Rabljeni Foliju na prodaju (235)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, ukupna visina: 3.900 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna duljina: 7.600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 4.000 kg, Na prodaju: U dobrom i urednom stanju: Marka: Affeldt Tip elevacijskog transportera: Affeldt E350 DG5 Tip brojača: Affeldt 275 8EV Tip stroja za pakiranje: Affeldt 773 Uključeno: podizni transporter + brojač + vertikalni stroj za pakiranje Pogodno za PE i PP foliju. Dimenzije (D x Š x V): 7600 x 1700 x 3900 mm Promjer cijevi: 180 mm Težina: cca 4.000 kg Dokumentacija i električne sheme dostupne Godina proizvodnje: 2005. Stroj je malo korišten i kompletan. Fsdpjxztaqjfx Agmjpb Moguće pregledati stroj na lokaciji. Za sva pitanja ili komentare, slobodno nas kontaktirajte. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Profesionalna automatska pakirna linija renomiranog europskog proizvođača. Pogodna je, primjerice, za pakiranje prehrambenih proizvoda, tehničkih artikala, proizvoda iz tiskarske i papirne industrije, kućanskih i igraćih proizvoda te tekstila. Stroj se može koristiti u raznim industrijskim granama, kao što su pića, prehrambena industrija, kemijska industrija, vina i žestoka pića, kozmetika, deterdženti, drvna industrija, tekstil i grafika. Moguće je pakirati različite proizvode poput staklenih i PET boca, limenki, kutija, trayeva, staklenki, kartona raznih veličina. Fsdpfxjxxzzko Agmjpb Stroj za zavarivanje folije opremljen je s više senzora za nadzor, svjetlosnih barijera i fotoćelija za upravljanje automatskim procesom. Korisnički prilagođen LCD upravljački displej s brojnim funkcijama i mogućnostima podešavanja kao što su automatski i postavni način rada, 20 memorijskih mjesta za različite formate pakiranja, brojač komada, izračun kapaciteta pakiranja i komunikacijskih funkcija. Tehnički podaci: -Maksimalne dimenzije proizvoda: širina do 760 mm x visina do 380 mm -Prikladno za LD-PE foliju debljine oko 20 do 100 µm -Maksimalna širina role folije: 750 mm ravna folija -Kapacitet pakiranja do 10 komada u minuti -Radna visina cca 940 do 1100 mm -Motorizirano odmotavanje donje i gornje folije -Transportne šipke izrađene od otpornih staklenih vlakana -Transportna traka tunela s frekventnim upravljanjem, podesiva brzina -Podešavanje zraka unutar tunela -Hladni ventilator na izlazu iz skupljajućeg tunela -Prateći valjci za centriranje zapakiranih proizvoda na izlazu stroja -Niska potrošnja energije -Priključni napon: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 faze -Dimenzije stroja cca D 2,6 x Š 1,3 x V 2,1 do 2,2 m -Težina cca 600 kg Stroj je korišten samo nekoliko tjedana za jedan projekt. Nakon toga nije više bio u upotrebi i pohranjen je.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 RABLJENI DIMAC Star F30 pakirni stroj s termo tunelom za pakiranje boca (3x2, 3x3, 4x3) Fpjdpfxjtyu N Ej Agmjb Godina: 2003. – Trenutno je stroj uskladišten. Također NA PRODAJU LINKER CSW-30 & BTG-1M €19.000 PAKIRNI STROJ – SHRINK WRAPPER LINKER EUROPA SP z o.o. Serijski broj: SW-001/03/2007 Godina: 03/2007 Kapacitet: 30 kutija/min +Termo tunel za prozirnu i tiskanu shrink foliju TERMOTUNEL Proizvođač: TERMO-PAK Model: BTG - 1M Serijski broj: 3755 Godina: 11/2016 Kapacitet: do 7.200 boca/sat

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na raspolaganju imamo Buhrs 1500 sustav za pakiranje u foliju. Godina proizvodnje: 2001. Ovaj stroj je kod kupca posljednjih godina vrlo malo korišten. Isporučuje se kompletno s vakuum pumpom i svom pripadajućom opremom. INFORMACIJE O SUSTAVU Sustav: Buhrs Tip stroja: Buhrs 1500 sustav za pakiranje u foliju (maks. 13.000 c/h) Fpjdpex Agk Sofx Agmeb Godina proizvodnje: 2001 KONFIGURACIJA 1 glavni ulagac Buhrs 1500, klizni ulagac 1 Buhrs 1500 master osnovna stanica 4 rotacijska ulagaca Buhrs 1500 1 Buhrs 1500 modul za folijsko pakiranje Odlazna traka Stroj se može pokazati potpuno funkcionalan za rad u proizvodnji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina blanjanja: 530 mm, broj noževa glodalice: 4, Oprema: motorna kočnica, Houfek površinska blanjalica R 530 - 400V/50Hz, 5,5 kW (7,5KS), širina 530 mm 1.1 motor 5,5 kW (7,5 KS), osovina noža Tersa 1.2 Ukupna duljina radnog stola 3100 mm 1.3 Dimenzije ravnala za navođenje 1300x150 mm s nagibnim pomoćnim ravnalom 1.4 Blanjani stol Fodsu Rnqqepfx Agmspb 1.5 Gornja upravljačka ploča s digitalnim zaslonom ELGO Z60 Elektronsko podešavanje smanjenja 0 - 7 mm Kut nagiba nagibnog ravnala 0° - 45° - digitalni prikaz Postavljanje nagiba ulaznog stola (točkasti/šuplji spoj) 1.6 Poklopac za SUVAMATIC valjak za blanju 1.7 Valjak za rendisanje sa 4 noža D=120 mm 1.8 Automatsko pokretanje motora zvijezda/trokut 1.9 Elektromagnetska kočnica 1.10 Usisna mlaznica sa izlazom D=150 mm 1.11 Mjerač za postavljanje oštrice 1.12 Napon 400V/50Hz 1.13 Standardno pakirano u PE foliju 1.14 Stroj izrađen prema CE električnim i sigurnosnim standardima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Stroja ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je automatski linijski pakirni stroj namijenjen grupiranju spremnika i pakiranju na kartonsku tacnu s prekrivanjem folijom. Stroj je konfiguriran za pakiranje "tacna + folija" i radi s ravnim ulazom proizvoda. Pogodan je za široku paletu spremnika od 0,5 L do 10 L, najčešće PET, staklene ili HDPE boce, limenke i slične krute spremnike. Uređaj je proizveden 2008. godine, a generalno je obnovljen 2022. godine. Opisan je kao spreman za rad. Način rada: Automatski Raspored ulaza: Ravan (linijski) ulaz proizvoda Pakiranje: Pakiranje na tacnu uz neutralnu foliju Formatni raspon: 0,5 L – 10 L Konfiguracija stroja: Isporuka bez ulaznog sustava za spremnike (mora ga osigurati linija) Godina proizvodnje: 2008.; Generalna obnova: 2022. Tipičan slijed procesa: grupiranje proizvoda u liniji; preuzimanje i formiranje prazne tacne s ovijanjem oko grupacije; nanošenje neutralne folije i zavarivanje; izlaz na daljnju manipulaciju. Ova konfiguracija omogućuje čvrstu stabilizaciju na tacni uz zaštitnu foliju, što je pogodno za distribuciju i paletizaciju. Ključni Tehnički Podaci Model: COMBIGIOTTO 90-M Proizvođač: ATLANTA Stanje: Spreman za rad Konfiguracija paketa: Tacna + folija Vrsta folije: Neutralna Tacna: Dostupno (pakiranje na tacnu) Ulaz proizvoda: Ravan (linijski) Podržani formati: Spremnici 0,5 L – 10 L Godina: 2008. (generalno obnovljen 2022.) Automatizacija i Upravljanje Industrijska PLC regulacija s HMI-jem za upravljanje receptima i formatnim parametrima (parametri formata spremljeni radi ponovljivosti). Kontrola brzine putem frekventnih pretvarača/servo motora za sinkronizaciju ulaza proizvoda, grupiranja, pakiranja na tacnu i nanošenja folije. Integrirana dijagnostika, povijest alarma i brojači (smjenske/kolektivne brojke). Tipični senzori: prisutnost proizvoda, detekcija zastoja, kraj folije, razina praznih tacni, sigurnosna blokada. Električna zaštita: IP54 za elektroinstalacije i motore. Integracija u Liniju Ulaz spremnika: nije isporučen s ovim strojem. Pakirni uređaj očekuje stabilno i sinkronizirano napajanje iz prethodnih faza (akumulacija/razmak/razdvajanje treba osigurati integrator linije). Fjdjxdnbzspfx Agmjpb Linijski dizajn pojednostavljuje usklađivanje s punilicama, etiketirkama i transportom prema dolje liniji. Standardni signali sučelja (tipično): spremnost stroja, dozvola za rad, krug zaustavljanja u slučaju nužde, greška, komunikacija uzvodno/nizvodno. Detaljna I/O lista može se uskladiti tijekom integracije. Izlaz je pripremljen za spajanje na daljnje manipulacije, poput transportera, inspekcije ili paletizacije (definira se projektom). Stanje i Održavanje Opće stanje: Spreman za rad. Generalno obnovljen 2022. radi potpune funkcionalnosti.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Inauen VC999 07PF15 – Rolna Pakirnica za Vakuumsko Pakiranje Marka: VC999 Inauen Model: 07PF15 Fsdpfoxyrgtjx Agmspb Godina proizvodnje: 1992 Snaga: 10 kW Napajanje: 400V / 50Hz (trofazno) Komora: 940x450 mm Trake za zavarivanje: 2x 450 mm Traka za zavarivanje: 930 mm Dimenzije: 1250 x 800 x 1100 mm Vakuumska pumpa Marka: Rietschle Model: CLFH 220 Kapacitet: 220 m³/h Rolna vakuumska pakirnica Inauen VC999 07PF15 je profesionalni industrijski stroj namijenjen za vakuumsko pakiranje proizvoda u foliju. Zahvaljujući snazi od 10 kW i robusnoj konstrukciji, idealan je za pakiranje većih serija robe, omogućavajući dugotrajnu svježinu pakiranih proizvoda. Stroj je opremljen vakuumskom pumpom marke Rietschle (model CLFH 220) koja omogućuje visoku vakuumsku učinkovitost s protokom od 220 m³/h, postižući radni tlak od 0,50 mbar (apsolutno). Uređaj može održavati radni tlak do 6 bara, što omogućuje brzo i učinkovito vakuumsko pakiranje. Vanjske dimenzije stroja su 1250 x 800 x 1100 mm, dok je veličina komore 940 x 450 mm, što omogućuje dovoljno prostora za pakiranje većih proizvoda. Dvije trake za zavarivanje dužine 450 mm te dodatna traka od 930 mm omogućuju fleksibilno prilagođavanje različitim vrstama pakiranja. Pakirnica VC999 je pouzdano rješenje za tvrtke koje se bave vakuumskim pakiranjem, osiguravajući visoku produktivnost i pouzdanost u dugoročnom industrijskom radu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i montiramo kompletna postrojenja za vodu i sokove, negazirane i gazirane. Cjelokupna linija sastoji se od: stroja za puhanje boca, automatiziranog punjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i stroj za zatvaranje. Svaki stroj za zatvaranje ima automatizirani ulagač za čepove i stanicu za sterilizaciju za čepove. Nudimo filtere visoke produktivnosti i CIP automatiziranu stanicu za higijenizaciju. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjenu rashladnim uređajem i jedinicom za izmjenu topline. Fedsu Nad Tspfx Agmopb Nakon što se boce napune, postavljamo rendgenski uređaj za pregled, pećnicu za povećanje temperature tekućine, stroj za puhanje vode za čišćenje boca, stroj za etiketiranje, stroj za datum i lot, stroj za pakiranje boca, jedinica za paletiziranje, stroj za rastezljivu foliju za držanje paleta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Fodpfeuq Nv Tjx Agmopb Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2018. Posebnost: stroj za obradu rubova do 100 mm visine! Stanje: tvornički provjeren od strane Lange Maschinenbau Oprema i tehnički podaci: - Stol stroja s 13 valjaka za bolje vođenje obradaka - Uvlakač rubova, sinkroniziran s pogonom trake - Debljina ruba podesiva putem digitalnog brojača - Pneumatsko odvajanje rola s nožem (za rezive rubove) - Tri pritiskajuće role - Pogon trake: - 0,25 kW - približno 1250 mm duljine - cca 6,0 m/min - 50 mm široki zupčasti remen s debelim, obradak-prijateljskim gumenim slojem - Digitalni brojač za podešavanje visine - Direktno nanošenje ljepila na obradak: bazen za ljepilo s nepropusnim spremnikom za ljepilo odozdo i brzim zagrijavanjem nakon mirovanja stroja - Jedinica za odrezivanje rubova u ravnini: - za prednji i stražnji rub obratka - automatsko prepoznavanje na obratku - pneumat-sko odrezivanje s nožem za rezive rubove - Jedinica za ravno blanjanje: - s vertikalnim skeniranjem i horizontalnim vođenjem - ponovljivo podešavanje putem digitalnih brojača - 2 snažna visoko-frekventna motora od 0,4 kW - beskonačno podesiva od 4.000 do 18.000 o/min - Glodalo Ø 70 mm, Z4, radijus 2 mm/15° - Središnji priključak za usisavanje Ø 100 mm - 2 haube za odsisavanje strugotina s crijevom Ø 60 mm - Automatska prilagodba visine gornjeg glodala s pogonom trake - Podloga za obratke ukupne duljine cca 1800 mm - Vodilica za obratke, izvlačiva cca 300 mm - Rotirajući disk za foliju Ø: 800 mm - Minimalna širina obratka: cca 80 mm - Debljina obratka: 10 - 100 mm - Minimalna duljina obratka: cca 220 mm - Debljina ruba: 0,4 - 2,0 mm - Odvajanje rola: maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Snaga grijanja spremnika za ljepilo: 2,7 kW - Vrijeme zagrijavanja: cca 10 minuta - Radna visina: cca 880 mm - Električni priključak: 400V, 50 Hz, 3F + N - Ukupna instalirana snaga: 3,8 kW - Priključak na zrak: 6 bara Dimenzije (bez diska za foliju): cca 1800 x 700 x 1300 mm Fpedewka S Ijpfx Agmsb Težina: cca 260 kg Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: Flörsheim

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sealpack tunel/Interdibipack Stroj za pakiranje u foliju Proizvođač: Quick Pack Group Model: Tunnel-Sealpack Tip: P0721/8,5 kW Godina proizvodnje: 2010 Stanje: rabljeno Fpodpfx Aox Ak U Uegmeb Boja: narančasta Interni broj artikla: 2025120102 Adresa preuzimanja: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Stroj je bio u radu do demontaže. Prilagođena rješenja za vašu intralogistiku Za transportne valjke, trakaste transportere, kose transportere ili teleskope za utovar i istovar vaše robe te strojeve za pakiranje, vaš smo kompetentan partner! Rado ćemo izraditi individualnu ponudu ili vas savjetovati kod planiranja ili montaže. Dovoljno je da nam navedete vaše potrebe i specifičnosti lokacije. Iskoristite naše dugogodišnje iskustvo i izvrsnu mrežu stručnjaka. Već smo uspješno realizirali projekte za tvrtke raznih industrija: logistika, farmaceutska industrija, obrtništvo ili elektroindustrija. Zajedno ćemo pronaći načine kako optimizirati vaš proces i tok materijala ekonomično i održivo. Možemo ponuditi čak i potpuno automatizirane sustave za sortiranje ili dopunske komponente poput regala za komisioniranje i spremnika.

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Fedjvgvrwjpfx Agmopb Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Godina proizvodnje: 2008, Stanje: rabljeno, Linija za pakiranje u foliju BVM Compacta 5022 sastoji se od: - BVM Compacta 5022 – stroj za pakiranje u foliju - SC 4530 SD – BVM – visokoučinkoviti tunel za skupljanje folije - TB400 x 1500 – Bernardo segmentni stroj za savijanje lima Dimenzije kompletne linije: 9,00 x 2,00 m Tehnički podaci: BVM Compacta 5022 Bočna zavarivačica za pakiranje u termo-skupljajuću foliju Tip pakiranja: trostrano zavareno pakiranje s polurukav folijom Kapacitet: do 120 ciklusa/min (ovisno o proizvodu i opremi) Format područje: širina proizvoda + visina proizvoda max. 450 mm Širina zavarivanja: 500 mm Prolazna visina: 220 mm Tipovi folija: polietilen, poliolefini, PVC Širina folije: max. 650 mm Posebnosti: - Servo upravljani pogon zavarivačkog klipa - Trajno grijani sustavi za zavarivanje - Brza prilagodba bez ručnih kotačića - Upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir s memorijom za radne naloge Tunel za skupljanje SC 4530 SD – BVM Fjdpfxjxpv Rzs Agmspb Tip: visokoučinkoviti termo-skupljajući tunel Širina prolaza: 450 mm Visina prolaza: 300 – 400 mm Zona skupljanja: od 800 – 2800 mm Duljina tunela: 2385 mm Grijaća snaga: od 8,4 – 25,2 kW Priključna snaga: cca. 19 kW Električno napajanje: 400 VDS, 50 Hz Posebnosti: - Digitalna regulacija temperature - Podesivo usmjeravanje zraka - Transportna traka od plastičnih lamela s vodenim hlađenjem TB400 x 1500 – Bernardo segmentni stroj za savijanje lima Tip: ručni stroj za savijanje sa segmentiranom gornjom grede Dužina savijanja: 1500 mm Max. debljina lima: 1,5 mm (pri 400 N/mm²) Max. širina otvora: 48 mm Kut savijanja: 0 – 135° Dimenzije (Š × D × V): 1820 × 1115 × 1150 mm Težina: cca. 385 kg Posebnosti: - Segmentirana gornja greda za fleksibilne mogućnosti savijanja - Nožna pedala za slobodne ruke tijekom manipulacije materijalom

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Ekskluzivna ponuda za OMET VARYFLEX VF 530 F1 🌟 🔹 Boja/web-širina: 8 x fleksotisak / 530 mm 🔹 Brend: OMET 🔹 Godina: 2009 Fedeu Ik Uyopfx Agmopb _____ ✨ Kratak pregled značajki ✨ 📄 Dizajniran za svestranost Ova napredna linija za tisak savršena je za samoljepljive naljepnice na različitim materijalima, od papira do plastičnih folija! 🎨 🎛 Odmotač i čistač weba Uključuje čistač trake s jednostranim kontaktom i koronski tretman za optimalnu pripremu materijala. 🎨 8 jedinica za flekso tisak s tehnologijom omota U kompletu s 8 kazeta s tintom na izvlačenje za jednostavnu promjenu boje. Plus, komplet za obrnuti ispis na prvoj jedinici! 💡 Mogućnosti UV sušenja i hladne folije Opremljen s 8 GEW UV lampi i jedinicom za hladnu foliju na kliznim tračnicama za metalne efekte i vrhunsku završnu obradu! 🔧 Rezanje i završna obrada Dvije rotacijske stanice za rezanje s dizalicom za brzu izmjenu magnetskog cilindra. Osim toga, jedinica za uzdužno rezanje škarama s 4 noža za precizno rezanje. 📸 Sustav inspekcije BST Eltromat kamera za praćenje u stvarnom vremenu i vizualni sustav za preciznu kontrolu registra. _____ 💼 Uključena oprema 💼 🟢 Kompletan set rukava Različite veličine kliše navlaka i držača, dizajniranih za besprijekornu kompatibilnost i svestranost. 🌈 22 anilox cilindra Više redaka i volumena za fleksibilnu primjenu tinte i kvalitetu ispisa. ⚙️ 4 magnetna cilindra Spreman za ispunjavanje različitih zahtjeva za rezanje i završnu obradu s veličinama Z120, Z135, Z168 i Z176. _____ 📝 Jeste li spremni podići svoj ispis naljepnica na višu razinu? 📝 Ovaj OMET VARYFLEX VF 530 F1 iz 2009. nudi vrhunske performanse, fleksibilnost i sve alate potrebne za profesionalni ispis naljepnica.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PESTER STROJ ZA PREPAKIRANJE SA SKRČLJIVOM FOLIJOM I TERMOTUNEL, MODELI PEWO-PACK 250 COMPACT + PEWO-THERM III 450E Godina proizvodnje: 2007. Fodpsukgrxefx Agmopb Stroj nanosi toplinski skupljajuću foliju (materijal folije: polietilen) oko svakog paketa za potrebe pakiranja. Sigurnost je osigurana sigurnosnim bravama. Radni parametri i formati proizvoda pohranjuju se i lako reproduciraju. SASTAV PEWO-PACK 250 COMPACT STROJ ZA OMATANJE Godina proizvodnje: 2007. - kompaktan i ergonomski stroj s konzolnom konstrukcijom - suvremena tehnologija zavarivanja za sigurno pakiranje - patentirani sustav za automatsku zamjenu koluta folije bez zastoja rada PROIZVODNE KARAKTERISTIKE Kapacitet: do 60 paketa/min. Min. format kartonske kutije: 30 x 15 x 60 mm [d x š x v] paketi: 60 x 30 x 60 mm [D x Š x V] Maks. format kartonske kutije: 150 x 90 x 180 mm [d x š x v] paketi: 360 x 180 x 250 mm [D x Š x V] TERMO TUNEL PEWO-THERM III 450E Godina proizvodnje: 2007. - visokobrzinski sustav za maksimalnu učinkovitost u 24/7 radu - izvanredna udobnost pri radu i optimalna pristupačnost - brza održavanja i promjena formata KARAKTERISTIKE STROJA Širina otvora tunela: 450 mm Visina otvora tunela: 300 mm ELEKTRIČNI PODACI Nazivni napon: 3x400V + N + PE Frekvencija: 50-60Hz, 6,5 kW S CE oznakom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi je, po nalogu, sljedeća trodijelna linija za pakiranje koja se sastoji od: + Poluautomatski kutni zavarivač Zavarivački okvir 900 x 700 mm Transportna traka za robu Lim za foliju Držač role folije za PO i PE folije Stroj je na kotačima 230 V, kabel duljine 3 m Godina proizvodnje: 2013, proizvođač nepoznat + Tunel za skupljajuću foliju Visina prolaza 250 mm Širina prolaza 500 mm Duljina haube 1.300 mm Razmak između šipki 25 mm Trostruka struja 16 A Fedpfx Asxq Hcqjgmepb i + Transportna traka za robu 1.000 x 400 mm Bočna vodilica podesiva Harting priključak Stroj potječe iz izložbenog prostora i ima vrlo malo radnih sati, stoga je u vrlo dobrom općem stanju. Lokacija stroja je Salzgitter, a ukupna cijena iznosi 4.750 eura, bez ambalaže, franko tvornica, plus PDV. Pojedinačni elementi linije mogu se kupiti i zasebno. U tom slučaju pojedinačne cijene su - također bez ambalaže i franko tvornica, plus PDV - kako slijedi: Kutni zavarivač: 1.650 EUR Tunel za skupljajuću foliju: 2.500 EUR Transportna traka za robu: 600 EUR

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Baler srednje veličine, MACFAB, 150A – rabljeno - : Cijena sa lokacije: sada samo 2.950,- € umjesto 3.900,- € (neto) Proizvođač: MACFAB Model: 150 AUTO HT Serijski broj: MFE1066 Godina proizvodnje: 2021 Serijski broj: 167317 Dimenzije bala Visina: 1,000 m Širina: 0,975 m Dubina: 0,800 m Fodpfx Agew D E Uusmspb Težina: 150 kg (ovisno o korištenom materijalu) VELIČINA UČITNE OTVORNE Visina: 0,470 m Širina: 0,975 m Dubina: 0,800 m Dimenzije balirke Visina: 2,630 m Širina: 1,560 m Dubina: 1,030 m Težina: 780 kg Transportna visina: 1,955 m SPECIFIKACIJE Napajanje: 220 - 240 V, 1-fazno Motor: 2,2 kW – 16 A Pritisna snaga: do 8 tona Razina buke: 68 dB Vrijeme ciklusa: 40 sekundi Srednje velika vertikalna balirka, koja sabija karton ili plastičnu foliju u bale težine do 150 kg. Idealno rješenje za tvrtke kao što su supermarketi ili maloprodajni objekti sa srednjim količinama ambalažnog otpada. Velika gornja vrata olakšavaju ubacivanje otpada u komoru za baliranje. Bale se mogu jednostavno izbaciti na euro paletu pomoću hidrauličnog izbacivača. Ova balirka ima tri točke za vezanje za sigurno zatezanje bala nakon prešanja. Bivša nova cijena: 10.802,00 € (neto) Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: 68307 Mannheim

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni termoskupljajući omot ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat Rabljena folija za skupljanje ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat je stroj dizajniran za pakiranje u termoskupljajuću foliju, osiguravajući visoke performanse i pouzdanost. Posljedično, ovaj model, proizveden 2013., radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini prikladnim za visokoučinkovita proizvodna okruženja. Tehničke značajke rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paketa/sat Prije svega, stroj ima konfiguraciju ravnog ulaza, što omogućuje linearno rukovanje spremnicima prije omatanja filmom. Osim toga, radi s neutralnim filmom, ali podržava i tiskane filmove, omogućujući prilagodbu pakiranja prema zahtjevima proizvodnje. Štoviše, sustav uključuje ladicu, koja je neophodna za stabilnost proizvoda tijekom procesa pakiranja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, s podesivom konfiguracijom na temelju volumena spremnika. Slično, stroj radi s američkim kutijama, široko korištenom vrstom pakiranja u industriji kako bi se osigurala zaštita i trajnost proizvoda. Električne specifikacije i potrošnja energije Nadalje, sustav radi s naponom od 380 V, potrošnjom energije od 10 kW i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu strojeva. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije termoskupljajućeg omota su 3400 mm duljine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim s mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost spremnika Konkretno, Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  obrađuje različite vrste spremnika, prvenstveno se fokusirajući na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od stroja koji učinkovito rješava različite potrebe pakiranja. Radni status i održavanje Naime, stroj je trenutno u proizvodnji, osiguravajući punu radnu funkcionalnost i ispravan rad svih njegovih komponenti. Dodatno, dostupni su i tehnički priručnici i sigurnosne zaštite, u skladu s propisima o industrijskoj sigurnosti. Uz ove značajke, stezljivi omot podvrgnut je povremenim revizijama, održavajući dosljedne performanse i minimizirajući rizik od zastoja stroja. Nadalje, dostupni su rezervni dijelovi koji olakšavaju rutinsko i izvanredno održavanje bez utjecaja na produktivnost. Fpsdpfx Agsv Ew Rljmob Zaključak ovog rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL Ukratko, rabljeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 skupljajući omot je optimalno rješenje za one koji traže pouzdan stroj s velikim proizvodnim kapacitetom. Posljedično, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost s različitim formatima pakiranja i zajamčeno održavanje čine ga idealnim za automatizirane linije za pakiranje. S obzirom na njegovu učinkovitost, brzina od 1650 svežnjeva na sat, u kombinaciji s kompatibilnošću s neutralnim i tiskanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju industrijskih procesa pakiranja. Stoga je ovaj stroj izvrsna investicija za poduzeća koja žele poboljšati svoju učinkovitost pakiranja.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Fjdpowukuzofx Agmepb Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje tekućih proizvoda. Točnije, može doseći proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija osigurava maksimalnu učinkovitost i pouzdanost prilikom punjenja mliječnih proizvoda i sokova. Štoviše, njegov potpuno integrirani aseptički proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona na sat Sustav homogenizacije i sterilizacije linije za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira proizvod i eliminira mikroorganizme kontroliranom toplinskom obradom. Nadalje, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućuje mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvalitete i sigurnosti proizvoda. Spremnik Alsafe – Aseptični Spremnik Tetra Alsafe aseptično skladišti proizvode prije punjenja. Kao rezultat toga, njegovi certificirani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprječavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sustav Cleaning In Place CIP sustav automatizira dezinfekciju linije. Posljedično, iznutra čisti sve dijelove koji dolaze u kontakt s proizvodom, smanjujući vrijeme zastoja i poboljšavajući radnu učinkovitost. Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S Stroj za punjenje A3 FLEX 1000S čini jezgru rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Naime, aseptično puni mliječne proizvode i sokove u kartonsku ambalažu. Osim toga, osigurava visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i jamči izvrsna kvaliteta pakiranja. Fpedpjv Ai Haofx Agmsb Stroj za zatvaranje CAP21 Stroj za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara spremnike, čime se sprječava kontaminacija i produljuje rok trajanja. Dodatno, njegova besprijekorna integracija sa strojem za punjenje održava nesmetan tijek rada. ACHX30 Akumulator 47 metara ACHX30 akumulacijski sustav optimizira protok paketa duž proizvodne linije. Posljedično, smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu učinkovitost punjenja. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač rabljene linije za aseptično punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h osigurava sekundarno pakiranje omotavanjem proizvoda u plastičnu foliju. S druge strane, ovaj korak poboljšava učinkovitost logistike i distribucije, a istovremeno osigurava veću zaštitu i stabilnost tijekom transporta. Linija za punjenje Značajke linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 lh koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprječava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Nadalje, podržava različite tekuće proizvode, posebno mlijeko, mliječne proizvode, voćne sokove i napitke na biljnoj bazi. Integracijom naprednih tehnologija i automatiziranog sanitarnog upravljanja, ova linija pruža visoke standarde kvalitete uz optimalnu učinkovitost proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva u limenke, kapacitet 25.000 kom/h Ova rabljena linija za punjenje piva u limenke pruža visok kapacitet punjenja i fleksibilnost za različite formate. Konkretno, puni limenke od 500 ml, 440 ml i 330 ml sa standardnim poklopcem 202, kontinuirano dosežući kapacitet od 25.000 limenki na sat. Iako linija još uvijek ostaje instalirana, trenutačno nije u pogonu. Svi sastavni dijelovi su u izvrsnom radnom stanju. Sustav za dovod praznih limenki Na početku linije, Linker DPG-500 depaletizator proizveden 2012. godine ispaletizira prazne limenke. Nakon toga, užadni transporteri Linker (model RC/KHS, 2012) transportiraju limenke do Triplexrinser TR/KHS ispiralice, također iz 2012. godine. Ovaj dio sustava omogućava nježno i učinkovito premještanje limenki te pripremu za iduću fazu. Time se osigurava visok učinak uz minimalno oštećenje ambalaže. Punjenje i zatvaranje KHS Innofill DVD 60 punilica iz 2017. godine vrši proces punjenja koristeći 60 ventila, a paralelno Ferrum F08 zatvarač hermetički zatvara limenke, dok NSM 30A uređaj za umetanje poklopaca precizno dozira poklopce. Ova konfiguracija jamči precizno doziranje i sigurno zatvaranje uz veliki kapacitet rada. Blok za punjenje i zatvaranje jedan je od najnovijih dodataka ovoj liniji. Pasterizacija i kontrola kvalitete Nakon zatvaranja, proizvod prolazi kroz KHS Innopro KZE flash pasterizator (instaliran 2017.), koji uključuje 5000-litarski međuspremnik za stabilizaciju procesa. Istovremeno, KHS Innocheck inspektor razine punjenja (2012.) kontinuirano prati razinu tekućine u svakoj limenci, osiguravajući zadovoljavanje visokih standarda kvalitete. Dakle, faze pasterizacije i inspekcije omogućuju sigurnost i konzistentnost proizvoda. Sekundarno pakiranje i aplikacija ručki Fsdjw Ahfaepfx Agmepb Kad su limenke obrađene, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipack stroj (2012.) pakira ih u multipakove koristeći termo-skupljajuću foliju (tiskanu ili prozirnu), u dvostrukoj liniji s kapacitetom od 50 ciklusa u minuti. KHS CSM 050-02 aplikator ručki (2011.) postavlja ručke istom brzinom, olakšavajući kasniji transport. Ova postavka sekundarnog pakiranja optimizira liniju za potrebe maloprodaje i logistike. Pakiranje u tacne i shrink foliju Nakon multipakiranja, linija koristi KHS Innopack Kisters TP 035 B2 uređaj za pakiranje u tacne (2012.), s kapacitetom od 35 ciklusa u minuti, a zatim KHS Innopack Kisters FS-AL (2017.) oblaže pakiranja shrink folijom radi stabilizacije. Time su pakiranja sigurna i kompaktna kroz cijeli distribucijski lanac, uz pouzdan rad obje jedinice. Paletizacija i završne operacije Na kraju linije KHS Innopal MPH 1-1 paletizator (2012.) slaže tacne bez među slojeva, čime se pojednostavljuje proces i smanjuje potrošnja materijala. Na kraju, Fiat MFP omotač paleta (2017.) osigurava tacne stretch folijom.

Stanje: rabljeno, radni sati: 45.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 12000 bph Glavne karakteristike linije za punjenje Rabljena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 12000 boca na sat pruža visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Štoviše, sustav proizvodi 12000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET spremnike, formata za rukovanje od 0,33 L do 1,5 L. Osim toga, ova linija primjenjuje volumetrijski sustav punjenja, osiguravajući točno doziranje za svaku bocu. Podržava spremnike s tipovima vrata između 25 i 29 mm, čime se poboljšava kompatibilnost s različitim tržišnim standardima. Nadalje, sustav isključivo obrađuje negaziranu vodu, održavajući specifičan i namjenski tok proizvodnje.  Pojedinosti o opremi u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 12000 bph Stroj za puhanje Sidel SBO 8, proizveden 2005., oblikuje boce u središtu procesa. Značajno je da ovaj stroj transformira predforme u gotove boce koristeći visokotlačni komprimirani zrak. Stoga SIDEL tehnologija osigurava precizno oblikovanje i optimizira korištenje PET materijala, smanjujući otpad. Monoblok za punjenje Monoblok za punjenje Sidel 36 36 9, također iz 2005. godine, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovaj dizajn maksimizira učinkovitost prostora i smanjuje vrijeme prijenosa između stupnjeva. Posljedično, volumetrijski sustav punjenja omogućuje precizno doziranje, što osigurava kvalitetu konačnog proizvoda. Stroj za etiketiranje Fodpfx Ajvgva Ujgmopb Stroj za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC, iz 2005., stavlja omotne naljepnice na spremnike. Napredna tehnologija točno postavlja naljepnice, čime se poboljšava izgled gotovog proizvoda. Ovaj sustav radi savršeno za PET boce za vodu, ispunjavajući zahtjeve brzine linije i kvalitete. Stezljivi omot Stezljivi omot Sidel Cermex iz 2005. godine vrši sekundarno pakiranje. Konkretno, stroj koristi skupljajuću foliju za stvaranje kompaktnih i sigurnih pakiranja. Kao rezultat toga, ovaj proces poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda dok istovremeno štiti predmete tijekom transporta. Transporteri u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 12000 bph Linija radi s kompletnim sustavom transportera, zračnih i zemaljskih. Ovi transporteri održavaju kontinuirani i neprekinuti protok između faza proizvodnje. Dodatno, transporteri minimiziraju vrijeme zastoja i osiguravaju visoku radnu učinkovitost. Tehničke prednosti linije Ova rabljena linija za punjenje osigurava pouzdanost i robusnost, čak i sa svojim datumom proizvodnje 2005. Štoviše, svi strojevi osiguravaju dug radni vijek i smanjuju troškove održavanja. Sustav učinkovito puni negaziranu vodu, osiguravajući specifičan proces bez kontaminacije. Nadalje, SIDEL strojevi se neprimjetno integriraju s komplementarnim komponentama, kao što su stroj za etiketiranje i termoskupljajući omot, kako bi se održao ujednačen tijek proizvodnje. S brzinom od 12000 boca na sat, ova linija podržava tvrtke s dosljednim proizvodnim zahtjevima. Zaključak Rabljena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 12000 boca na sat pruža pouzdano i visoko učinkovito rješenje za sektor punjenja. Stoga, s robusnim strojevima i optimiziranom konfiguracijom, zadovoljava potrebe tehničara i stručnjaka kojima je potrebno cjelovito rješenje za proizvodnju PET boca za vodu.  

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Fsdpfswa Tqcox Agmspb Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 bph Stroj za punjenje, poznat kao Rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 bph, pruža visoko učinkovito rješenje za industriju punjenja. Ovo postrojenje, koje se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i ima napredne tehničke specifikacije, osigurava optimalne performanse i dug radni vijek. Puhalo KRUPP Corpoplast Blomax 6 Rabljene punionice Tehnometal Puhalo KRUPP Corpoplast Blomax 6, proizvedeno u Njemačkoj 1999. godine, podvrgnuto je generalnom popravku 2016. godine nakon kupnje. Posljedično, ova komponenta ima kapacitet od 6500 boca na sat (bph) za boce od 1,5 litara i 7000 bph za boce od 0,5 litara sa 6 šupljina. Puhalo uključuje hladnjak, ali nema kompresor. Nadalje, dostupni kalupi omogućuju proizvodnju boca od 0,5, 1,5 i 2,0 litre. Zračna traka duga 40 metara povezuje puhalo s monoblokom. Fsdpjvgvq Hjfx Agmspb Monoblok TEHNOMETAL Monoblok TEHNOMETAL, proizveden u Srbiji 2014. godine, objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štoviše, ova komponenta odgovara kapacitetu puhala, s 6500 bph za boce od 1,5 litara. U monoblok su smještene PET boce s grlom od 28 mm i grlom PCO 1810. Njegova konfiguracija stoga osigurava kontinuiranu i glatku proizvodnju, povećavajući učinkovitost linije za punjenje. Labeler TEHNOMETAL Etiketirka TEHNOMETAL, proizvedena u Srbiji 2015. godine, nanosi OPP (orijentisani polipropilen) etikete direktno sa rolne. Ovaj sustav stoga osigurava savršeno prianjanje etiketa i visokokvalitetnu završnu obradu svake boce. Korištenje OPP etiketa jamči trajnost i otpornost na vlagu, čime se poboljšava prezentacija konačnog proizvoda. Shrink Wrapper TEHNOMETAL Stezljiva ambalaža TEHNOMETAL izrađuje pakiranja od 2×3 i 3×4 boce. Ova komponenta sigurno omotava pakete u termoskupljajuću foliju, štiteći boce tijekom transporta i skladištenja. Fleksibilnost u konfiguracijama pakiranja, kao rezultat, nudi raznovrsne mogućnosti pakiranja kako bi se zadovoljile različite potrebe tržišta. Transportne trake i tehnička dokumentacija Pokretne trake uključene u Used Bottling Line Tehnometal do 6500 bph osiguravaju kontinuirani protok boca između različitih komponenti sustava. Detaljna tehnička dokumentacija daje sve potrebne podatke za montažu, održavanje i rad punionice. Ova dokumentacija, zauzvrat, omogućuje tehničarima učinkovito upravljanje strojevima, smanjujući zastoje i povećavajući produktivnost. Rezervni dijelovi i zahtjevi prostora Dostupni rezervni dijelovi omogućuju brzo rješavanje bilo kakvih kvarova, smanjujući vrijeme zastoja stroja. Instalacija strojeva zahtijeva prostor od 200 m², čime se osigurava dovoljno prostora za rad i održavanje. Kompaktan dizajn sustava omogućuje učinkovito korištenje raspoloživog prostora, čineći strojeve prikladnim za različite konfiguracije postrojenja. Zaključak rabljene punionice Tehnometal Zaključno, rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 bph pruža potpuno i visoko učinkovito rješenje za potrebe punjenja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje mirne vode. Trenutno je linija i dalje spojena na struju, tako da je kupci mogu izravno testirati. SIDEL je sustav dizajnirao 2006. godine za rukovanje PET bocama u rasponu od 350 ml do 1,5 litara. Kao rezultat toga, linija održava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci o liniji Ova rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph obrađuje do 25200 boca na sat. Točnije, koristi boce s vratom 30/25, koje odgovaraju standardnim formatima u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačem SB014 s 14 šupljina. Nadalje, monoblok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ga čini pogodnim za mirne proizvode. Glavni instalirani strojevi Linija uključuje, između ostalih komponenti, visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). Osim toga, rashladni toranj BAC učinkovito upravlja temperaturama procesa. SIDEL SB014 puhalica, koja uključuje lijevak, dozator i uklanjanje prašine, izravno se spaja na stroj za punjenje SIDEL SFGL40/10. Posljedično, linija održava učinkovitost u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi omotane etikete s role. Štoviše, stroj za pakiranje stvara stabilne višepakirane pakete koristeći plastičnu foliju. Pakirnica za kartone VANTA WSD-B350, proizvedena 2011. godine, obrađuje do 35 kartona u minuti. Isto tako, paletizator automatizira fazu završetka linije, čime priprema proizvode za otpremu. Transportni sustav i interna logistika Transportni sustav koristi transportere koje je izradio SIDEL tijekom cijelog procesa. Sukladno tome, linija osigurava neprekinuti protok od puhalice do paletizatora. Zahvaljujući ovoj automatizaciji, sustav smanjuje ručne intervencije i poboljšava konzistentnost. Za razliku od fragmentiranih postavki, ova konfiguracija poboljšava operativnu kontrolu i smanjuje vrijeme zastoja. Radni uvjeti i prednosti Ova rabljena linija za punjenje SIDEL mirne vode u PET boce 25200 bph radi pod naponom i ostaje dostupna za testiranje na licu mjesta. U praksi, integracija SIDEL strojeva poboljšava performanse uz pojednostavljenje održavanja. Kao takva, operateri se mogu osloniti na ujednačenu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjena i kompatibilnost Linija je prikladna za objekte koji pune mirnu vodu u PET spremnike različitih veličina. Važno je napomenuti da njezin modularni dizajn omogućuje brze promjene formata uz minimalne poremećaje. Zbog toga se tvrtke mogu prilagoditi različitim proizvodnim zahtjevima. Sustav posebno podržava i male serije i velike količine proizvodnje. Tehnički zaključak Fpedpfxew Ahfyj Agmeb Rabljena linija za punjenje SIDEL mirne vode u PET boce 25200 bph pruža robusno, učinkovito i skalabilno rješenje za punjenje. Nesumnjivo, SIDEL-ovo inženjerstvo osigurava trajnost i optimalnu integraciju. Zbog toga će tvrtke koje traže isplativ način proširenja proizvodnje smatrati ovu liniju tehnički ispravnom. U konačnici, ona predstavlja vrijednu priliku za one kojima je potrebno proširiti poslovanje bez ulaganja u nove strojeve.