Rabljeni Kompresor Za Zrak na prodaju (99.640)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: G-BBS124070P, Tračna pila za trupce Pilous CTR750EV, vrlo dobro stanje, nove šine, 5,5 kW, duljina trake 4100 mm, 460 kg Zadržavamo pravo na promjene cijena, zadržavamo pravo na pogreške, tiskarske i slagačke pogreške Bsdovw Ecgspfx Aa Tsdi

Stanje: novo, Elektro grijna ploča preša SCM Model: gs 6/90 30-13 Tip ponude: Nova mašina Tehnički podaci: Dimenzije grijnih ploča: 3000 x 1300 mm Broj grijnih ploča: 2 kom Maks. temperatura grijnih ploča: 120 °C Preporučena radna temperatura grijnih ploča: 90 °C Broj preš cilindara: 6 kom Snaga motora hidraulične pumpe: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Pritisna snaga: 90 t (900 kN) Prečnik cilindara: 70 mm Broj etaža: 1 kom Otvorenost etaže cca: 400 mm Priključna snaga: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Grijne ploče: Električno grijane aluminijumske sandwich grijne ploče iz ELKOM - Njemačka. Podesive bez stepena do max. 120 °C, na zahtjev do max. 150 °C. Toplinska izolacija prema okviru preše. Grijne ploče su fiksirane na prešu posebnim nosačima radi omogućavanja potrebnog termičkog proširenja. Hidraulika: Kompaktna, u okviru preše integrisana hidraulična pumpa proizvođača HAWE Njemačka. Dvostepena izvedba za fazu zatvaranja i izgradnje pritiska. Hidraulični cilindri od visoko kvalitetnog čelika, kaljeni i brušeni, velikog prečnika. Okvir preše: Okvir preše izrađen je od teške, torzijsko otporne i naponski rasterećene zavaren čelične konstrukcije. Preše iz gs serije mogu se puniti sa sve četiri strane. Stolovi preše izrađeni su zavarivanjem HEA profila. Precizna obrada sklopova izvodi se na najsavremenijim CNC obradnim mašinama. Jednoliko i precizno pomicanje stola preše ostvaruje se preko zupčastih letvi i samopodmazujućih kliznih vodilica na 2 ugla okvira preše. Upravljanje: Bočni upravljački pult sa SIEMENS 7'' color touch screen. SCM-ov vlastiti softver omogućava jednostavno i intuitivno upravljanje prešom. Moguće je programirati, pozivati i mijenjati sljedeće parametre: - Automatski izračun maksimalnog dozvoljenog hidrauličkog pritiska na osnovu veličine radnog komada. - Mogućnost spremanja do 100 programa (temperatura, specifični pritisak, trajanje presovanja, veličina ploče). Bdsdpfxsfh Tmmo Aa Tsi - Direktno podešavanje hidrauličkog pritiska - Mogućnost internet veze za daljinsku dijagnostiku i servis. - Elektronska regulacija trajanja presovanja - Elektronska kontrola temperature grijnih ploča - Automatska povrat pritiska. - Potpuna dijagnostika i prikaz grešaka sa porukama na ekranu. OPCIONALNO: - Elektronska kontrola ravnosti (nadzor pogrešnog punjenja) - MYLAR folija za zaštitu i jednostavno čišćenje elektrogrijaćih ploča - Nadoplata za pritisak prešanja 120 t - ELKOM grijne ploče u zlatnoj eloksiranoj izvedbi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 45 kW (61,18 KS), Stroj je sposoban obraditi različite vrste otpadnih paleta s kapacitetom do 90 paleta na sat. Posjeduje jedinstven dizajn koji kombinira zonu predrezanja i završnog rezanja, čime se materijal može smanjiti na veličinu zrna do 10 mm. Bdjdpfxetpwrms Aa Toi Ova hibridna tehnologija omogućuje učinkovitu obradu velikih količina paletnog otpada. Dodatno, stroj je opremljen: - Magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih dijelova - Trakom transporterom za nesmetanu manipulaciju i transport finalnog materijala

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, teška izvedba s radnim stolom od lijevanog željeza nježni pokreti pomoću ručnih poluga i ručnog kotača ekcentrični stezni uređaj uređaj za bušenje tiplova s rasterima 16-22-25-32 mm 2 brzine vrtnje 1500/3000 okr/min WESCOTT stezna glava za svrdla 1 - 16 mm CE Dimenzije radnog stola: 287 x 550 mm uzdužni hod: 200 mm vertikalni hod: 160 mm poprečni hod: 125 mm Bdjdpfx Asycg U Eja Toi snaga trofaznog motora: 1,8 kW, 400 V, 50 Hz

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, TruBend 5230, uključujući robota, vrlo dobro održavan, u izvrsnom stanju. Bedpfx Aoz Uxk Hea Tedi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Okvirna preša s donjim stezačima SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) dvostrano djelujući vertikalni cilindri preše, podesivi po visini u koracima od 50 mm Hod cilindra preše: 120 mm 3 kom. vertikalnih cilindara preše 2 kom. horizontalnih cilindara preše 2 kom. donjih stezača sa steznom vretenom, u robusnoj izvedbi, za kačenje Centralna upravljačka ploča s preciznim ručnim ventilima za vertikalni, odnosno horizontalni upravljački krug, montirana s lijeve strane okvira, s integriranim ventilom za regulaciju tlaka i glavnim prekidačem Kompaktna hidraulična jedinica s ventilom za ograničavanje tlaka uključujući priložne dvostruke oscilirajuće pločice za trokutasta/staklena vrata Radna širina: cca 4.500 mm Radna visina: cca 2.300 mm Potrebna površina: cca = D x Š x V = 5.050 x 2.950 x 1.400 mm Napomena: rabljene strojeve • Zadržavamo pravo na pogreške u tehničkim podacima i mogućnost prodaje strojeva u međuvremenu. • Navedene cijene su cijene za preuzimanje na našoj lokaciji – bez naknade za utovar! • Strojevi su očišćeni i testirani. • Svi strojevi se prodaju "kakvi jesu", bez ikakvih jamstava. Kupcu je omogućeno da pregleda strojeve na lokaciji. Bedo Abbq Uopfx Aa Tsdi • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), HM brusna ploča za brušenje bočnih strana pile s 2 brusna diska, model Grifo RFC6. Bsdpfx Ae Aa Ig Tja Tsdi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rezač MADO SUPRA 70, (model MSM 765 SL). Rezač je opremljen automatskim izbacivačem mase, digitalnim variometrom za mjerenje brzine i beskonačnim podešavanjem brzine noževa do 5.000 okr./min. Stroj je servisiran i spreman za neposrednu upotrebu. Izvršena ulaganja: • novi frekventni regulator Bdedpfx Aezqyq Isa Tji • novi poklopac • nova posuda od nehrđajućeg čelika za izbacivanje • servis Prilažemo račune za sve ugrađene dijelove i obavljene servisne radove.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC688, Rabljen sustav za punjenje Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, kapaciteta 7000 paketa/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj rabljeni sustav za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ namijenjen je za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2005. godine i konfiguriran je za format 1000SQ, s proizvodnim kapacitetom od 7000 paketa u satu. Stroj za punjenje nadograđen je s 100V na 300V. Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ putem seta za brzu izmjenu Proizvodni kapacitet: 7.000 paketa u satu Uključena dodatna oprema: 2 papirnate role i 1 kolica za papir Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Sustav je dizajniran kao integrirani sustav za punjenje i pakiranje u kartone. Konfiguracija specifična za format omogućuje koordiniran rad između stroja za punjenje, stroja za zatvaranje, akumulacijskih jedinica i područja za pakiranje u kartone. Nadogradnja stroja za punjenje A3 FLEX s 100V na 300V dio je dokumentirane konfiguracije stroja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj kompletni sustav za punjenje konfiguriran je za proizvodnju kartonske ambalaže, s opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakiranje u kartone. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi set za brzu izmjenu omogućuje prebacivanje na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M prikladan je za formate 1000SQ i 500SQ te doprinosi održavanju protoka materijala između punjenja i naknadnih operacija pakiranja. Bdsdpo Adttmofx Aa Tsi Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 2005. Stroj za zatvaranje Tetra Pak CAP30 FLEX 2013. Različita oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2015. Stroj za pakiranje u kartone Tetra Pak CBP32 2008. Različita oprema Kolicа za papirnate role Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je označena kao rabljena. Dokumentirani sustav uključuje komponente proizvedene od 2005. do 2015. godine, uključujući glavni stroj za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, stroj za zatvaranje CAP30 FLEX i stroj za pakiranje u kartone CBP32. Kupci rabljenih sustava za punjenje, pri planiranju ponovnog puštanja u pogon i integracije, mogu se osloniti na konfiguraciju pojedinih strojeva i instaliranih formata...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: M355, Rabljen GAI 5003A stroj za punjenje u jednom bloku, kapacitet 5000 boca/sat, za punjenje mirnog vina. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: GAI 5003A je stroj za punjenje u jednom bloku, namijenjen za punjenje mirnog vina. Ovaj rotirajući stroj za punjenje, proizveden 2000. godine, kombinira pranje boca, vakuumsko punjenje i zatvaranje u jedinstvenoj integriranoj jedinici, čime se omogućuje učinkovito rukovanje staklenim bocama. Proizvođač: GAI Model: 5003A Godina proizvodnje: 2000. Proizvodni kapacitet: 4.500 – 5.000 boca na sat Sustav punjenja: vakuumsko punjenje Stroj za pranje boca: 20 hvatača s obradom vode i zraka Rotirajući stroj za punjenje: 20 ventila za punjenje Jedinica za zatvaranje: 4 glave Konstrukcija: nehrđajući čelik 304 Sanitacija: voda na 90°C Stroj je prikladan za standardne veličine boca vina, uključujući boce u burgundskom i bordoškom stilu. Dostupne veličine boca uključuju 3/8 boce, kao i burgundske i bordoške boce od 750 ml. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Bsdpfx Ae Adtt Toa Tjdi Stroj za punjenje u jednom bloku GAI 5003A opremljen je PLC upravljanjem za koordinaciju faza pranja, punjenja i zatvaranja. Njegova integrirana rotirajuća konfiguracija podržava sinkronizirani transport boca kroz stroj i doprinosi održavanju konstantnog proizvodnog toka tijekom punjenja vina. Stroj se isporučuje bez pumpe za proizvod i bez uređaja za podizanje za stroj za zatvaranje. Ove komponente treba uzeti u obzir pri planiranju integracije u postojeću ili rabljenu liniju za punjenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za punjenje u jednom bloku namijenjen je za inline integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića. Može se instalirati nakon postrojenja za odpaletiziranje ili pripremu boca, a prije postrojenja za etiketiranje, inspekciju, pakiranje u kartone ili paletiziranje. Njegove integrirane funkcije za pranje, vakuumsko punjenje i zatvaranje čine ga praktičnim centralnim strojem za rabljenu liniju za punjenje mirnog vina. Rotirajući koncept rukovanja prikladan je za obradu staklenih boca i može pomoći proizvođačima koji traže kompaktne linije za punjenje s više procesnih faza na malom prostoru. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj je priključen, što ukazuje na to da je instaliran, a ne demontiran. Vodila se evidencija o održavanju u proteklih 10 godina, a dostupni su i rezervni dijelovi. Dostupne su i upute za korištenje, koje služe kao podrška za rad, održavanje i buduću integraciju u liniju. Ove dostupne evidencije i dokumentacija korisne su kupcima koji procjenjuju rabljeni stroj za punjenje u jednom bloku za nastavak punjenja vina. Učinkovitost i svestranost: GAI 5003A posebno je konfiguriran za proizvodnju mirnog vina s tehnologijom vakuumskog punjenja. Stanica za pranje provodi obradu vode i zraka prije punjenja, dok integrirana jedinica za zatvaranje provodi fazu zatvaranja nakon punjenja boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: R90, Rabljena izobarska stroj za punjenje boca BERTOLASO 10000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ovaj rotirajući stroj za punjenje boca tvrtke Bertolaso namijenjen je za preciznu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Rotirajući karusel, postavljen na okvir od nehrđajućeg čelika, omogućuje visokoučinkoviti rad s platformom s više ventila i cilindrima za podizanje boca, čime se osigurava precizna kontrola razine punjenja. Gornji kružni spremnik za distribuciju proizvoda osigurava stabilno dovođenje proizvoda na svaku stanicu. Stroj je prikladan za ugradnju u rabljene pogone kao dio rabljene linije za punjenje ili za samostalne nadogradnje. Sustav punjenja: Rotirajući karusel s više ventila. Rukovanje bocama: Cilindri za podizanje boca ispod svakog ventila. Brzina: 6.000 - 10.000 boca/sat (0,75 l). Spremnik za proizvode: Gornji kružni spremnik za distribuciju. Upravljačka ploča: Elektronička upravljačka ploča Bertolaso s zaslonom. Konstrukcija: Nehrđajući čelik za higijenu i dugotrajnost. Sigurnosna zaštita: Staklena sigurnosna vrata za zaštitu osoblja. Napajanje: 380 V. Primjena: Vino i pjenušavo vino, s mogućnošću prilagodbe za druga pića. Kompatibilnost s posudama: Namijenjen za staklene i PET boce s odgovarajućim dijelovima za prilagodbu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Integrirana elektronička upravljačka ploča Bertolaso s zaslonom omogućuje pojednostavljeno upravljanje, jasne indikacije statusa i jednostavne prilagodbe parametara. Platforma za automatizaciju podržava ponovljive postavke, preciznu kontrolu parametara punjenja i koordinirano rukovanje bocama. Sigurnosne brave na staklenim vratima štite osoblje i istovremeno omogućuju brzi pristup za čišćenje i pregled. Električni sustav konfiguriran je za napajanje od 380 V i olakšava integraciju u pogone za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj stroj za punjenje može se besprijekorno integrirati u nove ili postojeće konfiguracije linija za punjenje. Može se koristiti kao samostalna stanica za punjenje ili u liniji s mašinama za pranje, zatvaranje, etiketiranje i postrojenjima za sekundarno pakiranje. Dizajniran je za učinkovito sučelje s transportnim sustavima i podržava fleksibilnu promjenu formata s odgovarajućim dijelovima za prilagodbu, što ga čini prikladnim za proizvodnju pića u malim i srednjim razmjerima. Stanje stroja i povijest održavanja. Ova jedinica se nudi kao rabljeni rotirajući stroj za punjenje poznatog proizvođača i prikladan je za neposrednu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika pojednostavljuje postupke čišćenja i svakodnevno održavanje. Zaštićeni dizajn sa staklenim vratima olakšava rutinske inspekcijske i radove na održavanju i osigurava pouzdan rad. Učinkovitost i svestranost. Rotirajući sustav s više ventila i cilindri za podizanje boca osiguravaju konstantnu... Bedpfe Adt A Ujx Aa Tsdi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: FA62, Rabljena OCME VEGA HT 1002 linija za termo-skupljajuće pakiranje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova brza linija za termo-skupljajuće pakiranje dizajnirana je za kontinuirano industrijsko pakiranje u proizvodnim linijama za napitke. Proizvođač je Ocme, model HT 100/2, a osigurava pouzdano grupiranje i rješenja za pakiranje filmom za PET, staklene i aluminijske spremnike. Razvijena za integraciju u rabljene linije za punjenje, podržava zahtjevne proizvodne planove, a istovremeno osigurava dosljednu kvalitetu pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: HT 100/2 Godina proizvodnje: 2012 Maksimalna brzina: do 72.000 komada/sat (propusnost linije) Materijal spremnika: PET, staklo, aluminij (limenke) Trenutni format boca: 0,33 L Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Vrsta pakiranja: samo film (bez ladica) Broj traka: 2 Maksimalni promjer role filma: 500 mm Broj rola filma: 2 Strana operatera: lijeva Radna visina: 1250 mm Električno napajanje: 400 V Instalirana snaga: 210 kW Zračni tlak: 6 bara Kod modela: HT 100/2 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj ima robusnu automatizaciju za brzo pakiranje. Siemens PLC i Siemens HMI omogućuju intuitivno upravljanje, dijagnostiku i upravljanje receptima za brze promjene formata. Automatizirano vođenje filma s konfiguracijom s dvostrukom rolnom osigurava neprekidan rad i smanjuje vrijeme pripreme. Ulazni dio s dvije trake optimizira propusnost i protok proizvoda za stabilan rad termo-skupljajućeg pakiranja. Siemens PLC za pouzdano upravljanje procesom Siemens HMI za sučelje operatera i upravljanje receptima Brza promjena formata za 0,33 L i druge kompatibilne veličine Dvostruki sustav rola filma za neprekidan rad Stana operatera s lijeve strane za lakši pristup Bjdpfx Aj Adt Dlea Tedi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored za industrijsko pakiranje, ova linija za termo-skupljajuće pakiranje povezuje se uzvodno s punilicama i strojima za etiketiranje, a nizvodno s kartonirnim, paletizacijskim ili sustavima za skladištenje. Prerađuje PET, staklene i aluminijske spremnike u proizvodnji napitaka te podržava fleksibilno grupiranje različitih formata s filmom. Rad u liniji s transportnim sustavima i sustavima za prikupljanje Konfiguracije pakiranja filmom isključivo za lako sekundarno pakiranje Prikladna za primjenu u vodi, bezalkoholnim pićima, pivu, vinu, mlijeku, ulju i alkoholnim pićima Prilagodljiva za više veličina boca oko 0,33 L i više (unutar ograničenja stroja) Više...

Godina proizvodnje: 1987, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC609, Rabljena AMENDUNI linija za proizvodnju maslinovog ulja, kapaciteta 20 qlh. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova kompletna, kontinuirana linija za proizvodnju maslinovog ulja razvijena je za učinkovitu ekstrakciju pri velikom protoku, s integriranom obradom, usitnjavanjem, miješanjem, odvajanjem i dekantacijom. Proizvođač je AMENDUNI, a nudi robusnu platformu za rabljenu industrijsku ambalažu i okruženja za preradu hrane, te podržava besprijekornu integraciju s naknadnim postupcima punjenja i industrijske ambalaže za jestiva ulja. Način rada: Kontinuirana linija za ekstrakciju maslinovog ulja Proizvođač: AMENDUNI Godina proizvodnje: 1987. Protok: Do 20 kvintala po satu (približno 2000 kg/h) Sadržaj isporuke: Transportni sustav za masline, uređaj za uklanjanje lišća, spremnik od nehrđajućeg čelika, pužni transporter, čekićna mlin, 4 miješalice od nehrđajućeg čelika, 2 pumpe za pastu, 2 dekantacijske centrifuge, pužni transporter za talog, 4 spremnika za dekantaciju od nehrđajućeg čelika, separatori, kompletan sustav upravljačke ploče, spremnik za talog Konstrukcija: Nehrđajući čelik u središnjim područjima kontakta s proizvodom (miješalice, spremnici, spremnici za dekantaciju) Namjena: Ekstrakcija i pročišćavanje maslinovog ulja prije punjenja/pakiranja Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje kompletnu upravljačku ploču, osmišljenu za centralno upravljanje ključnim procesima kao što su usitnjavanje, miješanje, prijenos paste, dekantiranje i odvajanje. Arhitektura upravljanja podržava sigurne blokade uređaja (interlock) i koordinirane sekvence pokretanja/zaustavljanja na svim uređajima, što povećava dostupnost i poboljšava dosljednost procesa. Kontrola temperature miješalica, zaštita motora i sigurnosni krugovi kontroliraju se putem glavne upravljačke ploče kako bi se osigurala pouzdana proizvodnja. Brz pristup pogonima i instrumentaciji olakšava rutinske provjere i prilagodbe tijekom rada. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj sustav upravlja primarnim tijekom ekstrakcije i besprijekorno se integrira s jedinicama za prijem i pranje voća. Njegov modularni dizajn osigurava glatki prijelaz od sirovih maslina do visokokvalitetnog ulja, s naglaskom na mehaničkom procesu transformacije. Dizajniran za industrijsku učinkovitost, sustav isporučuje gotovo ulje, spremno za skladištenje u velikim spremnicima ili filtriranje, putem učinkovite i snažne infrastrukture. Inline ili djelomično autonomni rad za svaku pojedinačnu fazu obrade. Stabilni i kontrolirani prijenosi između jedinica putem visokoučinkovitih pumpi i pužnih transportera. Prilagodljivost rasporeda kako bi se prilagodila različitim tlocrtima postrojenja i konfiguracijama skladišta (spremnici). Optimiziran za operacije u proizvodnji jestivih ulja koje vode izravno do skladištenja u velikim spremnicima ili faza filtriranja. Stanje stroja i povijest održavanja Bdode Adt Drepfx Aa Tei Postrojenje je potpuno instalirano i navodno funkcionalno, s uključenim svim glavnim komponentama. Trenutno je isključeno, što ga čini solidnim

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC610, Rabljena linija za kontinuiranu ekstrakciju ulja Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuirani rad i pouzdanu sezonsku proizvodnju. Temelji se na tehnologiji s kontinuiranim ciklusima i kombinira drobljenje, miješanje, separaciju i filtraciju s pneumatskim upravljanjem kako bi proizvela stabilno, visokokvalitetno maslinovo ulje, spremno za daljnju industrijsku obradu, pakiranje i punjenje. - Proizvodni kapacitet: cca 20 hl/h (moguće povećanje nadogradnjom pumpi) Bjdpfxo Adt D Ej Aa Todi - Konfiguracija linije: 2 linije s kontinuiranim ciklusom - Primarna oprema: drobilica s promjenjivom brzinom i grupa zupčastih pumpi, miješalice (5 hl i 7 hl jedinica), centrifuge, kamena mlinica, filteri s pločama, zupčaste pumpe, pumpe za vodu, sortirka s transportnim trakama i lijevcima - Centrifuge: 2 jedinice, svaka 7–8 hl/h - Miješalice: 5 jedinica, svaka 5 hl; 4 jedinice, svaka 7 hl - Filteri: 2 jedinice s 4 ploče - Kamena mlinica: 1 jedinica, 7 hl - Medij za upravljanje: komprimirani zrak za aktiviranje i kontrolu - Kontrola pražnjenja: elektronička kontrola pražnjenja na sustavu drobilice i pumpi - Proizvođač: Vitone engineering Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi pneumatsku aktivaciju za pouzdan rad i minimalno održavanje, a ima i elektroničko upravljanje pražnjenjem na sustavu drobilice i zupčastih pumpi za preciznu kontrolu procesa. Regulacija brzine drobilice omogućuje optimalnu pripremu kaše za različite vrste maslina i uvjete berbe. Modularni dijelovi olakšavaju balansiranje linije i fino podešavanje tijekom vrhunca berbe. - Elektroničko upravljanje pražnjenjem za konzistentan protok - Podesiva brzina drobilice za optimizaciju kaše - Pneumatske kontrole za aktuatore i ključne mehanizme - Modularni dijelovi za prilagodbu prema prethodnom prijemu ploda i daljnjem filtriranju Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u postrojenje za ekstrakciju maslinovog ulja, ova linija povezuje prethodni prijem ploda s miješanjem, separatorom i završnom obradom. U kasnijoj fazi, može se učinkovito povezati s rabljenim komponentama linije za punjenje i industrijskim rješenjima za pakiranje jestivog ulja, čime se omogućuje glatka tranzicija od ekstrakcije do punjenja, zatvaranja i označavanja, ako je potrebno. - Kontinuirani rad tijekom drobljenja, miješanja, centrifugiranja i filtriranja - Jednostavna integracija u sustave za punjenje i označavanje jestivog ulja - Kapacitet se može povećati nadogradnjom sekcija pumpi - Sortirka s transportnim trakama i lijevcima osigurava jednoliko i kontinuirano dovod Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje se redovito održava u radnom stanju i podvrgava se planiranom godišnjem održavanju. Svake godine se koristi tijekom berbe, čime se osigurava da su komponente u pokretu i spremne za servis. Stalno održavanje pokazuje da se radi o praktičnom rabljenom uređaju koji će i u budućnosti biti funkcionalan i pouzdan za kontinuiranu proizvodnju. - Radni status: u radu tijekom perioda berbe - Održavanje: redovito godišnje održavanje - Stanje: spremno za podršku kontinuiranoj ekstrakciji Operativna učinkovitost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: M311, Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj Pentablock monoblok za punjenje kombinira ispiranje, punjenje, postavljanje čepa i namještanje metalne žice u jednom kompaktnom rotacijskom okviru za rukovanje staklenim bocama. Proizvođač je Mondial, a konfiguracija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nudi robusni mehanički dizajn s preciznim vođenjem boca kroz ispirni, punilni, zatvarački i toranj za žice. Prikladan je za instalaciju u secondhand okruženju te integraciju u rabljenu liniju za punjenje uz fokus na industrijsku proizvodnju pića i pakiranje. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijal boca: staklo Formati boca: kompatibilan s formatima od 0,33 L i 0,75 L Toranj za ispiranje: 16 hvataljki (rotirajući) Toranj za punjenje: 16 ventila, tehnologija gravitacijskog/lakog podtlaka Podržani zatvarači: krunski zatvarač, čep tipa šampanjca Namještanje žice: integrirani aplikator metalne žice za zatvarače tipa šampanjca HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primjene: vino i specijalna pića u staklu Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Monoblok ima integriranu arhitekturu automatizacije s korisničkim HMI-jem za podešavanje, recepte formata i dijagnozu. Operateri linije imaju koristi od jasnih poruka alarma i vođenih postupaka, što smanjuje vrijeme zastoja i olakšava promjene formata i vrste zatvarača. Upravljački sustav podržava koordinirane pokrete kroz sve tornjeve za stabilno rukovanje proizvodom i stalnu točnost punjenja. - Siemens OP73 Micro HMI za nadzor i upravljanje - Programabilni parametri formata za različite veličine boca - Zaključani zaštitni pokrovi i sigurnosna logika za zaštitu osoblja - Brzo podešavanje visine i izmjena zvjezdanih kotača Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Konstruiran za rad kao samostalni monoblok ili za integraciju u kompletnu rabljenu liniju za punjenje, ovaj stroj prihvaća ulazne i izlazne transportere za besprijekorno povezivanje s prethodnim i sljedećim uređajima, poput etiketirki, sustava za inspekciju i pakirki. Rotacijska arhitektura je prikladna za dijelove prilagođene više formata boca i vrsta zatvarača, osiguravajući konstantnu propusnost i nježno rukovanje. - Inline integracija sa standardnim transportnim sustavima - Više formata: 0,33 L i 0,75 L staklene boce Bdedpfxe Adt Rls Aa Tsi - Fleksibilnost zatvaranja: krunski zatvarač i čep tipa šampanjca s metalnom žicom - Pogodan za proizvodne pogone refermentacije piva Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se nudi kao potpuno funkcionalan, s komercijalnim naglaskom na pouzdanu rabljenu tehnologiju punjenja. Standardne točke preventivnog održavanja su lako dostupne, s jasnim postupcima za redovite inspekcije te mjere čišćenja i dezinfekcije za održavanje stalne kvalitete. Radno stanje: spreman za upotrebu Rutinski pristup za inspekcije i održavanje...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC573, Rabljen pogon za preradu maslinovog ulja VITONE V3, kapacitet 3000 kg/sat. Bodpfs Adt Rxsx Aa Todi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M315, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rabljeni monoblok (triblok) za pranje, punjenje i zatvaranje osigurava pouzdane performanse za procese punjenja u staklene boce. Proizvođač je Fimer, a uređaj se odlikuje provjerenom kvalitetom inženjeringa. Konfiguracija SRT 24-24-6 integrira odjeljak za pranje s 24 hvatača, punjač s 24 ventila i uređaj za zatvaranje s 6 glava u kompaktnu i učinkovitu platformu, prikladnu za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Predstavlja robusnu opciju za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje proizvodne ćelije s uređajima koji se lako održavaju. Bodpfe Adt Scox Aa Tjdi Proizvođač: Fimer Model: SRT 24-24-6 Godina proizvodnje: 1998. Konfiguracija: 24-24-6 triblok (pranje-punjenje-zatvaranje) Brzina proizvodnje: do 5.000 boca/sat Kontejneri: staklene boce Uređaj za pranje: 24 hvatača s pokretnom mlaznicom Punjač: 24 ventila, tehnologija gravitacije/blagog podtlaka Uređaj za zatvaranje: 6 glava za aluminijske poklopce Format poklopca: aluminijski poklopac s navojem 31,5 x 18 mm Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga: 6,5 kW Zračni tlak: maks. 6 bara Uključeni pribor: transporter za poklopce i izbor rezervnih dijelova Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok ima jednostavne upravljačke elemente, dizajnirane za pouzdan svakodnevni rad. Mehanička sinkronizacija između uređaja za pranje, punjenje i zatvaranje osigurava precizno vođenje boca i ponovljive procese pri nominalnoj snazi. Standardni sučelja omogućuju prilagodbu parametara i promjenu formata, dok zaključane zaštitne maske i gumbi za hitno zaustavljanje podržavaju siguran rad. Podrška putem blagog podtlaka u području punjenja poboljšava stabilnost punjenja za mirne proizvode, povećava dosljednost i smanjuje opterećenje proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajniran za integraciju u industrijsko okruženje za pakiranje, ovaj triblok može se koristiti u liniji s ulaznim i izlaznim transporterima, spremnicima i sustavima za inspekciju. Zupčana kotača i vodilice dizajnirani su za transport stakla i omogućuju nježne prijelaze između stanica za pranje, punjenje i zatvaranje. Format poklopca 31,5 x 18 mm, aluminijski poklopac s navojem, često se koristi u začinima i negaziranim pićima i omogućuje kompatibilnost s postojećim sustavima za dovod i sortiranje poklopaca. Stroj je prikladan za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje koja traži pouzdanu obradu staklenih boca. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena jedinica prethodno je korištena za punjenje octa u staklene boce i isporučuje se u kompletu s transporterom za poklopce i odabranim rezervnim dijelovima. Njegova konfiguracija i tehničko stanje čine ga prikladnim kandidatom za ponovnu upotrebu u proizvodnji pića ili drugim aplikacijama za mirne tekućine. Uređaj se nudi u stanju spremnom za rad, uz uvjet uobičajene instalacije, puštanja u rad i prilagodbe formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: CC19, Rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph Rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph provodi automatsko zatvaranje američkih kartonskih kutija topljivim ljepilom. Ovaj automatski stroj za zatvaranje kartonskih kutija posebno je dizajniran za punionice s visokom produktivnošću i nudi pouzdana rješenja koja osiguravaju čvrsto zatvaranje, stalnu učinkovitost i poboljšanu sigurnost rada. Uz nominalnu brzinu od 3500 boca u minuti, zadovoljava industrijske zahtjeve. Osim toga, stroj je prikladan za različite formate spremnika i može se besprijekorno integrirati u standardne konfiguracije u industriji pića. Tehnički podaci modela ACS30HM APSOL je proizveo ovaj stroj 2007. godine, a on je trenutno u proizvodnji. Struktura je kompaktna, ali nudi robusne mehaničke performanse. Nadalje, integrirani PLC sustav tipa DELTA precizno upravlja ciklusom zatvaranja, kontrolom topljivog ljepila i cjelokupnim radnim procesom. Time operateri dobivaju prednosti precizne kontrole procesa. Rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph radi s trofaznim napajanjem od 400 volti, troši 5 kW i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga u potpunosti je kompatibilan s europskim industrijskim standardima. Podržani formati i fleksibilnost proizvodnje Što se tiče svestranosti, rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph obrađuje različite formate kartonskih kutija s bocama od 500 ml, 750 ml i 1000 ml u konfiguracijama 4×3 i 3×2. Osim toga, nudi visoku fleksibilnost proizvodnje i brzo se prilagođava različitim zahtjevima rasporeda. Operater može brzo obavljati promjene formata. Time se minimiziraju vremena zastoja i optimizira učinkovitost postrojenja. Nadalje, dizajn olakšava rutinske prilagodbe bez potrebe za opsežnim ponovnim konfiguracijama. Sustav za brtvljenje topljivim ljepilom Bdsdpfx Ao Adt Tmja Tei Stroj koristi aplikator topljivog ljepila za osiguranje sigurnog zatvaranja. Za razliku od mehaničkih sustava za zatvaranje, ovaj postupak nudi snažnu adheziju koja izdržava mehanička i termička opterećenja tijekom transporta i rukovanja. Konkretno, integrirani senzori osiguravaju konstantnu radnu temperaturu, dok sustav za distribuciju ljepila jamči ravnomjernu primjenu. Kao takav, rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph pruža visokokvalitetne i ponovljive performanse zatvaranja. Istovremeno, smanjuje potrebu za naknadnom obradom i odbačenim proizvodima. Sigurnosni sustavi, priručnici i usklađenost s propisima Rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph uključuje sigurnosne sustave koji štite operatera tijekom rada i održavanja. Konkretno, sigurnosne barijere, tipke za hitno zaustavljanje i certificirane elektroničke kontrole osiguravaju usklađenost s europskim propisima o zaštiti na radu. Osim toga, APSOL isporučuje sveobuhvatne priručnike za stroj za instalaciju, održavanje i rješavanje problema. Time tehničari mogu od prvog dana učinkovito integrirati i upravljati strojem. Uz osnovnu dokumentaciju, priručnici također sadrže detaljne električne sheme i preporučene intervale održavanja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 65977, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 65 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priručnik, SMIPACK XP650 ALX-T – Automatski stroj za termo stezanje (2018.) Na prodaju: SMIPACK XP650 ALX-T, industrijski automatski stroj za termo stezanje, proizveden u Italiji 2018. godine. Stroj je bio u uporabi samo dvije godine, nakon čega je izvađen iz proizvodnje i pohranjen. Od tada je neiskorišten i pohranjen šest godina. Zbog ograničenog razdoblja rada, očekuje se da stroj ima relativno malo sati rada u usporedbi s njegovom starošću. Glavne značajke: - Automatsko grupiranje i rukovanje proizvodima - Automatsko oblikovanje kartonske podloge - Automatsko termo stezanje folijom - Integrirani tunel za termo stezanje - Proizvodni kapacitet do 25 paketa u minuti - Pogodan za pakiranje boca, limenki, staklenki i raznih drugih proizvoda - Dizajniran za integraciju u automatizirane industrijske linije za pakiranje Informacije o stroju: - Proizvođač: SMIPACK, Italija - Model: XP650 ALX-T - Godina proizvodnje: 2018. - Razdoblje korištenja: Otprilike 2 godine - Razdoblje pohrane: Otprilike 6 godina - Trenutni status: Pohranjen, trenutno nije u radu Bsdpfxe Adxzie Aa Tsdi Dodatne informacije: Stroj je prikladan za industrijska proizvodna okruženja koja zahtijevaju pouzdano, automatizirano sekundarno pakiranje. S obzirom na to da je bio u uporabi samo dvije godine, predstavlja atraktivnu priliku za nabavu profesionalne industrijske opreme za pakiranje po znatno nižoj cijeni u usporedbi s novim strojem. Prije ponovne puštanja u rad preporučuje se tehnički pregled i funkcionalni test, zbog produljenog razdoblja pohrane. Dodatni tehnički detalji, fotografije i informacije dostupni su na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Odlično očuvana i obnovljena mašina, spremnik zapremine 20 litara. Dva nastavka. Govorimo engleski, njemački i jezicima bivše Jugoslavije. Kontakt je moguć i putem WhatsAppa. Bodpfx Ao Afnnbja Tsdi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: ET237, Rabljena KRONES CONTIROLL etiketirna stroja Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rotirajuća etiketirna stroja s valjcima namijenjena je za visoko učinkovito postavljanje OPP folijskih etiketa toplim ljepilom na PET boce. Proizvedena od strane tvrtke Krones 1998. godine, prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, kao i u šire industrijske okoline za pakiranje, s naglaskom na proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Tip stroja: Rotirajuća etiketirna stroja s valjcima Brzina proizvodnje (maks.): 18.000 boca/sat Materijal posuda: PET Trenutni format boce: 1,5 l Tip etikete: OPP (na valjcima, omotna) Ljepilo: Toplo ljepilo Smjer rada: Suprotno smjeru kazaljke na satu Rotacija stola: pogonjena kamerom Broj valjaka: 2 Maks. promjer valjka: Ø 500 mm Visina stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (nadogradnja na Siemens PLC moguća na zahtjev) Godina proizvodnje: 1998 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj se upravlja pomoću Siemens S5 PLC-a s Krones CTS10 HMI-jem i nudi pouzdanu automatizaciju, kao i sučelje prilagođeno korisniku. Dostupna je opcijska nadogradnja na noviji Siemens PLC, što poboljšava dijagnostiku, upravljanje receptima i mrežnu integraciju. Rotacija stola pogonjena kamerom osigurava sinkronizirano postavljanje etiketa s konstantnom preciznošću i ponovljivost, čak i pri visokim brzinama. Bdodpfj Adyuqsx Aa Tsi Siemens PLC s Krones CTS10 HMI Opcijska nadogradnja PLC-a za poboljšane performanse Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Instalirana snaga: 24 kW Precizni kamerni mehanizmi za stabilan rad pri visokim brzinama Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rabljeni etiketirni stroj izvrsno je prikladan za integraciju u liniju s uređajima za pranje, punjenje, zatvaranje i inspekciju unutar rabljene linije za punjenje. Prerađuje PET posude s OPP etiketama na valjcima i toplim ljepilom te podržava omotno etiketiranje, tipično za SKU-ove pića. Trenutna konfiguracija prerađuje formate od 1,5 l, a konfiguracija s dva valjka olakšava učinkovito postavljanje i kontinuirani rad. Rad u zasebnom načinu ili u liniji unutar kompletnih postrojenja za punjenje i pakiranje Namijenjen za PET boce; omotne OPP etikete Sustav s dva valjka za smanjenje vremena zastoja Prilagodljiv različitim formatima pića, kao što se koristi u proizvodnji pića Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je u radnom stanju, obnovljeno i isporučuje se s odgovarajućim rezervnim dijelovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: FA60, Rabljen stroj za termoobmotavanje ZELGA RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski stroj za termoobmotavanje tvrtke ZEGLA dizajniran je za pouzdano sekundarno pakiranje posuda za pića, posebno aluminijskih limenki. Model RZE 400 osigurava dosljedno formiranje paketa s neutralnom folijom, što jamči robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izrađen je s komponentama prikladnim za industrijsku upotrebu i provjerenim sustavom upravljanja, te je prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće proizvodnje pića. Bdjdpfx Ao Adyvhoa Tei Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termoobmotavanje Kompatibilnost posuda: Aluminijske limenke Način rada: Automatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Stroj je opremljen Allen-Bradley arhitekturom upravljanja, koja omogućuje pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u tunelu za termoobmotavanje i dosljedne sinkronizacije dovodnog i odvodnog sustava za glatko rukovanje paketima. Automatski način rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljive postavke formata, kao i učinkovite procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdano upravljanje i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i tunel za termoobmotavanje Stabilna kontrola temperature za dosljedno termoobmotavanje folije Jednostavno upravljanje za postavljanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se postaviti iza strojeva za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sustava za paletiranje. Podržava integraciju sa standardnim sustavima transportnih traka i tipičnim sustavima akumulacije koji se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakiranja. Kompatibilan s uzvodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletiranje Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za pakiranje termoobmotanim paketima s neutralnom folijom Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj uporabi manje od godine dana. Njegova kratka radna dob i stanje u skladištu čine ga atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže rabljeni stroj za termoobmotavanje s niskim stupnjem trošenja. Cjelokupni dojam ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu uporabu u rabljenoj liniji za punjenje ili izgradnji postrojenja za pakiranje. Radni status: U skladištu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M294, Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat. Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, model LG, nudi rješenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce od 2 litre, s proizvodnim kapacitetom od 12.000 boca na sat. Stroj je proizveden 1997. godine, a trenutno je demontiran i pohranjen. Radi u smjeru suprotnom kazaljci na satu i podržava PET i staklene boce, čime se osigurava fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Štoviše, dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne okoline. Konfiguracija monobloka i postupak pranja boca Monoblok započinje postupkom pranja koji je opremljen s 60 gripera, a dizajniran je za temeljito čišćenje boca prije punjenja. Konkretno, sustav prolazi kroz dvije faze obrade koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sljedeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosljedne higijenske standarde, istovremeno osiguravajući visoku učinkovitost. Štoviše, modul za pranje može se izravno integrirati u rabljenu monoblok pogonsku jedinicu Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarni sustav punjenja s tradicionalnom ventilskom tehnologijom U središtu rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, nalazi se izobarni punjač s 60 ventila. Sustav koristi tradicionalne izobarne ventile koji omogućuju stroju precizno rukovanje gaziranim i negaziranim tekućinama. Time se održava stabilnost tlaka tijekom cijelog procesa punjenja, minimizira stvaranje pjene i zadržava CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač prikladnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok raspon proizvoda od vode s preciznošću i učinkovitošću. AROL zatvarač s trovaljkom sistemom za navoj za plastične poklopce Nakon faze punjenja, AROL zatvarač postavlja aluminijske poklopce korištenjem trovaljnog mehanizma za navoj ("3 principles Alaska"). Ovaj je komponentni opremljen s 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana za osiguranje ravnomjernog zatvaranja pri visokim brzinama. Konkretno, sustav '3 principles' koristi tri valjka za navoj kako bi primijenio konstantan moment i osigurao sigurno brtvljenje. Time zatvarač jamči pouzdane performanse za različite formate i vrste poklopaca. Posebno je učinkovit u okruženjima visokih performansi. Štoviše, savršeno se uklapa u radne karakteristike rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, čime se osigurava točnost zatvaranja i cjelovitost proizvoda. Elektroničko upravljanje i dostupnost rezervnih dijelova Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje različitim operativnim razinama. Ova platforma ne samo da osigurava stabilnost sustava, već omogućuje i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Osim toga, u... Bdjdj Adyx Aopfx Aa Tsi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: ET222, Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, 6000 boca/sat Tehnički pregled modela Tvrtka PE Labelers je 2005. godine proizvela rabljenu etiketažnu mašinu PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, kako bi služila za linije srednjeg kapaciteta u procesu punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce volumena 0,75 litara i može obrađivati do 6000 boca u satu. Time nudi optimalno rješenje za tvrtke kojima je potreban konstantan prinos. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M s šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smjeru kazaljke na satu. Dodatno, tri etiketažne stanice precizno postavljaju etikete na prednju, stražnju stranu i vrat svake boce, čime se osigurava potpuno pokrivanje svih kritičnih područja. U usporedbi s starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metoda samoljepljivog etiketiranja Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, koristi samoljepljivi sustav za brzo i precizno nanošenje etiketa. Važno je napomenuti da sustav obrađuje prethodno otisnute etikete koje se odmah ljepe, čime se eliminira potreba za ljepilom. Posljedično, smanjuje se potreba za održavanjem. Štoviše, tehnologija ljepila poboljšava čistoću linije i učinkovitost operatera. Bodpfo Adyygjx Aa Tedi Sustav centriranja i ručne prilagodbe Mehanički sustav centriranja ispravno pozicionira svaku bocu tijekom procesa etiketiranja. Time se osigurava konzistentnost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etikete, što omogućuje brze promjene formata i precizne korekcije. Nadalje, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrirane sigurnosne mjere Mašina ima integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s CE propisima. Stoga štiti operatera tijekom čišćenja, održavanja i promjene formata. Kao što se očekuje, takve sigurnosne značajke odgovaraju modernim industrijskim standardima. Osim toga, raspored olakšava brzi pristup unutarnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sustava Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, zahtijeva 3 kW snage i radi na električnim sustavima od 400 volta i 50 Hz. Posljedično, tehničari je mogu lako integrirati u standardne proizvodne linije u Europi. Unatoč svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna s postojećom infrastrukturom postrojenja u većini tvornica. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M324, Rabljen SACMI VOLOMAS 3S10020 – blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj izobarni blok za punjenje rotacijske konstrukcije namijenjen je za primjenu pri velikoj brzini s PET bocama u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane Sacmi, kombinira precizno punjenje s integriranim zatvaranjem, kako bi osigurao pouzdanu izvedbu u rabljenoj liniji za punjenje ili okruženju za rabljenje ambalaže. Zahvaljujući sustavu za vođenje grlića i mogućnosti korištenja CO2, prikladan je za gazirana i negazirana pića, uključujući bezalkoholna pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu Trenutni format boca: 1,0 L Tip spremnika: PET boce, sustav za vođenje grlića Ventili za punjenje: 100 Glave za zatvaranje: 20 Tip stroja: Rotacijski; smjer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Mogućnost korištenja CO2: Da (izobarni proces punjenja za gazirana pića) Maksimalna visina spremnika: 350 mm Razmak stroja: 113,1 mm Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663 Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz Ugrađena snaga: 25 kW Radni tlak: 6 bar Kod modela: VOLOMAS 3S/100/20 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Blok integrira robusnu automatizaciju za stabilne, ponovljive procese i brzo rukovanje pri promjeni formata. Jednostavni upravljački elementi i dijagnostika olakšavaju prilagodbu i svakodnevne proizvodne zadatke. Sustav upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju Automatizacija: Potpuno integrirani blok s sinkroniziranim glavama za punjenje i zatvaranje Brza promjena formata: Dizajn sustava za vođenje grlića za minimiziranje mehaničkih podešavanja između formata Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW Zaštita operatera: Zatvoreni sigurnosni uređaji s bravama i gumbima za nužno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimiziran za rad u liniji unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprijekorno povezati s uzvodnim i nizvodnim opremom u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakiranje. Integracija: Kompatibilan s transportnim trakama, sustavima za premješanje/karbonizaciju i nizvodnim sustavima za označavanje/pakiranje Načini rada: Rad u liniji s sinkroniziranim prijenosom na grliću Bjdpfx Ae Adyy Hsa Tjdi Fleksibilnost: Pogodan za linije PET boca, uključujući tipične veličine kao što su 0,5 L i 1,0 L Uključena dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, sučelje za premješanje i priključak za CIP Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni blok za punjenje bit će generalno revidiran i jamči se da je spreman za rad.