Rabljeni Samouprave Za na prodaju (98.383)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Veličina stola: 800 x 240 mm Radna površina: 730 x 210 mm Veličina T-utorâ na stolu: 14 mm (M12) Raspon broja okretaja: 75 – 3200 o/min Kapacitet bušenja u ljevano željezo: 45 mm Kapacitet bušenja u čelik: 32 mm Pomak u uzdužnom smjeru (X): 560 mm Cpjdoxz D Npjpfx Agweu Pomak u poprečnom smjeru (Y): 190 mm Vertikalni pomak (Z): 350 mm Držač alata ISO40/Morse 4 Udaljenost između vretena i stupa: 460 mm Udaljenost između čela vretena i gornje plohe stola: 445 mm Hod vretena: 120 mm Ukupna visina stroja u gornjem Z položaju: 1450 mm Vreteno je podesivo +/-90 stupnjeva Snaga pogona: 1,1/1,5 kW / 400 V Težina stroja: 480 kg Dimenzije: 1280 x 960 x 2100 mm Oprema: - Funkcija urezivanja navoja - 3-osni digitalni mjerni sustav - Zaštite osi Y i Z - ISO40 adapter za steznu glavu - Ugrađeni digitalni mjerač dubine - Automatski kontinuirani i brzi posmak na X-osi - Motorizirano podizanje i spuštanje vretena - Halogena svjetiljka - Postolje stroja od lijevanog željeza Stroj je potpuno nov, nikada nije bio u proizvodnji.

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korisna duljina rezanja 5000 mm Promjer pila 550 mm Elektronički nagib glava Cpjdsyg Epvepfx Agwju Unutarnji/vanjski nagib od 22°30′ do 135 ° Senzor

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 710253001462, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 17.234 h, nosivost: 1.200 kg, visina podizanja: 2.100 mm, slobodno dizanje: 1.500 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: dupleks, građevinska visina: 1.080 mm, duljina vilica: 1.150 mm, vrsta pogona: Elektro, Ručno vođeni viljuškar s vučnom ručkom Broj šasije: 710253001462 Težište tereta: 600 mm Širina vilica: 180 mm Vrsta stupa: Duplex Stanje: obnovljeno, bez jamstva Cedjygn H Rspfx Agwjpu Tehničko stanje: dobro Napon baterije: 24V Opis: Cijena uključuje novu bateriju.

Stanje: rabljeno, OMA 120/A automatski tokarski stroj za drvo s utovarivačem, maksimalna duljina obratka 1200 mm. Cpodpfoyhgqdjx Agwou

Stanje: rabljeno, OMA 90/A Automatski tokarski stroj za drvo s utovarivačem, maksimalna duljina obratka 900 mm Codsyhgmfspfx Agwepu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2229 12, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ulazni napon: 230 V, snaga: 5 kW (6,80 KS), Poluautomatski dozirni i punilni stroj, prikladan za pakiranje zrna kave, mljevene kave, sjemenki, granulata, kakaa, brašna i praha u staklenke, vrećice, kartonske kutije i plastične posude s kapacitetom do 10 kg. Ugrađeni spremnik ima volumen 50 dm3, a doziranje se može podešavati do 10 kg jednostavnom postavkom na upravljačkom panelu. Marka: M.G.R Godina proizvodnje: 2009 Serijski broj: 2229 12 TEHNIČKE SPECIFIKACIJE -Snaga: 0,15 kW -Napon: 230 V -Potrebni komprimirani zrak: 6 bara -Uz jednostavan unos težine i pritiskom na gumb, punilica je spremna za rad. Namjena: stroj se koristio za pakiranje mljevene kave. STANJE STROJA Cpjdpfsx E Dddsx Agwsu Rabljen, odlično očuvan Ispravan Odmah dostupan Upute za uporabu priložene

Stanje: rabljeno, OMA \ 60 \ A Tokarilica za drvo, automatska s punjačem, maksimalna duljina obratka 600 mm. Cpjdsyhghvspfx Agwsu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Paker za ladice tvrtke Wächter Tray/otvoreni karton se podiže, savija (uspravlja), puni limenkama ili staklenkama i lijepi. Za mnogo različitih formata. Izlaz do 35 ladica/min. Stroj se može kupiti u trenutnom stanju (ispravan) ili potpuno remontiran i konfiguriran prema vašem formatu. Tražite li druge strojeve za punjenje, zatvaranje, transport ili strojeve za pakiranje za svoju proizvodnju? Cjdpevxu Sysfx Agwopu Kontaktirajte nas. Mi smo samo mali dio reklamirali ovdje na internetu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Paker za ladice tvrtke Wächter Tray/otvoreni karton se podiže, savija (uspravlja), puni limenkama ili staklenkama i lijepi. Za mnogo različitih formata. Izlaz do 35 ladica/min. Stroj se može kupiti u trenutnom stanju (ispravan) ili potpuno remontiran i konfiguriran prema vašem formatu. Cjdpfxevxu Nlj Agwspu Tražite li druge strojeve za punjenje, zatvaranje, transport ili strojeve za pakiranje za svoju proizvodnju? Kontaktirajte nas. Mi smo samo mali dio reklamirali ovdje na internetu.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, MIELE laboratorijska perilica posuđa s AD priključkom za vodu, doziranjem tekućine, DryPlusom i nadzorom vodljivosti Cedpfx Asv Aknrogwspu • Izvedba/naplata z. B. 128 laboratorijskih boca • Sigurnost – tlak ispiranja, prskalica i nadzor vodljivosti • 72% manja potrošnja vode • Učinkovito sušenje vrućim zrakom – DryPlus ZA DODATNE TEHNIČKE PODATKE POGLEDAJTE PRILOŽENI PDF

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju je Drechselmeister MIDITEC FU-175 tokarilica za drvo s maksimalnom duljinom obratka od cca 400 mm. Rabljeni stroj je u vrlo dobrom stanju. Tehnički podaci: - Visina centara 175 mm - Razmak između centara 400 mm (moguće proširenje) - Beskonačna regulacija broja okretaja - 3 glavne brzine Cjdpeyf Duuofx Agwopu - Navoj vretena M33x3,5 mm - Konus MK2 u konjiću i vretenu - Snaga motora 0,7 kW / 1 KS Stroj se nalazi u A-8561 Söding i može se pregledati u bilo koje vrijeme tijekom našeg radnog vremena. Prodaja se zadržava do prodaje! Povezani pojmovi: strug za drvo, tokarilica, tokarski stroj, tokarilica za drvo, tokarenje, tokarski alati, drveno tokarenje, stroj Referenca: R-Y032A

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vertikalna stroj za vezanje Cpjdpfxsxqfbrs Agweu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj za zakivanje Hang za ručni pogon, za standardne zakovice br. 24 i br. 25, unutarnji promjer 4 mm. Cedexbcg Tepfx Agwepu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bourg Document Finisher s ručnim ulaganje za serijsko ulaganje. Spajanje, presavijanje, prednje obrezivanje. 2 glave za spajanje iz žične špule. Sedlasto, blokovsko i kutno spajanje. Električni priključak 230V/50Hz, 400 kg. Tehnički podaci u priloženom PDF-u. Vrhunska mašina po vrhunskoj cijeni. Cjdjxnl Hpspfx Agwopu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Robot pozicioner ćelije za zavarivanje BL-1000 robot AR2010 Novi sustav, maksimalno 500 radnih sati Uključujući sustav stezanja s nultom točkom i 4 nitrirana stola! Cpjdpfovw T Aujx Agwsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Cpjdpfsyhcivsx Agwju Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj stroja/vozila: LC535, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje u bocama proizvođača Toscana Enologica Mori projektirana je za kapacitet prerade maslina do 350 kg/h, što je čini robusnim rješenjem za proizvođače koji traže pouzdanu industrijsku ambalažnu liniju za vrhunska jestiva ulja. Prerada u gornjem dijelu linije usklađena je s mogućnostima pakiranja u donjem dijelu za male do srednje brzine punjenja, ovisno o odabranom sustavu punjenja. Nazivni kapacitet prerade: cca 350 kg/h (obrada maslina) Proizvodi: Maslinovo ulje i ostala mirna, nekarbonizirana jestiva ulja Materijali spremnika: Staklo, PET, limenke od aluminija/voštanog lima; opcionalna integracija "bag-in-box" Formati boca/limenki: Tipični raspon od 100 ml do 1 L boce; limenke do 5 L (ovisno o formatu) Kompatibilnost punjenja: Podržava integraciju gravitacijskih, vakuumskih ili masenih/volumetrijskih sustava Cpedpfjyhch Eox Agwju Fleksibilnost načina punjenja: Do dvije konfiguracije punjenja moguće su prilagodbe prema viskoznosti i formatu proizvoda Opcije zatvaranja: ROPP aluminijski čepovi, plastični navojni čepovi, čepići s pokazateljem neotvorenosti Opcije etiketiranja: Samoljepljive (PSL) ili vruće ljepilo, kombinacija vrat/bočna etiketa Izvedba: Kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika za prehrambenu upotrebu Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima centralizirane kontrole za dosljednu, ponovljivu kvalitetu pakiranja u industrijskim uvjetima punjenja mirnih tekućina. Elementi automatizacije projektirani su za minimalnu potrebu operatera uz mogućnost preciznog upravljanja procesom. Upravljački panel: Centralizirano korisničko sučelje s PLC logikom i upravljanjem recepturama Automatizacija: Pogoni s promjenjivom brzinom na transporterima i pumpama; senzori za razinu, prisutnost i blokade Električni priključak: Standardni industrijski 3-fazni priključak (npr. 400 V, 50 Hz); instalirana snaga po modulu navedena u priručnicima Sigurnost: Potpuno zaštićena s blokadama, zaustavljanjima u nuždi i zaključivim glavnim prekidačem; sigurnosne funkcije uključene Dokumentacija: Priručnici dostupni za instalaciju, rad i održavanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za nesmetanu integraciju, linija može raditi s gornjim modulima za preradu i donjim pakirnim komponentama tipičnim za moderne linije za punjenje. Gornja kompatibilnost: Perilice, drobilice/odkoštavači, malaxeri, dekanteri, separator i buffer-tankovi Donja kompatibilnost: Ispirači, punilice, zatvarači, etiketirke, ink-jet/laser kodere, pakirnice i paletizatori Promjene formata: Brza zamjena dijelova za čepove i vodilice; podešavanja brzine i vremena zadržavanja prema recepturama Transport: Modularni transporteri s mogućnostima akumulacije za stalan tok i smanjene mikro-zastoje Stanje stroja i povijest održavanja Godina proizvodnje: 2001. Trenutačno stanje: SPREMNO ZA RAD. Ovaj rabljeni sustav pokazuje standardno kozmetičko trošenje u skladu sa starošću, s osnovnim funkc...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: ET226, Pregled stroja Automatski in-line stroj za samoljepljivo etiketiranje, opremljen s dvije samoljepljive aplikacijske stanice za prednje i stražnje etikete. Sustav transportira spremnike u linearnoj putanji i omogućuje preciznu kontrolu proizvoda pomoću integriranog razmaknog uređaja, omotavajuće/rotirajuće jedinice te gornje pritisne trake. Na izlazu stroja, poseban sustav za zaglađivanje osigurava optimalnu adheziju i završnu obradu etikete. Uređaj je prikladan za srednje velike do velike spremnike u rasponu od 1 do 10 l te je 2022. godine generalno obnovljen kako bi se produžio vijek trajanja i povećala pouzdanost. Dizajniran i proizveden od strane P.E., model PACK LAB, godina proizvodnje 2008. Tehničke značajke Konfiguracija: Linearni etiketirač s 2 stanice za samoljepljive etikete Način etiketiranja: samoljepljive etikete Pozicija etikete: prednja i stražnja strana (jednostruka ili dvostruka aplikacija) Optičko centriranje: nije opremljen (mehaničko vođenje i upravljanje proizvodom) Raspon spremnika: spremnici 1–10 L (tipične čvrste boce/limenke sa stabilnim dnom) Upravljanje proizvodom: uređaj za razmak spremnika, jedinica za omatanje/rotaciju, gornja pritisna traka Izlaz: sustav za zaglađivanje etiketa na izlazu stroja Razina zaštite: IP54 (stroj i elektromotori) Godina proizvodnje: 2008 | Generalno obnovljen: 2022 Kapacitet: 6.000 boca/sat Codpfx Agjyhcgzowopu Automatizacija i upravljanje Arhitektura upravljanja: industrijski PLC sustav s pomoćnim napajanjem 24 VDC za strojnu logiku Električna instalacija: 400 V ±5%, 50 Hz, 3 faze + N + PE (neutralni i zaštitni vod zasebno) Napajanje za instrumentaciju: 24 VAC / 230 VAC Korisničko sučelje: HMI s upravljanjem receptima/formatima i statusom stanica (tipičan za ovu seriju) Senzori i blokade: sigurnosne blokade, praćenje prisutnosti proizvoda i aplikacije etiketa Integracija u liniju Upravljanje ulazom: integrirani modul za razmak stabilizira razmak proizvoda prije etiketiranja Stabilizacija proizvoda: gornja pritisna traka i omotavajuća/rotirajuća jedinica za precizno postavljanje etiketa Kvaliteta na izlazu: elementi za zaglađivanje/tisak na izlazu za adheziju i završnu obradu etikete Mehaničko sučelje: linearni transportni put, pogodan za integraciju u postojeće linije za punjenje/pakiranje Priključci za pogone: standardni industrijski električni priključci; optičko centriranje nije potrebno Stanje i održavanje Modernizacija: kompletna generalna obnova 2022., uključujući reviziju aplikacijskih stanica, prijenosnih komponenti, remenja/valjaka, sigurnosnih štitnika i električnih sekcija Preventivno održavanje: preporučeno redovito održavanje grupe za odmatanje etiketa, valjaka, traka i senzora prema radnim satima i korištenom etiketa-materijalu Rezervni dijelovi: standardni potrošni dijelovi koji se lako održavaju za dugoročnu podršku Performanse i svestranost Namjena: etiketiranje prednje i stražnje strane različitih čvrstih spremnika u rasponu 1–10 L (npr. prehrana, pića, kemija za kućanstvo/industriju...)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje Cpjdpfx Asyhb R Sogweu - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni kompletan pogon za proizvodnju ulja dizajniran je za kontinuiranu ekstrakciju maslinovog ulja s industrijskom pouzdanošću i učinkovitošću. Razvijen i proizveden od strane Pieralisija, konfiguracija JUMBO 3 osigurava konstantne protoke za procese prehrambene kvalitete i može se integrirati s linijama za punjenje u industrijskim pakirnim procesima. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone po satu Primjena: Ekstrakcija i pročišćavanje jestivih ulja Sastav linije: Separator lišća, perilica, drobilica/mlin, malakser (ukupno 7 odjeljaka za miješanje), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju s rabljenom linijom za završno pakiranje Cpsdpeyhb Aujfx Agwsu Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnoj procesnoj kontroli tijekom cijelih faza ekstrakcije. Linija podržava sinkronizirani rad od pripreme plodova do separacije, osiguravajući stabilan protok materijala i ponovljivu kvalitetu. Brze prilagodbe na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperature. Sinkronizacija faza procesa za stabilan protok od 3 t/h Podešavanje parametara malaksiranja za optimizaciju prinosa i kvalitete Konzistentna separacija i pročišćavanje pomoću dekantera i završnog separatora Korisnički prilagođena upravljačka ploča za siguran i pouzdan rad Integracijske mogućnosti procesne linije Kao kompletno procesno rješenje, ova rabljena linija se jednostavno integrira s pratećim sustavima za prihvat plodova i industrijskim sustavima za pakiranje ili punjenje. Transportne trake omogućuju nesmetan transport materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju prilagodbu formata i procesa. Inline integracija s opremom za uklanjanje lišća, skladištenje i punjenje/pakiranje Prijenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksiranja i separacije Fleksibilna postava za proizvodne tokove jestivih ulja Stanje postrojenja i povijest održavanja Cijela linija je demontirana i skladištena. Svi su navedeni dijelovi kompletni, spremni za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. Radno stanje: demontirano i uskladišteno Glavne komponente u potpunosti prema opisu Radne performanse i svestranost S kapacitetom od 3 tone po satu, linija ostvaruje stabilne performanse u ključnim fazama ekstrakcije ulja. Sedam malaksera nudi termalnu i vremensku fleksibilnost za optimizaciju prinosa i profila okusa. Dekanter i završni separator osiguravaju učinkovito odvajanje krutina i tekućina te čistoću proizvoda, pogodno za prehrambene standarde. Visokoprotočna drobilica za opskrbu više malaksera Sedam malaksera: 2 dvostruke i 3 pojedinačne jedinice (ukupno 7 odjeljaka) Dekanter centrifuga za primarno odvajanje Završni separator za poliranje i...

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Cpodpfx Asyhb Ahsgweu Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj stroja/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse SMI SK 450F je polovni stroj za omatanje skupljajućom folijom, projektiran za industrijsko pakiranje velikih brzina u sektorima proizvodnje pića i srodnim industrijama. Ovaj model je posebno pogodan za rad iza blokova za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje unutar korištene linije za flaširanje, pružajući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju. Proizvođač / Model: SMI SK 450F Godina: 2009. Kategorija: Stroj za omatanje skupljajućom folijom (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje) Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (ovisno o formatu) Kapacitet pakiranja: do 45 paketa/min (ovisno o slaganju) Način rada: Automatsko, kontinuirano omatanje skupljajućom folijom Ulazni raspored: Pravolinijski ulaz za proizvodne linije velikih kapaciteta Rukovanje folijom: Radi s tiskanom folijom (regulacija putem oznake ispisa) i neutralnom folijom Stilovi pakiranja: Samo folija i ladica + folija (ovisno o postavkama) Tipične konfiguracije paketa: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Materijali ambalaže: PET i staklene boce, aluminijske limenke Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana pića, energetski napitci i drugo Tehničke mjere: Dimenzije/težine dostupne u priručnicima Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Projektiran za zahtjevnu proizvodnju pića, SK 450F nudi robusnu automatizaciju za održavanje brzine i kvalitete pakiranja. Korisničko sučelje (HMI) za odabir recepata, parametre formata i dijagnostiku Automatsko odmotavanje folije s kontrolom napetosti za stabilno omatanje PET-a, stakla i limenki Senzor oznake ispisa za precizno pozicioniranje tiskane folije Shrink tunel sa zoniranom regulacijom temperature za ujednačene, beznaborske pakete Integrirani sigurnosni prekidači, zaustavljanje u nuždi i zaštitne ograde uključeni Električne specifikacije i elektro-sheme dostupne u priručnicima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za omatanje lako se integrira u korištenu liniju za flaširanje, zajedno s ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem, etiketiranjem te transportnim, rukovnim i paletizacijskim sustavima. Cedpfx Aoyhbzwsgwepu Sučelje za transportere, stolove za akumulaciju i inspekcijske sustave Brza promjena formata s podešavanjima temeljenim na receptima za različite pakete Kompatibilan s višestrukim proizvodnim planovima za vodu, sokove, pivo, vino i miješane SKU-ove Opcije za sinkronizaciju brzina linije i komunikaciju za start/stop Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: U SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. Sigurnosne značajke uključene u opsegu isporuke Priručnici dostupni za rad, održavanje i električne sheme Opće kozmetičko trošenje u skladu s korištenim industrijskim pakirnim strojem; pregled i probni rad mogu se organizirati u sklopu planiranja integracije u liniju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Cpjdpfx Agoyhbzdeweu Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: TP106, Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje, godina proizvodnje 2006 Opis stroja AROL KAMMA PKV Ovaj stroj posebno je dizajniran za učinkovito i pouzdano zatvaranje boca T-čepovima u industrijskim okruženjima. Sa svojih pet glava, stroj precizno izvodi svaku radnu operaciju, što omogućuje konstantno visoku kvalitetu zatvaranja pri velikoj brzini proizvodnje. Sustav držanja čepova Kako bi se osigurala maksimalna stabilnost kod pozicioniranja čepova, stroj raspolaže vakuumskim sustavom držanja. Ovaj sustav značajno smanjuje rizik od pogrešaka ili nepravilnog postavljanja čepova. Integrirana vakuumska pumpa upravlja ovim mehanizmom, te svaki čep sigurno drži tijekom cijelog procesa. Podesiva visina glave za zatvaranje Jedna od glavnih prednosti AROL stroja za zatvaranje je njegova glava za zatvaranje s podesivom visinom, koja se lako prilagođava različitim veličinama boca. Ova svestranost čini stroj pogodnim za razne proizvodne formate te povećava i učinkovitost i fleksibilnost u radu. Sustav dovoda čepova Alveolarni centrifugalni raspodjelnik osigurava ravnomjernu i stalnu isporuku čepova. Ova komponenta minimizira rizik od zaglavljenja i time omogućuje neprekidan rad – što je ključni čimbenik za visok, neprekinut proizvodni kapacitet. Sigurnost i materijali Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje iz 2006. godine opremljen je sigurnosnim pokrovima koji pouzdano štite operatera tijekom rada. Uz to, kućište od nehrđajućeg čelika pruža čvrstoću i otpornost na koroziju, što su ključne karakteristike za upotrebu u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizvodna brzina i inverter kontrola Csdsyhbymjpfx Agwjpu Zahvaljujući inverter kontroli, operater može jednostavno prilagoditi brzinu stroja trenutnim proizvodnim zahtjevima. Tako AROL stroj za zatvaranje može postići kapacitet od oko 7.000 boca na sat. Time nudi idealnu kombinaciju učinkovitosti i fleksibilnosti za različite potrebe tržišta. Konfiguracija toka boca Uz ulaz boca s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu), stroj optimizira proizvodni proces. Ovakav raspored omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće sustave i skraćuje vrijeme instalacije. Time se podržava kontinuirana proizvodnja i maksimalna radna učinkovitost. Godina proizvodnje AROL KAMMA PKV stroja za zatvaranje Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje, proizveden 2006. godine, spaja pouzdanost s provjerenom tehnologijom. Unatoč godinama, i dalje udovoljava visokim standardima kvalitete i nudi poduzećima pouzdano i svestrano rješenje za zatvaranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC562, Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h Radni kapacitet i svestranost proizvoda Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h nudi optimiziranu aseptičnu termičku obradu za mliječne proizvode i pića. Konkretno, uređaj radi s promjenjivim protokom od 2.000 do 4.000 litara na sat, čime je pogodan za svježe mlijeko, mlijeko s aromama, tekući jogurt i kondenzirano mlijeko. Osim toga, promjenom programskih postavki moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare te osvježavajuće napitke, što ovu liniju čini idealnim rješenjem za proizvodnju više različitih proizvoda. Postrojenje se trenutno nalazi na skladištu i spremno je za premještanje i instalaciju u novoj proizvodnoj lokaciji. Codpeyhbudjfx Agwjpu Aseptička inline homogenizacija Rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h opremljena je aseptičkim homogenizatorom Tetra Pak, model Tetra Alex, godina proizvodnje 2006. Ova jedinica, smještena iza pregrijavanja, radi u sterilnim uvjetima s ciljem razbijanja masnih kuglica i ravnomjerne raspodjele čvrste i tekuće faze. Time se osigurava stabilnost emulzije kod mliječnih i jogurt napitaka s aromama. Dodatno, aseptični inline dizajn smanjuje rizik kontaminacije nakon termičke obrade te osigurava zadržavanje fizičke i kemijske konzistencije proizvoda u svim narednim fazama. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sustav Linija uključuje CIP sustav, isporučen od Gemaka 2009. godine, koji se sastoji od četiri specijalna spremnika: dušična kiselina, kaustična soda, topla voda i ispirna voda. Sustav automatski dezinficira sve površine u kontaktu s proizvodom prema zadanim parametrima, čime se osigurava poštivanje higijenskih standarda kroz više faza čišćenja. Također omogućuje povrat otopina i optimizaciju potrošnje vode u svim čišćenjima, minimizirajući zastoje i olakšavajući kontinuiranu proizvodnju. Prvenstveno, CIP sustav osigurava integritet proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i upravljanje vremenom držanja Sterilizacija se temelji na sustavu cijevi za zadržavanje koji je Tetra Pak isporučio 2006. godine. Ova spirala omogućuje da proizvod određeno vrijeme ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji s cijevnim UHT izmjenjivačem topline, omogućuje indirektnu i ravnomjernu termičku obradu, čime se osigurava precizno vrijeme zadržavanja i optimalno smanjenje mikroorganizama. Uređaj također čuva organoleptičke karakteristike proizvoda zahvaljujući ravnomjernom prijenosu topline. Tako rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h omogućuje pouzdanu obradu kako mliječnih tako i biljnih proizvoda. Odmastljivanje i sterilno skladištenje Sustav uključuje Tetra Pak odmašćivač iz 2006. godine, koji uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove prije UHT obrade. Time se poboljšava trajnost proizvoda i minimizira oksidacijska razgradnja. Nadalje...