Rabljeni Sastav Hrane na prodaju (566)

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 12399, Rotacijski prosijači TSM/tsi koriste se za sortiranje, zaštitno prosijavanje i uklanjanje prašine iz rasutih materijala iz gotovo svih industrijskih područja, kao što su kamenje i zemlja, kemijska industrija, rudarstvo, farmaceutska industrija, industrija stočne hrane i prehrambena industrija. Stroj koji se prodaje ima promjer od 1200 mm i opremljen je s 3 prosijavne ploče s veličinama otvora od 3 mm, 1,4 mm i 0,463 mm. Uz to, isporučuju se i zamjenske prosijavne ploče sljedećih veličina: • 1 mm x 1 kom • 0,5 mm x 2 kom • 0,17 mm x 1 kom • 1,4 mm x 1 kom • 5 mm x 1 kom Fsdpjzmzbgofx Acrogf • 4 mm x 1 kom • 1,8 mm x 1 kom Pogonski motor ima snagu od 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 o/min. Stroj je bio u pogonu u istraživačko-razvojnom centru u Izraelu. Budući da tvrtka sada ima proizvodnju u Europi, istraživačko-razvojni centar se zatvara. Stroj se na trošak vlasnika prevozi u Europu i može se isporučiti u nekoj od luka ili u proizvodnom pogonu u Europi, uvjet EXW. Detalji za optimalan transport moraju se dogovoriti. Cijena stroja je bez pakiranja na paleti.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STANICA ZA PRAŽNJENJE VREĆA I BIG BAG VREĆA Industrijski sustav dizajniran za sigurno i učinkovito pražnjenje vreća i Big Bagova koji sadrže rasute materijale i praške. Glavne značajke - Robusna čelična konstrukcija - Podesivi sustav usisa materijala - 4 pneumatska cilindra za potpuno pražnjenje vreće - Sigurnosna vrata za pristup pri otvaranju i rukovanju vrećama - Integrirani prihvatni lijevak - Pogodno za praške, granulate i rasute materijale - Jednostavno održavanje i čišćenje Fedey Ubu Sjpfx Acrjgf Primjena Namijenjeno za: - prehrambenu industriju - kemijsku industriju - industriju plastike - farmaceutsku industriju - industriju stočne hrane i hrane za kućne ljubimce - rukovanje praškastim i rasutim materijalima Približne dimenzije Tlocrt konstrukcije: cca 1400 x 1400 mm Ukupna visina: cca 3200 mm Moguća izrada prilagođenih rješenja prema vrsti materijala i proizvodnim zahtjevima. Za više informacija, tehničke specifikacije ili individualnu ponudu, kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, vrsta ulazne struje: trofazni, Poluautomatska stroj za pakiranje u vreće s lijevkom od 5 m³ – Vreće 1-50 kg / Big Bag 1500 kg Poluautomatska industrijska stanica za pakiranje s velikokapacitetnim lijevkom i dvostrukim sustavom za vaganje, dizajnirana za doziranje i pakiranje rasutih materijala u vreće i Big-Bag vreće. Stroj je posebno prikladan za postrojenja u poljoprivredi, proizvodnju gnojiva, stočne hrane, kemijske industrije, minerale, pelete, granule i praškaste materijale. Zahvaljujući dvjema neovisnim vagama moguće je istovremeno punjenje malih vreća i Big-Bag-ova, čime se značajno povećava produktivnost linije za pakiranje. Materijal se izvlači kroz široka usta lijevka od 5 m³ pomoću dva neovisna transportna traka s motor-reduktorima, s kontinuiranim podešavanjem protoka radi preciznosti i kontrole doziranja. Robusna konstrukcija predviđena je za industrijsku upotrebu i opremljena je bočnim i stražnjim prihvatima za viličar, što omogućuje jednostavno i brzo premještanje unutar pogona. Glavne prednosti: • Dvostruko neovisno vaganje za veću produktivnost • Istovremeno punjenje vreća i Big-Bag-ova • Visoka preciznost vaganja ±100 g • Lijevak od 5 m³ za punjenje s mehaničkom lopatom • Kontinuirano podešavanje protoka materijala • Pogodno za mnoge granularne ili praškaste proizvode • Konstrukcija lako pomična viličarom • Kompletan sustav spreman za uporabu sa zavarivačem i valjkastim transporterom Primjene: • Pakiranje gnojiva • Stočna hrana i poljoprivredni proizvodi • Plastični granulat • Minerali i pijesci • Industrijski prahovi • Peleti i rasuti materijali Tehnički podaci: Model: ARK03 Tip: poluautomatska stroj za pakiranje s lijevkom Kapacitet lijevka: 5 m³ (do vrha) Dimenzije lijevka: 3000 × 2000 mm Dimenzije stroja: 5000 × 2100 × 2350 mm (D × Š × V) Težina: cca 700 kg Fgsdped Nqmljfx Acrof Preciznost vaganja: ±100 g Formati pakiranja: Mala vreća: 1 – 50 kg Big-Bag: do 1500 kg Podržane visine Big-Bag-ova: 100 cm / 150 cm Sustav za doziranje: 2 neovisna transportna traka s motor-reduktorom Kontinuirano podešavanje protoka materijala Oprema: Zavarivač za vreće na podesivoj platformi Valjkasti transporter Upravljačka ploča Upute za uporabu Napajanje i certifikati: Napajanje: 400 V – 5P – 16 A CE oznaka Proizvodnja: Proizvedeno u EU ✔ Idealno rješenje za industrijske pakirne linije koje zahtijevaju preciznost, svestranost i rukovanje vrećama i Big-Bag vrećama s jednim uređajem.

Stanje: dobar (rabljeno), 2 x JYGKJ 500/200L kuhala za pripremu hrane tvrtke Jiangxi Jingye Machinery Technology Fjdpfxezr H Rwj Acregf (Serijski broj: JY201904058) (Serijski broj: JY201904059) Sustav s generatorom pare Smješteno u Melkshamu, Wiltshire.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Fgodpfx Acevgu D Ssrjf Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena mašina za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph Uvod u svestranost AROL 4T U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog stroja za zatvaranje. Doista, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T predstavlja optimalno rješenje. Tvrtke traže visoke performanse bez ugrožavanja preciznosti. Štoviše, sigurnost je ključna briga. Mehanizam za zatvaranje s četiri glave Opremljen s četiri glave, ovaj je stroj dizajniran za ravne i gljivaste plutene čepove. Nudi neizostavnu svestranost. Fleksibilnost i prilagodljivost zahtijevaju se na današnjem tržištu. Posljedično, visina glave se podešava električno za brzu prilagodbu. Ovo je ključno za smanjenje vremena zastoja i, prema tome, maksimiziranje učinkovitosti. Fedpfx Acjvgt R Roregf Izdržljiv i higijenski dizajn Baza, u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika, osigurava dugovječnost i otpornost na koroziju. Osim toga, olakšava čišćenje i održavanje. Stoga je održavanje higijenskih standarda u industriji hrane i pića ključno. Sigurnosne značajke operatera Sigurnost na radnom mjestu je glavni prioritet. Stoga je stroj opremljen sigurnosnom zaštitom. Oni osiguravaju fizički integritet operatera tijekom proizvodnje. Značajno je da se u bocu ulazi s lijeve strane. Ovaj je detalj temeljan za optimizaciju integracije unutar proizvodnih linija. Nadalje, olakšava logistiku i upravljanje prostorom. Podesiva brzina proizvodnje Brzina proizvodnje doseže do 6500 boca na sat. Podešava se potenciometrom. Ovo pokazuje sposobnost stroja za zatvaranje AROL 4T da zadovolji zahtjevne proizvodne potrebe. Podešavanje brzine omogućuje fleksibilnu prilagodbu različitim proizvodnjama. Posljedično, ovo maksimizira radnu učinkovitost. Dokazana pouzdanost i učinkovitost Proizveden 1999. godine iu skladu s CE standardima, ovaj je stroj dokazao svoju pouzdanost. U kontinuitetu je korišten do 2022. Napajanje od 380 volti trofazno, 50 Hz, osigurava operativnost. Nema potrebe za posebnim prilagodbama iz energetske perspektive. Zaključak  Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph je rješenje visoke razine. Savršen je za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj. Osigurava najvišu kvalitetu nanošenja kapice. Njegova robusna konstrukcija, u kombinaciji s fleksibilnošću i sigurnosnim značajkama, čini ga vrijednom investicijom. Zajamčena je optimizacija produktivnosti i kvalitete u svakom procesu punjenja. Ova investicija značajno povećava učinkovitost i kvalitetu punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Fgedsv Ew Iwopfx Acref Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Fedpfjwahdqjx Acrogf Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni termoskupljajući omot ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat Rabljena folija za skupljanje ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat je stroj dizajniran za pakiranje u termoskupljajuću foliju, osiguravajući visoke performanse i pouzdanost. Posljedično, ovaj model, proizveden 2013., radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini prikladnim za visokoučinkovita proizvodna okruženja. Tehničke značajke rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paketa/sat Prije svega, stroj ima konfiguraciju ravnog ulaza, što omogućuje linearno rukovanje spremnicima prije omatanja filmom. Osim toga, radi s neutralnim filmom, ali podržava i tiskane filmove, omogućujući prilagodbu pakiranja prema zahtjevima proizvodnje. Štoviše, sustav uključuje ladicu, koja je neophodna za stabilnost proizvoda tijekom procesa pakiranja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, s podesivom konfiguracijom na temelju volumena spremnika. Slično, stroj radi s američkim kutijama, široko korištenom vrstom pakiranja u industriji kako bi se osigurala zaštita i trajnost proizvoda. Električne specifikacije i potrošnja energije Nadalje, sustav radi s naponom od 380 V, potrošnjom energije od 10 kW i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu strojeva. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije termoskupljajućeg omota su 3400 mm duljine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim s mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost spremnika Konkretno, Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  obrađuje različite vrste spremnika, prvenstveno se fokusirajući na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od stroja koji učinkovito rješava različite potrebe pakiranja. Radni status i održavanje Naime, stroj je trenutno u proizvodnji, osiguravajući punu radnu funkcionalnost i ispravan rad svih njegovih komponenti. Dodatno, dostupni su i tehnički priručnici i sigurnosne zaštite, u skladu s propisima o industrijskoj sigurnosti. Uz ove značajke, stezljivi omot podvrgnut je povremenim revizijama, održavajući dosljedne performanse i minimizirajući rizik od zastoja stroja. Nadalje, dostupni su rezervni dijelovi koji olakšavaju rutinsko i izvanredno održavanje bez utjecaja na produktivnost. Zaključak ovog rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL Fgodpfjv Ew Rlex Acrof Ukratko, rabljeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 skupljajući omot je optimalno rješenje za one koji traže pouzdan stroj s velikim proizvodnim kapacitetom. Posljedično, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost s različitim formatima pakiranja i zajamčeno održavanje čine ga idealnim za automatizirane linije za pakiranje. S obzirom na njegovu učinkovitost, brzina od 1650 svežnjeva na sat, u kombinaciji s kompatibilnošću s neutralnim i tiskanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju industrijskih procesa pakiranja. Stoga je ovaj stroj izvrsna investicija za poduzeća koja žele poboljšati svoju učinkovitost pakiranja.

Stanje: rabljeno, Handtmann VF 200 vakuumski punjač Handtmann VF 200 vakuumski punjač idealno je rješenje za precizno punjenje i doziranje prehrambenih proizvoda. Ovi strojevi za punjenje široko se koriste u različitim industrijama, uključujući pekare, mesnice, proizvodnju poluprerađene hrane, proizvodnju grickalica, obradu salata, proizvodnju sira, obradu povrća i voća, obradu mesa, ribe, veganskih i vegetarijanskih proizvoda, proizvodnju hrane za bebe i hrane za kućne ljubimce. Strojevi su robusne konstrukcije i udovoljavaju najstrožim standardima i zahtjevima moderne industrije prerade hrane. Zahvaljujući intuitivnom upravljačkom sučelju s membranom, različiti programi mogu se brzo i jednostavno postaviti. Ovaj vakuumski punjač može se koristiti s različitim dodacima, uključujući strojeve za spajanje, strojeve za oblikovanje i membranske sustave. Opremljen je uređajem za podizanje za standardne kontejnere od 200 litara. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika. Tehničke specifikacije Fedpfxszmmyzj Acrogf Proizvodni kapacitet: 5.000 kg/h Funkcije: Punjenje, doziranje Veličina porcije: 5 g – 100.000 g Maksimalna izlazna snaga: 380 porcija/min Tlak punjenja: 35 bara Kapacitet spremnika: 90 L / 240 L Integrirani vakuumski sustav: Busch, 16 m³/h Napajanje: 400 V (3+N, 50 Hz) Snaga: 7 kW Težina: 1.240 kg Godina proizvodnje: 1997 Dimenzije stroja (Š × D × V): 2.000 × 1.350 × 2.100 mm

Stanje: rabljeno, Držač alata za brzu izmjenu, glava držača alata, držač alata za brzu zamjenu - Podrška polukružna: 22 mm - Sastav za: Utor za utor / utor za čelik - Crtanje uz fotografije - Broj: Dostupna 2x držača - Cijena: za oba - Težina: 3,3 kg /komad Fgodpjc Ih Skjfx Acref

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Nudimo rabljeni TREIF Twister G, industrijsku mašinu dizajniranu za rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, štapiće, kriške i druge oblike, ovisno o korištenom reznim setu. Mašina je dostupna s transportnim sustavom i dodatnim dijelovima. Model TREIF Twister G prikladan je za pogone za preradu hrane kojima je potrebno ponovljivo i učinkovito rezanje proizvoda. Dizajnirana je, između ostalog, za rezanje mesa, ribe i sira u kocke, kriške, štapiće, ljuskice ili naribane proizvode. Verzija TREIF Twister nudi visoku učinkovitost rezanja s dimenzijama komore od 120 × 120 × 550 mm i kapacitetom od 800 kg do 3500 kg/h, ovisno o proizvodu i postavkama. TREIF Twister G dizajniran je za proizvodna okruženja u kojima su važni fleksibilnost, preciznost rezanja i brza izmjena proizvoda. Velika radna komora smanjuje potrebu za prethodnim rezanjem proizvoda, što može smanjiti ručni rad i poboljšati higijenu procesa. Dizajn mašine omogućuje jednostavan rad, a korištenje odgovarajućih reznih alata omogućuje prilagodbu oblika rezanja zahtjevima specifičnog proizvoda. Mašina se može koristiti za rezanje svježeg mesa, slanine, šunke, kobasica, ribe, sira, delikatesnih proizvoda i sastojaka za gotove obroke. Zahvaljujući transportnom sustavu, proizvod se može učinkovito izbaciti nakon rezanja i prenijeti u sljedeću fazu procesa, kao što su miješanje, pakiranje, vaganje ili daljnja obrada. Fsdpozkacdsfx Acregf Tehnički podaci: Proizvođač: TREIF Model: Twister G Tip mašine: rezač / rezač u kocke Godina proizvodnje: 2010. Napajanje: 380–480 V Tip struje: 3-PE Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V Nazivna struja: 13–11 A Zaštita: 20 A Snaga: 6 kW / 8,16 KS Težina: cca 670 kg Zemlja proizvodnje: Njemačka Oprema: transportni sustav i dijelovi Glavne prednosti: precizno rezanje proizvoda u kocke, štapiće i kriške prikladna za meso, ribu, sir i proizvode za brzu potrošnju velika radna komora 120 × 120 × 550 mm kapacitet do 3,5 t/h, ovisno o proizvodu i postavkama transportni sustav uključen dodatni dijelovi uključeni smanjen ručni rad tijekom pripreme sirovina ponovljivi format rezanja lakša integracija u proizvodnu liniju robustna industrijska konstrukcija poznati proizvođač TREIF / JBT Marel mašina proizvedena u Njemačkoj Primjene: rezanje mesa u kocke rezanje slanine i masti rezanje šunke i kobasica rezanje ribe rezanje sira proizvodnja sastojaka za gotove obroke proizvodnja delikatesnih proizvoda proizvodnja hrane za brzu potrošnju priprema sirovina za miješanje priprema proizvoda za pakiranje linije za porcioniranje i rezanje prehrambenih proizvoda

Stanje: rabljeno, Nudimo rabljeni emulgator KARL SCHNELL 119 FD 225 D – industrijsku strojnu opremu namijenjenu kontinuiranom rezanju, emulgiranju, homogeniziranju i mljevenju prehrambenih proizvoda. Stroj je pogodan za pogone za preradu mesa, pogone za preradu ribe, proizvodnju nadjeva, pašteta, umaka, pasta, delikatesnih proizvoda i gotovih obroka. KARL SCHNELL 119 FD 225 D pripada seriji FD inline emulgatora. Strojne opreme ove vrste koriste se svugdje gdje je potrebna vrlo fina, ujednačena i stabilna struktura proizvoda. Serija FD je dizajnirana za visokokvalitetnu emulgaciju i može se prilagoditi odgovarajućim reznom alatom i konfiguracijom pogona, ovisno o proizvodu koji se obrađuje. Srce emulgatora KARL SCHNELL je sustav rezanja KS, koji omogućuje intenzivno smanjenje veličine čestica proizvoda u kontinuiranom procesu. Ovisno o primjeni, ova vrsta strojne opreme može raditi s različitim konfiguracijama reznog alata, uključujući sustave noževa s perforiranim pločama. To omogućuje prilagodbu stroja proizvodima s različitim strukturama, viskozitetom i tehnološkim zahtjevima. Inline rezač radi kontinuirano – proizvod se uvodi u radnu komoru, prolazi kroz sustav rezanja i izbacuje se kao fino izrezana ili emulgirana masa. Ovo rješenje pomaže povećati učinkovitost proizvodnje, smanjiti ručni rad i postići ponovljivu kvalitetu proizvoda u naknadnim serijama. Stroj se može koristiti kao samostalna jedinica ili kao dio veće tehnološke linije, primjerice nakon preliminarnog mljevenja, miješanja ili rezanja u zdjeli. KARL SCHNELL 119 FD 225 D je dobro rješenje za pogone koji traže učinkovit inline emulgator za industrijsku proizvodnju hrane. Tehnički podaci: Proizvođač: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip stroja: emulgator Snaga: 74 kW / 100 KS Napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Brzina motora: 2975 o/min Radni napon upravljačkog ormarića: 3 × 400 V / 50 Hz Upravljački napon: 230 V AC Konstrukcija: nehrđajući čelik Primjena: rezanje, homogenizacija i emulgiranje prehrambenih proizvoda Glavne prednosti: kontinuirani inline rad visoka snaga od 74 kW brzina motora 2975 o/min intenzivno rezanje i emulgiranje proizvoda mogućnost dobivanja fine i homogene strukture mase Fgodpfszi U Rmex Acrjf prikladno za nadjeve, emulzije, paštete, umake i paste može raditi kao samostalni stroj ili kao dio tehnološke linije robusta industrijska konstrukcija konstrukcija od nehrđajućeg čelika pouzdan proizvođač KARL SCHNELL rješenje za kontinuiranu proizvodnju u pogonima za preradu hrane

Stanje: rabljeno, Nudimo rabljeni uređaj Poly-clip ICA 8700, dvostruku spajalicu – industrijsku automatsku spajalicu dizajniranu za zatvaranje ovojnica u proizvodnji mesnih proizvoda, oblikovanih šunki, narezanih proizvoda, velikih kobasica i ostalih prehrambenih proizvoda kojima je potrebno čvrsto i ponovljivo spajanje. Model Poly-clip ICA dizajniran je za velike kalibre i oblikovane proizvode. Uređaj se može koristiti s vlaknastim, kolagenskim i plastičnim ovojnicama. Zahvaljujući sustavu odvajanja pomoću irisa, uređaj omogućuje postizanje kratkih i simetričnih krajeva proizvoda, uz estetski ugodan i ponovljiv rezultat zatvaranja. ICA 8700 može raditi zajedno s vakuumskim punilicama i pumpama za šunku, čime se stvara automatizirana stanica za punjenje i zatvaranje proizvoda. Nakon punjenja, uređaj skuplja ovojnicu, odvaja proizvod i postavlja spajalice, što pomaže povećati učinkovitost procesa i smanjiti ručni rad. Uređaj je posebno prikladan za proizvodnju oblikovanih šunki, proizvoda od cijelog mišića, mortadele, velikih kobasica, zrelih proizvoda, narezanih proizvoda i proizvoda pakiranih u ovojnice kojima je potrebno snažno i čvrsto zatvaranje. Poly-clip ICA je uređaj dizajniran za pogone koji trebaju učinkovit, higijenski i ponovljiv sustav spajanja za industrijsku proizvodnju hrane. Izrada od nehrđajućeg čelika olakšava čišćenje, dok ergonomičan rad podržava nesmetan svakodnevni proizvodni proces. Tehnički podaci: Proizvođač: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Tip: automatska dvostruka spajalica Snaga: 2,8 kW Fgodpfezi U Ixjx Acrof Napajanje: 3 × 400 V Frekvencija: 50 Hz Raspon kalibra: do 200 mm Kapacitet: do 60 ciklusa/min u neprekidnom radu Podržane ovojnice: vlaknaste, kolagenske i plastične ovojnice Primjena: spajanje velikih kalibra i oblikovanih proizvoda Glavne prednosti: automatska industrijska dvostruka spajalica dizajnirana za velike kalibre i oblikovane proizvode prikladna za vlaknaste, kolagenske i plastične ovojnice sustav odvajanja pomoću irisa za kratke i simetrične krajeve proizvoda ponovljivo i čvrsto zatvaranje ovojnice mogućnost suradnje s punilicama i pumpama za šunku visoka učinkovitost procesa spajanja izrada od nehrđajućeg čelika lakše higijensko održavanje smanjen ručni rad poznati proizvođač Poly-clip System rješenje za proizvodnju oblikovanih šunki, velikih kobasica i narezanih proizvoda

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Nudimo CARNITECH pužni transporter s dovodnim lijevkom – industrijski komplet dizajniran za transport, dovod i doziranje sirovina u pogonima za preradu hrane. Sustav je prikladan za proizvodne linije u kojima je potreban stabilan, kontroliran i učinkovit dovod proizvoda u strojeve za daljnju obradu. Komplet se sastoji od dovodne lijevke i pužnog transportera, koji se često naziva i nakošenim pužnim dovodnikom. Ovo rješenje omogućuje praktično punjenje proizvoda u lijevku, a zatim njegov glatki transport do sljedeće faze procesa, na primjer u miješalicu, drobilicu, sjeckalicu, separator, stroj za oblikovanje, stroj za pakiranje ili drugu proizvodnu opremu. CARNITECH pužni transporter i lijevka opremljeni su motorima snage 4 kW i 2,2 kW, čime se osigurava učinkovit rad čak i u zahtjevnim proizvodnim uvjetima. Upravljački sustav opremljen je frekvencijskim inverterima renomiranih marki Fuji i Danfoss, što omogućuje glatku regulaciju brzine i prilagodbu rada stroja vrsti sirovine i kapacitetu cijele linije. Velika prednost sustava je mogućnost glatke regulacije brzine i rada unatrag, što znači da se može promijeniti smjer rotacije. To omogućuje operateru bolju kontrolu nad procesom dovođenja, pomaže u smanjenju rizika od začepljenja i omogućuje prilagodbu stroja trenutnim proizvodnim potrebama. Sigurnosni sustav dizajniran je pomoću komponenti poznate i cijenjene tvrtke Pilz, što povećava sigurnost operatera tijekom svakodnevnog rada. Sustav se može koristiti kao samostalna jedinica za transport ili kao dio veće tehnološke linije u pogonima za preradu mesa, peradi, ribe i proizvodnju gotovih jela. Tehnički podaci: Proizvođač: CARNITECH Tip: pužni transporter s dovodnom lijevkom Komponente kompleta: pužni transporter / nakošeni pužni dovodnik + dovodna lijevka Snaga motora: 4 kW i 2,2 kW Upravljanje: sustav s frekvencijskim inverterima Frekvencijski inverteri: Fuji i Danfoss Regulacija brzine: glatka Rad unatrag: da Sigurnosni sustav: komponente Pilz Primjena: transport, dovod i doziranje sirovina Glavne prednosti: stabilan dovod sirovina u proizvodnu liniju komplet se sastoji od dovodne lijevke i pužnog transportera motori snage 4 kW i 2,2 kW glatka regulacija brzine mogućnost rada unatrag frekvencijski inverteri marki Fuji i Danfoss sigurnosni sustav temeljen na komponentama Pilz Fsdpfx Aozi U H Uecrogf učinkovit rad u zahtjevnim proizvodnim uvjetima mogućnost integracije s drugim strojevima za preradu hrane robusta industrijska konstrukcija rješenje za automatizaciju transporta sirovina

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Minipack-Torre Modular 50 Digit stroj za zamatanje u skupljajuću foliju, proizveden u Italiji. Pouzdana i izdržljiva L-zavarivačica, idealna za pakiranje raznih proizvoda koristeći skupljajuću foliju. Trenutno imamo 4 identične jedinice na zalihi – sve potpuno funkcionalne. Navedena cijena je po komadu. Lokacija: Ivanka pri Nitre, Slovačka – spremno za pregled ili trenutačno preuzimanje. Tehničke specifikacije Proizvođač: Minipack-Torre S.p.A., Italija Fjdpoxu Dulefx Acrsgf Model: Modular 50 Digit Godina proizvodnje: 2001 Napon: 380–415 V Frekvencija: 50–60 Hz Potrošnja snage: 2,3 kW Struja: 6,0 A CE certifikat Serijski broj: 001088 Stanje stroja Potpuno funkcionalno i testirano Dobro tehničko i vizualno stanje Pogodno za kontinuirani industrijski rad Strojevi su održavani i skladišteni u zatvorenom prostoru Cijena 3.500 € po komadu (Ex-works Ivanka pri Nitre, Slovačka) Sve četiri jedinice dostupne su za trenutačnu prodaju. Idealno za Industrijsko i komercijalno pakiranje Primjene sa skupljajućom folijom (PVC, POF, poliolefin) Pakiranje hrane, kozmetike i ostalih proizvoda

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Br.: 11114. 2014. Muller Martini Primera E140. Najnovija verzija, vrhunski model, M.M. stroj za savijanje i spajanje s kratkim vremenom prebacivanja i širokim rasponom veličina. Model „E” ima potpuno opremljen sustav „AMRYS” (automatski sustav za pripremu). Dozatori, stroj za savijanje i spajanje, rezač i uređaj za slaganje brzo i automatski se podešavaju na željeni format knjige. Sastav: 7-postolna tračnica i lanac na univerzalnim postoljima 6 x 3738 dozatora 6 x 0379 dozatora s gornjim punjenjem i ASIR III kamerama 0507 dozer za korice s kontrolom kretanja/kopiranja Semko i Ellex kontrola Primera E140 jedinica za savijanje i spajanje 2 standardne glave za savijanje i spajanje HK75 2 glave za savijanje i spajanje s prstenastim ušicama HK75 0408 rezač s tri noža i centralnim rezom M.M. „Robusto” 0451 kompenzacijski uređaj za slaganje Uključujući PIAB sustav za usisavanje zrakom. Napomena: Potreban je vlastiti sustav komprimiranim zrakom (nije uključen). Specifikacija: Veličina proizvoda (neorezana), maks.: 480 x 320 mm, visoki preklop (290 mm, niski preklop) maks.: 480 x 300 mm (bez preklopa) min.: 90 x 80 mm (s i bez preklopa) Veličina potiska za savijanje i spajanje, maks.: 480 x 320 mm min.: 153 x 115 mm, 126 x 123 mm (CD veličina) Veličine proizvoda, rezane, maks.: 475 x 310 mm min.: 105 x 63 mm (148 x 105 mm s uređajem za slaganje) Fgedpfx Aszn Hqiocrsf Rez na početku/kraju, maks.: 50 mm rez na prednjoj strani, maks.: 50 mm Debljina proizvoda, maks.: 13 mm (standard) Mehanička brzina, maks.: 14.000 primjeraka/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, snaga: 31 kW (42,15 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 53 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, udaljenost pomaka osi X: 3.685 mm, pomak osi Y: 1.575 mm, pomak osi Z: 265 mm, broj osovina: 3, broj mjesta u spremniku alata: 8, ukupna masa: 5.700 kg, Oprema: CE oznaka, Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT CNC obradni centar Fodszgwa Sspfx Acregf Opis ROVER C 6.40 FT – numerički upravljani obradni centar Radna područja – konfiguracija 1 – X = 3685 mm; Y = 1575 mm; Z = 265 mm CE sigurnosni uređaji FT radni stol – dimenzije X = 3685 Y = 1560 mm 6 graničnika s hodom od 115 mm, stražnja radna stanica 6 graničnika s hodom od 115 mm, prednja radna stanica 4 bočna graničnika s hodom od 115 mm (2 lijeva + 2 desna), uključujući pneumatski sustav Vakuumski sustav za 2 pumpe od 300 m3/h Vakuumska pumpa 300 m3/h Konfiguracija 1 Sastav C1-A1 Glava za bušenje BH 22 L SLOT 1 9 kW (12,2 KS) elektrovreteno, HSK F63 adapter, zračno hlađenje Predviđeno za ugradnju operativne jedinice 360° (C os) Revolver izmjenjivač alata s 8 mjesta Sastav C1-P1 Automatski sustav za podmazivanje Color LCD umjesto standardnog LCD-a. Ažuriranje softvera s BiesseWorks (verzija za stroj) na BiesseWorks Advanced (verzija za stroj) BiesseWorks – Napredni programski sustav CE (Unatoč iznimnoj pažnji, sve izmjene, pogreške u tehničkim podacima, cijeni i svim informacijama podložne su (tipfelerima). Nema jamstva za ispisane podatke! Dostupnost podložna prethodnoj prodaji.) Cijene isključuju troškove oglašavanja na Machineseeker / Cijene isključuju troškove oglašavanja na MaschinenSucher Najbolji strojevi za obradu drva iz Nizozemske

Stanje: rabljeno, Rabljeni filter CUNO (3M) Zeta Plus ZP 2 Proizvođač: CUNO (pretekao 3M) Model: 12 ZP 2 Radna temperatura: 90 S Materijal: nehrđajući čelik 316 L, ogledalo polirano (lako se čisti) Radni tlak: 5 bara Kodirati. Br. 27512 12 Ser. Br. 92013791A Filter je dizajniran za optimalnu filtraciju otopina u farmaceutskoj, biološkoj, kozmetičkoj, bioprocesnoj, prehrambenoj i pivskoj industriji. Uzorci primjene: biofarmaceutski krvni proizvodi atibiotici sirup protiv kašlja intravenske otopine otopine bioprocesa kozmetika, proizvodi za proizvodnju hrane i piva spiritus voda hrana i pića: voda, vino i pivo farmaceutska: API vode biotehnologija: usjev stanica, frakcije plazme, kemijske otopine Fodpfx Acjb Tfwfsregf

Godina proizvodnje: 2020, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Za usisne promjere od 120 do 700 mm. Javite nam svoj volumen protoka i mi ćemo odabrati pravi ciklon za vas. Dostupne su različite verzije: - Noge, izrađene od obojenih čeličnih profila - Rotacioni ventil i prelazni komad s preklopnim zaklopkom - Ulazna kutija sa povratnim ventilom - Tangencijalni otvor sa / bez otpuštanja tlaka - Kvadratni difuzor sa / bez otpuštanja tlaka - Zvuk izolacija Naravno da možete dobiti i svu dodatnu opremu kao što su ventilatori, ispušne cijevi, kapuljače itd. Funkcionalnost: Zagađeni zrak tangencijalno dovodi u cilindrični gornji dio, uslijed čega se zrak okreće. Materijal se stavlja pod utjecaj centrifugalne sile u smjeru ciklonskog opsega istisnutog i vodi kroz rupu na dnu. Očišćeni zrak napušta ciklon kroz centralno postavljenu izlaznu cijev na vrhu. Učinkovitost taloženja raste s dovodom, ali i gubitkom tlaka, a time i potrošnjom energije. Stoga je važno pronaći dobar kompromis. Razvili smo niz ciklona optimiziranih za filtriranje velikih količina materijala. Stoga su vrlo prikladni za industriju drveta / papira / recikliranja / žitarica i hrane za životinje Na dnu ciklona može biti dizajnirana pravilne veličine na temelju volumena zraka i može se odabrati tipični pad tlaka u rasponu od 1000 Pa , Radni tlak +/- 5 Fjdpfxoftb Ebo Acrjgf

Godina proizvodnje: 2003, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 143912, Transportni puž od nehrđajućeg čelika u kućištu od plastike (pri uvozu nehrđajućeg čelika), proizveden od strane tvrtke Bruynooghe 2003. godine. Promjer puža je ø500 mm. Duljina je približno 10.250 mm. Pogodan za preradu hrane. Fodszmfpbopfx Acrsgf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GKS CP350 iz 2016. godine pouzdan je izbor za potrebe vašeg prostora za pripremu. Ovaj je model poznat po svojoj pouzdanosti i učinkovitosti te je dizajniran za jednostavno obavljanje zahtjevnih svakodnevnih zadataka. Kao rabljena jedinica, nudi isplativo rješenje bez kompromisa u pogledu performansi, što ga čini idealnim izborom za poduzeća koja žele poboljšati svoju operativnu učinkovitost bez značajnih ulaganja u novu opremu. Fodpfjzqnc Eex Acrjgf CP350 proizvodi GKS, renomirani brend u industriji, poznat po svojoj izdržljivoj i visokoučinkovitoj opremi. Bez obzira na to jeste li uključeni u preradu hrane, farmaceutsku industriju ili bilo koji drugi sektor koji zahtijeva precizne pripremne radove, ovaj stroj može podržati različite primjene na sveobuhvatan način. S obzirom na njegov dizajn usmjeren na funkcionalnost, CP350 pojednostavljuje procese, čime doprinosi poboljšanom radnom tijeku i produktivnosti. Kupnja ovog rabljenog modela osigurava vam pristup robusnoj tehnologiji po znatno nižoj cijeni, što omogućuje značajno povećanje vrijednosti vaše postojeće opreme.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, 2 x spremnika za fermentaciju pšeničnog piva s neto sadržajem od 14.600 litara Tehnički podaci / dimenzije: Dostupna količina: 2 Volumen: cca 14.600 litara (bruto volumen cca. 19.000 litara) Fgsdpfevn Ihtex Acrjf Vrsta spremnika: spremnik za fermentaciju pšeničnog piva Stanje: rabljeno Kvaliteta hrane: da Dizajn: stojeći Vanjski promjer: cca 2600 mm Cilindrična visina: cca 4100 mm Ukupna visina: cca 4700 mm Radni tlak: Bez tlaka Razmak od tla: cca 500 mm Radna temperatura: + 20 stupnjeva Celzijusa Proizvođač: Gresser Container Construction Godina izgradnje 2001 Materijal/tekstura: Materijal unutarnjeg plašta: V2A (1.4301) Hlađenje: Vanjske zavojnice za hlađenje Rashladni medij: glikol Radni tlak: + 2,0 bara Kontejneri su bruto zapremine oko 19.000 litara. i neto zapremine oko 14.600 litara. Razlika je zbog "izljeva za preljev" (vidi crtež) U ponudi su i platforma i vrata za čišćenje

Godina proizvodnje: 2001, stanje: rabljeno, Pall CFS sustav dizajniran je kao samostalna jedinica i može se instalirati direktno ispred linije za punjenje bez potrebe za međuspremnikom. To je potpuno neovisna procesna jedinica koja se sastoji od sljedećih komponenti: Posuda za filtriranje Cjevovodi i priključci Sustav za čišćenje membrane (CIP) Ispitivanje integriteta Upravljačka ploča Higijenski dizajn, jednostavno ispitivanje integriteta i potpuna automatizacija osiguravaju mikrobiološku sigurnost sustava i omogućuju rad obično s osoblje za punjenje. Filtracija klastera grupira elemente filtera u klastere. Svaki klaster ima svoj izlazni ventil. Tijekom filtracije svi su grozdovi otvoreni. Čišćenje, sterilizacija i testiranje integriteta provode se po klasteru. Prednosti CFS principa; Duži radni vijek Ispitivanje integriteta na licu mjesta Dijagnoza integriteta po klasteru Posebno ispiranje Visoka specifična brzina protoka Kratka vremena ispiranja Konstantan protok u svim svijećama Minimalna potrošnja vode Brza zamjena filtarskih elemenata Kontrolirano povratno pranje Minimalan gubitak piva Visoka biološka sigurnost Stalna dostupnost Samo prethodno bistre proizvode čiji sastav je normalno može se filtrirati ovim sustavom filtera imaju svojstva koja se mogu filtrirati. Stroj (dodatno): CFS sustav Protok: 400 hl/h kontinuirano Radni tlak: 6 bara Radna temperatura: 105°C Sadržaj: 1456 l Fgsdpevcqx Djfx Acref Struja: 10A Napon: 220V Voda: Hladna voda: min. Topla voda (max 65°C): min.150 hl/h Komprimirani zrak: Procesni zrak: 4 - 6 bara; Kontrolni zrak: 5 - 8 bara Duljina: 1,40 m Širina: 1,20 m Visina: 1,85 m Osnovna konstrukcija: osnovni okvir s kontrolnim i mjernim komponentama i spremnikom filtera; Modul za čišćenje Oprema: 98 filter svijeća, 3 klipne membranske pumpe (doziranje), centrifugalna pumpa s pretvaračem frekvencije (WT krug), razni analogni i digitalni senzori (protok, tlak, razina, temperatura, vodljivost), razni ventili, upravljački ormarić Težina: 3450 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Nudimo polovni GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – industrijski stroj namijenjen kontinuiranom roštiljanju, tostiranju i termičkoj obradi širokog spektra prehrambenih proizvoda. Stroj je idealan za mesoprerađivačke, peradarske i riboprerađivačke pogone, kao i za objekte koji proizvode gotova jela, poluprerađene i gotove proizvode kojima je potrebna konzistentna i kontrolirana toplinska obrada. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 projektiran je kao linija za kontinuirano pečenje/roštiljanje od nehrđajućeg čelika. Jedinica koristi dvostruki sustav roštilja s neovisno podesivim gornjim i donjim zonama grijanja. Temperatura gornje i donje ploče za pečenje može se podešavati zasebno, što omogućuje precizno prilagođavanje procesa prema vrsti proizvoda, njegovoj debljini, teksturi i željenom konačnom rezultatu. Stroj omogućuje pečenje proizvoda s obje strane, čime se osiguravaju ujednačeni rezultati, atraktivan vanjski izgled i stalna kvaliteta kroz sve proizvodne šarže. Radna temperatura od 50 do 260°C i podesiva brzina transportne trake od 0,3 do 3 m/min omogućuju optimalno podešavanje vremena pečenja ovisno o prehrambenom proizvodu. Fgjdpfozicutex Acrsf TwinGrill je opremljen intuitivnim upravljačkim panelom i korisnički prilagođenim sučeljem koje olakšava rad, nadzor procesa i podešavanje radnih parametara. Mogućnost izrade i prilagođavanja programâ obrade osigurava bolju kontrolu pečenja i veću ponovljivost proizvodnje. Zahvaljujući higijenskom dizajnu, izradi od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika i sustavu za čišćenje trake, jedinica je laka za čišćenje i pogodna za prehrambenu industriju. Dodatne funkcije, poput uklonjivih rešetki i sustava za skupljanje masnoće, olakšavaju rutinsko održavanje i održavaju uređaj čistim. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 predstavlja svestrano rješenje za pečenje mesa, peradi, ribe, povrća, oblikovanih proizvoda, burgera, kotleta te gotove i polugotove hrane. Stroj može raditi kao samostalna jedinica ili biti integriran u veću proizvodnu liniju, primjerice nakon oblikovanja, mariniranja, paniranja ili predobrade proizvoda. Tehničke specifikacije: Proizvođač: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / industrijski dvostrani roštilj Serijski broj stroja: 662 Godina proizvodnje: 2011. Neto radna dužina: 1800 mm Širina transportne trake: 600 mm Napajanje: 400 V Faze: 3 Ph Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 97 kW Snaga grijanja: 93 kW Raspon temperature: 50–260°C Brzina trake / vrijeme roštiljanja: 0,3–3 m/min Sustav čišćenja trake: uključen Izvedba: nehrđajući čelik Težina: cca 2.250 kg Primjene: • pečenje burgera • pečenje kotleta i oblikovanih proizvoda • obrada pilećih fileta • proizvodnja grilliranih mesnih proizvoda • obrada ribljih proizvoda • grillanje povrća • proizvodnja gotovih jela • proizvodnja polugotove hrane • linije za roštiljane, pečene i kuhane proizvode • mesna, peradarska i riboprerađivačka industrija • proizvodnja za catering i industrijske kuhinje velikih kapaciteta