Rabljeni Pothvat Distributer na prodaju (2.322)

Stanje: rabljeno, Razdjelnik senzora-aktuatora, razdjelna traka -Priključak: 15 - 30 V DC -3 pola -Distributer: 4-smjerni -Težina: 0,1 kg Kljdjdntfdepfx Ab Rsu

Stanje: rabljeno, Razdjelnik senzora-aktuatora, razdjelna traka -Priključak: 15 - 30 V DC -Distributer: 6-smjerni -Težina: 90 g Ksdpfodntffjx Ab Rjlu

Stanje: rabljeno, Razdjelnici utičnica, mrežni razdjelnici, priključni ormarići, razdjelnici struje, razdjelnici vlažnih prostorija, zidni razdjelnici, razdjelnici struje -razdjelnici: zidni razdjelnici snage priključna kutija -FI prekidač: 25/63 A -utičnice: 1x 63A, 3x 32A, 1x 16A, 2x 220V -pojedinačne komponente: vidi fotografije - dimenzije .: 1200/300 / H250 mm -Težina: 16,8 kg Kjdpfxehibmkj Ab Rslu

Stanje: rabljeno, Razdjelnik senzora-aktuatora, razdjelna traka -Tip: SAI-8-MMS 4P M12 -8-smjer: razdjelnik -Težina: 800 g Kljdpfx Abjd Tqkqj Rsu

Stanje: rabljeno, Razdjelnik senzora-aktuatora, razdjelna traka -Priključak: 15 - 30 V DC -Distributer: 8-smjerni -M12: x 1 vijčani spojevi -Težina: 90 g Kedpfx Aodntfgjb Rjlu

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Hidraulična pumpa, hidraulična jedinica, upravljački blok, hidraulični upravljački blok, upravljački uređaj, upravljački ventil, servoventil, hidraulični razdjelni blok, hidraulični razdjelnik, blok-razdjelnik -Hidraulični razdjelnik: Hidraulični razdjelni blok iz CNC obradnog centra Santenberg GTC S 2 Kedpfx Aoktm D Ajb Relu -Pojedinačne komponente: vidi fotografije -Isporuka/cijena: samo komplet -Dimenzije: 300/210/V190 mm -Ukupna masa: 8,4 kg

Stanje: rabljeno, Razdjelnik aktuatora senzora, razdjelna traka, sučelje, razdjelnik aktuatora senzora, aktuator senzora -Proizvođač: Weidmüller, razdjelnik aktuatora senzora Ovp -Tip: SAI-8-M 5P M12 170125 -Dimenzije kutije: 175/65/H50 mm - Težina: 3 kg Kodpfx Abshz Utys Rslu

Stanje: rabljeno, Hidraulički razvodni blok, hidraulički spoj, hidraulički T-spoj, hidraulički razvodnik, e metro priključak -Hidraulički priključak: T-razvodnik 2 1/2" -Tip: 3000-2 1/2-76.1 A3L -Broj: dostupan je 6x razdjelni blok -Cijena po komadu Kjdpfsirf Eyox Ab Rslu -Ukupne dimenzije: 235/120/H160 mm -Težina: 17 kg/kom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Razdjelnik utičnica, prijenosni razdjelnik, razdjelnik od pune gume -Proizvođač: Bals, razdjelnik od pune gume tip 524446 -4x: Zaštitna utičnica 16A 230V Kledpfx Ajivum Njb Rsu -1x: CEE utičnica 16A 400V -1x: CEE utičnica 32A 400V -1x: CEE utičnica 63A 400V -Stupanj zaštite: IP44 -Transportne dimenzije: 400/340/V350 mm -Težina: 15 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rasvjetni razvodnik senzora-aktora, razvodna letva, sučelje, razvodnik senzora-aktora, senzor/aktor, kutija senzor-aktor - Proizvođač: Weidmüller, razvodnik senzora-aktora Ovp - Tip: SAI-8-M 4P M12 UT Klodpfx Absiqli Ne Rou - Dimenzije kutije: 170/70/V45 mm - Težina: 0,2 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Injektor, ciklon, razdjelnik za filtracijski sustav, usisavanje strugotine, usisavanje prašine, usisni sustav, ventilacijski kanali i oblikovani dijelovi Kljdpjffphbofx Ab Rju -Priključak cijevi: Ø 190 mm -Konusni dio: Ø 465 mm -Materijal: aluminij -Transportne dimenzije: 493/465/V495 mm -Težina: 13 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Injektor, ciklon, razdjelnik za filter uređaj, usisavanje iverja, usisavanje prašine, usisni sustav, ventilacijski kanali i spojni elementi -Priključak cijevi: Ø 190 mm -Konusni dio: Ø 465 mm -Materijal: aluminij Kedpfx Aeffphcjb Rolu -Transportne dimenzije: 1100/580/V490 mm -Težina: 13 kg

Stanje: novo, Blade Block / Distributor Block for Siemens SWT-3.6-107 Onshore For sale are four new, unused Siemens Blade Blocks / Distributor Blocks, type ZCH 565227, suitable for Siemens onshore wind turbines in the 2–4 MW power class, including the SWT-3.6-107. The Siemens ZCH 565227 is a central hydraulic module of the pitch system, responsible for the precise and rapid adjustment of the rotor blade pitch angle. As such, this assembly is a key safety- and performance-critical component, making a decisive contribution to yield optimization, load control, and operational safety of the wind turbine. As a hydraulic distributor block, this component is fully integrated into the turbine’s control architecture and communicates directly with the main control system. Due to the high mechanical and hydraulic loads, only OEM components with the highest manufacturing and engineering quality are used here. Type ZCH 565227 is installed in several current Siemens wind turbine models and is considered a critical component for preventing unplanned downtime. Technical specifications • Manufacturer: Siemens • Type / part number: ZCH 565227 Kledpfxjx Tftij Ab Rsu • Description: Blade Block / Distributor Block • Application: Pitch system • Turbine models: including Siemens SWT-3.6-107 Onshore • Power class: approx. 2–4 MW Condition & scope of delivery • Condition: New, unused, in original packaging • Availability: 4 units available immediately • Shipping: Europe-wide shipping possible These blade blocks are ideal as strategic spare parts, for ensuring turbine availability, or for planned maintenance measures. For technical inquiries, serial number verification, or prompt processing, please feel free to contact us.

Stanje: novo, Samohodni stroj za raspodjelu betona. Zapremina posude: 2 m³, 3 m³ i 4 m³ (dostupni i drugi formati). Dostupne razne opcije kao što su zatvorena kabina, kamera za vožnju unatrag, potpuno zatvoreni poklopci za betonski vijak, klizni zatvarač. Klodjx Ap Awspfx Ab Reu Više informacija na upit.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitetom do 7000 litara na sat nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni 200 ml Slim Brick spremnike te tako osigurava visoku proizvodnu učinkovitost i održava sterilnost proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Značajke linije rabljene aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Punionica radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, čime ispunjava visoke sigurnosne i kvalitativne standarde. Aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, što ovu liniju čini idealnom za pakiranje osjetljivih tekućina. Također, linija je opremljena transportnim sustavom za glatki prijenos spremnika između različitih faza obrade, čime se osigurava neprekidan radni proces. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim punilica (godina proizvodnje 2006) Rabljena aseptička punionica koristi Tetra Pak A3 FLEX punilicu za aseptičko punjenje 200 ml Slim spremnika. Stroj koristi napredan sterilizacijski sustav kako bi zajamčio mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, smanjuje otpad i jamči točno doziranje. Tetra Pak aplikator slamki 22 (godina proizvodnje 2009) Tetra Pak aplikator slamki 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml brick spremnike. Integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu aplikaciju, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok upravljajući transportom spremnika između različitih faza obrade. Ova komponenta osigurava kontinuiran rad procesa, sprječava zastoje i održava stalnu proizvodnu stopu, čak i kada strojevi u nastavku linije rade promjenjivim brzinama. Kodpfxszfzh Ro Ab Rjlu Tetra Pak kartonski pakirač 70 (godina proizvodnje 2003) Tetra Pak kartonski pakirač 70 pakira brick spremnike u transportne kutije. Automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, štiti jedinice tijekom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja rabljene aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav provodi aseptičko punjenje – tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Spremnik se sterilizira prije punjenja, čime se sprječava bakterijska kontaminacija i osigurava dulji rok trajanja. Sigurnost i usklađenost Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX opremljena je naprednim sigurnosnim sustavima koji štite i operatera i proizvod tijekom procesa. Svaki stroj ispunjava zahtjeve prehrambene industrije u pogledu higijene i sigurnosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kljdszd Ufyspfx Ab Rsu Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Klsdpfxezd Ufte Ab Rju Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: novo, Mokre boje osim pigmenata i aditiva sadrže i druge sastojke štetne za zdravlje, koji se moraju obavezno odsisavati. AL‑KO COLOUR JET uređaji za odsisavanje predstavljaju optimalno rješenje te nude uvijek dovoljno kapaciteta zahvaljujući četiri razine snage. Uređaji iz serije COLOUR JET savršeno su prilagođeni za odsisavanje isparavanja boje i otapala na radnim mjestima s mokrim lakiranjem. Prednja usmjerna ploča osigurava zahvat ispod i na bočnim otvorima, jer otapala iz lakova tonu i skupljaju se u blizini poda. Istovremeno, usmjerna ploča omogućuje ravnomjernu distribuciju zraka na filtru i štiti filtracijski medij od izravnog kontakta. Pigmenti boje se izdvajaju putem velikog zamjenjivog filtra, a pročišćeni otpadni zrak se vodi van preko cijevi ili fleksibilnog crijeva. Primjena: - Radna mjesta za mokro lakiranje u obrtu, industriji i radionicama - Lakirerska radna mjesta u ATEX zoni 2 Prednosti: - Čista i sigurna radna mjesta za lakiranje zahvaljujući visokoj snazi odsisavanja i učinkovitom filtracijskom sustavu - Fleksibilno korištenje zahvaljujući mobilnoj izvedbi - Isplativo i snažno rješenje, u mnogim slučajevima zamjenjuje zatvorenu lakirnu kabinu - Sigurnost zahvaljujući certifikaciji za rad u eksplozijski ugroženim područjima (ATEX zona 2) Klsdjwv T R Uopfx Ab Rsu - Individualno prilagodljivo zahvaljujući širokoj paleti dodatne opreme

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji : Godina proizvodnje: 1985. (potpuno električni 2007., djelomično 2010. podvrgnut mehaničkom remontu.) Kedjryv S Ujpfx Ab Relu Mrežica max. širina: 1500 mm Gustoća mreže: 15 glava za zavarivanje u proizvoljnom rasporedu Povećanje: 20mm – 200mm. Debljina žice: 1,2 mm - do 2,2 mm (max 650 N/nmm - već smo zavarili 2,5 mm također ožičen.) Potražnja energije: 14 kVA (maks.) Težina: cca. 8 tona Pogon: digitalni servo, upravljanje (PLC). Regulacija bez koraka.. Pribor: priručnik

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Tehnički detalji : Godina proizvodnje: 2004 Mrežica max. širina: 2200 mm Gustoća mreže: 20 glava za zavarivanje u proizvoljnom rasporedu (moguće i 40 glava) Kledpfxoryv Sie Ab Rju Povećanje: 20 mm - do 200 mm Debljina žice: 1.6mm-3.0mm (max 550Nnmm) Potrebna energija: 8 kW Težina: cca. 10 tona Pogon: digitalni servo, upravljanje (PLC).. Regulacija bez koraka.. Pribor: priručnik

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kljdpszc Hqgjfx Ab Rju Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarna linija za punjenje pjenušaca 3000 bph Izobarna punilica za pjenušava i biser vina ima kapacitet od 3000 boca na sat i može puniti boce zapremine 1,5 litara, kao i mnoštvo različitih formata. Postrojenje radi besprijekorno i može se pregledati prije zaustavljanja krajem travnja. Svaki stroj u liniji opremljen je sigurnosnim funkcijama, dok su za neke strojeve dostupni i tehnički priručnici. Podržani formati boca su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Prodavatelj uz liniju isporučuje i dijelove za promjenu formata. Transportne trake omogućuju neprekidno i ujednačeno prebacivanje između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) Kod ove rabljene linije za punjenje pjenušaca, depaletizator s ugrađenim PLC-om i elektroničkim sigurnosnim barijerama automatski preuzima boce s paleta. Sustav uključuje i spremište za međuploče te automatski mehanizam za uklanjanje podložnih ploča i poklopaca u istom radnom ciklusu kako bi se osigurala visoka učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sustava. Učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće, pripremajući boce za punjenje i tako osigurava višu razinu kvalitete proizvoda. Dispenzer ozona Ozonator dezinficira boce prije punjenja uz pomoć ozona, snažnog oksidansa. Plin uništava bakterije, kvasce i mikroorganizme, ne ostavljajući kemijske ostatke i jamčeći time visoke higijenske standarde. Kledpevxz Alofx Ab Rju Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna linija s 24 punila nježno puni i istovremeno održava unutarnji tlak, čime omogućuje punjenje i mirnih i pjenušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvalitete. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi stroj za zatvaranje postavlja ravne i „gljiva“ čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje i dugotrajno očuvanje aroma i svojstava vina. Zatvaračica KOMPASS (2007) Stroj za zatvaranje precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce, podržava više formata te jamči sigurno zatvaranje za različite vrste vina. Žičar ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automatski postavlja žičane košarice zahvaljujući 10 tanjura i spremniku za duži rad bez prekida. Košarice se pune izravno s poda za kontinuiran rad bez zastoja. Grijaći tunel za boce COMTEC (2017) Tunel za grijanje stabilizira temperaturu boca nakon punjenja prskanjem toplom vodom, čime smanjuje temperaturne šokove i sprječava moguća oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje snažnim zrakom temeljito suši boce prije sljedeće faze proizvodnje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, HT 665 MC plus TCMY - FANUC Višeosna CNC tokarska alatka za kompletno obrađivanje tokarsko-glodačkih dijelova; Integrirani vretenasti motori (ISM) na glavnom i pomoćnom vretenu s termokompanzacijskim sustavom (hlađenje tekućinom) Pogonska snaga: Glavno vreteno - 29 kW Pomoćno vreteno - 22 kW Raspon okretaja: Glavno vreteno 0 - 5000 min-1 Pomoćno vreteno 0 - 7000 min-1 Priključak vretena (DIN 55026): Glavno vreteno: KK 6 (maks. prolaz šipke Ø 65 mm) Klsdpfx Aozczgvob Reu Pomoćno vreteno: KK6 Y-os: hod +/- 50 mm Y-os je dizajnirana tako da se nastale sile rezanja raspoređuju na dvije osi, što rezultira iznimno visokom krutošću za sve procese obrade. Preopterećene valjkaste vodilice na svim linearnim osima; digitalni pogonski sustav, integrirani enkoder vretena; najmodernija upravljačka tehnika FANUC 18i TB s Manual Guide i dijaloškim programiranjem. Uključuje: · Šuplji stezni cilindar s vučnom cijevi · Izbacivač dijelova i ispiranje kroz pomoćno vreteno · 2x 12-pozicijski revolverski alatnik VDI 30, radijalni, s logikom usmjerenja za do 2x 12 pogonskih alata! Brzina zakretanja podesiva prekidačem posmaka. Tehnički podaci: Maks. 6,7 kW pri 2650 o/min Konstantni moment 25 Nm Raspon okretaja 0-5000 o/min C-os za glavno i pomoćno vreteno · Uređaj za prihvat gotovih dijelova · Transporter strugotine s programabilnom visinom istovara od 1200 mm (tip "šarnirska traka") · Sustav za rashladnu tekućinu integriran u transporter strugotine 2 kom visokotlačnih pumpi (14 bara) 2 kom pumpe za ispiranje (3,7 bara) · Elektrostatički separator uljne magle · Hidraulična jedinica · Rasvjeta stroja · Dokumentacija Godina: 2013 Uključeno: dva Hainbuch stezna tijela, stezno tijelo za stezne čahure 185E s redukcijom također uključeno.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Klodpewukuzsfx Ab Rju Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel blow molding Combiblock za PET, 18.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Sidel SBO 16 Series 2 je rotacijska mašina za puhanje PET boca, dizajnirana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju spremnika unutar postojećih linija za flaširanje i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova rabljena mašina za puhanje ima 16 kalupa za efikasan i kontinuiran rad. Isporučuje se s sistemom za povrat zraka radi povećanja energetske efikasnosti i ekonomičnosti rada. Komplet za Alaska vrat je uključen, što omogućava brzo puštanje u rad za kompatibilne formate. Molimo imajte na umu: kalupi nisu uključeni i rashladni uređaj nije u kompletu. Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za puhanje Broj kalupa: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal boce: PET Set za vrat: Alaska Sistem za povrat zraka: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredni sistemi automatizacije i kontrole Ova rotacijska platforma omogućava stabilan, kontinuirani pokret za ravnomjerno zagrijavanje i cikluse puhanja. Integrisani upravljački sistemi olakšavaju promjene formata i monitoring rada, dok sistem za povrat zraka unapređuje održivost i smanjuje potrošnju komprimiranog zraka u proizvodnji pića. Brze prilagodbe za Alaska vrat minimiziraju zastoje u radu kod višestrukih formata industrijskog pakovanja. Kjdezccgdspfx Ab Rolu Integracija u proizvodnu liniju SBO 16 Series 2 je dizajniran za neometanu integraciju u kompletne linije za proizvodnju napitaka. Efikasno se uparuje s opremom za punjenje i zatvaranje, omogućavajući visok kapacitet kod rabljenih linija za flaširanje. Može raditi u liniji s transporterima, inspekcijom i opremom za pakovanje. Pogodan je za rukovanje PET bocama raznih dimenzija, ovisno o instaliranim kalupima i parametrima procesa. Kompatibilan je s monoblok i combi konfiguracijama, uključujući gravitaciona punjenja i pick-and-place sisteme za distribuciju čepova. Stanje mašine i istorija održavanja Cjelokupna combi konfiguracija vezana uz ovu mašinu je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdane performanse i spremnost za implementaciju u projektima rabljenih linija za flaširanje. Kao rabljena jedinica renomiranog proizvođača, ova mašina nudi dokazanu izdržljivost i jednostavno održavanje, uz dostupnost rezervnih dijelova i tehničke podrške. Operativne performanse i svestranost Sa 16 kalupa i rotacijskom arhitekturom, ova mašina za puhanje pruža potreban kapacitet i konzistentnost za proizvodnju pića i druge PET ambalaže. Uključena Alaska vrat konfiguracija omogućava ciljanu proizvodnju određenih formata, dok su ostali vratovi mogući uz odgovarajući alat. Sistem za povrat zraka povećava efikasnost rada, čineći je odličnim odabirom za industrijske linije koje traže smanjenu potrošnju komprimiranog zraka bez kompromisa na kvalitetu. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija obično zahtijeva standardne priključke i resurse potrebne za PET puhačke mašine...