Rabljeni Linearni Hrane na prodaju (1.261)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 11.800 h, snaga lasera: 3.200 W, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 4 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Uključuje SheetMaster, ToolMaster, GripMaster! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 3.200 W Vrsta lasera: CO₂ laser TruFlow 3200 Radni prostor, kombinirano probijanje/laser: 3.000 × 1.500 mm Hsdpez Izu Tsfx Ak Aefn Radni prostor, režim probijanja: 3.000 × 1.500 mm Radni prostor, režim laserskog rezanja: 3.000 × 1.500 mm Maks. debljina lima, konstrukcijski čelik: maks. 8 mm Maks. debljina lima, nehrđajući čelik: maks. 8 mm Maks. debljina lima, aluminij: maks. 4 mm Maks. sila probijanja: maks. 220 kN Maks. broj hodova pri probijanju, E = 1 mm: maks. 900/min Maks. broj hodova pri označavanju: maks. cca 2.800/min Maks. broj multialata pri 3 držača: maks. 18 Kapacitet alata: 180 alata Maks. brzina osi X/Y, simultano: maks. 108 m/min DETALJI O STROJU Radni sati: 11.800 h Laserski uređaj uključen: 42.100 h OPREMA SheetMaster ToolMaster GripMaster Radni prostor bez potrebe za ponovnim postavljanjem u velikom formatu Linearni spremnik s multialatima SheetMaster s dva stola velikog formata Automatsko uklanjanje ostataka lima na podiznom stolu

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Industrijski linearni hladnjak – nehrđajući čelik Industrijski linearni hladnjak izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda nakon procesa kuhanja, blanširanja, pasterizacije ili drugih toplinskih obrada. Ova oprema omogućuje postupno i kontrolirano smanjenje temperature proizvoda dok se kreće kroz različite zone hlađenja, pružajući rješenje visokog kapaciteta za industrijske linije za kontinuiranu obradu. Izrada od nehrđajućeg čelika, velika duljina procesa i integrirani sustav transporta čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu voća, povrća, konzervirane hrane, smrznute hrane i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski linearni hladnjak - Primjena: Kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda - Sustav za kontinuiranu obradu - Automatski transport proizvoda - Više sekcija / zona obrade - Sustav cirkulacije i distribucije vode - Integrirane cijevi, pumpe i ventili - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Velika površina obrade - Sustav za kontinuirano istovar - Pristupi odozgo za inspekciju i čišćenje - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integrabilan u automatske linije obrade PROCES Proizvod iz prethodne toplinske faze kontinuirano ulazi u linearni hladnjak, gdje se transportira kroz različite zone opreme. Tijekom kretanja, temperatura proizvoda se postupno smanjuje pomoću sustava za hlađenje vodom, ovisno o konfiguraciji i uvjetima rada instalacije. Linearni dizajn osigurava kontrolirano vrijeme boravka i omogućuje održavanje kontinuiranog protoka proizvoda između različitih faza proizvodnje. Može se instalirati nakon: - Linearnih pećnica - Blanširnih uređaja - Sustava za toplinsku obradu - Linija za pripremu povrća - Procesa pasterizacije I povezati s: - Traka za inspekciju - Sustavi za odvod - Oprema za sortiranje - IQF tuneli za zamrzavanje - Strojevi za punjenje i pakiranje - Sustavi za vaganje i doziranje PRIMJENE Posebno prikladno za prerađivače voća i povrća, tvornice konzervirane hrane, proizvođače smrznute hrane i druge prehrambene industrije koje trebaju brzo smanjiti temperaturu proizvoda nakon toplinske faze. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode koji se kontinuirano prerađuju. Njegov veliki kapacitet, izrada od nehrđajućeg čelika i linearna konfiguracija pružaju robusno rješenje za industrijske linije za kontinuirano kuhanje i hlađenje. Hsdpox S Iu Tofx Ak Asfn Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Industrijski linearni uređaj za kuhanje – nehrđajući čelik Industrijski linearni uređaj za kuhanje izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano kuhanje i termičku obradu prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za obradu. Ovaj uređaj omogućuje kontinuiranu i kontroliranu termičku obradu dok proizvod prolazi kroz zonu obrade, čime se olakšava ujednačena proizvodnja i integracija u različite faze automatske linije. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika, sustav za kontinuirani transport i industrijski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za obradu povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski linearni uređaj za kuhanje - Primjena: kontinuirano kuhanje / termička obrada Hodpfx Akezxcazj Aofn - Sustav za kontinuiranu obradu - Automatski transport proizvoda - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Zona za dovod proizvoda - Odjeljak za termičku obradu - Kontinuirano pražnjenje - Motorizirani sustav za transport - Integrirana upravljačka ploča - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Mogućnost integracije u postojeće linije za obradu - Dizajniran za kontinuirani rad PROCES Linearni uređaj za kuhanje dizajniran je za kontinuiranu termičku obradu proizvoda, čime se izbjegava potreba za obradom u serijama. Proizvod se unosi u uređaj i kontrolirano prolazi kroz zonu za kuhanje, ostajući određeno vrijeme kako bi primio potrebnu termičku obradu. Nakon toga se kontinuirano izbacuje u sljedeću fazu procesa. Moguća integracija sa: - Sustavima za dovod - Perilicama - Uređajima za guljenje i rezanje - Transportnim i dizalnim sustavima - Uređajima za blanširanje - Sustavima za hlađenje - Kontrolnim trakama - Uređajima za zamrzavanje - Uređajima za punjenje i pakiranje - Potpunim linijama za obradu PRIMJENE Posebno pogodan za industrije za obradu voća i povrća, za preradu, za proizvođače zamrznute hrane i pogone za proizvodnju gotovih jela koji zahtijevaju sustav za kontinuirano kuhanje ili termičku obradu. Ovisno o konfiguraciji i uvjetima obrade, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode kojima je potrebna faza kuhanja ili termičke obrade prije daljnjeg hlađenja, zamrzavanja, konzerviranja ili pakiranja. Njegova kontinuirana linearna obrada i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju robusno rješenje za automatizirane industrijske linije za termičku obradu. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FAM YURAN – Linearni rezač / rezač za kocke – Nehrđajući čelik Linearni industrijski rezač/rezač za kocke FAM YURAN, dizajniran za kontinuirano i precizno rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji rada. Proizveden od strane tvrtke FAM, specijalista za industrijsku tehnologiju rezanja, YURAN je osmišljen za rad u proizvodnim linijama visokog kapaciteta, osiguravajući ujednačen i ponovljiv rez. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, sustav kontinuiranog dovođenja i higijenski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine prije sljedećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FAM -Model / Serija: YURAN -Tip: Linearni industrijski rezač / rezač za kocke -Automatska i kontinuirana obrada -Rezanje proizvoda u kocke / kocke -Mogućnost drugih formata rezanja, ovisno o instaliranoj opremi -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Industrijski sustav noževa -Ujednačen i ponovljiv rez -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštićena zona rezanja -Integrirana upravljačka ploča -Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pristup za čišćenje i održavanje -Integrabilan u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajniran za kontinuirano primanje proizvoda i kontrolirano usmjeravanje prema reznom sklopu. Tijekom prolaska kroz stroj, proizvod prolazi kroz različite faze rezanja potrebne za postizanje željenog konačnog oblika. Ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon rezanja, proizvod se kontinuirano istovari i nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: Sustavima dovođenja Transportnim i dizalnim uređajima Strojima za pranje proizvoda Strojima za guljenje Inspekcijskim stolovima Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sustavima za vaganje Strojima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav rezanja visokog kapaciteta. Ovisno o instaliranoj opremi, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobivajući različite formate i dimenzije rezanja. Kombinacija FAM tehnologije, sustava kontinuiranog linearnog rezanja i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i rezanje hrane. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev. Hsdozxk Tcjpfx Ak Aofn

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, IQF linearni tunel za zamrzavanje FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Hsdpfxswn Hd So Ak Ajfn Linearni IQF tunel za zamrzavanje FRIGOSCANDIA, model FF-2-RMA, dizajniran za brzo i kontinuirano zamrzavanje prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Proizvođač je FRIGOSCANDIA, vodeća tvrtka u tehnologiji industrijskog zamrzavanja. Ovaj uređaj koristi sustav brzog zamrzavanja putem kontroliranog kruženja hladnog zraka, što omogućuje brzo smanjenje temperature proizvoda tijekom prolaska kroz tunel. IQF (Individual Quick Freezing) tehnologija posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju brzo zamrzavanje, čime se poboljšava očuvanje njihovih karakteristika i, ovisno o proizvodu i procesu, omogućuje se održavanje odvojenih jedinica tijekom zamrzavanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRIGOSCANDIA -Model: FF-2-RMA -Tip: Linearni IQF tunel za zamrzavanje -Sustav kontinuiranog brzog zamrzavanja -IQF tehnologija – Individual Quick Freezing -Prisilno kruženje hladnog zraka -Kontinuirani transport proizvoda -Industrijski dizajn za kontinuirani rad -Izolirana komora za zamrzavanje -Integrirani sustav upravljanja -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Dizajniran za linije visoke proizvodnje -Mogućnost integracije u pogone za preradu hrane -Prikladan za različite prehrambene proizvode, ovisno o konfiguraciji PROCES ZAMRZAVANJA FRIGOSCANDIA FF-2-RMA dizajnirana je za kontinuirano zamrzavanje proizvoda tijekom njegovog prolaska kroz tunel. Proizvod ulazi u zonu zamrzavanja i izložen je intenzivnom kruženju zraka niske temperature, čime se postiže brz prijenos topline dok se ne postignu potrebni uvjeti zamrzavanja. Linearni sustav olakšava integraciju između faza pripreme i naknadnih operacija skladištenja ili pakiranja zamrznutog proizvoda. Moguće je integrirati sa: Sustavima dovodnih proizvoda Transportnim trakama i dizalicama Linijama za pripremu i obradu Opremom za blanširanje i hlađenje Sustavima inspekcije Opremom za vaganje i doziranje Strojima za pakiranje Kompletnim linijama za zamrznute proizvode PRIMJENE Posebno prikladno za industrije zamrznutog povrća, voća, ribe i morskih plodova, mesnih proizvoda, gotovih jela i drugih zamrznutih namirnica koje zahtijevaju brzi i kontinuirani industrijski proces. FRIGOSCANDIA FF-2-RMA predstavlja posebno zanimljivo rješenje za tvornice koje žele uvesti ili proširiti svoj kapacitet industrijskog IQF zamrzavanja. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, ukupna masa: 650 kg, Kombinirani uređaj: Pušenje (toplo pušenje, hladno pušenje), grijanje, kuhanje, tuširanje, pečenje, sušenje, kuhanje na pari... Automatski rad Hodpfx Aksz Ezvlo Aofn Grijanje do 160°C Konvekcijsko grijanje, 2 brzine Mjerenje i regulacija unutarnje temperature Uključena kolica Potpuno funkcionalan Ispitno puštanje u rad moguće u bilo kojem trenutku.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 12.214 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 111146, udaljenost pomaka osi X: 1.100 mm, pomak osi Y: 610 mm, pomak osi Z: 610 mm, model upravljača: Heidenhain 530, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, Oprema: transporter strugotine, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 1.100 mm Hfsdpfsz Im Tnex Ak Aen Hod osi Y: 610 mm Hod osi Z: 610 mm Udaljenost između vrha vretena i stola: 120–730 mm Veličina stola: 1.250 × 610 mm Broj T-utorâ na stolu: 5 Širina T-utora: 18 mm Razmak T-utora: 100 mm Brzina rotacije: 60–10.000 o/min Moment: 332 Nm Snaga: 13 kW (40 %) Brza brzina kretanja osi X/Y/Z: 32 m/min Pomak: 1–12.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ±0,005 mm Preciznost ponavljanja: ±0,003 mm Držač alata: SK40 Vijak za pričvršćivanje: DIN 69871/72 Automatski izmjenjivač alata: 30 pozicija Vrijeme izmjene alata: 1,5 s Masa alata: maks. 7 kg Promjer alata: maks. 76 mm Promjer alata pri slobodnom prostoru u spremniku: maks. 140 mm Duljina alata: maks. 300 mm DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Heidenhain 530 Centralno podmazivanje: R68 (ISO 68) Hidraulično ulje: R32 (ISO 32) Stlačeni zrak: 3/8″, 6–8 bar Napajanje: 400 V / 75 A / 35 kVA Rezervoar za rashladno sredstvo: 250 l Vodiči osi X/Y/Z: 45/45/45 mm Masa stroja: 7.500 kg Unutarnje hlađenje (IKZ): 22 bar Radni sati programa: 12.214 h Radni sati vretena: 14.123 h Radni sati stroja: 39.242 h Radni sati upravljačkog sustava: 34.987 h OPREMA Transportni sustav za strugotine Elektronički ručni kotač Unutarnje hlađenje (IKZ) 22 bar Vreteno s uljnim hlađenjem Linearni vodiči osi X/Y/Z Strojna podnica od lijevanog željeza Napomena: Stroj se prodaje bez alata i stezne glave.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 20.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 300 mm, pomak osi Y: 1.000 mm, pomak osi Z: 1.900 mm, Ovdje nudimo sljedeću rabljenu i dobro održavanu stroj za brizganje plastike: Hfedpfx Aoz Spq Sok Aen Naravno, također otkupljujemo dobro održavane strojeve za brizganje plastike, proizvedene od 2010. godine naovamo. Mi smo veletrgovci rabljenih strojeva za brizganje plastike i pripadajuće opreme za brizganje plastike već više od 27 godina. Uređaj za rukovanje u izvrsnom stanju. Proizvođač: Geiger Tip: Midliner 3.O V5.0 Godina proizvodnje: 2011 Radni sati: cca 20.000 sati Dimenzije / Mjere X-os, hod za izbacivanje: 300 mm Y-os, vertikalni hod: 1000 mm Z-os, hod za izvlačenje: 1900 mm Uključujući programski uređaj HT320Z Provjerena programiranje zasnovano na redovima PC sučelje putem USB-a Asistent za programiranje - iz našeg skladišta u Hannoveru, besplatno utovareno na kamion kupca ili besplatna dostava uz nadoknadu troškova prijevoza – odmah dostupno – moguća svjetska isporuka - stroj je testiran prije demontaže - stroj je u našem isključivom vlasništvu - Traženi stroj je odmah dostupan u našem skladištu u Hannoveru, nudi se u funkcionalnom stanju i može se pregledati pod naponom. Za informacije o strojevima koje nudimo i našoj tvrtki: - prodajemo samo vlastite strojeve, kupljene iz tekuće proizvodnje, iz našeg skladišta u Hannoveru. - svi ponuđeni strojevi se testiraju i provjeravaju prije demontaže. - ne prodajemo robu stečenu u stečajnom postupku. - nismo posrednici koji trguju tuđom imovinom. - svi ponuđeni strojevi dolaze iz uspješnih tvrtki za koje je održavanje i njega nešto što se podrazumijeva. - svi ponuđeni strojevi mogu se pregledati u našem skladištu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SEPRO S5-25 med – linearni robot s kompletnom opremom za automatizaciju | Godina proizvodnje 2024. Na prodaju je linearni robot SEPRO S5-25 med, proizveden 2024., uključujući opsežnu opremu za automatizaciju za proizvodnju plastičnih dijelova postupkom brizganja. Postrojenje je u vrlo dobrom, održavanom stanju i potpuno je funkcionalno. Linearni robot korišten je u kombinaciji s brizgalicom KraussMaffei KM 200-700 C2 i služi za automatizirano vađenje dijelova, rukovanje i daljnju obradu plastičnih dijelova. Tehnički podaci: - Proizvođač: SEPRO Robotique - Model: S5-25 med - Godina proizvodnje: 2024. Hfedpjz Sn Amefx Ak Aon - Izvedba: linearni robot / robot za vađenje dijelova - Električna snaga: maks. 1,5 kVA - Radni napon: 3 × 400–480 V (±10 %) - Frekvencija: 50/60 Hz - Otpornost na kratki spoj: 10 kA - CE oznaka: prisutna - Stanje: vrlo dobro, rabljeno - Funkcionalnost: potpuno funkcionalno Oprema za automatizaciju prema dokumentaciji postrojenja: - SEPRO S5-25 linearni robot - Konzola i potporna konstrukcija - Sustav transportnih traka za transport dijelova - Zaštitno kućište sa sigurnosnim uređajima - Prihvatni lijevak - Ladica za kontrolu kvalitete - Sigurnosne brave i uređaji za hitno zaustavljanje Mogućnosti primjene: Ovo rješenje za automatizaciju posebno je pogodno za tehnologiju brizganja plastike, automatizirano vađenje dijelova i, uz odgovarajuće prilagodbe, za druge industrijske zadatke rukovanja i transporta. Zahvaljujući nedavnoj godini proizvodnje (2024.) i opsežnoj opremi, postrojenje nudi zanimljivu priliku za proširenje ili modernizaciju postojećih proizvodnih kapaciteta. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, slike i detalji o sadržaju isporuke dostupni su na zahtjev. Napomena: Brizgalica KraussMaffei navedena na CE oznaci nije dio ove ponude. Ponuđena je SEPRO-va automatizacija, uključujući dogovorenu opremu. Međutim, brizgalicu možete pronaći u zasebnoj ponudi i, na zahtjev, može se i kupiti kao dodatna opcija.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.100 mm, pomak osi Y: 500 mm, pomak osi Z: 640 mm, model upravljača: SIEMENS 840 D, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 1.100 mm Hod osi Y: 500 mm Hod osi Z: 640 mm Broj paleta: 2 Dimenzije stola: 2 × 1.000 × 450 mm Nosivost stola: 600 kg Hodpfxjz Ibb To Ak Aefn Raspon brzine: 50–10.000 o/min Snaga pogona: 18,5 kW Prihvat alata: DIN 69871 / ISO 40 Raspon pomaka X/Y/Z: do 10.000 mm/min Brzi hod u svim osima: 30 m/min DETALJI STROJA CNC upravljanje: SIEMENS 840 D Mjesta za alate: 30 Dimenzije i težina stroja Dimenzije stroja (D × Š × V): približno 3.605 × 3.041 × 3.220 mm Težina stroja: približno 6.700 kg OPREMA Automatska izmjena paleta (za 2 palete) Automatska izmjena alata (za 30 alata) Unutarnji sustav za dovod rashladne tekućine Potpuna zaštitna kabina s električki zaštićenim zaštitnim vratima Linearni vodilice s dvostrukim valjkastim nosačem za ravnomjerno preuzimanje velikih zakretnih momenata u svim smjerovima Kuglasti vijci u svim 3 osima Strojna konstrukcija od lijevanog željeza Meehanit za visoku preciznost, krutost i smanjenje vibracija Zglobni transporter strugotine s integriranim sustavom za rashladnu tekućinu Priprema za 4. os U skladu s CE standardima

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: 300.07.009.10, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, -3-osna FORMAT4 PROFIT H22 2012, uključuje vodilice i vakumske usisne elemente. Stroj uključuje linearni sustav za izmjenu alata s 8 pozicija alata i dodatne stanice za uzimanje alata. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti CNC obrade drva, razmotrite FORMAT4 PROFIT. - Frekvencija (HZ): 50,0 Hz - Faza (PH): 3,0 - Snaga (KW): 15,0 kW - Radni ciklus: S6-40% - Struja (A): 36,0 A - Vrsta radnog stola: Pod i vodilica/konzolni vakuumski stol s 6 pokretnih nosivih vodilica i vakuumskih usisnih elemenata Hodoz Nwa Nopfx Ak Aefn - Sustav za izmjenu alata: Linearni sustav za izmjenu alata montiran ispod gornje vodilice, plus dodatna stanica za uzimanje/pričvršćivanje alata Uključena oprema: Papučica za kontrolu, kolut za zračni vod, središnji sustav za usisavanje prašine s fleksibilnim priključcima crijeva, nosači kablova za energetski lanac, sigurnosna podna obloga s oznakom granične zone Visina stroja: 2350 mm Duljina stroja: 6000 mm Broj osi: 3 Stanice za alat: 8 Snaga vretena: 12 kW Brzina vretena: 24000 o/min Hod osi X: 3060 mm Hod osi Y: 1210 mm Hod osi Z: 100 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearni uređaj za termičku obradu SELO – nehrđajući čelik Industrijski linearni uređaj za termičku obradu SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem termičke obrade, posebno prikladan za linije za obradu voća i povrća. Uređaj omogućuje podvrgavanje proizvoda kontroliranoj termičkoj obradi tijekom određenog vremena prije daljnjih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakiranje. Termička obrada se obično koristi za inaktiviranje enzima, poboljšanje kvalitete proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika prije sljedećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sustav za kontinuirani transport i konstrukcija koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika omogućuju integraciju u industrijske linije s visokom produktivnošću. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za termičku obradu -Primjena: Termička obrada prehrambenih proizvoda -Automatski i kontinuirani proces -Interni sustav za transport proizvoda -Kontrolirano vrijeme zadržavanja -Ujednačena termička obrada -Kontinuirano dovod i odvod -Sustav cirkulacije/distribucije toplonosnog medija -Konstrukcija koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika -Uzdužna procesna komora Hfsdpfx Akezxwvde Asn -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za termičku obradu SELO i transportira kroz zonu termičke obrade. Tijekom prolaska, podvrgava se kontroliranim uvjetima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućuje ujednačenu termičku obradu prije odvođenja. Nakon završetka obrade, proizvod može izravno prijeći u fazu brzog hlađenja, čime se izbjegava nepotrebno produljenje termičkog učinka i priprema za daljnje procese. Može se integrirati sa: -Perilicama proizvoda -Rezačima i uređajima za rezanje na kockice -Transportnim trakama i podizačima -Sustavima za dovod -Linearnim hladnjacima -Sustavima za odvod -IQF tunelima za zamrzavanje -Vagama i dozatorima -Strojevima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, tvornice konzervirane hrane i tvornice gotovih jela. Ovisno o konfiguraciji i uvjetima procesa, može se koristiti za grašak, zelenu mahunu, mrkvu, krumpir, kukuruz, brokulu i druge voćne i povrćne proizvode kojima je potrebna termička obrada prije prerade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža robusno rješenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom – Nehrđajući čelik Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontinuiranom punjenju tekućih proizvoda u boce, staklenke i ostale čvrste ambalaže unutar industrijskih linija za pakiranje. Uređaj uključuje višestruke linearno raspoređene mlaznice za punjenje, što omogućuje istovremeno punjenje više ambalaža. Proizvod se dozira pomoću gravitacije, čime se pruža jednostavno i učinkovito rješenje za tekućine niske viskoznosti i proizvode dobre fluidnosti. Njegova konstrukcija, koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika, integrirani transportni sustav i zaštićena zona punjenja čine ga posebno prikladnim za profesionalnu primjenu u prehrambenoj i pićeškoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom -Sustav punjenja: gravitacijski sustav -Linearna konfiguracija s više mlaznica Hedozxch Sspfx Ak Asfn -Istovremeno punjenje više ambalaža -Automatsko dovođenje ambalaže -Kontrolirano pozicioniranje ispod mlaznica -Integrirani transportni sustav za ulaz i izlaz -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Krug za distribuciju proizvoda -Zatvorena zona punjenja s zaštitnim elementima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna i robusna konstrukcija -Mogućnost integracije u automatske linije za pakiranje PROCES Ambalaža se automatski transportira do zone punjenja, gdje se pozicionira ispod različitih mlaznica. Nakon što se pozicionira, vrši se punjenje gravitacijskim sustavom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda kako bi se proizvod unio u ambalažu. Nakon završetka ciklusa, ambalaža se oslobađa i automatski nastavlja prema sljedećoj fazi linije. Ovaj princip punjenja posebno je prikladan za tekuće i fluidne proizvode niske viskoznosti. Može se integrirati s: -Dozirnim sustavima za ambalažu -Spremnicima za dovod -Pumpama za prijenos -Strojima za zatvaranje čepovima i poklopcima -Strojima za zatvaranje poklopcima s twist-off mehanizmom -Kontrolnim sustavima za težinu -Sustavima za inspekciju -Strojima za označavanje i kodiranje -Strojima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENA Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače pića, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače tekućih umaka i tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati punjenje fluidnih proizvoda. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji i karakteristikama proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, octa, salamure, ulja, tekuće umake i druge proizvode niske viskoznosti. Njegova linearna konfiguracija s više mlaznica, punjenje gravitacijskim sustavom i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju svestrano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 8Q00001264, Prodaje se snažan i precizan Wittmannov linearni robot W822-1264, namijenjen za primjenu u procesima brizganja plastike i za automatizaciju. Uređaj je zapakiran i osiguran na paleti i isporučuje se zajedno s odgovarajućim ručnim upravljačkim uređajem (programator), gumbima za hitno isključivanje, kablovima i originalnom tehničkom dokumentacijom. Uređaj je u dobrom stanju i u potpunosti funkcionalan, demontiran. Tehnički podaci (prema natpisnoj pločici): Proizvođač: Wittmann Kunststoffgeräte GmbH (Beč, Austrija) Model / Tip: W822-1264 Kataloški broj: 8Q00001264 Godina proizvodnje: 2015 Nosivost: 15 kg Hodovi / pomaci (X / Y / Z): X-osa (pomak za vađenje): 550 mm Y-osa (vertikalni pomak): 1200 mm Z-osa (poprečni pomak / glavna os): 2500 mm Mrežni napon: 360V – 400V (50/60 Hz, 3PH/N/PE) Priključna snaga: 1,9 kVA Sopstvena težina: 275 kg Opseg isporuke i komponente: - Glavni uređaj / linearni robot Wittmann W822-1264 - Pneumatska glava / grif s C-osom / funkcijom zakretanja i pneumatskim ventilskim blokovima (SMC). - Uključujući energetske lance / vučne lance za uredno vođenje kabela i crijeva. - Upravljačka jedinica i kontrolna ploča - Originalni Wittmann programator R8 / ručni upravljački uređaj s dodirnim zaslonom i zaštitnim kućištem. - Dodatna ručna upravljačka jedinica s gumbom za hitno isključivanje i funkcijskim gumbima. - Vanjski gumbi / upravljački elementi (uključujući gumb za hitno isključivanje, gumb za kontrolu kvalitete, itd.). - Kompletan set kabela, upravljački kablovi za uljna crpku, Harting multikonektori i pneumatska crijeva. - Originalna mapa "Wittmann tehnička dokumentacija" (uključujući električne sheme, upute za uporabu i dokumentacijske materijale). Na zahtjev, organiziramo transport i utovar, uz nadoplatu, diljem Europe. Cijene su bez PDV-a. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća je zamjena ili otkup! Prodaja strojeva: KUPNJA / PRODAJA STROJEVA ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA I DRUGE OPREME. Trebate li kvalitetan, ali pristupačan stroj za obradu metala za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoj stari stroj? Hfsdpfx Aezu Rzfek Ajn Za više informacija ili mogućnosti kontakta, posjetite našu web stranicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, ukupna masa: 600 kg, nosivost: 10 kg, Baza tereta: FCA Pegnitz Vrijeme isporuke: po dogovoru Hedpfxez Hfl He Ak Aefn Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Modularni transportni sustav RAMA – 3,00 m x 250 mm – Nehrđajući čelik Industrijski transportni sustav RAMA s modularnom trakom, dizajniran za kontinuirani i kontrolirani transport proizvoda ili ambalaže između različitih faza u proizvodnoj ili pakirnoj liniji. Uređaj ima plastičnu modularnu traku širine 250 mm i približne duljine 3 metra, montiranu na okviru koji je uglavnom izrađen od nehrđajućeg čelika. Uključuje podesive bočne vodilice koje omogućuju pravilno orijentiranje proizvoda tijekom transporta. Njegov kompaktan i linearni dizajn omogućuje korištenje kao elementa za povezivanje različitih strojeva, čime se olakšava kontinuirani i automatizirani proizvodni proces. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: RAMA -Tip: Modularni transportni sustav -Približna duljina: 3,00 m -Širina trake: 250 mm -Konfiguracija: linearna -Plastična modularna traka -Kontinuirani transport proizvoda -Pogon s motorom -Bočne vodilice za proizvod -Podesive vodilice za prilagodbu formatu -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Otvorena i pristupačna konstrukcija -Podesive potporne noge -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Prikladan za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan s procesnom opremom i opremom za pakiranje PROCES Proizvod ili ambalaža se preuzima s prethodnog stroja i kontinuirano se transportira pomoću motorizirane modularne trake. Bočne vodilice omogućuju kontrolu putanje i održavanje odgovarajućeg položaja tijekom transporta do istovara na sljedeći uređaj. Može se koristiti za: -Povezivanje strojeva -Transport prazne ambalaže -Transport pune ambalaže -Transfer proizvoda -Napajanje strojeva za punjenje i zatvaranje -Izlaz iz strojeva za pakiranje -Napajanje opreme za inspekciju -Transport do opreme na kraju linije PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, tvornice konzervirane hrane, proizvođače pića i linije za punjenje i pakiranje kojima je potrebno jednostavno i robusno rješenje za povezivanje različite opreme. Ovisno o formatu i podešavanju vodilica, može se koristiti za transport limenki, staklenki, boca, posuda, paketa i druge ambalaže ili proizvoda koji su kompatibilni s modularnom trakom. Kombinacija duljine od 3 m, širine od 250 mm, modularne trake i podesivih vodilica pruža svestrano rješenje za automatizaciju internog transporta proizvoda. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev. Hjdpfx Akozxww Is Ajfn

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 40.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina pojasa: 560 mm, broj redova polica: 8, broj stroja/vozila: B6, Spiralni transportni sustav za hlađenje velikog kapaciteta, namijenjen za industrijsku upotrebu Robusni spiralni sustav za hlađenje s 8 razina, namijenjen za proizvodnju hrane i industrijsku pekarstvo. Izrađen isključivo od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, idealan za okruženja u kojima je potrebno često pranje i gdje su strogi higijenski standardi. Glavne tehničke specifikacije: Broj razina: 16 kontinuiranih spiralnih razina. Širina trake: 560 mm, plava modularna traka otvorenog pletiva, namijenjena za prehrambenu industriju, za maksimalnu cirkulaciju zraka i stabilnost proizvoda. Pogonski sustav: Robusni Brevini / Rossi industrijski planetarni prijenosnik i motor. Upravljački sustav: Samostojeća električna upravljačka kutija od nehrđajućeg čelika s Siemens SIMATIC HMI dodirnim zaslonom, integriranim VFD pogonima za promjenu brzine i sigurnosnim zaustavljanjem u hitnim slučajevima. Hfsdpfoz E A Rksx Ak Ajn Primjena: Pogodan za hlađenje pekarskih proizvoda, slastica, vafla, pakiranih proizvoda i grickalica prije pakiranja. Stanje: Rabljeno, rastavljeno, u potpunosti funkcionalno, čisto i u vrlo dobrom radnom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 550 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 041, Mostna freza za granit i mramor, s rotirajućim i nagibnim stolom, nove čelične podloge za most i stol su dostupne Dimenzije: 560 cm dužina, 460 cm širina, 300 cm visina Težina cca 6160 kg, Hsdpfx Aszim Dljk Asfn inverter za pogon diska, radni stol s motornim pogonom i podešavanjem nagiba, linearni sustav oblikovanja, nagib diska za kosu rezanje, glava se može okretati za 0-90 stupnjeva za freziranje/rezanje pod kutem, automatski program za rezanje i automatski program za profiliranje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Broj osovina: 3 Dohvat: 1300 mm Nosivost: 4 kg Hjdsx Urvtjpfx Ak Ajfn X = 300 mm Y = 1000 mm Z = 1300 mm

Stanje: rabljeno, Industrijski vibracijski uređaj za dovod materijala u obliku posude i linearni vibracijski uređaj, proizvođač Lysta Vibrator, rabljena strojna oprema. Proizvođač: Lysta Vibrator (Albertslund, Danska) Tip (vibracijski uređaj za dovod materijala u obliku posude): D 600/750 (serijski broj: 1874) Tip (linearni vibracijski uređaj): 400 x 75 (serijski broj: 472) Stanje: Rabljeno, industrijska izvedba Ukupne dimenzije: 710 x 1360 x 1450 mm Tehnički i radni parametri: Promjer posude: 450 – 750 mm Dimenzije linearne staze: 200 x 700 mm Električni podaci (uređaj za dovod materijala u obliku posude): 220 V / 230 V, 1 faza, 50 Hz, 3,5 A Električni podaci (linearni uređaj): 220 V / 230 V, 1 faza, 50 Hz, 0,3 A Konstrukcija / Način rada: Elektromagnetski sustav za orijentaciju i dovod materijala s rotirajućim pogonom posude i linearnom stazom za prijenos. Područja primjene: Ovaj visoko precizan danski vibracijski sustav za dovod materijala savršeno je dizajniran za automatizirano sortiranje, orijentaciju i dovod malih komponenti: Linije za montažu i automatizirane ćelije: Dovoljenje pričvršćivača (vijci, matice, podloške), plastičnih dijelova ili elektroničkih komponenti u ispravnom položaju na strojeve za montažu ili robotske radne stanice. Sustavi za pakiranje: Kontrolirano, kontinuirano ili odvojeno dovodjenje malih proizvoda u strojeve za pakiranje. Hfjdpfxezwdzdo Ak Ajn Prerada plastike i metala: Orijentacija i odvajanje velikog broja komponenti za strojno obrađivanje, kontrolu kvalitete ili sortiranje.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 1 x Geiger MidiLiner 15 Godina proizvodnje: 2011. Hjdpfx Akszx D Igj Aefn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, stezna sila: 1.200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 kombi (2015) 2K-stroj CC300 upravljač Hfedpoxyi Rvsfx Ak Ajn Sila zatvaranja: 1200 kN Minimalna-maksimalna visina kalupa: 300 mm Maksimalna ukupna visina alata: 800 mm Veličina ploče: 740 x 680 mm Hod otvaranja: 505 mm Hod izbacivača: 130 mm Sila izbacivača: 39,8 kN Snaga pogona pumpe: 15 kW Ubrizgavajuća jedinica 1 Promjer puža: 25 mm Maksimalni kapacitet: 59 cm³ Maksimalna brzina puža: 400 o/min Brzina ubrizgavanja: 109 cm³/s Specifični tlak ubrizgavanja: 2400 bar Ubrizgavajuća jedinica 2 Promjer puža: 20 mm Maksimalni kapacitet: 25 cm³ Maksimalna brzina puža: 450 o/min Brzina ubrizgavanja: 104 cm³/s Specifični tlak ubrizgavanja: 2400 bar Stroj dolazi s transportnom trakom. Radni sati: 41.427 h Moguća opcija kupovine Engel VIPER 20 Linear robota (Z=3320 mm)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Wittmann robot W 433 X - 500 Hfsdpszz Rwaofx Ak Asn Y - 1600 Z - 2500 Dostupno 2 komada Godina proizvodnje 1997, 1998 Bez električnog ormarića

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SüMann dimna komora, tip Electronic 2000 (za SRK 1000) s generatorom trenja dima, unutarnje dimenzije: 1320 mm x 1.000 mm x 1.500 mm, ukupne dimenzije dimne komore: 1850 mm x 1150 mm x 2360 mm, uključujući kolica za dimljenje za Y-štapiće, s duljinom štapića 850 mm. Dimenzije kolica su 1050 mm x 850 mm x 1400 mm. Kolica imaju 5 razina, svaka za 14 Y štapića, ukupno do 70 štapića. Godina proizvodnje: siječanj 1986., serijski broj: 850313; obnovljeno/refurbished 2014. dodatnim naprednim procesorom Aditec MIC 2510-D844209. Interna upravljačka ploča za univerzalne izmjenjivače topline bilo kojeg proizvođača. Stabilan rad pri naponskom napajanju od 260 VAC. Prednja ploča od obrađenog aluminija. Kućište izrađeno od nehrđajućeg čelika, debljine 1 mm. Aktivirano za rad u programu Aditec VisuNET. Ova Aditec interna upravljačka ploča prikladna je za univerzalne izmjenjivače topline svih proizvođača. Hjdpex I Snijfx Ak Asfn Ova jedinica je demontirana, smještena na paletu i spremna za transport. Dimna komora se isporučuje dezinficirana. Cijena: 4.000 eura + PDV, moguć dogovor, FCA Oradea, Rumunjska. Zadržavamo pravo na pogreške, izmjene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Na raspolaganju je dvanaest strojeva iz područja prerade hrane i mesa, uključujući četiri detektora metala, dva stroja za uklanjanje kostiju, te po jedan stroj za vaganje i etiketiranje, stroj za pranje kutija s noževima, separator, stroj za rezanje različitih namirnica, stroj za rezanje mesa trakom i kontrolnu vagu. Hodpjzwgiqjfx Ak Aefn 1) Stroj za vaganje i etiketiranje Bizerba GS, izvedba: automatska vaga za pojedinačno vaganje s uređajem za ispis cijene. 2) Stroj za pranje kutija s noževima Itec 22560-EL, godina proizvodnje: 2009, brzina transporta: cca 2,6 m/min, učinkovitost čišćenja: cca 14 držača noževa/min, volumen spremnika za vodu: cca 270 l, maks. temperatura vode za pranje: cca 43°C, temperatura vode za ispiranje: cca 82°C. 3) 2 × Detektora metala Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, godina proizvodnje: 2013, prikladan za detekciju metala u tekućim i pastoznim proizvodima, promjer cijevi za proizvod: cca 57 mm. 4) Detektor metala Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, godina proizvodnje: 2018, prikladan za strojeve za punjenje, kao i tekuće i pastozne proizvode, visina cijevi za proizvod: cca 950 mm – 1250 mm, promjer cijevi za proizvod: cca 57 mm. 5) Detektor metala Mettler Toledo Safeline. 6) Separator Cri-Man SM300/50 za odvajanje krutih tvari od tekućih, tip: separator s pužnim tlačnim sustavom, brzina okretanja puža: cca 33 o/min, veličina mreže: 0,5 mm, protok: cca 37 m³/h, težina stroja: cca 465 kg. 7) Stroj za uklanjanje kostiju Weber ASA 560, godina proizvodnje: 2003, radna širina: cca 560 mm. 8) Stroj za uklanjanje kostiju Maja ESM/3550, godina proizvodnje: 2004, radna širina: cca 554 mm, brzina rezanja: cca 22 m/min, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 986 mm/696 mm/988 mm, težina: cca 170 kg. 9) Stroj za rezanje različitih namirnica Bizerba VS 12 F, promjer noža: 350 mm, maks. debljina rezanja: 24 mm, maks. promjer okruglog proizvoda: cca 270 mm, maks. dimenzije pravokutnog proizvoda: cca 315 mm/245 mm, brzina okretanja noža: cca 266 o/min, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 860 mm/770 mm/480 mm, težina: cca 48 kg. 10) Stroj za rezanje mesa trakom Kolbe. 11) Kontrolna vaga Liebel LWS1400, raspon vaganja: cca 100 g – 6000 g. Moguća je inspekcija na licu mjesta.