / 50–60 Hz - Struja: 6,5 A - Model: TruTool TKA 500 (1A1) - Godina proizvodnje: 2009 - Proizvođač: TRUMPF Primjena: - Fazanje rubova limova prije zavarivanja - Ukosivanje za V i X spojeve - Obrada konstrukcijskog i strojarskog čelika - Radionice, proizvodnja, metalne konstrukcije U kompletu: - Fazalica TRUMPF TruTool TKA 500 - Originalni TRUMPF transportni kofer - Dokumentacija / upute proizvođača - Pribor vidljiv na fotografijama Oprema spremna za rad. Djdpjyhnukefx Afwsuu Mogućnost provjere na licu mjesta. Slanje ili osobno preuzimanje – po dogovoru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakericom VIRO model PPZA-1300/6 Tehničke specifikacije i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011 - Stanje: Korišćena manje od mesec dana (kao nova) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mlevenje otpada: vrh, dno, strane Dodatne informacije: 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije zica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maksimalno 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maksimalno 11 oscilacionih žica - Stanica Down-Cutter (sečenje odozgo-nadole na pakete): takođe sa potpunom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem automatskog pozicioniranja žica koristi se na ključnim stanicama: - Pri horizontalnom sečenju - Na stanici Down-Cutter (gore-dole sečenje) Dedpfov Hm A Tox Afweuu 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički osposobljena da obrađuje blokove dužine 5 i 4 metra. Automatski aktuator na stanici Down-Cutter: Nakon odabira odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi 5 ili 4 metra), mašina automatski pomera aktuator držača i potporne barijere. Zahvaljujući tome, bočni čeoni otpad prilikom sečenja odozgo-nadole uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nije potrebno nikakvo ručno podešavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC561, Rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h Tehnički pregled sustava Rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak kapaciteta 6600 L/h nudi cjelovito rješenje za aseptičku pripremu UHT mlijeka, tekućeg jogurta, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno je skladištena i spremna za ponovnu instalaciju, a sustav pruža visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Modularna konstrukcija omogućuje rad pri 2640 L/h, 3850 L/h te do 6600 L/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtjevima. Homogenizacijska sekcija U središtu rabljene UHT pripremne linije za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h nalazi se Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji osigurava učinkovito smanjenje veličine masnih kuglica i ravnomjernu teksturu proizvoda. Na taj način stabilizira kompleksne emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili tekućeg jogurta te sprječava razdvajanje faza tijekom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i da je smješten ispred UHT sterilizacijskog procesa, tako da se sva mikrobiološka opterećenja unijeta tijekom homogenizacije eliminiraju. Homogenizator podržava visoke radne tlakove i jednostavno održavanje, a robusna konstrukcija jamči dugoročnu pouzdanost. Integrirani sustav za deareaciju Dsdpfx Aowqxhhefwjuu Sustav sadrži Tetra Pak deareator (2005) s pomoćnom pumpom i spremnikom. Ova komponenta precizno uklanja otopljeni kisik i nepoželjne plinove iz proizvoda prije toplinske obrade, čime poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućuje učinkovito odvajanje plinova, minimalizira gubitke proizvoda i osigurava kontinuirani protok prema sljedećoj fazi. Visoko-učinkoviti UHT modul Toplinska sterilizacija provodi se tubularnim UHT izmjenjivačem topline marke Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizira proizvode indirektnim prijenosom topline, zadržavajući organoleptička svojstva proizvoda. Modul sadrži i držaču zavojnicu, koja održava temperaturu određeno vrijeme, čime ispunjava zahtjeve sigurnosti hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Također, modularna konstrukcija omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Električna kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom upravljačkom pločom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Ima i detaljne elektro sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne pretvarače za dinamičko upravljanje pumpama i izmjenjivačima topline. Automatizacija omogućuje kontinuirani proces, optimizira CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava sljedivost. Prvenstveno, linija osigurava pouzdan rad u različitim radnim uvjetima. Zaključak U zaključku, rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h nudi cjeloviti, visoko-učinkoviti sustav za pripremu UHT mlijeka i napitaka. Sa svojim vrhunskim komponentama i skalabilnim dizajnom, ova linija idealna je opcija za…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Dimenzije drva za obradu: Ulazne duljine min/maks. 500 - 6500 mm Potpuna optimizacija do max 1500 mm Ulazne širine min/maks. 40 - 300 mmUlazne debljine min/max. 15 - 120 mm Presjeci drva maks. 300 x 40 mm. 200 x 120 mm Fiksne duljine nakon piljenja min. 510 -2800 mm Posebna primjena: blokovi za rezanje, duljina min./maks. 100 - 200 mm (Pažnja: Višestruke duljine blokova u fazi sortiranja, blokovi se transportiraju do kraja linije za sortiranje i padaju u rešetkastu kutiju kupca) Rezanje/tolerancija rezanja +/- 0,8 - 1,5 mm (za teksturu drva s minimalnom sadržaj smole i ravna površina Tolerancija do 1 m fiksna dužina do 2,5 m) Tolerancija debljine drveta u svim smjerovima max 10 mm po metru duljine tvrdo drvo Učinkovitost sustava: Brzina dodavanja, beskonačno podesiva do maks pila 900 mm (postavlja se na platformu kupca, za pilu je potrebna betonska podloga) Razvrstavanje radne visine 2000 mm Priključna vrijednost približno 380 V / 50 Hz Potrošnja zraka približno 8 bara Boja šljunčana RAL 7032 5030-R 80 B PREGLED POZICIJE: Poz mjerna stanica s ugrađenom fluorescentnom kamerom za otkrivanje grešaka Poz. 4 Automatsko mjerenje širine, beskontaktno Poz. Grafički ulazni terminal (16 x 40 znakova, Numerički blok) s programskim paketom za optimizaciju i kontrolu sustava Dostupno za obradu: - maksimalno 8 kvaliteta po grupi proizvoda - maks Duljina 7500 m Poz. 7 2 ejektora ugrađena na ispusnu transportnu traku Mjesto skladištenja: Nattheim Dsdew Sy T Hjpfx Afweuu

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Djdpfx Aevgu Tysfwsuu Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103: detaljna analiza Jedan od strojeva koji je oblikovao evoluciju industrije punjenja je stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103. Dedpfx Aevguchefwouu Ovaj model ostaje oličenje izvrsnosti u svojoj domeni, osiguravajući preciznost i kvalitetu u fazi zatvaranja boca. Glavne karakteristike: Ovaj stroj za zatvaranje ističe se po svoje 3 tlačne glave, posebno dizajnirane za aluminijski navojni poklopac 31,5 X 18 H. Ova posebna konfiguracija jamči učinkovito i sigurno brtvljenje, čuvajući svojstva sadržaja boce. Još jedna značajka vrijedna pažnje je razdjelnik vibracijske kapice. To osigurava tehnologiju koja osigurava dosljednu, ravnomjernu raspodjelu čepova i sprječava prekide u proizvodnom procesu. Pokretne glave za zatvaranje i ručno podesiva glava za zatvaranje po visini pružaju povećanu fleksibilnost u rukovanju različitim vrstama boca i čepova. To rezultira većom prilagodljivošću različitim proizvodnim potrebama. Stroj za zatvaranje Bertolaso ima obojeni okvir koji, u kombinaciji s oblogom od nehrđajućeg čelika, ne samo da osigurava trajnost tijekom vremena, već nudi i učinkovitu otpornost na koroziju i druge vanjske agense. Za optimalnu sigurnost tijekom korištenja, stroj je opremljen sigurnosnim zaštitama. Boce se uvode s lijeve strane, što omogućuje bolju organizaciju proizvodnog prostora. Brzina proizvodnje je podesiva, čime se nudi mogućnost prilagodbe rezultata specifičnim zahtjevima. Nadalje, Bertolaso Sigma 103 može upravljati s dva cilindrična formata boca. Što se tiče proizvodnog kapaciteta, stroj može doseći učinak od približno 4000 jedinica na sat za poklopac 31,5 X 24. Opcije i prilagodbe: Za one kojima je potrebna dodatna svestranost, opcije poput remonta i modifikacija za distribuciju kapica 31,5 X 44 dostupne su u Rabljenom stroju za zatvaranje Bertolaso Sigma 103. Ključno je napomenuti da će rabljeni zatvarač Bertolaso Sigma 103 biti isporučen sa samo jednim kompletom glava za zatvaranje, prikladnim za jednu vrstu navoja i prirubnice. Zaključak: Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103, unatoč tome što je model s nekoliko godina iza sebe, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103 ostaje mjerilo u svijetu punjenja. Njegova robusnost, fleksibilnost i niz dostupnih opcija čine ga odličnim izborom za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u jednom stroju.

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Iskoristive dimenzije: 400 x 450 x 600 [mm] - Zapremina ložišta: 96 [dm3] - Maks. nosivost: 250 [kg] - Maks. temperatura: 1400 [°C] - Maks. radna temperatura: 260 - 1350 [°C] - Maks. temperatura grijanja pri konvekciji: 750 [°C] - Vrijeme zagrijavanja od 50 °C do 1250 °C: 60 [min] - Vrijeme hlađenja komore sa 1200 °C na 200 °C: 2 [min] PUMPNI AGREGAT - Mehanička primarna pumpa: Drystar GV160 * Kapacitet pumpanja: 160 [m3/h] * Snaga: 7,5 [kW] - Roots-pumpa: Edwards EH1200 * Kapacitet pumpanja: 500 [m3/h] * Snaga: 3 [kW] - Difuzijska pumpa: Edwards HT16B * Kapacitet pumpanja: 6.500 [l/s] * Snaga: 9 [kW] PLINOVI - Plin za hlađenje: Argon ili dušik - Snaga: 90 [kW] VODA - Min./Maks. pritisak (ulaz): 2,5 / 3,0 [bara] - Min./Maks. pritisak (izlaz): 0 / 0,5 - Protok za izmjenjivač topline u fazi hlađenja: 400 [l/min] - Protok pećne komore: 200 [l/min] - Maks. temperatura ulaza: 30 [°C] - Maks. temperatura ulaza (DP): 25 [°C] ELEKTRIČNO NAPAJANJE - Napon napajanja: 400 [V] - Ukupna pogonska snaga: 120 [kVA] TEŽINA I DIMENZIJE Duedpezb Rfrsfx Afwou - Potrebna površina: 4.682 x 4.356 [mm] - Visina stroja: 3.242 [mm] - Težina stroja: 5.000 [kg] - Nivo vakuuma: 10-5 - Nivo pritiska hlađenja: 11,5 bar aps. OPREMA - Upravljanje: Siemens S7 - Automatsko punjenje - 50 košara

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Rabljeni izobarični stroj za punjenje Bertolaso 11000 bph godina napomene izobarnog punila 2021 pogodan za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina ulaz s lijeve strane potpuno remontirano izobarično punilo u svim njegovim dijelovima s originalnim rezervnim dijelovima Bertolaso (dokumentirano) veličine boca 85, 88, 90, 112 6 kompleta kanala s izobarnim punilom za izradu razina električna ploča rabljenog izobaričnog stroja za punjenje prema CE standardima priručnik za uporabu i održavanje, priručnik za rezervne dijelove dostupan za ovo izobarično punilo brzina proizvodnje izobarnog punila je 9000 BPH s pjenušcem brzina proizvodnje je 7000 BPH sa spumantom. Ovo izobarično punilo je odmah dostupno i isporučeno u slučaju kupnje. Možemo pomoći kupcu u svakom koraku puštanja u rad i testiranja rabljenog izobaričnog stroja za punjenje. Kako izgraditi jedan izobarni triblok: Izobarično punilo može se spojiti ili na automatski stroj za ispiranje ili na jedan ili više zatvarača. Imamo 40 Bertolaso SBR hvataljki i dvije serije Bertolaso gljivastih i satenskih hvataljki. Duedevguv Uopfx Afwsu Jedan ima 6 glava i dostiže 9.000b/h, a jedan ima 10 glava i dostiže 14.000 BPH Sve strojeve možemo uvesti u sterilno čistu sobu sa sustavom filtracije. Možete imati performanse izobaričnog tribloka s rabljenim izobaričnim strojem za punjenje prirodnog pluta i gljiva. Produktivnost može biti od 11.000 do 14.000 BPH. Moguće je predvidjeti periodični program održavanja za izobarično punilo kako bi uvijek imao izvrsnu učinkovitost. To uključuje i posjedovanje rezervnih dijelova na zalihama i predviđanje zaustavljanja stroja na tjedan/10 dana. U slučaju kupnje tribloka za izobarično punjenje potrebno je najmanje 9,00 metara x 2,50 metara, H 4,00 metra. Stvaranje čiste sobe jamči odsutnost kontaminacije u fazi punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Rabljeni predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža visokoučinkovitu pripremu napitaka. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂ kako bi proizveo konačni proizvod izvrsne stabilnosti. Nadalje, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga vrlo prikladnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke značajke Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet prerade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i osigurava stabilnost stroja. Spremnik za vodu čuva vodu za miješanje. Spremnik za sirup sadrži sirup za miješanje s vodom. Cirkulacijska pumpa neprekidno pokreće proizvod kroz procesnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju. Spremnik za skladištenje stabilizira miješani proizvod prije punjenja. Prijenosna pumpa za dezinfekciju učinkovito pomiče otopinu za dezinfekciju. Duedpfx Aov Ai Hyofwsu Upravljačka ploča sadrži sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus iskorištenog premiksa PARMATEC Drinkmix Rabljena predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka koji osigurava točnu proporciju i temeljito miješanje sastojaka. Odzračivanje Prvo, sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. To čini ubrizgavanjem točne količine CO₂ prije nego što voda uđe u glavni spremnik. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše" koji poboljšava odvajanje kisika. Kao rezultat, sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu. DosingNext, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometričke ventile koji reguliraju njihov protok s iznimnom točnošću. Štoviše, stroj prikazuje ove brzine protoka na namjenskim stupnjevitim indikatorima, omogućujući operaterima da prate proces u stvarnom vremenu. Ova faza osigurava da konačna premiks zadovoljava točne specifikacije napitka. Završna karbonizacija i miješanje. U ovoj fazi sustav ubrizgava ugljični dioksid u prvi dio zavojnice izmjenjivača topline. Zatim mikrometrijski ventil kontrolira količinu CO₂ dok mjerač protoka prikazuje točnu razinu. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno miješanje se odvijaju, čime se osigurava jednoličan i dobro integriran proizvod. Konačno, posljednji dio zavojnice, koji radi pod visokim pritiskom, tjera proizvod da u potpunosti apsorbira CO₂. Skladištenje i stabilizacija Na kraju, proces prelazi na skladištenje i stabilizaciju unutar spremnika pod tlakom. Budući da ovaj spremnik radi u kontroliranim uvjetima, osigurava kontinuirani protok proizvoda do stroja za punjenje. U isto vrijeme, omogućuje potrebno razdoblje mirovanja za stabilizaciju proizvoda. Osim toga, specijalizirani sustav regulacije održava tlak CO₂ na dosljednoj razini, čuvajući kvalitetu pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni revidirani zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara Opće karakteristike rabljenog zračnog kompresora CMC CWA11-800 40 bara Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara pruža visoke performanse kao trostupanjska jedinica bez ulja, idealna za industrijska okruženja koja zahtijevaju visokokvalitetni komprimirani zrak. CMC je proizveo ovaj model 2010. godine za sustave kompresije zraka koji rade na radnom tlaku do 40 bara. Budući da jedinica koristi cilindre koji rade na suho, eliminira potrebu za unutarnjim podmazivanjem. Stoga ga operateri mogu koristiti u kritičnim primjenama gdje moraju izbjegavati bilo kakvu kontaminaciju zraka. Štoviše, njegov robusni dizajn osigurava dugoročnu izdržljivost i radnu dosljednost. Tehničke radne specifikacije Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara radi s tri cilindra u dva stupnja kompresije. Uvlači zrak pri atmosferskom tlaku i radi na temperaturama okoline od +1 do +35 °C. Posljedično, jedinica odgovara različitim uvjetima okoline. Sustav ima protok od 800 kubičnih metara na sat i postiže maksimalni tlak od 42 bara. Uz to, trofazni električni motor od 132 kW (180 KS) pokreće kompresor na 710 okretaja u minuti, radeći na 400 volti i 50 Hz. Kao rezultat toga, kompresor pruža visoku učinkovitost i pouzdanost, čak i pod zahtjevnim radnim opterećenjima. Rashladni sustav i upravljanje toplinom Za održavanje optimalnih temperatura, Used Air Compressor CMC koristi sustav hlađenja na bazi vode za cilindre i komprimirani zrak. Konkretno, izmjenjivači topline od bakrenih cijevi i mjedenih ploča raspršuju toplinu u srednjoj i završnoj fazi kompresije. Nadalje, pumpa za ulje pogonjena zupčanikom cirkulira mazivo kroz namjenski izmjenjivač topline, što poboljšava učinak hlađenja. Dodatno, otpornik predgrijanja stabilizira toplinske uvjete tijekom pokretanja. Stoga sustav smanjuje toplinsko naprezanje i produljuje vijek trajanja komponenti. Općenito, ova kombinacija rashladnih rješenja osigurava optimalnu učinkovitost tijekom cijelog ciklusa filtracije. Strojarska oprema i funkcionalne komponente CMC je dizajnirao rabljeni zračni kompresor CMC  s osnovnim okvirom podržanim s četiri antivibracijske noge. Kao rezultat toga, operateri mogu instalirati jedinicu izravno na pod bez dodatnih radova na temeljima. Kompresorski blok W-tipa ima suhe cilindre i klipove s brtvenim prstenovima napunjenim PTFE-om. Za razliku od podmazanih sustava, ova konfiguracija sprječava onečišćenje uljem. Nadalje, usisni i isporučni ventili od nehrđajućeg čelika uključuju mehanizme za automatsko pražnjenje koji podržavaju funkciju punjenja/pražnjenja. Što se tiče prijenosa, motor i kompresor su povezani preko trapeznog remena, što pojednostavljuje održavanje. Usisna strana također uključuje prigušeni filtar, dok zaštitni kavez poboljšava sigurnost operatera. Dujdpfx Aewcf Ewefwsu Sigurnosni uređaji, nadzor i fizički raspored Rabljeni zračni kompresor CMC integrira sveobuhvatne sigurnosne i nadzorne sustave.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Trončarica optimizator s potisnim sustavom TRSI – Top model u Europi Ako tražite inovativnu, brzu i pouzdan automatsku trončaricu optimizator, TRSI je pravi izbor. Personalizirana prema vašim potrebama, savršena je za programirani ili optimizirani rez, prilagođavajući se različitim proizvodnim sektorima. Savršeno za različite industrije: • Pakiranja – Precizan rez pojedinačnih ploča ili paketa, idealno i za rezanje čepova. • Stolarija – Napredna optimizacija za odabir kvalitete i defekata, smanjujući otpad. • Namještaj – Milimetarska preciznost za rezanje gotovih poluproizvoda s najvišom kvalitetom. • Podovi i parketi Tehnologija koja čini razliku TRSI je opremljen naprednim programskim softverom koji pojednostavljuje posao i optimizira procese: • Programirani rez: Sekvence fiksnih mjera za ponavljajuće i precizne operacije. • Optimizirani rez: Verzija OL: Optimizacija dužine za minimalizaciju otpada. Verzija E: Potpuna optimizacija s uklanjanjem defekata za maksimiziranje iskorištenosti. • Personalizirane prioritete optimizacije: Odaberite između komercijalne vrijednosti, otpada, količine, duljine ili mješovite strategije. • Brza integracija s poslovnim sustavima, bez dodatnih sučelja. • Online tehnička podrška uvijek dostupna. • Intuitivni HD osjetljiv ekran s uvozom podataka putem USB-a. • Industrijski CNC računalni sustav za kontinuiranu proizvodnju. Ultrapravo i brzo kretanje • Brzi potisnik na čeličnim vodilicama s recirkulacijom kuglica i dvostrukim voznim mehanizmom za glatka i precizna kretanja. • Beskružni motori visokih performansi za veću brzinu i pouzdanost. Dsdpfx Afov Iqcmjweuu • Ojačana konstrukcija za besprijekorno klizanje, bez vibracija i klizanja. • Zaštićeni hod s vidljivim pneumatskim podizačem za maksimalnu kontrolu u svakoj fazi rezanja. Moćna i pouzdana jedinica za rezanje • Robustan poravnivač s tihim puhalom za ugodnije radno okruženje. • Pneumatski preša na linearnih vodilicama s recirkulacijom kuglica za savršeno zadržavanje. • Amortizirane gume s trenjem u uljnoj kupelji za stabilnost i sprečavanje klizanja. Pribor za maksimalizaciju produktivnosti • Prilagođeni punjači za eliminaciju vremena mirovanja i povećanje učinkovitosti. • Ručno i automatsko označavanje za jasnu i preciznu identifikaciju poluproizvoda. • Optimizirani sustavi za istovar za svaku vrstu obrade. Pouzdajte se u Cursal za proizvodnju bez kompromisa S TRSI vaša tvrtka može postići razine učinkovitosti i preciznosti koje nikada prije niste vidjeli. Otkrijte pribor, punjače i istovarivače za personalizaciju vašeg proizvodnog sustava i optimizaciju svake faze obrade. Kontaktirajte nas danas za personaliziranu konzultaciju i podignite vašu proizvodnju na višu razinu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prilagodba prema želji kupca! - Maksimalna temperatura 160°C - Vertikalno podizna vrata - Unutarnje dimenzije D x Š x V: 3300 x 2500 x 1150 mm - Regulator JUMO IMAGO - Upravljanje zrakom: 6 ventilatora, po 6000 m³/h - Neto težina: 3000 kg - Priključna snaga: 65 kW - Priključak: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, 100 A po fazi Dsdpfxoxd A N Te Afwjuu Peć, industrijska peć, predgrijavajuća peć, sušionica, kalionička peć

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M272, Rabljeni punioni monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca na sat Ovaj monoblok nudi visokospecijalizirano rješenje za punjenje mirnih vina u staklene boce, ispunjavajući tehničke zahtjeve preciznosti i kontinuirane industrijske proizvodnje. Stroj je proizveden 2005. godine od strane tvrtke GAI i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što jamči visoku učinkovitost za srednje proizvodne linije. Specifikacije punjenja rabljenog monobloka GAI Punioni sustav GAI 2405 monobloka odlikuje se visokom preciznošću u rukovanju proizvodom i održavanjem konstantnih radnih uvjeta. Ovaj model koristi 12 punilica s gravitacijom ili blagom vakuumskom podrškom, što učinkovito sprječava turbulencije ili promjene mirnog vina tijekom obrade. Punilice ostaju u fiksnoj poziciji, što minimizira rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija ispiranja Sustav ispiranja rabljenog monobloka GAI 2405 kapaciteta 1500 b/h obuhvaća 12 hvataljki koje temeljito čiste svaku bocu. Sustav provodi ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju zaostale čestice iz spremnika prije punjenja. Ova konfiguracija optimizira vrijeme obrade i povećava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvalitete. Značajke zatvaranja Sekcija zatvaranja ovog modela podržava ravne prirodne čepove od pluta te posjeduje glavu za umetanje čepova. Omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova opcija osigurava očuvanje tradicionalnih karakteristika krajnjeg proizvoda i ispunjavanje specifičnih zahtjeva tržišta. Djdpfevgvcvsx Afwjuu Dizajn i konstrukcija Monoblok ima dizajn koji osigurava dugotrajan rad i jednostavno održavanje. Svaka komponenta je lako pristupačna radi čišćenja i pregleda, što omogućuje sigurnu i učinkovitu upotrebu stroja. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj jedinici dodatno smanjuje potreban prostor za stroj i optimizira raspoloživi prostor u pogonu. Proizvodni ciklus rabljenog monobloka GAI Ovaj monoblok osigurava stabilan proizvodni ciklus minimizirajući temperaturne i tlačne promjene u bocama. Optimizira kontrolu uvjeta punjenja te sinkronizira svaku fazu procesa. Na taj način se smanjuje vrijeme čekanja i maksimizira učinkovitost. Kompatibilnost i svestranost Rabljeni punioni monoblok GAI 2405 kapaciteta 1500 b/h savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca raznih formata, kapaciteta od 0,75 L do 1,5 L. Ova svestranost čini stroj idealnim za srednje velike punionice, optimizira proizvodni proces i garantira maksimalnu učinkovitost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i prosijavanje projektirana su za potrebe proizvodnje asfaltnih i betonskih agregata uz visoki kapacitet i vrhunsku kvalitetu. S proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se ističe i učinkovitošću i kvalitetom proizvoda zahvaljujući modernom inženjerskom pristupu i optimiziranom tehnološkom procesu. Ulazna jedinica s hranilicom i sustavom međusita omogućuje kontroliran i uravnotežen prijenos sirovine na liniju za drobljenje, što osigurava kontinuirani i stabilni proizvodni tok kroz cijeli sustav te maksimizira radni učinak opreme. CLK 130 čeljusna drobilica, zahvaljujući svojoj visokoj čvrstoći i snažnoj moći drobljenja, ima ključnu ulogu u prvoj fazi procesa, gdje učinkovito reducira materijal velikih dimenzija. Uz pomoć vibracijske podhranjivače ispod čeljusti, sustav regulira protok materijala i omogućuje homogeno doziranje prema grupi sekundarnih udarnih drobilica. Postavljanje svih ovih jedinica na jedinstvenu platformu, uz princip protoka bez trakastih transportera, štedi prostor i omogućuje jednostavno održavanje i rukovanje. Ovakav inovativni pristup dodatno doprinosi smanjenju operativnih troškova povećavajući energetsku učinkovitost. TK150 tercijarna drobilica i VSI 900 drobilica s vertikalnom osovinom smještene u završnoj fazi drobljenja omogućuju proizvodnju kubičnih i visokokvalitetnih agregata, posebno traženih u asfaltnoj i betonskoj proizvodnji. Zahvaljujući ovoj opremi, oblik zrna i granulometrija proizvoda zadovoljavaju međunarodne standarde, a krajnja kvaliteta proizvoda značajno je povećana. Tri horizontalna sita u sustavu omogućuju preciznu klasifikaciju agregata različitih granulacija, pružajući širok asortiman proizvoda prema potrebama kupaca. Visoka učinkovitost prosijavanja omogućuje maksimalan povrat iskoristivog proizvoda uz minimalni otpad, a ukupna učinkovitost postrojenja je optimizirana. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i prosijavanje, s robusnom konstrukcijom opreme, inovativnim dizajnerskim rješenjima i filozofijom proizvodnje usmjerenom na kvalitetu, značajno će doprinijeti infrastrukturnim projektima regije. Kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rješenje za proizvodnju asfaltnih i betonskih agregata, postrojenje u potpunosti ispunjava zahtjeve suvremenih rudarskih i građevinskih sektora. Duodpozb Uxvofx Afwsu GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: - 50 m³ hranilica (bunker) - Pre-sito (međusito) - CLK-130 čeljusna drobilica 1300x1100 mm - HDK-1115 udarna drobilica 1200x1500 mm - VSI-900 drobilica s vertikalnom osovinom, zatvoreni rotor - TK-150 tercijarna drobilica 1200x1500 mm - Horizontalna sita - Skladišni bunkeri - Transportne trake - Upravljački ormar i sustav automatizacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Universa 500 Servo s Kallfass Compact tunelom Godina proizvodnje: 2007. Stroj je u fazi čišćenja i remonta. U cijenu je uključena instalacija i obuka u zapadnoj Europi i dijelovima istočne Europe. Universa 500 Servo je stroj za pakiranje u foliju s pokretnim zavarivačkim čekićem. Navodena radna učinak iznosi do 100 ciklusa/min, ovisno o vrsti folije i proizvodu. Širina zavarivačkog čekića iznosi 550 mm. Maksimalna visina proizvoda je 200 mm. Kapacitet pakiranja ovisno o proizvodu i foliji: do 100 ciklusa/min Dužina poprečnog zavarivačkog čekića: 550 mm Maksimalna prolazna visina ispod zavarivača: 200 mm Minimalna dužina proizvoda: 80 mm Folija: polurukavac, cca 12 - 80 µm Podložak za role folije: smješten blizu tla radi lakšeg nadopunjavanja Maksimalni vanjski promjer role: 400 mm Maksimalna širina role folije: 600 mm Brzina transportne trake: promjenjiva, 10 – 40 m/min Sustav zavarivanja: trajno zagrijani zavarivački čekić s izmjenjivom šipkom za zavarivanje, regulacija i nadzor temperature Upravljanje PLC-om: touch panel SIEMENS TP 270 Programabilni upravljački sustav: SIMOTION® od SIEMENS® Transport folije i proizvoda vakuumskom trakom do pokretnog poprečnog zavarivača Izmjenjiva šipka za zavarivanje dostupna u različitim profilima za optimalnu zavarenu spojnicu, ovisno o foliji i proizvodu Upravljanje položajem proizvoda – nije potrebno ručno ponovno podešavanje vremenskih vrijednosti pri promjeni formata ili brzine Priključak na struju: 400 V trofazni izmjenični napon, 50 Hz, sa zaštitnim vodičem, bez kabela i utikača Nazivna snaga: 5 kVA Dujdpfx Afey Nx Dgowsu Nazivna struja (pri 400 V): 7,3 A Dostupni jezici izbornika: njemački, engleski, francuski

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Universa 500 Servo s Kallfass Compact tunelom Godina proizvodnje: 2007. Stroj je u fazi čišćenja i remonta. U cijenu je uključena instalacija i obuka u zapadnoj Europi i dijelovima istočne Europe. Universa 500 Servo je stroj za pakiranje u foliju s pokretnim zavarivačkim čekićem. Navodena radna učinak iznosi do 100 ciklusa/min, ovisno o vrsti folije i proizvodu. Širina zavarivačkog čekića iznosi 550 mm. Maksimalna visina proizvoda je 200 mm. Kapacitet pakiranja ovisno o proizvodu i foliji: do 100 ciklusa/min Dužina poprečnog zavarivačkog čekića: 550 mm Maksimalna prolazna visina ispod zavarivača: 200 mm Duodpfx Afsy Nxvpswsu Minimalna dužina proizvoda: 80 mm Folija: polurukavac, cca 12 - 80 µm Podložak za role folije: smješten blizu tla radi lakšeg nadopunjavanja Maksimalni vanjski promjer role: 400 mm Maksimalna širina role folije: 600 mm Brzina transportne trake: promjenjiva, 10 – 40 m/min Sustav zavarivanja: trajno zagrijani zavarivački čekić s izmjenjivom šipkom za zavarivanje, regulacija i nadzor temperature Upravljanje PLC-om: touch panel SIEMENS TP 270 Programabilni upravljački sustav: SIMOTION® od SIEMENS® Transport folije i proizvoda vakuumskom trakom do pokretnog poprečnog zavarivača Izmjenjiva šipka za zavarivanje dostupna u različitim profilima za optimalnu zavarenu spojnicu, ovisno o foliji i proizvodu Upravljanje položajem proizvoda – nije potrebno ručno ponovno podešavanje vremenskih vrijednosti pri promjeni formata ili brzine Priključak na struju: 400 V trofazni izmjenični napon, 50 Hz, sa zaštitnim vodičem, bez kabela i utikača Nazivna snaga: 5 kVA Nazivna struja (pri 400 V): 7,3 A Dostupni jezici izbornika: njemački, engleski, francuski

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Kompletna asfaltna postrojenja AMMANN Sušni bubanj s plamenikom: 2006. Filtar: 2014. ERMIIS automatizacija: 2013. Kapacitet: 160 tona/sat Dodpfx Asxqpvtjfwsuu Stroj trenutno u fazi demontaže

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 13289, Promjer rotora: 450 mm Dujdeyr Tw Espfx Afwou Širina rotora: 1500 mm Noževi rotora: 136 Noževi statora: 2 x 5 kom Ulazni otvor cca 1500 x 1500 mm Pogonski motor: 60 kW Stroj trenutno ne odgovara prikazu sa slike jer je u fazi remonta.

Stanje: novo, Općenito: Jednovratni drobilice serije ZTS i ZTTS posebno su razvijene za usitnjavanje cijelih ili predusitnjenih guma. ZTS i ZTTS drobilice odlikuju se velikim promjerom rotora od 760 mm i radnom širinom od 1500 do 3000 mm. Obje varijante opremljene su predimenzioniranim vanjskim ležajevima i dvostrukim pogonom. Tangencijalno uvlačenje jamči optimalno unošenje materijala bez dodatne hidraulične potisne jedinice. Svi drobilici za gume imaju specijalnu zaštitu od habanja u svim relevantnim dijelovima stroja. ZTS i ZTTS razlikuju se u broju redova statorskih noževa i veličini perforacije sita. Dujdpfx Aoyr Tf Njfwju Primjene: Strojevi iz serije ZTS imaju jedan red statorskih noževa te se zato koriste u prvoj fazi prerade automobilskih guma ili drugih velikih, masivnih dijelova na oko 150 mm krajnje granulacije. Za drugu fazu koristi se ZTTS drobilica, koja materijal usitnjava na približno 20 mm. Promišljena konstrukcija stroja u kombinaciji s podesivim razmakom noževa omogućuje optimalno odvajanje gumenih i čeličnih frakcija. U daljnjem koraku čelične komponente mogu se odvojiti snažnim magnetskim separatorom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Naš CNC obradni centar MILL850 rezultat je dugogodišnjeg iskustva i inženjerske preciznosti. Dizajnirani s provjerenim komponentama, ovi strojevi jamče pouzdanost i dugotrajnu izvedbu. Masivno tijelo osigurava stabilnost, omogućujući učinkovitu i preciznu obradu u svakoj fazi proizvodnje. Hermetička komora ne samo da štiti od mogućih prijetnji, već i održava radno mjesto čistim. Stol s kaljenom površinom, oslobođen opterećenja mehaničkih konstrukcijskih elemenata, jamči siguran i učinkovit prihvat obrađenih elemenata. . Odaberite MILL850 CNC obradni centar - savršenu kombinaciju čvrstoće, preciznosti i inovativnih rješenja. Opis Linearne vodilice Vrhunske vodilice za sve osovine Masivno tijelo stroja Dobra dostupnost radnog stola Hermetička radna komora osigurava siguran rad CNC upravljanje (SIEMENS SINUMERIK 808D) tehnički parametri BT40 konus vretena Dimenzije stola 1000 x 500 mm Udaljenost vrha vretena od površine stola 620 mm Udaljenost osi vretena od stupa je 530 mm Duedpfjrh Ev Hjx Afwju Stolni prolaz 800 x 500 mm Raspon kretanja osi Z 500 mm Raspon rotacije vretena do 10.000 o/min Broj / širina / razmak T-utora 4 / 18 mm / 120 mm Radni posmak 2000 mm/min Brzi pomak X,Y,Z 15 m/min Broj alata na skladištu 24 Snaga (okretni moment) pogona hrane 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Točnost pozicioniranja 0,005 mm Snaga motora vretena 5,5 kW Napajanje ukupne snage 400V / 18 kW Maks. nosivost stola 500 kg Težina 5000 kg Dimenzije (D x Š x V) 2800 x 2300 x 2700 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), pritiskna sila: 30 t, hod klipa: 300 mm, širina stola: 500 mm, duljina stola: 700 mm, razmak između stupova: 400 mm, ukupna širina: 2.292 mm, ukupna visina: 3.760 mm, Oprema: CE oznaka, Ponuda se odnosi na novi stroj koji je još u fazi izrade. - Upravljanje SIEMENS S7-1500 - Specifikacije stola: T-utor/otvori prema zahtjevu kupca - LCD zaslon osjetljiv na dodir SIEMENS SIMATIC, 9 inča - Električne komponente marki Siemens, Allen Bradley, Phoenix, Sick Dedpoy Rzchsfx Afwsuu - Bojanje stroja prema želji kupca moguće - 1 godina jamstva na električne i hidraulične komponente - 2 godine jamstva na mehaničku opremu i konstrukciju

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i prosijavanje projektirana su za potrebe proizvodnje asfaltnih i betonskih agregata uz visoki kapacitet i vrhunsku kvalitetu. S proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se ističe i učinkovitošću i kvalitetom proizvoda zahvaljujući modernom inženjerskom pristupu i optimiziranom tehnološkom procesu. Ulazna jedinica s hranilicom i sustavom međusita omogućuje kontroliran i uravnotežen prijenos sirovine na liniju za drobljenje, što osigurava kontinuirani i stabilni proizvodni tok kroz cijeli sustav te maksimizira radni učinak opreme. CLK 130 čeljusna drobilica, zahvaljujući svojoj visokoj čvrstoći i snažnoj moći drobljenja, ima ključnu ulogu u prvoj fazi procesa, gdje učinkovito reducira materijal velikih dimenzija. Uz pomoć vibracijske podhranjivače ispod čeljusti, sustav regulira protok materijala i omogućuje homogeno doziranje prema grupi sekundarnih udarnih drobilica. Postavljanje svih ovih jedinica na jedinstvenu platformu, uz princip protoka bez trakastih transportera, štedi prostor i omogućuje jednostavno održavanje i rukovanje. Ovakav inovativni pristup dodatno doprinosi smanjenju operativnih troškova povećavajući energetsku učinkovitost. TK150 tercijarna drobilica i VSI 900 drobilica s vertikalnom osovinom smještene u završnoj fazi drobljenja omogućuju proizvodnju kubičnih i visokokvalitetnih agregata, posebno traženih u asfaltnoj i betonskoj proizvodnji. Zahvaljujući ovoj opremi, oblik zrna i granulometrija proizvoda zadovoljavaju međunarodne standarde, a krajnja kvaliteta proizvoda značajno je povećana. Tri horizontalna sita u sustavu omogućuju preciznu klasifikaciju agregata različitih granulacija, pružajući širok asortiman proizvoda prema potrebama kupaca. Visoka učinkovitost prosijavanja omogućuje maksimalan povrat iskoristivog proizvoda uz minimalni otpad, a ukupna učinkovitost postrojenja je optimizirana. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i prosijavanje, s robusnom konstrukcijom opreme, inovativnim dizajnerskim rješenjima i filozofijom proizvodnje usmjerenom na kvalitetu, značajno će doprinijeti infrastrukturnim projektima regije. Kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rješenje za proizvodnju asfaltnih i betonskih agregata, postrojenje u potpunosti ispunjava zahtjeve suvremenih rudarskih i građevinskih sektora. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: - 50 m³ hranilica (bunker) - Pre-sito (međusito) - CLK-130 čeljusna drobilica 1300x1100 mm Dedpey E E T Tjfx Afwouu - HDK-1115 udarna drobilica 1200x1500 mm - VSI-900 drobilica s vertikalnom osovinom, zatvoreni rotor - TK-150 tercijarna drobilica 1200x1500 mm - Horizontalna sita - Skladišni bunkeri - Transportne trake - Upravljački ormar i sustav automatizacije