Rabljeni Sastav Hrane na prodaju (554)

Stanje: rabljeno, FDM/Piovan serijsko doziranje za ekstrudersku liniju Sastav: Iodpfx Ajy Ulq Reggeth Vakumski transportni silosi za doziranje masterbatch HDPE, masterbatch crnog, regranulata, adhezivnog promotora, barijernog sloja EVOH Vakumske pumpe nisu uključene 400V/50Hz; 35A Napomena: Artikli iz ovog lota 29381-79 se istovremeno nude u kombinovanom lotu 29381-35 kao kompletna ćelija. Pojedinačni delovi kompletne ćelije 29381-35 se nude kao zasebni lotovi: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Ponuda se može dati i za celu ćeliju i/ili za pojedinačne lotove. Prodaja je uslovna i podložna odobrenju prodavača. Verovatno je da će prodavač odobriti najvišu zbirnu ponudu za ćeliju, bilo kao pojedinačan ili kao skup lotova. Uspešni ponuđači će biti obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 1621, x-hod: 800 mm y-hod: 300 mm z-hod: 400 mm Veličina stola: 1000 x 440 mm Drška držača alata: SK40 Iodpfx Agoh Ra Nqegeth Broj okretaja vretena (remenica): 40 - 2000 o/min Brzina radnog vretena: 18 Maksimalna brzina vretena: (6000 Moguće zamjenom remena U/min Raspon posmaka: 10 - 500 mm/min Razine hrane: 18 Ukupna potrebna snaga: 3 kW Težina stroja cca: 2,1 t Potreban prostor cca: 1600x1550x1930 m Univerzalna alatna glodalica u dizajnu rashladnog kreveta s pokretnim stupom za obradu teških izradaka s rotirajućim i zakretnim radnim stolom u 3 osi, posmacima i brzim hodovima u svim 3-osnim, okomitim i vodoravnim rukavcima s glavom velike brzine, maksimalne brzine od 1900/2350 /3000/3750/4750/6000 o/min. Podesivo preko izbočine remena, pumpe rashladne tekućine, univerzalnog steznog stola opremljenog sa 6 utora od 16 mm x 7. Odvojeni upravljački ormar bez glavne sklopke stroja

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 28670, x-hod: cca 400 mm y-hod: 150 mm z-hod: 340 mm Stezna površina: 600 x 210 mm T-utori: 4 T - širina utora: 12 mm Broj okretaja vretena:: 20 - 2000 o/min Raspon brzine - okomito: 60 - 1200 o/min Raspon brzine - horizontalno: 95 - 1900 o/min Brzina radnog vretena: 12 Raspon posmaka: 10 - 500 mm/min Razine hrane: 10 Nosač vretena: MK 4 Vertikalni hod perola: 60 mm Ukupna potrebna snaga: 1,7 kW Težina stroja cca: 0,8 t Potreban prostor cca: 0,9 x 1,05 x 1,55 m Ijdpecxxliofx Aggsth

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 2880, x-hod: 290 mm y-hod: 120 mm z-hod: 350 mm Stezna površina stola: 690 x 175 mm Nosač vretena: SK40 Razine brzine: 17 Raspon posmaka: 42 - 680 mm/min Razine hrane: 14 Raspon brzine: 50 - 2240 o/min Težina stroja cca: 0,6 t Itedpfx Agecxxntogoh Univerzalna alatna glodalica s okomitom glavom, rotirajuća +/- 90°, pogon vretena s dvostrukom promjenom polova i rotacijom desno-lijevo. Stroj opremljen Noliusovim ručnim kotačićima za sve 3 osi + brzo podešavanje preko okretne šipke u x-smjeru, električni pomak u x-smjeru, razine posmaka podesive promjenom brzina, gornja greda za horizontalno glodanje, 3-smjerni grebenasti prekidač u x-smjeru za slijed program, sigurnosno zaustavljanje u nuždi na upravljačkoj ploči i glavni prekidač

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 52326/08, x-hod: 250 mm y-hod: 150 mm z-hod: 305 mm Stezna površina stola: 600 x 210 mm Raspon brzine vretena: 40 - 2000 o/min Brzina vretena: 16 Nosač vretena: SK 40 Posmak: 10 - 500 mm/min Itedpfocxxrvox Aggoh Razine hrane: 16 Okretna okomita glava: +/- 90 stupnjeva Ukupna potrebna snaga: 1,0 / 1,4 kW Težina stroja cca: 0,8 t Potreban prostor cca.: 1,0 x 1,25 x 0,85 m Univerzalna alatna glodalica tip Deckel FP1 sa: - Okretno okomito vreteno, - Vertikalno zakretna glava +/- 90°, - nosač vretena SK40, - automatsko uvlačenje, - Motor s promjenom polova i - Odvojeni upravljački ormar s glavnim prekidačem.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 0736, x-hod: 800 mm y-hod: 300 mm z-hod: 400 mm Radni stol :: 1000 X 440 Broj okretaja vretena: 40 - 2000 RPM/min Razine brzine: 18 Raspon posmaka: 10-500 mm/min Razine hrane: 18 Brzi hod: 1,50 m/min Unutarnji konus vretena za glodanje: SK40 Ukupna potrebna snaga: 2,2 kW Težina stroja cca: 2 t Itjdpfx Aecxxyhjggoh Potreban prostor pribl.: 1,57 x 1,68 x 1,85 m Univerzalna alatna glodalica u izvedbi s pokretnim stupom pogodna za posebno teške i velike izratke, zakretna, okomita glava i pinolo za bušenje, hod 85 mm, horizontalno vreteno s hodom pinola za bušenje 120 mm, nagnuti ležaj s fiksnim, preciznim kutnim stolom, automatski posmaci u 3 osi, posuda za iverje, pumpa i oprema za hlađenje, podmazivanje, odvojeni upravljački ormar. Stroj je u dobrom stanju.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 52 / 519, Promjer vretena: 90 mm x-hod: 700 mm Razmak između stupova: 900 mm Veličina kliznog dugačkog stola: 770 x 900 mm Uzdužni hod stola (X-os): 700 mm y-hod: 500 mm z-hod: 1100 mm Raspon posmaka - stol: 15 - 280 mm/min Brzi hod Z-osi: 530 m/min Promjer provrta vretena / nosač: MT4 (Morse) mm Promjer provrta vretena: Max 230 mm Hod vretena - max.: 170 mm donji raspon brzine vretena: 10 o/min Gornji raspon brzina vretena: 2000 o/min Vertikalni posmaci glave: 0,02 - 0,2 mm/r Razine hrane: 6 Snaga glavnog vretena: 3 kW Ukupna potrebna snaga: 4,2 kW Isdsh Ra Stjpfx Aggjth Težina stroja cca: 4 t Potreban prostor cca: 1,9 x 2,2 x 2,4 m

Stanje: rabljeno, Rabljeni remontirani izobarični stroj za punjenje Cobert Exacta do 1600 bph Itedpfx Agewc Tutegeh Uvod u stroj za punjenje Cobert Exacta Cobert Exacta izobarična punilica, sa svojih 16 slavina i naprednim značajkama, ističe se kao vrhunsko rješenje u polju industrijskog punjenja. Tehničke specifikacije Opremljena slavinama za punjenje koje imaju predevakuaciju i otplinjavanje, Cobert Exacta osigurava precizno i ravnomjerno punjenje boce. Dodatno, pneumatski klipni sustav za podizanje boca, integriran s mehanizmom za povrat zraka, jamči učinkovit i pouzdan rad. Štoviše, prisutnost vakuumske pumpe optimizira proces punjenja, održavajući visoke standarde kvalitete konačnog proizvoda. Nadalje, vanjski uređaj za pranje iz slavine doprinosi čistoći i higijeni stroja, što je bitno za sigurnu i sukladnu proizvodnju. Izvedba i funkcionalnost Cobert Exacta nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, koja se može prilagoditi varijatorom, kako bi se zadovoljile specifične proizvodne potrebe. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu preljeva na pokretnoj traci, stroj osigurava neprekidan rad bez prekida. Nadalje, s proizvodnim kapacitetom od približno 1600 boca na sat, ova se punilica ističe svojom visokom učinkovitošću i produktivnošću. Značajno, može podnijeti boce pjenušavog vina od 0,750 litara ohlađene na oko 0 stupnjeva Celzijusa, osiguravajući maksimalan učinak bez ugrožavanja kvalitete proizvoda. Ukratko, izobarično punilo Cobert Exacta idealan je izbor za tvrtke koje se bave proizvodnjom hrane i pića koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu punjenja. Sa svojim naprednim značajkama i robusnim dizajnom, predstavlja strateško ulaganje za optimizaciju proizvodnje i osiguranje zadovoljstva kupaca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Rabljena mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijski vijak do 1200 bph Bertolaso aluminijski zatvarač jasno zadovoljava potrebe punjenja s aluminijskim čepovima. Štoviše, tehničari su revidirali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime su osigurali pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Stroj učinkovito koristi jednu glavu za zatvaranje za rad s aluminijskim navojnim poklopcima. Nadalje, sustav izvodi rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu kako bi osigurao ujednačen i precizan proces zatvaranja. Posljedično, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rješenjem za male i srednje proizvodnje. Kompaktne dimenzije stroja, duljine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, stoga omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Osim toga, njegova težina od 0 kg osigurava stabilnu i izdržljivu strukturu prikladnu za intenzivnu upotrebu. Sigurnost i održavanje Iodpovgva Iefx Aggsth Integrirane sigurnosne značajke nedvojbeno štite operatere tijekom uporabe. Stoga ovi sustavi održavaju stroj u skladu s modernim industrijskim sigurnosnim standardima. Osim toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovito održavanje. Učinkovitost i prilagodljivost Ovaj stroj, spreman za upotrebu, optimizira vrijeme proizvodnje uz održavanje visoke razine preciznosti zatvaranja. Štoviše, prilagodba za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahtjeve tržišta i, kao rezultat toga, nudi veću fleksibilnost u usporedbi s originalnim modelom. Prijave Stroj za zatvaranje s navojem Bertolaso učinkovito služi raznim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Posljedično, njegova svestranost i visoka izvedba pružaju optimalan izbor za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj za zatvaranje aluminijskih čepova. Zaključak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, učinkovitost i sigurnost. Nadalje, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se Stelvin zatvaranju, što ga čini vrlo konkurentnim rješenjem za tvrtke različitih veličina. Shodno tome, Bertolaso pouzdanost i usklađenost sa sigurnosnim standardima čine ovaj stroj vrijednom investicijom u sektoru punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni termoskupljajući omot OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Rabljena termoskupljajuća ambalaža OCME VEGA S 60-2-F je visokoučinkovito i pouzdano rješenje za pakiranje, idealno za omatanje boca, limenki ili drugih spremnika pomoću termoskupljajuće folije. Dizajniran za proizvodne linije velike brzine, ovaj stroj može postići impresivan učinak do 48 000 boca na sat (BPH), što ga čini prikladnim za potrebe proizvodnje velikih razmjera uz osiguranje točnosti i učinkovitosti. Glavne značajke Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 kolosijeka za optimizaciju proizvodnog kapaciteta Ijdpevgu Dxofx Aggoth Podržani formati: Razne konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne s PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakiranje: skupljajuća folija, sa ili bez potpore za ladice OCME VEGA S 60-2-F projektiran je za podršku različitim formatima, omogućujući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahtjeva pakiranja. Sa svojim dvotračnim postavom, stroj maksimizira učinkovitost proizvodnje, osiguravajući dosljedan protok čak i tijekom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: zahvaljujući svom dvotračnom dizajnu, stroj je prilagođen potrebama proizvodnih okruženja s velikim zahtjevima, kao što su velika postrojenja za proizvodnju pića ili hrane. Svestranost formata: neprimjetno se nosi s višestrukim konfiguracijama pakiranja, trebate li višestruka pakiranja za maloprodaju ili masovnu distribuciju. Energetska učinkovitost: Dizajniran s optimiziranim toplinskim sustavima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog skupljajućeg omota. Robustan i pouzdan: Izrađen od industrijskih komponenti, stroj osigurava dugotrajan rad, čak i u zahtjevnim proizvodnim postavkama. Jednostavno održavanje: Sadrži dostupne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vrijeme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Prijave OCME VEGA S 60-2-F svestran je i idealan za različite primjene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodne za pakiranje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajnirane za rukovanje limenkama bezalkoholnih pića, piva ili prehrambenih proizvoda. Ostali spremnici: Rukuje širokim rasponom plastičnih, staklenih ili kompozitnih spremnika, što ga čini prikladnim za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je stroj spreman za prilagodbu promjenjivim zahtjevima proizvodnje. Bez obzira pakirate li male maloprodajne jedinice ili veća višestruka pakiranja, ovaj stroj jamči fleksibilan rad bez žrtvovanja učinkovitosti. Zašto odabrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Odabir rabljenog termoskupljajućeg omota kao što je OCME VEGA S 60-2-F nudi tvrtkama mogućnost nabave vrhunske opreme za pakiranje uz djelić cijene novog stroja. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala puna funkcionalnost i operativna spremnost prije isporuke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator 2018.god Upravljanje akumulacijom i protokom Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. naprednom tehnologijom optimizira nakupljanje i protok proizvodnih linija. Štoviše, ovaj stroj učinkovito obrađuje velike količine pakiranja i osigurava radni kontinuitet tijekom usporavanja ili zaustavljanja u sljedećim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Stroj, identificiran kao H236-ACHX, obrađuje format 200S s iznimnom svestranošću za industrijske primjene. Nadalje, Tetra Pakova Helix tehnologija omogućuje glatko i neprekinuto nakupljanje, smanjujući rizik od oštećenja spremnika i povećavajući produktivnost. Posljedično, model postiže nazivni kapacitet od 44M, što ga čini vrlo učinkovitim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji spremnika u Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje protok spremnika i osigurava stabilnu proizvodnju čak i tijekom vršnih opterećenja. Dodatno, njegov kompaktni dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim prilagodbama. Stoga ova značajka donosi brza i učinkovita rješenja za industrijske objekte. Industrijske primjene Tetra Pak HELIX 30 Itodpfx Aovgvahjggjh Stroj učinkovito obrađuje format pakiranja 200S, koji se široko koristi u industriji hrane i pića. Zapravo, njegov akumulacijski sustav brzo priprema spremnike za sljedeće faze obrade, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje nudeći pouzdane i visokoučinkovite operacije. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vrijeme intervencije i poboljšavaju dugovječnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i operativne troškove, dok minimalizira svoj otisak na okoliš. Stoga tvrtke imaju koristi od njegove dugoročne isplativosti i ekološki prihvatljivog rada. Zaključak Tetra Pak Helix 30 Zaključno, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. nudi pouzdanost, učinkovitost i održivost tvrtkama u sektoru punjenja. Nadalje, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodnih linija, dok njegova robusna konstrukcija održava reputaciju Tetra Paka za kvalitetu. Kao takav, ovaj stroj postaje mjerilo učinkovitosti u industriji.

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Iedjvgvrwopfx Aggoth Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Rabljeni filter CUNO (3M) Zeta Plus ZP 2 Proizvođač: CUNO (pretekao 3M) Model: 12 ZP 2 Radna temperatura: 90 S Materijal: nehrđajući čelik 316 L, ogledalo polirano (lako se čisti) Radni tlak: 5 bara Kodirati. Br. 27512 12 Ser. Br. 92013791A Filter je dizajniran za optimalnu filtraciju otopina u farmaceutskoj, biološkoj, kozmetičkoj, bioprocesnoj, prehrambenoj i pivskoj industriji. Uzorci primjene: biofarmaceutski krvni proizvodi atibiotici sirup protiv kašlja intravenske otopine otopine bioprocesa kozmetika, proizvodi za proizvodnju hrane i piva spiritus voda hrana i pića: voda, vino i pivo farmaceutska: API vode biotehnologija: usjev stanica, frakcije plazme, kemijske otopine Iedob Tfwfjpfx Aggoth

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, vrsta ulazne struje: trofazni, Poluautomatska stroj za pakiranje u vreće s lijevkom od 5 m³ – Vreće 1-50 kg / Big Bag 1500 kg Poluautomatska industrijska stanica za pakiranje s velikokapacitetnim lijevkom i dvostrukim sustavom za vaganje, dizajnirana za doziranje i pakiranje rasutih materijala u vreće i Big-Bag vreće. Stroj je posebno prikladan za postrojenja u poljoprivredi, proizvodnju gnojiva, stočne hrane, kemijske industrije, minerale, pelete, granule i praškaste materijale. Zahvaljujući dvjema neovisnim vagama moguće je istovremeno punjenje malih vreća i Big-Bag-ova, čime se značajno povećava produktivnost linije za pakiranje. Materijal se izvlači kroz široka usta lijevka od 5 m³ pomoću dva neovisna transportna traka s motor-reduktorima, s kontinuiranim podešavanjem protoka radi preciznosti i kontrole doziranja. Robusna konstrukcija predviđena je za industrijsku upotrebu i opremljena je bočnim i stražnjim prihvatima za viličar, što omogućuje jednostavno i brzo premještanje unutar pogona. Glavne prednosti: Iodpfed Nqmlox Aggeth • Dvostruko neovisno vaganje za veću produktivnost • Istovremeno punjenje vreća i Big-Bag-ova • Visoka preciznost vaganja ±100 g • Lijevak od 5 m³ za punjenje s mehaničkom lopatom • Kontinuirano podešavanje protoka materijala • Pogodno za mnoge granularne ili praškaste proizvode • Konstrukcija lako pomična viličarom • Kompletan sustav spreman za uporabu sa zavarivačem i valjkastim transporterom Primjene: • Pakiranje gnojiva • Stočna hrana i poljoprivredni proizvodi • Plastični granulat • Minerali i pijesci • Industrijski prahovi • Peleti i rasuti materijali Tehnički podaci: Model: ARK03 Tip: poluautomatska stroj za pakiranje s lijevkom Kapacitet lijevka: 5 m³ (do vrha) Dimenzije lijevka: 3000 × 2000 mm Dimenzije stroja: 5000 × 2100 × 2350 mm (D × Š × V) Težina: cca 700 kg Preciznost vaganja: ±100 g Formati pakiranja: Mala vreća: 1 – 50 kg Big-Bag: do 1500 kg Podržane visine Big-Bag-ova: 100 cm / 150 cm Sustav za doziranje: 2 neovisna transportna traka s motor-reduktorom Kontinuirano podešavanje protoka materijala Oprema: Zavarivač za vreće na podesivoj platformi Valjkasti transporter Upravljačka ploča Upute za uporabu Napajanje i certifikati: Napajanje: 400 V – 5P – 16 A CE oznaka Proizvodnja: Proizvedeno u EU ✔ Idealno rješenje za industrijske pakirne linije koje zahtijevaju preciznost, svestranost i rukovanje vrećama i Big-Bag vrećama s jednim uređajem.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet bušenja: 40 mm, potez perom: 200 mm, promjer vretena: 80 mm, dimenzije i udaljenosti putovanja držač alata SK 40 Dimenzije stola mm 4000 x 800 Broj T-utora 6 Razmak između T-utora mm 140 Udaljenost od donjeg ruba vretena min gornji rub stola max 740 mm Polumjer bušenja min mm 540 maks. mm 1590 Hod osi U mm 2600 Hod osi Y mm 1050 hod pinola (Z-os) mm 200 Hod stupa (W-os) mm 400 vrijednosti obrade Kapacitet bušenja u punom St 60 mm 40 GG 22 mm 50 Rezanje navoja St 60 M 36 GG 22 M 42 pogon glavnog vretena AC motor, frekvencijski kontroliran kW 5,5 pri 100% radnom ciklusu. Raspon brzine: min -1 15 - 2800 Okretni moment Nm max konstantno od min -1 15 – 200 pogoni hrane X-os - AC servo motor kW 0,25 Y-os - AC servo motor kW 0,25 Z-os - AC servo motor kW 4,50 W-os - AC - servo motor kW 2,50 Itsdpfxev If T Te Aggsh U-os - AC - servo motor kW 2,50 Brze brzine (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Brze brzine (U/W): m/min. 7,5 / 3 Brzine posmaka beskonačno promjenjive mm/min. 5 - 2000 (prikaz, stručni). sila posmaka N 12000 točnost točnost pozicioniranja X-,Y-os do 1200 mm mm ± 0,075 Ponovljivost X-, Y-os mm ± 0,03 Točnost pozicioniranja Z-osi mm ± 0,05 Ponovljivost Z-os mm ± 0,03 Točnost pozicioniranja W-os mm ± 0,05 Ponovljivost W-os mm ± 0,03 Električni podaci Radni napon / frekvencija V / Hz 400 / 50 upravljački napon V 24 Ukupna priključna snaga kVA 13,0 CNC upravljanje Osi: 5 (X,Y,Z,W,U), proširivo Zaslon: TFT ravni zaslon s pozadinskim osvjetljenjem, lako čitljiv sa svih strana Podaci o položaju: kartezijanski ili polarni, apsolutne ili inkrementalne dimenzije, Mjerna jedinica: mm ili inč ili stupnjevi Interpolacija: 2 osi (X, Y) Tehnološka baza podataka: upravljanje alatima, prijedlozi alata prema vrsti obrade, prijedlozi podataka o rezanju ovisno o materijalu Upravljanje alatima: max 500 alata Tehnika potprograma: da Ciklusi obrade: ciklusi za centriranje, bušenje, narezivanje navoja, Razvrtanje, upuštanje i bušenje, slobodno programabilni ciklus za specijalne alate, moguće vrijeme zadržavanja za svaki ciklus Lomljenje strugotine / uklanjanje strugotine: moguće tijekom ciklusa bušenja Obrasci bušenja: red rupa, krug rupa, matrica Osnovni softver: Programiranje u dijalogu, 38 pomaka nulte točke, rotacija i zrcaljenje, učenje za X, Y, Z, ponovno pokretanje u programu s izbornim funkcijama za ciljani unos Određivanje nulte točke: Ciklusi za ručno određivanje nulte točke Ispitivanje obratka za: - proizvoljno raspoređeni pravokutni dijelovi - proizvoljno stegnuti okrugli dijelovi - Nabava lijevanih i paljenih dijelova - Određivanje kutnog položaja okruglih dijelova sondiranjem - referentne rubove ili površine Podatkovna sučelja USB sučelje farbanje (prefarbavanje) standardna boja, dvokomponentna strukturna boja vrh stroja svijetlo siva RAL 7035 postolje stroja signalno plava RAL 5005 dokumentacija upute za rad i programiranje dijagram elektroničkog sklopa crteži rezervnih dijelova izvješće o ispitivanju mehanike, elektrike i sigurnosne opreme

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Visokonaponski metalno kućišteni, zračno izolirani razvodni ormar – SF6 odcjepnici – 22(6)kV 630A 16kA, proizvođač Schneider Electric, tip SM6 (2 x ulazni odcjepnik, 1 x spojno polje, 1 x mjerno polje (bez strujnih i naponskih transformatora), 1 x izlazni odcjepnik s osiguračem (sastav IM+IM+IMB+GBCA+QM)), ispravan. Itsdpfx Aeyryv Isggsh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GEA CFS Autogrind 280 je moćan industrijski mlin napravljen za aplikacije visokih performansi, posebno u preradi mesa. Dizajniran za rad sa smrznutim blokovima do -25°C Ključne karakteristike: Poboljšana snaga: Motor od 117 kW pruža povećane performanse mljevenja, omogućujući bržu obradu smrznutih i svježih blokova mesa. Obrađuje smrznute blokove na temperaturama do -25°C bez ugrožavanja kvalitete ili teksture. Prikladno za razne sirovine, uključujući govedinu, svinjetinu, perad i ribu. Nadograđeni motor podržava još veće stope proizvodnje, što ga čini idealnim za široku industrijsku upotrebu. Ima grlo od 280 mm s robusnim pločama za rezanje i opcijama noževa kako bi se osigurala jednolika veličina čestica. Prikladno za fino ili grubo mljevenje, ovisno o vašim potrebama. Integrirani gurač blokova i sustav za hranjenje smanjuju ručni rad i poboljšavaju učinkovitost. Izrađen od nehrđajućeg čelika za jednostavno čišćenje i usklađenost sa strogim higijenskim standardima. Iodpfsvt R A Dsx Aggsth Glatke površine bez pukotina smanjuju rizik od kontaminacije. Smanjuje stvaranje topline tijekom mljevenja kako bi se održao integritet proizvoda i uskladio s propisima o sigurnosti hrane. Sigurnosne blokade i mehanizmi za zaštitu od preopterećenja štite i operatera i opremu. Intuitivna upravljačka ploča za jednostavno upravljanje i nadzor. Unatoč velikoj snazi, dizajn je optimiziran za učinkovitu potrošnju energije tijekom neprekidnog rada. Prerađuje smrznuto i svježe meso za razne krajnje proizvode kao što su: Mljeveno meso hamburgeri kobasice Nuggets Ostali proizvodi na bazi mesa Ovaj je model izvrstan izbor za visoko zahtjevna proizvodna okruženja koja zahtijevaju dosljednu kvalitetu i pouzdanost.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Industrijski trakasti detektor metala Ijdpfx Agjzdb Ebogeth Proizvođač: Lock Inspection Systems Model / Tip: MET30+ 3f Dimenzije: 3000 x 1100 x 1900 mm Širina trake: 600 mm Dimenzije detekcijskog otvora: 620 x 270 mm Profesionalni industrijski detektor metala britanskog brenda LOCK INSPECTION SYSTEMS (danas dio renomirane grupacije Loma Systems), model MET30+ 3f, visokotehnološki je uređaj za kontrolu izrađen za rigorozne proizvodne linije u prehrambenoj industriji (mesna, pekarska, smrznuta hrana, prerada) te farmaceutskoj industriji. Opremljen višefrekvencijskim ("3f") sustavom te naprednom digitalnom obradom signala (DSP), ovaj detektor jamči najvišu razinu osjetljivosti detekcije. Uređaj pouzdano prepoznaje čak i najmanje metalne kontaminante – uključujući feromagnetne (željezo), neferomagnetne (npr. bakar, aluminij) te posebno teško detektibilni magnetski i nemagnetski nehrđajući čelik, neovisno o dubini na kojoj su prisutni u proizvodu. Srce uređaja čini snažna detekcijska glava sa širokim otvorom 620 x 270 mm, koja zajedno s transporterom širine 600 mm omogućuje nesmetanu inspekciju proizvoda većih dimenzija – skupnih pakiranja, kartona, blokova smrznutih proizvoda, kao i proizvoda koji se isporučuju u kontinuiranom procesu. Model MET30+ ističe se ugrađenom memorijom za pohranu programa za različite vrste proizvoda te naprednom funkcijom kompenzacije efekta proizvoda (tzv. "product effect"). Zahvaljujući tome, uređaj učinkovito eliminira lažne alarme uzrokovane prirodnom provodljivošću hrane (npr. visokom vlagom, sadržajem soli u mesu ili temperaturom zamrzavanja), uz održavanje maksimalne preciznosti rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Proizvodna linija za prefabrikaciju zidova / stropnih panela / krovnih panela u drvenoj konstrukciji - BOOSTON MACHINERY – Ponuda se odnosi na proizvodnu liniju dužine 9 m (dostupne su i druge dužine od 3 m do 15 m). Mi smo proizvođač – nudimo kompletne proizvodne linije / uređaje / stojeve leptir tipa / rotacijske stolove / radne stanice za prefabrikaciju drvenih zidova namijenjenih tvornicama za montažu montažnih i modularnih kuća te proizvođačima drvenih konstrukcija. Ponuđeni set omogućuje provođenje cijelog proizvodnog procesa: od sastavljanja okvira, preko oblaganja zidova, okretanja prefabrikata, sve do transporta gotovih elemenata. Sastav proizvodne linije: 1. Radna stanica ER-00R/900 Montažni stol za izradu drvenih okvira opremljen pneumatski podiznim transportnim valjcima. Tehničke karakteristike: * dužina: 9000 mm * ukupna širina: 3600 mm * radna visina: 700 mm * 2 niza pneumatski podiznih valjaka Namjena: * montaža zidnih okvira * pozicioniranje konstruktivnih elemenata * transport prefabrikata između stanica 2. Set pritisnih cilindara SD-01 Komplet od 6 komada pritisnih cilindara namijenjenih radnoj stanici ER-00R. Tehničke karakteristike: * količina: 6 kom. * pritisna sila: 140 kg pri tlaku od 8 bara Namjena: * pritisak na konstruktivne elemente tijekom montaže * stabilizacija prefabrikata tijekom učvršćivanja i montaže 3. Materijalni most MT-01 Mobilni most za transport ploča i konstrukcijskih elemenata. Tehničke karakteristike: * nosivost: 800 kg * kotači 360° zakretanja * ručna manipulacija između radnih stanica Namjena: * transport konstrukcijskih ploča * transport materijala između radnih stanica 4. Leptir stol ER-03H/900 s hidrauličkim pogonom Stanica za okretanje prefabriciranih zidova te odvojena radna stanica za sastavljanje okvira i oblaganje (krilo br. 1) - Krilo br. 1 Tehničke karakteristike: * dužina: 9000 mm * širina: 3600 mm * visina: 700 mm * maksimalno opterećenje: 2500 kg * 3 niza pneumatski podiznih valjaka Namjena: * montaža i transport prefabrikata * okretanje zidova - Krilo br. 2 Tehničke karakteristike: * dužina: 9000 mm * širina: 2300 mm * visina: 700 mm Oprema: Set valjkastih klinova za vertikalni transport prefabrikata na transportna kolica 5. Set transportnih kolica WP-01 Komplet od 3 transportna kolica za prihvat gotovih zidova. Tehničke karakteristike: * podesiva visina oslonca * maksimalna nosivost seta: 2500 kg Namjena: * prihvat gotovih prefabrikata * transport zidova u vertikalnom položaju ## Zašto BOOSTON MACHINERY? ✔ Proizvođač smo strojeva – kupujete izravno od proizvođača, bez posrednika. ✔ Mogućnost pregleda strojeva uživo u našem proizvodnom i skladišnom pogonu. ✔ Proizvodi i komponente proizvedeni u Europi. ✔ 12 mjeseci tvorničkog jamstva. Itsdpfx Aszc Uwbeggsh ✔ Jednostavna, čvrsta i provjerena konstrukcija prilagođena radu u prefabrikacijskim pogonima. ✔ Nema složene automatike ni opsežne elektronike – pouzdana mehanika dizajnirana za dugotrajan rad. ✔ Modularna konstrukcija omogućuje naknadno proširenje radnih stanica. ## Mogućnosti proširenja Proizvodimo stolove i proizvodne linije u dužinama: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Ijdpfx Aeyvilzjggsth Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete. Isdpfx Asvgu D Soggjth   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena mašina za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph Uvod u svestranost AROL 4T U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog stroja za zatvaranje. Doista, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T predstavlja optimalno rješenje. Tvrtke traže visoke performanse bez ugrožavanja preciznosti. Štoviše, sigurnost je ključna briga. Itedpfx Agsvgt R Rogoh Mehanizam za zatvaranje s četiri glave Opremljen s četiri glave, ovaj je stroj dizajniran za ravne i gljivaste plutene čepove. Nudi neizostavnu svestranost. Fleksibilnost i prilagodljivost zahtijevaju se na današnjem tržištu. Posljedično, visina glave se podešava električno za brzu prilagodbu. Ovo je ključno za smanjenje vremena zastoja i, prema tome, maksimiziranje učinkovitosti. Izdržljiv i higijenski dizajn Baza, u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika, osigurava dugovječnost i otpornost na koroziju. Osim toga, olakšava čišćenje i održavanje. Stoga je održavanje higijenskih standarda u industriji hrane i pića ključno. Sigurnosne značajke operatera Sigurnost na radnom mjestu je glavni prioritet. Stoga je stroj opremljen sigurnosnom zaštitom. Oni osiguravaju fizički integritet operatera tijekom proizvodnje. Značajno je da se u bocu ulazi s lijeve strane. Ovaj je detalj temeljan za optimizaciju integracije unutar proizvodnih linija. Nadalje, olakšava logistiku i upravljanje prostorom. Podesiva brzina proizvodnje Brzina proizvodnje doseže do 6500 boca na sat. Podešava se potenciometrom. Ovo pokazuje sposobnost stroja za zatvaranje AROL 4T da zadovolji zahtjevne proizvodne potrebe. Podešavanje brzine omogućuje fleksibilnu prilagodbu različitim proizvodnjama. Posljedično, ovo maksimizira radnu učinkovitost. Dokazana pouzdanost i učinkovitost Proizveden 1999. godine iu skladu s CE standardima, ovaj je stroj dokazao svoju pouzdanost. U kontinuitetu je korišten do 2022. Napajanje od 380 volti trofazno, 50 Hz, osigurava operativnost. Nema potrebe za posebnim prilagodbama iz energetske perspektive. Zaključak  Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph je rješenje visoke razine. Savršen je za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj. Osigurava najvišu kvalitetu nanošenja kapice. Njegova robusna konstrukcija, u kombinaciji s fleksibilnošću i sigurnosnim značajkama, čini ga vrijednom investicijom. Zajamčena je optimizacija produktivnosti i kvalitete u svakom procesu punjenja. Ova investicija značajno povećava učinkovitost i kvalitetu punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Itjdpov Ew Iwjfx Aggoh Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Itjdpfx Aewahdqeggsh Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni termoskupljajući omot ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat Rabljena folija za skupljanje ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat je stroj dizajniran za pakiranje u termoskupljajuću foliju, osiguravajući visoke performanse i pouzdanost. Posljedično, ovaj model, proizveden 2013., radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini prikladnim za visokoučinkovita proizvodna okruženja. Tehničke značajke rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paketa/sat Prije svega, stroj ima konfiguraciju ravnog ulaza, što omogućuje linearno rukovanje spremnicima prije omatanja filmom. Osim toga, radi s neutralnim filmom, ali podržava i tiskane filmove, omogućujući prilagodbu pakiranja prema zahtjevima proizvodnje. Štoviše, sustav uključuje ladicu, koja je neophodna za stabilnost proizvoda tijekom procesa pakiranja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, s podesivom konfiguracijom na temelju volumena spremnika. Slično, stroj radi s američkim kutijama, široko korištenom vrstom pakiranja u industriji kako bi se osigurala zaštita i trajnost proizvoda. Električne specifikacije i potrošnja energije Nadalje, sustav radi s naponom od 380 V, potrošnjom energije od 10 kW i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu strojeva. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije termoskupljajućeg omota su 3400 mm duljine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim s mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost spremnika Konkretno, Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  obrađuje različite vrste spremnika, prvenstveno se fokusirajući na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od stroja koji učinkovito rješava različite potrebe pakiranja. Radni status i održavanje Ijdpfx Agov Ew Rlsgjth Naime, stroj je trenutno u proizvodnji, osiguravajući punu radnu funkcionalnost i ispravan rad svih njegovih komponenti. Dodatno, dostupni su i tehnički priručnici i sigurnosne zaštite, u skladu s propisima o industrijskoj sigurnosti. Uz ove značajke, stezljivi omot podvrgnut je povremenim revizijama, održavajući dosljedne performanse i minimizirajući rizik od zastoja stroja. Nadalje, dostupni su rezervni dijelovi koji olakšavaju rutinsko i izvanredno održavanje bez utjecaja na produktivnost. Zaključak ovog rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL Ukratko, rabljeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 skupljajući omot je optimalno rješenje za one koji traže pouzdan stroj s velikim proizvodnim kapacitetom. Posljedično, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost s različitim formatima pakiranja i zajamčeno održavanje čine ga idealnim za automatizirane linije za pakiranje. S obzirom na njegovu učinkovitost, brzina od 1650 svežnjeva na sat, u kombinaciji s kompatibilnošću s neutralnim i tiskanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju industrijskih procesa pakiranja. Stoga je ovaj stroj izvrsna investicija za poduzeća koja žele poboljšati svoju učinkovitost pakiranja.