Rabljeni Posude na prodaju (930)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Sustav za ispitivanje otapanja bez kupke sa 6 posuda. DISTEK Evolution 6100 sustav za ispitivanje otapanja bez kupke revolucionaran je uređaj koji eliminira probleme s vodenom kupkom svojom patentiranom tehnologijom bez kupke. Dizajniran je kako bi zadovoljio današnje zahtjevne standarde za točnu kontrolu temperature i izvještavanje o ispitivanju, održavajući mnogo strože tolerancije za temperaturu i broj okretaja u odnosu na konvencionalne sustave vodenih kupki. Uređaj je testiran i dolazi s 30-dnevnim jamstvom, s manjim kozmetičkim nedostacima od normalne upotrebe. Sa šest kompletnih setova posuda, poklopaca, osovina, lopatica i grijaćih plašteva, Evolution 6100 nudi poboljšanu preciznost i funkcionalnost. Nudi brzo zagrijavanje medija, preciznu kontrolu temperature pojedinačnih posuda i napredne mogućnosti pohrane i sortiranja metoda. Ključne značajke Patentirana tehnologija bez kupke za preciznu kontrolu temperature 6 kompletnih setova posuda, poklopaca, osovina, lopatica i grijaćih plašteva Brzo zagrijavanje medija i precizna kontrola temperature pojedinačnih posuda Napredne mogućnosti pohrane i sortiranja metoda Specifikacije Posude za otapanje: Šest standardnih/do sedam posuda Volumen: 500 ml - 1000 ml programabilno Brzina zagrijavanja posuda: cca. 1,5 °C u minuti Raspon kontrole okretaja u minuti: 25-300 okretaja u minuti, digitalno kontrolirano, zatvorena petlja Rezolucija: 0,1 okretaja u minuti Točnost: 0,2 okretaja u minuti Zaslon: LED diode, visine 0,75 mm (19 mm) Motor: Visoki okretni moment, permanentni magnet Kontrola temperature posude: Neovisno kontrolirani dvozonski grijaći plaštevi Rezolucija zaslona: 0,01 °C Točnost: 0,25 °C Priključci sučelja: RS-232 (2), RS-485 (1), Paralelni pisač (1) Konstrukcijski materijali: Lijevani aluminij, Nehrđajući čelik, Grubi grijaći elementi otporni na kiseline, Konstruirana plastika Električna snaga: 115 V 15 V 50/60 Hz 15 A ili 230 V 15 V 50/60 Hz 9 A Težina Metričke jedinice: 86,1826 kg Imperijalne jedinice: 190 lb Dimenzije Metričke: 27,94 cm x 53,34 cm x 116,84 cm Imperijalne: 11 in x 21 in x 46 in Fodpfx Abewg Rrwo Topn Usklađeni kod 841989

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, hidraulički kiper za posude za voće (1,2 x 1,0 metar) nosivost: 500 kg otvor reguliran kliznom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika Fsdpfx Aboykhbe Tspn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 21.346 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga lasera: 3.200 W, X maksimalno radno područje: 3000 mm Y maksimalno radno područje: 1600 mm Upravljanje: Rexroth IndraMotion MTX Laserska snaga: 3000 W Stroj - Zatvoreni okvir stroja - Hibridni sustav osi - Linearni magazin s 20 mjesta za stezne čeljusti i alate - Hidraulične stezne čeljusti (3 komada) - Pogoni s bezpotrebnim trofaznim motorima - Uređaj za ponovno pozicioniranje s programabilnim pritiskivačem - Nožna pedala za zatvaranje čeljusti - Zaštita od zračenja s izravnim pristupom - Izlaz za dijelove desno - Poklopac za dijelove lijevo - Senzor za poklopac za dijelove - Osvjetljenje radnog prostora - FocusLine - Mogućnost naknadne ugradnje SortMaster Compact - Zaštitni alat - Uređaj za transport i montažu TRUMPF laser - LLK prema standardnom rasporedu (10 m) - Kontrola laserske snage - Dnevnik rada lasera - Zatvorena vođenja snopa putem laserskog svjetlovoda (LLK) - Odvojeno napajanje za TruDisk Kompaktna jedinica za rezanje - Kompaktna jedinica za rezanje s čvrstim laserom - Zaštitno staklo - Zaštita od sudara - ControlLine Glava za probijanje - Delta Drive - Rotirajući prihvat za monaalat - Programabilni položaj pritiskivača - Kompenzacija duljine alata - Prskajuće podmazivanje stupača - Odvod za otpad kod probijanja - Funkcija oblikovanja - Brojač hodova stupača Upravljanje - TRUMPF upravljač na bazi Rexroth IndraMotion MTX - Touch panel s TFT kolor zaslonom 19'' - Integrirani tehnološki podaci - Programabilan tlak plina za rezanje - Sučelje za daljinsku podršku - Automatsko isključivanje s funkcijom buđenja - Upravljanje programima - Plan proizvodnje Prijenos podataka - USB sučelje - RJ-45 mrežno sučelje - Central Link - Online Update Manager Sigurnost - CE oznaka - Dvosnopna sigurnosna svjetlosna zavjesa Proširena standardna oprema - Čvrsti laser TruDisk 3001 s 1 LLK izlazom - Rashladni uređaj (voda – zrak) - Kompaktni sustav za otprašivanje - 1. pozicioni pin (desno unutar) - Stolovi s kuglicama - Spremnik za dobre dijelove na izlaznoj rampi - Spremnik za otpatke kod vađenja prema natrag Proširena oprema za laser - Paket za rezanje bakra - Paket za rezanje mjedi Proširena oprema za probijanje - Funkcija MultiShear - Funkcija Multitool - Funkcija MultiBend - Funkcija oblikovanja navoja s brojačem navoja - Kontrola loma navojača - Nadzor razine podmazivanja - Funkcija označavanja/brza profilacija - Funkcija graviranja - Funkcija za odgratnu tehnologiju i valjanje - Funkcija izbacivanja malih dijelova Izlaz dijelova - Integrirana funkcija sortiranja za izlaz dijelova • Senzor za izlaz dijelova • Staza za posude za 4 standardne posude 300 x 400 mm • Posude po izboru kupca Proširena oprema stroja - 1x dodatna stezna čeljust - Stroj za temperature okoline do 43 °C Posebna obrada tankog lima - Stolovi s četkama - Detekcija ispupčenja Opcije za kompaktni sustav otprašivanja - CO2 sustav za gašenje požara za kompaktni otprašivač Prijenos podataka - Bežična radna stanica Pribor za stroj - 1 set RTC kaseta uključujući nosač matrica SheetMaster Compact - SheetMaster Compact 3000 x 1500 mm (AK05) • Stanica za utovar s magnetom za razdvajanje ploča • Usisni okvir • Vakuumski senzori • Detekcija dvostrukog lima • Kolica za istovar ostataka i microjoint ploča Fpodpfx Aboxhmtws Ton • 2. radno mjesto za utovar i istovar

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: E22SJ22032962740, RATIONAL iCombi Pro 20-2/1 - 3NAC400 V 50/60Hz električni uređaj, ID odobrenja: LM100GE.AXXXX - 1 ručna tuš-glava s automatskim povratom - 1 kolica za GN posude, razmak vodilica 65 mm, 20x2/1GN Fpjdpfoxfz Ikex Ab Ten - Ethernet i USB sučelje - WiFi + 2 kolica za GN posude Tip 20-2/1, --- 20x2/1GN, --- 65 mm razmak vodilica

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je 1 komad spiralne miješalice za tijesto Celba SD120 u dobrom stanju. Karakteristike: - Priprema cca 125 kg tijesta po jednom miješanju - Vrijeme miješanja ovisno o tijestu cca 6 minuta Fpsdpfxow Dqf Eo Ab Ton - Proces miješanja u 2 brzine - Spirala kao alat za miješanje - Brtveni prsten između ruba zdjele i poklopca sprječava rasipanje brašna - Hidraulično podizanje i spuštanje glave - Izvlačiva i pomična posuda za miješanje - Ručno učvršćivanje posude - Dva vremenska prekidača za podešavanje vremena miješanja i gnječenja - Stabilna, robusna konstrukcija - 3x400V/50Hz U kompletu dolazi jedna posuda, ali je moguće kupiti dodatne posude po potrebi. Miješalica je ispravna, izvađena iz svakodnevnog rada zbog modernizacije. Cijena je bez PDV-a i služi kao orijentacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Osnovni stroj Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 kom. OSNOVNA OPREMA: - Okvir stroja od rebrastog čelika s cjevastim ojačanjima za optimalnu potporu radne jedinice - Okretna upravljačka ploča - Valjkasti transporter s kugličnim vodilicama duž cijele duljine stroja - Zaštitni i zvučno apsorbirajući poklopac s odvojenim vratima između jedinica za lijepljenje i završnu obradu - Mlaznice za odvod zraka smještene na zvučno apsorbirajućem poklopcu - Električni sustav s glavnim prekidačem koji se može zaključati - Tipke za hitne slučajeve/zaustavljanje na ulazu i izlazu - Inverter za električna vretena. SUSTAV PLOČNOG DOVODA - Lanac za dovod s gumenim kliznim papučicama, montiran na industrijski lanac od 1 1/4 inča s visokim koeficijentom trenja - Lanac klizi po dvije vodilice izrađene od kaljenog i brušenog čelika, jednoj okrugloj i jednoj ravnoj, kako bi se osiguralo ravno dovod i zaštitilo od bočnog neusklađenosti. --- Automatsko centralno podmazivanje lanca za pomicanje - Gornja tlačna greda izrađena je od debelozidne čelične konstrukcije. Kompletno s dvostrukim redovima ležajnih valjaka i zaštitnim uređajem za tiskarske valjke - ručno podizanje tiskarske jedinice s automatskim pozicioniranjem radne jedinice pri promjeni debljine ploče - meh. Digitalni zaslon za provjeru odabrane debljine ploče. ORION 100 UPRAVLJAČKI SUSTAV. Upravljački uređaj s PLC-om omogućuje brzo, jednostavno i bezgrešno izvršavanje prilagođenih programa obrade (maks. 60 programa). Upravlja pneumatskim pozicioniranjem jedinica, ako su prisutne na stroju. (Upravljački sustav ne uključuje pneumatsko pozicioniranje). - Alfanumerička tipkovnica i zaslon - Funkcijske tipke za brzo upravljanje procesnim jedinicama - Raspon temperature okoline od 0 do +45° C. GLAVNE FUNKCIJE - Upravljanje procesnim jedinicama i automatsko aktiviranje motora - Upravljanje i regulacija temperature posude za ljepilo - Odabir uzdužne i poprečne obrade bez promjene programa - Jednostavna i vođena dijagnostika za jednostavno rješavanje problema - Statistika o apsolutnim podacima i pojedinačnoj obradi: broj komada, potrošnja ruba, ukupna udaljenost lančanog pomicanja - Odabir mjerne jedinice u mm ili inčima. Tehnički podaci OLIMPIC K800 T-ER L Debljina ruba: 0,4 do 8 mm Maks. debljina lijepljenja ruba role: 3 mm Brzina pomicanja: 12/18 m/min Radna visina: 8 do 60 mm Maks. dimenzije rubnog reza: 135 mm² Promjer okretnog stola: 780 mm Maks. predimenzioniranje u odnosu na debljinu panela: 4 (2+2) mmMin. širina panela (s min. duljinom od 210 mm): 55 mmMin. duljina panela (s min. širinom od 100 mm) - s rubovima trake ili role maks. 3 mm: 140 mm - s rubovima od punog drva: 200 mmMin. udaljenost između uzastopnih panela pri 11 (16) m/min: 750 (850) Standardna oprema - Jedinica za prethodno glodanje u ulaznom mehanizmu RT-E - Stanica za lijepljenje VC-800 - Jedinica za obrezivanje KSEL - Jedinica za obrezivanje u ravnini, nagibna RI/800 - Jedinica za zaokruživanje ROUND K - Jedinica za struganje RAS-V - ½ slobodnog prostora za strugač - 1 S slobodnog prostora za strugač ili univerzalnu jedinicu za glodanje ili poliranje - 1 slobodni prostor za jedinicu zračne mlaznice. Europski sigurnosni propisi (oznaka CE). 1 jedinica. Napon 400 EU. 1 jedinica. Frekvencija 50 Hz. 1 jedinica. "Automatsko postavljanje" za modele ER2, T-ERS i T-ERL. 1 jedinica. Omogućuje sve potrebne prilagodbe s upravljačke ploče za svaku promjenu obrade. Uključuje: - vremenski kontroliranu jedinicu za pritisak - pneumatsko i neovisno zakretanje Fpjdpfx Abjw Sy Rxj Tsn

Stanje: dobar (rabljeno), K-tron Soder dvostruki pužni dodavač. s COPERION KCM IP65 K-tron kontrolerom. Promjer posude: 220 mm x 270 mm. U dobrom radnom stanju. Dolazi s dva seta vijaka. Vrsta: T35 Fpjdolc N T Ropfx Ab Tjn

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 50 h, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Impiantinox Easybräu SCB 500 sustav za pripremu piva koji se sastoji od kotla za kašu/kuhanje, posude za pranje, spremnika tople vode Mješalica u posudi za kašu Sjeckanje u posudi za pranje Grijanje na struju ili paru Električni priključak 40 kW Fpjdpfx Abeq H Azzj Ton Kondenzator pare u kotlu za kuhanje Zapremina kuhanja 3,5-7 HL Kompletan unutarnji cjevovod s pumpama, električni izmjenjivač topline za grijanje za hlađenje sladovine prozračivač sladovine

Stanje: rabljeno, Vibracijski spiralni transporter / uređaj za sortiranje / spiralni transporter / vibracijski transporter RNA Vibrirajući lonac, uređaj za sortiranje / pužni dodavač s vibracijskim transporterom za tehniku uvrtanja Fpodpfeu Ailgjx Ab Ten Sustav hranjenja, uređaj za hranjenje Proizvođač: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip SRC-B200-2R Godina izgradnje: cca 2000 Promjer gornje posude: 300 mm Promjer dna posude: 180 mm Unutarnja visina posude: cca 45 mm Širina trake za sortiranje: cca 5 mm Ukupna visina (pogon + lonac s trakom za sortiranje): 260 mm Mrežni priključak: 230 volti, 50 Hz. - RNA kontrolni uređaj, tip ESG 90 za podešavanje brzine vibracija - Transporter je služio za dovod osigurača vozila Potreban prostor Ø x H: 300 x 260 mm Težina: 14 kg dobro stanje Spiralni transporter uvijek se sastoji od dvije bitne komponente. 1) Posuda za sortiranje u kojoj su dijelovi poredani 2) Pogon, koji mehaničkim vibracijama stvara vibracije u zdjeli za sortiranje i tako pokreće dijelove.

Stanje: dobar (rabljeno), Nosivost: 200kg Fpsdpfx Abeum Slvo Tsn Visina nagiba: 2200 mm Veličina posude: 800x600x550mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Stroj za oblaganje, Paniranje, Praline i dražeje, Rabljeni stroj Proizvođač: Walter Brucks Tip: I Ukupne dimenzije: 1200 x 1380 x 1800 mm Fpjdpfexciqhjx Ab Ten Težina: 280 kg Električni podaci: 400 V, 3 A Veličina posude: 1200 mm Ø x 650 mm Otvor posude: 740 mm Ø Kapacitet / miješanje: cca 150 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Friteza za pečenje u masti Riehle Wendomat 36 Model Riehle: Wendomat 36 1 okretna košara za maksimalno 36 komada Fpjdpfx Aboxiu Ewo Ten 1 kolica za fermentaciju s 10 aluminijskih posuda za prevrtanje Poklopac za paru, fermentacijska komora ispod Stanica za pečenje u masti izrađena od nehrđajućeg čelika Priključak 400V, 16A CEE utikač Rabljeni uređaj, očišćen s jamstvom i servisom rezervnih dijelova Kvaliteta od strane stručnjaka! Iskoristite više od 35 godina iskustva! Opcije: Ugovor o održavanju Dostava Dodatne ALU posude za prevrtanje Servis paket Obuka i puštanje u rad Posjetite nas!

Stanje: novo, Potpuno novi PERRYmix model od HVP 50 do HVP 3000 – konusni mikser od nehrđajućeg čelika za nježno miješanje praha: - Radni volumen od 50 do 3000 litara. - Za rad u zatvorenim i otvorenim prostorima bez opasnosti od eksplozije. - Tlak unutar posude je atmosferski. - 1 kom polukružnog gornjeg poklopca pričvršćenog vijcima na posudu s okruglim ulazom za punjenje opremljenim zaštitnom mrežicom i poklopcem. - 1 kom polukružnog gornjeg poklopca pričvršćenog vijcima na posudu. - Pužni agitator s donjim lagerom od tvrdog metala, prilagođen za brzo uklanjanje puža. - Unutarnja površina polirana, vanjska površina pjeskarena. - Ručno upravljani rotacijski ispustni ventil s konusnim izlazom. - Mjenjač i ispune kraka u skladu s FDA standardom. - Ugradnja na nosače. Pogon: - Odvojeni pogoni za puž i krak osiguravaju veću zaštitu od preopterećenja. Fpodpfx Asp H Uaqsb Tsn - Pužni agitator se pokreće električnim motorom putem NORD mjenjača. - Krak se pokreće električnim motorom putem NORD mjenjača. Materijalna izvedba: - Dijelovi u kontaktu s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 304 / DIN 1.4301 (grede, konusna posuda, miješajući puž, polukružni poklopci, izlaz i spremnik). - Krak od ugljičnog čelika – obojan FDA bojom. - NORD mjenjač izrađen od ugljičnog čelika – obojan RAL 7031. Opcije: - Krak potpuno od nehrđajućeg čelika. - Nagibni polukružni gornji poklopac sa zaključavanjem. - Pogoni i mjenjači za rad u potencijalno eksplozivnoj atmosferi. - Pneumatski upravljani ispustni ventil. - Noge od nehrđajućeg čelika. (Izlika: Priložene fotografije prikazuju unaprijeđeni dizajn konusnih miksera s krakom od nehrđajućeg čelika i nagibnim polukružnim gornjim poklopcem.)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Tehnički podaci: Cupcake: 60 g – 28.000 kom/h Mini kolač: 220 g – 7.000 kom/h Sastoji se od: Fodpfx Abjxhzmfj Tjpn - Tonelli planetarni mikser Kapacitet: 300 litara po šarži uključuje 2 posude za miješanje i alate za miješanje - Dizalica-kiper za 300-litarske posude za miješanje - Stanica za raspršivanje ulja za plehove za pečenje - Automatski sustav transporta plehova za pečenje - Stanica za oblikovanje papira za okrugle i izdužene forme - 2 dozirne stanice Comas (30–100 g) - 1 stanica za posipavanje šećerom - 2 dozirne stanice Comas (150–500 g) - Tunelska peć Imaforni Radna širina: 1600 mm, duljina: 40 m - Transportni sustav iz peći prema rashladniku - Rashladni sustav Imaforni 57 stanica – 228 plehova u hlađenju Vrijeme hlađenja: 25 min - Transport plehova iz rashladnika do stanice za punjenje - 1 stanica za punjenje mini kolača s varijabilnim doziranjem - 1 stanica za punjenje cupcakeova s varijabilnim doziranjem - 1 stanica za vađenje mini kolača i cupcakeova Opcionalno se može ponuditi: - Transportna traka za izvađene proizvode - Single flow pack stroj - Grupni flow pack stroj Početak demontaže linije planiran je od strane ponuđača krajem rujna. Zbog godišnjih odmora u Italiji, razgledavanje je moguće tek početkom rujna.

Stanje: dobar (rabljeno), Diosna S 200 šapasta miješalica Fpedpfx Ajxl Tr Ieb Ton - korišteno - nosivost 200 kg - posuda i mikser od nehrđajućeg čelika - poklopac posude - 2 brzine - mjerač vremena - ručno upravljanje - preuzimanje iz skladišta / opcija dostave - cijena na upit

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Fedpfevgvrwox Ab Tepn Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 3 mjeseci, ulazni napon: 400 V, Certificiran DGUV do: 11/2026, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Planetarna mješalica, Model: Rego PM 60 E, izvedba od nehrđajućeg čelika, besprijekorno podešavanje snage, zaštitna rešetka, LED upravljanje s timerom, 1 posuda od nehrđajućeg čelika 60 litara, 1 metlica, 1 ravna miješalica, električno podizanje posude, stacionarni stroj, DGUV V3 pregledan samo kod nas, priključak 400 V, 16A CEE utikač. Rabljeni stroj, obnovljen i SAB provjeren, s jamstvom i uslugom rezervnih dijelova. Opcije: ugovor o održavanju, servisni paket, E-Box, dostava, uvođenje u rad i obuka. Posjetite naš veliki skladišni prostor s više od 400 pekarskih strojeva! Fpedjh H Sv Aepfx Ab Ton

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Posljedično, ova linija puni Slim Brick spremnike od 200 ml, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i održavanje sterilnosti proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Fsdov Ew Iqjpfx Ab Topn Linija Karakteristike rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX Linija za punjenje radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete. Nadalje, aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, čineći ovo rješenje idealnim za pakiranje osjetljivih tekućina. Dodatno, linija uključuje transportni sustav koji olakšava nesmetan prijenos spremnika između različitih faza obrade, osiguravajući nesmetan tijek rada. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml tanko punilo (2006.) Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX oslanja se na Tetra Pak A3 FLEX punilo, koje aseptično puni tanke posude od 200 ml. Štoviše, ovaj stroj koristi napredni sustav sterilizacije koji jamči mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, čime se smanjuje otpad i održava točno doziranje. Tetra Pak aplikator za slamke 22 (2009. godina) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatski pričvršćuje slamke na Brick posude od 200 ml. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu primjenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i međuspremnik: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina 2010.) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira protok proizvodnje reguliranjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Osim toga, ova komponenta osigurava kontinuirani tijek rada, sprječavajući prekide i održavajući dosljednu stopu proizvodnje čak i kada nizvodni strojevi rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonska ambalaža 70 (godina 2003.) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakira Brick spremnike u transportne kartone. Posljedično, automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, zaštitu jedinica tijekom transporta i olakšavanje logistike distribucije. Proces aseptičnog punjenja u rabljenoj liniji za aseptično punjenje Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav izvodi aseptičko punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces sterilizira spremnik prije punjenja, sprječava bakterijsku kontaminaciju i osigurava produljeni vijek trajanja. Sigurnost i sukladnost Linija za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra Pak A3 FLEX uključuje napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera i proizvoda tijekom obrade. Dodatno, svaki stroj je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahtijeva prehrambena industrija, osiguravajući sigurnu proizvodnju u skladu s međunarodnim standardima.

Stanje: rabljeno, Korištena linija za punjenje PET boca za mlijeko i jogurta u staklenke 2005 Fsdpfx Asvphz Neb Tepn Ova linija uključuje monoblok za punjenje Weightpacka, model WET 8-8-4-282. Naime, inženjeri su izgradili ovaj sustav 2005. kako bi osigurali visoku radnu učinkovitost i precizno punjenje mliječnih proizvoda. Posljedično, linija puni 2500 PET boca mlijekom i 4500 staklenki jogurta od 125 g po ciklusu. Specifikacije sustava za punjenje Prije svega, monoblok za punjenje radi sa specifičnim formatima: PET boce od 0,5 L i 1,0 L za mlijeko, te staklenke od 125 g za jogurt. Nadalje, stroj ima sigurnosnu zaštitu kako bi se osigurala sigurnost rukovatelja tijekom punjenja. Osim toga, proces punjenja koristi ispirač s 8 hvataljki i tretman ozonom za dezinfekciju spremnika. Štoviše, punilo koristi 6 glava s gravitacijskom tehnologijom punjenja i mobilnim mlaznicama za optimiziranje protoka proizvoda i smanjenje rizika od kontaminacije. Koriste se dvije različite vrste kapica. Čep s navojem od 38 mm pogodan za PET boce različitih veličina. Alternativno, promjenom glave stroja za zatvaranje, koristi se poklopac za utiskivanje. U ovom slučaju radi se o čepu od 56 mm pogodnom za staklene posude. Sustav označavanja u liniji za punjenje mlijeka i jogurta Slično tome, instalirani etiketirač, Packlab model WINC CWT 40 iz 2005. godine, uključuje sigurnosne zaštite i lijepi samoljepljive etikete. Naime, fotoelektrični sustav centriranja osigurava precizno postavljanje naljepnica na spremnike. Osim toga, operateri ručno prilagođavaju glavu aplikacije kako bi se prilagodila varijacijama formata. Naime, Siemens PLC upravlja cijelim procesom, osiguravajući pouzdan i dosljedan rad. Dodatne karakteristike linije Jednako važno, korištena linija za punjenje mlijeka u PET boce i jogurta u staklenke 2005. godine uključuje konačnu akumulacijsku tablicu, održavajući kontinuirani tok proizvodnje i smanjujući zastoje strojeva. Posljedično, sustav ostaje potpuno operativan, spreman za instalaciju i trenutnu upotrebu. Završetak Punionice mlijeka i jogurta S obzirom na ove točke, svojom konfiguracijom i naprednim tehničkim značajkama, ova linija pruža učinkovito rješenje za proizvodnju mlijeka i jogurta uz održavanje visokih standarda higijene, sigurnosti i preciznosti. Konkretno, sustavi za dezinfekciju ozonom, jedinice za gravitacijsko punjenje i pouzdane komponente automatizacije čine ga prikladnim izborom za okruženja proizvodnje mlijeka koja zahtijevaju visoku kvalitetu i produktivnost. Nadalje, ove značajke doprinose dugoročnoj pouzdanosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje OCIM za limenke za ulje 1000 bph Rabljeni OCIM monoblok za punjenje limenki za ulje 1000 bph učinkovito puni ulje u metalne posude. Naime, OCIM je proizveo ovo postrojenje 2004. godine, osiguravajući visoku radnu pouzdanost svojom robusnom mehaničkom strukturom. Štoviše, njegov optimizirani sustav punjenja pruža preciznost i kontinuitet u proizvodnom procesu. Tehničke karakteristike monobloka za punjenje OCIM za limenke za ulje OCIM monoblock model 8.5 puni 1000 limenki na sat, čime se održava učinkovita i stabilna proizvodnja. Dodatno, sustav primjenjuje metodu gravitacijskog ili laganog vakuumskog punjenja, učinkovito rukujući viskoznim tekućinama kao što je ulje. Nadalje, 8 fiksnih ventila distribuira jednolike doze u svaki spremnik. Stroj obrađuje različite formate uljanih kositra, a to su: Limenka ovalnog oblika od 1 litre Pravokutne posude od 3 i 5 litara Fpedpfx Abjv Nhd De Ten Posljedično, svojom prilagodljivom konfiguracijom, OCIM monoblock brzo se prilagođava različitim formatima, čime se povećava učinkovitost proizvodne linije. Sustav zatvaranja i sigurnosne značajke Za brtvljenje spremnika, monoblok koristi sustav s 1 glavom za zatvaranje, posebno dizajniran za izvlačne čepove za izljev. Konkretno, stroj podržava promjer poklopca od 38,5 mm, standard u industriji punjenja jestivog ulja. Dodatno, stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere i osiguravaju usklađenost s industrijskim propisima. Kao rezultat toga, ovi sustavi smanjuju pogreške u radu i održavaju pouzdane dugoročne performanse. Trenutno stanje i radna konfiguracija Punionog monobloka OCIM za limenke za ulje Trenutno rabljeni OCIM monoblok za punjenje limenki za ulje 1000 bph kontinuirano radi u proizvodnji, što znači da radi bez značajnijih prekida. Nadalje, rotacija sustava u smjeru kazaljke na satu glatko se integrira u postojeće linije bez potrebe za složenim mehaničkim prilagodbama. S obzirom na ove prednosti, ovaj stroj pruža optimalno rješenje za tvrtke koje traže pouzdanu, preciznu i visokoučinkovitu punionicu ulja u metalnim spremnicima. Štoviše, svojim modularnim dizajnom i kompatibilnošću s različitim formatima, OCIM monoblok maksimizira učinkovitost proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja stroja, što su ključni čimbenici u sektoru industrijskog punjenja. Posljedično, poduzeća mogu osigurati kontinuirano i troškovno učinkovito poslovanje. Slično tome, njegova prilagodljivost čini ga održivim izborom za različite proizvodne zahtjeve. Zaključno, ovaj se monoblok ističe kao pouzdano sredstvo u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph Ovaj Monoblock stoga nudi visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene posude, dizajnirano da zadovolji potrebe tehničke preciznosti i kontinuiteta proizvodnje za industrijske operatere. GAI je ovaj stroj proizveo 2005. godine, a postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što zauzvrat osigurava visoku učinkovitost proizvodnih linija srednjeg kapaciteta. Specifikacije za punjenje rabljenog monobloka za punjenje GAI Sustav punjenja monobloka GAI 2405, u međuvremenu, pruža visoku preciznost u rukovanju proizvodom, održavajući dosljedne radne uvjete. Ovaj model posebno koristi 12 gravitacijskih ili laganih ventila za punjenje, koji učinkovito sprječavaju turbulenciju ili promjenu mirnog vina tijekom obrade. Ventili za punjenje stoga ostaju u fiksnom položaju, smanjujući rizik od onečišćenja ili curenja. Odjeljak za ispiranje Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph sustav ispiranja uključuje 12 hvataljki koje obavljaju tretman čišćenja za svaku bocu. Sustav, dakle, završava ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju sve zaostale čestice unutar spremnika prije punjenja. Ova konfiguracija s jednim tretmanom dodatno optimizira vrijeme obrade i poboljšava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvalitete. Značajke zatvaranja Dio za zatvaranje ovog modela rabljenog monobloka za punjenje GAI  podržava ravne čepove i uključuje jednu glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova značajka rada s ravnim čepovima, kao rezultat, osigurava pridržavanje tradicionalnih karakteristika konačnog proizvoda i, zauzvrat, zadovoljava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i struktura Monoblock ima dizajn koji osigurava dug radni vijek i jednostavno održavanje. Operateri mogu pristupiti svakoj komponenti radi čišćenja i pregleda, što omogućuje sigurno i učinkovito upravljanje strojem. Štoviše, integracija odjeljaka za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu jedinicu smanjuje otisak stroja, čime se optimizira prostor u objektu. Fpodpfx Aevgvcvob Ton Proizvodni ciklus rabljenog monobloka za punjenje GAI Ovaj monoblok također održava stabilan proizvodni ciklus, ograničavajući fluktuacije temperature i tlaka unutar boca optimizacijom kontrole nad uvjetima punjenja. Korišteni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph, kao rezultat toga, sinkronizira svaku fazu procesa, smanjujući vrijeme čekanja i povećavajući učinkovitost. Kompatibilnost i svestranost Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca u različitim formatima, s rasponom kapaciteta od 0,75 L do 1,5 L. Ova svestranost, u zaključku, čini stroj idealnim za linije za punjenje srednje količine, čime se optimizira proizvodnja procesa dok, doista, održava visoke standarde kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000SFA do 1690 bph Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph značajno unapređuje područje strojeva za puhanje HDPE spremnika. TECHNE je proizveo ovaj stroj 2002. godine, opremivši ga vrhunskom tehnologijom i tehničkim specifikacijama koje ga čine visokoučinkovitim i pouzdanim. Kapacitet i implementirane tehnologije HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE  proizvodi spremnike kapaciteta do 1 litre. Osim toga, koristi tehnologiju coex-3 slojeva kako bi se osigurala kvaliteta i dosljednost spremnika. Stroj ima ekstruzijsku glavu s 8 šupljina sa središnjim razmakom od 105 mm, što omogućuje učinkovitu proizvodnju 8 boca po ciklusu. Nadalje, linearni sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje dodatno povećavaju radnu učinkovitost. Učinkovitost i proizvodni ciklus Fpjdpovgvqgjfx Ab Ton HDPE stroj za puhanje TECHNE postiže nominalnu stopu proizvodnje od 1690 boca na sat (bph). Vrijeme proizvodnog ciklusa je približno 16 sekundi. Posljedično, ovaj stroj proizvodi 40.560 boca dnevno i 13.141.440 boca godišnje, na temelju 324 radna dana godišnje. Stoga, rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph savršeno odgovara operacijama velikih razmjera. Detaljne tehničke specifikacije Stroj se sastoji od jedne stanice s ekstruderima promjera 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, što daje ukupni izlazni kapacitet od približno 320 kg/h. Štoviše, istosmjerni motori pokreću ekstrudere, nudeći odgovarajuću snagu od 33 kW, 41 kW i 24 kW. Ukupna instalirana snaga stroja je 240 kWh, uz prosječnu potrošnju od 80 kWh. Osim toga, sila stezanja kalupa iznosi 300 KN, što osigurava precizno i ravnomjerno zatvaranje kalupa. Sustav upravljanja i rezanja HDPE stroja za puhanje TECHNE Upravljačka ploča omogućuje vam konfiguriranje i praćenje parametara procesa, uključujući alarmne sustave. Osim toga, stroj koristi sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje boca. Višestruki cilindri kontroliraju debljinu sloja u ciklusu položaja zatvorene petlje, omogućujući neovisnu kontrolu profila sloja za svaku šupljinu. Performanse nakon remonta Godine 2013. tehničari su izvršili reviziju stroja, instalirajući novi B&R PLC kako bi poboljšali performanse i pouzdanost. Mehanizam za zatvaranje kalupa koristi poluge i hidraulične pokretače, strateški postavljene kako bi se osigurala savršena raspodjela sile stezanja. Slično, gornje i donje uklanjanje svjetla događa se putem jednog pneumatskog pokretača. Zaključak HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE učinkovito proizvodi visokokvalitetne HDPE posude. Njegove tehničke specifikacije i napredne tehnologije čine ga odličnim izborom za tvrtke koje zahtijevaju visoke proizvodne kapacitete i dugoročnu pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljena etiketirka MAKRO Godina 2018 Tehničke značajke modela MAK-5 24P UA6L3 C03 Izrađen 2018., MAKRO stroj za etiketiranje, identificiran kao model MAK-5 24P UA6L3 C03, učinkovito obrađuje staklene posude. Prilagođava volumene od 0,33 litara i 0,50 litara, a s 24 ploče i šest radnih stanica, ovaj stroj postiže impresivnu radnu brzinu od 24 000 boca na sat (BPH), što je idealno za industrije koje zahtijevaju visoku propusnost. Pojedinosti o radu i konfiguraciji Ovaj model radi s rotacijom u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, što je bitno za integraciju s postojećim linijama za punjenje koje zahtijevaju takvu postavu. Koristeći metodu ljepljivog označavanja, stroj osigurava precizno i sigurno nanošenje naljepnica, poboljšavajući prezentaciju i trajnost proizvoda. Automatsko podešavanje naljepnica i glave za označavanje pojednostavljuje proces postavljanja i omogućuje brze promjene između različitih formata boca, značajno smanjujući vrijeme zastoja i rad. Održavanje i skladištenje Rabljeni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2018. sigurno je pohranjen, sa svim kritičnim sigurnosnim mjerama na mjestu i funkcionalan. Ove mjere opreza osiguravaju da je stroj u besprijekornom stanju, spreman za trenutnu ponovnu instalaciju i rad. Dostupnost originalnih priručnika čini proces upravljanja i održavanja jednostavnim, pomažući operaterima da maksimalno povećaju vrijeme rada i učinkovitost stroja. Fizičke i električne specifikacije Fpodpfx Abevgvrqj Ton Stroj za etiketiranje ima dimenzije 2500 mm dužine, 2300 mm širine i 2300 mm visine, te teži 3000 kg. Ova veličina i težina čine ga robusnim, ali upravljivim dodatkom svakom industrijskom okruženju. Radi na 415 V, troši 12 kW struje i radi na frekvenciji od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za velike proizvodne pogone. Zaključak Rabljeni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2018. nudi izuzetnu priliku za one koji traže učinkovita, pouzdana i kvalitetna rješenja za etiketiranje na tržištu rabljenih proizvoda. Kombinirajući napredne operativne značajke s lakoćom održavanja i robusnim fizičkim i električnim karakteristikama, ovaj je stroj spreman ispuniti zahtjeve dinamičnih proizvodnih okruženja, dosljedno održavajući visoke standarde performansi i kvalitete.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za punjenje KRONES U početku je rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca vrlo tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i učinkovitosti. Sadrži niz vrhunskih komponenti, kompletna linija za punjenje KRONES osigurava besprijekoran učinak, učinkovito ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-131-669, proizveden 2016., predstavlja središnji dio kompletne linije za punjenje KRONES-a. Sposoban za rukovanje nevjerojatnih 20.000 boca na sat, nadopunjen je depaletizatorom KRONES 472-072 iz 1998. i uređajem za ispiranje Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Posljedično, ova zajednička postavka olakšava glatki i neprekinuti tijek rada od istovara boce do procesa punjenja u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Kontrola kvalitete rabljene punionice KRONES Održavanje kvalitete proizvoda najvažnije je u svakom postupku punjenja. Stoga inspektor KRONES CHECKMAT iz 1999. godine igra ključnu ulogu u ovom pogledu u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Uz napredne funkcionalnosti koje obuhvaćaju ne samo kontrolu razine nego i pedantan pregled naljepnica, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Nadalje, 2000 ACI TA20 2 AE sušilo za boce jamči da su boce besprijekorno pripremljene za sljedeće faze označavanja i pakiranja, učinkovito eliminirajući sve potencijalne probleme koji mogu nastati zbog vlage. Označavanje i pakiranje Fsdpfx Abevgvwme Tepn Učinkovito označavanje i pakiranje bitne su komponente KRONES linije za punjenje. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 briljira u ovim područjima. S preciznim mogućnostima primjene naljepnica, zajedno s mogućnošću ispisa izravno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju robne marke u rabljenoj liniji za punjenje KRONES za staklene boce do 20 000 bph. Nadopuna ovome je 1999 SMI SMI/7507 kutija za pakiranje i 1997 FRANPACK Typ 121971214 paleta za omotavanje, osiguravajući da su proizvodi sigurno pakirani i spremni za distribuciju. Radni status i specifikacije KRONES linija za punjenje je u besprijekornom stanju i zadovoljava zahtjeve modernog proizvodnog okruženja. S izvanrednim protokom od 20.000 boca na sat, linija obećava povećanje operativne učinkovitosti uz zadržavanje kvalitete proizvoda. Posebno dizajniran za staklene posude i prvenstveno namijenjen proizvodnji piva, jamči precizno i dosljedno punjenje, što u konačnici rezultira vrhunskom kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za punjenje KRONES-a predstavlja zdravu investiciju za tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, vrhunskim značajkama i dokazanim rezultatima, spreman je pružiti iznimne performanse i podići proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012,  Rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti Godina 2012 Uvod u proizvodnu učinkovitost stroja za abelling Cavagnino & Gatti godina 2012. U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog i pouzdanog stroja za etiketiranje. Ističe se rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine. Nudi izvanredne performanse i robusnost, što ga čini preferiranim izborom za operatere u industriji. Ovaj članak zadubljuje se u tehničke specifikacije i značajke ovog stroja, pružajući ključne informacije za tehničare i stručnjake u industriji. Tehničke specifikacije modela Model CG-FR-1-8-3RPS-3, proizveden od strane Cavagnino & Gatti 2012. godine, trenutno je u skladištu. Ovaj model ima osam ploča s mehaničkim kretanjem koje pokreće bregasta kočnica/kvačilo. Ističe visoku preciznost i pouzdanost u rukovanju naljepnicama. S proizvodnim kapacitetom od 4000 boca na sat (BPH) i dizajniranim za staklene posude, ovaj stroj savršeno odgovara formatima boca od 0,75 L. Metodologija označavanja i prilagodbe Nadalje, stroj radi s metodom označavanja ljepilom i vrućim ljepilom. To osigurava širok raspon primjena za različite potrebe pakiranja. Podešavanje etikete je automatsko, dok je podešavanje glave ručno. Stoga omogućuje operativnu fleksibilnost i visok stupanj prilagodbe u procesu označavanja. Smjer rotacije stroja u smjeru suprotnom od kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije, dodatno optimizirajući tijek rada. Svestranost i održavanje stroja za žigosanje Cavagnino & Gatti godina 2012. Štoviše, stroj je opremljen za rukovanje različitim formatima boca od 0,75 L, uključujući standardne, europske, pjenušave i burgundske boce. To pokazuje izuzetnu svestranost u prilagodbi različitim vrstama proizvoda. Redovito održavanje obavljeno je do siječnja 2023., osiguravajući da stroj održava visoke performanse i razine pouzdanosti. Konfiguracija i precizna kontrola Fpodjvgt Rkjpfx Ab Tjn Dodatno, klizni nosači stroja konfigurirani su u četiri osi s ručnim pomicanjem. To nudi preciznu kontrolu i olakšava održavanje i podešavanja. Ova značajka je posebno korisna za osiguravanje točnog označavanja i smanjenje rizika od pogrešaka. To je ključno za održavanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete gotovog proizvoda. Zaključak: Dodana vrijednost za operacije punjenja Zaključno, rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine predstavlja izvrsno rješenje za tvrtke koje traže učinkovitost, pouzdanost i svestranost u procesu etiketiranja. Sa svojom čvrstom konstrukcijom, velikim proizvodnim kapacitetom i operativnom fleksibilnošću, ovaj stroj savršeno zadovoljava potrebe moderne proizvodnje. Nudi značajnu dodanu vrijednost operacijama punjenja.