Rabljeni Gripper na prodaju (757)

Stanje: novo, Schunk PZN+160 / 1 AS univerzalna hvataljka 303514, nekorištena, 100% funkcionalna, opseg isporuke prema slikama Klodpeulqk Ijfx Ab Rou

Godina proizvodnje: 2009, stanje: rabljeno, Stroj je priključen na električnu mrežu i može se pregledati uz prethodni dogovor! Tehnički podaci / Komponente stroja: Godina proizvodnje: 12/2009 Proizvođač: PRESSTA-EISELE Napon: 400 V Nazivna struja: 19,2 A Radni tlak: 250 bara Dimenzije: cca 18-20 m duljine, cca 3 m širine Težina (bez ambalaže): 4,5 do 5 t Horizontalni utovarni magazin: 5-struki remenski transporter, širina remena 32 mm, sa zupcima na strani kretanja 17 pretinaca širine 90 mm za smještaj profila, s potiskivačem 40 x 10 mm (V x Š) 2 klizne potpore između zupčastih remena kao dodatna podloga Maksimalna dubina: 2.380 mm, duljina: 7.400 mm Maksimalna težina utovara: 1.000 kg Duljina transporta: 1.850 mm Minimalna duljina profila: 1.000 mm Maksimalna duljina profila: 7.300 mm Zajednički pogon preko motora s prijenosnikom: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Brzina transporta: 4 m/min Graničnik materijala lijevo Senzor praznog magazina, ručni ciklus Tast prekidač za prvo punjenje 5 pneumatskih cilindara za poravnavanje profila u uzdužnom smjeru 6 podiznih valjaka za podizanje profila iz magazina i predaju potiskivaču Potiskivač, elektronički pozicionirani sustav za naprezanje: ojačana izvedba Maksimalna duljina potiskivanja: 9.000 mm Montaža desno na stroj Dovođenje profila s desna na lijevo Vođena tračnica s linearnom vodilicom Klizna ploča konstrukcije s kugličnim vodilicama Pogon putem linearnog motora, pozicioniranje putem magnetske trake Pneumatski gripper za materijal Svi 8 profila mogu se automatski stegnuti bez podešavanja Točnost ponavljanja: +/- 0,15 mm Brzina pomaka (brzi hod), maks.: 180 m/min Unos duljine profilne cijevi u upravljač 1 optička barijera za detekciju početka profila prije prve stanca glave Stroj za bušenje (stančna jedinica): Hidraulički pogon, Stančna sila po cilindru 3,0 t, predviđeno za 55 stanca/min Mogu raditi najviše 2 alata istovremeno Vertikalna stančna glava s 2 cilindra Stančni hod 15 mm uključuje 2 alata za bušenje rupa ø 6,5 mm, razmak 65 mm Ksdpfozbac Tjx Ab Rjlu Stančni cilindri se mogu birati pojedinačno, vodilica za profil 2 horizontalne stančne glave Stančni hod 15 mm sa svaka po 1 alat za bušenje ø 6,5 mm i 1 alat za prorez 7 x 12 mm, vodilica za profil Sistem podmazivanja s 4 mlaznice za podmazivanje alata Spremnik za ulje od 3 l, kontrola razine Pila: Pogon 5,5 kW, 400 V, 50 Hz Pilni list ø 500 mm Potez pile pneumatski s hidrauličkom regulacijom, odozdo Pneumatski stezac profila vertikalno i horizontalno Sistem podmazivanja s jednom mlaznicom Poklopac iza pile za odvođenje ostataka i odrezaka, maks. 200 mm duljine Dijelovi padaju u pripremljenu kutiju ispod Dulji otpaci se odlažu zajedno s dobrim dijelovima Sustav za igličasto označavanje: Veličina natpisa 2 – 7 mm Polje označavanja 80 x 20 mm, 15 znakova uključujući praznine Označavanje uvijek cca 190 mm nakon piljenja Preuzimanje podataka iz Excel datoteke preko sučelja Svaki profil može imati drugu oznaku

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008438, Maks. širina panela: 4500 mm Maks. duljina panela: 4500 mm Maks. izbočenje glavne pile: 50 mm Klsdpfx Abeyngy Se Reu Broj steznih čeljusti: 8

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, S CNC upravljačem Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2004 Hodovi: X 800 Y 600 Z 700 Raspon broja okretaja: 0 – 12.000 o/min, beskonačno podesivo (SK 40) S dodatnom opremom: NC rotirajući stol s nagibom, Ø 630 mm Nagibna glava za glodanje (horizontalno i vertikalno) Ksdpfxoym Rnks Ab Rolu Univerzalni izmjenjivač alata sa 60 mjesta za magazin, s dvostrukim hvataljkom (SK 40) Kabina s potpunom zaštitom, klizna vrata, unutarnje osvjetljenje 50 kom. držača alata SK 40 IKZ – 40 bar Transporter strugotine Rotoclear 3D mjerač sonde Heidenhain Elektronički ručni kotačić Način rada 3 + 4 3 kom. podesive nožice stroja Upute za uporabu STROJ DOLAZI IZ INSTITUTA I U ODLIČNOM JE STANJU!! SATI UKLJUČIVANJA: 29.496 sati SATI PROGRAMA: 10.050 sati

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 20.514 km, snaga: 220 kW (299,12 KS), prva registracija: 05/2021, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: narančasta, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Oprema: ABS, dizalica, elektronički program stabilnosti (ESP), klima uređaj, navigacijski sustav,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 20 kg, doseg ruke: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.000 mm, ukupna visina: 1.700 mm, HYDRA 20 cobot palletizer – Paletizacijski sustav s potpuno novim skladišnim robotom Potpuno automatski paletizacijski sustav HYDRA 20 cobot palletizer: 👉 Nosivost do 20 kg (uključujući hvataljku) Klodpfx Asy Tmq Nob Reu 👉 Visina paletiziranja do 2,2 m 👉 Jamstveni rok 12 mjeseci od isporuke → Kolaborativni robot DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 → Robotska baza i upravljački elementi → Okvir za 2 euro palete, uključujući senzore → FJM vakuumska hvataljka s aluminijskom pločom i 6 usisnih čaša → Generiranje vakuuma s ejektorom na eksterni komprimirani zrak → FJM softver za paletiziranje, uključuje PC, montažnu konzolu i zaslon osjetljiv na dodir Detaljan opis i uvjeti cijene za paletizacijski sustav s nosivošću od 20 kg nalaze se u priloženom PDF-u! #palettieranlage #palettierroboter #sonderaktion #industrieroboter #end-to-end-automatisierung HYDRA cobot palletizer by FJ Mayer GmbH Razvio i programirao Franz Josef Mayer GmbH Austrija. ©Franz Josef Mayer GmbH

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Rabljeni izobarični stroj za punjenje Bertolaso 11000 bph godina napomene izobarnog punila 2021 pogodan za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina ulaz s lijeve strane potpuno remontirano izobarično punilo u svim njegovim dijelovima s originalnim rezervnim dijelovima Bertolaso (dokumentirano) veličine boca 85, 88, 90, 112 6 kompleta kanala s izobarnim punilom za izradu razina električna ploča rabljenog izobaričnog stroja za punjenje prema CE standardima priručnik za uporabu i održavanje, priručnik za rezervne dijelove dostupan za ovo izobarično punilo Kedpfxevguv Uo Ab Rolu brzina proizvodnje izobarnog punila je 9000 BPH s pjenušcem brzina proizvodnje je 7000 BPH sa spumantom. Ovo izobarično punilo je odmah dostupno i isporučeno u slučaju kupnje. Možemo pomoći kupcu u svakom koraku puštanja u rad i testiranja rabljenog izobaričnog stroja za punjenje. Kako izgraditi jedan izobarni triblok: Izobarično punilo može se spojiti ili na automatski stroj za ispiranje ili na jedan ili više zatvarača. Imamo 40 Bertolaso SBR hvataljki i dvije serije Bertolaso gljivastih i satenskih hvataljki. Jedan ima 6 glava i dostiže 9.000b/h, a jedan ima 10 glava i dostiže 14.000 BPH Sve strojeve možemo uvesti u sterilno čistu sobu sa sustavom filtracije. Možete imati performanse izobaričnog tribloka s rabljenim izobaričnim strojem za punjenje prirodnog pluta i gljiva. Produktivnost može biti od 11.000 do 14.000 BPH. Moguće je predvidjeti periodični program održavanja za izobarično punilo kako bi uvijek imao izvrsnu učinkovitost. To uključuje i posjedovanje rezervnih dijelova na zalihama i predviđanje zaustavljanja stroja na tjedan/10 dana. U slučaju kupnje tribloka za izobarično punjenje potrebno je najmanje 9,00 metara x 2,50 metara, H 4,00 metra. Stvaranje čiste sobe jamči odsutnost kontaminacije u fazi punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Fokusirajući se na zamršeni proces kartoniranja, jedan stroj koji se ističe svojom učinkovitošću i pouzdanošću je Mas Pack Accupack 3/6 Kartoner. Ovaj model, sa solidnom reputacijom u industriji, zadovoljava različite proizvodne potrebe zahvaljujući svojim naprednim tehničkim značajkama. Ključne karakteristike: Kledpfovgub Rjx Ab Rou Prva stvar koju treba istaknuti kod Mas Pack Cartonera je njegova proizvodna sposobnost: može kartonirati, u jednom potezu, ukupno 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12. Ova specifičnost ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije koje zahtijevaju svestranost u kartoniranje. Kretanje sklopa glave je mehaničke prirode, čime se osigurava točnost i smanjene šanse za pogreške tijekom procesa kartoniranja. Mas Pack Accupack 3/6 ide još dalje, sa svojom podesivom glavom za hvatanje boca, prikladnom za različite promjere boca. Ovaj tehnički detalj bitan je za tvrtke koje u svojoj proizvodnji rade s različitim formatima boca. Što se tiče brzine, Mas Pack Accupack 3/6 nudi varijabilnu brzinu proizvodnje zahvaljujući uporabi invertera. Ova značajka omogućuje operaterima prilagodbu brzine na temelju specifičnih proizvodnih zahtjeva. Struktura i sigurnost: Izrađen od obojenog željeza, Mas Pack Cartoner osigurava izdržljivost i snagu, čak iu posebno intenzivnim radnim okruženjima. Sigurnost je na prvom mjestu dizajna ovog stroja, koji je opremljen sigurnosnim zaštitama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje za operatere. Još jedna značajka vrijedna pažnje je prisutnost različitih formata uređaja za centriranje kartona, što dodatno povećava svestranost opreme. Uzimajući u obzir da je stroj izgrađen 2004. godine i da još uvijek ima proizvodni kapacitet od oko 13.000 boca na sat, može se cijeniti vrijednost i pouzdanost ovog modela tijekom vremena. Dodatne tehničke specifikacije: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner je potpuno funkcionalan stroj, koji radi na naponu od 380 volti u trofaznoj struji, s frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije osiguravaju optimalnu distribuciju energije i učinkovit rad strojeva. Zaključak: Mas Pack Accupack 3/6 Kartoner je napredno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost, fleksibilnost i sigurnost u kartoniranju. Njegova dugovječnost i napredne značajke čine ga idealnim izborom za profesionalce i tehničare u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni remontovani punjač triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godište 2009. U početku, triblok za punjenje ALFATEK Elvira 16-20-3, stvoren 2009. godine, predstavlja mjerilo inženjerske izvrsnosti za punjenje u staklene posude. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfiguriran za impresivan protok od 4000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim spremnicima od 0,75 litara. Nadalje, Filling Triblock Alfatek Elvira integrira tri glavna operativna modula: uređaj za ispiranje, uređaj za punjenje i zatvarač. Svaki je modul pomno prilagođen za određenu fazu procesa punjenja, osiguravajući pojednostavljen rad. 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Triblock Alfatek Elvira za punjenje opremljen je sa 16 hvataljki, sustav za ispiranje osigurava temeljito čišćenje spremnika prije punjenja. Shodno tome, mehanizam za držanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama s najvećom pažnjom, čime se sprječava bilo kakva potencijalna šteta. 3. Mehanizam za punjenje Kedpevgt H Eefx Ab Rslu Štoviše, segment punjenja uključuje 20 ventila koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da osigurava ravnomjerne razine punjenja u svim spremnicima, već također omogućuje učinkovito raspršivanje tekućina različitih viskoziteta, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sustav zatvaranja Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena s tri glave, vješta je u postavljanju aluminijskih navojnih čepova s neusporedivom preciznošću. Pokazuje iznimnu svestranost Filling Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima čepova, čime se osigurava dosljedno sigurno brtvljenje. 5. Sigurnosne mjere i protokoli održavanja Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira pridržava se strogih industrijskih sigurnosnih standarda, sa sveobuhvatnim zaštitnim mjerama za sigurnost operatera. Trenutačno pohranjen u optimalnim uvjetima, popraćen je kompletnim uputama za održavanje. Ovaj ključni aspekt ključan je za održavanje operativne učinkovitosti stroja i produljenje njegove dugovječnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtjev za električnim napajanjem od 380 V pri 50 Hz savršeno je usklađen sa standardnim industrijskim zahtjevima. Štoviše, njegovo rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu pažljivo je dizajnirano za besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblock Alfatek Elvira Zaključno, triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 iz 2009. predstavlja napredni inženjering, učinkovito optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima punjenja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primjenu u industriji punjenja, postižući visoke ocjene za radnu učinkovitost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom zahtjeva za punjenje, sigurno ga pozicionirajući kao vrijednu imovinu u proizvodnim okruženjima. U konačnici, ugradnja prijelaznih riječi ima za cilj poboljšati tijek i koherentnost analize, osiguravajući sveobuhvatno razumijevanje mogućnosti stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Obavijest: Potpuno NOV Bertolaso monoblok, nikad korišten. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupnju novog monobloka po cijeni rabljenog. Ovaj novi monoblok Bertolaso 30/30/4 pojavljuje se kao napredno tehnološko rješenje, posebno dizajnirano za optimiziranje operacija punjenja za sustav punjenja sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper u industriji, ovaj monoblok ističe se svojim performansama i kvalitetom izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji s godinom proizvodnje, 2021., pruža ključne informacije o njegovoj trenutnoj važnosti u krajoliku rješenja za punjenje boca. Brzina i kapacitet: S brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može rukovati i PET i staklenim spremnicima, osiguravajući točnost i dosljednost u procesu punjenja. Ispirač: Ispirač je opremljen s 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: s 30 ventila i visokim vakuumskim sustavom punjenja jamči točno i ravnomjerno punjenje spremnika. Mobilna mlaznica naglašava Bertolasovu sposobnost prilagodbe monobloka za punjenje različitim radnim potrebama. Zatvarač: Zatvarač monobloka za punjenje Bertolaso, s 4 glave, svestran je za rukovanje različitim vrstama čepova, kako aluminijskih navojnih, tako i plastičnih za prešanje. Njegova sposobnost rukovanja čepovima različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Dodatne značajke: Sigurnost rada osigurana je raznim integriranim značajkama. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pozornost na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi s priručnicima koji su neophodni operaterima i tehničarima za održavanje. Zaključno, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblock predstavlja referentnu točku za stručnjake u industriji, kombinirajući učinkovitost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost odabira tehnološki naprednih rješenja u areni punjenja.   TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Boce: Staklo Alexanderflasche od 700 ml – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 Čaša Wodka od 700 ml – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087  Maksimalni promjer boce: 100 mm Minimalni promjer boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutarnji promjer vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Kljdpfx Asvgucbsb Rou Zatvaranje:      a) aluminijski navojni čep otporan na udarce – Ø 28 x H 18 mm na boci br.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Kedpfx Aowgw Dgeb Rjlu Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Klsdpowahdqefx Ab Reu Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 puni gazirana pića i vodu u boce, negazirane i gazirane, u PET spremnike koristeći izobarni proces. Ovaj je model proizveden po narudžbi 2004. godine, čime se postiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za format od 0,25 L sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke značajke Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH radi sa sustavom rotacije u smjeru kazaljke na satu i integrira tri glavna operativna odjeljka ispiranje, punjenje i zatvaranje. Stoga osigurava nesmetan proces proizvodnje. Dio za ispiranje rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Stroj koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primjenjuje jedan tretman za unutarnje čišćenje spremnika prije punjenja. Eliminacijom dodatnih faza pranja optimizira učinkovitost i skraćuje vrijeme procesa. Kao rezultat, proizvodnja teče učinkovitije. Odjeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarična ventila za punjenje s fiksnim mlaznicama koje održavaju stalan i kontroliran protok tekućine. Osim toga, ovaj sustav pruža visoku preciznost doziranja i smanjuje rizik od prepunjavanja ili rasipanja proizvoda. Drugim riječima, osigurava i točnost i minimalne gubitke. Odjel za zatvaranje u rabljenom monobloku punjenja Costum Alpha 32-32-8 Integrirani sustav za zatvaranje podržava plastične navojne čepove i radi s 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Posljedično, sustav uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 koristi čepove koji sigurno osiguravaju hermetičko brtvljenje i štite proizvod u boci. Štoviše, povećava sigurnost proizvoda. Formati i produktivnost Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primjer, puni 11000 boca na sat za format od 0,25 L, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za format od 1,5 L. Slično srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne razine produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rješenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Stroj radi na 380V 50Hz uz potrošnju energije od 6 kW. Nadalje, njegove dimenzije su Širina 3150 mm Duljina 4200 mm Visina 2500 mm Sigurnost i životni ciklus rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Kjdpfev Ng Uhsx Ab Rolu Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost s važećim propisima. Osim toga, ove značajke povećavaju radnu pouzdanost. Stroj će ostati u funkciji do kraja 2026., što će omogućiti još nekoliko godina korištenja prije nego što bude potrebna nadogradnja ili zamjena. S obzirom na ovu dugovječnost predstavlja vrijednu investiciju. Stroj pruža pouzdano tehničko rješenje za tvrtke kojima je potreban učinkovit izobarni sustav punjenja. Nadalje, ostaje kompatibilan s raznim vrstama PET boca i prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega. Kao posljednja točka, njegov dizajn osigurava dugoročnu učinkovitost i performanse.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni ispirač boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ovaj rabljeni ispirač  ne samo da pruža visoku učinkovitost, već također osigurava izvrsne performanse za ispiranje boca. Procomac je proizveo ovaj sustav 1999. godine i projektirao ga za rad pri maksimalnoj brzini od 6000 boca na sat (BPH). Kao rezultat, ova postavka jamči optimalne performanse u proizvodnim linijama. Uređaj za ispiranje obrađuje formate boca u rasponu od 0,20 do 1,5 litara, pružajući svestranost i prilagodljivost u različitim proizvodnim postavkama. Nadalje, njegova robusna konstrukcija pridonosi njegovoj ukupnoj učinkovitosti. Tehničke značajke stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Gripstar ispirač ima 32 hvataljke koje rade u smjeru kazaljke na satu. Posljedično, ovaj dizajn stabilizira boce tijekom procesa ispiranja i smanjuje rizik od oštećenja ili kvara. Osim toga, sustav uključuje fiksne mlaznice koje pojednostavljuju održavanje i smanjuju trošenje tijekom vremena. Štoviše, ova tehnička postavka poboljšava dugovječnost stroja, čineći ga pouzdanim izborom za operacije velike brzine. Vrste tretmana i konfiguracije Stroj podržava jedan ciklus tretmana, što mu omogućuje ispiranje vodom ili zrakom. Ovo je važno jer čini ispirač rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph pogodnim za širok raspon proizvoda, od tekućina za hranu do kozmetike. Dodatno, njegova modularna konfiguracija omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim promjenama. Stoga nudi fleksibilnost u različitim proizvodnim okruženjima. Stoga ga proizvođači mogu lako usvojiti čak iu složenim postavkama. Radni uvjeti i trenutni status Iskorišteni uređaj za ispiranje boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph ostaje pohranjen u izvrsnom stanju, osiguravajući da je u potpunosti operativan nakon instalacije. Unatoč činjenici da stroj datira iz 1999. godine, pravilnim skladištenjem sačuvana je njegova funkcionalnost. Zbog svog izdržljivog dizajna, nastavit će pružati pouzdane performanse godinama. Štoviše, korištenje standardnih komponenti pojednostavljuje održavanje i zamjenu dijelova, što pomaže smanjiti vrijeme zastoja, kao i operativne troškove. Drugim riječima, stroj je napravljen da traje i učinkovito radi u različitim uvjetima. Električni podaci i potrošnja energije Ovaj stroj radi na 415 volti, trošeći 3,1 kW struje pri frekvenciji od 50 Hz. Stroj troši 5,4 ampera, osiguravajući energetsku učinkovitost u usporedbi sa sličnim modelima. Dakle, ove specifikacije čine sustav kompatibilnim s većinom industrijskih električnih infrastruktura. Kao rezultat, stroj osigurava nesmetanu instalaciju uz minimalne troškove energije. Uz svoje značajke za uštedu energije, stroj podržava održiv proizvodni proces. Kledovgvipopfx Ab Rou Zaključak Stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Ukratko, uređaj za ispiranje rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph nudi pouzdanost i brzinu, što ga čini izvrsnim izborom za linije za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.002 h, Rabljeni robot paletizator Fanuc 2003 – ultimativno rješenje za operacije paletiranja Tražite li pouzdanu i učinkovitu robotsku paletizu za svoje poslovne operacije? Ne tražite dalje od Fanuc robotskog paletizera iz 2003., modela M-410 iB 160. Opremljen glavom za skupljanje kartona i dostupnom bazom, ovaj paletizer je dizajniran posebno za zadatke paletiranja. Sa svojim inteligentnim usmjeravanjem kabela unutar šupljeg zapešća, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zapešća, ovaj stroj može s lakoćom rukovati velikim hvataljkama i velikim teretom. Njegova 6-osna upravljačka servo hvataljka pruža bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći unutar optimiziranog radnog prostora i s velikim okomitim hodom, ovaj robot može razvijati palete do visine od gotovo 3 metra. Integrirana baza i upravljač u postolju (ili dostupnoj verziji bez postolja) štedi prostor na podu i pojednostavljuje transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije paletiranja s 2003 Fanuc robotom paletizatorom – vrhunskim rješenjem za učinkovito i učinkovito paletiziranje. Sa zahvatnom glavom za karton Kljdpfx Aevgvx Reb Reu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, Rabljeni robot za depaletizaciju Fanuc 2003 – vrhunsko rješenje za operacije depaletizacije Tražite pouzdan i učinkovit robot depaletizator za svoje poslovne operacije? Ne tražite dalje od Fanuc robota za depaletizaciju iz 2003., model M-410 iB 160. Opremljen glavom za skupljanje kartona i dostupnom bazom, ovaj depaletizator dizajniran je posebno za zadatke depaletizacije. Sa svojim inteligentnim usmjeravanjem kabela unutar šupljeg zapešća, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zapešća, ovaj stroj može s lakoćom rukovati velikim hvataljkama i teškim teretima. Njegova 6-osna upravljačka servo hvataljka pruža bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći unutar optimiziranog radnog prostora i s velikim okomitim hodom, ovaj robot može depaletizirati proizvode do visine od gotovo 2,7 metara. Integrirana baza i upravljač u postolju (ili dostupnoj verziji bez postolja) štede prostor na podu i pojednostavljuju transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije depaletizacije s 2003 Fanuc Robot depaletizerom – vrhunskim rješenjem za učinkovito i djelotvorno depaletiziranje. S hvataljkom za depaletiziranje jednog sloja boca odjednom (na napuhavanje) Botte sustav držanja: Ovaj Fanuc robot depaletizator ima posebnu hvataljku za boce: Upotrijebite sustav za hvatanje boce s grlom pomoću šipki na napuhavanje. Ovaj sustav pomaže u obradi oblikovanih boca i stoga omogućuje njihovo odlaganje na stol za utovar s nepravilnim bocama. Klasični push sustav ima to ograničenje, ne može obrađivati druge boce osim okruglih. Klodpjvgvx Djfx Ab Reu Ali Fanuc robot depaletizator ima brzinu od 200 slojeva na sat do maksimalno 12.000 BPH. Druga važna značajka je prostor potreban za rad s tom opremom, u usporedbi s tradicionalnim sustavima štedi se najmanje 50% korisne površine; za istu izvedbu, robot je uvijek poželjan, također i zato što se može promijeniti hvatač boce, sve vrste boca mogu se obraditi s vrlo visokim vršnim opterećenjima.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 do 10000 bph OCIM 24-32-8 monoblok za punjenje predstavlja vrhunac u tehnologiji punjenja. Nudi neusporediv kapacitet do 10 000 boca na sat. Izradio ga je OCIM 1998., ovaj stroj utjelovljuje pouzdanost i učinkovitost. Posebno dizajniran da zadovolji zahtjeve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni proizvodi. Tehnički detalji U središtu ovog monobloka nalazi se njegov ispirač, opremljen s 24 hvataljke pomno projektirane kako bi se osiguralo sigurno držanje spremnika. Radeći s preciznošću, uređaj za ispiranje koristi komprimirani zrak za obradu, jamčeći optimalnu čistoću tijekom cijelog procesa punjenja. Prelazeći neprimjetno na punilo, koje služi kao središnja komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjerstva. Uz 32 ventila za punjenje, ovaj monoblok može s lakoćom obaviti i najzahtjevnije zadatke punjenja. Bilo da koristi gravitaciju ili tehniku laganog utiskivanja, punilo osigurava jednoliku i učinkovitu distribuciju proizvoda, zahvaljujući svom fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekta funkcionalnosti je zatvarač, ključni element u procesu pečaćenja. Konfiguriran za prilagodbu aluminijskih čepova s navojem, čep ima 8 glava koje rade u skladnoj sinkronizaciji, okrećući se u smjeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i pohrana Unatoč svojim nevjerojatnim mogućnostima, monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zablista. Zaštićen od zuba vremena, on je dokaz preciznog inženjerstva. Čuva se kako bi zadržao svoj integritet i učinkovitost. Primjena i prednosti Kada se postavi, ovaj monoblok nadilazi puke strojeve i postaje kamen temeljac učinkovitih operacija punjenja. S kapacitetom do 10 000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo proizvođačima omogućuje da zadovolje zahtjeve dinamičnog tržišta s neusporedivom brzinom i preciznošću. Nadalje, monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 nudi opipljive prednosti izvan svoje impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost smanjuje vrijeme zastoja, osiguravajući kontinuirani rad i maksimalnu produktivnost. Štoviše, njegova svestranost omogućuje besprijekornu prilagodbu različitim zahtjevima punjenja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama zahtjevnih proizvođača. Zaključak rabljenog monobloka za punjenje OCIM 24-32-8 do 10000 bph Zaključno, rabljeni Monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim značajkama i neusporedivim performansama, stoji kao dokaz OCIM-ove predanosti kvaliteti i inovacijama. Bilo u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svjetionik učinkovitosti, spreman da podigne operacije punjenja na nove visine uspjeha. Klsdpfsvgvufsx Ab Rou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni Kosme monoblok za punjenje potpuno obnovljen 2016 Uvod u Kosme Monoblock Punilica Kosme, monoblok za punjenje s konfiguracijom 24/24/6 za gaziranu i negaziranu vodu, ističe se svojom pouzdanošću i visokim performansama. Osim toga, ovaj stroj, potpuno obnovljen 2016. godine i od tada nije korišten, osigurava optimalno radno stanje. Performanse i radni kapacitet rabljenog monobloka za punjenje Kosme potpuno obnovljenog 2016. Radni kapacitet ovog monobloka je izvanredan; proizvodi 9000 komada na sat za boce od 330 ml, pokazujući svoju svestranost u rukovanju različitim veličinama boca, u rasponu od 50 mm do 105 mm u promjeru i od 150 mm do 350 mm u visini. Tehničke značajke monobloka Među njegovim ključnim karakteristikama valja istaknuti prisutnost aluminijskog poklopca i učinkovit sustav ispiranja. Nadalje, monoblok dolazi opremljen s 24 hvataljke i koristi jedan tretman. Štoviše, punilo sadrži 24 ventila s izobaričnom vrstom punjenja i fiksnom mlaznicom, dok zatvarač ima 6 glava za aluminijske navojne čepove. Punilica ima čepove dimenzija 28×16 mm. Podržava visine boca u rasponu od najmanje 160 mm do najviše 350 mm. Nadalje, stroj radi s bocama od 330 ml i 750 ml, a puni i volumene do 1000 ml, s minimalnim kapacitetom od 200 ml. Osim toga, ovaj model posebno puni okrugle boce. Clean Pack iz Italije isporučio je punilo krajem 2016., a tehničari su ga od tada u potpunosti obnovili novim rezervnim dijelovima kako bi osigurali optimalne performanse. Kodpfovgvvijx Ab Rolu Trenutno stanje i sigurnost Ovaj stroj, trenutno pohranjen u skladištu, spreman je za uporabu i osigurava siguran rad. Dodatno, priloženi su priručnici koji olakšavaju jednostavan rad i učinkovito održavanje. Nadalje, monoblok je opremljen integriranim sigurnosnim značajkama i okreće se suprotno od kazaljke na satu za optimalan rad. Prednosti kupnje obnovljenog monobloka Kupnja rabljenog monobloka za punjenje može pružiti prednosti tvrtkama koje žele smanjiti troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Štoviše, Kosme potpuno obnovljen 2016. nudi priliku da iskoristite performanse visokokvalitetnog stroja po pristupačnoj cijeni. Utjecaj na okoliš i održivost Odabir obnovljenog stroja također znači smanjenje utjecaja na okoliš povezanog s proizvodnjom nove opreme. Ponovna uporaba i obnova postojećih strojeva doprinosi smanjenju otpada i optimizaciji resursa. Zaključak rabljenog monobloka za punjenje Kosme kompletno renoviran 2016 Zaključno, monoblok Kosme, potpuno obnovljen 2016., izvrstan je izbor za tvrtke koje traže pouzdano i isplativo rješenje za svoje potrebe punjenja. Sa svojim mogućnostima visokih performansi i besprijekornim stanjem, ovaj se stroj ističe kao idealno rješenje za ispunjavanje zahtjeva proizvodnje raznih pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Rabljeni remontirani stroj za ispiranje Rabljeni remontirani stroj za ispiranje Virmauri stroj za ispiranje, izgrađen 1990. godine i remontiran, industrijski je stroj namijenjen obradi staklenih posuda. S radnim kapacitetom od 7000 boca na sat (BPH), uređaj implementira sustav od 28 hvataljki za optimizaciju procesa ispiranja. Radeći u smjeru kazaljke na satu, ova jedinica ima pomične mlaznice, što omogućuje fleksibilnost u specifičnom tretmanu za svaki spremnik. Klodpjvgvwaefx Ab Rou Mehanika i rad Usredotočujući se na mehaniku, uređaj usvaja pristup tretmana u jednom koraku, koristeći vodu kao glavno sredstvo za čišćenje. Ovaj izbor, iako pojednostavljuje proces, nameće stroge zahtjeve za kvalitetu korištene vode i za održavanje mlaznica kako bi se spriječila unakrsna kontaminacija. Smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu i raspored utičnica dizajnirani su za optimizaciju tijeka rada i smanjenje zastoja tijekom promjena proizvodnih serija. Ovi tehnički aspekti zahtijevaju pažljivu procjenu prilikom integracije stroja u postojeće proizvodne linije. Trenutno stanje i održavanje rabljenog remontiranog stroja za ispiranje S obzirom na trenutni status Virmaurija, rabljeni remontirani stroj za ispiranje klasificiran je kao "Na skladištu", što ukazuje na neposrednu dostupnost za ugradnju i korištenje nakon remonta. Rabljeni remontirani stroj za ispiranje prošao je proces remonta kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i pouzdanost tijekom vremena. Upravljanje održavanjem zahtijeva pedantan pristup kako bi se osigurala dostupnost rezervnih dijelova i tehnička osposobljenost za brze intervencije. Zaključci Virmauri opreme za ispiranje: Zaključno, uređaj za ispiranje Virmauri iz 1990., s 28 hvataljki i kapacitetom od 7000 BPH, predstavlja tehnološki održivu opciju za tvrtke u industriji punjenja koje trebaju učinkovitu i pouzdanu jedinicu za obradu staklenih spremnika. Odluka o nabavi stroja ove prirode zahtijeva detaljnu analizu vaših proizvodnih potreba, kompatibilnost s postojećim linijama i internim mogućnostima održavanja, kako bi se osigurala optimalna integracija i rad. S našim osobljem možemo osigurati punu uslugu ove Virmauri opreme.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 1.001 km, prva registracija: 01/2004, boja: crna, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: drugo, Godina proizvodnje: 2004, Oprema: dizalica, središnje zaključavanje,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Impuls Packaging Cobot je inteligentni automatizirani sustav dizajniran za učinkovito i precizno premještanje i pozicioniranje proizvoda. Automatizira postupak preuzimanja, postavljanja i slaganja proizvoda na palete ili u jedinice za pakiranje, čime se osigurava nesmetan i kontinuiran proizvodni proces. Integrirana automatizacijska tehnologija omogućuje pohranu različitih uzoraka slaganja i procesa izravno u sustavu, koji se prema potrebi mogu brzo pozvati. Time se Cobot može fleksibilno prilagoditi promjenjivim proizvodima i proizvodnim zahtjevima bez potrebe za vremenski zahtjevnim prilagođavanjima ili promjenama opreme. Za Cobot su dostupne različite opcije hvataljki, uključujući vakuumske hvataljke (pneumatske ili s vlastitim vakuumskim motorom), kao i specijalizirane sustave hvatanja za razne primjene. U suradnji s našim njemačkim partnerom iz Frankfurtske regije razvijamo optimalno rješenje za vaš proizvod, čime se osigurava precizno, sigurno i učinkovito rukovanje. Kodpfxoyv H T Ne Ab Rolu Upravljanje strojem odvija se putem korisnički prilagođenog sučelja koje omogućava jednostavno podešavanje i upravljanje – bez potrebe za programerskim znanjem. Zbog svoje kompaktne konstrukcije, Cobot se lako integrira u postojeće proizvodne linije te zauzima minimalan prostor. Korištenje našeg Cobota povećava sigurnost procesa i smanjuje ovisnost o ljudskim resursima uslijed bolovanja ili nepopunjenih smjena. Na taj način vaša proizvodnja ostaje pouzdana i učinkovita čak i u uvjetima promjenjive dostupnosti osoblja. U većini slučajeva, povrat investicije u Cobot ostvaruje se već tijekom prve godine. Značajke sustava: 1. 6-osni Cobot robot za premještanje i pozicioniranje proizvoda 2. kompaktna, prostorno štedljiva konstrukcija 3. prikladan za različite veličine paleta 4. razni uzorci slaganja mogu se pohraniti i prenositi na druge sustave 5. jednostavno upravljanje putem grafičkog korisničkog sučelja, pogodno i za nekvalificirane radnike 6. niska potrošnja energije, niski operativni troškovi 7. dostupan s raznim opcijama hvataljki Tehnički parametri: 1. Maksimalne dimenzije proizvoda: D1200 mm, Š1200 mm, V500 mm 2. Maksimalna težina proizvoda: cca 20 kg (ovisno o težini hvataljke) 3. Brzina pakiranja: 6–10 ciklusa paletizacije/min (ovisno o proizvodu i veličini palete, do 32 paketa/min s multi-pick funkcijom) 4. Maksimalna visina slaganja: 2000 mm (dodatni hod 600 mm), raspon ruke do 1680 mm 5. Za rad je potreban pneumatski priključak 6. Priključni napon: 3 faze, 380 V 50 Hz, DC 24 V priključak 7. Ukupna snaga: cca 3 kW 8. Masa stroja: cca 600 kg 9. Dimenzije stroja: cca 3450 x 1500 x 3500 mm 10. Buka: >60 dB Za Cobot nudimo različite sigurnosne koncepte: - Zaštitna ograda: fizički odjeljuje radni prostor i sprječava pristup opasnom području tijekom rada - Sigurnosna senzorska tehnologija: senzori nadziru radno područje i automatski zaustavljaju Cobot čim osoba ili predmet uđe u rizičnu zonu Rado ćemo vas savjetovati koje je rješenje najprikladnije za vaše proizvodne uvjete. Prilikom narudžbe možete odabrati jedan od sigurnosnih sustava, a drugi je dostupan uz nadoplatu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Stroj za savršeno uvezivanje, koji se sastoji od: Stroj za slaganje ZU 841.A - Osnovni okvir s 21 prostorom za stanicu - 19 standardnih hranilica s detekcijom položaja Signalynx - Ručni sustav preko 2 stanice - Uređaj za elektrostatsko učvršćivanje 3 reklamna medija Klsdpfx Abovg Ad To Rju - integrirana vibrirajuća stanica - Zračni centar - Pražnjenje AS 841 udesno - Instalacijsko okno kao priključak KM 473 Savršen registrator KM 473 - 26 zagrada - Ručni sustav - Stanica za mljevenje - Stanica za ravnanje glodalica - Stanica za usjek - Stanica za mikro urezivanje - Stanica za četkanje s valjkastom četkom - 2 jedinice za lijepljenje hrpta toplim taljenjem - 1 jedinica za bočno lijepljenje toplim taljenjem - 3 uređaja za predtaljenje LH 375 - IC grijanje u području otklona - Prijenosni dovod struje SAL 411.A - Stanica za gužvanje s 4-strukim gužvanjem - 2 stanice za prešanje - Izvoz vagona kliješta - Uređaj za polaganje s funkcijom šupe Odjeljenje transporta i sušenja, uklj. Ambaflex toranj za sušenje i uklj Automat s tri noža HD 153.P - Kopilot - Uvoz s desne strane - Slagač za brojanje - Silikonski uređaj za raspršivanje Opcionalno dostupno: Kolbus blok hranilica s trakom za dovod Kolbus ljepilo za kartice KK 841 Jedinica za lijepljenje PUR stražnje strane sa sustavom za taljenje Nordson bubnja Najbolje za PUR napu 600L Kolbus denester / separator AE 360 Kolbusov blokator VB 120 Paletizer Kolbus PL 770 ili Kolbus PL 771

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Arburg Kedpfxozbx Alj Ab Rolu Godina proizvodnje: 1999 Broj stroja: 175831 Tip / model: 370S-800-350 Radni sati pumpe: 82.478 h Automatski sati: 74.766 h Sila zatvaranja: 80 t Hod otvaranja: 450 mm Ugradbena visina alata: 200 mm Razmak stupova: 370 x 370 mm Stezne ploče: 638 x 638 mm Promjer puža: 40 mm Maks. dozirni volumen: 182 cm³ Težina brizganja PS: 153 g Zatezna sila: 45 t Priključak: 23 kW Pribor/Oprema: 1 izvlačenje jezgre, uređaj za vađenje Stanje: dobro Težina: 3,8 t Dimenzije: 4.300 x 1.500 x 2.100 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Prodajem stroj za uzdužno-uzdužno rezanje ploča BIESSE SELCO EB75. Godina proizvodnje: 2007. Površina rezanja: 3200x3200 mm. Visina reza: 75 mm. Glavni motor: 7,5 kW. Motor predreza: 2,2 kW. Ukupne dimenzije: Š.5422 mm x D.7688 mm. Hvatači s pneumatskom regulacijom. Bočni pozicioni valjak s gornje strane. Pneumatski potisak. Uključuje softver za optimizaciju. Vrlo dobro stanje. Dostupno odmah. Kodpfxevw Nkhs Ab Rslu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, udaljenost pomaka osi X: 9.000 mm, pomak osi Y: 2.700 mm, pomak osi Z: 420 mm, broj osovina: 5, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: Siemens 840D sl / PCU 50 with NCU 730, snaga motora vretena: 26.000 W, maksimalna brzina vretena: 24.000 okr/min, Ovaj 5-osni CNC obradni centar MAKA PM 270 X proizveden je 2012. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 9000 mm i pomak Y-osi od 2700 mm, dizajniran za debljine obratka do 60 mm. Stroj uključuje snažno vreteno za glodanje s podesivim brzinama do 24 000 o/min i spremnik alata s 32 pozicije za učinkovitu izmjenu alata. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja i bušenja, razmislite o stroju MAKA PM 270 X koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • CNC upravljanje: Siemens 840D sl / PCU 50 s NCU 730; OP 15 upravljačka ploča s 15" zaslonom na vodilici duž uzdužne osi • Radno područje / obradiva kocka (s alatom D/D 160 mm): • X: 9000 mm (s oba portala) • Y: 2700 mm • Z: standardna veličina kocke 420 mm • Posebno dizajnirano za debljine obratka do 60 mm • 5-osna jedinica • Portal 1: • Univerzalna 5-osna glodalica • Snaga vretena: 20/26 kW (S1/S6) • Brzina: do 24.000 okretaja u minuti, hlađenje vodom • Sučelje alata: HSK F63, automatska izmjena alata • Moguće rezanje navoja • Spremnik lančanog alata: 32 pozicije s rotacijskim hvataljkom; fiksiran na strani operatera • Portal 2: • 2 konzole za montažu jedinica, svaka s 2 teške viševretenske bušilice • Zajednička napa • 13 vretena za bušenje po jedinici (ukupno 26), pojedinačno se odabiru vertikalno, raspored u obliku slova L • 2 nagnuta vretena za bušenje podesiva 0–25° naprijed (1 desno, 1 lijevo), cca. 2,2 kW svako, 2800 o/min • Stezna glava za bušilicu: Rego Fix ER 25 M • Stol stroja: • Osnovni okvir s linearnim vodilicom • 12 poprečnih nosača stola na linearnim vodilicama za X-pozicioniranje, svaki s NC pogonom i pozicioniranjem • Dovod vakuuma integriran u poprečne grede • Svaka poprečna greda pojedinačno je nadzirana vakuumom i povezana s upravljačkom jedinicom stroja • Zahtjev za ugradnju: Udubljenje temelja cca. 300 mm • Sigurnost na radu: • Putna sigurnosna kabina na oba portala • Sigurnosni odbojnici i sustav sigurnosne svjetlosne zavjese na strani operatera i straga Dodatna oprema • Sustav za dovod obratka: 1 trakasti transporter s 4 trake (svaka širine 40 mm); svaka poprečna greda s NC-upravljanim uređajem za podizanje; hod 110 mm mm) • Vakuumski sustav: Vakuumska pumpa tipa Mink MM 1322, usisni kapacitet 250 m³/h, s međuspremnikom od 500 litara za brzo stvaranje vakuuma • Rukovanje strugotinom: 2 transportne trake za strugotinu ispod područja obrade (za strugotinu/sitni otpad do 100 x 100 x 100 mm) Kljdpfxey Uwrge Ab Reu • Automatski centralni sustav podmazivanja