Rabljeni Smanjiti Tunel na prodaju (633)

Godina proizvodnje: 2006, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), IWM Sanitiser tunel San 100 Serijski: 724-SAN A / 2606 / 01Q 2006, Tunel od nehrđajućeg sanitizer-a, dimenzije remena 1500mm x 600mm, max visina proizvoda 600mm, recirkulacijski spremnik Dcodpfx Ajd Exqksb Sen

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: rabljeno, 2018 HERMIS Tunelski pasterizator za srednje pivovare. Dizajniran za termičku obradu proizvoda u pakiranju (staklene boce ili limenke), radi povećanja njegove biološke stabilnosti. Kapacitet od 2000 do 12000 boca ili limenki/sat; Proizvod: pivo, kvas, sok, vino, gazirana i negazirana pića, povrće i konzervirana hrana. 1 Cijeli proces pasterizacije je potpuno automatski. 2 Registracija parametara pasterizacije (temperatura i vrijeme); 3 Sustav izmjene vode između zona grijanja i hlađenja. 4 Učinkovit i neovisan sustav prskanja u svakoj zoni. 5 Aktivni sustav za hranjenje spremnika. 6Sustav zaštite od preopterećenja.  Sustav prikupljanja i povrata kondenzata.  Automatsko praćenje i podešavanje PU;  Sustav otvaranja i fiksiranja gornjih kapaka omogućuje lakši pristup i pojednostavljuje čišćenje.  Alarmni sustav.  Izrada “recepata”;  Daljinski pristup putem modernog i prijenos podataka. Djdpfxjhy Nxze Ab Sjcn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Pri7, Tunelska pećnica s keramičkim i cijevnim plamenicima Savršeno za: Podloga za pizzu, pita kruh, samun, naan, chapati Nekoliko veličina za 2000-18000 komada na sat Visokoučinkovita tunelska pećnica dizajnirana za dosljedne rezultate pečenja. Pećnica ima keramičke plamenike na vrhu za preciznu kontrolu topline i cijevne plamenike ispod pokretne trake za ravnomjerno pečenje. Pločasti transporter osigurava stabilnu i ravnomjernu raspodjelu topline. Tehnički podaci: Sustav grijanja: keramički plamenici (gore) i cijevni plamenici (dolje) Površina za pečenje: pokretna ploča za ravnomjerno pečenje Učinkovitost: Dizajniran za smanjenje vremena pečenja i operativnih troškova Dsdpfx Abevvifcs Sscn Trajnost: Izgrađen za dugotrajnu upotrebu s pouzdanom strukturom Jamstvo: Višegodišnje pokriće za bitne komponente Prikladno za polu i potpuno industrijske pekare koje zahtijevaju stabilan i učinkovit proces pečenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Tehnički detalji: Oblikne ploče - duljina / širina: 500 x 400 mm Grijanje: Dvostupanjsko grijanje 4,6 i 6,0 kW Upravljanje: PLC Radni napon: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Podesiva radna visina: 870 - 970 mm Ukupna potrebna snaga: 6 + 2,5 kW Dimenzije stroja cca DxŠxV: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Težina: 570 kg Kompaktni stroj za kutno zavarivanje sa skupljajućim tunelom STROJ ZA PAKIRANJE SA TUNELOM ZA SKUPLJANJE I RASHLADNOM STANICOM I POSEBNIM VENTILATOROM ZA HLAĐENJE pokretno/pokretno Rad u automatskom načinu rada ali i ručno. Područja primjene/proizvodi: - razne Brošure, planovi ili bilo što drugo od papira/kartona u DIN A 5 / DIN A 6 Folije koje se mogu koristiti: sve poluskupljajuće folije do 0,060 mm Sustav zavarivanja = impulsno zavarivanje, s teflonskim rastavnim šavom, podesivo Dcedpfsu Nu Hiox Ab Sjn automatski transport robe u skupljajući tunel Više informacija: -Širina prolaza tunela: 450mm - Visina prolaza tunela podesiva na 100, 200, 300 i 400 mm -Duljina grijane tunelske nape 900mm -Prod. Učinak stroja ovisi o proizvodu i filmu: 5 do 20 ciklusa u minuti (podaci proizvođača) -maks. Širina filma (presavijena polovica cijevi) 550 / 550 mm na 25 - 50 my -Dimenzije okvira 500 x 500 x 290 mm = maks. veličina pakiranja Grijanje: -Dvostupanjsko grijanje 4,6 i 6,0 kW - Ventilator kontinuirano podesiv Rashladna stanica: - Izljev 300 mm - s ventilatorom Pokretna traka: -Pomak 2,5 - 12 m/min. -beskonačno podesiv i.d. *

Godina proizvodnje: 2017, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Dizajniran za termičku obradu proizvoda u pakiranju (staklene boce ili limenke), radi povećanja njegove biološke stabilnosti. Kapacitet od 12000 do 50000 boca ili limenki/sat; Proizvod: pivo, kvas, sok, vino, gazirana i negazirana pića, povrće i konzervirana hrana. Dcsdpehy Nyiofx Ab Sjn

Godina proizvodnje: 2008, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajemo rabljeni tunelski autopraonica s mekanim četkama. Maksimalna visina pranja: 2,2 m. Duljina transportera: 17,2 m. Dedpjxd Anpefx Ab Sscn

Stanje: rabljeno, sastoji se od: ekstrudera, proizvođač TROESTER, god. 1991, ser. br. 252807, sa upravljačkim i sklopnim ormarom, proizvođač TROESTER te upravljačkim i sklopnim ormarom, proizvođač PURFÜRST, mikrovalni kanal, proizvođač BERSTORFF, tip: MW12.1-200.100-L, god. 1995, jedinica za izvlačenje zraka, tunel sa zonama grijanja, proizvođač GERLACH, sa 6 grijaćih zona, ukupna duljina: cca 19.000 mm, sustav za izvlačenje zraka, na čeličnoj platformi Djdpfexad Enox Ab Sscn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled stroja Automatski pakirni stroj za pladnjeve i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namijenjen je sekundarnom pakiranju boca s bočnim ulazom pod kutom od 90°. Stroj formira valovite pladnjeve i omotava proizvode neutralnom termofolijom, nakon čega ih provodi kroz tunel za skupljanje radi dobivanja stabilnih, spremnih paketa za maloprodaju. Idealan za linije pića koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina proizvodnje: 2008., temeljito obnovljen 2022. godine. Stanje: Spreman za rad. Indikativni kapacitet do 25 paketa/min, ovisno o proizvodu i formatu. Princip rada: automatsko grupiranje boca, formiranje i punjenje pladnja, omotavanje folijom i konsolidacija u termotunelu. Konfiguracija pakiranja: Pladanj + neutralna termofolija. Ulaz pod 90° omogućuje kompaktan raspored i jednostavno povezivanje s postojećim transporterima. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Dodoxdictepfx Ab Sjcn Tip rada: Automatski Orijentacija ulaza: bočni ulaz pod 90° Pakiranje: pladanj + folija (neutralna) Magacin/formiranje pladnjeva: dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (ovisno o formatu i proizvodu) Godina proizvodnje: 2008. (generalno obnovljen 2022.) Stanje: spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatika i upravljanje Upravljanje preko industrijskog PLC-a s HMI sučeljem za odabir recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni upravljani inverterima za glatko ubrzavanje i sigurno rukovanje proizvodom. Fotoelektrični senzori za detekciju prisutnosti proizvoda, zaglavljivanja i folije. Tunel s kontroliranom temperaturom za dosljednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata s nadzorom pristupa zaštićenim zonama. Integracija u liniju Ulaz: prihvaća boce s transportera s bočnim transferom pod 90°; integriran sustav za odabir i razdvajanje za izradu paketa prije punjenja pladnja. Izlaz: transportni sustav iza tunela za povezivanje s inspekcijom, automatiziranim pakiranjem ili paletizacijom. Signalne i povezane funkcije obuhvaćaju start/stop, greške, integraciju sklopova za hitno zaustavljanje i referentne brzine. Mehaničko sučelje i tehničke nacrte moguće je dostaviti na zahtjev za projektiranje linije. Stanje i održavanje Generalna obnova izvršena 2022. godine. Stroj je prezentiran kao spreman za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provjere vodilica folije, noža/elementa za zavarivanje, magacina i formatora pladnjeva, podmazivanja i potrošnih dijelova transportera. Izvedba i svestranost Pogodan za širok spektar cilindričnih ili četvrtastih boca, tipičnih za industriju pića. Mogući standardni uzorci pakiranja boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3 i slično), ovisno o veličini ambalaže i dimenzijama pladnja. Neutralna termofolija omogućuje preglednu prezentaciju; pladanj osigurava čvrstoću i mogućnost slaganja u visinu. Konzistentna kvaliteta pakiranja zahvaljujući kontroliranom omotavanju folijom i procesu termičkog skupljanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 45 kW (61,18 KS), Stroj je sposoban obraditi različite vrste otpadnih paleta s kapacitetom do 90 paleta na sat. Posjeduje jedinstven dizajn koji kombinira zonu predrezanja i završnog rezanja, čime se materijal može smanjiti na veličinu zrna do 10 mm. Dcodpotpwrmefx Ab Sen Ova hibridna tehnologija omogućuje učinkovitu obradu velikih količina paletnog otpada. Dodatno, stroj je opremljen: - Magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih dijelova - Trakom transporterom za nesmetanu manipulaciju i transport finalnog materijala

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: cca. 4 mjeseca od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 22.700 € Leasing rata: 435,84 € Okvir pile: dvostupno vođenje Dimenzije tračne pile: 4800x34x1,1 mm Brzina trake: besprijekorno podesiva 20–100 m/min Kapacitet rezanja na 0° okruglo: 380 mm Kapacitet rezanja na 0° četvrtasto: 380 mm Kapacitet rezanja na 0° ravno: 430x380 mm Radna visina: 590 mm Hidraulički motor: 0,55 kW Motor: 3 kW Motor pumpe rashladnog sredstva: 0,12 kW Duljina: 2900 mm Širina: 950 mm Visina: 1660 mm Težina: 1342 kg Četka za strugotine Upravljačka konzola Hidraulična stezna glava Optička regulacija visine Hidromehaničko zatezanje trake Inverter Dodpfx Aswirguob Socn Mehanička gornja stega Tunel za ograničenje materijala Pumpa za hlađenje Tračna pila Sigurnosni prekidač Mjenjač Regulacija pritiska Valjkasti stol duljine 1,2 m Upute za uporabu na NJEMAČKOM ili ENGLESKOM OPCIJE: Valjkasti stolovi i tračne pile na upit

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tunelska sušara / laboratorijski stroj Dcodpoxhxmvsfx Ab Son Tunelska sušara s infracrvenim grijačem (LEISTER) Pogodno npr. za izradu namještaja, letvica ili prozora Postrojenje je nabavljeno za mjerenje vremena sušenja. Transport (transport gusjeničarom) sastoji se od lančanog pogona s policama za podupiranje Unaprijeđivanje pomoću frekvencijskog pretvarača, 1–10 m/min. Širina prolaza: maks. 300 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, maksimalni format 36 x 49 cm Godina izgradnje 2015 Flow wrapping stroj Dedpfx Aori Nhzsb Secn Upravljanje računalom s ekranom osjetljivim na dodir Radna visina do 120 mm Brzina do 28 m/min (u mirovanju) feed belt bez skupljajućeg tunela Rok isporuke: odmah sa skladišta

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Tehnički podaci: Cupcake: 60 g – 28.000 kom/h Mini kolač: 220 g – 7.000 kom/h Sastoji se od: - Tonelli planetarni mikser Kapacitet: 300 litara po šarži uključuje 2 posude za miješanje i alate za miješanje - Dizalica-kiper za 300-litarske posude za miješanje - Stanica za raspršivanje ulja za plehove za pečenje - Automatski sustav transporta plehova za pečenje - Stanica za oblikovanje papira za okrugle i izdužene forme - 2 dozirne stanice Comas (30–100 g) - 1 stanica za posipavanje šećerom - 2 dozirne stanice Comas (150–500 g) - Tunelska peć Imaforni Radna širina: 1600 mm, duljina: 40 m - Transportni sustav iz peći prema rashladniku - Rashladni sustav Imaforni 57 stanica – 228 plehova u hlađenju Vrijeme hlađenja: 25 min - Transport plehova iz rashladnika do stanice za punjenje - 1 stanica za punjenje mini kolača s varijabilnim doziranjem - 1 stanica za punjenje cupcakeova s varijabilnim doziranjem - 1 stanica za vađenje mini kolača i cupcakeova Opcionalno se može ponuditi: - Transportna traka za izvađene proizvode - Single flow pack stroj - Grupni flow pack stroj Početak demontaže linije planiran je od strane ponuđača krajem rujna. Dcjdpjxhzmfsfx Ab Sen Zbog godišnjih odmora u Italiji, razgledavanje je moguće tek početkom rujna.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Tecnoindustria rabljeni pasterizator potpuno remontiran Tecnoindustria mrežasti pasterizator sve od nehrđajućeg čelika s četvrtastom mrežicom od nehrđajućeg čelika zajedno sa spremnicima za reciklažu vode s odgovarajućim pumpama, trakom za dovod i odvod staklenki ili kutija, puhačem za sušenje staklenki ili kutija, skupinom za modulaciju pare, izmjenjivačem topline, raznim spojnim cijevima i svim ostalim pribor za rad. Stroj je kompletno remontovan Sastoji se od dva sektora od kojih: prvi sektor korisne duljine 11450 mm drugi sektor korisne duljine 7350 mm ukupne dimenzije: Ukupna dužina 18,70 metara bez vrpci Korisna duljina remena po osi: 18,45 m Korisna neto širina 2,00m. Ukupna širina trupa stroja 2,36 m Djdpovguhkefx Ab Socn Ukupna širina uključujući ladice 2,36 m + 0,65 m ukupno 3,01 m Ukupna korisna površina stroja m² 36.90 Visina 1400 Značajke po odjeljcima Dužina sterilizacije: mm. 7.700 korisno Duljina predhlađenja: mm. 3.300 korisnih Duljina hlađenja toplom vodom + hlađenja: mm. 7000 korisnih Visina mm 1400 Širina trake s jednotračnim ulazom: mm 200 Duljina: mm 3200 Jednostruka izlazna traka s Intralox širinom trake: mm 400 duljina: mm 3700 korisna Tecnoindustria rabljeni pasterizator potpuno remontiran, stroj je kompletno remontiran, u izvrsnom stanju. Potrebno je izgraditi elektro ploču, to nedostaje u ovoj opremi. Njegova konstrukcija se stoga izvodi i kreira prema specifikacijama kupca, prilagođavajući područja pasterizacije potrebama proizvodnje. Njegova brzina na promjeru 65 iznosi oko 18.000 komada na sat, kada govorimo o cilindričnim spremnicima. Ovaj rabljeni tunelski pasterizator idealan je i za staklenke za konzerviranje rajčice i za limenke od bijelog lima i aluminija. Pasterizirati se mogu i voćni sokovi i bezalkoholna pića, pa čak i pire od rajčice. Rabljeni tunelski pasterizator je već remontiran i spreman za otkup i isporuku krajnjem kupcu, pratit ćemo sve probleme oko njegovog utovara na kamione ili kontejnere koji su uključeni u cijenu.

Stanje: novo, Stanje: novo Djdpfxewiql No Ab Socn Rok isporuke: cca 14 - 16 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 23.800 € Leasing rata: 456,96 € Okvir pile s dvostupnim vodilama Dimenzije tračne pile: 5200x41x1,3 mm Brzina trake, bezstupanjska regulacija: 20-100 m/min Kapacitet rezanja pri 0° okruglo: 460 mm Kapacitet rezanja pri 0° četvrtasto: 460 mm Kapacitet rezanja pri 0° ravno: 650x460 mm Kapacitet rezanja pri 45° okruglo: 380 mm, četvrtasto: 380 mm Radna visina: 590 mm Hidraulički motor: 0,55 kW Glavni motor: 4 kW Motor pumpe rashladnog sredstva: 0,12 kW Duljina: 3100 mm Širina: 1000 mm Visina: 1800 mm Težina: 1520 kg Četka za strugotine Upravljačka konzola Hidraulička stezna naprava Hidromehaničko zatezanje trake Frekvencijski regulator Linearno vodilo Tunel za ograničenje materijala Podešavanje visine Podešavanje pritiska Pumpa za rashladno sredstvo Tračna pila Sigurnosni prekidač Mjenjač 1,2 metra transportnog valjka Upute za uporabu na NJEMAČKOM ili ENGLESKOM OPCIJE: Okretni stol za kose rezove Hidraulički uređaj za stezanje materijala odozgo Transportni valjci i tračne pile

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.000 h, Rabljeni pasterizator marke PG potpuno renoviran Rabljeni Pasterizator Kompletno Remontovan za staklenke ili limenke u d.b. Marka PG, sav od nehrđajućeg čelika s četvrtastom mrežom od nehrđajućeg čelika, zajedno s 4 spremnika za recikliranje vode s odgovarajućim pumpama. Prodajem opremu za pasterizaciju sa ulaznom i izlaznom trakom, puhalom za sušenje staklenki ili kutija na izlazu, parnom modulacijskom grupom, cijevnim izmjenjivačem topline, raznim priključcima za cijevi i svim pratećim priborom za rad. Prodajem opremu za pasterizaciju koja je kompletno remontovana Oprema za pasterizaciju sastoji se od dva sektora od po 9500 mm Ukupne dimenzije korištenog pasterizatora PG: Ukupna dužina 19,00m Dodpfx Aovguhwjb Sjcn Korisna duljina remena po osi: 18,60 ms Korisna neto širina 2,50m. Ukupna širina tijela stroja 2,70 m Ukupna širina uključujući pladnjeve 3,30 m Ukupna korisna površina rabljenog pasterizatora potpuno remontovanog m2. 46 Značajke po odjeljcima: Dužina sterilizacije: mm. 8,600 Duljina predhlađenja: mm. 2500 Duljina hlađenja toplom vodom: mm. 5000 Dužina hlađenja: mm 1900 Širina trake s jednotračnim ulazom: mm 150 Duljina: mm 3800 Izlazna traka s 4 trake širine: mm 350 Oprema za pasterizaciju na prodaju duljina: mm 3500 Usluge opreme za pasterizaciju na prodaju: Nudimo i uslugu ponovne instalacije strojeva u vašoj tvrtki ako vam je potrebna. Po Vašoj želji izradit ćemo namjensku ponudu tek nakon što dobijemo sve potrebne podatke. Na zahtjev, također možemo modulirati upravljačku ploču i intervenirati na PLC stroja. Ovo se koristi za prilagodbu funkcionalnosti rabljenog pasterizatora za prodaju. Na zahtjev nudimo i uslugu pakiranja ako je roba namijenjena inozemstvu i transportom brodom. Jedan od našeg tima tehničara bit će vam na usluzi i izradit će projekt po mjeri vaše tvrtke. Imamo mnoga dostupna rješenja za ovu opremu za pasterizaciju za prodaju, kontaktirajte nas na brojeve na stranici za više informacija i da biste dobili ponudu za jedan od naših rabljenih strojeva za punjenje. Dodatne informacije: Za ovu opremu za pasterizaciju koja se prodaje potrebno je izgraditi električnu ploču, koja nedostaje u ovoj opremi. Njegova konstrukcija se stoga izvodi i kreira prema specifikacijama kupca, prilagođavajući područja pasterizacije potrebama proizvodnje. Njegova brzina na promjeru 65 iznosi oko 18.000 komada na sat, kada govorimo o cilindričnim spremnicima. Ovaj rabljeni tunelski pasterizator idealan je i za staklenke za konzerviranje rajčice i za limenke od bijelog lima i aluminija. Pasterizirati se mogu i voćni sokovi i bezalkoholna pića, pa čak i pire od rajčice. Rabljeni tunelski pasterizator je već remontiran i spreman za otkup i isporuku krajnjem kupcu, pratit ćemo sve probleme oko njegovog utovara na kamione ili kontejnere koji su uključeni u cijenu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni ispirač boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ovaj rabljeni ispirač  ne samo da pruža visoku učinkovitost, već također osigurava izvrsne performanse za ispiranje boca. Procomac je proizveo ovaj sustav 1999. godine i projektirao ga za rad pri maksimalnoj brzini od 6000 boca na sat (BPH). Kao rezultat, ova postavka jamči optimalne performanse u proizvodnim linijama. Uređaj za ispiranje obrađuje formate boca u rasponu od 0,20 do 1,5 litara, pružajući svestranost i prilagodljivost u različitim proizvodnim postavkama. Nadalje, njegova robusna konstrukcija pridonosi njegovoj ukupnoj učinkovitosti. Tehničke značajke stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Gripstar ispirač ima 32 hvataljke koje rade u smjeru kazaljke na satu. Posljedično, ovaj dizajn stabilizira boce tijekom procesa ispiranja i smanjuje rizik od oštećenja ili kvara. Osim toga, sustav uključuje fiksne mlaznice koje pojednostavljuju održavanje i smanjuju trošenje tijekom vremena. Štoviše, ova tehnička postavka poboljšava dugovječnost stroja, čineći ga pouzdanim izborom za operacije velike brzine. Vrste tretmana i konfiguracije Stroj podržava jedan ciklus tretmana, što mu omogućuje ispiranje vodom ili zrakom. Ovo je važno jer čini ispirač rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph pogodnim za širok raspon proizvoda, od tekućina za hranu do kozmetike. Dodatno, njegova modularna konfiguracija omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim promjenama. Stoga nudi fleksibilnost u različitim proizvodnim okruženjima. Stoga ga proizvođači mogu lako usvojiti čak iu složenim postavkama. Radni uvjeti i trenutni status Iskorišteni uređaj za ispiranje boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph ostaje pohranjen u izvrsnom stanju, osiguravajući da je u potpunosti operativan nakon instalacije. Unatoč činjenici da stroj datira iz 1999. godine, pravilnim skladištenjem sačuvana je njegova funkcionalnost. Zbog svog izdržljivog dizajna, nastavit će pružati pouzdane performanse godinama. Štoviše, korištenje standardnih komponenti pojednostavljuje održavanje i zamjenu dijelova, što pomaže smanjiti vrijeme zastoja, kao i operativne troškove. Drugim riječima, stroj je napravljen da traje i učinkovito radi u različitim uvjetima. Električni podaci i potrošnja energije Ovaj stroj radi na 415 volti, trošeći 3,1 kW struje pri frekvenciji od 50 Hz. Stroj troši 5,4 ampera, osiguravajući energetsku učinkovitost u usporedbi sa sličnim modelima. Dakle, ove specifikacije čine sustav kompatibilnim s većinom industrijskih električnih infrastruktura. Kao rezultat, stroj osigurava nesmetanu instalaciju uz minimalne troškove energije. Uz svoje značajke za uštedu energije, stroj podržava održiv proizvodni proces. Djdpovgvipefx Ab Sjcn Zaključak Stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Ukratko, uređaj za ispiranje rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph nudi pouzdanost i brzinu, što ga čini izvrsnim izborom za linije za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljena perilica za sušenje boca dolazi WDT8  Uvod Prvo, Cames WDT8 je vrlo učinkovito i pouzdano rješenje za industriju punjenja. Konkretno, ovaj napredni sustav pranja i sušenja dizajniran je kako bi osigurao optimalnu obradu boca, kombinirajući vrhunsku tehnologiju s preciznim inženjeringom. Štoviše, stroj je obložen nehrđajućim čelikom, nudeći robusnost i dugotrajnost, zajedno sa sigurnosnim značajkama koje osiguravaju siguran rad. Tehničke značajke pranja Drugo, Cames WDT8 opremljen je vrtuljkom četke s 8 glava za pranje. Ovaj sustav učinkovito tretira boce, osiguravajući dubinsko i ravnomjerno čišćenje. Važno je da je primitivni promjer vrtuljka 480 mm s korakom od 188,4 mm, što pokazuje njegovu učinkovitost u rukovanju različitim veličinama boca. Sušenje i energetska učinkovitost Osim toga, prepoznatljiv element Cames WDT8 je njegov dvosmjerni tunel za sušenje, zajedno s noževima i puhalima, te grijanom šipkom za puhanje s otpornicima na vrhu. Ova konfiguracija osigurava brzo i učinkovito sušenje, skraćujući vrijeme obrade i povećavajući produktivnost. Naime, s ukupnom snagom od 15,25 Kw i potrošnjom vode između 120 i 220 l/h, sustav pokazuje visoku energetsku učinkovitost. Kapacitet proizvodnje i svestranost Nadalje, proizvodni kapacitet ove perilice za sušenje boca kreće se od najmanje 2.750 boca na sat do najviše 5.500 boca na sat, nudeći veliku svestranost za različite proizvodne potrebe. Stroj može raditi s cilindričnim formatom boce, s ulazom za bocu smještenim s lijeve strane, olakšavajući integraciju u postojeći tijek rada. Zaključci rabljene perilice-sušilice Cames WDT8 Dcedjvgt Ucopfx Ab Ssn Zaključno, Bottle Washer Dryer Cames WDT8 izvrstan je izbor za one koji traže rabljeni sustav za pranje i sušenje boca koji kombinira visoku učinkovitost, svestranost i sigurnost. Njegov robustan dizajn i napredne tehničke karakteristike čine ga mudrim ulaganjem za svaku tvrtku u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 2.500 h, STROJ ZA ETIKETIRANJE NATULJAKA FINPAC tip SHM B2 Proizvođač: FINPAC S.r.l. – Italija Godina proizvodnje: 2007. puštena u rad: 2008. Kapacitet: 6.000 boca/h kod boca od 1,0 L i 9.000 kod boca od 0,50 L Tunel: električni Radne boce: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Promjer boce: φ 55-87 mm, visina: 120-240 mm Debljina folije: 45my-50my Rezervni dijelovi uključeni Dcsdpovguzkofx Ab Ssn Dimenzija: 8 x 1,5 m Stanje: vrlo dobro Radni sati: oko 2.500 sati

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Dsdpfov Ew Iwex Ab Sjcn Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Dcsdpfxjwukuze Ab Sjn Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Rabljeni tunel za grijanje Omar R&G HTD12 godina 2017. do 12000 bph Tehničke karakteristike i uporaba tunela za grijanje HTD12 Rabljeni tunel za grijanje Omar R&G HTD12 godina 2017. do 12000 bph zagrijava boce pomoću sustava tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja boca. Štoviše, ovaj tunel za grijanje radi pouzdano i uključuje napredne tehničke značajke. Obrađuje cilindrične boce različitih veličina, a istovremeno osigurava visoku učinkovitost i radnu preciznost. Tehničke specifikacije rabljenog tunela za grijanje Korišteni tunel za grijanje koristi toplovodni izmjenjivač topline, a korisnici trebaju opskrbu toplom vodom preko plinskog kotla. Posljedično, ova postavka ravnomjerno zagrijava boce i optimizira tijek rada. Dodatno, pumpa za recikliranje i sušilica troše 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz održavanje visokih performansi. Nadalje, korišteni grijaći tunel obrađuje 12000 boca na sat (bph), što ga čini posebno pogodnim za brze linije za punjenje. Njegov FIFO (First In First Out) sustav jedne datoteke organizira boce u kontinuirani i uredan tok. Kao rezultat, sustav osigurava dosljednu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj radi s cilindričnim bocama promjera od 60 mm do 100 mm. Stoga pruža svestranost za različite formate i vrste spremnika. Osim toga, tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima proizvodnog izgleda. Uvjeti uporabe i pojedinosti o proizvodnji Tunel za grijanje HTD12 radi u stanju "kakav jest", tako da kupci moraju temeljito pregledati stroj prije kupnje. Naime, proizvođač je izradio ovaj model 2017., isporučujući pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Dodpfevxz Axsx Ab Socn Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 da izdrži intenzivnu upotrebu. Posljedično, održava radnu pouzdanost čak iu zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmjenjivač topline tople vode pruža preciznu kontrolu temperature, što osigurava ravnomjerno zagrijavanje boce. Štoviše, FIFO sustav drži boce po redoslijedu unosa, što minimizira kašnjenja ili pogreške tijekom obrade. Osim toga, modularni dizajn i optimizirani raspored pojednostavljuju održavanje. Korisnici stoga mogu brzo integrirati tunel u postojeće linije. Nadalje, sustav se prilagođava bocama različitih promjera, pružajući svestranost za različite industrijske primjene. Završetak tunela grijanja HTD12 Rabljeni tunel za grijanje Omar R&G HTD12 godina 2017. do 12000 bph pruža visokoučinkovito, pouzdano i svestrano rješenje za grijanje boca. Štoviše, stroj obrađuje 12.000 bph, organizira boce učinkovito pomoću FIFO sustava i podržava različite formate. Posljedično, pokazao se izvrsnim izborom za visokoproduktivne linije za punjenje. Stoga ovaj model HTD12 tvrtke Omar R&G kombinira visoke performanse s jednostavnošću rada. Kao rezultat toga, postaje solidan izbor za profesionalce u industriji koji traže pouzdanost i učinkovitost. Stoga, za tvrtke kojima su produktivnost i preciznost prioritet, ovaj stroj predstavlja dugoročnu investiciju.

Stanje: rabljeno, Rabljena PET Krones kompletna linija za flaširanje gaziranih pića i pjenušave vode – 16.000 bph, PET boce od 1,5 l Napredna PET linija za flaširanje gaziranih napitaka Ova rabljena PET Krones kompletna linija za flaširanje nudi potpuno integrirano, visokokapacitetno rješenje za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i pjenušave vode u PET boce od 1,5 litre. Konstruirana za visoku učinkovitost i pouzdanost, linija objedinjuje tehnologije puhanja boca, punjenja, etiketiranja, pakiranja i paletizacije kako bi se postigla propusnost do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za svestranost, prihvaća različite oblike boca i predstavlja čvrstu platformu za industrijsku proizvodnju široke palete gaziranih napitaka. Srce proizvodnje čini Krones Contiform stroj za izduvavanje PET boca (S16), opremljen automatskim uređajem za doziranje preformi i integriranim rashladnikom. Ovaj sustav osigurava preciznu i konzistentnu izradu boca, zadovoljavajući visoke standarde kvalitete tijekom cijelog proizvodnog procesa. Zračni transporter, posebno razvijen od strane Krones-a, nježno i učinkovito prenosi prazne PET boce direktno od puhača do stanica za etiketiranje i punjenje, minimizirajući rizik od deformacija i kontaminacije. Integrirano brzo punjenje, etiketiranje i kontrola kvalitete Nakon izrade boca, Krones Contiroll etiketirka nanosi omotne etikete na prazne PET boce s visokom preciznošću. Stanica za etiketiranje podržava velike brzine, čime se osigurava savršena aplikacija etikete za dosljedan brending i kvalitetan vizualni dojam na polici. Neposredno nakon toga, Krones Mecafill izobarički punilica, posebno razvijena za gazirana pića, jamči ujednačene razine punjenja, stabilnu karbonizaciju i učinkovito upravljanje pjenom. Punilica je opremljena metal-detektorom na izlazu, koji pruža esencijalnu kontrolu kvalitete detekcijom i odbijanjem boca s metalnim nečistoćama. Procesni dio linije uključuje Krones mixer, koji precizno priprema i miješa vodu i sirupe za bezalkoholne i gazirane napitke. Ova oprema upravlja doziranjem CO₂, odvajanjem zraka i regulacijom temperature, čime garantira dosljednost proizvoda i kvalitetu karbonizacije. Radi sljedivosti proizvoda i regulatornih zahtjeva, Hitachi RXS-SD160W inkjet pisač označava svaku bocu kodom šarže i rokom trajanja. Kompletno sekundarno pakiranje i automatizacija kraja linije Dedpfx Aow Hm Nfob Secn Nakon punjenja i zatvaranja, boce se transportiraju Krones modulima do dijela za sekundarno pakiranje. U ovom dijelu, Krones Variopack shrink tunel grupira i omotava boce u stabilne pakete, uz kapacitet do 45 paketa u minuti. Za pakete kojima treba kartonska potpora, Twin Pack MDE INOX uređaj za nanošenje ručki omogućuje ergonomsko rukovanje i sigurno pakiranje. Nakon sekundarnog pakiranja, Krones transporteri vode pakete do paletizacije, gdje ih Kettner Pressant Universal paletizer precizno slaže na palete prema različitim uzorcima, prilagođenima različitim vrstama paleta i formatima boca.

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina 3000 bph Izobarična linija za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina proizvodi 3000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara uz širok raspon formata. Linija radi besprijekorno i možete ju pregledati prije njenog stavljanja izvan pogona krajem travnja. Svaki stroj u liniji uključuje sigurnosne značajke, a neki tehnički priručnici ostaju dostupni. Formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Štoviše, prodavatelj će isporučiti dijelove za promjenu formata zajedno s linijom. Dodatno, transporteri osiguravaju besprijekorno i kontinuirano kretanje između strojeva, optimizirajući proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizer TMG VEGA 60 (2008.) U ovoj rabljenoj liniji za punjenje pjenušavih vina depaletizator automatski uklanja boce s paleta pomoću integriranog PLC-a i elektroničkih zaštitnih barijera. Nadalje, njegov sustav uključuje spremnik slojnih jastučića i automatski mehanizam za uklanjanje jastučića i kapica unutar istog ciklusa, osiguravajući učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999.) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca pomoću svog PLC sustava. Učinkovito uklanja čestice i potencijalna onečišćenja. Time se boce pravilno pripremaju za punjenje, što pridonosi većoj kvaliteti proizvoda. Dozator ozona Dozator ozona dezinficira boce prije punjenja proizvodeći ozon, jak oksidacijski agens. Ne samo da plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme, nego također ne ostavlja kemijske ostatke, čime se jamče visoki higijenski standardi. Stroj za izobarično punjenje Cobert SUPREMA (1985.) Stroj za izobarično punjenje puni boce pomoću 24 ventila za punjenje dok kontrolira unutarnji tlak. Posljedično, obrađuje mirna i pjenušava vina, čuvajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Stroj za zatvaranje AROL (1997.) Stroj za zatvaranje s jednom glavom nanosi čepove u ravnini i obliku gljiva. Kao rezultat toga, osigurava hermetičko brtvljenje, koje tijekom vremena čuva okuse i svojstva vina. Stroj za zatvaranje KOMPASS (2007.) Stroj za zatvaranje zatvarača precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Nadalje, njegov dizajn omogućuje višestruke formate i jamči sigurne zatvarače za različite vrste vina. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994.) Wirehooder automatski postavlja žičane kaveze pomoću svojih 10 ploča i dugotrajnog spremnika. Budući da stroj puni kaveze s razine tla, omogućuje nesmetan rad bez kašnjenja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017.) Dcedpfxevxz Alo Ab Sjn Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja prskanjem toplom vodom. Posljedično, pomaže smanjiti toplinski šok i sprječava potencijalno oštećenje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za puhanje PET boca Terekas do 5 L, 1000 bph Ovaj rabljeni stroj za puhanje PET boca marke Terekas, model FlexBlow 1, namijenjen je zahtjevnoj proizvodnji PET boca i nudi naprednu fleksibilnost i učinkovitost. S maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i brzinom proizvodnje do 1.000 boca na sat, sustav je konstruiran za pogone koji zahtijevaju stalno visoku kvalitetu proizvoda u različitim dimenzijama grla i formatima boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu puhanja, opremljen je s jednom šupljinom, što ga čini idealnim za kratke proizvodne serije, česte promjene formata ili pilot-linije. Zahvaljujući modularnom dizajnu i kompatibilnosti s različitim vrstama spremnika, stroj se jednostavno integrira u postojeće linije za punjenje i pakiranje. Sustav za dovod preformi uključuje kipalo, orijentator i automatski utovarivač, čime se osigurava pouzdana i neprekinuta opskrba preformama bez zaglavljivanja. Glavni proces započinje robusnim grijaćim tunelom za preforme, u kojem se koriste infracrvene (IR) lampe unutar sigurnog i ventiliranog kućišta. Preforme se transportiraju kroz zonu grijanja pomoću zglobnog lančanog sustava, koji jamči preciznu i ujednačenu izloženost izvoru topline. IR zona grijanja zaštićena je sigurnosnom rešetkom koja sprječava slučajni kontakt i osigurava optimalnu toplinsku ravnotežu. Tunel je dizajniran tako da sprječava pojavu pretjerano zagrijanih točaka ili toplinsku degradaciju preforme, čime se povećava kvaliteta gotovog proizvoda i smanjuje udio škarta. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz grijaćeg tunela, preforme se automatski prenose na stanicu za puhanje boca. FlexBlow 1 jedinica za puhanje s jednom šupljinom koristi visoko učinkovite pneumatske aktuatora i robusne stezne mehanizme za izradu spremnika zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućuje brze cikluse rada i izvrsnu kontrolu tlaka tijekom procesa rastezanja i puhanja. Kompletan sustav za upravljanje zrakom projektiran je za pouzdanost, s integriranim sustavom povrata zraka za optimizaciju potrošnje komprimiranog zraka i snižavanje ukupnih troškova energije. Djdpfx Asw Ibm Tjb Socn Ključan za rad sustava je pripadajući rashladnik (chiller) koji održava potrebnu temperaturu rashladnih krugova kalupa, jamčeći ujednačenu debljinu stijenki boca i minimalno vrijeme ciklusa. Svi pneumatski i hidraulični sklopovi smješteni su u pregledno organiziranom servisnom prostoru, s jasno označenim priključcima za lakše održavanje i dijagnostiku. Točke filtracije i podmazivanja lako su dostupne, čime se podržava visok stupanj raspoloživosti sustava i minimiziraju neplanirani prekidi rada. Upravljanje strojem i podešavanje procesnih parametara odvija se putem HMI panela osjetljivog na dodir, smještenog izravno na elektroormaru. Ovo sučelje omogućuje nadzor i podešavanje svih postavki proizvodnje u stvarnom vremenu, upravljanje alarmima i podsjetnicima za održavanje. Cijeli je stroj ožičen pregledno i organizirano, s osiguranim električnim ormarima, uredno posloženim kabelima i jasno označenim priključnim točkama za brzo otklanjanje kvarova.