Rabljeni Proizvodnja Energije na prodaju (3.441)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazni napon: 400 V, gorivo: kućni plin H, ukupna masa: 2.200 kg, nazivna snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, kontinuirana snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazna struja: 72 A, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudi se na prodaju: nova i neiskorištena 2G g box 50plus instalacija za kogeneraciju topline i električne energije, proizvedena 2022. godine. Radi se o 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguracija as70 4, prikladnoj za istovremenu proizvodnju električne energije i topline na prirodni plin. Instalacija nikada nije puštena u rad i u novom je stanju. Kogeneracijska postrojenja (WKK) isporučuje pri punom opterećenju 50 kW električne snage i otprilike 104 kW toplinske snage. Instalacija je izvedena za 400 V i 50 Hz te je opremljena Liebherr G924 motorom na prirodni plin i Leroy Somer LSAH 44.3 generatorom. Tehnički podaci: • Proizvođač: 2G Energietechnik GmbH • Tip: g box 50plus • Konfiguracija: as70 4 • ID broj: H1214 • Godina proizvodnje: 2022 • Električna snaga: 50 kW • Toplinska snaga: otprilike 104 kW • Nazivni napon: 400 V • Nazivna frekvencija: 50 Hz • Nazivna struja: 72 A • Težina WKK modula: otprilike 2.200 kg • Gorivo: prirodni plin • Električna učinkovitost: otprilike 34,5 posto • Toplinska učinkovitost: otprilike 71,8 posto Dcedpfxjz Hngms Afxjn • Emisija NOx: manje od 125 mg po Nm³ • Razina zvučnog tlaka WKK: otprilike 55 dB(A) na 1 metar Ponuda uključuje ne samo WKK modul. Instalacija također uključuje dva kotla Viessmann, jedan Viessmann Proflame VM IV 3 plamenik, odvojeni upravljački ormarić i razne komponente za odvodne plinove, priključke i pripadajuću dokumentaciju. Izvorna nova vrijednost cjelokupne instalacije iznosila je otprilike 189.000 EUR. Instalacija potječe iz projekta u kojem na kraju nije korištena. Različiti glavni dijelovi proizvedeni su 2022. godine i skladišteni su bez korištenja. Zbog opsega i sastava instalacije, savjetujemo zainteresiranim stranama da se prethodno jave za dodatne tehničke informacije, fotografije, dokumentaciju i pregled prisutnih komponenti. Razgledavanje je naravno moguće (lokacija Winterswijk, Nizozemska). Učitavanje na prijevozno sredstvo kupca moguće je na lokaciji.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: DS 013.0091, TORANj ZA SIROVINE PME GODINA PROIZVODNJE 2017. EKSTRUDER S DVOSTUKIM PUŽEM WEBER Tip: DS 1327 GODINA PROIZVODNJE 2017. KALIBRATOR NORDSON GODINA PROIZVODNJE 2017. KALANDAR OMIPA Serijski broj: 09.38A24 GODINA PROIZVODNJE 2017. Dedpfxez Dt Spe Afxocn VALJAK ZA IZRAVNAVANJE OMIPA Serijski broj: 09.38A24 GODINA PROIZVODNJE 2017. UREĐAJ ZA MJERENJE DEBLJINE I GUSTOĆE SEREL Serijski broj: 4031 GODINA PROIZVODNJE 2019. PUHALA ZA ZRAK I SUSTAV ZA HLAĐENJE OMIPA Serijski broj: 22.10A88 GODINA PROIZVODNJE 2017. VUČNI VALJCI I UREĐAJ ZA OBRADU RUBOVA OMIPA Serijski broj: 11.35A19 GODINA PROIZVODNJE 2017. 2 REZAČA TRIA GODINA PROIZVODNJE 2017. GILOTINA OMIPA Serijski broj: 16.30A19 TRANSPORTNI POJAS OMIPA Serijski broj: 17.02A49 GODINA PROIZVODNJE 2017. 10x TRANSPORTNI POJAS BIELE TEŽINSKI POJAS BIELE STAKER / ROBOT FANUC Serijski broj: E16Y3413 Tip: A05B-2612-B081 GODINA PROIZVODNJE 2016. Nosivost: 140 kg 2 BRUŠILICE SA BOČNIM BRUŠENJEM COSTA Serijski broj: LB643001A Tip: KK9CCCC2200 GODINA PROIZVODNJE 2017. PORTALNI STAKER BIELE Serijski broj: A6213-24 GODINA PROIZVODNJE 2017. LASERSKI PISAČ MASCA ID TEHNIČKI PODACI Širina: 2000 mm Proizvodnja ekstrudera: 1250 kg/sat (moguće 1400 kg/sat) Sirovina: PVC Sirovina je mješavina praškastih materijala, mljevene reciklirane tvari, mikroizirane reciklirane tvari. Proizvod: PVC ploče dimenzija 2000 x 1390 x 3,75 mm Potrošnja električne energije: 41 000 kWh za 5 dana proizvodnje, uključujući pokretanje i zaustavljanje linije, uključujući brusilicu i sustav za odvođenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, IMA AC60 A – STROJ ZA PAKIRANJE Potpuno automatski stroj za omotavanje. Zahvaljujući konstrukciji u obliku balkona, svi su dijelovi lako dostupni. Idealan za farmaceutske proizvode. Proizveden 2012. godine. KARAKTERISTIKE - jednostavno čišćenje i održavanje - s visokobrzinskom jedinicom za slaganje - transport filma pomoću stezaljki - škare za rezanje - poprečno zatvaranje rubova Djdpfxez E Icfo Afxjcn - pokretani sustav za preklapanje donjeg i bočnog filma PROIZVODNJA - Maksimalna brzina/izlaz: 60/80 paketa u minuti - Izlaz jedinice za slaganje: do 225 slojeva u minuti - Dimenzije kutija: 50 x 23 x 60 - 220/280 x 100 x 220 mm - Duljina filma: 100 - 450 mm - Materijali za omotni film: celofan; PE; PP; PVC; KRAFT - Potrošnja električne energije: 208 V/3 faze

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2278358, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna masa: 900 kg, Na prodaju je SCHUNK Sonosystems LS-C uređaj za ultrazvučno zavarivanje snage 9 kW, u vrlo dobrom stanju. Uređaj je korišten isključivo u razvojne i laboratorijske svrhe, a nije korišten u serijskoj proizvodnji. Slijedom toga, stroj je tehnički i vizualno u vrlo dobrom stanju i gotovo je kao nov. LS-C je univerzalan sustav za ultrazvučno zavarivanje koji se koristi za spajanje bakrenih i aluminijskih vodiča s kontaktnim dijelovima, sabirnicama i ravnim kontaktima. Zahvaljujući svom fleksibilnom konceptu, posebno je prikladan za razvojna odjela, tehničke radionice, izradu prototipova i proizvodnju u malim serijama. Tehnički podaci Proizvođač: SCHUNK Sonosystems GmbH Model: LS-C laboratorijski uređaj Ultrazvučni generator: 9 kW Frekvencija: 20 kHz Napajanje: 3 × 400 V, 50/60 Hz Potreba za stlačenim zrakom: 6,5 bara Područje zavarivanja: fleksibilni aluminijski vodiči cca 25–160 mm² i bakreni vodiči cca 25–120 mm² (ovisno o primjeni) Oprema Dinamična kontrola procesa Nadzor visine zavara, energije i vremena zavarivanja Računalom upravljano sučelje s Windows sustavom Memorija za više od 10.000 aplikacija i skupova podataka o procesu Mogućnost umrežavanja i izvoza podataka Zvučno izolirano kućište Senzor sile Univerzalni nakovanj Djdpfxjzzaxas Afxocn Kombinacija cilindara za pritisak pri zavarivanju, promjera Ø 80 mm i Ø 125 mm Kompletan oscilacijski sustav za bakrene vodiče od 95 mm² Stezaljke za kabele i terminali za višežične vodove Izvedba sukladna CE normama Dodatno uključeno u opremu Set alata za vodiče od 50 mm² Set alata za vodiče od 70 mm² Stanje Stroj je korišten isključivo u razvojne i laboratorijske svrhe i nije bio podvrgnut kontinuiranom opterećenju u proizvodnji. Slijedom toga, broj radnih sati je nizak i uređaj je u vrlo dobrom stanju. Područja primjene Razvoj i izrada prototipova E-mobilnost i tehnologija baterija Proizvodnja kabelskih snopova Laboratorijska i tehnička primjena Predserijska i proizvodnja u malim serijama Moguća je inspekcija i demonstracija funkcioniranja uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne slike bit će vam rado dostavljene.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.332 h, građevinska visina: 180 mm, širina konstrukcije: 220 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Markforged Metal X TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Postupak ispisa: ADAM – aditivna proizvodnja atomskom difuzijom Prostor za izradu: 300 × 220 × 180 mm Maksimalna veličina detalja: 250 × 183 × 150 mm Maksimalna težina detalja: 10 kg Dcjdozx Rkbepfx Afxen Visina sloja nakon sinteriranja: 50 µm i 125 µm TEHNIČKI PODACI O STROJU Materijali koji se obrađuju: bakar, nehrđajući čelik 17-4PH, Inconel 625, alatni čelik H13, alatni čelik D2 Komora za ispis: zagrijavana Radna površina: zagrijavana, vakuumski zatvorena ploča, automatsko niveliranje radne površine Sustav za ispis: dvije mlaznice za metalni materijal i materijal za odvajanje Dimenzije i težina Dimenzije: 575 × 467 × 1.120 mm Težina: 75 kg Napajanje: 100–120 / 200–240 V AC Potrošnja struje: 12 / 6 A Priključak: IEC 60320 tip C20 Radni sati: 1.332 h OPREMA Uređaj za uklanjanje veziva Markforged Wash-1 Uređaj za sinteriranje Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Uređaj za uklanjanje veziva Podržani materijali: svi metali Sredstva za čišćenje: Opteon SF79, Opteon SF80 ili Tergo Metal Cleaning Fluid Upravljanje: integrirani sustav upravljanja Držač radnog komada: košara od nehrđajućeg čelika Prostor za pranje: 356 × 254 × 203 mm Volumen za pranje: 18.356 cm³ TEHNIČKI PODACI O STROJU Napajanje: 110–120 V AC, jednofazno Potrošnja struje: 11 A Maksimalna potrošnja energije: 1.320 W Dimenzije i težina Dimenzije: 609 × 685 × 1.067 mm Težina: 136 kg OPREMA Integrirani sustav upravljanja Košara od nehrđajućeg čelika Isključivanje pri niskoj razini tekućine Isključivanje pri visokom tlaku pare Markforged Sinter-1 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Karakteristike peći Podržani materijali: kemijski očišćeni dijelovi, ispisani s Metal X Grijajući element: Kanthal Upravljanje: unaprijed programirano automatsko upravljanje ciklusom Ciklus sinteriranja: 26 h Maksimalna unutarnja temperatura: maks. 1.300 °C Kapacitet sinteriranja: 141 mm unutarnji promjer × 305 mm duljina Volumen sinteriranja: 3.020 cm³ Površina sinteriranja: 348 cm² za keramičku ploču za postavljanje Dimenzije ploče za postavljanje: 11,4 × 30,4 cm Plinovi za proces: argon, mješavina argona i vodika Retorta: vrlo čista, bez ugljika, retortna peć TEHNIČKI PODACI O STROJU Potreba za odvodom zraka: 100–150 CFM, vanjski odvod zraka Napajanje: 200–240 V, jednofazno Potrošnja struje: 30 A Preporučena osigurač: 50 A Dimenzije i težina Dimenzije: 1.270 × 510 × 720 mm Težina: 136 kg OPREMA Unaprijed programirano automatsko upravljanje ciklusom Grijajući element Kanthal Keramička ploča za postavljanje Vrlo čista, bez ugljika, retortna peć

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 22 h, ukupna masa: 1.500 kg, Nudimo demonstracijski stolni uređaj za pjeskarenje – kvalitetna češka proizvodnja, pri čemu su korišteni visokokvalitetni materijali. Dcsdpfx Afjztvcloxjn Tip – TSM1. Broj odrađenih sati – 22. - promjer rotirajućeg stola – 1000 mm - maksimalna visina dijela koji se pjeskari – 550 mm - ukupna visina stroja – 2750 mm - 1 x bacajuća turbina – snaga – 5,5 kW, turbina s frekvencijskim pretvaračem za regulaciju brzine rotacije turbine. Turbina ima lijevi i desni smjer rotacije, ovisno o potrebi. - transportni transporter – snaga – 0,75 kW. - rotacija stola – snaga – 0,75 kW - ukupna snaga stroja – 7 kW. Kabina je obložena manganovim limom. Također proizvodimo stolne uređaje za pjeskarenje s promjerom stola – 1500 mm. Velika prednost stroja je mogućnost promjene smjera rotacije turbine na desni ili lijevi smjer. Uređaj za pjeskarenje s CE certifikatom. Dodatna prednost uređaja je visoka učinkovitost pri pjeskarenju, tih rad, niska potrošnja energije, te i zahtjev za malim prostorom za postavljanje uređaja. U svojoj kategoriji, ovaj stolni uređaj za pjeskarenje, svojom koncepcijom, može se smatrati vrlo savršenim. (Pjeskalica, pjeskarenje, uređaj za pjeskarenje, pjeskarski, uređaj za pjeskarenje, uređaj za pjeskarenje). Uređaj za pjeskarenje.

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 5.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Italforni TSC – električna peć s pokretnim podom i tunelom (31"), namijenjena za pečenje piza, vrhunski je komercijalni uređaj velike učinkovitosti koji spaja tradicionalno pečenje na kamenu s praktičnošću automatiziranog sustava s pokretnim podom. Karakterizira ga jedinstveni, vatrostalni keramički pokretni pod koji omogućuje operatorima da peku autentične talijanske pize, lepinje i focacciu izravno na kamenoj površini, u velikim količinama. Ključne specifikacije: Prema tehničkim podacima tvrtke Italforni i službenih dobavljača: Vanjske dimenzije: 1100 mm (V) x 2520 mm (D) x 1200 mm (Š) Dodpfxez Ad S Hs Afxscn Unutarnje dimenzije komore: 2500 mm (D) x 870 mm (Š) x 110 mm (V) Širina pokretnog poda: 31 inča / 790 mm Težina: 420 kg Potrebna električna snaga: 34 kW, 415 V, trofazna (potreban je dovod od 63 ampera) Satna proizvodnja: Pokretni pod promjenjive brzine, širine 31 inč, učinkovito obrađuje velike količine, postižući standardno vrijeme pečenja od približno 3 minute po pizi. Glavne značajke: Statički elementi grijanja: koristi se individualno upravljanim, statičkim gornjim i donjim Incoloy elementima grijanja. Ovaj dizajn osigurava do 30% veću kapacitet pečenja u usporedbi sa standardnim modelima s konvekcijskim grijanjem. Precizni digitalni upravljački elementi: sadrži programiranje izbornika putem dodirnog zaslona s preciznošću od +/- 1°C. Maksimalna temperatura pečenja može doseći 450°C do 500°C. Energetska učinkovitost: uključuje ugrađeni način rada čekanja koji smanjuje potrošnju energije do 50% tijekom perioda niske potrošnje. Pojednostavljeno održavanje: izgrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, sa samodiagnostičkom funkcijom servisa i odvojivim ladicama za prikupljanje mrvica za jednostavno čišćenje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: h288 di, snaga vakuumske pumpe: 11 W, ukupna masa: 4.900 kg, Automatska strojna za pakiranje madraca Resta: integrirano komprimiranje i dekomprimiranje Stroj za pakiranje madraca Resta je automatski stroj za pakiranje, namijenjen industrijskom pakiranju madraca. Konkretno, u vašoj proizvodnoj liniji, ovaj stroj izvodi dvostruko pakiranje s komprimiranjem, a zatim dekomprimiranjem madraca, štiteći ga u odgovarajućoj foliji. Prednosti pakiranja madraca u proizvodnji i distribuciji Prije svega, važno je provjeriti sljedeće: učinkovit stroj za pakiranje madraca smanjuje volumen transporta za 70 do 80%. Madrac ostaje komprimiran tijekom transporta, a zatim povratkom u prvobitni oblik pri isporuci. Konkretno, štedite prostor za skladištenje i smanjujete logističke troškove. Automatizirano komprimiranje: madraci se pakiraju u PVC ili plastičnu foliju, bez ručne intervencije. Jednostavno dekomprimiranje: madrac povratkom u normalni oblik u trgovini ili kod kupca. Optimiziran transport: značajno smanjenje volumena, što omogućuje više prostora u kamionu i skladištu. Priprema za prodaju: konačni izgled madraca u uvjetima prikladnim za prodaju. Stroj za vakuumsko pakiranje: zaštita i transport madraca. Ono što se stvarno mijenja u proizvodnji je kompatibilnost materijala. Stroj za pakiranje madraca Resta prilagođava se različitim vrstama folija za madrace, PVC foliji ili plastičnoj foliji, i osigurava hermetičko zatvaranje. Potpuno automatski proces pakiranja izbjegava ručne radnje, smanjuje rizik od kidanja i održava ujednačenu kvalitetu. Dodpozmpvrefx Afxjcn Kompatibilnost s madracima s oprugama i pjenom Preporučuje se kada vaša proizvodnja uključuje madrace s oprugama i pjenaste madrace. Ovaj stroj za pakiranje obrađuje obje vrste bez većih preinaka. Oprema podnosi madrace u vrećicama, kao i komprimirane strukture, što pojednostavljuje organizaciju radionice. Madraci s oprugama: kompresija bez oštećenja opruga zahvaljujući progresivnom hidrauličkom sustavu. Madraci od pjene: prilagodba proizvodu, s brzim povratkom u oblik nakon kompresije. Kompatibilnost s PVC folijom i drugim specijaliziranim folijama za pakiranje. Profesionalno zatvaranje: hermetičko zatvaranje folije za zaštitu madraca tijekom transporta. Industrijske primjene i procesi pakiranja madraca. Konkretno, u industrijskoj liniji za pakiranje madraca, ovaj automatski stroj za pakiranje Resta integrira se nakon... Posebnost: omogućuje dvostruko neovisno pakiranje (dvije odvojene vrećice) u istom prostoru kao i standardni stroj za pakiranje, zahvaljujući dva preklapajuća valjka polietilena. Omogućuje i jednostavno ili personalizirano pakiranje (dva različita valjka, automatska promjena prema programiranju). Transportni remen i odvojiva preša također omogućuju pakiranje podnica. Ručni i/ili automatski rad, može se integrirati s barkodom ili RFID sustavom u proizvodnoj liniji. Službene tehničke karakteristike: Težina: 4 900 kg Potrošnja električne energije: 11 kW Stlačeni zrak: 6-10 bara Napajanje: 400V – 50Hz, trofazno Dostupne opcije: Preša s 2 ili 4 cilindra Ojačana dizalica Motorizirana kolijevka za dodatne valjke za personalizaciju Komplet za odvod polietilenskog otpada

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Proizvođač: Strautmann Tip: PP 1207 Plus Dimenzije bale (D x Š x V): 1200 x 1100 x 730 mm Težina bale: oko 400 - 500 kg Vanjske dimenzije (D x Š x V): 1850 x 1047 x 3079 mm Visina za transport: 2500 mm Otvor za punjenje: 1190 x 600 mm Tlak prešanja: 59 tona / 580 kN Proizvodnja: 1 - 2 bale/sat Broj vezivanja: 4 Težina preše: 2300 kg Napajanje: 400 V / 50 Hz Potrošnja energije: 4 kW Dcsdpsv Aiymefx Afxon Mjesto instalacije: natkriveno, unutra/van Razina buke: manje od 80 dB(A) Godina proizvodnje 2003.-2005., cijena 4800 Također imam Strautmann PP 1207 preše za bale, godišta 2009.-2011., cijena 5500 eura. Također imam Strautmann PP 1208 preše za bale, godište 2014.-2015. Strautmann AutoLoadBaler, godišta 2018., cijena 7500 eura.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 61 h, stanje: dobar (rabljeno), Brotech Graphics Co., Ltd. Model: CDF Plus 330 Godina proizvodnje: kolovoz 2019. Radna širina: 330 mm LED UV LAMPA: korištena samo 61 sat Maksimalna širina materijala: 340 mm Električno napajanje: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Stanje: vrlo dobro / vrlo malo korištena Dostupnost: odmah Stroj je korišten samo nekoliko stotina sati. Točan broj sati rada može se potvrditi kada inženjer bude na licu mjesta. _____ KONFIGURACIJA STROJA ODMOTAVANJE I OBRADA MATERIJALA • Profesionalni sustav za odmotavanje • Maksimalna širina materijala: 340 mm • Maksimalni promjer odmotane role: 800 mm • Pneumatski valjak od 3" • Elektronički sustav za vođenje materijala • Senzori za vođenje materijala koji detektiraju rub • Podesivi nadzor promjera role • Automatsko usporavanje / zaustavljanje na kraju role • Nadzor prekida materijala • Valjak za pritisak (NIP roller) • Valjak za otpadni materijal • Sustav za namotavanje Kompletna konfiguracija stroja uključuje uređaj za odmotavanje, uređaj za namotavanje, valjak za pritisak, valjak za odmotavanje, valjak za namotavanje i valjak za otpadni materijal. _____ ROTACIJSKA FLEKSO TISKARSKA JEDINICA Integrirana profesionalna rotacijska fleksografska tiskarska jedinica prikladna za: • Specijalne boje • Lakiranje • Premazivanje • Primere • Posebne primjene • Primjene hladne folije • Primjene laminiranja Specifikacije fleksografije Maksimalna širina materijala: 340 mm Minimalna širina materijala: 100 mm Maksimalna širina tiska: 330 mm Debljina podloge: 40–250 mikrona Maksimalna brzina: do 120 m/min Raspon ponavljanja: 60T / 190,5 mm do 184T / 584,2 mm Fleksografska jedinica uključuje: • Posudu za tintu Djdpfjz Ea E Sex Afxecn • Valjak za tintu • Aniloks valjak • Sustav za struganje (doctor blade) • Tiskarski valjak • Jedinica za laminiranje • UV sustav za sušenje • Hladni valjak Tehnička dokumentacija potvrđuje širinu tiska od 330 mm, raspon podloga i maksimalnu brzinu proizvodnje do 120 m/min. _____ LED UV SUSTAV ZA SUŠENJE Stroj je opremljen integriranim LED UV sustavom za sušenje, koji nudi učinkovito rješenje za UV fleksografske tinte, premaze i lakove. LED UV tehnologija nudi sljedeće prednosti: • Trenutno sušenje • Manji prijenos topline na podlogu • Prikladno za materijale osjetljive na toplinu • Smanjena potrošnja energije u usporedbi s konvencionalnim UV sustavima • Stabilna proizvodnja pri većim brzinama • Nema vremena zagrijavanja za konvencionalne UV lampe _____

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Ref.-br.: 18255 Proizvođač: ENGEL Tip: Victory 750 / 180 tech Godina proizvodnje: 2004 Jedinica za stezanje Stezna sila: 180 t Hod otvaranja: 750 mm Razmak između vodilica (h x v): 960 x 830 mm Minimalna ugradbena visina alata: 500 mm Dcsdpfx Afjwm Iz Noxjn Maksimalno otvaranje: 1250 mm Jedinica za ubrizgavanje Prečnik puža: 45 mm Zapremina ubrizgavanja: 318 cm³ Težina ubrizganog PS: 302 g Pritisak ubrizgavanja: 1769/2360 bar Dimenzije i težine Težina mašine: 13.500 kg Robot Marka: Wittmann Tip: W743 Godina proizvodnje: 2009 Dodatne informacije: ENGEL Victory 750/180 Tech – performanse, fleksibilnost i pouzdanost zahvaljujući tehnologiji bez vodilica Serija ENGEL Victory posebno je razvijena za tehničku obradu plastike i spada u profesionalne mašine za brizganje s visokom energetskom efikasnošću i maksimalnom fleksibilnošću alata. Za razliku od klasičnih mašina s vodilicama, ova serija nudi znatno fleksibilniji radni prostor zahvaljujući bezvodiličnom sistemu stezanja (Tie-Bar-Less Technology). — 🔍 Prednosti ENGEL Victory serije ✔ Dizajn bez vodilica (Tie-Bar-Less Technology) Najveća prednost globalno poznate ENGEL Victory serije je njena konstrukcija bez vodilica. To omogućava sledeće benefite: • Veći alati se mogu lako koristiti • Lakši pristup kod kompleksnih geometrija alata • Kraće vreme zamene alata • Jednostavnija integracija robota • Efikasnije korišćenje proizvodnog prostora Posebno u auto-industriji, za tehničke plastične delove, ambalažu i industrijsku primenu, ovaj sistem nudi značajne benefite. — ✔ Integracija robota Wittmann Mašina je radila u kombinaciji sa Wittmann robotom. Podaci robota: • Wittmann W743-0424 • Godina proizvodnje: 2009 • Nosivost: 25 kg • X-osovina: 1200 mm • Y-osovina: 1600 mm • Z-osovina: 4000 mm Ova oprema omogućava velike prednosti za automatizovane proizvodne procese. — 🔍 Funkcija mašine Serija ENGEL Victory Tech koristi servo-hidraulički princip rada. ✔ Hidraulički sistem: • Jedinica za stezanje • Pokreti ubrizgavanja • Sistem izbacivača • Pokreti alata pokreću se snažnim hidrauličkim sistemom. ✔ Zahvaljujući servo-upravljanoj hidraulici: • Troši se samo stvarno potrebna energija • Potrošnja električne energije je znatno smanjena • Omogućena je tiša operacija • Stabilnija proizvodnja je osigurana Za razliku od starijih hidrauličnih mašina, ova mašina ne radi stalno pod punim opterećenjem. Servo pumpni sistem funkcioniše samo kada je to stvarno potrebno. To donosi sledeće prednosti: • Smanjeni troškovi energije • Manje razvijene toplote • Duži vek komponenti • Stabilniji procesni uslovi

Godina proizvodnje: 2019, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DESI-14 Industrijski sustav za fino mljevenje i mikroizaciju Kompletna industrijska proizvodna linija – izvrsno stanje Kompletan industrijski sustav za mljevenje i mikroizaciju, temeljen na DESI-14 visokobrzinskom raspršivaču, dizajniran za intenzivno smanjenje veličine čestica i proizvodnju finih prahova. Proizveden 2019. godine od strane tvrtke Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija, ovaj specifični uređaj za mljevenje i aktivaciju proizveden je za mljevenje i aktivaciju prirodnog zeolita. Sustav kombinira DESI-14 raspršivač s kontroliranim dovodom materijala, dvostupanjskom ciklon separacijom, automatskom filtracijom zraka, transportom proizvoda i istovarom u velike vreće, pružajući kompletnu industrijsku liniju za mljevenje. Konačna raspodjela veličine čestica i kapacitet obrade ovise o karakteristikama obrađivanog materijala, brzini dovođenja, potrebnoj finoći i radnim parametrima. Prema uputama proizvođača, protok se može prilagoditi i povećati, ovisno o potrebnoj finoći proizvoda i opterećenju motora. Dokazana učinkovitost u tvornici Tijekom tvorničkog testa proizvođača, koristeći kalcijev karbonat (CaCO₃), sustav je postigao: Protok: 1.000 kg/h Konačni proizvod: 92% čestica ispod 30 μm Veličina čestica pri dovođenju: ispod 100 μm Vlažnost pri dovođenju: 2% Ovo pruža dokumentiranu učinkovitost u tvornici pod navedenim uvjetima ispitivanja. Stvarni protok i konačna raspodjela veličine čestica ovise o obrađivanom materijalu, potrebnoj finoći i radnim parametrima. Tehničke specifikacije Proizvođač: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija Model: DESI-14 Godina proizvodnje: 2019 Tehnologija: Visokobrzinski raspršivač udarom Konfiguracija rotora: Rotor s 6 redova Uključeni setovi rotora: 2 kompletna seta, svaki se sastoji od 2 rotora Brzina rotora: približno 2.965 o/min Glavni pogoni: 2 × 30 kW električni motori Maksimalna ukupna instalirana snaga: 80 kW Napajanje: 3N, 50 Hz, 380 V Zaštita od habanja: Radne površine udarnih elemenata rotora zaštićene s otpornom legurom HARD 60 Hlađenje: Kućište i poklopac s vodenim hlađenjem Maksimalni protok zraka kroz jedinicu za mljevenje: 1.000 m³/h Maksimalna vlažnost pri dovođenju: 2% Maksimalna temperatura pri dovođenju: 50°C Električna zaštita: IP54 / IP55 DESI-14 raspršivač Dimenzije: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Neto težina: 850 kg Kompletna linija za mljevenje Dimenzije instalacije: približno 6.000 × 5.200 × 4.000 mm Bruto težina: približno 2.700 kg Volumen spremnika za dovod: 1,5 m³ Kompletan sustav uključuje: DESI-14 raspršivač na okviru, 2 kompletna seta rotora, spremnik za dovod od 1,5 m³, WAM vijčani podavač, ciklon prvog stupnja, ciklon drugog stupnja sa spremnikom, 3 rotacijska ventila, WAM vijčani transportni uređaji, WAMFLO automatski sustav za filtriranje zraka, ispušni ventilator, otklopna zaklopka za punjenje velikih vreća, upravljačka ploča, noseće čelične konstrukcije, spojni kanali i komponente. Sustav za mljevenje dizajniran je kao integrirana proizvodna linija: materijal se dovodi u DESI-14, mljeveni materijal se transportira kroz strujanje zraka u ciklon sustav za separaciju, a preostali fini materijal se hvata automatskim filtrom zraka. Zatim se gotov proizvod transportira prema sustavu za istovar u velike vreće. Stanje stroja i dostupnost Dodpfjzy Nbhox Afxocn Stanje: Izvrsno i potpuno funkcionalno Lokacija: Zagreb, Hrvatska Dostupnost: Odmah dostupan

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 33 kg, nosivost: 10 kg, doseg ruke: 1.350 mm, U tvrtki Automex ne samo da isporučujemo robote – svakodnevno ih koristimo u vlastitoj proizvodnji. To nam praktično iskustvo omogućuje da s povjerenjem preporučujemo samo ona rješenja koja doista funkcioniraju. Universal Robots UR10 – Kolaborativni robot (kobot) ----- Dostupno odmah – na lageru! ----- ----- 16.000 € neto ----- Stanje: potpuno novo (maksimalno 50 dana) Godina proizvodnje: 2021. Jamstvo: potpuno jamstvo za početni rad – sve funkcije testirane i certificirane Podrijetlo: originalna proizvodnja tvrtke Universal Robots, Danska Dostava: cijena uključuje dostavu na bilo koju lokaciju u Europi UR10 je jedan od najpopularnijih i najsvestranijih kolaborativnih robota na tržištu. Zahvaljujući velikom nosivom kapacitetu i velikom dometu, idealno je prikladan za širok raspon industrijskih primjena – od opsluživanja strojeva i pakiranja do montaže i podizanja i postavljanja. Njegovo intuitivno programsko okruženje čini ga izvrsnim izborom kako za masovnu proizvodnju, tako i za fleksibilne operacije u manjim serijama. Tehničke specifikacije (UR10): Nosivost: 10 kg Domet: 1300 mm Stupnjevi slobode: 6 rotacijskih zglobova Ponovljivost: ±0,05 mm Dcjdpfx Afsxf Ibqoxen Težina robota: 33,5 kg Potrošnja energije: cca 350 W Mogućnosti montaže: na pod, strop ili zid Programiranje: intuitivno URCaps okruženje + integracija s vanjskim sustavima (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Sigurnosne funkcije: u skladu s normama ISO 10218-1 i ISO/TS 15066 Universal Robots UR10 dizajniran je za sigurnu suradnju ljudi i robota. Njegova fleksibilnost, preciznost i jednostavnost implementacije čine ga savršenim rješenjem za tvrtke koje žele brzo i učinkovito automatizirati proizvodnju, a da pritom ne ugroze sigurnost ili svestranost. Nudimo cijeli niz kolaborativnih robota tvrtke Universal Robots, kao i rabljene jedinice marki AUBO, YASKAWA i ABB. Slobodno se javite za upit! Koboti prikazani na slikama koriste se u proizvodnji tvrtke Automex i mogu biti drugačiji model od onoga koji je predložen u oglasu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 6.300 V, brzina vrtnje (min.): 1.500 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 1.500 okr/min, gorivo: kućni plin H, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, Plinska turbina na solarnu energiju Taurus 65 Solonox (6,3 MWe) spremna za isporuku. Opis paketa: Taurus 65 8401S (6,3 MWe ISO), Solar RGB & Leroy Somer generator 6,3 kV Godina proizvodnje: Paket 2011.; plinska turbina i prijenosnik zamijenjeni novim jedinicama 2022. Pokretanja: 14 pokretanja motora / 399 pokretanja paketa Radni sati (plinska turbina i prijenosnik): 2.423 sati Lokacija: Španjolska – jedinica je uskladištena u našem zatvorenom skladištu s reguliranom temperaturom. Agregat je trenutno dostupan u našem skladištu u Zaragozi, Španjolska. Pozivamo Vas da nas slobodno posjetite u bilo kojem trenutku. Obuhvat isporuke: Glavni paket u kontejneru, uključujući: - SOLONOX Taurus 65 plinska turbina generator (T65) – 2.423 radna sata - Alternator 6.300 V - Upravljačke ploče - Modul za detekciju požara - Plinska instalacija - Filter za ulaz zraka - Izlazni kanal zraka - Hladnjak ulja Dedoytpbiopfx Afxjcn - Plinski kompresor - 2 x spremnik za plin - Hladnjak za plinski kompresor Upravljački sustav: On-skid TTS4 sustav upravljanja (Siemens S7 bazirano) Dostupna dokumentacija: - Službeno izvješće o boroskopskom pregledu od strane Solar-a nakon gašenja - Izvješće o održavanju alternatora - Službeni Solar certifikat kojim se potvrđuje zamjena plinske turbine i prijenosnika novim jedinicama u 2022. - Službeni tehnički list za cijeli paket Dodatne informacije: - Zadnja proizvodnja električne energije: kraj 2023. - Konzervacija: jedinica pohranjena u zatvorenom prostoru, u objektu s kontroliranom temperaturom - Rok isporuke: odmah

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, Profesionalna industrijska cik-cak mašina DÜRKOPP ADLER 527i-847 – potpuna automatizacija Na prodaju je napredna, profesionalna jednoiglena mašina za šivanje cik-cak bodom renomiranog njemačkog proizvođača Dürkopp Adler, model 527i-847. Uređaj je proizveden u Europi, što jamči najvišu preciznost mehanizama i dugotrajnost. Mašina je u vrlo dobrom vizualnom i tehničkom stanju, kompletna, čista i potpuno spremna za rad u proizvodnim uvjetima. Najvažnije informacije i oprema: Potpuna automatizacija pomoćnih funkcija: Uređaj je opremljen originalnom, vanjskom upravljačkom pločom. Ima elektromagnetsko automatsko rezanje niti, automatsko zaključavanje (početni i završni bodovi) te automatsko podizanje stopice. To značajno ubrzava rad i povećava ponovljivost šavova. Veliki raspon igle (širina cik-cak boda): Maksimalni raspon cik-cak boda iznosi do 10 mm, što pruža velike mogućnosti pri tehničkom i dekorativnom šivanju. Parametri boda: Maksimalna duljina boda iznosi 5 mm. Visina podizanja stopice iznosi čak 12 mm, što olakšava podmetanje vrlo debelih materijala. Veliki prihvatnik: Mašina je opremljena povećanim prihvatnikom, koji može primiti puno više niti na špulici. To omogućuje dugotrajni rad bez potrebe za čestom zamjenom špulica, posebno pri korištenju debelih niti. Donji transport zupčanikom: Stabilan mehanizam namijenjen za učinkovito šivanje materijala, od laganih preko srednje teških do teških i tehničkih. Energetski učinkovit motor s pozicioniranjem igle: Moderni servo pogon radi izuzetno tiho, stvara minimalne vibracije i troši do 70 posto manje energije od motora starijeg tipa. Igla se uvijek zaustavlja u odabranom položaju (gore ili dolje). U kompletu: Glavna jedinica mašine Dürkopp Adler 527i-847 Originalna, vanjska upravljačka ploča Stabilan stol i čvrsta podloga Komplet rezervnih špulica Primjena: Ovaj model uživa veliko priznanje u industrijama kao što su: Proizvodnja i popravak jedara, cerada i šatora Šivanje reklamnih bannera i teških tehničkih tkanina Proizvodnja obuće (uključujući ojačavajući i ukrasni šavovi) Premium kožna galanterija Cijena mašine na upit. Dodez Dphaspfx Afxocn Mogućnost dostave do kupca kurirskom službom.

Stanje: rabljeno, Tehnički komercijalni tehnički list – Integrirana KAESER CSDX 165 T stacionarna kompresorska stanica Proizvođač: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Njemačka) Tip: Kompletna "All-in-One" industrijska stanica za komprimirani zrak, koja uključuje fluidno podmazani vijčani kompresor s frekventnom regulacijom brzine (CSDX serija), integrirani rashladni sušila za zrak (modul T) i napredni elektronički nadzorni sustav SIGMA CONTROL 2. Industrijska primjena: Kontinuirana, visokoučinkovita proizvodnja komprimiranog zraka za automatizirana proizvodna postrojenja, teške montažne linije, pakirnice, pogone za preradu plastike i automobilsku industriju. Inverter s varijabilnom brzinom trenutačno prilagođava proizvodnju komprimiranog zraka stvarnoj potrošnji, eliminira vršna startna opterećenja i optimizira energetsku učinkovitost postrojenja. Ključne tehničke karakteristike * Glavna kompresorska jedinica: KAESER CSDX 165 T (CSDX serija / verzija s integriranim sušilom) - Tehnologija: Fluidno podmazani vijčani kompresor sa SIGMA profil rotora premium kvalitete - Regulatorni sustav: Varijabilna brzina putem integriranog frekvencijskog pretvarača (SFC / Sigma Frequency Control) - Nazivna snaga motora: 90 kW - Raspon protoka zraka: Dinamičko podešavanje prema stvarnom opterećenju pogona (do cca 16,15 m³/min maksimalni kapacitet) - Maksimalni radni tlak: 8,5 bara (Trenutno podešena digitalna vrijednost: 7,5 bara) - Integrirani sušila zraka (modul T): Rashladni sušila s ekološki prihvatljivim rashladnim sredstvom R-513A (punjenje 2,6 kg), maksimalni tlak na rashladnom krugu 32 bara. - Električni zahtjevi: 400 V / 3 faze / 50 Hz - Kontrolno sučelje (SIGMA CONTROL 2): - Ukupni radni sati: 26.805 h - Sati pod opterećenjem: 15.272 h Dcedpfx Aszcaufefxjn - Trenutni tlak sustava: 0,00 bara (u mirovanju) / Unutarnja temperatura paketa: 24 °C Način rada stroja: Ova KAESER CSDX 165 T radna stanica zahvaća atmosferski zrak i komprimira ga učinkovitim 90 kW vijčanim elementom s uljnim ubrizgavanjem. Frekvencijski pretvarač neprekidno regulira brzinu motora, sprječavajući gubitke energije tijekom razdoblja niske potražnje. Zasićeni, vrući komprimirani zrak izlazi iz vijčanog bloka i odmah se usmjerava u integrirani rashladni sušila (modul T), gdje se hladi do točke rosišta, vlaga se kondenzira i sigurno odvodi, osiguravajući isporuku čistog, suhog i precizno reguliranog zraka u proizvodnu liniju. Istaknute značajke sustava * Kompaktan All-in-One dizajn: Zatvaranjem kompresora i rashladnog sušila unutar jedne zvučno izolirane kabine, značajno se smanjuje potrebna površina, troškovi transporta i ugradnje. - Energetska učinkovitost SFC varijabilne brzine: Dinamičko prilagođavanje motora stvarnim potrebama pneumatske mreže osigurava visoko optimizirani faktor snage i iznimno konkurentnu cijenu po kubičnom metru zraka. - Inteligentni upravljački sustav SIGMA CONTROL 2: Prati sve ključne radne parametre (tlakove, temperature, servisne intervale), osigurava industrijsku komunikacijsku kompatibilnost te potvrđuje zdravu radnu povijest uređaja s niskim postotkom vremena u praznom hodu (samo 43% vremena bez opterećenja u odnosu na ukupno vrijeme rada). - Ekološki prihvatljiv rashladni medij: Integracija R-513A rashladnog sredstva zadovoljava stroge međunarodne F-Gas ekološke propise, osiguravajući dugoročnu legalnost rada rashladnog kruga i bez rizika od naglih regulatornih zabrana korištenja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju profesionalni prekidač snage Schneider Electric Masterpact NW25 H1 s zaštitnom jedinicom Micrologic 5.0 A. Uređaj je namijenjen za upotrebu u industrijskim sustavima distribucije električne energije – u niskonaponskim razdjelnicama, proizvodnim pogonima, industrijskim halama te elektroenergetskim instalacijama. Prekidači iz serije Masterpact NW dizajnirani su za rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima i osiguravaju pouzdanu zaštitu instalacija od preopterećenja te kratkog spoja. Uređaj je u vrlo dobrom vizualnom i tehničkom stanju – točno stanje vidljivo je na slikama. Tehnički podaci Proizvođač: Schneider Electric Serija: Masterpact NW Model: NW25 H1 Zaštitna jedinica: Micrologic 5.0 A Nazivna struja: 2500 A Izolacijski napon: Ui 1000 V Impulsni napon: Uimp 12 kV Radni napon: do 690 V AC Prekidna moć Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Standard: IEC 60947-2 Frekvencija: 50 / 60 Hz Kategorija upotrebe: AC23A Dedpfxeyua Amj Afxecn Godina proizvodnje: 2011 Proizvodnja: Schneider Electric Venray (Nizozemska) Prekidač osigurava zaštitu instalacije od preopterećenja, kratkog spoja te omogućuje podešavanje zaštitnih parametara zahvaljujući jedinici Micrologic. Primjena - niskonaponske razdjelnice - industrijska postrojenja - elektroenergetske instalacije - energetski distribucijski sustavi - veliki strojevi i proizvodne linije ✔ robusna industrijska izvedba ✔ visoka prekidna moć ✔ podešavajuće zaštite Micrologic ✔ oprema renomiranog proizvođača Schneider Electric

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo novu stolnu pjeskaru – vrhunska češka proizvodnja, s upotrebom visokokvalitetnih materijala tijekom izrade. Tip: TSM 360-1,5. Dsdpfsw Nbycsx Afxscn - Promjer rotirajućeg stola: 1500 mm. - Maksimalna visina dijela za pjeskarenje: 550 mm. - Ukupna visina stroja: 3000 mm. - Ukupna širina stroja: 2000 mm. - Ukupna dubina stroja: 1600 mm. - 1x bacačka turbina – snaga: 7,5 kW – s frekventnim pretvaračem. Turbina omogućuje rad u lijevom i desnom smjeru. - Elevator s korpama – snaga: 1,1 kW. - Rotacija stola – snaga: 1,1 kW – s frekventnim pretvaračem. Rotaciju stola moguće je ručno upravljati pomoću tipke. - Ukupna priključna snaga stroja: 9,7 kW. Uređaj opremljen frekventnim pretvaračem omogućuje regulaciju brzine vrtnje bacačke turbine. Velika prednost ovog stroja je mogućnost promjene smjera vrtnje turbine na lijevo ili desno. Pjeskarski uređaj s CE certifikatom. Dodatne prednosti uređaja uključuju visoku učinkovitost pjeskarenja, tihi rad, nisku potrošnju energije te potrebu za minimalnim prostorom za postavljanje. U svojoj kategoriji, ovaj stolni pjeskareni stroj se zbog svoje konstrukcije može smatrati izuzetno kvalitetnim rješenjem. (Pjeskarenje, pjeskara, uređaj za pjeskarenje, blast machine).

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Vakuumska isparivač-koncentrator za obradu tekućina na vodenoj bazi i otpadnih voda niskotemperaturnim isparavanjem, prisilnom cirkulacijom i vanjskim izmjenjivačima topline. Maksimalna nominalna proizvodnja destilata: 20.000 litara/24 sata (834 l/h, ±10%). Radna zapremina kotla: 1.540 litara. Približna temperatura isparavanja: 30–60 °C. Radni vakuum: 4–18 kPa (apsolutni tlak). Električno napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz. Potrošnja električne energije: 13 kW. Nazivna struja: 29 A. Specifična potrošnja električne energije: 16 Wh/l ±10%. Potrebna toplinska snaga: 593 kW. Temperatura ulaza tople vode: 80–90 °C. Temperatura ulaza rashladne vode: 10–30 °C. Tlak zraka: do 8 bara. Približna težina praznog uređaja: 2.550 kg; maksimalna radna težina: 4.500 kg. Približne transportne dimenzije: 4.850 × 2.000 × 2.760 mm. Glavna konstrukcija od nehrđajućeg čelika. Opremljen isparivačkom komorom, vakuumskom pumpom s tekućim prstenom, cirkulacijskom pumpom, izmjenjivačem topline za grijanje, kondenzatorom, spremnikom za destilat i ispusnom pumpom, pneumatskim ventilima, PLC-om, zaslonom na dodir i instrumentacijom za mjerenje razine, tlaka, temperature i protoka. Maksimalna dopuštena gustoća koncentrata: 1,3 kg/dm³. Maksimalna viskoznost: 10 cP. Maksimalna preporučena veličina čestica: 800 mikrona. Maksimalna temperatura ulazne tekućine: 70 °C. Emisija buke ispod 80 dB(A). Ne pogodan za zapaljive, eksplozivne, radioaktivne ili kemijski nekompatibilne tekućine. Dodezvdftepfx Afxecn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 16 letva, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, temperatura: 400 °C, ulazni napon: 6.000 V, brzina vrtnje (min.): 1.500 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 1.500 okr/min, vrsta hlađenja: zrak, Industrijski parni turbogenerator Howden – model KK&K TWIN CA46, NOV, nikad instaliran niti pokrenut, još uvijek pod garancijom proizvođača. Zbog revizije dugoročne industrijske strategije, na prodaju je dostupan Howden KK&K TWIN CA46 parni turbogenerator, kompletan prema originalnoj OEM isporuci. Stroj je NOV, u potpunosti proizveden i testiran na razini OEM-a, ali nikad nije instaliran niti pušten u rad. Još uvijek je pod garancijom proizvođača i skladišten u zatvorenom, kontroliranom prostoru. Dostupan je odmah, čime se izbjegavaju uobičajeni rokovi proizvodnje koji za ovu vrstu opreme iznose 24–36 mjeseci. Glavna isporuka: • Parna turbina na skid-u s integriranim reduktorom • Sinkroni generator isporučen odvojeno Tehnička konfiguracija turbine: • Model: KK&K TWIN CA46 • Turbina s dvostrukim kućištem (Steam Part A + Steam Part B) • Integrirani tro-osovinski reduktor (2 zupčanika + centralni vijak) • Kontrolirano izvlačenje pare između HP i LP sekcija (uključeno) Glavni projektni uvjeti: • Ulazni tlak pare (HP): 16 bar(a) • Ulazna temperatura pare: 400 °C • Električna snaga na priključcima: do 1.595 kW • Nazivni broj okretaja: 1.500 o/min Električni generator: • Troslojni sinkroni generator • Nazivna snaga: 1.994 kVA • Napon: 6 kV – Frekvencija: 50 Hz • Hlađenje: IC31, zrak • Brushless izvedba, predviđeno za rad u paraleli s mrežom Uključeni sustavi: • Integrirani uljni sustav u postolju • Glavna mehanička uljna pumpa i pomoćna električna pumpa • Lokalna upravljačka ploča na skid-u • Upravljačka i zaštitna ploča sa Siemens SIPROTEC 5 sustavom Dedpfoyidvdox Afxocn • Elektronski regulator brzine i tlaka • Neovisni uređaj za zaštitu od prekoračenja broja okretaja • Simulacijski model turbogeneratora ENC-RfG Tipične primjene: • Industrijska kogeneracijska postrojenja • Povrat energije iz procesne pare • Postrojenja na biomasu i otpad (waste-to-energy) • Kombinirana proizvodnja električne energije i tehnološke pare Stanje i uvjeti: • Stanje: NOVO • Godina proizvodnje: kraj 2024. • Nikad instaliran – nikad pokrenut • Još uvijek u garanciji proizvođača • Kompletna OEM tehnička dokumentacija dostupna • Mogućnost instalacije i puštanja u rad uz podršku proizvođača Moguća područja primjene: • Postrojenja na biomasu i otpad za proizvodnju električne energije i tehnološke pare, s trenutnom dostupnošću jedinice i bez višegodišnjeg čekanja na proizvodnju • Industrijska kogeneracija (CHP) u postrojenjima s kontinuiranom potrošnjom procesne pare (industrija papira, prehrambena, kemijska, prerađivačka) • Revamping / repowering postojećih postrojenja kao brza alternativa novim OEM isporukama s rokovima od 24–36 mjeseci Cijena: na upit. Dodatne tehničke informacije i dokumentacija dostupni na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: P260713248, 𝗣𝗿𝗲𝗴𝗹𝗲𝗱 Dcedjzmgkmjpfx Afxsn HOMAG VENTURE 115M je visokoučinkoviti CNC obradni centar s 5 osi, dizajniran za preciznu obradu drva, drvenih ploča i sličnih materijala. Njegova čvrsta konstrukcija s pokretnim portalom osigurava izvanrednu krutost, preciznost i produktivnost za složene operacije obrade. 𝗚𝗹𝗮𝘃𝗻𝗲 𝘇𝗻𝗮𝗰̌𝗮𝗷𝗸𝗲 • 10 kW DRIVE5CS vreteno s 5 osi (8 kW kontinuirano), 1500–24000 o/min. • Os A: ±100°, os C: ±361°. • HSK F63 automatski sučelje za alat s vretenom s vodenim hlađenjem. • Pogodno za glodanje, bušenje, piljenje i 3D obradu. 𝗥𝗮𝗱𝗻𝗶 𝗽𝗼𝘃𝗿𝘀̌𝗶𝗻𝗮 • X: 3100 mm • Y: 1250 / 1415 mm • Maksimalna debljina obratka: 160 mm • Visina radnog prostora: 260 mm 𝗢𝗽𝗿𝗲𝗺𝗮 𝘇𝗮 𝗼𝗯𝗿𝗮𝗱𝘂 • Vertikalna bušilica s 12 vretena. • Horizontalno bušenje: 4 vretena (X) + 2 vretena (Y). • Automatska pila za žljebove pod kutom od 90°. • 21 automatska pozicija za alat (14 zadnjih + 7 bočnih). 𝗥𝘂𝗸𝗼𝘃𝗮𝗻𝗷𝗲 𝗼𝗯𝗿𝗮𝘁𝗰𝗶𝗺𝗮 • Vakuumska radna ploča s LED pozicioniranjem. • Podijeljene vakuumske zone za obradu u ciklusima. • Pneumatski graničnici i podesive vakuumske konzole. 𝗨𝗽𝗿𝗮𝘃𝗹𝗷𝗮𝗰̌𝗸𝗶 𝘀𝗶𝘀𝘁𝗲𝗺 𝗶 𝘀𝗼𝗳𝘁𝘃𝗲𝗿 • HOMAG powerControl s 21,5" Full HD zaslonom s podrškom za više dodira. • CNC softver woodWOP s integriranom 3D vizualizacijom. • Profesionalni CAD/CAM paket koji podržava formate DXF, STEP i IGES. 𝗦𝗶𝗴𝘂𝗿𝗻𝗼𝘀𝘁 𝗶 𝘂𝗰̌𝗶𝗻𝗸𝗼𝘃𝗶𝘁𝗼𝘀𝘁 • U skladu s CE standardima, s zaštitom od udarca i laserskim skenerom za sigurnost. • EcoPlus način rada za uštedu energije i daljinska dijagnostika putem TeleserviceNet-a. 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗷𝗲𝗻𝗲 Proizvodnja namještaja, vrata, prozora, arhitektonski elementi, masivni drveni dijelovi, opremanje interijera i složena 3D obrada.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 55.200 h, probna sila: 18 t, ukupna visina: 2.252 mm, ukupna širina: 6.203 mm, maks. debljina lima: 6 mm, udaljenost pomaka osi X: 2.500 mm, pomak osi Y: 1.250 mm, proizvođač kontrolera: BOSCH, model upravljača: MTX CMP70, duljina proizvoda (maks.): 6.500 mm, broj osovina: 3, Ovaj CNC stroj za probijanje TRUMPF TruPunch 3000 proizveden je 2013. godine. Ima radnu površinu od 2500 mm x 1250 mm i maksimalnu silu probijanja od 180 kN. Stroj je opremljen s 18 alatnih stanica i nudi maksimalnu brzinu probijanja od 1000 udaraca/min. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti probijanja, razmislite o stroju TRUMPF TruPunch 3000 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Maksimalna brzina probijanja: 1000 udaraca/min • Maksimalna brzina označavanja: 2500 poteza/min • Vrijeme izmjene višenamjenskog alata: 0,3 sekunde • Stanice za alate: 18 Dcodpjzy Rlhsfx Afxjn • Stezaljke za lim: stroj opremljen s 3 vertikalno pomične stezaljke • Maksimalna veličina dijela preko poklopca dijela: 500 x 500 mm • Maksimalna veličina dijela putem fiksnog žlijeba: 80 x 50 mm • Upravljanje: BOSCH MTX CMP70 sa 17-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir • Držač alata: Rotirajući držač za jedan alat • Oblikovanje navoja: M2,5 do M10, s brojačem navoja i nadzorom loma alata • Funkcija označavanja/utiskivanja • Uvlačiva matrica • Programabilni striptizer • Automatska kompenzacija duljine alata • Brojač udaraca bušilice • Automatsko podmazivanje bušača • Uklanjanje puževa vakuumom • Funkcija formiranja • Stol za četke s potporom za utovar/istovar • Automatsko premještanje s programabilnim stezaljkama • Prosječna potrošnja energije (proizvodnja): 5,6 kW • Prosječna potrošnja energije (automatsko isključivanje): 0,3 kW • CE oznaka • Dostupna je potpuna servisna povijest • Stroj je pod naponom i u radu; moguće je testiranje Dodatna oprema • Neovisni transporter dijelova - nije uključen u prodaju • Alati (npr. kasete s alatima RTC, bušači/matrice) - nisu uključeni u prodaju

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Tehnički pregled Opći opis Koppens PRM 600 MEG je industrijski stroj za predprašivanje i paniranje, namijenjen oblaganju prehrambenih proizvoda poput mesa, ribe, povrća i polupripremljenih jela brašnom, tekućim tijestom, krušnim mrvicama ili začinima. Najčešća područja primjene: - Mesna industrija - Linije za proizvodnju polupripremljenih jela - Industrijska proizvodnja hrane Tehničke specifikacije (tipično) - Širina transportne trake: cca 600 mm - Konstrukcija: potpuno od nehrđajućeg čelika (za prehrambenu industriju, higijenski dizajn) - Potrošnja električne energije: cca 4 kW (ovisno o konfiguraciji) - Napon: 400–415 V, trofazni - Težina: cca 750 kg - Godina proizvodnje: najčešće kasne 1990-te Karakteristike stroja Transportni sustav: - Mrežasta transportna traka od nehrđajućeg čelika za jednoličan transport proizvoda Sustav za oblaganje (predprašivanje): - Ravnomjerno nanošenje brašna, krušnih mrvica ili drugih materijala za paniranje Upravljačka ploča: - Start/Stop funkcije - Podesiva brzina transportne trake - Regulacija intenziteta oblaganja - Gumb za hitno zaustavljanje Dodatne komponente: - Vibracijska ili dozirna jedinica za ujednačeno nanošenje - Opcionalni gornji segment (ovisno o konfiguraciji) Mobilnost: - Često montiran na kotače sa zakočnicama za jednostavno premještanje Prednosti - Dosljedna i jednolika kvaliteta oblaganja - Robusna i izdržljiva konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Jednostavno čišćenje i održavanje - Laka integracija u postojeće proizvodne linije - Pogodno za srednje do velike proizvodne kapacitete Napomene - Stariji model – provjeriti dostupnost rezervnih dijelova - Obično opremljen klasičnim upravljanjem (bez suvremenih PLC sustava) - Pravilno održavanje je važno, osobito kod polovnih strojeva Dcodpfswb U Edex Afxsn Sažetak Koppens PRM 600 MEG je pouzdan i provjeren industrijski stroj za paniranje, idealan za srednje i velike prehrambene pogone. Pruža stabilne performanse i ujednačene rezultate oblaganja, premda nije opremljen najnovijom tehnologijom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UHLMANN E 3025 STRETCH BANDING STROJ Poluautomatski stroj za zamatanje i grupiranje kartonskih kutija na kraju proizvodne linije. Idealan za pakiranje, grupiranje i omatanje kartona u čvrste snopove radi lakšeg rukovanja, slaganja u kutije ili distribucije. Posebno pogodan za industrije gdje je potreban pouzdan spoj kartonskih paketa, poput farmaceutske, nutraceutike i zdravstvene industrije. - Godina proizvodnje: 2004. - Dimenzije: 1.600 mm D x 1.400 mm Š x 2.000 mm V (približno) PROIZVODNJA - Kapacitet: do 30 snopova/min (maks.) Dcodpfx Afsy Sgi Aoxon - Kapacitet ulagača: do 300 kutija/min - Promjer role folije: 300 mm (maks.) - Maksimalne dimenzije kutije: 130 x 105 x 250 mm - Maksimalne dimenzije snopa: 300 x 250 x 400 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Nazivna struja: 4,5 A - Nazivni napon: 3/N/PE AC, 400V, 50Hz - Osigurač: 25 A

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Impuls Packaging Cobot je inteligentni automatizirani sustav dizajniran za učinkovito i precizno premještanje i pozicioniranje proizvoda. Automatizira postupak preuzimanja, postavljanja i slaganja proizvoda na palete ili u jedinice za pakiranje, čime se osigurava nesmetan i kontinuiran proizvodni proces. Integrirana automatizacijska tehnologija omogućuje pohranu različitih uzoraka slaganja i procesa izravno u sustavu, koji se prema potrebi mogu brzo pozvati. Time se Cobot može fleksibilno prilagoditi promjenjivim proizvodima i proizvodnim zahtjevima bez potrebe za vremenski zahtjevnim prilagođavanjima ili promjenama opreme. Za Cobot su dostupne različite opcije hvataljki, uključujući vakuumske hvataljke (pneumatske ili s vlastitim vakuumskim motorom), kao i specijalizirane sustave hvatanja za razne primjene. U suradnji s našim njemačkim partnerom iz Frankfurtske regije razvijamo optimalno rješenje za vaš proizvod, čime se osigurava precizno, sigurno i učinkovito rukovanje. Upravljanje strojem odvija se putem korisnički prilagođenog sučelja koje omogućava jednostavno podešavanje i upravljanje – bez potrebe za programerskim znanjem. Zbog svoje kompaktne konstrukcije, Cobot se lako integrira u postojeće proizvodne linije te zauzima minimalan prostor. Korištenje našeg Cobota povećava sigurnost procesa i smanjuje ovisnost o ljudskim resursima uslijed bolovanja ili nepopunjenih smjena. Na taj način vaša proizvodnja ostaje pouzdana i učinkovita čak i u uvjetima promjenjive dostupnosti osoblja. U većini slučajeva, povrat investicije u Cobot ostvaruje se već tijekom prve godine. Značajke sustava: 1. 6-osni Cobot robot za premještanje i pozicioniranje proizvoda 2. kompaktna, prostorno štedljiva konstrukcija 3. prikladan za različite veličine paleta 4. razni uzorci slaganja mogu se pohraniti i prenositi na druge sustave 5. jednostavno upravljanje putem grafičkog korisničkog sučelja, pogodno i za nekvalificirane radnike 6. niska potrošnja energije, niski operativni troškovi 7. dostupan s raznim opcijama hvataljki Tehnički parametri: 1. Maksimalne dimenzije proizvoda: D1200 mm, Š1200 mm, V500 mm 2. Maksimalna težina proizvoda: cca 20 kg (ovisno o težini hvataljke) 3. Brzina pakiranja: 6–10 ciklusa paletizacije/min (ovisno o proizvodu i veličini palete, do 32 paketa/min s multi-pick funkcijom) 4. Maksimalna visina slaganja: 2000 mm (dodatni hod 600 mm), raspon ruke do 1680 mm Dedpfeyv H T Nox Afxjcn 5. Za rad je potreban pneumatski priključak 6. Priključni napon: 3 faze, 380 V 50 Hz, DC 24 V priključak 7. Ukupna snaga: cca 3 kW 8. Masa stroja: cca 600 kg 9. Dimenzije stroja: cca 3450 x 1500 x 3500 mm 10. Buka: >60 dB Za Cobot nudimo različite sigurnosne koncepte: - Zaštitna ograda: fizički odjeljuje radni prostor i sprječava pristup opasnom području tijekom rada - Sigurnosna senzorska tehnologija: senzori nadziru radno područje i automatski zaustavljaju Cobot čim osoba ili predmet uđe u rizičnu zonu Rado ćemo vas savjetovati koje je rješenje najprikladnije za vaše proizvodne uvjete. Prilikom narudžbe možete odabrati jedan od sigurnosnih sustava, a drugi je dostupan uz nadoplatu.