Rabljeni Samouprave Za na prodaju (98.383)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljeni HDPE ekstrudirno-puhalni stroj za 10 l – 300 bph – Pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D ekstrudirno-puhalni stroj za proizvodnju HDPE posuda do 10 l. Opremljen je pojedinačnom glavom za ekstrudiranje i robusnim steznim sustavom, ovaj EBM uređaj idealan je za industrijsku ambalažu i pomoćnu proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) te se može integrirati u rabljena puniona. Dokumentacija i priručnici su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Osnovni podatci Marka/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina: 2000. Tehnologija: ekstrudirno puhanje (EBM), pojedinačno puhanje Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Cpsdpoyhbt Hofx Agwou Maksimalni volumen posude: 10 l Nazivna učinkovitost: do cca. 300 kom/h na 10 l (ovisno o primjeni) Priručnici: uključeno Šifra artikla: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vrtnje vijka (HDPE): 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Zone grijanja: 6; grijanje cijevi: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cijevi: 1 kW Parison glava Tip: PE 1/200, jednostruka Maksimalni promjer matrice: 200 mm Grijanje glave: 14,2 kW Regulacija debljine parison-a: hidraulična (programiranje debljine stijenke) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maksimalna veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Potisak puhalne igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja ~104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Volumen spremnika: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulički motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opće): 6–8 bar; potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hladna voda Krug za alate: 8–12 °C; protok 15 m³/h Ekstruder i hidrauličko ulje: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije i masa Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke pri operateru: < 85 dB(A) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Hidraulično programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje cijevi, poboljšanje raspodjele mase i top-load karakteristika kod 10-litarskih spremnika. Namjenski Uniloy softver za upravljanje i nadzor (verzijski kod dostupan u priručnicima) s operaterskim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostiku. Integrirana regulacija temperature kroz šest zona ekstrudera i grijanja glave za stabilan rad pri temperaturama obrade do 300 °C. Sigurnosne barijere s blokadom i tipkama za hitno zaustavljanje za rad...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: M301, Rabljeni CFT monoblok za punjenje ulja – Comaco 6000 bph – pregled Ovaj rabljeni CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizveden je 2008. godine i trenutno je u proizvodnji. radi se o provjerenoj liniji za industrijska pakirna okruženja koja žele proširiti ili nadograditi svoju rabljenu punilicu. Možemo ga prodati u postojećem stanju (viđeno-kupljeno) ili s modernizacijom i preventivnim održavanjem kako bi monoblok bio spreman za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Za osiguranje pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, prema potrebi možemo izvesti sljedeće radove: - Montaža dijelova stroja u KBB radionici - Opće čišćenje stroja - Opće podmazivanje (podmazivanje, provjera razine ulja i po potrebi zamjena ulja) - Provjera gumenih dijelova (remenja i brtvi) uz moguću zamjenu - Puštanje stroja u rad: provjera ispravnosti električnih sklopova i funkcionalnosti u ručnom/automatskom modu - Provjera dostupnosti i ispravnosti opreme za promjenu formata Tehničke specifikacije i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10–30 °C) - Sustav punjenja: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar i klip, stožerni ventili), punjenje izvan vrata; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak između punjenja 377 mm; promjer kružnog rasporeda 720 mm; maksimalna dijagonala spremnika 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika u potpunosti obloženo nehrđajućim čelikom AISI 304; spremnik proizvoda AISI 304, konveksno dno i plivajući regulator razine Zatvarač – TA/3 (za prešanje) - 3 glave za zatvaranje s PP320 glavama za prešanje i pozitivnim nosom (uz vakuumsko potpomoć) - Nazivni kapacitet: do 6000 b/h za PET prešane čepove - Promjer kružnog rasporeda 360 mm; razmak na stroju 377 mm Codpfxoyhbtgo Agwopu - Transfer čepova pick & place; brijegovi od kaljenog čelika za klipove glava - Automatsko podešavanje visine električne kupole; centralno podmazivanje dijeljeno s punilicom - Dva podizača čepova od po 300 l sa zatvorenim bunkerom, trakama sa stoperima i automatskom regulacijom niske razine; mobilni okvir od nehrđajućeg čelika na kotačima Formati, zatvarači i referentne brzine - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Limenke: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Prešani zatvarači: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izljev zajednički svim limenkama - Približno kapacitet punilice: do 3500 b/h (1 L PET Ø20), 3000 b/h (2 L PET Ø28), 2500 b/h (3 L limenka Ø32), 2500 b/h (5 L PET Ø40), 2200 b/h (5 L limenka Ø32), 1100 b/h (10 L PET Ø40) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 s upravljanjem za automatski i ručni način rada; - Glavni pogon s frekventnim pretvaračem povećane snage za pogon zatvarača preko prijenosa - Automatska prilagodba visine revolvera (punilica i zatvarač)...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Cpsdpfx Ageyhbpzswou Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: SO133, Tehnički podaci i specifikacije učinka SIPA SFR EVO3 je rotacijski stretch-puhalica dizajnirana za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u modernim pogonima za pića. Kao robusna, rabljena industrijska oprema za pakiranje, pruža pouzdane performanse za proizvodne linije pića kojima je potrebna stalna kvaliteta i kapacitet. Stroj ima konfiguraciju od 8 šupljina i podržava širok raspon veličina boca tipičnih za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017. Cpsdpfxjyhbihs Agweu Brzina proizvodnje: do 18.000 boca na sat Broj šupljina: 8 Navoj/grlo boce: PCO 28-1810 Formati boca: kompatibilno s 0,5L, 1,0L, 1,5L Vrsta spremnika: dizajnirano za rad s PET bocama Promjer boce (min–max, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–max, bez grla): 80–349 mm Napredni sustavi automatizacije i upravljanja SFR EVO3 konstruiran je za stalnu učinkovitost te integrira naprednu automatizaciju s preciznim predgrijanjem preformi i kontroliranim ciklusima puhanja. Korisnički orijentiran HMI i kontrola putem PLC-a podržavaju upravljanje receptima, nadzor procesa i brzu izmjenu formata. Arhitektura stroja daje prednost ponovljivosti faza predpuha i puhanja, što osigurava stabilnu kvalitetu boca pri velikim brzinama. Automatizirana procesna kontrola s korisničkim HMI-jem Učinkovito predgrijavanje preformi za ravnomjernu raspodjelu materijala Brze izmjene za podršku promjeni formata Sigurnosne zaštitne obloge s međusobnim blokadama i hitnim stopom za zaštitu operatera Integracija u proizvodne linije Ovaj puhalica se može besprijekorno integrirati u rabljene PET linije za punjenje, bilo kao samostalna jedinica prije punilice ili sinkronizirana u kompletnu liniju za napitke. Isporučeni sustavi za dovod i hlađenje preformi olakšavaju pouzdano unošenje i stabilne proizvodne uvjete, povećavajući ukupnu učinkovitost linije. Inline ili samostalni rad sa standardnim sučeljima transportera Kompatibilan s punilicama, zatvaračicama i etiketirkama Fleksibilno rukovanje bocama od 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodan za nadogradnje ili proširenja kapaciteta rabljenih pakirnih strojeva Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u radu, što ukazuje na spremnost za proizvodnju u aktivnom pogonu. Godina proizvodnje je 2017., čime pruža modernu platformu za operatere koji traže pouzdane performanse i ponovljivu kvalitetu kod proizvodnje PET boca. Kao potpuno funkcionalan rabljeni stroj, odličan je kandidat za brzu integraciju u industrijske linije za pakiranje. Radne karakteristike i svestranost S 8 šupljina i kapacitetom do 18.000 bph, SFR EVO3 kombinira brzinu i kvalitetu za zahtjevne pića...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Cedpfx Aeyhbibjgwspu Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Cedpfjyhbh Djx Agwepu Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Codpsyhbhqefx Agwepu Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 39.000 h, broj stroja/vozila: SO134, Tehnički podaci i performanse Ova Nissei ASB ASB-50MB je jednodijelna, dvoosno orijentirana stretch-blow mašina za preciznu proizvodnju PET boca. Kao kompaktna rotirajuća indeksna platforma, integrira injekcijsko lijevanje i stretch-blow proces u jednom ciklusu, osiguravajući preciznu izradu vrata boce i ujednačenu debljinu stijenke. Ovaj rabljeni stroj pruža pouzdane performanse u pogonima za proizvodnju pića i industrijskim projektima pakiranja, nudeći dokazano i isplativo rješenje. Proizvođač: Nissei ASB Engineering Cpodpfjyhbf Ajx Agweu Model: ASB-50MB Godina proizvodnje: 2010 Proces: Jednostupanjski ISBM (injekcijsko-stretch-blow postupak) Brzina proizvodnje: cca 1.000 boca/sat (bph) sa 4 alata (kaviteta) Alati (kavitete): Trenutna konfiguracija 4 (stroj podržava 1–6 kavliteta ovisno o artiklu) Raspon volumena boca: 40 ml do 750 ml Vrsta spremnika: PET boce Električni podaci (natpisna pločica): Grijač 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalirana snaga (cca): 25,35 kW Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma ASB-50MB nudi stabilan i ponovljiv rad sa sinkroniziranim upravljanjem injekcijskim, kondicionerskim, stretch i blow stanicama. Njezin rotirajući indeksni stol omogućuje preciznu vremensku koordinaciju među stanicama te podržava visokokvalitetno formiranje boca na kompaktnoj površini. Korisnička sučelja olakšavaju rutinsku prilagodbu i nadzor procesa, a integrirane kontrole grijanja osiguravaju točan temperaturni profil za konzistentno kondicioniranje preformi. Rotirajući jednodijelni indeksni sustav s koordiniranim upravljanjem stanicama Odvojeno područje kontrole grijanja za precizno toplinsko upravljanje Strukturirano napajanje na 50 Hz za stabilan rad Dizajnirano za brzu izmjenu alata i formata unutar definirane veličine Integrirane zaštitne funkcije i blokade za siguran pristup stroju Integracija u proizvodne linije Ova stretch-blow mašina se može lako integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili se koristiti kao samostalna proizvodna linija PET boca. Kapacitet mu omogućuje isporuku boca transportnim trakama do stanica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u pogonima za pića i drugim industrijskim aplikacijama za pakiranje. Samostalna ili inline konfiguracija s povezivanjem na linije za punjenje Kompatibilno sa standardnim sučeljima transportera Fleksibilnost formata za PET boce od 0,04 L do 0,75 L Pogodno za proizvodnju vode, sokova, gaziranih pića (CSD) i drugih PET aplikacija u kombinaciji s odgovarajućim daljnjim sustavima Stanje i servisna povijest stroja Ovaj rabljeni ASB-50MB je u ispravnom, radnom stanju. Stroj ima oko 39.000 radnih sati, što odgovara standardnoj industrijskoj upotrebi, ali i dalje pruža čvrste performanse za nove proizvodne uvjete. Spremnost za rad: funkcionalan Radni sati: cca 39.000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj stroja/vozila: SO135, Tehnički podaci i informacije o učinku Ova jednostepena, dvoosna rastezna puhalica za PET boce omogućuje ravnomjernu proizvodnju s pouzdanim kapacitetom i kompaktnom površinom za postavljanje. Proizvedena od strane ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB povezuje injekcijsko prešanje, kondicioniranje i puhanje u jednom stroju, čime se smanjuje potreba za manipulacijom i poboljšava kontrola kvalitete—idealno rješenje za rabljenu liniju za punjenje kojoj je potrebna pouzdana opskrba PET bocama. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Cedpfx Aeyhbfiegwopu Tip stroja: jednostepena dvoosna rastezna puhalica Godina proizvodnje: 2006 Proizvodni kapacitet: ~1.000 boca/sat s 4-dijelnom kalupom Broj šupljina: Konfigurabilno 1–6; isporučuje se u konfiguraciji s 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Ambalaža: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga (izmjereno): cca 20,1 kW Strujni krugovi za motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Strujni krugovi za grijanje: 400 V AC — 6,1 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura ASB-50 MB omogućuje preciznu kontrolu grijaćih i rastezno-puhajućih parametara za stabilnu kvalitetu boca u različitim formatima. Tipičan jednostepeni sustav upravlja ubrizgavanjem, kondicioniranjem i puhanjem radi ponovljivih rezultata, uz sigurnosne blokade i zaštitne uređaje za zaštitu operatera. Brza zamjena alata omogućuje učinkovite promjene formata i minimalizira zastoje tijekom promjene proizvoda, što je standard u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Namijenjen za proizvodnju PET boca uzvodno od punilica, zatvaračica i etiketirki, ovaj se stroj može učinkovito integrirati s transporterima, akumulacijskim stolovima i linijama za punjenje. Jednostepeni proces eliminira potrebu za zasebnim uređajima za rukovanje preformama (poput orijentatora, okretača i liftera), čime se pojednostavljuje raspored linije u rabljeni pogon za punjenje. Fleksibilnost formata od 40 ml do 750 ml omogućuje proizvode za vodu, sokove, gazirana pića (CSD) i ostala pića, uz odgovarajuće alate. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj isporučuje se u funkcionalnom stanju te je odmah spreman za integraciju u postojeći proizvodni ili pakirni pogon pića. Kao i kod svih rabljenih rasteznih puhalica, preporučuje se provjera pri puštanju u rad i redovito održavanje kako bi se stroj prilagodio lokalnim uvjetima napajanja i specifikacijama proizvoda. Radna učinkovitost i svestranost ASB-50 MB postiže stabilan učinak od približno ~1.000 boca po satu u 4-dijelnoj konfiguraciji, uz mogućnost povećanja na do 6 šupljina ovisno o alatima i procesnim parametrima. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR21, Tehničke specifikacije i performanse Ova Husky mašina za brizganje plastike dizajnirana je za serijsku proizvodnju PET preformi i odlično se integrira u korišćene linije za punjenje ili kao polovna mašina u industrijskim postrojenjima za pakovanje. Zatvaračka jedinica od 120 tona uparena je sa 32-kavitacionim vrućim kanalnim sistemom, što omogućava kontinuiranu i ponovljivu proizvodnju PET preformi za više formata boca. Proizvedena 2009. godine od strane Huskyja, ova mašina je optimizovana za brze izmene alata i stabilna ciklusna vremena, podržavajući industriju pića preciznim završecima grla i preform težinama. Proizvođač: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Godina proizvodnje: 2009 Zatvaračka sila: 120 tona Broj kavitacija: 32 Sistem vrućih kanala: Husky vrući kanal sa 32 kavitacije, ujednačen za isporučene kalupe Izvedbe grla: 29/25 mm primarno; dodatni delovi za 30/25 mm Težine preformi (29/25 mm setovi): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatni 30/25 mm delovi: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletan set montiran sa 22,0 g) Tipična ciklusna vremena: 7 s, 8 s, 9 s Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N + PE Glavna struja: 191 A (pomoćna: 40 A) Otpornost na kratki spoj (električni ormar): 10 kA Prateća periferija: Plastic Systems sušač granulata sa rezervoarom, odvlaživač kalupa i dostupni rezervni delovi Podržani formati boca putem preformi: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materijal ambalaže: PET Napredni automatizacioni i kontrolni sistemi Mašina koristi Husky tehnologiju za preciznu kontrolu temperature, stabilnost ubrizgavanja i efikasno termalno upravljanje preko vrućeg kanalnog sistema sa 32 kavitacije. Sistem za brizganje podržava brze izmene zahvaljujući Plug-and-Play hladnim polupločama, što olakšava promenu formata i težina preformi. Rukovanje i monitoring procesa je optimizovano preko integrisanog HMI interfejsa za upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i nadzor procesa. Električni ormar je projektovan za industrijski kontinuirani rad, sa otpornosti na kratki spoj do 10 kA i jasnim razdvajanjem glavnog i pomoćnog napajanja. Integrisani HMI za kontrolu i monitoring procesa Temperaturna regulacija vrućih kanala za svih 32 kavitacije Brza zamena hladnih poluploča, nosača alata i seta za hlađenje i prijem Električno: 400 V, 50 Hz, trofazno sa neutralnim i zaštitnim vodom Integracija u proizvodne linije Optimizovan za proizvodnju PET preformi, ovaj sistem se lako integriše sa opremom za pripremu materijala pre procesa i transportom do odeljka za rastezno-duvanje, kontrolu kvaliteta i pakovanje u linijama za proizvodnju pića. Priloženi Plastic Systems sušač granulata i odvlaživač oblika stabilizuju uslove materijala i kalupa, poboljšavajući ponovljivost i propusnost u širem okruženju punionica i postrojenja za pakovanje. Cjdjyhbd Sopfx Agwjpu Inline ili samostalan rad za snabdevanje preformama Kompatibilan sa industrijskim...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR22, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj Husky stroj za injekcijsko prešanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju čepova i zatvarača, što ga čini izvrsnim odabirom za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebna stalna, visokokvalitetna proizvodnja. Proizveden 2009. godine, uređaj ima platformu zatvaranja sile 160 tona uparen s kalupom od 24 udubljenja optimiziranim za čepove promjera vrata 29/25 mm. Isporučuje se s robusnom dodatnom opremom koja stabilizira procesne uvjete i olakšava rad u industrijskom pakiranju. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Godina proizvodnje: 2009 Primjena: injekcijsko prešanje čepova/zatvarača za ambalažu pića Kalup: 24 udubljenja Specifikacija zatvarača: 29/25 mm, Free Start Cap Nazivna masa komada: 1,20 g (čep) Sila zatvaranja: 160 tona Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Glavna struja napajanja: 101 A Najveće opterećenje motora: 42 A Najveće grijno opterećenje: 31 A Nazivna struja kratkog spoja (SCCR): 10 kA Priložena oprema: Altanium kontroler grijanja, odvlaživač kalupa, automatski dozirnik materijala, mješalica za boju, dostupni rezervni dijelovi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je opremljen Altanium kontrolerom grijanja za precizno upravljanje temperaturom u zonama vrućih kanala. Takva kontrola temperature omogućuje ujednačen protok taljevine, brže pokretanje te smanjuje otpad, što je ključno za tankostijenu izradu čepova. Industrijski upravljački ormar podržava trofazni sustav s neutralom i zaštitnim uzemljenjem, s jasno definiranim opterećenjima za motore i grijače radi jednostavne integracije i siguranog rada. Precizna regulacija grijanja uz Altanium tehnologiju Jasno definirana električna distribucija za motore i grijače Stabilni procesni uvjeti za dosljednu kvalitetu čepova Dizajniran za brzu pripremu i ponovljive izmjene kalupa Kapacitet integracije u proizvodnu liniju Csdpfx Agoyhbdxjwepu Ova jedinica se besprijekorno može integrirati u proizvodne ćelije za izradu čepova i zatvarača, bilo kao dio rabljene linije za flaširanje ili kao samostalna jedinica za proizvodnju čepova. Omogućuje napajanje sustava za vizualnu inspekciju, postavljanje brtvi/tisak te masovno rukovanje PET zatvaračima. Specifikacija 29/25 mm odgovara standardnim promjerima grla boca za pića te omogućuje visoke kapacitete u industrijskoj ambalaži. Samostalni ili linijski rad s naknadnim rukovanjem Kompatibilan s PET ambalažom za pića Dodatna oprema uključena radi stabilizacije rukovanja materijalom i doziranja boja Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se i dalje koristi u proizvodnji, što pokazuje njegovu funkcionalnost i spremnost za rad. Kompletna dodatna oprema i rezervni dijelovi omogućuju redovito održavanje, visoku raspoloživost i brzo otklanjanje kvarova, što je uobičajeno kod rabljene industrijske opreme održavane za kontinuiranu proizvodnju. Operativni status: u proizvodnji Dodatna oprema i rezerve uključeni za održavanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i radne karakteristike Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel sušionica razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punionice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu, gdje je učinkovito uklanjanje vlage potrebno prije naknadnih procesa poput etiketiranja, postavljanja kapsula ili kartoniranja. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Proizvodni kapacitet: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumen): Kompatibilno s bocama 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: Cilindrični spremnici Raspon promjera boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s funkcijama protiv kondenzacije PLC ugrađen: Ne Dokumentacija: Papirnati priručnici i električne sheme dostupni Cpjdpfx Ajyhbdlegwju Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Model 5008 naglašava robusnu mehaničku konstrukciju s jednostavnim upravljanjem za operatera i idealan je za pogone koji cijene jednostavnost i lakoću održavanja. Iako nije opremljen PLC-om, sustav vrućeg zraka uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanja sušenja i smanjenja ostatne vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade standardni su za ovu kategoriju uređaja i doprinose sigurnoj upotrebi u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju promjenu formata unutar navedenog raspona promjera i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušionica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati u liniju s uređajima za ispiranje, punjenje, kapsuliranje i etiketiranje. Prikladna je za linije u industriji pića koje obrađuju PET i staklene boce cilindričnog oblika. Kompaktni karusel dizajn omogućuje lak unos i iznos uz standardne transportere. Promjene formata unutar raspona od 60–115 mm promjera nude fleksibilnost prilagodbe najčešćim veličinama boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje rukuju bocama od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je spakiran i zaštićen, dostupan za pregled. Priručnici i električka dokumentacija dostupni su i olakšavaju ponovno puštanje u rad i postavljanje. Jedinica je općenito dobro očuvana rabljena oprema, prikladna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao ciljano poboljšanje u postojeće postrojenje za proizvodnju pića. Radna učinkovitost i svestranost Koncept sušenja vrućim zrakom s kontrolom protiv kondenzacije poboljšava sušenje površine boca prije kasnijih procesa kao što su etiketiranje ili nanošenje kapsula, čime se povećava prianjanje i kvaliteta završne obrade.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), STROJ ZA IZRADU KOLJENA FI 120 Cedpew Edfzsfx Agwspu KOLJENA ZA ODVODNE CIJEVI

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Filtriranje se vrši unutarnjom jedinicom filtera - Proizvođač: Atlantic GmbH - Model: 30.701.31.15100 - Radni pritisak: 10 bara - veličina filtriranog zrna: 6,0 µmm (mikron mm) - Dimenzije: 1050x1150x1620mm - Kapacitet: 425L - Električni podaci: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Godina izgradnje: 2003 Cedpfx Agsiw Eafewjpu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Rotacijska bubnjasta perilica dijelova, industrijska perilica dijelova, rabljeni stroj Proizvođač: Jensen Fabricating Engineering Inc. Model: ----- Ukupne dimenzije: Širina: 2730 mm Dubina: 1700 mm Cedpfsxxizxjx Agwepu Visina: 1820 mm Električni podaci: 460V; 60Hz; 58A Promjer bubnja: 450 mm Veličina perforacije bubnja: 9 mm

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Stroj za brizganje, Engel ES 330/85, Rabljeni stroj Ukupne dimenzije: 3100 x 1950 x 2600 mm Težina: 5500 kg Cpedpfx Agoukn S Hewju Proizvođač: Engel Tip: ES 330/85 Godina proizvodnje: 1997 Električni podaci: 380V, 60 A, Kontrolne kartice: Keba PS 244; Keba DO 321; Keba DO 321; Keba DO 321; Keba DI 325; Keba DI 325; Keba DI 325; Keba TT 081; Keba AR 181; Keba PD 242; Keba CU 211

Stanje: dobar (rabljeno), Veličina stola: 1500x1500mm Kapacitet: 6t Dimenzija: 1600x2500x2000mm Hidraulični Cedpfefvqmxox Agwepu

Stanje: rabljeno, Drobljač, Erdwich M700/1-600, rabljeni stroj Cpjdjx I Dmwspfx Agweu Proizvođač: Erdwich Tip: M700/1-600 Godina proizvodnje: 2013 Snaga: 2 × 22 kW Ukupne dimenzije: 1750 × 1820 × 1810 mm Težina: cca 3.500 kg Veličina lijevka: 650 × 580 mm × 2

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB laminacijska linija Sastoji se od: Cpodpfx Aeyha H Sogwsu TERRUZZI autoklav – godina 2007. Stroj za pranje LISEC HVM26B6 – godina 2015. Čista soba Valjaonica Dimenzije: 6000x3000 mm

Stanje: rabljeno, Teška poluautomatska vertikalna pila za ploče za drvo Her Supercut 1216 Raspon rezanja 5300 x 2200 mm Maksimalna dubina reza 80 mm Zakretna upravljačka konzola Centralni prikaz za horizontalni i vertikalni rez Pneumatsko podizanje i spuštanje transportnih valjaka Pneumatsko pozicioniranje kod vertikalnog reza Pneumatsko zaključavanje kod horizontalnog reza Pneumatsko uranjanje pilne jedinice Izvlačenje prašine u zoni rezanja Cedpfx Agoyffaljwepu Motor pile 5,5 kW Izvedba prema CE normama Stroj je FUNKCIONALAN u VRLO DOBROM STANJU Na zalihi u Liebochu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, BOTTERO 520 LAM-37 - Godina 2008. Stol za rezanje laminiranog stakla Fiksna radna površina s preklopom Codpsxqyu Tefx Agwepu Zračni jastuk Maks. duljina rezanja: 3700 mm Min. duljina rezanja: 250 mm Debljina: 3-10 mm (monolitno) 2+0,38+2 min. (laminirano) 8+4,56+8 max (laminirano) Brzina: 100 m/min Instalirana osnovna snaga: 15 kW

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 10 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 16.600 € Cpjdpfx Ajyg N S Ujgwsu Leasing rata: 318,72 € Duljina rezanja: 1.050 mm Maks. debljina lima – konstrukcijski čelik: 6 mm Broj hodova: 30 1/min Kut rezanja: 2,3° Stražnji graničnik: 750 mm Snaga motora: 7,5 kW Visina stola: 800 mm Širina stola: 530 mm Duljina stola: 1.355 mm Duljina: 1.720 mm Širina: 1.630 mm Visina: 1.230 mm Težina: 2.000 kg Strojevi imaju robusni zavaren čelični okvir za maksimalnu preciznost rezanja. Motorizirani stražnji graničnik 750 mm, kuglični vijci, NC upravljanje. 2 rezne oštrice na gornjem nožu i 4 na donjem nožu. 2 potpornja za lim. Bočni graničnik 1.000 mm sa ljestvicom, T-utorom i zatezačem. Mehanički pritiskači lima. Ručno podešavanje razmaka rezanja sprijeda. Kuglični nosači na stolu. Osvjetljenje linije rezanja. Nožna pedala. Tipkalo za hitno zaustavljanje. Upute za uporabu s CE deklaracijom sukladnosti. UKLJUČUJE SLJEDEĆU SPECIJALNU OPREMU: Noževi pogodni za rezanje nehrđajućeg čelika. Sigurnosna svjetlosna zavjesa sa stražnje strane.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 12 tjedana od narudžbe Zemlja porijekla: Turska Cijena: 16.100 € Leasing rata: 309,12 € Duljina rezanja: 2050 mm Maks. debljina lima - čelik: 3 mm Broj hodova: 35 1/min Kut rezanja: 1,5° Stražnji graničnik: 750 mm Snaga motora: 3 kW Visina stola: 800 mm Širina stola: 520 mm Duljina: 2720 mm Širina: 1575 mm Visina: 1230 mm Težina: 1900 kg Strojevi imaju robusni, zavareni čelični okvir za maksimalnu preciznost rezanja. Motorizirani stražnji graničnik 750 mm, kuglični vijci, NC upravljanje 2 rezne ivice na gornjem i 2 na donjem nožu Bočni graničnik 800 mm sa mjernom skalom 2 potpornja Mehanički pritisni držači Ručna regulacija razmaka rezača na prednjoj strani Osvjetljenje linije reza Nožna pedala Tipka za hitno zaustavljanje Upute za rad s CE deklaracijom sukladnosti Csdpfxoyg N S Ij Agwopu UKLJUČUJUĆI SLJEDEĆU DODATNU OPREMU: Noževi pogodni za rezanje nehrđajućeg čelika Stražnje sigurnosne svjetlosne barijere

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 10 tjedana od narudžbe Zemlja porijekla: Turska Cijena: 19.800 € Leasing rata: 380,16 € Dužina reza: 1550 mm Maks. debljina lima - konstrukcijski čelik: 6 mm Broj hodova: 30 1/min Kut rezanja: 2,3° Stražnji graničnik: 750 mm Snaga motora: 7,5 kW Cpedpfxjyg N Szj Agwju Visina stola: 800 mm Širina stola: 530 mm Dužina stola: 1855 mm Dužina: 2220 mm Širina: 1630 mm Visina: 1230 mm Težina: 2900 kg Strojevi imaju izdržljiv, zavaren čelični okvir za maksimalnu preciznost rezanja. Motorni stražnji graničnik 750 mm s kugličnim navojnim vretenima, NC upravljanje 2 reznog ruba na gornjem nožu i 4 reznog ruba na donjem nožu Bočni graničnik 1000 mm s mjernom skalom, T-utorom i graničnikom 2 oslonca Mehanički držači lima Ručno podešavanje razmaka rezanja na prednjoj strani Kuglični podupirači ugrađeni u stol Osvjetljenje linije reza Nožna papučica Hitni stop prekidač Upute za uporabu s CE izjavom o sukladnosti UKLJUČUJU SLJEDEĆU POSEBNU OPREMU: Noževi prikladni za rezanje nehrđajućeg čelika Stražnja svjetlosna barijera sigurnosti

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa praznog vozila: 5.500 kg, maksimalna nosivost: 8.500 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 12/2026, duljina prostora za utovar: 8.400 mm, Godina proizvodnje: 2006, GFÖLLNER tandemni niskopodnožni prikolica s rampama! Prva registracija: 12/2006 Vlastita masa: 5,5 tona Nosivost: 8,5 tona Dužina utovarnog prostora: 8,4 metra Austrijska registracija! Izvrsno stanje! Cpodpsydn Ddefx Agwou Prodajna cijena: 10.900 € + PDV Povoljna dostava moguća! Dodatne slike na upit!