Rabljeni Kontrola Ciklusa na prodaju (5.629)

Godina proizvodnje: 2015, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: System Ceramics S.p.A. Tip stroja: uređaj za kontrolu dimenzija keramičkih pločica. Stanje: rabljeno – potpuno obnovljeno Status: u dobrom radnom stanju Codpfx Ahezzz Snsfjhd Automatski sustav osmišljen za provjeru kvalitete dimenzija keramičkih pločica, prikladan za integraciju u proizvodne linije za keramiku. Tehničke informacije: * Marka: System Ceramics * Kategorija: strojevi za selekciju/pakiranje keramičkih pločica * Stanje: obnovljen i testiran * Funkcionalnost: potpuno operativan * Maksimalni format: 60x90 * Kompletan tehnički dokument * Dostupnost: odmah Stroj je profesionalno obnovljen i podvrgnut održavanju, što jamči pouzdanost i smanjenje vremena zastoja. Dodatne usluge: * Inspekcija stroja * Rastavljanje i utovar * Dostava diljem svijeta Cijena: na upit Lokacija: Italija Kontaktirajte nas za više informacija, fotografija, videa i tehničkih specifikacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno kontrolirani procesni spremnici su neophodni u raznim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kemijsku industriju. U proizvodnji gdje je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitetu i sigurnost proizvoda, ovdje je detaljan pregled temperaturno kontroliranih procesnih spremnika: ŠTO JE TEMPERATURNO UPRAVLJANI PROCESNI SPREMNIK? Temperaturno upravljani procesni spremnik je posuda dizajnirana za obradu materijala pri kontroliranim uvjetima. Ovi spremnici su opremljeni sustavima izmjene topline, temperaturnim senzorima i upravljačkim mehanizmima koji osiguravaju održavanje željene temperature sadržaja tijekom cijelog ciklusa obrade. GLAVNE ZNAČAJKE 1. Sustavi za grijanje i hlađenje: - Grijači: Mogu biti električni ili na paru, za podizanje temperature sadržaja. - Hladnjaci: Obično rashladni sustavi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. Csdpfjy E Hy Ujx Ahfehd 2. Izolacija: Spremnici su često izolirani kako bi se smanjio toplinski gubitak ili dobivanje iz okoline i osigurali stabilni unutarnji uvjeti. 3. Sustavi za kontrolu temperature: Napredni regulatori i senzori (poput termoparova) kontinuirano prate i reguliraju temperaturu u stvarnom vremenu, omogućujući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mehanizmi za miješanje: Mnogi temperaturno regulirani spremnici imaju integrirane miješalice ili miješala za jednoliku raspodjelu temperature sadržaja. 5. Konstrukcija materijala: Tipično izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, otporni na visoke temperature. PRIMJENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrijavanje mlijeka i drugih tekućina radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvalitete proizvoda. 2. Kuhanje: Precizna kontrola temperature prilikom kuhanja (npr. kod pripreme umaka, juha ili marmelada), za postizanje optimalne teksture i okusa. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tijekom procesa fermentacije (npr. piva, jogurta) za optimalne uvjete mikrobne aktivnosti. 4. Skladištenje: Očuvanje kvalitete osjetljivih sastojaka (poput čokolade ili mliječnih proizvoda) kontrolom temperature za sprječavanje kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO UPRAVLJANIH PROCESNIH SPREMNIKA - Osiguranje kvalitete: Stalna temperatura omogućuje ujednačenu kvalitetu proizvoda, okus i teksturu. - Sigurnost: Pomaže u ispunjavanju standarda sigurnosti hrane kroz provjerene procese kuhanja ili pasterizacije. - Energetska učinkovitost: Moderni upravljački sustavi optimiziraju potrošnju energije i time smanjuju operativne troškove. - Svestranost: Pogodni za razne procese, uključujući grijanje, hlađenje i održavanje temperature za različite vrste hrane. RAZMATRANJA - Preciznost kontrole: Točnost sustava za upravljanje temperaturom je ključna; birajte spremnike s naprednim funkcijama kontrole za veću pouzdanost. - Čišćenje: Provjerite omogućuje li dizajn spremnika jednostavno čišćenje radi poštivanja higijenskih standarda, osobito u prehrambenoj industriji. - Integracija: Razmotrite jednostavnost integracije spremnika u postojeće proizvodne linije i sustave. Visoko-šišajući mikseri su neophodni uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgiranje, miješanje i homogeno kombiniranje sastojaka različite...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: YAM0035, snaga servomotora: 1.200 W, ulazni napon: 230 V, razmak između stupova: 80 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, dubina grla: 150 mm, duljina pomaka os X: 30 mm, duljina pomaka osi Y: 85 mm, duljina posmika os Z: 12 mm, pneumatski priključak: 10 letva, AMF REECE ATLAS Mark IV Automatski Stroj za Pričvršćivanje Pojaseva (2020) Moderna visokobrzinska proizvodna jedinica – Video spreman Opis Na prodaju je AMF Reece Atlas Mark IV automatizirana industrijska šivaća jedinica, proizvedena 2020. godine. Radi se o suvremenom programabilnom proizvodnom sustavu namijenjenom preciznoj i ponovljivoj izradi komponenti odjeće. Ovo nije standardni šivaći stroj, već potpuno automatizirana jedinica sposobna za izvođenje unaprijed programiranih šivaćih ciklusa s visokom točnošću i dosljednom kvalitetom. Stroj je korišten u profesionalnom proizvodnom okruženju za tekstilnu industriju i prodaje se kao kompletna industrijska radna stanica. Godina: 2020. Moderni digitalni upravljački sustav Konfiguracija spremna za proizvodnju Glavne prednosti Stroj najnovije generacije s niskim mehaničkim trošenjem Potpuno programabilne šivaće operacije Visoka ponovljivost i preciznost Pogodan za kontinuiranu industrijsku uporabu Europska proizvodnja, dobra dostupnost rezervnih dijelova Glavne značajke Programabilni automatski šivaći ciklusi Integrirano upravljanje putem ekrana na dodir Pneumatska asistencija Visoko precizna kontrola šava Stabilna teška konstrukcija (Kessler baza) Dizajnirano za kontinuirano proizvodno okruženje Brza promjena programa šivanja Uključuje AMF Reece Atlas Mark IV strojnu jedinicu Integrirani upravljački sustav s ekranom na dodir Pneumatske komponente Industrijski stol i Kessler bazu Držače konca Tehnički podaci Proizvođač: AMF Reece Model: Atlas Mark IV Godina: 2020. Serijski broj: YAM0035 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50/60 Hz Snaga: 1,2 kW Struja: 8 A Podrijetlo: Češka CE oznaka Potrebni priključci na pneumatski sustav Stanje Korišteno, industrijsko stanje Iz profesionalnog proizvodnog pogona Vidljivi standardni tragovi korištenja Prodaje se u viđenom stanju, bez jamstva Cedpfx Ahey Nd Ukefshd Mogućnost pregleda prije kupnje Namjena Automatsko pričvršćivanje šuflji (petlji za remen) Prišivanje džepova Šivanje komponenti traperica Proizvodnja radne odjeće Automatizirana izrada dijelova odjeće Ponovljive precizne šivaće operacije Lokacija Valga, Estonija Logistika Kupac organizira demontažu i transport

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Ponuda obuhvaća: Stroj za izradu brošura tvrtke Theisen & Bonitz - Jedinica za slaganje, tip 310 (10 radnih stanica) Chedj Aa S D Ajpfx Ahfsd - Jedinica za spajanje, presavijanje i rezanje, tip 303 Jedinica za slaganje, tip 310: - Pogon trapezoidnim remenom - Sustav za usisavanje prilagođen visini slaganja - Kontrola dvostrukog, blokiranog i pogrešnog unosa - Sigurnosni uređaj - Radne stanice: 10 - Format: min. 7 × 10 cm, maks. 35 × 50 cm - Gramatura papira: 18–800 g/m² - Kapacitet: maks. 3.500 ciklusa/h Jedinica za spajanje, presavijanje i rezanje, tip Theisen & Bonitz 303 QSM - Jedinica za presavijanje, pomična po vodilicama - Jedinica s noževima - Kontrola svjetlosnom barijerom - Format rezanja: min. 65 × 154 mm, maks. 350 × 800 mm - Kapacitet: maks. 4.000 hodova/h - Debljina: 5 mm, spajanje rubova, 2 mm, spajanje prstenima - Težina: 550 kg - Napajanje: 220/380 V / 50 Hz – 1,5 kW - Dimenzije: 147 × 230 cm Osim toga, možemo organizirati: Pakiranje, utovar, prijevoz (brodom ili zrakoplovom), uključujući carinsko postupanje.

Stanje: novo, Stanje: novo Broj u skladištu: 050250 Rok isporuke: ožujak 2027., uz mogućnost ranije prodaje Zemlja podrijetla: Tajvan Cijena: 83670 € Mjesecna rata leasinga: 1581,36 € Duljina brušenja: 810 mm Udaljenost vretena - stola: 610 mm Stol: 800 x 400 mm Magnetna ploča: 800 x 400 mm Brzina stola: 5 - 25 m/min Poprečni pomak: 0 - 2.250 mm/min Maksimalni poprečni pomak: 450 mm Vertikalni pomak: 0 - 675 mm/min Maksimalni vertikalni pomak: 480 mm Cjdpfezwqa Hox Ahfjhd Brzina vretena: 500 - 2200 o/min Motor vretena: 3,75 (opcija 5,5 / 7,5) kW Hidraulični motor: 1,5 kW Duljina: 3250 mm Širina: 3075 mm Visina: 2250 mm Težina: 2900 kg Maksimalna težina obratka na magnetnoj ploči: 175 kg Maksimalna težina obratka na stolu: 350 kg Dimenzije brusne ploče: 355 x 50 x 127 mm Servo motori za pomak Y/Z: 1,1 kW Potpuno kućište 10,4“ iSurface grafički NC upravljački sustav na pokretnoj ruci s dodirnim zaslonom za: odabir načina rada odabir ciklusa i izrada programa ravno brušenje poprečno brušenje brušenje utora brušenje s automatskom kompenzacijom poluautomatsko balansiranje u stroju automatska brzina vretena za konstantnu brzinu brušenja vizualizacija opterećenja vretena nadzor neuravnoteženosti grafička kontrola stanja popis alarma automatski vertikalni pomak servo pogon za dovod brusne ploče i poprečno pomicanje stola visokoučinkovito vreteno s 2 seta (4) visokopreciznih kosih kugličnih ležajeva klase P4 kaljena i brušena kuglična vijak kvalitete C2 za poprečni pomak i podešavanje visine kaljene vodilice elektromagnetska ploča sustav za hlađenje s automatskim papirnatim filtrom i magnetskim separatorom (120 l) usisavanje uljne magle automatski uređaj za brušenje na stolu, s automatskom kompenzacijom brusna ploča prirubnica brusne ploče uređaj za balansiranje brusne ploče LED radna svjetiljka Stroj i oprema u skladu s CE standardima Upute za rad na NJEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku OPCIJE (CIJENE NA UPIT): uređaj za brušenje iznad brusne ploče izvedba bez potpunog kućišta (cijena niža)

Godina proizvodnje: 2002, stanje: dobar (rabljeno), Kompletan sustav odvijača Desoutter koji se sastoji od: 1 x Izvijač s kontroliranim pretvornikom Desoutter ERA40J Art.br .: 6151650800 Raspon zakretnog momenta: 8 do 40 Nm Izlaz: 3/8 "Broj okretaja. 900 min-1 Dužina: 458 mm Težina: 2,1 kg 1 x Ugaoni odvijač s nadzorom Desoutter ERA60J Art.br .: 6151650810 Raspon zakretnog momenta: 15 do 60 Nm Izlaz: 3/8 "Broj okretaja. 570 min-1 Duljina: 469 mm Težina: 2,2 kg 1 x vijak Desoutter MODCVI-2 (= izvedba regala TWINCVI-2) s transformatorom. Art.br .: 6159325210 Priključni kabel: 2 Broj ciklusa vijka po kanalu: 250 Broj faza u ciklusu vijaka: 20 IO Šum brojač: 99 Spremnici za odvijanje: Moment + Kut + Datum + Vrijeme + Rezultat + (bar kod ): do 11600 Vijci: 6 Moeliche strategije vijka: Kontrola zakretnog momenta s upravljanjem kuta Regulacija kuta rotacije s regulacijom zakretnog momenta Dremoment- / Drehwinkelsteuerung Regulacija zakretnog momenta s kutom rotacije i gradijentom Kontrola kuta rotacije s upravljanjem momenta i nagiba Stretch control Zadržavanje zakretnog momenta / položaja Trenje test zakretnog momenta Kompatibilnost s električnom energijom 2 x motorni kabel za ručni odvijač duljine 5 m Art.br .: 6159170720 1 x Dužina kabela osjetnika 5 m Art.br .: 6159171220 Uključuje upute za uporabu Cjdpodcmizefx Ahfjhd

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Grant Controlled Rate Freezer - CRF-1 Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za isporuku odmah. Pregled proizvoda: CRF-1 je kontrolirani zamrzivač bez tekućeg dušika, namijenjen preciznom zamrzavanju i kriopohrani bioloških uzoraka, poput embrija, matičnih stanica, životinjskih stanica, spermatozoida, antitijela, dijelova tkiva i organa glodavaca. Za razliku od klasičnih zamrzivača na tekući dušik, CRF-1 ne koristi tekući dušik ni druge kriogene, čime se eliminira rizik od kontaminacije i uređaj čini prikladnim za sterilne prostore i barijerne laboratorije. Pruža izvrsne rezultate u pogledu vitalnosti stanica nakon zamrzavanja te za razliku od alkoholnih sustava ne predstavlja požarnu opasnost. CRF-1 omogućuje vrlo precizno, ponovljivo i kontrolirano zamrzavanje, što je ključno za uspješnu kriopohranu bioloških uzoraka i optimalan oporavak nakon odmrzavanja. Glavne značajke: Konstrukcija bez kriogena: CRF-1 ne koristi ni tekući dušik niti alkohol, što predstavlja sigurniju i čišću alternativu klasičnim metodama zamrzavanja. Nema rizika od kontaminacije, idealno za upotrebu u sterilnim uvjetima. Precizna kontrola hlađenja: Brzina hlađenja je vrlo točno regulirana, posebno tijekom faze nukleacije/"seedinga", čime se osiguravaju stalni i optimalni rezultati zamrzavanja stanica. Širok raspon temperatura: Doseže hlađenje do -100°C kod korištenja slamki, što omogućuje širok spektar primjena za kriopohranu. Jednostavno upravljanje: Moguć rad sa ili bez računala, s praćenjem i pohranom podataka putem softvera. Hladni profili se prikazuju izravno i mogu se personalizirati. Velika svestranost: Kompatibilan sa kriovialima, slamkama, vrećicama, mikropločama i Matrix-96-well pločama, što omogućuje primjenu u različitim područjima istraživanja (matične stanice, transgenski embriji, životinjske stanice itd.). Niski operativni troškovi: CRF-1 radi uz otprilike 1% troška u odnosu na sustave zamrzavanja na tekući dušik. Sigurnosne značajke: Opcija neprekidnog napajanja (UPS) omogućuje završetak ciklusa u slučaju nestanka struje. Kompaktan i tih: Prikladan za smještaj na radni stol, s tihim radom idealnim za laboratorijske uvjete. Glavne primjene: - Istraživanja transgenskih embrija - Istraživanja matičnih stanica - Klinički i istraživački uzorci poput limfocita i staničnih linija - Pohrana životinjskih stanica (npr. kardiomiociti, adipozno, jetreno, mišićno tkivo) - Matične stanice iz krvi pupkovine - Adherentne stanice i matične stanice u mikropločama - Stanične suspenzije u numeriranim/označenim nizovima - Robotska integracija za visokopropusne primjene - Veterinarske IVF primjene Tehničke specifikacije: Dimenzije (š x d x v): 264 x 367 x 445 mm Težina: 9,8 kg Maks. temperatura ploče: 30°C Min. temperatura ploče: -80°C (standard) ili -100°C (ovisno o modelu) Točnost temperature: ±0,5°C Stabilnost temperature: ±0,1°C Uniformnost temperature: ±1,0°C Maks. brzina hlađenja: 10°C/min Maks. vrijeme stabilizacije: 5 minuta Chsdpsxv Dz Iofx Ahfed Ključne prednosti: - Precizne i ponovljive brzine hlađenja: Omogućuje kontrolirane uvjete zamrzavanja i preciznu kontrolu temperature uzoraka. - Prilagodljivi profili hlađenja: Dostupni linearni, nelinearni i korisnički definirani programi. - Bez kriogena i tekućeg dušika: Smanjuje rizik kontaminacije i operativne troškove. - Niski troškovi rada: Oko 1% troškova tradicionalnih sustava zamrzavanja s tekućim dušikom. - Stabilnost hlađenja na završetku ciklusa: Održava konstantnu temperaturu do -10

Stanje: rabljeno, BHT INNOVA E3 – Profesionalni stroj za pranje bronhoskopa INNOVA – Profesionalni stroj za pranje endoskopa za ordinacije i manje klinike INNOVA™ E3 je najprodavaniji BHT stroj za pranje endoskopa na svijetu. Ovaj stroj za pranje endoskopa je kompaktan i nudi visok kapacitet za endoskope, odnosno bronhoskope. Ovisno o procesu obrade, moguće je dnevno obraditi ukupno od 10 do 20 endoskopa. Stoga je to savršeno rješenje za liječnike i manje klinike koji cijene sigurnu higijenu, učinkovitost i pouzdanost. Pouzdana i najviša razina čistoće u svakom ciklusu: Ispunjava DIN EN ISO 15883-1/-4, kao i smjernice RKI-ja, te ima brojne dodatne funkcije, npr. termičku samodezinfekciju na 90°C prema DIN EN ISO 15883-4, 4.8.1. - Fleksibilan, može se koristiti u kombinaciji s još jednim INNOVA® E2 ili E3 za 30 do 40 ciklusa obrade dnevno. - Pogodan za glutaraldehid i peroksioctenu kiselinu od različitih proizvođača. - Pogodan za standardne endoskope marki Fuji, Olympus, Pentax, Storz, Wolf. - Mogućnost korištenja pojedinačnih priključaka ili patentirane komore pod pritiskom. - Opcija za termičku obradu, npr. više biopsijskih pinceta, petlji za uklanjanje polipa, itd. - Termička dezinfekcija vode za završno ispiranje, prema preporuci RKI-ja (u DH verziji). - Sigurna dokumentacija i mogućnost praćenja putem kontrole serija. Podaci o korisniku i endoskopu se snimaju pomoću skenera barkodova. - Izvoz podataka putem pisača, sustava za prikupljanje podataka ili računalne sučelja. Jednostavna integracija u postojeće računalne sustave. Broj endoskopa: Za 2 endoskopa ili 4 ENT endoskopa Koncept higijene: Higijenski tijek rada, s jednim vratima Sustav priključaka kanala: Mogućnost korištenja pojedinačnih priključaka ili patentiranog sustava komore pod pritiskom Pojedinačna kontrola kanala (CMS): Ne Kemikalije – glutaraldehid / peroksioctena kiselina: Moguće obje opcije: verzija DH (s bojlerom, za glutaraldehid) ili DC (filtersko rješenje, za glutaraldehid ili peroksioctenu kiselinu) Dokumentacija i integracija: Da, sučelje za pisač/sustav za prikupljanje podataka u standardnoj opremi. Pisač u standardnoj opremi. Dodatno: skener/računalno sučelje (opcija) Termička obrada instrumenata na 90°C: Moguće uz dodatnu opremu Chedpfx Ajin Edwohfed Elektroinstalacija: 3-fazna, 400 V / 50 Hz AC+N+PE. Snaga: 11 kW. Osigurač: 3 x 20 A Godina proizvodnje: 19.01.2013 Stanje artikla: rabljeno Dodatne artikle – nove i rabljene – pronađite u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5 košara – Industrijska sterilizacija Rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapacitetom od 5 košara, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda pakiranih u ambalažu, putem industrijskih procesa u serijama. Uređaj uključuje sustav rotacije tereta tijekom toplinskog ciklusa, što omogućuje održavanje ambalaže u kontroliranom pokretu tijekom procesa. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za proizvode čiji prijenos topline može imati koristi od miješanja, čime se potiče homogena termička obrada i, ovisno o proizvodu i formatu, optimizacija vremena obrade. Njegova konfiguracija s 5 košara pruža veliki kapacitet za industrijske proizvodne pogone. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski rotirajući autoklav -Kapacitet: 5 košara -Primjena: sterilizacija / pasterizacija -Sustav rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Prednja vrata velikog promjera -Mehanički sustav sigurnosnog zaključavanja -Motorizirani pogon rotacije -Automatska kontrola parametara procesa -Integrirani sustav cijevi i ventila -Dizajniran za industrijsku upotrebu -Moguće integriranje u automatske linije sterilizacije PROCES Rotirajući BARRIQUAND STERIFLOW s 5 košara dizajniran je za izvođenje kontrolirane termičke obrade na prethodno zapakiranim proizvodima. Košare se unose u komoru i, nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus kroz faze zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Tijekom obrade, sustav omogućuje kontroliranu rotaciju tereta, stvarajući pokret proizvoda unutar ambalaže kada to karakteristike proizvoda dopuštaju. To može potaknuti prijenos topline i postići ravnomjerniju raspodjelu temperature. Cjdpfx Aszbt Szjhfehd Može se integrirati s: Sustavima za utovar i istovar košara Transportnim trakama za košare Automatskim utovarivačima i istovarivačima Sustavima prijenosa Opremom za pripremu vode za obradu Automatskim linijama sterilizacije PRIMJENE Posebno prikladno za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, umaka, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtijevaju industrijske procese sterilizacije ili pasterizacije. Ovisno o konfiguraciji i procesu, može se koristiti s limenkama, staklenkama i drugim vrstama ambalaže kompatibilnim s termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, rotirajućeg sustava i kapaciteta od 5 košara pruža posebno zanimljivo rješenje za industrijske pogone za sterilizaciju velikog kapaciteta. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, 1 rabljeni, dobro očuvan CNC upravljani alat za glodanje kao verzija s pokretnim stupom s CNC kontrolom puta GRUNDIG Dialog 11 Veličina stola 1600 x 675 mm Držač alata SK / ISO 40 hod X-os, uzdužna 1200 mm Y-os, poprečno 600 mm Z-os, okomito opterećenje stola 500 mm 2000 kg Raspon brzine 20 - 6300 o/min Raspon pomaka, beskonačno 2 - 10 000 mm/min brzi hod u svim osovinama 10 m/min hod tobola 80 mm pogonska snaga 100% ED 7,5 kW 40% ED 12 kW dimenzije stroja D x Š x V 3600 x 3000 x 2300 mm Težina stroja 6800 kg Dimenzije upravljačkog ormara D x Š x V 1700 x 900 x 1750 mm Težina upravljačkog ormara 470 kg Pribor / posebne značajke: • Prikladan CNC alat za glodanje za alate, konstrukciju učvršćenja, obuku kao i izradu kalupa • GRUNDIG Dialog 11 CNC kontrola puta • Grafika zaslona, dijaloški vođeni unos, 3D linearna interpolacija, kružna interpolacija, spiralna interpolacija, unos polarnih koordinata, brojni ciklusi bušenja i glodanja, unos ciklusa grafički i podržani, ciklusi glodanja "konturni džep" za automatsko slobodno glodanje nepravilnih džepova, također s otocima, pomakom i rotacijom koordinatnog sustava • Elektronički ručni kotač • RS 232 sučelje • Okretna okomita glava za glodanje +/- 90° • Hidraulično stezanje alata, DIN 2080 sa steznim utorom, System Ott • Podešavanje pera 80 mm • Horizontalni uređaj za glodanje • Potpuna zaštitna kabina • Kuglasti vijci u sve 3 osi • Sustav rashladne tekućine • Bele Chodpfx Aohhuf Hohfed [...]

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2027, TEHNIČKI PODACI: Promjer obrade 1250mm Maksimalna visina obratka 1000 (do 1500*) mm Maksimalna težina obratka 4000 kg Promjer prednje ploče 1120 mm Raspon brzine prednje ploče/2 razine 0-250rpm Maksimalni moment prednje ploče 22000 Nm Snaga glavnog pogona 75kW OPREMA: -5-struki nosač glave kupole ili pinola -Centralno podmazivanje SKF/VOGEL Cedsrcivgepfx Ahfohd -Verzija .300 - dvostupanjski glavni mjenjač -12/24 mjeseca garancije -kompletna elektro oprema 230/400V, 50Hz, Made-in-Germany, CE standard OPCIJE: -Čelični držači ili Capto sustav za promjenu alata C6 - Kućište stroja - transporter strugotine -Priprema rashladne vode - Podrška za web stranicu -... UPRAVLJAČ: CNC kontrola ciklusa Fagor 8037TC/8055TC* RAZNO: Odobrenje geometrije prema DIN8609-2

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Poluautomatska tračna pila za metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H je robusna poluautomatska tračna pila namijenjena preciznom rezanju cijevi, profila i punih materijala. Nova verzija opremljena je gornjim priteznikom za serijsko rezanje paketa te glatkim podešavanjem brzine trake putem frekventnog pretvarača u rasponu 20–90 m/min. Ova rješenja proširuju mogućnosti stroja i olakšavaju prilagodbu radnih parametara vrsti obrađivanog materijala. Priteznik stabilizira elemente posložene u slojevima i ograničava njihovo pomicanje tijekom rada. Omogućuje učinkovitije rezanje paketa profila, cijevi i drugih ponavljajućih elemenata. Glavne prednosti: Gornji priteznik materijala – stabilno i produktivno serijsko rezanje paketa. Glatko podešavanje brzine 20–90 m/min – odabir brzine trake putem frekventnog pretvarača. Poluautomatski rad – hidraulično stezanje materijala, spuštanje i podizanje ramena. Rezanje pod kutom od -45° do +60° – širok spektar operacija rezanja. Hidraulički upravljano stezalo – brzo i ponovljivo fiksiranje materijala. Beskonačno podešavanje spuštanja ramena – bolja kontrola nad postupkom rezanja. Vodiči s karbidnim pločicama i ležajevima – precizno vođenje trake. Sustav hlađenja u zatvorenom krugu – hlađenje i odvod topline s reznog područja. Senzor napetosti trake – jednostavna kontrola ispravne napetosti rezne trake. Automatsko zaustavljanje u slučaju kidanja trake – dodatna zaštita stroja. Ugrađeni gornji priteznik omogućuje stabilizaciju više elemenata postavljenih jedan na drugi, što je osobito korisno pri serijskom rezanju profila, cijevi i drugih materijala ponavljajućih dimenzija. Materijal se pritišće i stegama i odozgo, što smanjuje pomicanje i podizanje pojedinih elemenata paketa tijekom prolaska trake. Brzina trake može se glatko podešavati u rasponu od 20 do 90 m/min. Frekventni pretvarač omogućuje prilagodbu radnih parametara vrsti materijala, presjeku i karakteru rezanja. Poluautomatski radni ciklus Nakon postavljanja materijala i pokretanja ciklusa, stroj automatski izvodi sljedeće faze rezanja: hidraulično stezalo fiksira materijal, rameno pila se spušta odabranom brzinom, traka izvodi rezanje, granični prekidač detektira završetak ciklusa, rame se hidraulično podiže u početni položaj. Ravno i kutno rezanje Okretno rame omogućuje rezanje u rasponu od -45° do +60°. Materijal može ostati u istom položaju, a operator podešava željeni kut ramena pile. Maksimalni promjer rezanja pri 90° Ø270 mm Maksimalni kvadratni presjek pri 90° 220 × 220 mm Maksimalni pravokutni presjek pri 90° 370 × 220 mm Tehničke specifikacije Model: CORMAK BS370H Način rada: poluautomatski Raspon rezanja pod kutom: od -45° do +60° Brzina trake: glatko podesiva 20–90 m/min Podešavanje brzine trake: frekventni pretvarač Gornji priteznik materijala: da – za rezanje paketa Dimenzije rezne trake: 3160 × 27 × 0,9 mm Napetost trake: mehanička, ručna Podešavanje spuštanja ramena: beskonačno – hidraulični cilindar Upravljanje stezalom: hidraulično Visina podnožja stezala: 890 mm Napajanje: 400 V / 3 faze Ukupna snaga: 1,5 kW Snaga pumpe za hlađenje: 46 W Csdpfx Asycqhcjhfjhd Dimenzije s podnožjem: 1850 × 950 × 1500 mm Masa: 491 kg

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Nazivna snaga pri 50% radnog ciklusa: 63kVA Struja kratkog spoja: 26,3kA Sila elektrode: 65-390daN / jednostruki udar Projekcija: 450-750mm, kontinuirano podesivo --- Kontrola: MPS 15036 (5 puta, 1 program) --- Uklj. Dodatne opcije: - Dvostruki nožni prekidač "powerless placement" --- Jamstvo 6 mjeseci --- Obuka + puštanje u rad na zahtjev --- Elektrode za točkasto zavarivanje + rezervni dijelovi dostupni na skladištu --- Dodatne informacije na našoj početnoj stranici Codpfx Aov T Unwjhfehd

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20170259471, ukupna duljina: 22.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, duljina upravljačkog ormara: 2.400 mm, širina upravljačkog ormara: 400 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, visina upravljačkog ormara: 2.200 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Bočna zavarivačka masina - Proizvođač: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Model: Comtex 4G - Broj mašine: 20170259471 - Godina proizvodnje: 2017 - BVM kataloški broj: 5947 - Napon/Frekvencija: 3N 400V, 50Hz - Priključna snaga: P=18KW, I=26A, F=32AT - Stanje: temeljito remontovana, sa garancijom Comtex 4G otpremni sistem: BVM otpremni sistem „Comtex 4G Versand“ predstavlja kompletan sistem za slanje artikala u kesi direktno kupcu, uključujući adresiranje. Otpremnica, faktura i roba se pakuju u čvrsto pripijenu PE folijsku vrećicu, koja se obeležava adresnom etiketom i direktno predaje odgovarajućem logističkom partneru. Tehnički podaci: - Širina zavarivanja: 750 mm poprečno, 800 mm uzdužno - Visina proizvoda: do 250 mm - Kapacitet: do 25 ciklusa/min* (Specijalna) oprema: - Specijalna boja - Signalna kontrolna lampica sa 3 boje za prikaz poruka o grešci - Pneumatska predstupna ploča sa kontrolom prisutnosti za posudu za prihvat filma, omogućava zamenu posude tokom automatskog rada (nije potrebno zaustavljati mašinu). Napomena: Radna visina Comtex-a na ovoj poziciji ograničena je na 850 +/- 10 mm. - Elektronski regulisan pogon zavarivačkog grejača (servo pogon: bezstepeno podešavanje brzine). - Kontrola završetka filma ultrazvučnim senzorom, uključuje analogni ulazni modul (1x po nosiocu filma) - Mehanički uređaj za distribuciju traka otpadnog filma sa velikim skladištem za otpadni film - Obeležavanje pojedinačnih žila u elektro-ormaru za Comtex 3G i 4G - Groove aluminijumskog profila prekriven plastičnim profilom - Bypass transporter kao preklopna traka odmah iza bočne zavarivačke stanice radi prenosa proizvoda - Uređaj za savijanje filma bez dodatne kontrole za pretvaranje ravne folije u srednje preklopljenu foliju - Uređaj za zavarivanje ravnih folija - PN/PN-kopler (Profinet kopler) za uspostavljanje Profinet konekcije - Softverski razvoj za PN/PN-kopling koji obuhvata konekciju odobravanja, blokadu i objedinjenu signalizaciju greške - Kontrola završetka folije na ležištu folije i kontrola nivoa filma na namotaju, detekcija pomoću fotoćelija, uključuje trobojnu signalnu lampu i akustični signal - Priprema za montažu etiketirke, modeli na upit, ugrađeno na ulazu, uključuje električni i pneumatski priključak - Zavarivački grejač za izradu širokog zaptivnog šava sa zasebnim hladnim nožem, pogodan za Comtex 3G, 4G i Compacta sa EGS - Ručni etiketir za linearno etiketiranje (model: Caljan tip FPS BVM L113 L) - Vrećice sa mogućnošću ponovnog zatvaranja pomoću obostrane lepljive trake, uključuje točkić za perforaciju otvaranja Codpfew Ryt Dox Ahfshd - Dodatni točkić za perforaciju otvaranja, omogućava uklanjanje ivice vrećice - Samostojeći elektro-ormar za Comtex sa 5 m kabla - Dva uzastopno postavljena transporter-trake (600 x 900 mm / 600 x 14.000 mm) za Comtex 4G (ukupna dužina 14.950 mm) sa izrezom za skener ili kameru, uključuje trigger svetlosnu zavesu za skener - Podešavanje visine poprečnog zavarivanja za prolaznu visinu 220-250 mm - Cognex skener sistem, sadrži: -- Skener ispod ulaza za otpremnice -- 2 skenera odozgo -- 1 gornji skener za kontrolu +++Temeljito remontovan uređaj sa 12 meseci garancije prema našim priloženim garancijskim uslovima+++

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Nazivna snaga pri 50% radnog ciklusa: 100kVA Struja kratkog spoja: 41,5kA Cjdpfx Ahoxl Ur Ajfshd Sila elektrode: 100-600daN / dvostruki hod Projekcija: 350-650 mm, kontinuirano podesiva --- Kontrola: MPS 10beta (5 puta, 8 programa) --- Jamstvo: 12 mjeseci --- Obuka + puštanje u rad na zahtjev --- Elektrode za točkasto zavarivanje + rezervni dijelovi dostupni sa skladišta --- Dodatne informacije na našoj početnoj stranici wahlenmeier.de

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Nazivna snaga pri 50% radnog ciklusa: 80kVA Struja kratkog spoja: 35kA Sila elektrode: 100-600 daN / jedan hod Projekcija: 350-650 mm, kontinuirano podesiva --- Kontrola: MPS 10beta (5 puta, 8 programa) --- Jamstvo: 12 mjeseci Chodpexl Uudefx Ahfsd --- Obuka + puštanje u rad na zahtjev --- Elektrode za točkasto zavarivanje + rezervni dijelovi dostupni na zalihi --- Više informacija na našoj početnoj stranici wahlenmeier.de

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Format: 320 x 480 mm Oprema: Kontrola kvalitete: Semko ASIR III Uvlakač: Broj uvlakača: 9x 370 Uvlakač omota: 1x 1529 Ljepljenje kartica: 1x 423 AMRYS - Automatski sustav pripreme Chedjyxqvmjpfx Ahfod Jedinca za klamanje: Tip: Prima Plus Amrys 390 2x glave za klamanje AMRYS - Automatski sustav pripreme Izlaz: Tip: Rapido 7525 Godina proizvodnje: 2001 Serijski broj: MMZO 490 194 Smjer izlaza: lijevo Tehnički podaci: Minimalni format: 90 x 105 mm Maksimalni format: 320 x 480 mm Maks. mehanička brzina: 14.000 ciklusa/h Trodijelni rezač: Tip: Mueller Martini 449 AMRYS - Automatski sustav pripreme

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Format: 320 x 550 mm Oprema: Listni ulagač: Dva bubnjačna ulagača s grabilicom Prometni transportni kanal za transport proizvoda Podloga s površinskom strukturom od rižinog papira za zaštitu proizvoda Prednji graničnik od aluminija Bočna vodila s vijcima za precizno pozicioniranje listova Izlazni vijčani izbacivač za precizno pozicioniranje listova Sustav kontrole listova: Kontrola dvostrukog ulaganja putem mehaničkog mjerenja debljine Cedpfjyxqxbjx Ahfohd Detekcija praznih listova putem fotoćelije Fotoćelijski upravljano aktiviranje drugog ulagača i vremensko usklađivanje injektiranja ljepila Sustav za nanošenje ljepila: HotMelt ili hladno nanošenje ljepila (konfigurabilno) Injektor ljepila s digitalnom tipkovnicom za podešavanje Izlaz: Dvostruka stisna stanica s valjcima za optimalnu prionljivost Nagnuta transportna traka za slojevito slaganje proizvoda na izlazu Upravljački sustav: PLC upravljačka jedinica Upravljačka ploča s ekranom na dodir Sigurnosni sustav s foto-barijerama Tehnički podaci: Minimalni format: 100 x 150 mm Maksimalni format: 320 x 550 mm Maksimalna debljina lista: 5 mm Maksimalna mehanička brzina: 6.000 ciklusa/sat

Godina proizvodnje: 2012, stanje: dobar (rabljeno), VIVA 420 ANIFLO – Tisak etiket bez vode u ofset tehnici • Godina proizvodnje: 2012 • Konfiguracija: 6 boja ANIFLO, bezvodni ofset, potpuno servo upravljanje • Širina trake: 200 – 420 mm • Maks. širina tiska: 420 mm • Duljina tiska: 200 – 432 mm (varijabilno, bez izmjene cilindra/alata) • Brzina tiska: do 12.000 ciklusa/h • Dimenzije (D × Š × V): cca. 12.300 × 2.500 × 1.800 mm Ključna oprema uključena: • Odmotavanje s podizačem rolne i stolom za spajanje • 6 × ANIFLO ofset agregata, bezvodna tehnologija, potpuno servo pogon Cjdsxbq Ufepfx Ahfjhd • Technotrans temperaturna kontrola za anilox valjak, pločasti cilindar i UV protutisak • IR kondicionerska jedinica prije prve tiskarske stanice • Automatsko prednamještanje i motorizirana bočna i opsežna registracija • 1 × fleksografska jedinica (servo, UV) s aniloks valjkom, komorom noža (doctor blade), pumpom za boju • UV sustav IST-MBS 5 (6 lampi, hlađene, besprijekorno podešavanje jačine) • BST Powerscope video sustav za inspekciju trake • Gap Master za kontrolu pritiska štance • Formatno varijabilna jedinica za štancanje (debljina ploče 0,44 mm) • Premotač + premotač matricu • Jedinica za rezanje (4 noža) • Sustav za čišćenje trake SIMCO DD 320 • Elektronički Insetter za priregistraciju već otisnutih traka • Razna dodatna oprema: magnetski cilindar, anilox valjci, rezervne gumene deke, jedinice za pranje, itd. Stanje: • Vrlo dobro održavan, kompletna linija, u proizvodnji • Optičko i tehničko stanje: odlično.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Wohlenberg 76 (model 2005) robustan je, visokoprecizan industrijski giljotin za papir namijenjen rezanju papira, kartona, plastike, folije i kože. Tehničke specifikacije: - Maksimalna širina reza: 760 mm Cedszavlbspfx Ahfehd - Maksimalna dubina ubacivanja: 760 mm - Maksimalno otvaranje stegu (visina stoga): 110 mm - Visina radnog stola: 870 mm - Brzina pomične ploče / vođice: 30 cm/s - Ukupna težina stroja: cca 1.200 kg do 1.650 kg (ovisno o konfiguraciji stola) - Električni priključak: trofazna struja, 380 V, 50 Hz Ključne operativne značajke: - Upravljačko sučelje: LCD zaslon u boji i alfanumerička tipkovnica s podrškom za više jezika - Automatizacija: ugrađeni autoprogramer s mogućnošću pohrane do 1.500 prilagođenih programa rezanja - Podaci i integracija: postava stola uključuje kromirani središnji zračni stol s kromiranim bočnim zračnim stolovima za olakšanu manipulaciju materijalom - Hidraulika: podesivi hidraulički pritisak stege za optimalno prilagođavanje različitim materijalima Sigurnosna oprema: - Infracrvene sigurnosne barijere: sustav zaštite svjetlosnim zrakama štiti operatera tijekom ciklusa rezanja - Dvoručna kontrola: nužna istovremena aktivacija s obje ruke za pokretanje sigurnosne sekvence noža - Mehanička sigurnost: stražnja zaštita stola i fizička prečka za pritisak

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), STATIČKI AUTOKLAV GAICTECH 4 J – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijski statički autoklav GAICTECH s 4 košare, dizajniran za provođenje procesa sterilizacije i toplinske obrade pakiranih prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama za konzerviranje hrane. Ova oprema ima horizontalnu cilindričnu komoru od nehrđajućeg čelika, pripremljenu za smještaj do 4 košare proizvoda po ciklusu, što omogućuje istovremenu obradu više pakiranja pod kontroliranim uvjetima temperature, tlaka i vremena. Njegov automatski sustav upravljanja omogućuje upravljanje različitim fazama toplinske obrade, pružajući industrijsko rješenje za sterilizaciju konzervirane hrane i drugih pakiranih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: GAICTECH - Tip: Industrijski statički autoklav - Kapacitet: 4 košare - Konfiguracija: Horizontalna - Cilindrična komora od nehrđajućeg čelika - Rad u serijama - Automatizirani sustav toplinske obrade - Kontrola temperature i tlaka - Programiranje ciklusa sterilizacije - Elektronička upravljačka ploča - Instrumentacija procesa - Sustav cijevi i ventila - Automatski regulacijski ventili - Sustavi grijanja i hlađenja - Sustav mehaničkog zaključavanja vrata - Sigurnosni i kontrolni uređaji - Robusna industrijska konstrukcija - Pristupi za pregled i održavanje - Integracija u kompletne proizvodne linije za konzerviranje Chodpfxjz R S Skj Ahfed PROCES RADA Prethodno napunjena i zatvorena pakiranja stavljaju se u košare, koje se zatim uvode u komoru autoklava GAICTECH. Nakon zatvaranja vrata, sustav izvodi programirani ciklus toplinske obrade, regulirajući parametre temperature, tlaka i vremena. Proces obuhvaća različite faze: - Grijanje: postupno povećanje temperature do dosezanja zadanih uvjeta. - Sterilizacija: održavanje toplinske obrade tijekom programiranog vremena. - Hlađenje: kontrolirano smanjenje temperature proizvoda. - Završetak: sigurna dekompresija i izbacivanje košara. Parametri ciklusa moraju se odrediti i validirati ovisno o proizvodu, vrsti pakiranja i potrebnoj toplinskoj obradi. PRIMJENE Posebno prikladno za industrije konzerviranja ribe, morskih plodova, mesa, povrća, mahunarki i gotovih jela. Ovisno o konfiguraciji i validiranom procesu, može se koristiti za: - Konzervirane ribe i morskih plodova - Konzervirano povrće - Kuhane mahunarke - Pakirano meso - Umaci i gotova jela - Konzervirana hrana - Staklenke - Fleksibilna pakiranja prikladna za sterilizaciju Statički autoklav GAICTECH s 4 košare nudi industrijsko rješenje za toplinsku obradu pakiranih prehrambenih proizvoda, kombinirajući kapacitet opterećenja, automatsku kontrolu i konstrukciju od nehrđajućeg čelika. Precizan sustav grijanja, maksimalni radni tlak i proizvodni kapacitet moraju se potvrditi tehničkom dokumentacijom opreme. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, BENDMASTER 70, stroj za savijanje cijevi i profila, industrijska je mašina bez korištenja mandrela, namijenjena preciznom savijanju čeličnih cijevi, kvadratnih profila i materijala većeg presjeka. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, automatiziranom sustavu za mjerenje kuta savijanja i velikoj snazi pogona, uređaj osigurava ponovljivost, učinkovitost i pouzdanost – čak i pri intenzivnom radu u proizvodnom okruženju. Mašina je idealna za primjenu u teškoj industriji, građevinarstvu i industrijskim instalacijama. Glavne prednosti mašine: * Mašina za savijanje bez korištenja mandrela – omogućuje savijanje cijevi bez potrebe za korištenjem mandrela, što pojednostavljuje rad i ubrzava proizvodni proces. * Maksimalni promjer cijevi 70 × 5 mm – mogućnost rada s debelim čeličnim i konstrukcijskim cijevima. * Glavni pogon snage 5 kW – jamči odgovarajući moment i pouzdano savijanje čak i najtvrđih materijala. * Digitalni prikaz kuta savijanja – kontinuirana kontrola zadanih i trenutnih vrijednosti omogućuje precizno podešavanje parametara. * Dvostupanjska brzina rada – 1,2 okr/min pri savijanju i 2,4 okr/min pri povratku, povećava učinkovitost radnog ciklusa. * Stabilna, zavarena čelična konstrukcija – otpornost na deformacije i vibracije, čak i pri velikom opterećenju. * Matrice za promjere 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – u kompletu se nalaze alati za najčešće korištene industrijske cijevi. Konstrukcija i tehnologija: BENDMASTER 70 je dizajniran kao mašina za savijanje valjcima bez korištenja mandrela, s elektrohidrauličnim pogonom, prilagođena za tešku eksploataciju. Glavni motor snage 5 kW omogućuje stabilno i sigurno savijanje cijevi velikog promjera. Digitalni sustav za mjerenje kuta savijanja, integriran s upravljačkom pločom, omogućuje točno programiranje i praćenje radnih parametara. Uređaj se ističe kompaktnom konstrukcijom i mogućnošću integracije s proizvodnim linijama. Preciznost i učinkovitost rada: Mašina za savijanje čeličnih cijevi BENDMASTER 70 nudi potpunu kontrolu nad procesom savijanja. Brzina rotacije matrice tijekom savijanja (1,2 okr/min) osigurava preciznost i sigurnost procesa, dok brzi povratak u početni položaj (2,4 okr/min) povećava učinkovitost. Savijanje do kuta od 180° omogućuje izradu punih lukova i spirala, također i u konstrukcijskim cijevima velikog presjeka. Mašina je namijenjena za precizno oblikovanje komponenti, u kojima nema mjesta za odstupanja. Primjena: Mašina BENDMASTER 70 pronalazi primjenu u mnogim sektorima industrije, uključujući: * proizvodnju čeličnih i nosećih konstrukcija, * građevinsku i montažnu industriju, * HVAC i sustave centralnog grijanja, * proizvodnju ograda, vrata i industrijskih ogradа, * tvrtke za prefabrikaciju cjevovodnih instalacija. Standardna oprema: * Digitalni sustav za mjerenje kuta savijanja * Matrice za cijevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tehnički podaci: * Maksimalni promjer savijene cijevi: 70 × 5 mm Cedpfjvugv Aox Ahfjhd * Maksimalna dimenzija savijenog kvadratnog profila: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalni kut savijanja: 180° * Brzina rotacije matrice pri savijanju: 1,2 okr/min * Brzina rotacije matrice pri povratku: 2,4 okr/min * Snaga glavnog motora: 5 kW * Vanjske dimenzije uređaja: 1300 × 700 × 900 mm * Težina: 680 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Robotizirana manipulacija ladicama za strojeve za duboko vučenje – automatizirano do 120 ciklusa/h JAC Automation & Robotik nudi automatizirano rješenje za manipulaciju plastičnim ladicama, koje se može integrirati u postojeće ili nove proizvodne linije. Sustav preuzima automatsku manipulaciju ladicama između pojedinih koraka procesa, čime se značajno smanjuje potreba za ručnim radom u proizvodnji. Prikazane slike potječu iz već realiziranog referentnog sustava koji je u funkciji. Ponuđeni sustav bit će individualno redizajniran i izgrađen za vašu specifičnu primjenu. Opseg funkcija: • KUKA industrijski robot • specifični sustav hvataljki za pojedini proizvod • ulazni i izlazni transportni sustav • automatsko podizanje i spuštanje ladica • uređaji za centriranje i pozicioniranje • električni ormarić i upravljački sustav • Siemens HMI za upravljanje i upravljanje receptima • zaštitna ograda i sigurnosni sustav Ovisno o proizvodu, mogu se implementirati različiti koncepti manipulacije s hvataljkama za stezanje ili usisavanje. Sustav se može fleksibilno prilagoditi različitim varijacijama ladica putem upravljanja receptima i parametrima. Performanse: • Veličine ladica: cca 400 x 300 mm do 800 x 600 mm • Proizvodnja: do cca 120 ciklusa u satu • moguće različite visine ladica i varijacije proizvoda • automatska promjena proizvoda putem upravljanja receptima • ručni i automatski rad sustava • individualna prilagodba postojećim proizvodnim linijama Navedena performansa vrijedi bez tamponskog tiskanja i ovisi o proizvodu, konceptu hvataljke, putanjama kretanja i rasporedu sustava. Izborna proširenja: • automatski stroj za probijanje • stroj za tamponsko tiskanje • automatsko uklanjanje rubova • uređaj za okretanje ladica • dodatni transportni sustav • tamponi i mjesta za slaganje • dodatne stanice za provjeru i obradu Postojeći referentni sustav kombinira, između ostalog, robotiziranu manipulaciju, transportni sustav, stroj za probijanje, tamponsko tiskanje i zasebnu stanicu za uklanjanje rubova. Upravljanje i kontrola: Kroz središnji Siemens HMI moguće je upravljati različitim proizvodima i receptima. Parametri ovisni o proizvodu i korekcije položaja mogu se izravno podesiti putem korisničkog sučelja. Upravljanje nudi, između ostalog: • upravljanje receptima • automatski i ručni način rada • podesivi parametri proizvoda Cjdoz D H H Topfx Ahfehd • korekcije pomaka • dijagnostika sustava i robota • povijest pogrešaka i obavijesti • upravljanje korisnicima • pregled održavanja Prednosti: • smanjenje ručnih radnji manipulacije • manje potrebe za osobljem • ponovljivi procesi • manji rizik od pogrešaka u manipulaciji • konstantna kvaliteta proizvodnje • ergonomski radna mjesta • fleksibilna obrada različitih formata ladica • jednostavno proširenje dodatnim koracima procesa • integracija u postojeće proizvodne linije Važna napomena: Ponuđeni sustav nije referentni sustav prikazan na slikama. Svaki sustav bit će ponovno projektiran i izrađen u skladu sa specifičnim zahtjevima kupca, postojećim strojevima i proizvodima koji se obrađuju. Cijena: na upit Po želji, JAC Automation & Robotik preuzima kompletnu implementaciju, od projektiranja i programiranja robota, preko izgradnje električnog ormarića i montaže, do puštanja sustava u rad.

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 600 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ROBOQBO QBO15-4 – Univerzalni sustav za obradu, rezanje i miješanje – potpuno obnovljen Roboqbo QBO15-4 je kompaktan, multifunkcionalni sustav za obradu hrane, dizajniran za proizvođače, istraživačke i razvojne centre te prehrambene laboratorije kojima je potrebna maksimalna fleksibilnost i precizna kontrola procesa od jedne jedinice. S posudom za obradu zapremine 15 litara, QBO15-4 kombinira rezanje, miješanje, kuhanje, zagrijavanje, hlađenje i obradu u vakuumu u jednom integriranom sustavu. Stoga se mogu izvesti različite faze proizvodnje bez prijenosa proizvoda između odvojenih strojeva. Sustav omogućuje preciznu kontrolu temperature, vakuuma, tlaka i promjenjivu brzinu oštrica, što ga čini posebno prikladnim za razvoj recepata, testiranje proizvoda, specijaliziranu proizvodnju i male serije. POTPUNO ONOVLJEN I NADOGRAĐEN Stroj je proizveden u studenom 2017., u potpunosti je obnovljen i opremljen najnovijom generacijom programabilnog logičkog kontrolera (PLC) instaliranog 2025. godine. Stroj je korišten samo približno 6 mjeseci i u potpunosti je funkcionalan i spreman za rad. GLAVNE ZNAČAJKE Zapremina posude za obradu: 15 litara Izrada od nehrđajućeg čelika AISI 316L Promjenjiva brzina oštrica: 30-3.000 o/min Maksimalna temperatura obrade: 120°C Maksimalni vakuum: -980 mbar Funkcije rezanja, miješanja i kuhanja Kontrolirano grijanje i hlađenje Upravljanje vakuumom i tlakom Chodpfxoz Ellqo Ahfed Automatski pokreti posude, poklopca i mehanizma za zaključavanje Ugrađeni generator pare Kontrola i regulator tlaka pare Dvostruki sustav hlađenja* Detekcija i kontrola temperature Mikro-nazubljena oštrica sa sustavom zaključavanja Električno naginjanje posude za izbacivanje proizvoda Pneumatski otvor za ekstruziju za izbacivanje proizvoda Sustav zaštite od previsokog tlaka za tekuće i polutekuće proizvode Motorizirana strugača na odvojivom poklopcu Posuda za sastojke s ručnim ventilom Inspekcijski prozor s LED svjetlom Sustav za oporabu kondenzata Sustav za pranje s 3 programa Akustični alarmi i obavijest o završetku ciklusa UPRAVLJANJE I POVEZIVOST QBO15-4 sadrži upravljačku ploču s dodirnim zaslonom, integriranim operativnim sustavom i softverom Roboqbo. Povezivost uključuje USB, Ethernet i WiFi, zajedno s funkcijama ažuriranja podataka i ispisa. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Roboqbo Model: QBO15-4 Godina: studeni 2017. Stanje: potpuno obnovljen PLC: nadograđen 2025. Stvarna upotreba: pribl. 6 mjeseci Kapacitet: 15 litara Materijal: nehrđajući čelik AISI 316L Brzina oštrica: 30-3.000 o/min Maks. temperatura: 120°C Maks. vakuum: -980 mbar Napajanje: 400 / 220 / 200 V – 50/60 Hz Snaga motora: 6-18 kW Dimenzije: 1.240 x 997 x 1.381 mm Neto težina: 263 kg, uključujući generator QBO15-4 spaja više operacija obrade hrane u jedan kompaktni sustav, što proizvođačima pomaže da pojednostave tokove proizvodnje, smanje prijenos proizvoda i razviju nove recepte s preciznim i ponovljivim parametrima procesa. U potpunosti funkcionalan i dostupan za pregled u radnim uvjetima. *Dvostruki sustav hlađenja uključen; pripadajuća dodatna oprema je opcija. Voda i komprimirani zrak moraju se osigurati odvojeno.

Stanje: rabljeno, potpuno nehrđajući čelik Kapacitet lijevka 270L Chsdpjz Sy Etjfx Ahfed Širina kalupa 400 mm Korisna površina oblika 370 x 130 mm Maksimalni volumen po ciklusu: ± 1,47 kg maksimalno 50 ciklusa / minuti (ovisno o proizvodu, obliku, temperaturi i postavkama stroja) Ukupna snaga 8 kW Potrošnja zraka ± 300 L / min. mobilni kontinuirana brzina 3x400v 50hz Dimenzije (D x Š x V): ± 3140 x 1900 x 2570 mm Težina 1200kg nova MC kontrola (Siemens) HMI Control Touch (digitalno očitavanje s mogućnošću spremanja recepata)