Rabljeni Proizvodnja Rublja na prodaju (1.849)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Hjdpfx Ajzc Hqmepdofk Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 6.100 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Terex Pegson Premiertrak 400 Godina proizvodnje 2016. 6100 radnih sati Ulazni otvor 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 Godina proizvodnje 2016. 6100 radnih sati Ulazni otvor 1100x700 mm Motor: Scania DC09 Raspon veličine izlaznog materijala od 0-65 do 0-150 mm Kapacitet: 150-250 tona u satu, ovisno o materijalu Težina: 45 tona Opremljen bočnim transporterom Opremljen magnetskim separatorom Opremljen mjernim sustavom za traku Nova, zakrivljena čeljust (18%Mn2%Cr) i nove čeljusti Hfjdpfx Ajxvcduepdjk Stroj je u izvrsnom radnom stanju, spreman za rad, kao NOV.

Stanje: dobar (rabljeno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namijenjena za mirne tekućine kao što su ulje, ocat, sokovi, nektari itd. Komplet uključuje sljedeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podesiva učinkovitost: do 3.000 boca (pakiranja/sat) - broj dozatora: 8 kom - broj glava za zatvaranje: 4 kom - volumen boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakiranja: ~ promjer: 50 – 110 mm Hjdpswyddyofx Apdofk ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni promjer otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije stroja: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je na stroju instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu se nalazi i mnogo rezervnih dijelova i brtvi. 2) Stroj za etiketiranje folijskih etiketa s role na topli ljepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech – Lab HM - kapacitet: do 4.000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije stroja: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sustav za nanošenje ljepila renomirane tvrtke NORDSON. Stroj je pripremljen za etiketiranje boca od 1 L. Za druge formate boca potrebno je prilagoditi ulazni element. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Strojevi rabljeni, ispravni, redovito servisirani. Videozapis rada stroja snimljen prije demontaže opreme. Fotografije prikazuju trenutni izgled u našem skladištu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, nosivost: 2.000 kg, Trosni i okretni pozicioner s 3 osi, nosivosti 2000 kg, s navojnom pločom promjera 0,8 metara. Ovi uređaji su se dokazali u sektoru građevinskih i poljoprivrednih strojeva, gospodarskih vozila, industrijskih viličara, kao i u području zrakoplovne industrije i energetike. Prikladni su za zavarivanje, montažu, obradu i druge primjene. Zbog stabilne i robusne konstrukcije, fleksibilnog pozicioniranja po tri osi, uključujući mogućnost prevrtanja iznad glave, te jednostavnog rukovanja, znatno olakšavaju zavarivanje, montažu i manipulaciju velikim radnim komadima. Prednosti: - Brža proizvodnja, povećana produktivnost - Optimalni položaj radnog komada poboljšava kvalitetu zavara i omogućava veći kapacitet taljenja - Poboljšana sigurnost, opasno rukovanje dizalicom je značajno smanjeno - Istovremeno pozicioniranje do tri osi bez kompliciranog preklapanja - Jednostavno upravljanje i ergonomski rad štite i rasterećuju operatera - Fleksibilnost zahvaljujući modularnoj prilagodbi i mogućnosti izrade po narudžbi Osnovni princip: Zahvaljujući postavljanju rotacijske osi nosača iznad stezne ploče, sam nosač djeluje kao protuuteg radnom komadu. Stoga su ove strojeve znatno snažnije u usporedbi s duljnim ili nagibno-rotacijskim pozicionerima. Ovaj princip omogućuje rukovanje navedenim teretima u bilo kojoj mogućoj poziciji. Beskonačna rotacija dviju rotacijskih osi i dodatni hod po visini omogućuju pozicioniranje radnog komada u svim položajima, uključujući prevrtanje iznad glave. Brzina rotacije stola je beskonačno podesiva od 0,05 do 0,6 o/min. Nosivost 2000 kg. Upravlja se bežičnim ručnim daljinskim upravljačem. - Kut zakretanja: 360° beskonačno - Kut nagiba: 360° beskonačno - Hod: 1000 – 1500 mm - Izbačaj ruke (radijus): 1,2 metra Hodpfx Apoxbhp Hedefk

Stanje: novo, Vrsta postrojenja: Stacionarna tvornica betona s miješalicom s dvostrukom osovinom Kapacitet postrojenja: 200 m³ / sat svježe stlačene betonske mješavine Kapacitet mješalice: 7500/5000 lt (5m³ komprimirane betonske mješavine) Marka središnjeg sustava podmazivanja: ILC (proizvedeno u Italiji) Kontrolni sustav: potpuno automatski pc - plc - printer. Elektronička oprema: Siemens Ostala oprema i pribor: talijanski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Hedpfjflz Inox Apdofk Instalacija i puštanje u rad sustava su naša odgovornost. 7/24 USLUGE. Izvoz više od 1000 tvornica betona u više od 90 zemalja. * VISOKA UČINKOVITOST I DVOSTRUKA PROIZVODNJA * LAKO ODRŽAVANJE * POGODNO ZA RAD U TEŠKIM UVJETIMA * RCC PROIZVODNI KAPACITET BETONA

Stanje: novo, IZBJEGAVAJTE OTPAD, MAKSIMIZIRAJTE DOBIT - PAMETNO REZANJE SMANJUJE GUBITAK MATERIJALA. Ključne značajke: - Nož za poprečno rezanje sprječava zaglavljivanje ploče - Sve u jednom: prorezivanje, rezanje, biganje, savijanje, obrezivanje - Brza promjena - manje od 60 sekundi - 22" zaslon osjetljiv na dodir za jednostavno upravljanje - Više od 40 FEFCO stilova + slobodna prilagodba stila - Poluautomatsko postavljanje, bez potrebe za dodatnim alatima - Ekološki prihvatljivo napajanje s niskom potrošnjom energije - Do 600 kartona na sat Dodatne značajke: - Individualni dizajn kartona s opcijom Free Style - Ručno podešavanje pritiska obrezivanja i savijanja - 10 sekcijskih noževa za rezanje (svaki po 100 mm) - Vanjska kontrola duljine kartona i precizno obrezivanje - Daljinska dijagnostika putem sigurne VPN veze - Kompaktan otisak, nožice za prigušivanje vibracija - Radi s FLEXOMAT flexo pisačem pune veličine Tehničke specifikacije: - Napajanje: 3 x 380/415/480 V - Instalirana snaga: 4,7 kW - Maksimalna veličina kartona: 2500 mm (98") širine x 9999 mm (394") duljine - Minimalna veličina ploče: 250 mm (10") širine x 550 mm (21") - Širina utora: ~7-8 mm (~5/16") - Težina stroja: ~2200 kg (4850 lbs) CE/UL certifikat - Usklađenost s industrijskim standardima Za daljnje informacije, molimo kontaktirajte nas; rado ćemo vam pomoći. Hsdpfxewrrkre Apdsfk

Stanje: novo, INTEGRIRANA MODULARNA RJEŠENJA ZA AUTOMATIZIRANU PROIZVODNJU KOREKCIJSKIH KUTIJA Potpuno automatske proizvodne linije za valovite kartonske kutije Zemat Technology Group nudi suvremene, fleksibilne i potpuno automatske proizvodne linije za valovite kartonske kutije, posebno razvijene za izradu kutija po narudžbi. Glavne prednosti: - Potpuno prilagodljivo – konfigurira se prema specifičnim proizvodnim zahtjevima - Spremno za Industriju 4.0 – integrirano s JQS Job Queue Systemom - Visoka učinkovitost – smanjuje vrijeme i troškove proizvodnje - Brza promjena formata – manje od 60 sekundi potrebnih za preinaku - Inteligentna automatizacija – upravljanje putem dodirnog HMI zaslona s daljinskom dijagnostikom putem VPN-a Primjene: - Transportne kutije - Prilagođene, unaprijed tiskane ambalaže - Specijalne kutije od valovitog kartona Zašto odabrati BOXMAT proizvodne linije? - Potpuna automatizacija – od napajanja do slaganja - Nisu potrebni posebni alati – brzo podešavanje i smanjenje zastoja Hjdjwvifnjpfx Apdofk - Skalabilno i modularno – povećajte svoje proizvodne kapacitete prema potrebi Povećajte svoju učinkovitost i optimizirajte proizvodni proces uz integrirana modularna rješenja Zemat Technology Groupa za automatsku proizvodnju valovitih kartonskih kutija. Naše suvremene proizvodne linije namijenjene su proizvođačima koji zahtijevaju fleksibilnost, preciznost i automatizaciju.

Stanje: novo, SVE U JEDNOM RJEŠENJE - REZANJE, PROREZIVANJE, IZRAŽIVANJE, LIJEPLJENJE I TISAK U JEDNOJ OPERACIJE! Ključne značajke: - Dostupno preko 100 različitih oblika kutija - Brza promjena - manje od 60 sekundi - Sve u jednom: rezanje, savijanje, biganje, obrezivanje kartona, lijepljenje i tisak - Intuitivno upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir - nisu potrebni dodatni alati ili matrice - BOX WIZARD softver - izrada i uređivanje FEFCO/RSC/OPF/FPF kutija - Radi s listovima ili kartonom s preklopom - Daljinska dijagnostika i ažuriranja putem integrirane VPN veze - Ekološki prihvatljivo napajanje s niskom potrošnjom energije - Vanjska kontrola duljine kartona _____ Dodatne značajke i nadogradnje: - Sustav lijepljenja - sinkronizirani aplikator hladnog ljepila - miniFLEXO - kompaktni jednobojni flexo pisač - Flexomat - potpuni flexo pisač - 3D skener - automatsko skeniranje proizvoda i unos podataka - Automatski sustav savijanja kartona Hedpfxowrrf Nj Apdofk - Potpuno automatizirana proizvodna linija _____ Tehničke specifikacije: - Napajanje: 3 x 380/415/480 V - Instalirana snaga: 5,5 kW - Učinkovitost proizvodnje: Do 600 kartona na sat - Maksimalna veličina kartona: 2400 mm (94") širine x 9999 mm (394") duljine - Minimalna veličina kartona: 250 mm (10") širine x 650 mm (25") - Širina utora: ~7-8 mm (~5/16") - Dimenzije stroja (D x Š x V): 3550 x 1480 x 1750 mm - Težina stroja: ~2400 kg (5290 lbs) CE/UL certifikat - Usklađenost s industrijskim standardima Za daljnje informacije, molimo kontaktirajte nas; rado ćemo vam pomoći.

Stanje: novo, VISOKE PERFORMANSE - IZGRAĐENO ZA OBRADU JEDNOKRATNIH, DVOSTRUKIH I TEŠKIH PLOČA! Ključne značajke: - 40+ unaprijed instaliranih FEFCO stilova, 100+ dostupnih oblika kutija - Jednoprolazni rad za besprijekornu proizvodnju kartona - Podržava jednoslojne, dvoslojne i visokočvrste kartone - Radi s kartonima u arcima i lepezastim kartonima Hjdpowrrfcofx Apdefk - Integrirani sustav za izrezivanje - Brza izmjena alata - manje od 20 sekundi - Potpuno automatsko postavljanje servo pogona - Veliki 19" HMI zaslon osjetljiv na dodir s intuitivnim softverom - Rezanje, savijanje, rezanje, lijepljenje i tisak u jednoj operaciji - Izmjenjivi ulagač (kompatibilan s ručnim ili vakuumskim ulaganjem) - Daljinska dijagnostika i ažuriranja putem integrirane VPN veze _____ Dodatne značajke i nadogradnje: - Sustav lijepljenja - sinkronizirani aplikator hladnog ljepila - miniFLEXO - kompaktni jednobojni flexo pisač - Flexomat - flexo pisač punog formata - Sustav vakuumskog ulaganja - kompenzira savijanje araka - 3D skener - automatsko skeniranje proizvoda i unos podataka - Automatski sustav savijanja kutija - Potpuno automatizirana proizvodna linija _____ Tehničke specifikacije: - Napajanje: 3 x 380/415/480 V - Instalirana snaga: 8,5 kW - Učinkovitost proizvodnje: Do 500 kutija na sat - Maksimalna veličina kutije: 2400 mm (94") širine x 9999 mm (394") duljine - Minimalna veličina kutije: 250 mm (10") širine x 750 mm (30") - Širina utora: ~7-8 mm (~5/16") - Dimenzije stroja (D x Š x V): ~3600 x 1900 x 1750 mm - Težina stroja: ~3800 kg (7900 lbs) Za daljnje informacije, molimo kontaktirajte nas; rado ćemo vam pomoći.

Stanje: novo, ROLLMAT – Stroj za valjčasto izrezivanje Glavne značajke: - Brza priprema – spremna za proizvodnju kutija u nekoliko sekundi - 150 tona sile izrezivanja za različite materijale - Kompatibilna s konvencionalnim kalupnim alatima od drva - Mitsubishi PLC upravljanje s tri režima rada: pojedinačni, dvostruki i automatski prijenos - Visoka fleksibilnost – obrađuje valoviti karton, vlaknaste ploče, plastiku, pjenu i više - Izdržljiva i pouzdana – izrađena prema visokim standardima Zemat TG - Ručni, poluautomatski i automatski rad - Sigurnosne značajke – automatsko zaustavljanje, zaštitna vrata i zvučni alarmi Hfjdpfx Apswvidqedjk Primjena: - Pakiranja: izrezane kutije, umetci, blister pakiranja - Materijali: valoviti karton, puni karton, plastike (PVC, PP, PET, PE, HDPE) - Pjene: razne gustoće do debljine 100 mm - Druge industrije: koža, netkani materijali, uredska galanterija Dodatne značajke: - Širina radnog stola od 800 do 2.500 mm - Automatsko zaustavljanje nakon prijenosa na oba stola - Programabilna kontrola ciklusa za veću učinkovitost - Polimerni premaz valjka visoke otpornosti - Dostupna opcija produžetaka stola - Strojevi i alati po narudžbi na zahtjev CE/UL certificirano – u skladu s industrijskim standardima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Novo tijelo vertikalnog tlačnog listastog filtra Proizvođač: Juneng Model: NYB-20 Filtracijska površina: 20 m² Volumen kolača: cca 400 L Kapacitet: cca 4–6 t/h za sirovo / biljno ulje Hjdpfjzggc Nox Apdofk Radni tlak: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa Temperatura kućišta: ≤150 °C Volumen stroja: cca 1.680 L Težina: cca 1.700 kg Promjer kućišta: cca 1.100 mm Razmak između ploča: 70 mm Ulaz/Izlaz: DN50 ulaz/izlaz, DN40 preljev, cca DN400 ispusni otvor Materijal: standardno ugljični čelik Inox izvedba dostupna na zahtjev uz nadoplatu Važna napomena: Ova ponuda odnosi se samo na tijelo filtra. PLC automatika, automatska ventilska platforma i montaža nisu uključeni u cijenu. Ključne značajke: Hermetički zatvorena vertikalna konstrukcija – nema curenja ni neugodnih mirisa Visoka preciznost filtracije – pogodno za bistrenje sirovog ulja i finu filtraciju Nisko održavanje – dugi vijek trajanja filtracijskih ploča Jednostavno izbacivanje kolača – vibracijski/ispušni sustav ovisno o izvedbi Mogućnost zagrijavanja parom – opcionalno grijanje za voskasta ulja Prikladno za pomoćna filtracijska sredstva – kao što su bijela zemlja, aktivni ugljen ili kiselgur Kompaktni vertikalni dizajn – velika filtracijska površina uz minimalni prostor Tipične primjene: Bistrenje sirovog biljnog ulja nakon taloženja Filtracija bijele zemlje iza procesa izbjeljivanja Polirna filtracija nakon odsluzivanja ili neutralizacije Filtracija ulja uljane repice, suncokreta, soje i drugih biljnih ulja Filtracija tehničkih ulja, biodizela i oleokemikalija Predfiltracija za prehrambena, biodizelska i kozmetička ulja Pogodno za uljare, pogone za preradu jestivog ulja, proizvođače biodizela, oleokemijske tvornice i industrijske primjene odvajanja čvrstog od tekućeg.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: originalni Amafilter B.V. tlačni pločasti filter od nehrđajućeg čelika s cca 5 m² filtracijske površine. Kompletna automatska filtracijska jedinica s PLC upravljačkim ormarićem, pneumatskim ventilima, senzorima, cjevovodima, armaturama i nosivim okvirom/platformom. Hfedpfxszfyafs Apdok Glavni podaci: - Proizvođač: Amafilter B.V., Alkmaar, Nizozemska - Tip: vertikalni tlačni pločasti filter - Filtracijska površina: cca 5 m² - Filter posuda: nehrđajući čelik - Volumen posude: cca 450 L - Maks. radni tlak: 6 bar - Maks. radna temperatura: 150 °C - Godina izrade posude: 1993 - Automatizacija: uključena - Upravljanje: PLC upravljački ormarić - Ventili: pneumatski ventili - Uključen komplet senzora, cjevovoda, armatura, crijeva i nosivi okvir/platforma - Stanje: rabljeno, potpuno ispravno prema navodima prodavatelja - Lokacija: Srbija Pogodno za filtraciju biljnih ulja, ulja uljane repice, suncokretovog ulja, sojinog ulja, tehničkih ulja, biodizela i oleokemijske primjene. Filter se može koristiti za bistrenje sirovog ulja, filtraciju nakon odmuljivanja, filtraciju bjelilom zemlje te opću separaciju tekuće-čvrste faze u procesiranju ulja. Jedinica se prodaje u stanju prikazanom na fotografijama. Moguća je inspekcija. Utovar moguć.

Stanje: rabljeno, ROSA LINEA IRON 11.6 je CNC stroj za ravno brušenje, razvijen za preciznost, visoku točnost i pouzdanost. Kapaciteti: stol 1100×500 mm; hodovi po osima X 1350 mm, Z 650 mm; maks. težina obratka 1100 kg; duljina brušenja 1200 mm; širina brušenja 650 mm; brusni disk Ø400×100 mm, promjer rupe 127 mm. Tehnički podaci: brzina diska, fiksna, 1500 o/min; brzina stola 1–40 m/min; poprečni pomak, kontinuirano podesiv, 1–3 m/min; priključak 3x400 V 50 Hz; težina stroja ≈6400 kg; dimenzije 5500×2490×2600 mm. Dodatna oprema: sustav za hlađenje, sustav s papirnatim filtrom, magnetska ploča 1100×500 mm, brusni disk s prirubnicom. Omogućuje uske tolerancije; primjene: automobilska industrija, zrakoplovstvo, proizvodnja alata, medicinska tehnika, satna industrija. Hfedpozqbhzefx Apdek

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, snaga lasera: 6.000 W, CNC laserski uređaj za rezanje TruLaser 3030 Fiber (L81) 6000 W X radni prostor maks.: 3000 mm Y radni prostor maks.: 1500 mm Z radni prostor maks.: 115 mm Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D SL Snaga lasera: 6000 W Radni sati: 13987 sati Laserska zraka uključena: 5321 sat Debljina lima, čelik maks.: 25 mm Debljina lima, nehrđajući čelik maks.: 25 mm Debljina lima, aluminij maks.: 25 mm Debljina lima, bakar maks.: 10 mm Stroj: Radni prostor: 3000 x 1500 mm Zatvoreni okvir stroja Rashladna jedinica za stroj i laser (voda/zrak) Uzdužni transportni transporter Jedinica za preciznu obradu Osvjetljenje radnog prostora Pozicijska laserska dioda Sprej uređaj Automatsko čišćenje mlaznica Pogonski sustav gantry u kombinaciji s linearnim izravnim pogonima Integrirani upravljački ormari Integrirani ormar Zatvoreno vođenje zrake putem laserskog svjetlovodnog kabla (LLK) Svjetlo indikatora stanja stroja Hsdpfx Aezpy Rxopdofk Temperatura okoline stroja 5 do 35 °C Laser: Pobuda putem pumpnih dioda Upravljanje snagom lasera Rezna glava: Strategija s 1 reznom glavom Univerzalna rezna glava s prilagodljivim sustavom leća Zaštitno staklo Online provjera stanja zaštitnog stakla Upravljanje: Brza ponovna proizvodnja Upravljački sustav SINUMERIK 840D SL Ergonomski upravljački panel s 21,5″ širokoekranskim više-dodirnim zaslonom u boji Integrirani tehnološki podaci Paket za rezanje bakra • Podaci za rezanje O2 i N2 Paket za rezanje mjed Paket za rezanje mjed • Podaci za rezanje N2 Automatsko isključivanje Programabilni odabir plina za rezanje/-tlaka Microweld Sučelje za udaljenu podršku Obrada više ploča (• Nije moguće u kombinaciji s automatizacijom) Condition Guide Funkcije: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Dodatno, od TruDisk 6001: regulacija i nadzor probijanja) FocusLine Prijenos podataka: USB sučelje RJ-45 mrežni sučelje Central Link Online Manager za ažuriranja • Automatsko preuzimanje ažuriranja putem veze za udaljenu podršku • Instalacija ažuriranja prilikom uključivanja stroja ili od strane korisnika, odnosno TRUMPF servisa • Za korištenje mora biti aktiviran online manager za ažuriranja; korisnik može deaktivirati u bilo kojem trenutku Sigurnost: CE oznaka Svjetlosne barijere Višekomorni sustav za usisavanje Pokrov stroja sa certificiranim prozorom, vrata desno Proširena standardna oprema: Kompaktni uređaj za uklanjanje prašine Krovni otvor Automatski mjenjač paleta u uzdužnom smjeru Potporne letvice od konstrukcijskog čelika Vanjski čvrstostavni laser TruDisk 3001 s 1 LLK priključkom Napajanje TruDisk putem stroja - Vanjski čvrstostavni laser TruDisk 6001 - Paket performansi za rezanje taljenjem - Paket za rezanje velike brzine - Paket za rezanje velike brzine, ekonomični - BrightLine fiber - CoolLine - DetectLine - Drop&Cut - Integrirana kamera za praćenje procesa - Mjenjač mlaznica - Prozor, vrata lijevo - Priprema za LiftMaster - Uređaj za rezanje cijevi RotoLas

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 39.023 h, broj stroja/vozila: 1315318, snaga lasera: 5.000 W, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 115 mm, masa obratka (maks.): 900 kg, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Stroj nije bio u pogonu otprilike godinu dana. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 5.000 W Radni prostor (X x Y x Z): 3.000 mm x 1.500 mm x 115 mm Maksimalna debljina lima od konstrukcijskog čelika: 25 mm Maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 20 mm Maksimalna debljina lima od aluminija: 12 mm Maksimalna težina obratka: 900 kg Maksimalna brzina pozicioniranja: 300 m/min Preciznost pozicioniranja: +/- 0,1 mm DETALJI O STROJU Upravljački sustav: CNC Siemens Sinumerik 840 D Sati rada lasera: 77.107 h Sati rada snopa: 39.023 h Hfjdjzlhcnjpfx Apdsk Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D x Š x V): 11.100 mm x 4.600 mm x 2.400 mm Težina stroja: 12.000 kg OPREMA Automatski sustav za izmjenu paleta NitroLine FocusLine PlasmaLine SprintLine ContourLine

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 74874, Prodaje se stroj za termoobmatanje Smipack FP560A/Saropacker WS560A s termosteznim tunelom T450, proizvodnja 2017. Pregled i testiranje funkcionalnosti uz uključeni stroj mogu se dogovoriti radnim danima uz prethodnu najavu. Ako ste zainteresirani ili imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Hedpszn Nphjfx Apdsfk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Hedpfozktdbjx Apdefk Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Ulazni medij: AP-voda, izlazni medij: destilat, temperatura izlaznog destilata: cca 99°C, volumen spremnika: 900 l, broj predgrijača/kolona za isparavanje: 3/4, proizvodnja destilata: 300 l/h, proizvodnja čistog pare: cca 70 kg/h, načini rada: proizvodnja destilata/proizvodnja čiste pare/sterilizacija WFI-cirkulacijskog sustava, upravljanje: Siemens PLC S7-300. Destilacijski sustav je projektiran kao dio ukupnog postrojenja, ali posjeduje vlastiti upravljački i automatski sustav te se može koristiti samostalno. Dokumentacija dostupna. Pregled na licu mjesta je moguć. Hsdpfx Aeygmcdjpdofk

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, X-os: 620 mm, Y-os: 520 mm, Z-os: 460 mm, B-os: -50° do +110°, C-os: najmanja inkrementacija: 0,001°, razmak izmedu nosa vretena i površine stola B/C-os: 140-600 mm, promjer okretne stola B/C-os: 650 mm, centracijska rupa: Ø55H7x12, broj/T-utor/raspored: 5x18x100, maksimalna dimenzija radnog komada: Ø520x330 mm, maksimalno opterećenje stola (90°/horizontalno): 200/300 kg, maksimalni broj okretaja vretena (standardni) direktni pogon: 12.000/min, unutarnji promjer ležaja vretena: 70 mm, brzi hod X/Y/Z: 36 m/min, radni posmak: 1-10 m/min, brzi hod B/C-os: 25/min, držač alata: MAS BT-40, broj pozicija alata: 40, maksimalna duljina alata: 250 mm, maksimalna masa alata: 7 kg, potreban tlak zraka: 0,6 MPa/500 l/min, zapremina spremnika rashladne tekućine: 420 l, priključna snaga: 45 kVA, upravljanje: Heidenhain iTNC 640 HSCI, dužina: 2325 mm, širina: 4210 mm, visina: 3108 mm, masa: 9,5 t, sati rada upravljača: 9380 h, sati rada stroja: 9501 h, vrijeme programske vožnje: 3141 h, hidraulika: 8371 h, osi: 1863 h, vreteno S1: 2377 h. Oprema: valjkasta vodilica na sve 3 linearne osi (tajvanska proizvodnja), hladnjak vretena, hidraulična jedinica, centralno podmazivanje, separator ulja, vodeni pištolj, pištolj za zrak, potpuno zatvoreno kućište, radno svjetlo i signalna lampa, M30 gašenje stroja, klima uređaj za upravljački ormar, transporter strugotine (strugač izvedba), spremnik za strugotine, sustav za ispiranje radnog prostora, konjić za okretni stol, valjkasta vodilica u sve 3 linearne osi, CE-sukladna izvedba, IKZ (rashladna tekućina kroz vreteno), linearni mjerni sustavi X/Y/Z Heidenhain, mjerni sustav za radne komade, transformator, odsis uljnog magle, softver za zaštitu od sudara, termo kompenzacija vretena, s dokumentacijom. Pregled na licu mjesta je moguć. Hsdpfszavyfjx Apdofk

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Dostupna su dva identična parna kotla Loos s plamenicima Weishaupt. 1) 2x parni kotao Loos International U-HD 1250, godina proizvodnje: 2003, maks. radni tlak: 10 bar, proizvodnja pare: 1100 kg/h, ukupni volumen: 1365 l. 2) 2x plinski plamenik Weishaupt G7/1-D ZD-LN, godina proizvodnje: 2003, kategorija: I2ELL, vrsta plina: N, raspon snage: 250 kW-1550 kW, minimalni/maksimalni priključni tlak: 15 mbar/500 mbar. Oba postrojenja uključuju sakupljač kondenzata i pribor. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Očekivana dostupnost od 2027. Hsdezbl Nfopfx Apdjfk

Godina proizvodnje: 2014, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je industrijsko postrojenje za pirolizu Pyreg za termokemijsku obradu biogenih ostataka. Snaga goriva: 500 kW/modul, maksimalni protok goriva po modulu: 1375 kg/godina, minimalna donja ogrjevna vrijednost goriva: 10 MJ/kg, maksimalna vlažnost goriva: 50%, proizvodnja biljnog ugljena: 40 kg/h, toplinska snaga (otpadna toplina iz dimnih plinova): 150 kW, potrošnja energije: cca. 7,5 kW. Dimenzije postrojenja D/Š/V: cca. 9000 mm / 3000 mm / 3000 mm, masa: cca. 10.000 kg, upravljanje: PLC. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Hfodpfxox Sywgj Apdok

Godina proizvodnje: 1980, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Radna širina: 2350 mm, minimalni razmak između noževa za utorivanje: 110 mm, širina utora: 5 mm, raspon dubine utora: 0 mm–550 mm, područje ruba za stezanje: 45 mm, maksimalna težina materijala: 2000 g/m². Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Hfsdpfxeyi E E As Apdek

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Promjer žice (jednostruka žica): 6mm-14mm, promjer žice (dvostruka žica): 6mm-10mm, maksimalni kut savijanja: 180°, snaga motora: 22kW, pomak: 1,5m/s, brzina savijanja: 1000°/s, vrijeme rezanja: 0.4s, Zapremina rezervoara hidraulike: 300l. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 4900mm/1640mm/2200mm, težina: cca. Kontrola neispravna. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Hfsdpfx Apeuwrv Dodsk

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju su dvije specijalizirane strojne linije za automatiziranu proizvodnju pripremljenih ploča za pločice. Vezivo: dvokomponentna poliuretanska masa za fugiranje, maksimalna proizvodna snaga: približno 50 m²/h, minimalni format pločica: 97 mm/97 mm, maksimalni format pločica: 197 mm/197 mm, format razdjelne ploče: 244 mm/119 mm. Radi se o potpunoj proizvodnoj liniji, sve do pakiranja. Poliuretanske cijevi za dovod su nakon dužeg vremena zalijepljene i potrebno ih je zamijeniti. Uključuje različite rezervne dijelove. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Hfsdpjzli Tzofx Apdok

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je Omag linija za proizvodnju betonskih opločnika, koja je kontinuirano optimizirana i dovedena na najnoviju tehničku razinu. Provedene mjere obnove: 1) Preinaka za dodatnu hidrauličnu jedinicu za dodatno opterećenje 2020. godine. 2) Preinaka na servo vibriranje sa Siemens S7 upravljanjem 2016. godine. 3) Preinaka na digitalno mjerenje hoda kalupa i batova 2017. godine. 4) Novi kolica za jezgru 2017. godine. Dijelovi postrojenja: 1) Strojevi za skidanje i slaganje podložnih dasaka, uključujući valjkasti transporter. 2) Uvlakač dasaka (potisni uređaj) i transportna linija (šepač) do podiznog postolja. 3) Okretač dasaka. 4) Horizontalni i vertikalni snopači Ridder & Signode, godina proizvodnje: 1994. i 1983. 5) Pokretna platforma Trafo s motorima, bez upravljanja, godina proizvodnje: 1983. 6) Duppler s hidrauličnom jedinicom, godina izrade: 2004. 7) Pakirač kamena Omag K1400 s hidrauličkom jedinicom, godina proizvodnje: 1997. Postrojenje nema podložne daske. 8) Izrađivač kamena Omag S22 140-90, godina proizvodnje: 2001. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Hfjdew R Uzijpfx Apdok