Rabljeni Raspon na prodaju (7.592)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: W25-M5-18-17210, broj osovina: 7, Mjerna ruka posljednji je put kalibrirana u listopadu 2024., a laserski skener u travnju 2024. TEHNIČKE POJEDINOSTI Mjerni sustav: FARO Quantum M ScanArm Mjerni raspon: 2,5 m Osi: 7 Mjerna metoda: Taktilna koordinatna mjera i 3D skeniranje Laserska skenirajuća glava: FARO LLP HD, verzija 3.2 POJEDINOSTI O STROJU Područja primjene: provjera dimenzija, usporedba CAD modela i stvarnih dijelova, provjera prvog uzorka (FAI), kontrola proizvodnje, provjera alata i naprava, te povratno inženjerstvo Visina mjernog postolja: 750 – 1.000 mm Težina mjernog postolja: 17,25 kg Domet: 350 mm OPREMA Laserska skenirajuća glava FARO LLP HD, verzija 3.2 Taktilne mjerna sonde Mjerno postolje MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Konstrukcija mjernog postolja: ugljik/aluminij Montažni prsten mjernog postolja: 3"-8 Originalni transportni kovčeg FARO Baterije Mrežni adapter Fjdpszx N Rgefx Aiwegg Kabeli Dodaci za montažu Dokumentacija o kalibraciji Tehnička dokumentacija Priručnik Napomena: Prijenosno računalo i softver PolyWorks nisu uključeni u ponudu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: H2X394D51226, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 7.094 h, nosivost: 4.500 kg, visina podizanja: 3.100 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: simpleks, građevinska visina: 2.471 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 4.500 kg Visina podizanja: 3.100 mm Visina: 2.471 mm PODACI O STROJU Tip jarbola: Simplex Fgodszy U R Ujpfx Aiwog ISO klasa: 3 ISO klasa, raspon nosivosti: 2.500–4.999 kg Vrsta goriva: dizel OPREMA Polukabina Bočni pomak 3. ventil 4. ventil Grijanje Klimatski uređaj Vanjska referenca: SL13038SP

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1978, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 9.000 kg, TEHNIČKE POJEDINOSTI Kut konusnog dijela: 15–55° Promjer kruga dijeljenja: 152 mm Visina zuba pri glavi za završnu obradu pri kutu od 21°: maks. 10,7 mm Visina zuba: maks. 14,8 mm Širina zuba pri podnožju zuba: maks. 28 mm Promjer glave za obradu: 200 mm Promjer glave za obradu prema predlošku: maks. 0,21″ (?) Raspon broja zuba: 8–50 Raspon indeksa: 8–50 mm (?) Brzina obrade: 49,7 m/min Brzina glave za obradu: 32,6–49,7 m/min Brzina pomaka: 2–3,1 s/zub Vreteno za obradak Promjer konusne rupe na velikom kraju: 99 mm Duljina stezanja: 304,8 mm Konus po jedinici duljine: 15,4 mm Dubina konusa: 15,8 mm Urez za odvod čipa iza konusa: 57,2 × 77,9 mm Promjer rupe vretena: 22,3 mm TEHNIČKE POJEDINOSTI STROJA Fgsdpfx Aszwmy Nsiwog Snaga glavnog pogonskog motora: 7,46 kW Broj okretaja glavnog pogonskog motora pri 60 Hz: 1.800 o/min Broj okretaja glavnog pogonskog motora pri 50 Hz: 1.500 o/min Broj okretaja hidrauličkog motora pri 60 Hz: 1.800 o/min Broj okretaja hidrauličkog motora pri 50 Hz: 1.500 o/min Broj okretaja pumpe za rashladnu tekućinu pri 60 Hz: 3.600 o/min Broj okretaja pumpe za rashladnu tekućinu pri 50 Hz: 3.000 o/min Broj okretaja motora za odvod čipa pri 60 Hz: 1.800 o/min Broj okretaja motora za odvod čipa pri 50 Hz: 1.500 o/min Dimenzije i težina Potrebna površina za postavljanje: 3.200 × 2.210 mm Težina stroja: pribl. 9.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 140 mm, pomak osi Y: 100 mm, pomak osi Z: 300 mm, duljina obratka (maks.): 400 mm, Koncept osnovne strojne konstrukcije karakteriziran je sljedećim značajkama: - horizontalni položaj vretena za obradni komad; vertikalni položaj vretena ili glave za glodanje - obradni komad se pričvršćuje između nosača vretena (s lijeve strane) i poprečnog stalka (s desne strane) - radijalni nosač je postavljen na postolje (os X) - aksijalni nosač se kreće po radijalnom nosaču (os Z) - glava za glodanje s pomakom opremljena je automatskom regulacijom kuta (os A); nosač za pomak (os Y) kreće se tangentno na promjer obradnog komada TEHNIČKE POJEDINOSTI Hod osi X: 140 mm Hod osi Y: 100 mm Hod osi Z: 300 mm Hod poprečnog stalka osi W: 420 mm Kut nagiba glave za glodanje osi A (lijevo): 50° Kut nagiba glave za glodanje osi A (desno): 60° Najveći modul za glodanje pomoću cilindričnih glodala prema DIN 8002: 4,5 mm Najveći modul za glodanje visokih performansi: 3,0 mm Broj zuba: 2–999 Fgsdpfx Ajzwmyisiwsg Promjer obradnog komada pri ručnom učitavanju: maks. 200 mm Promjer obradnog komada pri automatskom učitavanju: maks. 150 mm Duljina obradnog komada: maks. 400 mm Raspon brzine glodala osi B: 0–1.500 o/min Brzina obradnog komada osi C: 0–350 o/min Podaci o glodalu Promjer glodala: 40–102 mm Duljina glodala: maks. 230 mm Radijalni promjer čela (standard): 16–32 mm Koordinate glodanja Os Z: 100–400 mm Os X: 130–150 mm Os Y (čelo vretena za glodanje): 50–230 mm Os W (čelo poprečnog stalka): 165–585 mm Brzina pomaka osi X: 3.500 mm/min Brzina pomaka osi Z: 3.500 mm/min Brzina pomaka osi Y: 4.000 mm/min Brzina pomaka osi W: 5.500 mm/min Brzina pomaka osi V (portalni sustav za učitavanje): 80.000 mm/min OPREMA IBH upravljački sustav Uređaj za učitavanje veliki broj dodatne opreme

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina u sredini: 1.200 mm, ukupna masa: 7.000 kg, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Z: 800 mm, model upravljača: Bosch Rexroth MTX, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Udaljenost između čunova: 1.200 mm Maksimalni vanjski promjer: 350 mm Maksimalna težina obratka između čunova: 50 kg Poprečni stol (X-osa) Hod po X-osi: 500 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Razlučivost: 0,1 µm Uzdužni stol (Z-osa) Hod po Z-osi: 800 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Razlučivost: 0,0005 – 0,1 mm Multifunkcijska glava (B-osa) Raspon nagiba: -45° do +225° Vrijeme nagiba za 180°: < 3 s Točnost pozicioniranja: 0,0002° Točnost ponavljanja: 1″ Razlučivost: 0,001° Vanjska obrada Fodpfx Aszwm Akeiwegg Maksimalna duljina obrade: 750 mm Obodna brzina: 50 korunda / 80 CBN Snaga pogona: 15 kW Maksimalne dimenzije brusnog kotača: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Unutarnja obrada Maksimalni promjer otvora: 250 mm Maksimalna dubina otvora: 235 mm Snaga pogona S1: 1,8–7,5 kW Raspon brzine: 30.000–50.000 o/min Vreteno za obradak (C-osa) Maksimalna brzina: 1.500 o/min Snaga pogona: 1,8 kW Pogonski moment: 90 Nm Razlučivost mjernog sustava: 0,001° Točnost okruglih oblika: 0,8 µm Točnost pozicioniranja: 0,0001° Zadnji čun Hod kućišta: 50 mm / 80 mm Promjer kućišta: 60 mm Ležaj: hidrostat Fino podešavanje za korekcije cilindričnosti: ± 40 µm 3-točkasta stezna glava Raspon stezanja promjera: 20 – 150 mm Gruba podešava: 40 µm Fina podešava: 2 µm Podesivost: neprekidno DETALJI STROJA CNC upravljanje: Bosch Rexroth MTX Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Težina: 7.000 kg OPREMA 3-točkasta stezna glava

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 7.500 kg, promjer brušenja: 300 mm, model upravljača: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Upravljački sustav je 2014. godine nadograđen na Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Novi upravljački sustav je 2016. godine generalno popravljen! Fsdpfx Aiezwmz Tewsgg TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Raspon brzine vretena: 170–18.000 o/min Promjer brušenja: 20–300 mm Promjer oscilacije: 350 mm (500 mm) Duljina obratka: 300 mm (1.300 mm) Preporučena dubina brušenja: do 300 mm Visina centra iznad stola za obratke: 200 mm (300 mm) Visina centra iznad stola za brušenje: 330 mm (430 mm) Promjer prolaza vretena za obratke: 50 mm (70 mm) Stol za brušenje, os Z Ukupni hod stola za brušenje: 650 mm (950 mm) Rezolucija: 0,001 mm Brzo pomicanje: 12 m/min Brzina hoda brušenja: 0–9,99 m/min Brzina dodavanja: 0–99,99 m/min Vrijednost koraka pri promjeni smjera: 0–0,999 mm Stol za brušenje, os X Ukupni hod stola za brušenje: 150 mm Rezolucija: 0,001 mm/Ø Brzo pomicanje: 5 m/min/R Brzina hoda brušenja: 0–5 m/min/R Brzina dodavanja: 0–99,99 mm/min/R Vrijednost koraka pri promjeni smjera: 0–0,999 mm/Ø Glava vretena za obratke, os B Raspon nagiba: −32° (−23°) do +2° Rezolucija: 0,0001° (0,36″) Os U Ukupni hod: 300 mm Rezolucija: 0,001 mm/Ø Brzina pomicanja: 5 m/min DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Težina stroja: cca 7,5 t Potrebni prostor: cca 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 3.000 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 480 mm, model upravljača: Siemens 840D, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Vanjski promjer preko strojne platforme: 520 mm Vanjski promjer preko pomične platforme: 480 mm Dužina obrade: 3.000 mm C-os: da Raspon brzine C-osi: 0–20 o/min Broj alata: 12 Pogonski alati: 6 Promjer vretena: 103 mm Veličina glavne glave vretena: 8 DETALJI STROJA Upravljački sustav: Siemens 840D Glavni pogon Glavni pogon: jednostupanjski AC glavni pogon Snaga pogona: 53 kW Radni ciklus: 50 % Fsdpfx Aiszwmztjwsgg Raspon brzine: 30–3.000 o/min OPREMA Samozatezno stezaljko Forkardt 3 NHF 315-82 A8 s centrifugalnom kompenzacijom i tvrdim, obrađenim čeljustima Vanjski promjer samozateznog stezaljka: 315 mm Promjer otvora samozateznog stezaljka: 82 mm Maksimalni promjer šipke: 63 mm uključujući povlačni valjak i montažnu ploču za samozatezno stezaljko

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 200008301032, mjerna zona os X: 400 mm, mjerni raspon Y-osi: 500 mm, mjerna zona Z-os: 350 mm, širina stola: 680 mm, duljina stola: 855 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Fgedpfx Aiezu Ixuswog Podnošenjem ponude obvezujete se na pravovremeno preuzimanje u razdoblju od 07.10.2026. do 14.10.2026.! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Raspon mjerenja osi X: 400 mm Raspon mjerenja osi Y: 500 mm Raspon mjerenja osi Z: 350 mm Maksimalna težina obratka: 280 kg Širina stola: 680 mm Duljina stola: 855 mm TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 1.100 x 1.100 mm Ukupna težina: 500 kg OPREMA Računalo s pripadajućom opremom Calypso 2017 (verzija 6.4.16)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, pritiskna sila: 28 t, hod klipa: 200 mm, dubina grla: 200 mm, visina ugradnje: 325 mm, radna duljina: 835 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sila prešanja: 28 t Duljina savijanja: 835 mm Raspon podešavanja dubinskog graničnika: 0 – 370 mm Hod: 200 mm Udaljenost između okvira: 890 mm Radna površina: 200 x 275 mm Isten: 200 mm Visina ugradnje: 325 mm Broj cilindara: 1 Radna brzina Brzina prešanja: 8-10 mm/s Povrat: maks. 35 mm/s Preciznost pozicioniranja: +/- 0,05 mm DETALJI O STROJU Fedpjzzkwgefx Aiwjgg Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Ukupna težina: 3.500 kg OPREMA Upute za korištenje Sigurnosni uređaj Mehaničko stezanje alata odozgo Visina i težina stroja moraju se obavezno uzeti u obzir pri odabiru transportnog vozila. Za utovar je dostupan viličar. Ako se roba ne odnese u dogovorenom roku, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća prije preuzimanja. Prodaja se vrši uz isključenje jamstva i odgovornosti. Podaci o tehničkim specifikacijama preuzeti su iz tadašnje ponude. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, molimo usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 54942, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! EXW – demontažu i utovar organizira kupac! Fgedpfx Aezx S Egjiwog TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nominalna ispitna sila: 50 kN Ispitni hod: < 1.400 mm Koristan razmak između tlačnih ploča: cca 800 mm Širina ispitnog područja: 500 mm Ispitna brzina: kontinuirano podesiva, 0,001–1.200 mm/min Rezolucija mjerenja puta: ≤ 0,001 mm Promjer tlačnih ploča: 246 mm Centrirajuća rupa: 40 mm Navoj: M12 Tvrdoća: ≥ 56 HRC Izvedba: čelik, kaljen, rotirajući gore i dolje, može se zaključati pod kutom od 0° Raspon mjerenja kružnog profila: 30–250 mm Izvedba: taktilni senzor s ležajevima Mjerenje: snimanje pod opterećenjem DETALJI O STROJU Upravljanje: upravljački sustav s upravljačkim računalom Ispitni program: mjerenje kružnog profila Mreža: Fast Ethernet, 100 Mbit/s između upravljačkog računala i zasebnog, potrebnog upravljačkog računala Dostava softvera: USB pogon s instalacijskim softverom Dokumentacija: verzija i stanje licence nisu zasebno dokumentirani Posljednja kalibracija: 04.08.2025 Dimenzije i težina Dimenzije stroja: cca 750 × 900 × 1.950 mm Dimenzije podvoza: cca 730 × 900 × 700 mm Dimenzije upravljačkog ormara s upravljačkim računalom: cca 600 × 600 × 1.900 mm Težina stroja: cca 490 kg Težina podvoza: cca 50 kg Napajanje: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Snaga na tipskoj pločici: 3.000 W Priključna snaga: cca 3 kVA OPREMA Podvoz Upravljački ormar s upravljačkim računalom Rotirajuće tlačne ploče Uređaj za mjerenje kružnog profila s taktilnim senzorima i ležajevima USB pogon s instalacijskim softverom Priključak za komprimirani zrak: pneumatski priključak s izolacijskim ventilom Napomena: Funkcionalnost je provjerena i potvrđena. Međutim, trenutna, neriješena poruka o pogrešci na pogonu sprječava daljnju upotrebu. Stroj je vizualno u novom stanju. Upravljačko računalo nije uključeno u ponudu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 018.0402, promjer zupčanika: 300 mm, model upravljača: Optronic CNC D140, širina obratka (maks.): 2.300 mm, visina obratka (maks.): 500 mm, visina centra: 250 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Fodpfx Ajzzba Soiwjgg Promjer zupčanika: 300 mm Raspon modula: 0,5 – 8 mm Kut nagiba: 35° Maksimalna širina obratka: 2.300 mm Maksimalna visina obratka: 500 mm Maksimalna težina obratka: 100 kg Visina centra: 250 mm Duljina stola: 2.300 mm Hod vretena za brušenje: 200 mm DETALJI O STROJU Upravljanje: Optronic CNC D140 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.900 x 1.300 x 2.000 mm Sopstvena težina: 7.500 kg Paketi za transport: 5 kom.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 9220212, udaljenost pomaka osi X: 3.200 mm, pomak osi Y: 1.000 mm, pomak osi Z: 1.000 mm, maksimalna brzina vretena: 2.000 okr/min, masa obratka (maks.): 4.000 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 3.200 mm Hod po osi Y: 1.000 mm Hod po osi Z: 1.000 mm Rotacija po osi B: 360° Rotacija po osi C: 360° Raspon brzine vretena: 40 – 2.000 o/min Prihvat alata: ISO 50 Snaga glavnog vretena: 15 kW Fgedpfx Aijzza U Ieweg Broj osi: 3 Duljina stola: 3.500 mm Širina stola: 800 mm Maksimalna težina obratka: 4.000 kg DETALJI O STROJU Upravljanje: Konvencionalno Model stroja za obradu na strugu: Stol s mogućnošću pomicanja Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.300 x 3.000 x 2.700 mm Transportna težina: 11.000 kg Broj transportnih paketa: 1 OPREMA Digitalni zaslon Sony 3-A

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, mjerna zona os X: 1.100 mm, mjerni raspon Y-osi: 1.100 mm, mjerna zona Z-os: 750 mm, opterećenje stola: 2.000 kg, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Raspon mjerenja osi X: 1.100 mm Raspon mjerenja osi Y: 1.100 mm Raspon mjerenja osi Z: 750 mm Duljina pomaka osi X: 1.100 mm Duljina pomaka osi Y: 1.100 mm Duljina pomaka osi Z: 750 mm Maksimalna brzina pomaka: 350 mm/min Duljina stola: 2.050 mm Širina stola: 1.100 mm Fjdpfxozy Ezdj Aiwsgg Maksimalna težina obratka: 2.000 kg Nosivost stola: 2.000 kg Udaljenost između stupova: 1.100 mm DETALJI O STROJU Vrsta ulazne struje: izmjenična struja (AC) Ulazni napon: 400 V Priključak za komprimirani zrak: 6 bara Radni tlak: 6 bara Radna temperatura: 22 °C Temperatura okoline: 16–30 °C Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.050 x 1.890 x 2.700 mm Ukupna težina: 2.800 kg Godina zadnje revizije: 2013 OPREMA Virtual DMIS softver V7.0 OnMotion paket za nadogradnju s servo kuloom, joystickom i priključnim kabelima Računalo s OnMotion hardverom i Virtual DMIS V7.0 5 rabljenih mjernih modula TP20 Dokumentacija / priručnik Identifikacijska pločica Napomena: Zbog starenja, kabli između stroja i upravljača su postali kruti i lomljivi. Izvaditi i transportirati ih može dovesti do potrebe za zamjenom pojedinih priključnih kablova ili konektora. Međutim, uz malo znanja, to je moguće učiniti bez problema.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 420 mm, pomak osi Z: 450 mm, model upravljača: Heidenhain iTNC 620, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Napomena: stroj se nalazi na prvom katu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 600 mm Hod osi Y: 420 mm Hod osi Z: 450 mm Udaljenost između vrha vretena i stola: 120–570 mm Raspon brzine: 60 – 12.000 o/min Moment: 70 Nm (S6, 40 %) Snaga vretena: 11 kW (40 %) Hlađenje vretena: ulje/zrak Držač alata: SK40 Vijak za pričvršćivanje: DIN 69871/72 Dimenzije stola: 750 × 420 mm Fgsdpfx Aozzlh Hoiwsg Broj T-utorima: 5 Širina T-utora: 14 mm H8 Razmak T-utora: 65 mm Brzi hod X/Y/Z: 32 Pomak: 1 – 12.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ±0,005 mm Preciznost ponavljanja: ±0,003 mm Mjesta za alate: 30 Vrijeme zamjene alata: 1,5 s Maksimalna težina alata: 6 kg Maksimalni promjer alata: 76 mm Maksimalna duljina alata: 250 mm DETALJI O STROJU Upravljanje: Heidenhain iTNC 620 Centralno podmazivanje: R68 (ISO 68) Hidrauličko ulje: R32 (ISO 32) Priključak za stlačen zrak: 3/8" Stlačen zrak: 6–8 bara Napajanje: 400 V Osigurač: 63 A Priključna snaga: 25 kVA Rezervoar za rashladnu tekućinu: 160 l Linearni vodilici X/Y/Z: 30/35/35 mm Strojna konstrukcija: Meehanite-odlivak Težina stroja: 4.000 kg OPREMA CNC upravljanje Heidenhain iTNC 620 Digitalna tehnologija pogona Heidenhain Precizno vreteno s keramičkim ležajevima Odvojeno hlađenje vretena za konstantnu temperaturu Integrirani transporter strugotine Siemensov motor vretena koji ne zahtijeva održavanje THK linearne vodilice na svim trima osima 30-mjesto izmjenjivač alata s dvostrukim hvatačem Centralno podmazivanje Velika pristupna vrata u radni prostor Mogućnost utovara odozgo pomoću ždrala Dvije vodootporne svjetiljke za radni prostor CE certifikat Visina i težina stroja moraju se obvezno uzeti u obzir pri odabiru transportnog vozila. Za utovar je na raspolaganju viličar. Ako se strojeva ne preuzme u dogovorenom roku, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća prije preuzimanja. Prodaja se vrši bez jamstva i odgovornosti. Podaci o tehničkim specifikacijama preuzeti su iz tadašnje ponude. Ne preuzima se odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, molimo usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 420 mm, pomak osi Z: 450 mm, model upravljača: Heidenhain iTNC 620, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Napomena: Stroj se nalazi na prvom katu. Glavna razlika između MTRent MTcut v60 i MTRent MTcut v60D je u opremi koja uključuje dodatnu os rotacije („D“ označava rotacijski stol, odnosno integriranu 4. os za proširene mogućnosti obrade). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 600 mm Hod osi Y: 420 mm Hod osi Z: 450 mm Udaljenost od nosa vretena do stola: 120–570 mm Raspon brzine: 60 – 12.000 o/min Moment: 70 Nm (S6, 40 %) Snaga vretena: 11 kW (40 %) Hlađenje vretena: ulje/zrak Nosač alata: SK40 Vijci za pričvršćivanje: DIN 69871/72 Dimenzije stola: 750 × 420 mm Broj T-utorima: 5 Širina T-utora: 14 mm H8 Razmak T-utorima: 65 mm Brzi hod X/Y/Z: 32 Pomak: 1 – 12.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ±0,005 mm Ponovljivost: ±0,003 mm Mjesta za alate: 30 Vrijeme izmjene alata: 1,5 s Maksimalna težina alata: 6 kg Maksimalni promjer alata: 76 mm Maksimalna duljina alata: 250 mm DETALJI STROJA Upravljanje: Heidenhain iTNC 620 Centralno podmazivanje: R68 (ISO 68) Hidraulično ulje: R32 (ISO 32) Priključak za komprimirani zrak: 3/8" Komprimirani zrak: 6–8 bara Napajanje: 400 V Osigurač: 63 A Priključna snaga: 25 kVA Rezervoar za rashladnu tekućinu: 160 l Linearni vodilice X/Y/Z: 30/35/35 mm Strojna konstrukcija: Meehanite lijev Fgodpfezzlhasx Aiwsg Težina stroja: 4.000 kg OPREMA Rotacijski stol, odnosno integrirana 4. os Heidenhain iTNC 620 CNC upravljanje Digitalna Heidenhain tehnologija pogona Precizno vreteno s keramičkim ležajevima Odvojeno hlađenje vretena za konstantnu temperaturu Integrirani sustav za odvođenje strugotine Siemensov motor vretena koji ne zahtijeva održavanje THK linearne vodilice na svim trima osima Izmjenjivač alata s 30 mjesta i dvostrukim zahvatom Centralno podmazivanje Velika ulazna vrata u radni prostor Mogućnost utovara odozgo pomoću žičane dizalice Dvije vodootporne radne svjetiljke CE certifikat • Visina i težina stroja moraju se obavezno uzeti u obzir pri odabiru transportnog vozila. • Za utovar je dostupan viličar. • Ako se stroj ne preuzme u dogovorenom roku, naplatit će se naknada za skladištenje u iznosu od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća prije preuzimanja. • Prodaja se vrši bez jamstva i garancije. • Podaci o tehničkim specifikacijama preuzeti su iz izvornog ponude. • Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 56 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.976 mm, ukupna širina: 974 mm, ukupna visina: 1.500 mm, tlak (maks.): 13 letva, razina buke: 70 dB, nazivni protok: 240 m³/h, Stroj je u izvrsnom stanju, praktički nov, s samo 54 radna sata! Podnošenjem ponude obvezujete se na preuzimanje stroja u sljedećim terminima: ponedjeljak, 05.10.2026., utorak, 06.10.2026., srijeda, 07.10.2026., četvrtak, 08.10.2026. do 12 sati. Stroj je već pohranjen. Tehnički podaci navedeni u oglasu preuzeti su s podatkovne tablice proizvođača. Prodavatelj ne preuzima odgovornost za točnost podataka. TEHNIČKI PODACI Maksimalni radni tlak: 13 bara Raspon podešavanja tlaka: 4–13 bara Volumetrijski protok: 22–66 l/s Volumetrijski protok: 1,3–4,0 m³/min Volumetrijski protok: 47–140 cfm Razina zvučnog tlaka: 70 dB(A) Fsdpfxjzzmw No Aiwsgg PODACI O STROJU Snaga motora: 22 kW Dimenzije (D x Š x V): 1.976 x 974 x 1.500 mm OPREMA Elektroničko upravljanje Graphic Kompresor s vijkom, bez ulja, s ubrizgavanjem vode ISO 8573-1, klasa 0 Regulacija brzine putem VSD-a Dodatne tehničke podatke možete pronaći u priloženoj podatkovnoj tablici.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 71.080 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 5.000 mm, pomak osi Y: 3.000 mm, pomak osi Z: 1.500 mm, maksimalna brzina vretena: 22.000 okr/min, model upravljača: Siemens SINUMERIK 840D, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 5.000 mm Hod po osi Y: 3.000 mm Hod po osi Z: 1.500 mm Maksimalne dimenzije obratka (D x Š x V): 4.000 × 2.000 × 1.000 mm Duljina stola: 4.050 mm Širina stola: 2.050 mm Visina stola: 500 mm Fgedpfjzyl Azox Aiwjg Brzina pomaka po osi X: 65 m/min Brzina pomaka po osi Y: 65 m/min Brzina pomaka po osi Z: 65 m/min Brza kretnja po osi X: 65 m/min Brza kretnja po osi Y: 65 m/min Brza kretnja po osi Z: 65 m/min Položaj glave za glodanje: vertikalan Držač alata: HSK 63A Brzina vretena: 22.000 o/min Snaga vretena: 30 kW Moment: 28,6 Nm Osovina A (kutni nagib): ±110° Raspon okretanja osovine C: ±182,5° Kapacitet spremnika alata: 20 pozicija Maksimalni promjer alata: 100 mm Maksimalna težina alata: 6 kg TEHNIČKI PODACI STROJA Upravljački sustav: Siemens SINUMERIK 840D Priključna snaga: 150 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Dimenzije upravljačkog ormarića (D x Š x V): 600 x 4.200 x 2.600 mm Težina stroja: cca 78.000 kg Radni sati: 71.080 h OPREMA Usisna hauba na glavi za glodanje za priključak na postojeći sustav za usisavanje NC4 laserski sustav za beskontaktno mjerenje alata i kontrolu lomljenja alata Renishaw RMP60 bežični mjerni senzor za mjerenje obratka Zaštitne opruge / zaštitne zavjese

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Rabljena automatska hidraulična tračna pila za metal MEP SHARK 332 NC EVO Dimenzije lista pile: 3320x27x0,9 mm Kut rezanja: od 45° do +60° Fgodpfjzyfwrox Aiwsg Načini rada: ručni, poluautomatski-dinamični, poluautomatski, automatski Brzina rezanja: 15-100 m/min (inverter) Kapacitet rezanja: pri 0° - okruglo 300 mm - kvadrat 260 mm - pravokutnik 330x260 mm Dimenzije: 2600x2320x2000 mm Godina proizvodnje: 2007 Težina: 1050 kg Stroj je generalno obnovljen i testiran.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Fodpfx Aijziyyyswsgg Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni Baumer Wrap Around Packer 2003 Baumer paker za pakiranje pouzdan je i učinkovit dio opreme za pakiranje koji se široko koristi u raznim industrijama. Ovaj konkretni model, Europea 510, proizveden je 2003. godine i dobro je održavan tijekom godina. U izvrsnom je radnom stanju i spreman je za upotrebu u vašoj proizvodnoj liniji. Bez obzira trebate li pakirati male predmete ili velike, ovaj omotni pakir svestrano je i učinkovito rješenje koje može zadovoljiti širok raspon potreba za pakiranjem. Fgedpfx Aevlnvxsiwjg Njegova visokokvalitetna konstrukcija i pouzdana izvedba čine ga vrijednim dodatkom svakom poslu koji želi poboljšati učinkovitost i produktivnost pakiranja.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Fgodpfx Aszc Hqgeiweg Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični tank kapaciteta 20.000 L dizajniran je za higijensko skladištenje i međuspremanje u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Kombinira novo proizvedenu tlačnu posudu sa provjerenim aseptičkim sustavom, čineći ga izvrsnim rješenjem za polovne instalacije i nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog tlaka i potpuni vakuum) Isprobni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal glavnog tijela: nehrđajući čelik S31603 (otpornost na koroziju, prehrambena kvaliteta) Godina proizvodnje (tijelo tanka): 2025. Godina tanka: 2011. (Tetra Pak) Inženjerski standard: GB/T 150-2024 (tlačne posude) Podrijetlo sustava: linija Tetra Pak aseptičkog modula za primjenu u industriji pića Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Tank je pripremljen za jednostavnu integraciju u automatiziranu procesnu kontrolu tipičnu za moderne proizvodne linije pića. Priključci za instrumentaciju i priključna mjesta ventila omogućuju nadzor razine, tlaka i temperature, kao i rutinirane postupke aseptičkog steriliziranja (SIP) ili čišćenja (CIP). Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i slijeda rada te opis komunikacije za kontrolu temeljen na S7 automatskim sustavima, podržavajući povezivanje s PLC/HMI sustavima, međusobne blokade i upravljanje receptima. - PLC spremni signali za razinu, tlak/vakuum i temperaturu - Sučelja za klastere aseptičkih ventila i krugove CIP/SIP - Sigurnosne blokade za zaštitu od tlaka i vakuuma - Dokumentacija za puštanje u rad i parametrizaciju Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za rad kao aseptični buffer ili spremnik između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može raditi samostalno ili u liniji s cijelom pakirnom linijom, pogodan za proizvodnju pića s PET, staklenim ili kartonskim pakiranjima. Promjene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri upravljani receptima. - Inline integracija s UHT, aseptičkim razdjelnicima ventila i punilicama - Samostalni rad za batch međuspremanje i sterilni režim - Kompatibilan s CIP/SIP pripremnom opremom i sanitarnom cjevovodima - Idealan za modernizaciju polovnih ili rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Tlačna posuda (tijelo tanka) novo je proizvedena 2025. godine, uz dokumentaciju i aseptičku procesnu baštinu iz Tetra Pak aseptičkog sustava iz 2011. Jedinica se nudi kao rabljena oprema i spremna je za rad nakon stručne instalacije i puštanja u pogon. Dostupnost tehničkih priručnika olakšava planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. - Tijelo je novo (2025.) s dokumentiranim ispitivanjem tlaka i projektnim karakteristikama - Isporučuje se s tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i dijagramima toka/rasporeda - Pripremljen za brzo ponovno stavljanje u pogon u industrijskim pakirnicama Fodex E Tbfepfx Aiwjgg Operativne performanse i svestranost Projektiran za higijenske i aseptične uvjete, tank osigurava stabilan tlak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Fsdpfex H Thujx Aiwsgg Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Fsdpfx Aoydc Ttsiwogg Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Fgodpfsy Uvhmex Aiweg Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja