Rabljeni Gotov Proizvod na prodaju (1.581)

Stanje: rabljeno, Ekscentrična preša s jednim stupom WEINGARTEN tip ARP 100 Stroj br. 122481 izgrađen 1984. godine Kapacitet pritiska 100 tona. Projekcija 400 mm Veličina stola 920 x 660 mm Ram površina 700 x 450 mm Širina stražnjeg postolja 735 mm Podešavanje hoda 20 - 160 mm Podešavanje klipa 80 mm Ugradbena visina s hodom od 160 mm max. 355 mm (bez ploče međustola) Ugradbena visina s hodom od 20 mm max. 425 mm (bez ploče međustola) Brzina zaveslaja 60 zaveslaja/min. Površina stola međuploča stola 920 x 610 mm Debljina ploče stolne međuploče 90 mm Odvodni otvor u međuploči stola Ø 210 / 180 mm Drenažni otvor u stolu stroja Ø 210 / 180 mm Visina stola od poda 800 mm (bez međustolne ploče) Širina T-utora u stolu i klipu 22 mm Otvor za steznu iglu 50 mm Snaga motora 11 kW Mrežni priključak 400 volti, 50 Hz - Hidraulička zaštita od preopterećenja u cilindru - pneumatska spojka-kočnica kombinacija ORTLINGHAUS - Elektromotorno podešavanje klipa s brojačem Bcjdsu Rwa Ispfx Ah Tjw - Otvor za steznu iglu sa steznim dijelom - prednji potporni ležaj radilice - Prijenos zupčanika u mjenjaču zatvorene uljne kupke - Dva pneumatska cilindra za balansiranje - automatsko mazanje centralnog podmazivanja WOERNER - Aktivacija podizanja putem električnog nožnog prekidača ili upravljačke ploče s dvije ruke - Električni upravljački ormarić čvrsto pričvršćen na stroj - Upute za rad i dijagram strujnog kruga - UVV za ručne intarzije Potreban prostor D x Š x V 2200 x 1600 x 3250 mm Težina 8,3 tone. dobro stanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Schuberta TLM-F2 / F44 Sustav za pakiranje boca i sklopivih kutija u kartone s naknadnim paletiziranjem. Potpuno automatizirani sustav pakiranja. Odaberite bocu i stavite je u kutiju. Stavite kutiju na paletu. Prijem boca i sklopivih kutija - Prethodno grupiranje boca ili sklopivih kutija - Montaža kartona od ravnih praznina pomoću vrućeg ljepila - Punjenje unaprijed grupiranih proizvoda u podignute kutije - Zatvaranje napunjenih kutija vrućim ljepilom - Vaganje i označavanje zapečaćenih kutija Bsdpfx Ask Ttykoh Tscw - Paletiranje kutija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Veličina palete 800 x 800 mm X/Y/Z - 1250/1000/850 mm Konus vretena BT 50 Brzina vretena 5000 o/min Mjenjač alata s 80 stanica Kontrolirati: Fanuc 18 i-M Opremljen sa: Bcsdpfx Aev Rntujh Tew 2 kom. palete

Stanje: neprovjereno (rabljeno), VERINOX JUNIOR univerzalna komora za pečenje za male i srednje serije. Tehnološka izvrsnost naših najsofisticiranijih industrijskih sustava – primijenjena na komore za pečenje za male i automatske srednje serije – jamči maksimalne performanse i vrhunsku kvalitetu proizvoda. Komora s ventilacijom prisilnog protoka za suho pečenje, parno kuhanje, sušenje i dimljenje. Bodpfog H Tldex Ah Tecw Maksimalna ujednačenost i učinkovitost toplinske obrade (+/- 1°C). Brzo zagrijavanje do 180°C. Optimizacija vremena pripreme. Prikladna za sve vrste pripreme jela i za vrhunske proizvode. Jednostavna za korištenje. Niska potrošnja energije. Recepti i procesi programirani putem elektroničkog upravljačkog panela za automatski rad komore. Rad 24 sata dnevno uz maksimalnu pouzdanost. JUNIOR komora pogodna je za sljedeće toplinske obrade: - Suho pečenje - Sušenje - Prženje - Dimljenje - Kuhanje na pari Namjene: sir, salame, tjestenine, prerada povrća i voća, sušenje mesnih proizvoda, dimljenje mesnih proizvoda, hrana za životinje, riba itd. Junior univerzalne komore su termički izolirane ekspanziranim materijalom s iznimnim izolacijskim svojstvima, obložene pločama od satiniranog i reljefnog AISI 304 nehrđajućeg čelika. Izvanredna brzina i ujednačenost zagrijavanja do maksimalnih 180°C, što je važna karakteristika modela JUNIOR, osigurana je nehrđajućim ventilatorima i posebnim zaštićenim grijaćim elementima. JUNIOR komora dolazi s vlastitim sustavom za proizvodnju pare. Integrirani upravljački sustav. Upravljački panel s mikroračunalom je izuzetno napredan, jednostavan i pouzdan način upravljanja. Njegove glavne značajke su prikaz radne temperature i vremena, prikaz broja aktivnih faza, indikator položaja zračne brtve, komande za podešavanje ventilacije, komande za prijelaz faza, komande za pauzu i odgođeni start, memoriranje vrijednosti i funkcija u tijeku. Ukupne vanjske dimenzije: Š 107 cm x V 100 cm x V 215 cm Unutarnje dimenzije: Š 97 cm x D 75 cm x V 120 cm Unutarnje dimenzije donje ladice kolektora: Š 73 cm x D 72 cm x V 25 cm Kolica: 90 cm x 72 cm x 120 cm Komora ima 2 sonde za proizvod. Napajanje: 380 V, 12 kW Za hrvatske tvrtke postoji mogućnost prodaje na rate. Cijena: 2.900 € + PDV, FCA: Oradea/Rumunjska Ispis zadržavamo pravo na pogreške, izmjene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français./Vorbim romana.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za proizvodnju žitnih pahuljica (Wheats Breakfast Cereal Production Line) Kapacitet: 3,5 tona po satu Veličina proizvoda: biskvit 1x1 inch (2,54 x 2,54 cm) Maksimalni dizajnirani kapacitet: 86 tona dnevno, dosadašnja rad klijenta 40 tona dnevno Mogućnost proizvodnje više vrsta proizvoda Višestruke vrste preljeva, od čokolade do šećera Mogućnost rada s pastama Oprema uključuje: - 2x silos kapaciteta 1.000 tona - SEW-EURODRIVE pužni transporter - Buhler MTRB separator žitarica - Donaldson Torit 2DF12 sakupljač prašine - Industrijski prijemnik oprane pšenice od nehrđajućeg čelika - Cox & Plant vibracijski transportni sustav - 2x kondicionirajući pužni transporteri - Buhler UBKXD210/35s valjkasti mlin (bumping mill) - 3x Winkworth E300 industrijski mikseri - Sustav za doziranje i utovar sastojaka - CEIA THS/MS21 detektor metala s vibracijskim transporterom - Coperion LHS400 industrijski kontinuirani kuhalo/procesor - Pužni transportni sustav - Fitz Mill drobilica - Industrijski hladnjak - 3x industrijski pužni transporteri od nehrđajućeg čelika - 16x Sasib 103a shred mlinova - Industrijski transportni sustav - Industrijski transportni sustav za preradu hrane - Meyer Vitech Accuflex industrijski uređaj za obradu hrane - Alpha miješalica s jaknom od nehrđajućeg čelika - 2x stroja za lapping - Dozator (depositor) - Uzdužni rezač - Poprečni rezač - Hladilna traka - Speeder industrijska peć na prirodni plin - Hladni tunel - Spremnik za frosting (preliv) - 2x Tourell Gardner 700L miješalice s jaknom - Transportni trakasti sustav - DSU jedinica - 4x Ishida CCW-S-210 višeglave vage i baggeri - Transporter za vreće - R.A. Jones stroj za pakiranje u kutije - Mettler Toledo Safeline detektor metala - Mettler Toledo XS3 kontrolna vaga - Smurfit Kappa automatizirani stroj za pakiranje - Markem Imaje 5800 termalni inkjet printer - Industrijski transportni sustav Bedpfx Ahsxt H D To Tecw

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Construction project SRB - Vranje bavi se proizvodnjom kompletne opreme za peletiranje kapaciteta od 500 kg/sat do 6 t/sat. Proizvodimo: - Kotlove - Sušare - Silose Bcsdpfx Ahjxqd T Ho Tsw - Mešače s kondicionerom - Mlinove - Hladnjake peleta - Prese - Transportne trake - Mešače - Sisteme za otprašivanje - Droblilice Za svu našu opremu dajemo jednogodišnju garanciju i 24h servisnu podršku. Pružamo sledeće usluge: - Montaža opreme - Dijagnostika - Servisiranje - Održavanje linija - Obuka radnika - Puštanje u rad Upite i zahteve možete slati putem e-maila ili telefonom radnim danima od 09 do 17 sati.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC603, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje i pakiranje kartonskih ambalaža namijenjena je za Gable-Top Diamond Curve kutije sa zavrtnim čepovima, nudeći pouzdane performanse za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođači Shikoku i Elopak, linija se temelji na Shikoku punilici za kutije i integrira Elopak sustave za zatvaranje, bunker za dovod čepova, kompletnu transportnu tehniku s međuspremnicima te Oystar A+F Traypacker za procese na zadnjem dijelu linije. Bedpfx Asyk E S Ssh Tjcw Glavni punjač: Shikoku S-PS90HA (godina proizvodnje 2009) Vrsta spremnika: Karton (Gable-Top Diamond Curve sa zavrtnim čepom) Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Zatvaranje: 3 × Elopak E-PLA-S30 uređaji za zatvaranje (Godina: 2009) Dovođenje čepova: Elopak CSFS bunker za čepove (Godina: 2009, serijski br. 28119) Kraj linije: Oystar A+F Traypacker TF (Godina: 2011), konfiguracije ladica 4×3, 4×2, 2×3 Električni sustav (standard postrojenja): 400 V, 50 Hz, trofazni Punjač elektrika/zrak: 400 V, 50 Hz, trofazno; struja 177 A; tlak zraka 582/533 kPa; potrošnja zraka 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nazivna struja 26 A; maks. struja 40 A; tlak zraka 700 kPa; potrošnja zraka 3 NL/min; maks. težina 1000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, trofazno; nazivna struja 3,6 A; tlak zraka 415 kPa; potrošnja zraka 50 NL/min Transportna tehnika: kompletan transportni sustav s integriranim međuspremnicima Dokumentacija: Uključene upute za uporabu i dokumentacija rezervnih dijelova Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Postrojenje uključuje centralizirane električne ormare te pripadajuće ožičenje za koordinaciju punilice, uređaja za zatvaranje, bunkera, transportera i Traypackera. Jasne reference na elektro sheme na Elopak uređajima olakšavaju održavanje i traženje grešaka. Podržana je promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L čime su omogućene brze prilagodbe prema planiranju proizvodnje. Pneumatski podsustavi specificirani su s mjerenim tlakovima i potrošnjom zraka za preciznu dimenzioniranost i stabilan automatiziran rad. - Centralizirani električni ormari i ožičenje - Definirane referentne elektro sheme na Elopak modulima - Pneumatske kontrole s dokumentiranim tlakovima i potrošnjom zraka - Mogućnost brze promjene formata za više dimenzija kartona - Integrirani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje Gable-Top kartona koncipirana je kao integrirana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja do grupnog pakiranja. Kompletan transportni sustav s međuspremnicima omogućuje usklađenost protoka između stanica te minimalizira zastoje. Oystar A+F Traypacker TF prihvaća više rasporeda ladica, omogućujući fleksibilnu logistiku nakon pakiranja. Modularna arhitektura omogućuje i samostalna testiranja pojedinih jedinica prema potrebi, što olakšava održavanje i postupno puštanje u rad. - Inline integracija od punjenja do pakiranja u trayeve - Transporteri s međuspremnicima za izjednačavanje protoka - Više formata: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Pogodno za proizvodnju pića u Gable-Top kartonima - Konfiguracije ladica: 4×3, 4×2, 2×3

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Bcjdpewga Iujfx Ah Tew Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ZA PRODAJU - kompletna proizvodna linija za EPS ploče od žičane mreže za građevinske potrebe. Građevinska linija je napravljena 2005. godine, ali ima samo 300 radnih sati. Još uvijek instaliran. Proizvedeno u Italiji. Kontaktirajte nas za više detalja. Hvala vam! Bcedpfx Aheimhpyj Tsw

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, 1.) Linija za proizvodnju paleta "Delta" 2.) Godina proizvodnje: 2005 3.) Godina popravka i modifikacije: 2024 4.) Stanje: Odlično 5.) Kapacitet: 960 europaleta/8h (Mogućnosti izrade raznih vrsta paleta) 6.) Snaga: 42KW 7.) Preinake: Završite novo ožičenje s novim "Schneider" PLC-om i novim upravljačkim programom. Nova hidraulična pumpa i ulje itd. 8.) Opis: a) HIDRAULIČNI ZAKIVAČ b) PALJENIK PEČATA c) REZAČ ZA KUTOVE d) OKRETAČ PALETA (2 opcije slaganja paleta: paleta na paletu ili paleta na paletu) e) SLAGAČ PALETA 9.) Po dogovoru mogućnost demontaže i montaže stroja kod kupca. Mogućnost dogovora oko održavanja i servisiranja stroja. Bcedpfx Aevzw Hfeh Tew LOKACIJA - HRVATSKA DODATNO SE PRODAJE: Kompletna hrvatska tvrtka sa EPAL licencom, kockasta pila, plinski viličar "Toyota", kompletna oprema za sušionicu drva 40m3, višelistna cirkularna pila za uzdužni rezanje drvenih elemenata, benzinska pila "Brugger" do promjera 70 cm, stroj za rezanje rubova pod 45 stupnjeva, "ABAC". B7000/10/500 FT10" klipni kompresor (7,5KW, 2023 godina), usis zraka: 1210 l/min, "Posch" stroj za piljenje i cijepanje drva za ogrjev.

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: dobar (rabljeno), PRIJEM, PRERADA I SKLADIŠTENJE SIROVOG MLIJEKA Ova linija se sastoji od: 1. Puhalo s digitalnim brojačem s dodirnom pločom; izmjenjivač za hlađenje mlijeka tipa APV s pripadajućim pumpama i instalacijama kapaciteta 10 000 l/h; 2. Dva spremnika sirovog mlijeka kapaciteta 17 500 l i jedan spremnik 10 000 l, s pripadajućim odzračnim cijevima i instalacijama; Bjdpsn Nx Utsfx Ah Tocw 3. Pasterizator tipa APV sa pripadajućim odzračnim cijevima i armaturom; 4. Separator ALFALAVAL s pripadajućim odzračnim cijevima i armaturom; 5. Homogenizator tipa APV sa pripadajućom armaturom; 6. Standardizator tipa APV kapaciteta 10 000 l/h i svaki stroj ima svoju elektro kutiju; 7. Automatsko centralno industrijsko pranje s tri komore, kapaciteta 9 000 l s pripadajućim odzračnim cijevima i armaturom. (Cijeli proces je automatski i uključuje i pranje kamiona, njime se upravlja iz upravljačke kabine); 8. Procesni rezervoar za proizvodnju jogurta kapaciteta 8 000 l sa hladnjačom i pripadajućim pumpama i armaturom; 9. Procesni spremnici za vrhnje: 2 x 1 500 l i 1 x 3 000 l, s pripadajućim pumpama i armaturom; Oprema je instalirana 2007. godine u istom razdoblju kada je urađeno cjelokupno automatsko upravljanje u poduzeću. Sva automatizacija je SIEMENS. Oprema je u top stanju. Proces proizvodnje je zaustavljen u prosincu 2017.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Stroj za proizvodnju euro paleta Kapacitet - cca. 500 paleta po smjeni Bcsdjulfk Aspfx Ah Tow Još uvijek instaliran. Proizvodnja je zaustavljena.

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), MLJEKARA ZA PROIZVODNJU TVRDIH I POLUTVRDIH SIREVA, kao i svježih sireva za pekarsku industriju Nudimo kompletnu mljekaru za preradu mlijeka u tvrdo i polutvrdo mlijeko sirevi s visokokvalitetnom tehnologijom proizvodnje sira (kao npr Grana Padano–Italija), te proizvodnja svježeg sira za pekarsku industriju. Izgrađena je 2005. godine i opremljena najsuvremenijom opremom od nehrđajućeg čelika za proizvodnju sira. Posjeduje vlastito grijanje, ima laboratorij za kontrolu proizvoda, au sklopu tvornice nalaze se uredi, kao i rezervno skladište. Kapacitet: 1 serija od 5.000 L mlijeka može se preraditi unutar 3-4 sata 1 smjena od 8 sati može preraditi 10.000 L mlijeka sa 4 radnika Gotovi proizvodi na temelju mjesečnog kapaciteta: Polutvrdi i tvrdi sirevi...do 30 tona/mj. Skuta……………do 10 tona/mjesečno. Svježi sir……………do 10 tona/mjesečno. Opis postrojenja……….vidi priloženi TLOCRT: Prijem, proizvodnja, sušenje, pakiranje, salamura, zrenje... Prostorija za dozrijevanje s drvenim policama opremljena regulacijom vlažnosti i temperature. Tu je i biopročistač otpadnih voda. Za opremu je potrebna površina od 500 m2, visina cca. 5 m. Kotlovnica 130 m2, 2 kotla, jedan plinski a drugi uljni plamenik. Hladnjak cca. 50 m2, visina 6 m, režim 2-8 °C Potrebna električna snaga: 50-60 kW Popis tehnološke opreme: 1. Mjerač protoka mlijeka s odzračnikom 2. Spremnik za svježe mlijeko 3. Postrojenje za termalizaciju mlijeka/pločasti pasterizator 4. Separator-centrifugalno pročišćavanje i standardizacija mlijeka 5. Cilindrična posuda za prihvat kreme 6. Fermentori za proizvodnju čiste sirne kulture 7. Aparat za sir 8. Spremnik za termički obrađeno mlijeko 9. Spremnik za skladištenje sirutke 10. Priprema za sir 11. Radni stol za punjenje sirne mase u kalupe 12. Pneumatske preše za sir 13. CIP-postrojenje za kružno strojno pranje 14. salamura 15. Drveni stalci za zrenje sira 16. Pokretna platforma za sortiranje i zbrinjavanje sira 17. Trodijelni umivaonik/kalup za sir i sir 18.SC-samousisna pumpa 19. CC-centrifugalna pumpa 20.Kada za proizvodnju svježeg sira 21. Stroj za pakiranje Potrošnja mlijeka: 2 spremnika na 10.000 L Spremnik sirutke: 1 kom od 20.000 L CIP: 3 spremnika po 1000 L Umnožavanje: 2 x 1000 L Glavni kotao 5.000 L ručno podešavanje parametara, Alfa Metal – HR Pasterizator: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - cca. 20 godina star. Separator: Alfa Laval - Švedska - 5.000 L/h - cca. 20 godina star. Schulenburg kada 2.500 L Početak rada mljekare: 2007-2008…….prestanak proizvodnje 2016. Bcodpfoix N R Nex Ah Tsw Potreban manji servis: pregled opreme i podmazivanje Postoji tehnička dokumentacija opreme Napomena: Prodaje se samo kompletna oprema. Prijevoz cca. 5-6 x 40 stopa. Više fotografija na upit!!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: AT86, Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca na sat Tehnički podaci i primjena grijaćeg tunela HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, s kapacitetom do 12.000 boca na sat, zagrijava boce sustavom tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja. Osim toga, ovaj grijaći tunel pouzdano radi i ima napredne tehničke značajke. Obraduje cilindrične boce različitih veličina uz visoku učinkovitost i preciznost rada. Bodpfx Ahsvxz Axo Tocw Tehnički podaci korištenog grijaćeg tunela Korišteni grijaći tunel opremljen je izmjenjivačem topline na toplu vodu, a korisnici trebaju dovoditi toplu vodu preko plinskog kotla. Time se boce jednoliko zagrijavaju i optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska pumpa i sušilo troše ukupno 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz stalno visoke performanse. Osim toga, tunel može obraditi 12.000 boca na sat (bph), što ga čini posebno prikladnim za brze linije za punjenje. FIFO sustav (First In First Out) organizira boce u kontinuiranom i uređenom toku, čime osigurava ravnomjernu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj obrađuje cilindrične boce promjera od 60 do 100 mm, čime nudi svestranost za različite formate i vrste posuda. Tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima postava proizvodnje. Uvjeti korištenja i detalji izrade Grijaći tunel HTD12 prodaje se u viđenom stanju, pa je preporučljivo da kupci temeljito pregledaju stroj prije kupnje. Važno je naglasiti da je proizvođač ovaj model izradio 2017. godine, što jamči pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu uporabu, što osigurava sigurnost rada i u zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmjenjivač topline na toplu vodu omogućuje preciznu regulaciju temperature te tako osigurava jednoliko zagrijavanje boca. FIFO sustav održava redoslijed boca unosa, čime se minimiziraju kašnjenja i pogreške u obradi. Modularna konstrukcija i optimizirani raspored olakšavaju održavanje, a tunel se lako može integrirati u postojeće sustave. Osim toga, sustav prihvaća boce različitih promjera, čime pruža svestranost za različite industrijske primjene. Zaključak za grijaći tunel HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca/h, nudi snažno, pouzdano i svestrano rješenje za zagrijavanje boca. Strojevi obrađuju do 12.000 boca na sat, učinkovito organiziraju boce FIFO sustavom i podržavaju različite formate, što ga čini odličnim izborom za zahtjevne proizvodne procese u industriji punjenja.

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korthfiber SN 1025 linija za proizvodnju GFRP armaturnih šipki u dobrom radnom stanju. Dodatno programabilno grijanje za sve 4 posude s resinom. Proizvodi 4 šipke promjera od 4 do 12 mm. Veći promjeri su mogući, ali tada 1-2 šipke ovisno o veličini. Dolazi s pripadajućim transformatorom i energetskim kablovima. Moguća uporaba različitih vrsta vlakana i smolnih sustava. Bcedsyk Ut Eopfx Ah Tow

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Mjesto skladištenja: Nattheim Bcsdpfx Aevwdmwsh Tsw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA21, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Robino & Galandrino Wirehooder Record 14000 je industrijska pakirna mašina, razvijena za nanošenje i zatezanje museleta (žičanih košarica) na staklene boce zatvorene plutenim čepom, što je standardno kod pjenušavih vina i pića nalik šampanjcu. Proizvedena 2016. godine, posjeduje robusnu elektroizvedbu i intuitivno korisničko sučelje za pouzdane i ponovljive rezultate u proizvodnim pogonima za pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Godina proizvodnje: 2016 Vrsta stroja: Wirehooder / aplikator za muselete Elektrika: 400 V, 50 Hz, 7 A Kontrola HMI: Pro-face touchscreen Status/prikaz: Ekranska vizualizacija prisustva boca i brzine (boca/h) Sukladnost: CE oznaka Tehnička oznaka: referenca električne sheme REC8360 Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj ima Pro-face HMI za jasnu vizualizaciju procesa i upravljanje receptima. Selektori omogućuju više automatskih pozicija te AUTO/MAN prekidač za podešavanje i održavanje. Vizualni prikazi, hitni stop i logičke blokade omogućuju siguran i efikasan rad. Pro-face HMI s prikazima proizvodnje i receptima Prekidači s AUTO i višepozicijskim opcijama (1–2–3) Načini rada automatski/ručni (AUTO-MAN) za podešavanje i dijagnostiku Bedpfxsyipbbs Ah Tecw Jasna indikacija brzine u bocama na sat (boca/h) Ugrađene sigurnosne blokade i hitni stop Integracija u proizvodne linije Dizajniran za jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili drugu proizvodnu ćeliju, Record 14000 se može lako povezati s prethodnim strojima za plutanje i naknadnim uređajima za kapsuliranje ili etiketiranje. Osjetnici na ulazu nadziru protok boca, omogućujući sinkroniziranu suradnju s transporterima i sustavima za akumulaciju. Inline ili samostalni rad sa standardnim transportnim sučeljima Kompatibilno s tipičnim blokovima za punjenje pjenušavih vina Promjena formata putem HMI upravljanja temeljenog na receptima Prikladno za integraciju s punionicama, zatvaračima i etiketirkama u industrijskim pakirnim linijama Stanje stroja i povijest održavanja Uređaj ima originalnu tvorničku pločicu, CE oznaku te očuvanu upravljačku površinu. Prisutnost sigurnosnih oznaka na više jezika i uredan raspored upravljačkog ormara ukazuju na poštivanje standardnih procedura održavanja i rada u profesionalnim pogonima za proizvodnju pića. Radna učinkovitost i svestranost Tehnička platforma Robino & Galandrino garantira precizno postavljanje i zatezanje museleta na staklenim bocama. Korisničko sučelje omogućuje brzi pristup receptima i vizualizacijama, podržavajući stalnu kvalitetu u proizvodnji pića. Stroj je pogodan za velike zahtjeve industrijskog pakiranja.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 5.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: XZHGB50-12050, Oprema: dokumentacija / priručnik, MOLIMO DA SAMO OZBILJNI INTERESENTI POGLEDAJU PROIZVODNU LINIJU! U SIJEČNJU NE PLANIRAMO RASTAVLJANJE, A OGLAS NE DOZVOLJAVA DALJNJU AKTIVNOST. Jedinstvenu proizvodnu liniju nudimo na prodaju u Mađarskoj. 1. Linija proizvodi kutije za pohranu 10 jaja, te može raditi u kontinuiranom ili pojedinačnom režimu. Kompletan sustav se prodaje – od pripreme sirovine do isporuke gotovih proizvoda. 2. Proizvodna linija za izradu kutija za jaja nalazi se u Bátonyterenyeu, na industrijskoj lokaciji s kompletnom infrastrukturom za proizvodnju. 3. Cjelokupna proizvedena količina prodaje se na domaćem tržištu. Bcedpfx Aeya Eh Eeh Tow Kompletna proizvodna linija za izradu kutija za jaja sastoji se iz više jedinica: - Sustav za pripremu materijala, koji od otpadnog papira stvara oblikovanu sirovinu. - HGHY jedinica za izradu kutija za jaja, koja nakon oblikovanja dodatno suši i formatira kutije toplim zrakom i prešanjem. - Sustav za paletizaciju, koji pripremljene kutije čini spremnima za transport. - Dodatni sustavi za opskrbu zrakom, vakuumom, energijom, plinom i vodom.

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Stroj za punjenje jogurta i sira Bjdpfxjvr Hnge Ah Tocw Popunjavanje 5 redaka je stroj pravilno rastavljen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni kompletan pogon za proizvodnju ulja dizajniran je za kontinuiranu ekstrakciju maslinovog ulja s industrijskom pouzdanošću i učinkovitošću. Razvijen i proizveden od strane Pieralisija, konfiguracija JUMBO 3 osigurava konstantne protoke za procese prehrambene kvalitete i može se integrirati s linijama za punjenje u industrijskim pakirnim procesima. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone po satu Primjena: Ekstrakcija i pročišćavanje jestivih ulja Sastav linije: Separator lišća, perilica, drobilica/mlin, malakser (ukupno 7 odjeljaka za miješanje), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju s rabljenom linijom za završno pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnoj procesnoj kontroli tijekom cijelih faza ekstrakcije. Linija podržava sinkronizirani rad od pripreme plodova do separacije, osiguravajući stabilan protok materijala i ponovljivu kvalitetu. Brze prilagodbe na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperature. Sinkronizacija faza procesa za stabilan protok od 3 t/h Podešavanje parametara malaksiranja za optimizaciju prinosa i kvalitete Konzistentna separacija i pročišćavanje pomoću dekantera i završnog separatora Korisnički prilagođena upravljačka ploča za siguran i pouzdan rad Integracijske mogućnosti procesne linije Bjdpfx Ahsyhb Aus Tjcw Kao kompletno procesno rješenje, ova rabljena linija se jednostavno integrira s pratećim sustavima za prihvat plodova i industrijskim sustavima za pakiranje ili punjenje. Transportne trake omogućuju nesmetan transport materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju prilagodbu formata i procesa. Inline integracija s opremom za uklanjanje lišća, skladištenje i punjenje/pakiranje Prijenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksiranja i separacije Fleksibilna postava za proizvodne tokove jestivih ulja Stanje postrojenja i povijest održavanja Cijela linija je demontirana i skladištena. Svi su navedeni dijelovi kompletni, spremni za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. Radno stanje: demontirano i uskladišteno Glavne komponente u potpunosti prema opisu Radne performanse i svestranost S kapacitetom od 3 tone po satu, linija ostvaruje stabilne performanse u ključnim fazama ekstrakcije ulja. Sedam malaksera nudi termalnu i vremensku fleksibilnost za optimizaciju prinosa i profila okusa. Dekanter i završni separator osiguravaju učinkovito odvajanje krutina i tekućina te čistoću proizvoda, pogodno za prehrambene standarde. Visokoprotočna drobilica za opskrbu više malaksera Sedam malaksera: 2 dvostruke i 3 pojedinačne jedinice (ukupno 7 odjeljaka) Dekanter centrifuga za primarno odvajanje Završni separator za poliranje i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: TP106, Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje, godina proizvodnje 2006 Opis stroja AROL KAMMA PKV Ovaj stroj posebno je dizajniran za učinkovito i pouzdano zatvaranje boca T-čepovima u industrijskim okruženjima. Sa svojih pet glava, stroj precizno izvodi svaku radnu operaciju, što omogućuje konstantno visoku kvalitetu zatvaranja pri velikoj brzini proizvodnje. Sustav držanja čepova Kako bi se osigurala maksimalna stabilnost kod pozicioniranja čepova, stroj raspolaže vakuumskim sustavom držanja. Ovaj sustav značajno smanjuje rizik od pogrešaka ili nepravilnog postavljanja čepova. Integrirana vakuumska pumpa upravlja ovim mehanizmom, te svaki čep sigurno drži tijekom cijelog procesa. Podesiva visina glave za zatvaranje Jedna od glavnih prednosti AROL stroja za zatvaranje je njegova glava za zatvaranje s podesivom visinom, koja se lako prilagođava različitim veličinama boca. Ova svestranost čini stroj pogodnim za razne proizvodne formate te povećava i učinkovitost i fleksibilnost u radu. Sustav dovoda čepova Alveolarni centrifugalni raspodjelnik osigurava ravnomjernu i stalnu isporuku čepova. Ova komponenta minimizira rizik od zaglavljenja i time omogućuje neprekidan rad – što je ključni čimbenik za visok, neprekinut proizvodni kapacitet. Sigurnost i materijali Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje iz 2006. godine opremljen je sigurnosnim pokrovima koji pouzdano štite operatera tijekom rada. Uz to, kućište od nehrđajućeg čelika pruža čvrstoću i otpornost na koroziju, što su ključne karakteristike za upotrebu u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizvodna brzina i inverter kontrola Zahvaljujući inverter kontroli, operater može jednostavno prilagoditi brzinu stroja trenutnim proizvodnim zahtjevima. Tako AROL stroj za zatvaranje može postići kapacitet od oko 7.000 boca na sat. Time nudi idealnu kombinaciju učinkovitosti i fleksibilnosti za različite potrebe tržišta. Konfiguracija toka boca Uz ulaz boca s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu), stroj optimizira proizvodni proces. Ovakav raspored omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće sustave i skraćuje vrijeme instalacije. Time se podržava kontinuirana proizvodnja i maksimalna radna učinkovitost. Godina proizvodnje AROL KAMMA PKV stroja za zatvaranje Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje, proizveden 2006. godine, spaja pouzdanost s provjerenom tehnologijom. Unatoč godinama, i dalje udovoljava visokim standardima kvalitete i nudi poduzećima pouzdano i svestrano rješenje za zatvaranje. Bcsdpfx Ahoyhbymo Tjw

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: neprovjereno, širina transportne trake: 50 mm, ukupna duljina: 20.000 mm, ukupna širina: 5.000 mm, ukupna visina: 2.400 mm, model upravljača: SIEMENS SIMATIK, Bez minimalne cijene - zajamčena prodaja najvišoj ponudi! Podnošenje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje između 08.04.2026. i 16.04.2026.! TEHNIČKI DETALJI Bjdpfoyk Uv Tsx Ah Tocw Linija se sastoji od sljedećih komponenti: Preše Alati za zakivanje Vijčani uređaji razne osovine i motori Pneumatska oprema Transportna traka (širina trake: 50 mm) Vibracioni spremnici Hvatači DETALJI O STROJU Upravljanje: SIEMENS SIMATIC Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Težina: 5.000 kg Napomena: Linija se može transportirati standardnim kamionima.

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Hladna izložbena vitrina za suhomesnate proizvode i sireve. Mjedena završna obrada. Bijela radna ploča od korijana. Duljina 260 cm, širina 128 cm. Motor nije ugrađen jer je postavljen na udaljenoj lokaciji. Bodpfx Asyla Nhsh Tecw

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, udaljenost pomaka osi X: 525 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 450 mm, širina stola: 650 mm, Na prodaju su 2 erozijske mašine marke OPS Ingersoll, model Gentry Eagle 500. Mašine se prodaju iz proizvodnog pogona, u izuzetno su dobrom stanju i potpuno su funkcionalne. Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 2009. Radni sati: oko 30.758 Dostupno: prema dogovoru Hodovi: X-os: 525 mm Y-os: 400 mm Z-os: 450 mm (430 mm do Erowa) C-os: upravljana (rezolucija 0,001 mm) Držač elektroda (pinola): Erowa ITS Radni rezervoar: 770 mm x 670 mm x 440 mm Sto: 750 mm x 650 mm Preciznost: 0,005 mm do 0,015 mm Maks. visina dielektrika: 395 mm Maks. veličina palete: 750 x 950 x 420 mm Maks. težina obratka: 1.000 kg Maks. težina elektrode: 100 / 50 / 15 kg Maks. otvor rezervoara: 585 mm Oprema: - Filterski sistem 16m² papirni filter Bcedpfx Asxrpm Ush Tew - Kompresor sa rashladnim uređajem - Spuštajući rezervoar sa automatskim dopunjavanjem (ATA) - CO₂ sistem za gašenje požara Težina mašine: 3.640 kg (sa generatorom i upravljačkim pultom) Radna težina: 6.450 kg (spremna za rad) Dimenzije za postavljanje: 3.135 x 3.944 x 2.871 mm Opcije: - Držač paleta za 4 komada Power-Grip160 (nije uključeno u cenu) - Razne zamenljive palete od aluminijuma (4 kom.) sa čipom - Razni Erowa ITS držači elektroda sa čipom Na zahtev možemo organizovati transport i utovar, uz doplatu, širom Evrope. Cene su bez PDV-a. Pregled moguć uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas – naš tim vam stoji na raspolaganju za sva pitanja. Moguća kompenzacija ili zamena! Kupovina i prodaja mašina KUP/PRODAJA PROIZVODNIH I MAŠINA ZA OBRADU METALA I DRUGO. Trebate kvalitetnu, povoljnu mašinu za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da svoju mašinu prodate? Za više informacija ili kontakt posetite našu internet stranicu.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za proizvodnju FFP2 maski, linija za proizvodnju maski Proizvođač: Ruhlamat Tip: MPL FFP2/016 Godina proizvodnje: 2020 Linija za proizvodnju maski N95/FFP2 Dimenzije (D x Š x V) instalacije: 8921 x 1494 x 1985 mm Slobodan prostor oko stroja: 1500 mm s svih strana 50 Hz / 2,6 kVa Tlak: 6 bar Težina cca: 2500 kg FFP2 maske se sastoje od 3 do 6 slojeva netkanog materijala. Ovaj stroj može proizvoditi maske s do 6 slojeva. Stroj se sastoji od pet stanica: Bedorm R Hdspfx Ah Tocw Stanica 1 = Odvijač role Stanica 2 = Izrezivanje i zavarivanje nosne trake, valjak za prešanje Stanica 3.1 = Tisak i zavarivanje trake za uši Stanica 3.2 = Poravnanje nabora Stanica 4 = Zavarivanje kontura i izrezivanje maske