Rabljeni Glad Kočnica U Za na prodaju (116.643)

Godina proizvodnje: 2024, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: KAC50DP-BC100DE, KSTAR BC100DE punjivi Li-ion baterijski sustav (LiFePO4) s nazivnim naponom od 512 VDC i nazivnom energijom 102,4 kWh. Specifikacije: Fjdpezcb Srjfx Ac Ieph Marka: KSTAR Model: BC100DE Tip baterije: LiFePO4 Nazivni kapacitet: 200 Ah Nazivni napon: 512 VDC Nazivna energija: 102,4 kWh Ulaz AC: 230 V AC, 50 Hz, maks. 11 A AC Radni raspon napona: 456–576 VDC Maks. struja pražnjenja: 50 A DC + 50 A DC Maks. struja punjenja: 50 A DC + 50 A DC Stupanj zaštite: IP54 Klasa zaštite: I Datum proizvodnje: 2024-03-06 Serijski broj: 210350003E243837 / 00001 Stanje: Stanje: rabljeno

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), *3. KOMERCIJALNA PONUDA - KARCHER B 90 R* --- *1. OPIS OPREME* *Tip*: Samohodna baterijska auto-podna perilica *Marka / Model*: KARCHER Professional B 90 R Bp Pack *Godina*: Procijenjeno 2012-2014 *Serijski broj*: ..... *2. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE* Element Detalj Radna širina 90 cm, 2 disk-četke Fedpfozbvrdox Ac Isph Učinkovitost 5400 m²/h Spremnici Čista voda 140 L / Prljava voda 140 L Napajanje NOVE 6V baterije 06/2026 Autonomija 3h30 do 4h *3. OPĆE STANJE & BROJAČI* Kontrolna točka Očitano Komentar Radni sati 58 h Gotovo novo stanje Baterije Nove 06/2026 Račun priložen Četke / Usisna letva Dobro stanje Preostalo 80% iskoristivosti Test rada OK Aspiracija, pogon i četkanje provjereni

Stanje: dobar (rabljeno), Aparat za zavarivanje u zaštitnoj atmosferi, lučni aparat za zavarivanje, MIG/MAG aparat, pulsni aparat za zavarivanje Fpjdpfxex Hi I Do Ac Ioh - Proizvođač: Ess, aparat za zavarivanje u zaštitnoj atmosferi - Tip: Pulsarc 350 - Maks. snaga zavarivanja: 350 A - Vodeno hlađenje - Kutija za napajanje žice: ESS DVK 400 s pogonom na 4 valjka - Dimenzije: 970/670/H1040 mm - Težina: 209 kg

Stanje: rabljeno, Ex zaštitni filterski sustav, usisni sustav, centralno usisavanje, filterski sustav s patronama - impulsni filter P. RIES GmbH tip 330 D ATEX Sustav filterskih patrona, pravokutni filterski sustav, centralno usisavanje dima od zavarivanja Broj stroja: 10011932 Godina proizvodnje: 2020 - kao nov, nekorišten Protok zraka: 3300 m³/h Protok zraka: 0,9 m³/s Filtarska površina: 20 m² (1 komad filterske patrone) Razlika tlaka: 3300 Pa (33 mbar) Priključak za usis na ulazu filtera: 2x Ø 150 mm Izlaz zraka na izlazu filtera: zvučna zaštitna hauba Priključak za komprimirani zrak: cca 8 bara Snaga motora: 3 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz - Protueksplozijska izvedba ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatsko rotacijsko čišćenje filtera, ručno preko tipkala Fpsdpfx Acoy N Duqe Ioh - Manometar za prikaz razlike tlaka (podtlak u mbar) - Vrata za održavanje za zamjenu filtera - Filter stupanj 1 = 1 komad filterske patrone Ø 325 mm, dužina 900 mm P-RIES, tip filterska patrona 20,1 m², BGIA/IFA klasa M, antistatična - Filter stupanj 2 = izlaz filtera (zvučna zaštitna hauba) s 9 komada filterskih patrona s aktivnim ugljenom, tip AKZ 2500V, 266 m³/h po patroni - Radijalni ventilator smješten gore iznutra, tip IE 3-Premium Efficiency, 12% poboljšana učinkovitost - Stabilna čelična konstrukcija RAL 7035 svijetlo siva, antistatički plastificirana - Posuda za skupljanje nečistoća, izvlaka ladica oko 70 litara (440 x 530 x 300 mm) - EU Izjava o sukladnosti, upute za uporabu s električnim shemama dostupne Dimenzije: DxŠxV 670 x 700 x 2430 mm Težina usisnog sustava: 211 kg Transportne dimenzije na paleti DxŠxV 930 x 1350 x 1950 mm Težina s transportnom paletom: 236 kg Kao novo, nekorišteno iz skladišta

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), vrsta prijenosa: drugo, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 850 kg, emisijska klasa: nijedan, vrsta jarbola: drugo, kočnice: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, pogon na sva četiri kotača, TICAB Kompleks za sanaciju asfaltnih rupa MIRA-3 | Profesionalna oprema za zakrpu TICAB MIRA-3 Kompleks za sanaciju asfaltnih rupa nije samo stroj — on je kompletno, profitabilno rješenje za brzu, dugotrajnu i profesionalnu obnovu asfalta. Dizajniran za izvođače radova i komunalna poduzeća koji cijene učinkovitost i dugotrajne rezultate, MIRA-3 omogućuje izvođenje više radova u kraćem vremenu uz smanjenu potrošnju materijala i operativne troškove. Ako želite povećati produktivnost, unaprijediti kvalitetu popravaka i produžiti vijek trajanja kolnika — MIRA-3 je vaša konkurentska prednost. Zašto investirati u TICAB MIRA-3? ✅ Mobilni sustav za sanaciju – sve u jednom Sve što vam treba nalazi se u jednoj kompaktnoj jedinici — zagrijavanje asfalta, priprema površine i nanošenje vruće asfaltne mase. Nije potrebna dodatna oprema niti nepotrebna zastoja. ✅ Brži rad. Veća zarada. Završite sanaciju rupa brzo i učinkovito, omogućujući vašem timu da dnevno realizira više projekata i povećate prihode. ✅ Cjelogodišnji rad Snažni sustav za grijanje osigurava pouzdan rad u svim godišnjim dobima, tako da ne gubite ugovore zbog vremenskih uvjeta. ✅ Smanjeni troškovi i otpad materijala Učinkovito zagrijavanje vrućeg asfalta, recikliranog asfalta (RAP) i bitumenskih materijala minimizira gubitke i maksimizira profitabilnost. ✅ Profesionalni, dugotrajni rezultati Osigurajte trajne popravke koji povećavaju zadovoljstvo klijenata i jačaju ugled vaše tvrtke. Idealno za: - Održavanje komunalnih cesta - Popravak parkirališta i industrijskih površina - Pripremu podloge prije asfaltiranja - Brze intervencije na autocestama - Zakrpu prilaza i komercijalnih površina Pametan izbor za izvođače i komunalna poduzeća Odabirom TICAB MIRA-3 dobivate: - Niže operativne troškove - Veću produktivnost - Brži povrat ulaganja - Pouzdane, profesionalne sanacije asfalta - Jaču poziciju u natječajima i ugovorima 🚀 Unaprijedite svoje operacije sanacije asfalta već danas. Kontaktirajte nas za cijene, opcije isporuke i potpune tehničke specifikacije. Fjdpfx Acjx U A D Ij Isph Uložite u opremu koja se sama isplati — izaberite TICAB MIRA-3.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Fpsdeyg H Erjpfx Ac Ish Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. Fedjfz U Nbjpfx Ac Ieph 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Fpjdpfx Acjflk Awj Ieh Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Fodpfxjyg H Dhe Ac Ioph Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Rabljeno. Zatražite specifikaciju! Fjdpfx Ajyzcn Tsc Ioph

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Feeders: KR497BW Conveyor: KR314-6 KR840RF Infeed Roller KR519F50 Vacuum Firejet, ukupna masa: 600 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 230 V, ulazna struja: 230 A, ukupna širina: 820 mm, ukupna duljina: 3.430 mm, ukupna visina: 845 mm, ulazna frekvencija: 5.060 Hz, Ovaj pisač za omotnice je na prodaju izravno iz tvornice, u izvrsnom radnom stanju i spreman za rad. Po potrebi možemo organizirati probni rad na dogovorenom sastanku u Mađarskoj, ili možemo napraviti online prezentaciju. Fodpfxjxzfq Uo Ac Isph

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa obratka (maks.): 25 kg, visina proizvoda (maks.): 150 mm, duljina proizvoda (maks.): 930 mm, širina proizvoda (maks.): 500 mm, proizvodni kapacitet: 100 jedinica/h, Na prodaju je nova poluautomatska Bottom Up linija za punjenje vreća. Postrojenje je nabavljeno 2024. godine, demontirano je, ponovno zapakirano i nikada nije bilo u pogonu. Nabavna cijena stroja iznosila je 235.000 EUR! TEHNIČKI PODACI (prema proizvođaču) Kapacitet: cca 100 vreća/h Fedpfey N Tm Aex Ac Ijph Težina vreće: 20, 25 kg Dimenzije vreće: širina 500 mm, dužina 700–930 mm, dubina 150 mm Tip vreće: papir (2-5 slojeva) s PE unutarnjom vrećom ili PE Raspon vaganja: 10–30 kg Točnost vaganja: 2 sigma +50 g/-0 g Točnost vaganja: U skladu s PTB-om DETALJI STROJA Površina za postavljanje: (približno) 20 x 4 m Upravljački napon: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3 faze Električna snaga: 15 kW Električne komponente: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Pogonski motori, mjenjači: SEW Pneumatski dijelovi: Festo Materijal: nehrđajući čelik DIN 1.4301 Kabelska kanalica: Cablofill Klasa zaštite: IP54 Zona: Atex zona, unutarnja zona 20 do 500 mm radijusa, zona 21 (500–1000 mm radijusa), zona 22 Radni tlak: 6 bar Potrošnja komprimiranog zraka: V = 89 Ndm3/vreća Priključak za pneumatiku: 5-6 bar Potreba za zrakom: 400 Nl/min Zaštitna klasa: IP54 Aspiracijski zrak: 45 m3/min Napomena: Dodatni podaci o stroju dostupni su u priloženoj potvrdi narudžbe.

Stanje: dobar (rabljeno), Širina valjka: 2050 mm Debljina lima pri 3 x Ø gornjeg valjka: 18 mm Fpodjwtpgtopfx Ac Ieh Debljina lima pri 5 x Ø gornjeg valjka: 21 mm Debljina lima kod predzavijanja: 12 mm Promjer gornjeg valjka: 280 mm Promjer bočnog valjka: 260 mm Broj valjaka: 3 Brzina savijanja: 0-5 Podešavanje donjeg valjka: 0-150 mm/min Podešavanje bočnog valjka: 0-150 mm/min Gornja potpora: da Snaga: 12 kW Duljina: 3000 mm Širina: 1500 mm Visina: 1600 mm Težina: 5200 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Fpjdpfx Aow Ahfyjc Ieh Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, 1520 mm x 6,5 mm x 25 T PEKRUN MASCHINENFABRIK SLITTER LINJA S JAMOM U RUPI (LOOPING PIT) Fodpfxjzafccj Ac Ijph Proizvođač: Pekrun Maschinenfabrik Ulazna širina rolne: 360 - 1520 mm Unutarnji promjer rolne: 500 - 750 mm Vanjski promjer rolne: 1990 mm Debljina materijala: 1 - 6,5 mm Maksimalna masa rolne: 25 tona Vanjski promjer osovine za uzdužno rezanje: 260 mm Brzina linije: 110 m/min Uključuje: Siemens S7 PLC sustav Kurschat laserski sustav za mjerenje debljine Tilgert vodiči za rubove Sjeckalice za otpad s automatskim podešavanjem BKM škare za rezanje limova Valjci za prigušivanje Ruka s valjcima za razdvajanje Automobili za transport rolni u jami Dvokraki uređaj za okretanje rolni Veliku količinu alata

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Fedpfsyhbibex Ac Isph Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Stroj za pakiranje spremnika, npr. boca (pivo, vino, napitci, ulja) ili limenki u grupna kartonska pakiranja. Spremnici se grupiraju, zatim omataju kartonskim izrezom i lijepe kao skupno pakiranje. Fpjdpfjywclwex Ac Ieh Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: do 720 paketa/h (12 paketa/h) Upravljanje: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: rabljena, ispravna u trenutku isključenja, stanje vidljivo na fotografijama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, ukupna duljina: 4.400 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.200 mm, Boja: siva Vlastita težina: 2.500 kg - Godina proizvodnje: 2004 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka postoji: Da - CE certifikat dostupan: Ne - Serijski broj: 20440160 - Upravljanje: konvencionalno - Pogon: hidraulički Fjdpfx Aceyym Tdj Isph - Broj valjaka [kom]: 4 - Broj pogonskih valjaka [kom]: 4 - Snaga [kW]: 5,5 - Maks. debljina lima [mm]: 4 - Maks. debljina predsavijanja [mm]: 3,5 - Maks. radna širina [mm]: 3.100 - Promjer gornjeg valjka [mm]: 170 - Promjer donjih valjaka [mm]: 160 - Opcije: digitalni prikaz, konusno savijanje - Transportne dimenzije: 4.400 mm x 1.300 mm x 1.200 mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 2.500 kg - Transportnih paketa [kom]: 1 Financijske informacije PDV: Navedena cijena je bez PDV-a PDV/diferencijalno oporezivanje: PDV odbitak moguć za poduzetnike Isporuka i otkup mogući u svakom trenutku za sve industrijske strojeve Lukas van Rossum

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STROJ ZA PRANJE TUNELA S TRANSPORTNOM TRAKOM - Komponente koje treba očistiti prenose se kontinuirano pokretnom trakom od nehrđajućeg čelika ili paletnom transporterom za zaustavljanje. Projektirano vrijeme/brzina prijenosa i dimenzije tunela dizajnirani su u skladu s vremenom ciklusa kupca i proizvodnim potrebama. Sinergija između kemijskog, toplinskog i mehaničkog djelovanja omogućuje stvaranje preciznog i visoko učinkovitog pranja uklanjajući sve onečišćenja iz komponenti s izvrsnim rezultatima čišćenja. Fsdpjwdfnzofx Ac Ioph Tunel se može lako pregledati zahvaljujući vratima postavljenim duž tunela u skladu sa svakom aktivnom stanicom, sustav pumpanja i uređaji za filtriranje kroz razdjelnike za raspršivanje od nehrđajućeg čelika postižu maksimalnu točnost i učinkovitost tretmana s mlaznicama od nehrđajućeg čelika odgovarajućeg kapaciteta. Tlak prskanja kontrolira se manometrom i regulira kuglastim ventilima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Fjdpfx Acsyhbzds Ioph Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Fodpfeyr Huqjx Ac Ioph Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: dobar (rabljeno), Opis: Na prodaju je automatski stroj za pakiranje marke AFFELDT, model SA 05. Stroj je korišten, ali se nalazi u ispravnom stanju i radi bez problema. Idealan je za industrijsku upotrebu pri pakiranju proizvoda u foliju. Fpjdpfsy Ez Rbex Ac Ijh Detalji: • Proizvođač: AFFELDT (njemačka kvaliteta) • Model: SA 05 • Primjena: pakiranje u foliju / pakirni proces • Stanje: korišteno, potpuno funkcionalno • Robusna industrijska izvedba Stroj dolazi iz aktivnog pogona gdje je pouzdano korišten. AFFELDT je poznat po dugotrajno stabilnim strojevima namijenjenim za kontinuirani rad. Vizualno postoje uobičajeni tragovi korištenja, tehnički je bez ograničenja. Idealan za proizvodnju, skladište ili otpremu. Pregled i probni rad su mogući na licu mjesta. Stroj je odmah dostupan.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobar (rabljeno), • Potpuno automatski • Maksimalna visina paketa (mm): 650 • Visina paketa min.(mm):15 • Maksimalna širina paketa (mm): 1250 • Duljina paketa min.(mm): 300 • Ulazni transporter (mm): cca 2.000 x 1.300 x 900 Fsdpfx Acjpu Anme Ioph • Izlazni transporter (mm): cca 2.000 x 1.300 x 900 • Izlazni stol • Ukupne dimenzije (mm): cca 8.000 x 3.000 x 2.200 • Ukupna priključna snaga (kW): cca 5

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj stroj za pakiranje u skupljajuću foliju tipa SMI LSK 45 T proizveden 2002. godine namijenjen je pakiranju više paketa pića u skupljajuću foliju. Stroj je prethodno korišten za izradu raznih konfiguracija sixpack pakiranja i pogodan je za različite veličine boca, što omogućuje fleksibilnost u formatima multipakiranja. S kapacitetom do 45 paketa po minuti, stroj je idealan za završne pakirne procese na proizvodnim linijama sa srednjim protokom. Zbog prestanka proizvodnje jednokratnih proizvoda i ograničenog prostora, stroj je demontiran u 11. kalendarskom tjednu 2026. godine i trenutno se nalazi na skladištu. Tehnički podaci Proizvođač: SMI Model: LSK 45 T Tip stroja: stroj za pakiranje u skupljajuću foliju (foliepack stroj) Godina proizvodnje: 2002. Kapacitet: cca 45 pakiranja/min Vrsta pakiranja: Skupljajuća folija (s izlazom za foliju) Primjena: pakiranje multipaketa pića Formati: 2x3 x 0,5 l; 2x3 x 1,0 l; 2x2 x 1,0 l; 2x3 x 1,5 l Dodatne informacije Stroj je korišten u pićarstvu za pakiranje jednokratnih boca, koncipiran za fleksibilne konfiguracije multipakiranja Trenutno skladišten i spreman za otpremu Fedjy Hkauspfx Ac Ioph

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, RC1100G5 Fedpfx Asgd Ucgoc Isph BESPLATNA DOSTAVA ZA EUROPU Proizvod iz Srbije 100%. 1. Promjer platforme: 1100 mm 2. Maksimalna visina: 650 mm (od platforme do mlaznica) 3. Maksimalno opterećenje: 350 kg 4. Pumpe: 2 pumpe, svaka do 2,2kW 400L/min 3,7 bara. nehrđajući čelik AISI304 5. Poseban oblik laserski izrađenih mlaznica (Najbolji omjer pritiska i širine mlaza) 5. Pogon platforme: Koračni SERVO MOTOR s detekcijom sudara 6.Grijači: 2x(2x3kW) = 12kW nehrđajući čelik AISI304 7. Senzor poklopca: DA 8. Senzori tekućine: DA 9. Detekcija preopterećenja platforme: DA 10. Skimer ulja: DA 11. Digitalna upravljačka jedinica sa zaslonom u boji, 3D obavijestima, regulatorom vremena (do 80 min.) i regulatorom temperature (do 80C) 12. Transportna kutija: sigurnosno drveno pakiranje. GARANCIJA 24 mjeseca ----- U ponudi imamo i manje strojeve iz ove serije s promjerom platforme 700 mm i 900 mm ----- 35 GODINA ISKUSTVA U PROIZVODNJI AUTOSERVISNE OPREME ZA PRANJE PRANJE