Rabljeni Smanjiti Tunel na prodaju (616)

Stanje: rabljeno, Model CES-LT-LIN-9x0,66-PODB-SH pogodan za dušik potpuno nehrđajući čelik širina kolosijeka ± 660 mm neto duljina 9.000 mm Ffodpowi In Uefx Agmot ukupna duljina ± 10.500 mm Dimenzije (D x Š x V): ± 10.500 x 1.431 x 2.230 mm 12 kW maks. visina proizvoda: ± 120 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Octofrost IQF 7/2 LH tunelski zamrzivač na amonijak (NH3) u dobrom stanju. IQF znači “individualno brzo zamrzavanje” i posebno je dizajniran za zamrzavanje manjih komada hrane u kratkom vremenu. Ova tehnologija sprječava stvaranje ledenih kristala u strukturi proizvoda kao što su povrće, bobičasto voće, sir, meso i riba. Zamrzivač je kompletan s ulaznim i izlaznim trakama, električnim ormarima, isparivačima i Siemens Simatic panelom za upravljanje. Također možemo isporučiti dodatnu rashladnu tehniku poput kompresora i kondenzatora. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija! Proizvodi se postavljaju na ulaznu traku na visini od oko 1560 mm. Potom ih Octofrost transportira vibrirajućom trakom. Traka ima pad za odvajanje proizvoda i uklanjanje viška leda s površine. Duljina trake iznosi približno 8100 mm, širina 850 mm. Kada je proizvod zamrznut do odgovarajuće temperaturne jezgre, izlazi na visini od 1250 mm. Zamrzivač ima tri inspekcijska poklopca za pregled proizvoda dok je na traci. OctoFrost je opremljen s dva NH3 isparivača koji omogućuju zamrzavanje proizvoda do ciljne jezgre od -18 °C. Sedam centrifugalnih ventilatora, svaki s ABB M3AA 132 MB elektromotorom, specifikacije: 50 Hz – 11 kW – 1450 okr/min – promjer 630 mm, usmjeravaju zrak odozdo kroz otvore u traci, sprječavajući da se proizvod zalijepi za traku. Bočna ploča je izvlačna, što omogućuje jednostavan pristup isparivačima i ventilatorima radi pregleda i čišćenja. Osim toga, Octofrost dolazi s odgovarajućim ormarom za upravljanje, opremljenim s 7 ABB frekventnih pretvarača za transportne trake, 3 Key Technology MFS 268 XL frekventna upravljača za vibraciju trake i Siemens panelom za upravljanje zamrzivačem. IQF tunelski zamrzivač ima sljedeće dimenzije: 8100x3000x3250 mm (DxŠxV) Efektivna duljina trake: 8100 mm Efektivna širina trake: 850 mm Ulazna visina: 1560 mm Izlazna visina: 1250 mm Kapaciteti tunelskog zamrzivača: Proizvod: Zelene grašak Kapacitet: 3600 kg/sat Ulazna temperatura: +10°C Izlazna temperatura: -18°C Temp. isparivača: -40°C Proizvod: Cvjetača Kapacitet: 2520 kg/sat Ulazna temperatura: +10°C Izlazna temperatura: -18°C Temperatura isparivača: -40°C Veličina komada: 25 do 40 mm Proizvod: Rajčice Kapacitet: 1440 kg/sat Ulazna temperatura: +10°C Izlazna temperatura: -18°C Temperatura isparivača: -40°C Veličina komada: oko 30 mm Proizvod: Jagode Kapacitet: 2520 kg/sat Ulazna temperatura: +10°C Izlazna temperatura: -18°C Temperatura isparivača: -40°C Veličina komada: 25 do 35 mm Proizvod: Krumpir Kapacitet: 1800 kg/sat Ulazna temperatura: +10°C Izlazna temperatura: -18°C Temperatura isparivača: -40°C Ffedpfxsxgcvxe Agmjt Veličina komada: oko 25 mm Proizvod: Meso Kapacitet: 2340 kg/sat Ulazna temperatura: -3°C Izlazna temperatura: -18°C Temperatura isparivača: -40°C Veličina komada: kocke 20 mm Želite li više informacija ili imate pitanja? Slobodno nas kontaktirajte – rado ćemo vam pomoći! *Zašto odabrati HOS BV? Ne samo da smo najveći europski stručnjak za korištenu rashladnu tehniku, već isporučujemo narudžbe tek nakon opsežnog testiranja i industrijskog čišćenja. Po želji, možemo organizirati i vašu logistiku.

Godina proizvodnje: 2008, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prodaje se malo rabljeni tunel za sušenje marke Hymmen. Godina izgradnje 2008; maks. širina obratka 1.300 mm, 400 V, prikladno za UV lakove i lakove topive u vodi do 5% otapala, drvo i plastične materijale. Fedpfxohabf Ae Agmeft

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 4 fermentacijska tunela + 1 kontrolirana fermentacijska komora BFC sastoji se od: - Serijski broj: 930 fermentacijskih tunela: - Tip komore: BFC - Dimenzije kolica: 600x800 mm Ffodpewxymhofx Agmst - Broj kolica po tunelu: 6 - Vanjska širina komore: 4.330 mm - Vanjska dubina komore: 5.350 mm - Iskoristiva dubina komore: 5.200 mm - Iskoristiva širina komore: 1.000 mm - Vrsta dovratnika: jednostruka vrata 1.000 mm - Strana isparivača: desna - OPTICOM upravljanje - BFC električni priključak: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tip tunelske komore: Da 2) Kontrolirana fermentacijska komora: - Vanjska širina komore: 1.150 mm - Vanjska dubina komore: 3.750 mm - Tip fermentacijske komore: BFC - Dimenzije kolica: 600 x 800 mm (ukupne dimenzije 670x825 mm) - Broj kolica: 4 - Iskoristiva dubina komore: 3.600 mm - Iskoristiva širina komore: 1.000 mm - Vrsta dovratnika: jednostruka vrata 1.000 mm - Strana isparivača: lijeva - OPTICOM upravljanje - BFC električni priključak: P6: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tip tunelske komore: Ne - Godina proizvodnje: 12/2014

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), radni sati: 1 h, Stroj za pranje sanduka i košara. Plc kontrolirani tunel za pranje i sušenje za čišćenje dijelova. Princip rada: ovo je svjetski patentirani stroj koji ima poseban postupak pranja i sušenja. (Broj patenta: 2016 / 02545) Nakon što se košara (ili dio poput KLT-a, kutija itd.) postavi preko transportne trake za utovar, posebna jedinica zaključava i uvlači košaru unutar tunela za pranje (automatski utovar) i nakon što je košara unutar, počinje pranje strojnim raspršivanjem. Košara se okreće 360 stupnjeva oko vlastite osi tijekom pranja i sušenja. Rotacijsko kretanje osigurava savršeno pranje i sušenje dijelova. Cijeli proces pranja kontrolira se putem PLC-a. Stroj ima 2 jedinice za pranje, 2 jedinice za ispiranje i 1 jedinicu za sušenje. Fjdpfsd Izzxjx Agmoft Vrijeme ciklusa: 30 sekundi za 1 košaru ili KLT kutiju Vanjske dimenzije stroja: 12500 mm (duljina) Dimenzije košare: 600 x 400 mm, Visina (podesiva): Max: 280 mm Grijanje: Električno grijano s otpornicima. Pumpe za pranje: Pumpe za pranje od nehrđajućeg čelika za teške uvjete rada. Automatski ventili za punjenje tekućine i kontrola razine tekućine za sve spremnike. Stroj će biti proizveden prema vašim tehničkim specifikacijama. Slobodno nas kontaktirajte za daljnje detalje.

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: rabljeno, 2018 HERMIS Tunelski pasterizator za srednje pivovare. Dizajniran za termičku obradu proizvoda u pakiranju (staklene boce ili limenke), radi povećanja njegove biološke stabilnosti. Kapacitet od 2000 do 12000 boca ili limenki/sat; Proizvod: pivo, kvas, sok, vino, gazirana i negazirana pića, povrće i konzervirana hrana. 1 Cijeli proces pasterizacije je potpuno automatski. 2 Registracija parametara pasterizacije (temperatura i vrijeme); 3 Sustav izmjene vode između zona grijanja i hlađenja. 4 Učinkovit i neovisan sustav prskanja u svakoj zoni. 5 Aktivni sustav za hranjenje spremnika. 6Sustav zaštite od preopterećenja.  Sustav prikupljanja i povrata kondenzata.  Automatsko praćenje i podešavanje PU;  Sustav otvaranja i fiksiranja gornjih kapaka omogućuje lakši pristup i pojednostavljuje čišćenje.  Alarmni sustav.  Izrada “recepata”;  Daljinski pristup putem modernog i prijenos podataka. Ffsdpfjhy Nxzox Agmst

Godina proizvodnje: 2006, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), IWM Sanitiser tunel San 100 Serijski: 724-SAN A / 2606 / 01Q 2006, Tunel od nehrđajućeg sanitizer-a, dimenzije remena 1500mm x 600mm, max visina proizvoda 600mm, recirkulacijski spremnik Ffodpfx Aod Exqkjgmst

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Spiralna podloška, spiralni tunel za male dijelove poput vijaka, vijaka, spojeva i malih metalnih dijelova. Perač industrijskih dijelova za masovnu proizvodnju, idealno rješenje za čip i uklanjanje ulja. Savršeni sustavi za pranje dijelova za odmašćivanje i precizno čišćenje. Principi rada: Radni komadi se operu, isperu i osuše deterdžentom i pod pritiskom raspršivač tople vode u spiralnom transportnom tunelu. Područja primjene: - Strojno obrađeni dijelovi poput zakovica, matica, vijaka, vijaka itd. -Tekstilni dodaci kao što su patentni zatvarači, gumbi, kopče, kopče itd. -Fitinzi i oprema za regulatore plina, cijevi za toplu vodu Fedpfjd I E Irjx Agmoft vodovi, prirodni plin itd. -Sanitarna industrija; okovi i armatura Procesi: -Pranje sprejom -Ispiranje sprejom -Sušenje Svi HELIWASH-i izrađeni su po mjeri i imaju puno opcija prema vašim potrebama. Slobodno nas kontaktirajte za tehničke detalje.

Godina proizvodnje: 2017, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Dizajniran za termičku obradu proizvoda u pakiranju (staklene boce ili limenke), radi povećanja njegove biološke stabilnosti. Kapacitet od 12000 do 50000 boca ili limenki/sat; Proizvod: pivo, kvas, sok, vino, gazirana i negazirana pića, povrće i konzervirana hrana. Ffsdpfx Agshy Nyismst

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Spiralna podloška, koristi se za čišćenje malih dijelova kao što su vijci, matice, vijci itd. Spiralna perilica tunelskog tipa, dijelovi se pune preko vibrirajućeg stola i prenose spiralnom transporterom. Dostupne su opcije pranja-ispiranja-sušenja Perilica dijelova za male dijelove. Fedpfjfhb Icex Agmsft Automatska perilica rublja, pranje malih dijelova, perilica žigosanih dijelova, spiralna podloška, podloška za vijke, podloška za matice, podloška za vijke

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tunelski stroj za pranje metalnih i plastičnih dijelova. Koristi se u različitim sektorima kao što su automobilska industrija, hrana, strojna obrada metala, metalni lim, plastični sanduci itd. Principi rada Radni komad ulazi u tunel pomoću transportne trake sustav; postavljene mlaznice peru svaki komad posla komad. Radni komad, dok prolazi kroz tunel je isprati vodom pod pritiskom i zagrijanom + kemijskom smjesom. Ffjdpfjd I Azvsx Agmjt Uklanjaju se sva ulja, strugotine i druga industrijska onečišćenja s površine obratka tijekom ovog procesa pranja. Tunelske perilice rublja su standardizirane kao i posebne prilagođeno prema zahtjevima INTERSONİK inženjeringa odjelu. Tijek procesa pranja Pranje, pasiviranje i sušenje su projektirani isključivo od strane Intersonik Process Engineers u skladu sa željenim rezultate podupiru Intersonikove kemikalije koje ne škode okolišu. Operativni proces ► Predpranje ► Glavno pranje ► Ispiranje ► Pasivacija ► Sušenje Područja primjene ► Automobilska industrija ► Vojna obrambena industrija ► Prehrambena industrija ► U cijeloj proizvodnoj industriji za masovnu proizvodnju i svrha održavanja ► Industrija metalnog namještaja Transporter je posebno dizajniran i proizveden od strane INTERSONIK-a prema vašim potrebama i radnom komadu. Brzina transportera je podesiva. Automatsko punjenje tekućinom je standardno. Električno grijanje je standardni izmjenjivač topline, a vrste grijanja plamenikom su opcionalne. Svi podaci su vidljivi i kontrolirani putem digitalnih ekrana PLC kontrola je opcionalna. Svi spremnici tekućine su izolirani radi zadržavanja topline. Vakuumska pumpa i jedinica za skupljanje magle su standardni. Slobodno nas kontaktirajte za druge opcije i detalje. pranje u tunelu, automatsko pranje, pranje automobilskih dijelova, pranje metala, pranje dijelova, odmašćivanje, pranje raspršivanjem, perilica rublja pod pritiskom

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Valna lemlilica s opsežnom opremom! Paket rezervnih dijelova u vrijednosti cca 20.000 € uključen je u prodaju i isporuku! Sustav se sastoji od sljedećih komponenti: - Seho valna lemlilica MWS 2340-F - Fluxer SelectFlux - Streamline transportni sustav s liftovima TEHNIČKI DETALJI - Predgrijavanje PULSAR: 2x konvekcijske i 5x Pulsar zone predgrijavanja (3.300 mm duljine) - Duljina vlaženja lemlilice: 40 mm + 30 mm - Povratna transportna razina: podignuta na 405 mm - Prsteni transport: L-oblik, kratak (3 mm) DETALJI STROJA - Broj obrađenih lemnih okvira: 1.060.540 kom OPREMA - Fluxer SelectFlux - Streamline transportni sustav s liftovima - Automatski dovod lemnih šipki - Sustav za pročišćavanje procesnog plina - Jedinica za čišćenje prstena - Preklopno konvekcijsko gornje grijanje - Nadgledanje brzine ventilatora za konvekcijsko predgrijavanje - Standardni lemljivi agregat - Široka jedinica mlaznica za lemljenje, 7 redova rupa - Transportni sustav za lemne okvire, uključuje 2 lifta - Hladni tunel na povratnom transportu lemlilice, uključuje vremensko upravljanje - Stanica za spuštanje lemnih okvira - Zamjenski filter za hvatač kondenzata na ulazu i izlazu stroja - Mjerenje preostalog kisika uz Lambda sondu - Funkcija uštede dušika - Transponderski sustav za automatsku promjenu programa lemljenja - Selektivni fluks modul (vanjski modul) - Senzor protoka za fluks po raspršivaču - Spremnik za fluks s priključcima - Zamjenski filteri za vanjski modul raspršivača fluksa – gornji i donji dio sustava - Rezervno računalo Ffedpfx Asx Nhhhogmjt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Palisada, stup ili oblo drvo – uvijek okrugla stvar. VKM okrugla glodalica temelji se na provjerenom konceptu dizajna. Inovacije se ne zaustavljaju ni na strojevima za okruglu šipku. Naše strojeve za cilindrično okruglo glodanje trupaca odlikuje cijeli niz inovacija. Zahvaljujući njihovom modularnom dizajnu, svaki obrt može odabrati točnu veličinu i dizajn koji mu je posebno potreban za potrebe obrade drva. Milimetarski precizna obrada oblovine za svako deblo. Tehnologija: Svim parovima valjaka upravlja se otvaranje i zatvaranje preko otoka ventila – tako da više nema mehaničkog podešavanja promjera. Ovo eliminira nepotrebne prilagodbe tijekom pretvorbe. Ako se neobrađeni trupac pokaže malo debljim, to više nije problem. Motori za mljevenje lagano se pokreću pomoću soft startera prije nego što postignu svoju punu snagu. Alternativno – i za teže električne mreže – također se može ponuditi pretvarač frekvencije za pokretanje. S rasponom proizvodnje između 30 i 400 mm u cijeloj seriji, ove glodalice ispunjavaju i najspecifičnije zahtjeve. Fjdpofw Ay Njfx Agmeft Učinkovitost Brzinu i produktivnost određujete sami: prije svega odabirom modela između jednoglave glodalice ili dvoglave glodalice. Kako bi se osigurala savršena kvaliteta površine, glave za glodanje na VKM strojevima rade na većim brzinama. U tu su svrhu sve komponente modelirane pomoću proračuna konačnih elemenata, što smanjuje broj dijelova – a time i osjetljivost na pogreške. Velike brzine glava za glodanje jamče stoga i velike brzine rezanja. Ovisno o vrsti stroja, mogu se postići brzine dodavanja do 35 m/min. Prednosti? Više brzine, više preciznosti, više snage. Sigurnost Strojem se jednostavno upravlja putem središnje upravljačke ploče. Neposredno do njega su pričvršćeni regulatori tlaka za pojedinačne sekcije valjaka. Brzina napredovanja također se može smanjiti u bilo kojem trenutku ako to zahtijeva operacija. Sva su vrata također osigurana električnom bravom i mogu se otvoriti tek nakon što se stroj zaustavi. Sve to osigurava maksimalnu sigurnost uz održavanje vrhunskih performansi tijekom rada.

Stanje: novo, ukupna visina: 3.300 mm, širina rezanja (maks.): 1.200 mm, ukupna masa: 15.000 kg, snaga: 37 kW (50,31 KS), duljina lista pile: 7.750 mm, širina oštrice: 160 mm, PLUS su Meborove najnaprednije horizontalne pilane, s najnovijim inovacijama. PLUS tračne pile donose veću proizvodnju i brzinu, kao i svestranost. HTZ 1200 PLUS ima neusporedivu produktivnost u cjenovnom razredu. Na njega se oslanjaju pilane na svim kontinentima, od pilana za meko drvo do pilana za tvrdo drvo orijentiranih na kvalitetu. Glavne značajke: Fodpsricwqjfx Agmoft • Velika brzina povratka i servo kontrolirano pozicioniranje oštrice, • Brza automatska kontrola koja sprječava kašnjenja operatera, • Funkcije hidrauličkog manevriranja trupaca velike brzine, • Precizno izrađen stroj s komponentama vrhunske kvalitete. Mebor System® je naš vlastiti sustav horizontalnih tračnih pila, koji nas izdvaja od naše konkurencije. S Mebor tračnom pilom povećat ćete svoju produktivnost i prinos te smanjiti troškove rada. Drvo je nepredvidivo i iz tog razloga Mebor tračne pile imaju snažnu i robusnu konstrukciju. Jamči pouzdanost rada i minimizira troškove održavanja. Tračne pile prilagođene Vašim potrebama – za male i velike pilane. Svaka Mebor tračna pila izrađuje se po mjeri; stoga svakom kupcu isporučujemo optimalnu tračnu pilu za njegove potrebe. Savjetovat ćemo koji model najviše odgovara vašim potrebama i zahtjevima. Također ćemo prilagoditi konfiguraciju tračne pile; na primjer udaljenosti između stezaljki prema duljini trupaca, opreme itd. Automatsko skidanje dasaka (Mebor System® ) Prvi smo uveli sustav skidanja dasaka koji vam štedi vrijeme. Nakon što tračna pila prereže dasku, potiskivač daske je gura s postolja tračne pile tijekom povratka glave tračne pile. Jednostavan i automatski, bez ručnog rada. Automatski rad - Mebor System®. Vodi operatera tijekom rezanja. Pruža važne informacije koje mu pomažu odabrati optimalno rezanje za najbolji učinak. Za manje zahtjevne korisnike dostupno je i ručno upravljanje. Dostupna je kompletna oprema za manevriranje trupaca za brz rad bez napora. Preciznost rezanja osiguravaju čvrsta konstrukcija i široke oštrice. Sve Mebor tračne pile koriste široke listove (širine 80-210 mm). Činjenica je da široki noževi omogućuju veću brzinu piljenja, kao i veću preciznost piljenja. Visoka kvaliteta vaših proizvoda povećat će zadovoljstvo vaših kupaca.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Stroj je izložen i korišten je samo u demonstracijske svrhe. Optimill F 3 Pro CNC glodalica (stroj za obuku) izravno od proizvođača. F 3 PRO - OPTIMUM CNC glodalica sa Siemens SINUMERIK 808D Advanced upravljanjem odlikuje se performansama, brzinom, preciznošću i dugim vijekom trajanja. Sve linearne vodilice s poklopcima od nehrđajućeg čelika Automatsko središnje podmazivanje Servo pogon iz SIEMENS-a u svim osovinama (otvorena kontrolna petlja) Maksimalna brzina vretena 4000 min-1 Strojno svjetlo u radnom prostoru Prijenosni elektronički ručni kotač s gumbom za uključivanje i prekidačem za zaustavljanje u nuždi. Olakšava pokretanje programa Izmjene alata vrše se pritiskom na gumb Pristupna vrata dizajnirana su vrlo velikodušno kako bi se vrijeme čišćenja i održavanja svelo na minimum Uključen programski paket “SINUMERIK 808D na računalu”. (Softver za praktičnu obuku kako bi se radni komadi mogli programirati i simulirati izvan mreže na računalu. Softver se može besplatno preuzeti na.) SINUMERIK 808 ADVANCED - CNC tehnologija tehnološkog lidera, uparena s revolucionarnim operativnim konceptom Upravljanje SINUMERIK 808D ADVANCED je CNC upravljanje koje se temelji na panelu. Kompaktno i jednostavno rješenje početne razine koristi se za jednostavne primjene glodanja. Značajke kao što su jednostavno rukovanje, puštanje u rad i održavanje savršena su osnova za opremanje CNC strojeva. Kompaktan i robustan Zahvaljujući CNC dizajnu koji se temelji na panelu s nekoliko sučelja i upravljačkom panelu sa zaštitnom klasom IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED je savršeno pripremljen za korištenje u teškim okruženjima. Male dimenzije omogućuju korištenje u kompaktnim strojevima UKLJUČUJUĆI RJ45 Ethernet priključak 8,4” LCD zaslon u boji s rezolucijom 800 x 600 Pripremljen za daljinsko održavanje Dimenzije i težine Duljina cca 1410 mm Širina/dubina cca 1372 mm Visina cca 2007 mm Težina cca 1000 kg Performanse bušenja-glodanja Veličina glave rezača max Veličina krajnjeg glodala max Električni podaci Priključni napon 400 V Mrežna frekvencija 50 Hz Električni priključak Ukupna priključna vrijednost 5 kVA Horizontalni stol za glodanje Duljina 620 mm Širina 180mm Udaljenost okomito vreteno - stol za glodanje min Udaljenost okomito vreteno - stol za glodanje max Veličina T-utora 12 mm T-utori broj 3 Udaljenost T-utora 50 mm Fsdsw Ea R Hopfx Agmeft Nosivost max 30 kg točnost Ponovljivost ± 0,02 mm Točnost pozicioniranja ± 0,01 mm Sustav rashladnog maziva Snaga pogona rashladne tekućine 95 W Kapacitet spremnika 30 l put putovanja X-os automatski 355 mm Y-os automatski 190 mm Z os automatski 245 mm Vertikalno vreteno Držač vretena BT 30 Raspon brzine 4000 min¯¹ Objašnjenje raspona broja okretaja Imajte na umu da se maksimalni broj okretaja vretena mora smanjiti za približno 20% u neprekidnom radu Pogonski motor kontinuiranog rada S1 1,5 kW Snaga pogonskog motora S6-30% rada 2,2 kW Moment pogonskog motora kontinuirani rad S1 9,5 Nm Okretni moment pogonskog motora 30% rada S6 14 Nm Brzina dodavanja X-os 10000 mm/min Y os 10000 mm/min Z os 10000 mm/min Okretni moment motora Kontinuirani rad osi X S1 1,9 Nm Kontinuirani rad osi Y S1 3,5 Nm Kontinuirani rad osi Z S1 3,5 Nm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 boca/sat Ova perilica boca ima kapacitet do 9.600 boca na sat. Stroj sadrži 20 boca po redu, čime se osigurava dug vrijeme namakanja te dvostrane lužnate pumpe. Perilica je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i koristi Siemens S7 upravljački sustav, koji osigurava pouzdan i precizan rad. Tehničke specifikacije sustava pranja Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 bph opremljena je dvostrukim grijačima i pumpama za preljev, čime se postiže velika učinkovitost čišćenja. Ova konfiguracija omogućuje ravnomjerno pranje svake boce, čime se povećava učinkovitost procesa pranja. Siemens S7 upravljački sustav s dodirnim panelom omogućuje jednostavno i pregledno upravljanje uređajem. Postrojenje za tretman pitke vode Tretman pitke vode od presudne je važnosti za ispravan rad perilice boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationske i anionske izmjenjivače, spremnik za sol, predfilter i UV sondu. Sustav obrađuje 5 m³/h, osiguravajući visoku kvalitetu vode, dok je reverzna osmoza (RO) kapaciteta 2,5 m³/h te jamči potpuno desaliniziranu vodu za proces pranja. Električne instalacije i upravljački ormari Perilica boca sadrži tri električna ormara raspoređena s lijeva na desno, s centraliziranim upravljanjem putem Siemens touch panela. Ova konfiguracija omogućuje precizno nadgledanje i optimalno upravljanje radom. Gornji ormari upravljaju hlađenjem, uz ukupno vrijeme zadržavanja od 4,13 minute i vrijeme tretmana od 1,63 minute. Tehnički podaci Ćelije za boce: širina i promjer: Visina 100 mm, promjer 360 mm; otvor za prskanje na dnu ćelije Ø 20 mm. Donja strana ćelije nije okrugla, već spljoštena, tako da i boce malog promjera mogu biti umetnute bez poteškoća. Moguće je ispiranje boca od 200 ml do 1.500 ml. Promjer otvora boce ne smije biti manji od promjera sprej otvora na dnu ćelije, tj. najmanje 20 mm. Ako su boce vrlo lagane ili od PVC-a, pritisak prskanja može se softverski smanjiti kako bi se spriječilo izbacivanje boca iz ćelije. Za PVC boce promjer ne bi smio biti manji od 50 mm, ovisno o obliku i masi boce. Što je veća masa, to bolje… PVC boce ne predstavljaju problem zbog oblika ili promjera, ali su obično prelagane… Stoga je rad s vašim bocama jednostavan. Podaci o tretmanu i prskanju klinger perilice boca do 9.600 bph Centralni upravljački panel upravlja vremenom prskanja po sljedećoj specifikaciji: Prskanje lužinom: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vruća voda: 0,38 min Ffedpfxsxqmrfe Agmst Topla voda: 0,38 min Hladna voda: 0,38 min Svježa voda: 0, …

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer briketa: 90 mm, ukupna masa: 6.000 kg, snaga: 55 kW (74,78 KS), godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Kompletne linije s prešama u vrhunskom stanju! 2 x Pawert / 3 x Di Più MB100 Motor cca 55 kW, Kapacitet cca 1.400 kg/h, Preš cilindar cca 90mm (s rupama ili bez njih!), predgrijano na cca 60 °C (cirkulacija s povratom topline preko spremnika za ulje) Automatska kap piljenja, potpuno automatski dovod piljenja, uključujući upravljački ormar Sustav za pakiranje sastoji se od: 1 gumene transportne trake (dovod briketa); zatim tunel za skupljanje, 400 V, dužina prolaza kroz tunel cca 1.600/600 mm, maksimalna visina cca 200 mm, izlaz s valjcima cca 3 m, prethodni spremnik (silo cca 20 cbm za punjenje preše) Ffedpfx Asxdrz Ejgmot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, masa obratka (maks.): 120 kg, radna visina: 2.850 mm, snaga: 35 kW (47,59 KS), potreba za zrakom: 24.000 m³/h, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Postojeća linija za lakiranje prozora bila je u punom pogonu do 19.12.2025. godine. Trenutno je sustav još uvijek priključen na električnu mrežu, ali će tijekom prijelaza godine biti zamijenjen novom robotskom linijom za lakiranje. Cilj je pronaći odgovarajućeg novog korisnika koji će kompletnu liniju početkom iduće godine stručno demontirati i odvesti o vlastitom trošku. Opis koncepta postrojenja Učitavanje i istovar traversa s prozorskim okvirima i krilima obavlja se preko stanice za podizanje i spuštanje, što omogućuje ergonomsko i procesno sigurno opsluživanje sustava. Ffedpfxox Npzce Agmot Impregnacija i temeljno lakiranje obradaka odvija se u vertikalnoj kabini za premaze uranjanjem. Lak se nanosi metodom uranjanja putem vertikalno postavljenih mlaznica za premaze. Nakon toga slijedi zona za otkapavanje i sušenje, pri čemu se traverse vode nagnute. Prvi sušioni tunel s kapacitetom buffer zone od cca 40 traversa. Sušenje se odvija toplim zrakom koji se dobiva iz sustava tople vode s prednatom temperaturom od cca 85 °C. Prijelazni sustav omogućuje opcionalno preusmjeravanje obradaka ili prema drugom krugu impregnacije/temeljnog lakiranja ili izravno prema sljedećoj lakirnici. Lakiranje se izvodi na lift-stalaku s integriranom elektrostatskom aplikacijom (E-statika). Premaz se nanosi jednostrano, a automatizirana jedinica za okretanje omogućuje ponovno punjenje komada u stroj za drugi nanos premaza. Drugi sušioni tunel s kapacitetom buffer zone od cca 50 traversa. I ovdje se sušenje vrši toplim zrakom putem tople vode na cca 85 °C. Buffer zona nakon drugog sušionog tunela ima kapacitet od cca 25 traversa i služi kao prijelazno područje prema stanici za istovar.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nadogradite svoju proizvodnju aluminija na pilu visoke tehnologije, visoke učinkovitosti i visoke sigurnosti. X45 je napredna pila visoke preciznosti za rezanje malih profila ravnih ili ukošenih aluminijskih dijelova do ±85°. Rezanje s dvije ruke pritiskom na gumb s potpunom zaštitom pile (uključujući tunele sa svake strane) koji sprječava pristup području rezanja. Sigurnosni dizajn kategorije 3 s dvokanalnim sigurnosnim relejem i tipkom za resetiranje. Elektronički podesiva točka hoda u bilo koji položaj (bez senzora) za najkraću udaljenost rezanja. Napredni dizajn za sakupljanje strugotine s do 94% učinkovitosti skupljanja strugotine i do 8× manje strugotine za čišćenje s vaše pile/poda u usporedbi s tradicionalnim pilama. • TCT list pile Ø450 mm sa snažnim pogonskim motorom od 3,0 kW • Ergonomski dizajn s oštricom koja se mijenja s prednje strane stroja • AS / NZS 4024:2014 Sigurnosni standard kategorije 3, sa sigurnosnim relejem i radom s dvije ruke • Gornji sigurnosni štitnici sa sigurnosnim tunelima od 900 mm sa svake strane pile • Sigurnosni štitnik koji se može podići pritiskom na gumb za nesmetan pristup stolu pile • Sigurnosni prekidač koji onemogućuje rad pile u podignutom položaju • Elektronsko zaključavanje noževa/ploča strojeva koje sprječava pristup rotirajućim sklopovima i tijekom okretanja. • Detekcija sigurnosnog prekidača otvaranja pristupnih ploča koje aktiviraju e-stop. • 2× okomite i 2× vodoravne stezaljke s podesivim pritiskom stezaljke. • Podesivi kut zakošenja pile do ±85° • Pomična stražnja ograda za povećani kapacitet rezanja • Sustav podmazivanja lopatica sprejom Fjdpfxjv Iccfo Agmeft • Zračni pištolj i LED unutarnje svjetlo • 2× Ø100 mm točke za sakupljanje strugotine • Dodatni vakuumski ekstraktor strugotine od 3,8 kW

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled stroja Automatski pakirni stroj za pladnjeve i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namijenjen je sekundarnom pakiranju boca s bočnim ulazom pod kutom od 90°. Stroj formira valovite pladnjeve i omotava proizvode neutralnom termofolijom, nakon čega ih provodi kroz tunel za skupljanje radi dobivanja stabilnih, spremnih paketa za maloprodaju. Idealan za linije pića koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina proizvodnje: 2008., temeljito obnovljen 2022. godine. Stanje: Spreman za rad. Indikativni kapacitet do 25 paketa/min, ovisno o proizvodu i formatu. Princip rada: automatsko grupiranje boca, formiranje i punjenje pladnja, omotavanje folijom i konsolidacija u termotunelu. Konfiguracija pakiranja: Pladanj + neutralna termofolija. Ulaz pod 90° omogućuje kompaktan raspored i jednostavno povezivanje s postojećim transporterima. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip rada: Automatski Orijentacija ulaza: bočni ulaz pod 90° Pakiranje: pladanj + folija (neutralna) Magacin/formiranje pladnjeva: dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (ovisno o formatu i proizvodu) Godina proizvodnje: 2008. (generalno obnovljen 2022.) Stanje: spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatika i upravljanje Upravljanje preko industrijskog PLC-a s HMI sučeljem za odabir recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni upravljani inverterima za glatko ubrzavanje i sigurno rukovanje proizvodom. Fotoelektrični senzori za detekciju prisutnosti proizvoda, zaglavljivanja i folije. Tunel s kontroliranom temperaturom za dosljednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata s nadzorom pristupa zaštićenim zonama. Integracija u liniju Ulaz: prihvaća boce s transportera s bočnim transferom pod 90°; integriran sustav za odabir i razdvajanje za izradu paketa prije punjenja pladnja. Izlaz: transportni sustav iza tunela za povezivanje s inspekcijom, automatiziranim pakiranjem ili paletizacijom. Signalne i povezane funkcije obuhvaćaju start/stop, greške, integraciju sklopova za hitno zaustavljanje i referentne brzine. Mehaničko sučelje i tehničke nacrte moguće je dostaviti na zahtjev za projektiranje linije. Stanje i održavanje Generalna obnova izvršena 2022. godine. Stroj je prezentiran kao spreman za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provjere vodilica folije, noža/elementa za zavarivanje, magacina i formatora pladnjeva, podmazivanja i potrošnih dijelova transportera. Izvedba i svestranost Ffedpfx Ajx H Thzsgmet Pogodan za širok spektar cilindričnih ili četvrtastih boca, tipičnih za industriju pića. Mogući standardni uzorci pakiranja boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3 i slično), ovisno o veličini ambalaže i dimenzijama pladnja. Neutralna termofolija omogućuje preglednu prezentaciju; pladanj osigurava čvrstoću i mogućnost slaganja u visinu. Konzistentna kvaliteta pakiranja zahvaljujući kontroliranom omotavanju folijom i procesu termičkog skupljanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Bez obzira koji posao trebate rezati, A700 je jedina pila koja će vam ikada trebati. S najvećim kapacitetom u svojoj klasi i velikom mogućnošću raspona kuta košenja od ±75º, dizajniran je za istinsko rezanje pod velikim kutom košenja bez kompromisa u veličini aluminijskih profila koje ćete možda trebati rezati. Prikladno za rezanje snopova više profila odjednom i s visokom preciznošću. Brza obrada aluminija s preciznim PLC kontroliranim kretanjem. Sigurnosni štitnik s pneumatskim pokretanjem, otvaranje i zatvaranje pritiskom na gumb za potpuni nesmetan pristup stolu pile. Sigurnosni prekidač koji onemogućuje pilu pri podizanju štitnika. Opcijsko CNC kontrolirano pozicioniranje kuta zakošenja pile s kontrolom zaslona na dodirnoj podlozi. • List pile TCT Ø700 mm s pogonskim motorom od 4 kW • Sigurnosni standard AS / NZS 4024:2014, operacija rezanja s dvije ruke • Gornji sigurnosni štitnik sa sigurnosnim tunelima od 900 mm sa svake strane pile • Sigurnosni štitnik koji se pneumatski podiže pritiskom na gumb • Sigurnosni prekidač koji onemogućuje rad pile u podignutom položaju • 2x vertikalne i opcijske 2x horizontalne stezaljke s podesivim pritiskom stezaljke • Kut zakošenja ±75° sa klinom koji se nalazi na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sustav podmazivanja lopatica sprejom • Zračni pištolj i LED unutarnje svjetlo • 2× Ø100 mm priključne točke za sakupljanje strugotine • Dodatni vakuumski ekstraktor od 2,2 kW • Dodatni automatizirani sustav kontrole kuta Vrlo pogodan za: • Masovna proizvodnja aluminija Fedpfx Ajmb U Tuogmoft • Izrada zakrivljenih aluminijskih konstrukcija • Proizvodnja prozora i vrata • Proizvodnja roleta, sjenila i namještaja • Proizvodnja gotovih aluminijskih konstrukcija • Izrada aluminijskih fasada

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Podignite svoju produktivnost rezanja čelika i eliminirajte naporan rad povezan s rezanjem čelika s poluautomatskom pilom koja se temelji na preciznom pokretanju servo-motora. Automatsko otkrivanje materijala postavljenog za rezanje sa strojem koji se sam postavlja na najkraći potreban hod rezanja bez potrebe za podešavanjem senzora ograničenja. Automatsko otkrivanje preopterećenja motora pile i rikverc za ublažavanje. Dodatno CNC kontrolirano pozicioniranje kuta kuta pile touch-pad upravljanje zaslonom. • HSS oštrica Ø400 mm s pogonskim motorom od 2,2 kW • Sigurnosni standard AS / NZS 4024:2014, operacija rezanja s dvije ruke • Poluautomatsko rezanje s podesivim protokom pile i okretajima oštrice (20-100) • Vreteno i pogonska jedinica uronjeni u uljnu otopinu za glatku izvedbu i dug radni vijek • Uređaj za zaključavanje zakošenja zaustavlja se na 45° lijevo ravno 90° i 45° desno • Industrijski kuglični aktuator sa servo motorom za upravljanje hodom pile • Automatsko otkrivanje veličine materijala rezultira kratkim hodom i vremenom rezanja bez korisničkog unosa • Detekcija preopterećenja pile s modulacijom dodavanja • Potpuno integrirani sustav rashladne tekućine • Svaka nova jedinica dolazi s potpuno novom HSS oštricom za rezanje željeza • Opcijski sigurnosni štitnik AS / NZS 4024:2014 s tunelima od 900 mm sa svake strane pile • Sigurnosni štitnik koji se pneumatski podiže pritiskom na gumb • Sigurnosni prekidač koji onemogućuje rad pile kada je podignete Vrlo pogodan za: • Proizvodnja čeličnih proizvoda • Poljoprivredna proizvodnja • Proizvodnja karavana i prikolica Ffsdpfomcbk Rox Agmjt • Proizvodnja vrata i kapija • Maloprodaja čelika

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Povećajte svoju produktivnost rezanja aluminija jednom od najfleksibilnijih pila velikog kapaciteta. A550 je dizajniran za rezanje pod visokim kutom s ogromnim rasponom kuta pile od ±75º podržanim oštricom velikog kapaciteta kako bi pružio istinsku sposobnost rezanja pod velikim kutom, ali bez kompromisa u veličini aluminija koji ćete možda morati rezati. Prikladno za rezanje snopova više profila odjednom i s visokom preciznošću. Brza obrada aluminija s preciznim PLC kontroliranim kretanjem. Sigurnosni štitnik s pneumatskim pokretanjem otvaranje i zatvaranje pritiskom na gumb za potpuni nesmetan pristup stolu pile. Sigurnosni prekidač za onemogućavanje pile na stražari gore. Ffjdpfxjmb U Tfj Agmet Opcijsko CNC kontrolirano pozicioniranje kuta zakošenja pile s kontrolom zaslona na dodirnoj podlozi. • TCT list pile Ø550 mm s pogonskim motorom od 4 kW • Sigurnosni standard AS / NZS 4024:2014, operacija rezanja s dvije ruke • Gornji sigurnosni štitnik sa sigurnosnim tunelima od 900 mm sa svake strane pile • Sigurnosni štitnik koji se pneumatski podiže pritiskom na gumb • Sigurnosni prekidač koji onemogućuje rad pile u podignutom položaju • 2x vertikalne i opcijske 2x horizontalne stezaljke s podesivim pritiskom stezaljke • Kut zakošenja ±75° sa klinom koji se nalazi na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sustav podmazivanja lopatica sprejom • Zračni pištolj i LED unutarnje svjetlo • 2× Ø100 mm priključne točke za sakupljanje strugotine • Dodatni vakuumski ekstraktor od 2,2 kW • Dodatni automatizirani sustav kontrole kuta Vrlo pogodan za: • Proizvodnja prozora i vrata • Izrada zakrivljenih aluminijskih konstrukcija • Proizvodnja aluminijskih konstrukcija • Proizvodnja kompozita • Proizvodnja roleta, sjenila i namještaja • Maloprodaja aluminija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Režete li kaljeni ili nehrđajući čelik na jeftinoj abrazivnoj pili? Nadogradite svoju proizvodnju na visokosigurnu, PLC kontroliranu industrijsku vruću pilu. S200 je poluautomatski abrazivni (vrući) sustav za rezanje dizajniran za rezanje nehrđajućeg i kaljenog čelika čelika, kao i materijala matričnog tipa kao što su gume, niti, karbonska vlakna, koji zahtijevaju rezanje s velikim brojem okretaja u minuti. Prikladno za rezanje pojedinačnih ili (pakovanih) više cijevi odjednom. Potpuni pneumatski podizni štitnik (uključujući tunele od 900 mm s obje strane) koji sprječava pristup pili i sigurno hvata sve iskre nastale tijekom procesa rezanja. Otvaranje i zatvaranje štitnika pritiskom na tipku za potpuni nesmetan pristup stolu pile sa sigurnosnim prekidačem koji onemogućuje pilu pri podizanju štitnika. Hlađenje pile prisilnom cirkulacijom zraka i konvekcijskim dizajnom. Dodatni sustav vakuumske ekstrakcije za skupljanje prašine. • Abrazivna rezna ploča Ø200 mm s pogonskim motorom od 1,5 kW • Sigurnosni standard AS / NZS 4024:2014, operacija rezanja s dvije ruke • Gornji sigurnosni štitnik sa sigurnosnim tunelima od 900 mm sa svake strane pile • Sigurnosni štitnik koji se pneumatski podiže pritiskom na gumb • Sigurnosni prekidač koji onemogućuje rad pile u podignutom položaju • Precizno obrađeno i uravnoteženo vreteno i pogonska jedinica s visokim brojem okretaja • Precizni rezovi pod kutom od 90° s glatkom izvedbom i dugim vijekom trajanja. • 2x okomite stezaljke s podesivim pritiskom stezaljke • Podesiva kontrola posmaka ciklusa rezanja gore/dolje. • Sustav brze izmjene noževa koji smanjuje vrijeme. • Zračni pištolj i LED unutarnje svjetlo Fjdsmcbk Uspfx Agmsft • 1× Ø100 mm pričvrsne točke za sakupljanje prašine • Dodatni vakuumski ekstraktor od 2,2 kW Vrlo pogodan za: • Proizvodnja nehrđajućeg i kaljenog čelika • Proizvodnja hidrauličnih cijevi • Proizvodnja kompozitnih / matričnih materijala • Proizvodnja karbonskih vlakana • Proizvodnja stakloplastike

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nadogradite svoju proizvodnju aluminija na brzu, visokosigurnu pilu koja je sukladna OHS-u. A420 je pila jednostavna za korištenje za rezanje malih profila ravnih ili zakošenih aluminijskih dijelova (do ±75°). Visoko siguran rad s dvoručnim prešanim rezačem i potpunom zaštitom pile (uključujući tunele od 900 mm sa svake strane) koji sprječavaju pristup pili, kao i nekontrolirano izbacivanje ostataka. Pneumatski podizni štitnik se otvara i zatvara pritiskom na gumb. Sigurnosni prekidač koji onemogućuje pilu na čuvaru. • List pile TCT Ø420 mm s pogonskim motorom od 2,2 kW • Sigurnosni standard AS / NZS 4024:2014, operacija rezanja s dvije ruke • Gornji sigurnosni štitnici sa sigurnosnim tunelima od 900 mm sa svake strane pile • Sigurnosni štitnik koji se može podići pritiskom na gumb za nesmetan pristup stolu pile • Sigurnosni prekidač koji onemogućuje rad pile u podignutom položaju • 2× okomite i 2× vodoravne stezaljke s podesivim pritiskom stezaljke • Podesivi kut zakošenja pile do ±75° • Pomična stražnja ograda za povećani kapacitet rezanja • Sustav podmazivanja lopatica sprejom • Zračni pištolj i LED unutarnje svjetlo • Pričvrsna točka Ø100 mm za sakupljanje strugotine • Dodatni vakuumski ekstraktor strugotine od 2,2 kW Vrlo pogodan za: Ffedpfx Agemb U Tbjmot • Proizvodnja prozora i vrata • Komercijalna uredska proizvodnja • Proizvodnja podatkovnih centara • Proizvodnja linearne rasvjete • Proizvodnja roleta i sjenila • Proizvodnja kompozita