Rabljeni Kontrola Ciklusa na prodaju (5.630)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 102920, Tehničke karakteristike: Radno područje: - Maksimalni promjer stezne ploče: 250 mm - Maksimalni promjer tokarenja: 270 mm - Maksimalni promjer obrade: 220 mm - Maksimalna duljina obratka: 175 mm - Pomak X-osi: 660 mm / Brzina brzog pomaka u X: 60 m/min - Pomak Z-osi: 300 mm / Brzina brzog pomaka u Z: 30 m/min - Standardna zatvorena automatizacija (broj gnjezda za utovar s promjerom obratka: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Glavno vreteno: - Vreteno prema DIN 55026: Veličina 6 - Maksimalna brzina: 4500 o/min - Snaga pri 100 / 40% radnog ciklusa: 18 / 27 kW - Moment pri 100 / 40% radnog ciklusa: 202 / 303 Nm Držač alata s motoriziranim alatima: - Držači cilindričnog prihvata prema DIN 69880: 12 - VDI40 - Broj pozicija: 12 - Maksimalna duljina alata s držačem: 190 mm - Maksimalna brzina: 6000 o/min - Maksimalni moment pri 10% ciklusa: 37 Nm, 25% ciklusa: 26 Nm, 100% ciklusa: 14 Nm Električna oprema: - Radni napon: 400 V - Priključna snaga: 36 kW / 80A Dimenzije: - Ukupne dimenzije: Duljina=3120 mm (4185 mm s transporterom strugotine), širina=2266 mm, visina=3200 mm - Težina: 7500 kg Glavne značajke i mogućnosti: - Vertikalni dizajn: Optimalno odvođenje strugotine i jednostavno utovarivanje/istovarivanje. - Upravljanje: Siemens 840D - Visoka preciznost: Točnost pozicioniranja u X, Z i Y osi ±0,001 mm (Heidenhain linearne skale) - Glavno vreteno: Visoka snaga i široki raspon okretaja. - Automatizirani utovar/istovar: Dijelovi se unose i uklanjaju putem integrirane automatizacije. - Pogonski alati: Mogućnost korištenja pogonskih alata omogućuje dodatno bušenje i glodanje u jednom ciklusu. - Senzor za detekciju dijelova na vretenu s mjerenjem pomoću komprimiranog zraka: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X - Kontrola tijekom procesa: Marposs T25 - Transporter za izbacivanje strugotine Chedpfjxxiwysx Acyod - Sustav za hlađenje rashladnog sredstva: Texa model TCW55PMSBXMF000, max 30 bar ulaz - Filtar za rashladno sredstvo s "papirnatim" filtrom: Micron Filter model EVO500Pro+KMT150, 550 litara, 80 l/min - Dokumentacija: Dostupna elektronički i u knjizi Status stroja: NE RADI - Motor za pogonski alat - Linearna vodilica i klizači (X i Z os) - Hidraulički blok za kompenzaciju tlaka

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 600 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ROBOQBO QBO15-4 – Univerzalni sustav za obradu, rezanje i miješanje – potpuno obnovljen Roboqbo QBO15-4 je kompaktan, multifunkcionalni sustav za obradu hrane, dizajniran za proizvođače, istraživačke i razvojne centre te prehrambene laboratorije kojima je potrebna maksimalna fleksibilnost i precizna kontrola procesa od jedne jedinice. S posudom za obradu zapremine 15 litara, QBO15-4 kombinira rezanje, miješanje, kuhanje, zagrijavanje, hlađenje i obradu u vakuumu u jednom integriranom sustavu. Stoga se mogu izvesti različite faze proizvodnje bez prijenosa proizvoda između odvojenih strojeva. Sustav omogućuje preciznu kontrolu temperature, vakuuma, tlaka i promjenjivu brzinu oštrica, što ga čini posebno prikladnim za razvoj recepata, testiranje proizvoda, specijaliziranu proizvodnju i male serije. POTPUNO ONOVLJEN I NADOGRAĐEN Stroj je proizveden u studenom 2017., u potpunosti je obnovljen i opremljen najnovijom generacijom programabilnog logičkog kontrolera (PLC) instaliranog 2025. godine. Stroj je korišten samo približno 6 mjeseci i u potpunosti je funkcionalan i spreman za rad. GLAVNE ZNAČAJKE Zapremina posude za obradu: 15 litara Izrada od nehrđajućeg čelika AISI 316L Promjenjiva brzina oštrica: 30-3.000 o/min Maksimalna temperatura obrade: 120°C Maksimalni vakuum: -980 mbar Funkcije rezanja, miješanja i kuhanja Kontrolirano grijanje i hlađenje Upravljanje vakuumom i tlakom Automatski pokreti posude, poklopca i mehanizma za zaključavanje Ugrađeni generator pare Kontrola i regulator tlaka pare Dvostruki sustav hlađenja* Detekcija i kontrola temperature Mikro-nazubljena oštrica sa sustavom zaključavanja Električno naginjanje posude za izbacivanje proizvoda Pneumatski otvor za ekstruziju za izbacivanje proizvoda Sustav zaštite od previsokog tlaka za tekuće i polutekuće proizvode Motorizirana strugača na odvojivom poklopcu Posuda za sastojke s ručnim ventilom Inspekcijski prozor s LED svjetlom Sustav za oporabu kondenzata Sustav za pranje s 3 programa Akustični alarmi i obavijest o završetku ciklusa Cjdpfx Asz Ellqjcyehd UPRAVLJANJE I POVEZIVOST QBO15-4 sadrži upravljačku ploču s dodirnim zaslonom, integriranim operativnim sustavom i softverom Roboqbo. Povezivost uključuje USB, Ethernet i WiFi, zajedno s funkcijama ažuriranja podataka i ispisa. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Roboqbo Model: QBO15-4 Godina: studeni 2017. Stanje: potpuno obnovljen PLC: nadograđen 2025. Stvarna upotreba: pribl. 6 mjeseci Kapacitet: 15 litara Materijal: nehrđajući čelik AISI 316L Brzina oštrica: 30-3.000 o/min Maks. temperatura: 120°C Maks. vakuum: -980 mbar Napajanje: 400 / 220 / 200 V – 50/60 Hz Snaga motora: 6-18 kW Dimenzije: 1.240 x 997 x 1.381 mm Neto težina: 263 kg, uključujući generator QBO15-4 spaja više operacija obrade hrane u jedan kompaktni sustav, što proizvođačima pomaže da pojednostave tokove proizvodnje, smanje prijenos proizvoda i razviju nove recepte s preciznim i ponovljivim parametrima procesa. U potpunosti funkcionalan i dostupan za pregled u radnim uvjetima. *Dvostruki sustav hlađenja uključen; pripadajuća dodatna oprema je opcija. Voda i komprimirani zrak moraju se osigurati odvojeno.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 107964, Tehničke karakteristike: Radno područje # Maksimalni promjer stezne ploče: 160 mm # Maksimalni promjer tokarenja: 160 mm # Maksimalni promjer obrade: 100 mm # Maksimalna dužina obratka: 150 mm # Hod X-osi: 700 mm / Brzina pomicanja u X: 60 m/min # Hod Z-osi: 375 mm / Brzina pomicanja u Z: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija (broj ležišta za utovar s promjerom obratka, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Glavno vreteno # Vreteno prema DIN 55026: veličina A5 # Maksimalni broj okretaja: 6000 o/min # Snaga pri 100 / 40% radnog ciklusa: 18,1 / 13,9 kW # Moment pri 100 / 40% radnog ciklusa: 77 / 59 Nm Revolver s motoriziranim alatima # Držači cilindrične drške prema DIN 69880: 12 - BMT65 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna duljina alata uključujući držač: 190 mm Chedpfoxw Srkex Acyed # Maksimalni broj okretaja: 6000 o/min # Maksimalni moment pri 10% radnog ciklusa: 27 Nm, 100% radnog ciklusa: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400 - 480 V, 80 A # Priključna snaga: 27 kVA Dimenzije # Ukupne dimenzije: Dužina=4350 mm s transporterom strugotine, Širina=1600 mm, Visina=2500 mm # Težina: 5500 kg Glavne značajke i mogućnosti: # Vertikalna konstrukcija: Optimalno uklanjanje strugotine i jednostavno utovarivanje/istovarivanje. # Upravljanje: GE Fanuc FS 32i B. # Visoka preciznost: Pozicijska točnost u X i Z osima ±0,001 mm Heidenhain linearne mjerne letve # Glavno vreteno: Visoka snaga i širok raspon brzina. # Procesna kontrola: Mjerna sonda Marposs T25 # Automatsko utovarivanje/istovarivanje: Dijelovi se ubacuju i uklanjaju s stroja putem integrirane automatizacije. # Pogonski alati: Mogućnost korištenja pogonskih alata proširuje radni raspon obrade na bušenje i glodanje. # Nadgledanje trajanja alata s upravljanjem zamjenskim alatima # Transporter strugotine # Potpuno zatvoreno radno područje, rasvjeta u radnom prostoru # Dokumentacija: Dostupna elektronički i nepotpuna u tiskanom obliku Stanje stroja: NE RADI # Pumpa za hlađenje x2 kom # Motor pogonskog alata # Pumpa za podmazivanje # Operaterska ploča – potrebno zamijeniti touch screen # Hidraulični blok ventili x 3 kom # Hidraulični cilindar vrata za utovar # Rotacijska spojka # Prekidač tlaka za podmazivanje # Sigurnosna vrata Euchner

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Nova demonstracijska mašina! Cijena na upit! CONTROL odavno definira vlastitu klasu – premium klasu za vertikalne kružne pile. No, ni ova prednost ne ostaje statična. Razvili smo CONTROL u vertikalni centar za rezanje premium klase, s većom razinom automatizacije procesa rezanja i dodatnim opcijama opreme. Iz svega ističe 12-inčni dodirni zaslon i novi softver za mašinu, koji osiguravaju poboljšanu jednostavnost korištenja u svakom pogledu. Okvir pile: • Izrada stroja s preciznim dijelovima na 1/100 mm • Masivni, samonosivi, čvrsto zavareni, torzijski čvrsti okvir pile • Potpuna podloga od brezovog šperploča s integriranom podlogom za manje dijelove • Pomoćni granični profil s vlastitom mjernom trakom i 3 pomoćna graničnika za ponovljena rezanja • Automatsko prepoznavanje središnje podloge • Automatsko blokiranje valjaka tijekom rezanja Greda pile: • Stabilna, dugotrajna čelična konstrukcija grede pile • Automatsko zaključavanje grede pile s prepoznavanjem razmaka rezanja Rezna jedinica: • Vodilice bez lufta, lako se kreću • Robusno ležište motornog nosača osigurava visoku preciznost rezanja • Snažan, okretni motor od 5,5 kW (7,5 KS) • Veća udobnost zahvaljujući u velikoj mjeri automatiziranom radu • Laserski prikaz vodoravnog reza • Automatsko stezanje motornog nosača • Automatsko spuštanje i zakretanje motora pile • Pneumatska spojka za jednostavnu prebacivanje na ručni rad • SUPERSILENT izolacija zvuka za smanjenje buke pile • Elektromagnetska kočnica motora Kontrola: • 12-inčni dodirni zaslon s optimalnom navigacijom • Višejezična navigacija • Baza podataka alata jamči veliku fleksibilnost i apsolutnu preciznost ponovljenih rezova • Potpuno automatski proces rezanja • Kontinuirano podesive brzine posmaka 10-25 m/min • Odabir ciklusa rezanja • Prepoznavanje kraja ploče • Konstantna brzina povrata • Sat radnog vremena • Mrežna povezanost • UPS 24VDC za dodirni računar (neprekidno napajanje) Podešavanje dimenzija: • Digitalni mjerni sustav DMS.x (horizontalna os za vertikalne rezove) • Elektronički sustav pozicioniranja EPS.y uključujući ABO (vertikalna os za horizontalne rezove) Montaža: • Moguća montaža na zid ili kao samostojeća jedinica Pila: 300 mm, rez, 60 zuba Raspon rezanja: D: 5300 x V: 2240 / V: 2100 x Š: 80 mm, uključujući: 1,00 razmak između rezova, vertikalno 1000 mm 1,00 dokumentacija na njemačkom jeziku 1,00 motor pile 1-n, 400V, 50Hz, EVO/CON 1,00 brzina posmaka 10-25 m/min. 1,00 rezna jedinica za predrezivanje VSA (rezna pila za predrezivanje kontinuirano podesiva) 4,00 samostojeći nosač, kompletan 1,00 podloga za manje dijelove, aluminij, kompletna (2 dijela) 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON, uključujući: - Elektronički sustav pozicioniranja EPS-X - Automatsko pozicioniranje grede pile ASP - Navigacija s STRIEBIG ExpertCut softverom - Licenca za 1 radno mjesto u uredu (mrežna licenca) - Pisač naljepnica - Mrežna povezanost - Priručnik za uporabu - Držač papira 1,00 UPS 24VDC za dodirni računar (neprekidno napajanje) 1,00 licenca za blok dijelova (početna licenca) 1,00 usluga: uvoz podataka / raspored naljepnica (daljinski pristup) 1,00 osnovna obuka: STRIEBIG optimizacija rezanja (online obuka) Chjdpfxozx E T Dj Acyjd Mjesto skladištenja: Rieth

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 108113, Tehničke karakteristike: Radno područje # Maksimalni promjer stezne ploče: 160 mm # Maksimalni promjer tokarenja: 160 mm # Maksimalni promjer obrade: 100 mm # Maksimalna duljina obratka: 150 mm # Pomak X-osi: 700 mm / Brzina brze vožnje u X: 60 m/min # Pomak Z-osi: 375 mm / Brzina brze vožnje u Z: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija (broj ležišta za utovar s promjerom obratka, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Glavno vreteno # Vreteno prema DIN 55026: veličina A5 # Maksimalna brzina: 6000 o/min # Snaga pri 100 / 40% radnog ciklusa: 18,1 / 13,9 kW # Zakretni moment pri 100 / 40% radnog ciklusa: 77 / 59 Nm Držač alata s motoriziranim alatima # Podupirači cilindrične drške prema DIN 69880: 12 - BMT65 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna duljina alata s držačem: 190 mm # Maksimalna brzina: 6000 o/min Codpsxxip Aofx Acyjhd # Maksimalni zakretni moment pri 10% radnog ciklusa: 27 Nm, pri 100% radnog ciklusa: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400 - 480 V, 80 A # Priključna snaga: 27 kVA Dimenzije # Ukupne dimenzije: Duljina = 4350 mm s transportnom trakom za strugotinu, širina = 1600 mm, visina = 2500 mm # Težina: 5500 kg Glavne značajke i mogućnosti: # Vertikalni dizajn: optimalno odvođenje strugotine i jednostavno utovarivanje/istovarivanje. # Upravljanje: GE Fanuc FS 32i B. # Visoka preciznost: Točnost pozicioniranja u osima X i Z je ±0,001 mm (Heidenhain linearne mjerke). # Glavno vreteno: velika snaga i širok raspon brzina. # Kontrola procesa: Mjerna sonda Marposs T25 # Automatsko utovarivanje/istovarivanje: komadi se automatski dovode i uklanjaju iz stroja pomoću integrirane automatizacije. # Pogonski alati: mogućnost korištenja pogonskih alata proširuje spektar obrade na bušenje i glodanje. # Nadzor radnog vijeka alata s upravljanjem zamjenskim alatima # Transporter za strugotinu & jedinica za filtraciju rashladnog sredstva Knoll s papirnatim filtrom i pumpama od 40 bara (za filtraciju 2 stroja) # Potpuno zatvoreno radno područje, rasvjeta u radnom prostoru # Dokumentacija: dostupna elektronički, knjiga nije potpuna Status stroja: NE RADI # LT motor neispravan, moguće popraviti # Operaterski panel, sigurnosni prekidač i 2 gumba su slomljeni i potrebno ih je zamijeniti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 106679, Tehničke karakteristike: Radno područje # Promjer stezne glave: 260 mm # Maksimalna težina: 150 kg # Promjer obrtaja: 280 mm # Maksimalni promjer/visina obratka: 200/200 mm # X hod (radni hod): 760 mm / Brzina brzopremicanja u X: 60 m/min / Sila pomaka: 6,9 kN # Y hod: +/-30 mm / Brzina brzopremicanja u Y: 15 m/min / Sila pomaka: 7,5 kN # Z hod: 415 mm / Brzina brzopremicanja u Z: 30 m/min / Sila pomaka: 18,7 kN # Vrijeme učitavanja: 5–6 sekundi # Standardna zatvorena automatizacija (broj ležišta za utovar sa promjerom obratka: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Glavna vreteno # Vreteno prema DIN 55026: Veličina 6 # Maksimalna brzina: 4500 o/min # Snaga pri 100/40% radnog ciklusa: 25/18 kW # Moment pri 100/40% radnog ciklusa: 280/200 Nm Držač alata s motoriziranim alatima # Prihvat cilindričnog drška prema DIN 69880: 12 - BMT65 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna duljina alata s držačem: 200 mm # Maksimalna brzina: 6000 o/min # Maksimalni moment pri 10% radnog ciklusa: 27 Nm, 100% radnog ciklusa: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400–480 V, 100 A # Priključna snaga: 36 kVA Dimenzije # Ukupne dimenzije: Duljina = 5300 mm (s odsisivačem strugotine), Širina = 2300 mm, Visina = 3650 mm # Težina: 9000 kg Glavne značajke i mogućnosti: # Vertikalni dizajn: Optimalno izbacivanje strugotine i jednostavno utovar/istovar. # Upravljanje: GE Fanuc FS 32i B. # Visoka preciznost: Točnost pozicioniranja u X, Z osima ±0,001 mm s Heidenhain linearnim vagama # Glavna vreteno: Velika snaga i široki raspon brzine vrtnje. Cjdpfx Acoxw Smboyjhd # Kontrola tijekom procesa: Mjerna sonda Marposs T25 # Automatizirani utovar/istovar: Emag O-Tip. Dijelovi se ubacuju i uklanjaju integriranom automatizacijom. # Pogonski alati: Mogućnost upotrebe pogonskih alata proširuje spektar obrade na bušenje i glodanje. # Nadgledanje trajanja alata sa sustavom za upravljanje zamjenskim alatima # Transporter strugotine i jedinica za filtraciju rashladnog sredstva Micronfilter s "papirnim filtrom" i pumpama od 40 bara (kapacitet filtracije za 2 stroja) # Potpuno zatvoreno radno područje, rasvjeta u zoni rada # Dokumentacija: Elektronska dostupna & Knjiga nije potpuna Status stroja: U RADU

Godina proizvodnje: 2002, stanje: dobar (rabljeno), Kompletan sustav odvijača Desoutter koji se sastoji od: 1 x Izvijač s kontroliranim pretvornikom Desoutter ERA40J Art.br .: 6151650800 Raspon zakretnog momenta: 8 do 40 Nm Izlaz: 3/8 "Broj okretaja. 900 min-1 Dužina: 458 mm Težina: 2,1 kg 1 x Ugaoni odvijač s nadzorom Desoutter ERA60J Art.br .: 6151650810 Raspon zakretnog momenta: 15 do 60 Nm Izlaz: 3/8 "Broj okretaja. 570 min-1 Duljina: 469 mm Težina: 2,2 kg 1 x vijak Desoutter MODCVI-2 (= izvedba regala TWINCVI-2) s transformatorom. Art.br .: 6159325210 Priključni kabel: 2 Broj ciklusa vijka po kanalu: 250 Broj faza u ciklusu vijaka: 20 IO Šum brojač: 99 Spremnici za odvijanje: Moment + Kut + Datum + Vrijeme + Rezultat + (bar kod ): do 11600 Vijci: 6 Moeliche strategije vijka: Kontrola zakretnog momenta s upravljanjem kuta Regulacija kuta rotacije s regulacijom zakretnog momenta Dremoment- / Drehwinkelsteuerung Regulacija zakretnog momenta s kutom rotacije i gradijentom Kontrola kuta rotacije s upravljanjem momenta i nagiba Stretch control Zadržavanje zakretnog momenta / položaja Trenje test zakretnog momenta Kompatibilnost s električnom energijom 2 x motorni kabel za ručni odvijač duljine 5 m Art.br .: 6159170720 1 x Dužina kabela osjetnika 5 m Art.br .: 6159171220 Uključuje upute za uporabu Chjdpjdcmizsfx Acysd

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 107786, Tehničke karakteristike: Radno područje # Maksimalni promjer stezne ploče: 160 mm # Maksimalni promjer tokarenja: 160 mm # Maksimalni promjer obrade: 100 mm # Maksimalna duljina obratka: 150 mm # Hod po X-osi: 700 mm / Brzina brzog pomaka u X: 60 m/min # Hod po Z-osi: 375 mm / Brzina brzog pomaka u Z: 30 m/min # Standardizirana zatvorena automatizacija (broj ležišta za utovar s promjerom obratka ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Glavno vreteno # Vreteno prema DIN 55026: veličina A5 # Maksimalna brzina: 6000 o/min # Snaga pri 100 / 40% radnog ciklusa: 18,1 / 13,9 kW # Moment pri 100 / 40% radnog ciklusa: 77 / 59 Nm Držač alata s motoriziranim alatima # Podupirači cilindričnog drška prema DIN 69880: 12 - BMT65 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna duljina alata s držačem: 190 mm # Maksimalna brzina: 6000 o/min # Maksimalni moment kod 10% radnog ciklusa: 27 Nm, kod 100%: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400 - 480 V, 80 A # Priključna snaga: 27 kVA Dimenzije # Ukupne dimenzije: Duljina = 4350 mm s transporterom strugotine, širina = 1600 mm, visina = 2500 mm # Masa: 5500 kg Glavne značajke i mogućnosti: # Vertikalna konstrukcija: optimalno izbacivanje strugotine i jednostavno utovar/istovar. # Upravljanje: GE Fanuc FS 32i B. # Visoka preciznost: Točnost pozicioniranja u X, Z osi ±0,001 mm, Heidenhain linearna mjerača # Glavno vreteno: velika snaga i širok raspon brzina. # Kontrola u procesu: Mjerna sonda Marposs T25 Csdsxw Slkspfx Acyjhd # Automatski utovar/istovar: Dijelovi se utovaraju i iznose putem integrirane automatizacije. # Pogonski alati: Omogućuje korištenje pogonskih alata za proširenje obrade (bušenje i glodanje). # Praćenje trajanja alata uz upravljanje rezervnim alatima # Transporter strugotine # Potpuno zatvoreno radno područje, rasvjeta u radnom području # Dokumentacija: Elektronički dostupna & knjiga nije kompletna Stanje stroja: NE RADI # Operaterski panel - potrebno zamijeniti dodirni ekran # Hidraulični cilindar vrata za utovar oštećen # Pumpa za emulziju # Hidraulična pumpa # Senzor stezanja/otpuštanja vretena # Hidraulični akumulator tlaka # Motor revolverske glave

Stanje: rabljeno, Poluautomatska i potpuno automatska strojeva za omotavanje paleta   Proizvođač: Cousins Model: LPSWA-CE („The Switch Semi2Auto“) Način rada: Poluautomatski i potpuno automatski   Godina proizvodnje: 2021./2022.   Funkcije i specifikacije LP-SWA serije   Brzina proizvodnje: Do 35 paleta u satu.   Nosivost: Maksimalna težina tereta: 4.500 lbs (dinamički) – 10.000 lbs (statički) Maksimalna veličina tereta za sigurno prolazak kroz toranj: 67" x 67" (96" dijagonala tereta) x 80" (visina) Maksimalna veličina tereta za smještaj unutar rotacijske platforme: 46" (širina) x 46" (duljina) (65" dijagonala tereta) x 80" (visina)   Rotacijska platforma niskog profila: Promjer 65 inča, čelična ploča rezana laserom s cjelokupnom zaštitom platforme. Ne zahtijeva održavanje. Sustav potpore s 54 valjkasta ležaja. Visina rotacijske platforme 2,813 inča od poda. ANSI br. 50, izravni lančani pogon s zatezačem lanca. Brzina okretanja između 3 i 12 o/min s blagim ubrzanjem pri pokretanju. 1/2 KS AC motor s promjenjivom brzinom. Usporavanje na kraju okretanja i sigurno pozicioniranje. Robusna cjelokupna platforma za zaštitu rotacijske platforme, 3 strane. Učvršćivanje i montaža na pod. Otvor za viljuškar sprijeda i straga za jednostavno pomicanje. Accu-Count, precizan sustav za pozicioniranje rotacijske platforme za dodatnu uštedu folije!   Podizni uređaj za foliju: 1/2 KS DC motor s promjenjivom brzinom. ANSI br. 40, izravni lančani pogon s amortizerom i zaštitom od pada.   Funkcije automatizacije: Potpuno električno – nije potrebna pneumatika.   Patentirani uređaj za rezanje i držanje folije u obliku slova A pokreće i završava proces omotavanja na vrhu tereta.   Cousins Smart Engineering razvio je napredni uređaj za rezanje i držanje s pomoću slova A. Pruža značajna povećanja produktivnosti i sigurnosne prednosti. Ova tehnologija dostupna je samo na Cousins strojevima.   Ova jedinstvena metoda pričvršćivanja i rezanja stretch folije pruža vam sljedeće prednosti:   • Odabriva funkcija namatanja na vrhu • Stabilizira teret rano u ciklusu omotavanja • Postavlja kraj folije na vrhu tereta, a ne ispod Chodpfswb A N Rsx Acyed • Na rotacijskoj platformi nema stezaljke za foliju koja se može oštetiti prljavštinom ili pogreškama operatera – također, nisu potrebni kolektorski prstenovi za napajanje rotacijske platforme, što smanjuje zahtjeve za održavanje. • Pozicioniranje tereta na rotacijskoj platformi nije kritično. • Nema zračnih priključaka ili glasnih kompresora. • Nova automatska sigurnosna funkcija za detekciju tereta tijekom prvog okretaja prepoznaje neujednačene ili djelomično složene gornje slojeve i automatski prilagođava visinu slova A kako bi se izbjegle prepreke. • Zaštita od pada slova A.   Funkcije upravljanja: Elektroničko upravljanje s LED sučeljem. Bežični daljinski upravljač za pokretanje/zaustavljanje s jednim odašiljačem (dodatni odašiljači dostupni). Prekidač za uključivanje – isključivanje – resetiranje i indikator rada. Automatsko pokretanje/pauza ciklusa omotavanja samo jednim gumbom. Pauza ciklusa za nanošenje zaštitnih listova. Pojačana kontrola omotavanja za sredinu omotavanja. Gumb za hitno zaustavljanje. Gumb za povremeni rad rotacijske platforme. Tipke za spuštanje i podizanje nosača folije. Upravljanje zatezanjem filma (sila-opterećenje). Odvojeni regulatori brzine za podizanje i spuštanje nosača folije. Promjenjiva kontrola brzine rotacije platforme. Trosmjerni automatski senzor za detekciju visine tereta za tamne ili sjajne terete. Odvojeno upravljanje za 1

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, KOLBUS linija za proizvodnju kutija BLT 200 + BLW 200 godina proizvodnje 2022. Za automatsku proizvodnju sirovih kutija od kartonskih poluproizvoda, kao i za laminiranje kutija. BLT 200 se koristi za uspravljanje izrezanih i izbrazdanih kartona, a BLW 200 se koristi za laminiranje kutija. Pregled: BLT 200 – stroj za formiranje kutija BLW 200 – stroj za oblaganje kutija Konfiguracija: BLT 200 – stroj za formiranje kutija · sustav „copilot“ s dodirnim zaslonom · uređaj za dovod kartona · kanal za uspravljanje Cjdpfxjz E Npme Acyjhd · 4 postaje za toplinsko zavarivanje · 2 seta noževa (po 4 komada) · 2 seta protunoževa (po 4 komada) · servo-upravljana pogonska tehnologija temeljena na tehnologiji tvrtke Siemens · isporuka uključujući spoj za kontinuirani rad s strojem za oblaganje kutija BLW 200 Tehničke specifikacije: mehanička brzina: do 40 ciklusa/min visina kartona maks.: 525 mm visina kartona min.: 140 mm širina kartona maks.: 735 mm širina kartona min.: 140 mm debljina kartona maks.: 3 mm debljina kartona min.: 1 mm duljina kutije maks.: 570 mm duljina kutije min.: 56 mm širina kutije maks.: 360 mm širina kutije min.: 56 mm visina kutije maks.: 170 mm visina kutije min.: 20 mm BLW 200 – stroj za oblaganje kutija · sustav „copilot“ s dodirnim zaslonom · uređaj za dovod tkanine · stanica za vruće ljepilo s prethodnim taljenjem · podešavanje nanosa ljepila izvana · kontrola viskoznosti · zona za odlaganje kutija · transport tkanine pomoću vakuumskog transportera · sustav kamera za precizno pozicioniranje kutija na tkanini · robot za pozicioniranje kutija na tkanini · stanica za glačanje · 4 stanice za laminiranje kutija · 10 formatnih ploča (1.000 mm x 215 mm x 15 mm) · servo-upravljana pogonska tehnologija temeljena na tehnologiji tvrtke Siemens · dovod uključujući spoj za kontinuirani rad sa strojem za formiranje kutija BLT 200 · isporuka pomoću transportne trake Tehničke specifikacije: mehanička brzina: do 40 ciklusa/min duljina kutije maks.: 570 mm duljina kutije min.: 56 mm širina kutije maks.: 360 mm širina kutije min.: 56 mm visina kutije maks.: 170 mm visina kutije min.: 20 mm debljina kartona maks.: 3,0 mm debljina kartona min.: 1,5 mm duljina tkanine maks.: 815 mm duljina tkanine min.: 120 mm širina tkanine maks.: 605 mm širina tkanine min.: 120 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, 1 rabljeni, dobro očuvan CNC upravljani alat za glodanje kao verzija s pokretnim stupom s CNC kontrolom puta GRUNDIG Dialog 11 Veličina stola 1600 x 675 mm Držač alata SK / ISO 40 hod X-os, uzdužna 1200 mm Y-os, poprečno 600 mm Z-os, okomito opterećenje stola 500 mm 2000 kg Raspon brzine 20 - 6300 o/min Raspon pomaka, beskonačno 2 - 10 000 mm/min brzi hod u svim osovinama 10 m/min hod tobola 80 mm pogonska snaga 100% ED 7,5 kW 40% ED 12 kW dimenzije stroja D x Š x V 3600 x 3000 x 2300 mm Težina stroja 6800 kg Dimenzije upravljačkog ormara D x Š x V 1700 x 900 x 1750 mm Težina upravljačkog ormara 470 kg Pribor / posebne značajke: • Prikladan CNC alat za glodanje za alate, konstrukciju učvršćenja, obuku kao i izradu kalupa • GRUNDIG Dialog 11 CNC kontrola puta • Grafika zaslona, dijaloški vođeni unos, 3D linearna interpolacija, kružna interpolacija, spiralna interpolacija, unos polarnih koordinata, brojni ciklusi bušenja i glodanja, unos ciklusa grafički i podržani, ciklusi glodanja "konturni džep" za automatsko slobodno glodanje nepravilnih džepova, također s otocima, pomakom i rotacijom koordinatnog sustava • Elektronički ručni kotač • RS 232 sučelje • Okretna okomita glava za glodanje +/- 90° • Hidraulično stezanje alata, DIN 2080 sa steznim utorom, System Ott • Podešavanje pera 80 mm • Horizontalni uređaj za glodanje • Potpuna zaštitna kabina • Kuglasti vijci u sve 3 osi • Sustav rashladne tekućine • Bele [...] Codpfx Acohhuf Hjyehd

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 109238, Tehničke karakteristike: Radno područje - Promjer stezne glave: 260 mm - Maks. masa obratka: 150 kg - Promjer zaokreta: 280 mm - Maks. promjer/visina obratka: 200/200 mm - X hod (radni hod): 760 mm / Brzina pomaka u X: 60 m/min / Sila posmaka 6,9 kN - Z hod: 415 mm / Brzina pomaka u Z: 30 m/min / Sila posmaka 18,7 kN - Vrijeme utovara: 5–6 sekundi - Standardna zatvorena automatizacija (broj utovarnih ležišta prema promjeru obratka: 14/(80–200), 18/(30–160), 30/(30–85)) Glavna vreteno - Vreteno prema DIN 55026: Veličina 6 - Maksimalna brzina: 4500 o/min - Snaga pri 100/40% radnog ciklusa: 25 / 18 kW - Moment pri 100/40% radnog ciklusa: 280 / 200 Nm Držač alata s motoriziranim alatima - Držači cilindričnog prihvata prema DIN 69880: 12 - BMT65 - Broj pozicija: 12 - Maks. duljina alata s držačem: 200 mm - Maksimalna brzina: 6000 o/min - Maksimalni moment pri 10% radnog ciklusa: 27 Nm, pri 100% radnog ciklusa: 14 Nm Električna oprema - Radni napon: 400–480 V, 100 A - Priključna snaga: 36 kVA Dimenzije - Ukupne dimenzije: Duljina=5300 mm (s transporterom strugotine), Širina=2300 mm, Visina=3650 mm - Težina: 9000 kg Glavne značajke i mogućnosti: - Vertikalni dizajn: optimalno izbacivanje strugotine i lak utovar/istovar - Upravljanje: GE Fanuc FS 32i B - Visoka preciznost: Točnost pozicioniranja u X, Z osima ±0,001 mm (Heidenhain linearna mjerila) - Glavna vreteno: Velika snaga i širok raspon broja okretaja - Procesna kontrola: Mjerna sonda Marposs T25 - Automatiziran utovar/istovar: Emag O-Type – dijelovi se dovode i odvode automatski Codpfx Aoxxkgpocyehd - Pogonski alati: Omogućena obrada bušenja i glodanja - Transporter strugotine, rashladna jedinica, filtarski sustav s dvostrukom izmjenjivom kasetom, pumpa visokog tlaka 15 bara - Praćenje trajanja alata s upravljanjem rezervnim (sister) alatom - Potpuno zatvoreno radno područje, osvjetljenje radnog prostora - Dokumentacija: Elektronička dostupna, knjiga nepotpuna Stanje stroja: NEISPRAVAN / NIJE U RADU - Pretvarač za hidraulični elektomotor - Motor pogonskih alata

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2027, TEHNIČKI PODACI: Promjer obrade 1250mm Maksimalna visina obratka 1000 (do 1500*) mm Maksimalna težina obratka 4000 kg Promjer prednje ploče 1120 mm Raspon brzine prednje ploče/2 razine 0-250rpm Maksimalni moment prednje ploče 22000 Nm Snaga glavnog pogona 75kW OPREMA: -5-struki nosač glave kupole ili pinola -Centralno podmazivanje SKF/VOGEL -Verzija .300 - dvostupanjski glavni mjenjač -12/24 mjeseca garancije -kompletna elektro oprema 230/400V, 50Hz, Made-in-Germany, CE standard OPCIJE: Chedpfx Acercivgjyod -Čelični držači ili Capto sustav za promjenu alata C6 - Kućište stroja - transporter strugotine -Priprema rashladne vode - Podrška za web stranicu -... UPRAVLJAČ: CNC kontrola ciklusa Fagor 8037TC/8055TC* RAZNO: Odobrenje geometrije prema DIN8609-2

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobar (rabljeno), 1087/5000 Kompletan sustav odvijača Desoutter koji se sastoji od: 2 x vijčana vretena sa regulatorom pretvornika Desoutter EML51-20J Br. Art .: 6151650640 Raspon zakretnog momenta: 30 do 135 Nm Izlaz: 1/2 "Broj okretaja. 403 min-1 Dužina: 166 mm Promjer: 51,2 mm 1 x upravljanje vijkom Desoutter MODCVI-2 (= izvedba regala TWINCVI-2) s transformatorom Art.br.: 6159325210 Navojni kabel: 2 Broj ciklusa vijka po kanalu: 250 Broj faza u ciklus vijaka: 20 IO Šum brojač: 99 Spremnici za odvijanje: trenutak + kut + datum + vrijeme + rezultat + (bar kod): do 11600 vijci: 6 moguće strategije vijka: upravljanje zakretnim momentom s upravljanjem kuta - / Drehwinkelsteuerung Upravljanje zakretnim momentom s regulacijom kuta rotacije i nagibom, Regulacija kuta vrtnje s okretnim momentom i nagibom Kontrola rastezanja Upravljanje zakretnim momentom / položajem Test trenja zakretnog momenta Električna kompatibilnost 1 x kabel motora dužine 5 m Art.br .: 6159171120 1 x Dužina kabela osjetnika 5 m Art.br .: 61591 71220 Uključujući upute za uporabu Chjdpfx Acsdcmdljyod

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uhlmann C 130 horizontalna kartonirka za ampule / blister stroj - potpuno automatsko pakiranje blister traka s istovremenim unošenjem uputa za uporabu - maksimalni kapacitet 120 ciklusa/min, ovisno o proizvodu Format: D = 70 x 150 mm Š = 30 x 100 mm V = 15 x 85 mm Nova hardverska i softverska PLC Mitsubishi upravljačka jedinica s 8-inčnim dodirnim zaslonom u boji 10 godina jamstva na dostupnost rezervnih dijelova mehanički obnovljena Chodpfjyng Ddjx Acyod Opcijska oprema: - GUK aparat za presavijanje prospekata sa 4-strukim savijanjem - Toplo ljepilo ili umetna preklopna jezičak - Čitanje barkodova na kutiji i na uputi za uporabu - Kontrola luminescencije, provjera prisutnosti upute u kutiji - Stanica za utiskivanje - Predubacivanje prospekata - Vakuumska pumpa / Venturi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Format: 320 x 550 mm Oprema: Listni ulagač: Dva bubnjačna ulagača s grabilicom Prometni transportni kanal za transport proizvoda Podloga s površinskom strukturom od rižinog papira za zaštitu proizvoda Prednji graničnik od aluminija Bočna vodila s vijcima za precizno pozicioniranje listova Izlazni vijčani izbacivač za precizno pozicioniranje listova Sustav kontrole listova: Kontrola dvostrukog ulaganja putem mehaničkog mjerenja debljine Detekcija praznih listova putem fotoćelije Fotoćelijski upravljano aktiviranje drugog ulagača i vremensko usklađivanje injektiranja ljepila Sustav za nanošenje ljepila: HotMelt ili hladno nanošenje ljepila (konfigurabilno) Injektor ljepila s digitalnom tipkovnicom za podešavanje Izlaz: Dvostruka stisna stanica s valjcima za optimalnu prionljivost Chjdpfsyxqxbjx Acysd Nagnuta transportna traka za slojevito slaganje proizvoda na izlazu Upravljački sustav: PLC upravljačka jedinica Upravljačka ploča s ekranom na dodir Sigurnosni sustav s foto-barijerama Tehnički podaci: Minimalni format: 100 x 150 mm Maksimalni format: 320 x 550 mm Maksimalna debljina lista: 5 mm Maksimalna mehanička brzina: 6.000 ciklusa/sat

Stanje: rabljeno, BHT INNOVA E3 – Profesionalni stroj za pranje bronhoskopa INNOVA – Profesionalni stroj za pranje endoskopa za ordinacije i manje klinike INNOVA™ E3 je najprodavaniji BHT stroj za pranje endoskopa na svijetu. Ovaj stroj za pranje endoskopa je kompaktan i nudi visok kapacitet za endoskope, odnosno bronhoskope. Ovisno o procesu obrade, moguće je dnevno obraditi ukupno od 10 do 20 endoskopa. Stoga je to savršeno rješenje za liječnike i manje klinike koji cijene sigurnu higijenu, učinkovitost i pouzdanost. Pouzdana i najviša razina čistoće u svakom ciklusu: Ispunjava DIN EN ISO 15883-1/-4, kao i smjernice RKI-ja, te ima brojne dodatne funkcije, npr. termičku samodezinfekciju na 90°C prema DIN EN ISO 15883-4, 4.8.1. - Fleksibilan, može se koristiti u kombinaciji s još jednim INNOVA® E2 ili E3 za 30 do 40 ciklusa obrade dnevno. - Pogodan za glutaraldehid i peroksioctenu kiselinu od različitih proizvođača. - Pogodan za standardne endoskope marki Fuji, Olympus, Pentax, Storz, Wolf. - Mogućnost korištenja pojedinačnih priključaka ili patentirane komore pod pritiskom. - Opcija za termičku obradu, npr. više biopsijskih pinceta, petlji za uklanjanje polipa, itd. - Termička dezinfekcija vode za završno ispiranje, prema preporuci RKI-ja (u DH verziji). - Sigurna dokumentacija i mogućnost praćenja putem kontrole serija. Podaci o korisniku i endoskopu se snimaju pomoću skenera barkodova. - Izvoz podataka putem pisača, sustava za prikupljanje podataka ili računalne sučelja. Jednostavna integracija u postojeće računalne sustave. Broj endoskopa: Za 2 endoskopa ili 4 ENT endoskopa Koncept higijene: Higijenski tijek rada, s jednim vratima Sustav priključaka kanala: Mogućnost korištenja pojedinačnih priključaka ili patentiranog sustava komore pod pritiskom Pojedinačna kontrola kanala (CMS): Ne Kemikalije – glutaraldehid / peroksioctena kiselina: Moguće obje opcije: verzija DH (s bojlerom, za glutaraldehid) ili DC (filtersko rješenje, za glutaraldehid ili peroksioctenu kiselinu) Dokumentacija i integracija: Da, sučelje za pisač/sustav za prikupljanje podataka u standardnoj opremi. Pisač u standardnoj opremi. Dodatno: skener/računalno sučelje (opcija) Cedoin Edwspfx Acyehd Termička obrada instrumenata na 90°C: Moguće uz dodatnu opremu Elektroinstalacija: 3-fazna, 400 V / 50 Hz AC+N+PE. Snaga: 11 kW. Osigurač: 3 x 20 A Godina proizvodnje: 19.01.2013 Stanje artikla: rabljeno Dodatne artikle – nove i rabljene – pronađite u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Cjdpfoy Ai Hfex Acyehd Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Automatsko pranje automobila rješenje je koje vam omogućuje smanjenje troškova, poboljšanje kvalitete i povećanje učinkovitosti postupka pripreme površine. Automatska praonica automobila opremljena je setom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tekućine migrira na naredne procese nakon postupka, štedeći novac i poboljšavajući kvalitetu pranja. To je vrlo važno, jer prividne uštede u sustavima napravljenim bez upotrebe ovih rješenja mogu u budućnosti generirati mnogo veće troškove koji se odnose na kemikalije i zbrinjavanje otpada, što će biti jednostavno više. Također treba obratiti pažnju na probleme s održavanjem potrebnih parametara kupke. Istraživački i razvojni radovi omogućili su nam da razvijemo praonicu automobila s funkcijom sušenja detalja (opcija) vrućim zrakom koji puše ventilator nakon postupka pranja. Autopraonica je opremljena naprednim sustavom stvaranja vlastitih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka, ovisno o broju spremnika, postupci se mogu ponoviti, njihov redoslijed se može mijenjati itd. Svaki od spremnika ima svoje vlastitu jedinstvenu ikonu i ime, omogućujući operateru intuitivan rad. Po želji, spremnici mogu biti opremljeni sustavima za nadopunu kupke, koji se mogu izvoditi, npr. Između procesa ili na kraju ciklusa. • Komande instalirane na okretnoj ruci za bolji pristup • PLC mikroprocesorska kontrola • 7 "dodirna upravljačka ploča • Vrlo velik broj mlaznica u usporedbi s drugim rješenjima • (O Csdofy T Rcspfx Acyshd [...]

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno kontrolirani procesni spremnici su neophodni u raznim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kemijsku industriju. U proizvodnji gdje je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitetu i sigurnost proizvoda, ovdje je detaljan pregled temperaturno kontroliranih procesnih spremnika: ŠTO JE TEMPERATURNO UPRAVLJANI PROCESNI SPREMNIK? Temperaturno upravljani procesni spremnik je posuda dizajnirana za obradu materijala pri kontroliranim uvjetima. Ovi spremnici su opremljeni sustavima izmjene topline, temperaturnim senzorima i upravljačkim mehanizmima koji osiguravaju održavanje željene temperature sadržaja tijekom cijelog ciklusa obrade. GLAVNE ZNAČAJKE 1. Sustavi za grijanje i hlađenje: - Grijači: Mogu biti električni ili na paru, za podizanje temperature sadržaja. - Hladnjaci: Obično rashladni sustavi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Spremnici su često izolirani kako bi se smanjio toplinski gubitak ili dobivanje iz okoline i osigurali stabilni unutarnji uvjeti. 3. Sustavi za kontrolu temperature: Napredni regulatori i senzori (poput termoparova) kontinuirano prate i reguliraju temperaturu u stvarnom vremenu, omogućujući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mehanizmi za miješanje: Mnogi temperaturno regulirani spremnici imaju integrirane miješalice ili miješala za jednoliku raspodjelu temperature sadržaja. 5. Konstrukcija materijala: Tipično izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, otporni na visoke temperature. PRIMJENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrijavanje mlijeka i drugih tekućina radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvalitete proizvoda. 2. Kuhanje: Precizna kontrola temperature prilikom kuhanja (npr. kod pripreme umaka, juha ili marmelada), za postizanje optimalne teksture i okusa. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tijekom procesa fermentacije (npr. piva, jogurta) za optimalne uvjete mikrobne aktivnosti. 4. Skladištenje: Očuvanje kvalitete osjetljivih sastojaka (poput čokolade ili mliječnih proizvoda) kontrolom temperature za sprječavanje kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO UPRAVLJANIH PROCESNIH SPREMNIKA - Osiguranje kvalitete: Stalna temperatura omogućuje ujednačenu kvalitetu proizvoda, okus i teksturu. - Sigurnost: Pomaže u ispunjavanju standarda sigurnosti hrane kroz provjerene procese kuhanja ili pasterizacije. - Energetska učinkovitost: Moderni upravljački sustavi optimiziraju potrošnju energije i time smanjuju operativne troškove. - Svestranost: Pogodni za razne procese, uključujući grijanje, hlađenje i održavanje temperature za različite vrste hrane. RAZMATRANJA - Preciznost kontrole: Točnost sustava za upravljanje temperaturom je ključna; birajte spremnike s naprednim funkcijama kontrole za veću pouzdanost. - Čišćenje: Provjerite omogućuje li dizajn spremnika jednostavno čišćenje radi poštivanja higijenskih standarda, osobito u prehrambenoj industriji. - Integracija: Razmotrite jednostavnost integracije spremnika u postojeće proizvodne linije i sustave. Cjdpfoy E Hy Ujx Acyehd Visoko-šišajući mikseri su neophodni uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgiranje, miješanje i homogeno kombiniranje sastojaka različite...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Ref. br.: 18586 Proizvođač: KRAUSS MAFFEI Model: KM180-750 AX All Electric Godina proizvodnje: 2011 Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 180 tona Hod otvaranja: 1050 mm Cedpfxsw E E Evj Acyjhd Razmak između stubova (š x v): 560 × 510 mm Min. visina alata: 200 mm Maks. visina alata: 600 mm Veličina ploče (š x v): 790 × 740 mm Jedinica za ubrizgavanje Prečnik puža: 50 mm Zapremina ubrizgavanja: 393 cm³ Težina ubrizgavanja (PS): 357 g Pritisak ubrizgavanja: 1892 bara Dimenzije i težina Dimenzije DxŠxV: 6,07 x 1,92 x 2,01 m Težina mašine: 6500 kg Dodatne informacije: 👉 Potpuno električna mašina sa maksimalnom preciznošću, minimalnom potrošnjom energije i najvišom procesnom stabilnošću. Ova mašina pripada proverenoj AX seriji kompanije KraussMaffei, koja je poznata po svojoj robusnoj konstrukciji, visokoj efikasnosti i pouzdanosti u industrijskoj proizvodnji. Sa silom zatvaranja od 180 tona, mašina je idealno pogodna za širok spektar tehničkih primena plastike, uključujući automobilsku industriju, ambalažu i opštu industrijsku proizvodnju. Glavne karakteristike: * Čvrsta i dugovečna konstrukcija za dugotrajan rad * Visoke performanse ubrizgavanja i procesna stabilnost * Pouzdana KraussMaffei MC5 kontrola * Pogodna za neprekidni industrijski rad * Dobra dostupnost rezervnih delova Mašina je opremljena KraussMaffei linearnim robotom (LRX-S100), koji omogućava efikasno i automatizovano izuzimanje delova, čime se povećava produktivnost i skraćuje vreme ciklusa. Zahvaljujući uravnoteženim performansama i fleksibilnosti, ova mašina predstavlja veoma atraktivno rešenje kako za izradu tehničkih delova, tako i za serijsku proizvodnju. Mašina je proizvedena 2011. godine i, kao što se vidi na slikama, u dobrom je i funkcionalnom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: PAL48, Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat Opći opis sustava Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat nudi rješenje za slaganje paleta uz pomoć robota, za obradu velikih količina u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Tvrtka KEBER izradila je ovaj model 2003. godine. Trenutno uređaj radi u stabilnim i provjerenim uvjetima, a 10.000 zabilježenih radnih sati potvrđuju njegovu pouzdanost. Osim toga, stroj je pokazao dosljednu mehaničku učinkovitost, što povećava njegov vijek trajanja. Kapacitet proizvodnje i fleksibilnost formata Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat postiže 4 do 6 ciklusa u minuti i ostvaruje učinak od približno 700 boca u satu. Stoga je prikladan za linije za punjenje srednje do velike kapacitnosti. Stroj može obrađivati do 20 različitih formata spremnika, što omogućuje operatoru da prelazi između različitih vrsta proizvoda uz minimalnu promjenu konfiguracije. Posljedično, proizvodni timovi mogu ispuniti različite zahtjeve pakiranja bez skupih zastoja. Sustav za rukovanje robotom Codo Adyvuspfx Acyshd Stroj za slaganje paleta koristi sustav stezanja hvataljkom za grlić spremnika, kako bi spremnike prenosio precizno i nježno. Za razliku od konvencionalnih strojeva za slaganje paleta, ovaj robotski dizajn eliminira mehanička ograničenja i poboljšava prilagodljivost različitim konfiguracijama rasporeda i vrstama spremnika. Nadalje, sustav hvatanja osigurava stabilnost tijekom cijelog ciklusa prijenosa, čime se smanjuje mogućnost oštećenja. Stoga uređaj osigurava sigurno i precizno slaganje paleta, čak i pri dugotrajnom radu. Sigurnosne značajke i tehnička dokumentacija KEBER je opremio rabljeni stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat sigurnosnim mjerama koje su u skladu s propisima, kako bi se osigurala sigurnost operatera i usklađenost s aktualnim industrijskim standardima. Važno je naglasiti da stroj zadovoljava sigurnosne zahtjeve za okruženja s CE certifikatom. Proizvođač također stavlja na raspolaganje kompletan skup tehničkih priručnika, pomoću kojih tehničari mogu učinkovito instalirati, konfigurirati i održavati sustav. Osim toga, ova dokumentacija olakšava planiranje preventivnog održavanja i dijagnostiku kvarova. Integracija u proizvodne linije Stroj za slaganje paleta ima integriranu dozeru za međuprostore na razini poda i spremnik za palete, koji su oba integrirani u okvir. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustavu nije potrebna podignuta konstrukcija ili platforma. Uređaj podržava veličine paleta 1200 x 800 mm i 1200 x 1000 mm, što korisnicima omogućuje da ga prilagode uobičajenim europskim i međunarodnim logističkim platformama. Tako se integracija u postojeće rasporede pojednostavljuje. Automatizacija i kontrola procesa Sustav automatizacije temelji se na Siemens S7-30...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritiskna sila: 962 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 1.400 mm, duljina stola: 2.750 mm, radna širina: 1.400 mm, radna temperatura: 135 °C, radni tlak: 290 letva, visina obratka (maks.): 200 mm, masa obratka (maks.): 250 kg, promjer cilindra: 270 mm, širina otvora: 200 mm, širina ploče: 1.400 mm, pritisak: 25 letva, temperatura: 150 °C, Nudimo ovu rabljenu ITALPRESSE MARK C/ 14-27.5/2 prešu za furnir, godina proizvodnje 2014. Tip stroja: MARK/C 14-27.5/2 Serijski broj: 184450514 Nazivni napon: 400 V Codpfx Ajyxp Twjcyshd Frekvencija: 50 Hz Godina proizvodnje: 2014 Jednokatni prolazni ciklički preša s gornjim cilindrima. Stroj potpuno funkcionalan. U skladu s CE sigurnosnim standardima. Stroj se može kupiti i u kompletu s ostalim strojevima kao proizvodna linija. Dimenzije grijaće ploče: 1400x2750 mm Broj grijaćih ploča: 2 kom. Broj etaža: 1 kom. Hod cilindra: 200 mm Otvor etaže: 200 mm Strana ubacivanja: 1400 mm Specifični pritisak na 100%: 25 kg/cm² Ukupni pritisak: 9620 kN Vrijeme ciklusa: 2-30 min Radna temperatura: 135° C Maks. radna temperatura površine: 150° C Predviđeni medij za grijanje: termo ulje Broj prešnih cilindara: 6 kom. Promjer prešnih cilindara: 270 mm Povratni cilindri: 4 kom. Radni tlak: 290 bar Brzina zatvaranja: 50 mm/s Brzina otvaranja: 50 mm/s Radni napon: 400 V Podaci o kalupima: Vanjske dimenzije kalupa: 1340x2540 mm Maksimalna masa kalupa: 250 kg Dimenzije poklopca kalupa: 1200x2400 mm Kalupi nisu uključeni u ovu ponudu, ali su dostupni uz nadoplatu. Pogonjene ulazne transportne role: Dimenzije: 1400x3500 mm Brzina pomaka: 8-40 m/min Upravljanje pomoću svjetlosne barijere Elektropneumatski uređaj za protresanje gornje Mylar folije Elektronička kontrola ravnosti Automatsko preklapanje na brzinu prešanja Zračni uređaj u donjem stolu preše Izolirane cilindrične ploče s provrtima za hlađenje vodom Frekvencijska regulacija brzine pomaka Pogonjene izlazne transportne role dimenzija: 1400x3500 mm Električna upravljačka ploča/komandni pult Siemens S7 PLC Demontaža i preuzimanje organizira kupac Lokacija preuzimanja: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Za dodatna pitanja ili informacije slobodno nam pišite ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M298, Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 godina proizvodnje 2014 Csdjw Ag Ndopfx Acyehd Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. i dizajnirao ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Time se skraćuje vrijeme rukovanja i optimizira potrebni prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje spremnike od 0,33 do 1 litre u smjeru kazaljke na satu, čime je pogodan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Radi s nominalnom brzinom od 1.800 boca na sat. Osim toga, sustav omogućuje stabilan i kontinuiran rad za dosljedne rezultate proizvodnje. Operateri su rastavili stroj nakon što je radio oko 200 sati i napunio približno 300.000 litara. Zbog malog opterećenja uređaj ima minimalno mehaničko trošenje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovaj stroj integrirati u postojeće linije ili ga koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja monoblok osigurava mehaničku pouzdanost i visoku razinu pouzdanosti. Ispiranje Ispirni modul rabljenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sustav provodi dva ciklusa ispiranja kako bi osigurao unutarnju dezinfekciju prije punjenja. Hvataljke podržavaju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je stroj prikladan za razne formate piva. Ovaj ispirni sustav pridonosi pridržavanju higijenskih standarda za sve veličine pakiranja. Sekcija punjenja U dijelu za punjenje koristi se 12 tradicionalnih izobaričnih ventila s pomičnim mlaznicama. Sustav održava ravnotežu tlaka tijekom punjenja i minimalizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂. Ta karakteristika štiti kvalitetu proizvoda i sprečava gubitke. Mehanički dizajn istodobno omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje. Ova svojstva čine uređaj idealnim za punjenje piva, gdje kontrola tlaka izravno utječe na konzistenciju finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalne prilagodbe mogao koristiti različite boce. Izobarični ventili podržavaju ponovljivost performansi tijekom duljih proizvodnih ciklusa. Sveukupno, te značajke poboljšavaju učinkovitost punjenja uz održavanje operativne efikasnosti. Odjeljak "Zatvaranje"

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Robotizirana manipulacija ladicama za strojeve za duboko vučenje – automatizirano do 120 ciklusa/h JAC Automation & Robotik nudi automatizirano rješenje za manipulaciju plastičnim ladicama, koje se može integrirati u postojeće ili nove proizvodne linije. Sustav preuzima automatsku manipulaciju ladicama između pojedinih koraka procesa, čime se značajno smanjuje potreba za ručnim radom u proizvodnji. Prikazane slike potječu iz već realiziranog referentnog sustava koji je u funkciji. Ponuđeni sustav bit će individualno redizajniran i izgrađen za vašu specifičnu primjenu. Opseg funkcija: • KUKA industrijski robot • specifični sustav hvataljki za pojedini proizvod • ulazni i izlazni transportni sustav • automatsko podizanje i spuštanje ladica • uređaji za centriranje i pozicioniranje • električni ormarić i upravljački sustav • Siemens HMI za upravljanje i upravljanje receptima • zaštitna ograda i sigurnosni sustav Ovisno o proizvodu, mogu se implementirati različiti koncepti manipulacije s hvataljkama za stezanje ili usisavanje. Sustav se može fleksibilno prilagoditi različitim varijacijama ladica putem upravljanja receptima i parametrima. Performanse: • Veličine ladica: cca 400 x 300 mm do 800 x 600 mm • Proizvodnja: do cca 120 ciklusa u satu • moguće različite visine ladica i varijacije proizvoda • automatska promjena proizvoda putem upravljanja receptima • ručni i automatski rad sustava • individualna prilagodba postojećim proizvodnim linijama Navedena performansa vrijedi bez tamponskog tiskanja i ovisi o proizvodu, konceptu hvataljke, putanjama kretanja i rasporedu sustava. Codpez D H H Tsfx Acyohd Izborna proširenja: • automatski stroj za probijanje • stroj za tamponsko tiskanje • automatsko uklanjanje rubova • uređaj za okretanje ladica • dodatni transportni sustav • tamponi i mjesta za slaganje • dodatne stanice za provjeru i obradu Postojeći referentni sustav kombinira, između ostalog, robotiziranu manipulaciju, transportni sustav, stroj za probijanje, tamponsko tiskanje i zasebnu stanicu za uklanjanje rubova. Upravljanje i kontrola: Kroz središnji Siemens HMI moguće je upravljati različitim proizvodima i receptima. Parametri ovisni o proizvodu i korekcije položaja mogu se izravno podesiti putem korisničkog sučelja. Upravljanje nudi, između ostalog: • upravljanje receptima • automatski i ručni način rada • podesivi parametri proizvoda • korekcije pomaka • dijagnostika sustava i robota • povijest pogrešaka i obavijesti • upravljanje korisnicima • pregled održavanja Prednosti: • smanjenje ručnih radnji manipulacije • manje potrebe za osobljem • ponovljivi procesi • manji rizik od pogrešaka u manipulaciji • konstantna kvaliteta proizvodnje • ergonomski radna mjesta • fleksibilna obrada različitih formata ladica • jednostavno proširenje dodatnim koracima procesa • integracija u postojeće proizvodne linije Važna napomena: Ponuđeni sustav nije referentni sustav prikazan na slikama. Svaki sustav bit će ponovno projektiran i izrađen u skladu sa specifičnim zahtjevima kupca, postojećim strojevima i proizvodima koji se obrađuju. Cijena: na upit Po želji, JAC Automation & Robotik preuzima kompletnu implementaciju, od projektiranja i programiranja robota, preko izgradnje električnog ormarića i montaže, do puštanja sustava u rad.