Rabljeni Smanjiti Tunel na prodaju (511)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 201 509 103 051, Kriogenični tunel na dušik s dimenzijama trake 13500/1200 mm. Korišten do kraja eksploatacije. Trenutno demontiran. Fpsdpfozdnxmsx Abtol Na prodaju je također i dušični tunel PAKO dimenzija trake 10500/1200 mm.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), radni sati: 1 h, Stroj za pranje sanduka i košara. Plc kontrolirani tunel za pranje i sušenje za čišćenje dijelova. Princip rada: ovo je svjetski patentirani stroj koji ima poseban postupak pranja i sušenja. (Broj patenta: 2016 / 02545) Nakon što se košara (ili dio poput KLT-a, kutija itd.) postavi preko transportne trake za utovar, posebna jedinica zaključava i uvlači košaru unutar tunela za pranje (automatski utovar) i nakon što je košara unutar, počinje pranje strojnim raspršivanjem. Košara se okreće 360 stupnjeva oko vlastite osi tijekom pranja i sušenja. Rotacijsko kretanje osigurava savršeno pranje i sušenje dijelova. Cijeli proces pranja kontrolira se putem PLC-a. Stroj ima 2 jedinice za pranje, 2 jedinice za ispiranje i 1 jedinicu za sušenje. Vrijeme ciklusa: 30 sekundi za 1 košaru ili KLT kutiju Vanjske dimenzije stroja: 12500 mm (duljina) Dimenzije košare: 600 x 400 mm, Visina (podesiva): Max: 280 mm Grijanje: Električno grijano s otpornicima. Fpedpfsd Izzxex Abtjl Pumpe za pranje: Pumpe za pranje od nehrđajućeg čelika za teške uvjete rada. Automatski ventili za punjenje tekućine i kontrola razine tekućine za sve spremnike. Stroj će biti proizveden prema vašim tehničkim specifikacijama. Slobodno nas kontaktirajte za daljnje detalje.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Spiralna podloška, koristi se za čišćenje malih dijelova kao što su vijci, matice, vijci itd. Spiralna perilica tunelskog tipa, dijelovi se pune preko vibrirajućeg stola i prenose spiralnom transporterom. Dostupne su opcije pranja-ispiranja-sušenja Perilica dijelova za male dijelove. Automatska perilica rublja, pranje malih dijelova, perilica žigosanih dijelova, spiralna podloška, podloška za vijke, podloška za matice, podloška za vijke Fpodpefhb Icefx Abtol

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tunelski stroj za pranje metalnih i plastičnih dijelova. Koristi se u različitim sektorima kao što su automobilska industrija, hrana, strojna obrada metala, metalni lim, plastični sanduci itd. Principi rada Radni komad ulazi u tunel pomoću transportne trake sustav; postavljene mlaznice peru svaki komad posla komad. Radni komad, dok prolazi kroz tunel je isprati vodom pod pritiskom i zagrijanom + kemijskom smjesom. Uklanjaju se sva ulja, strugotine i druga industrijska onečišćenja s površine obratka tijekom ovog procesa pranja. Tunelske perilice rublja su standardizirane kao i posebne prilagođeno prema zahtjevima INTERSONİK inženjeringa odjelu. Tijek procesa pranja Pranje, pasiviranje i sušenje su projektirani isključivo od strane Intersonik Process Engineers u skladu sa željenim rezultate podupiru Intersonikove kemikalije koje ne škode okolišu. Operativni proces ► Predpranje ► Glavno pranje ► Ispiranje ► Pasivacija ► Sušenje Područja primjene ► Automobilska industrija ► Vojna obrambena industrija ► Prehrambena industrija ► U cijeloj proizvodnoj industriji za masovnu proizvodnju i svrha održavanja ► Industrija metalnog namještaja Transporter je posebno dizajniran i proizveden od strane INTERSONIK-a prema vašim potrebama i radnom komadu. Brzina transportera je podesiva. Automatsko punjenje tekućinom je standardno. Električno grijanje je standardni izmjenjivač topline, a vrste grijanja plamenikom su opcionalne. Svi podaci su vidljivi i kontrolirani putem digitalnih ekrana PLC kontrola je opcionalna. Svi spremnici tekućine su izolirani radi zadržavanja topline. Vakuumska pumpa i jedinica za skupljanje magle su standardni. Foded I Azvjpfx Abtepl Slobodno nas kontaktirajte za druge opcije i detalje. pranje u tunelu, automatsko pranje, pranje automobilskih dijelova, pranje metala, pranje dijelova, odmašćivanje, pranje raspršivanjem, perilica rublja pod pritiskom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Spiralna podloška, spiralni tunel za male dijelove poput vijaka, vijaka, spojeva i malih metalnih dijelova. Perač industrijskih dijelova za masovnu proizvodnju, idealno rješenje za čip i uklanjanje ulja. Savršeni sustavi za pranje dijelova za odmašćivanje i precizno čišćenje. Fpsdjd I E Irepfx Abtol Principi rada: Radni komadi se operu, isperu i osuše deterdžentom i pod pritiskom raspršivač tople vode u spiralnom transportnom tunelu. Područja primjene: - Strojno obrađeni dijelovi poput zakovica, matica, vijaka, vijaka itd. -Tekstilni dodaci kao što su patentni zatvarači, gumbi, kopče, kopče itd. -Fitinzi i oprema za regulatore plina, cijevi za toplu vodu vodovi, prirodni plin itd. -Sanitarna industrija; okovi i armatura Procesi: -Pranje sprejom -Ispiranje sprejom -Sušenje Svi HELIWASH-i izrađeni su po mjeri i imaju puno opcija prema vašim potrebama. Slobodno nas kontaktirajte za tehničke detalje.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 209 kW (284,16 KS), vrsta prijenosa: automatski, vrsta goriva: dizel, radna masa: 30.000 kg, maksimalna nosivost: 11.000 kg, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 4.138 h, Oprema: filtar čestica, kabina, klima uređaj, pogon na sva četiri kotača, Upravljanje: Zglobno upravljanje s hidrauličnim servoupravljačem Kut upravljanja: + - 40° Fpsdjvrd Epjpfx Abtel Zapremina spremnika goriva: 540 l Zapremina hidrauličkog spremnika: 550 l Veličina guma prednji / stražnji kotač: 18.00 - 25 Osovinsko opterećenje prednje / stražnje osovine: 29.400 / 11.600 kg maksimalna vučna sila: 248 kN Pogonski motor: Cummins QSL9 Maksimalna snaga: 209 kW/2000 o/min maks. dopušteni poprečni nagib: 15% Maks. dopušteni nagib: 28% Krug okretanja izvana / iznutra: 6.713 / 3547 mm Sadržaj lopate (SAE, s hrpom): 5,4 m³ Najveća brzina utovarena naprijed/natrag u avionu: 25,0 km/h Ispušni sustav: prigušivač / katalizator Glavne dimenzije: 9715 x 2600 x 2450 mm (DxŠxV) Opterećenje osovine prednja / stražnja osovina bez opterećenja: 13.100 / 16.900 kg Vlastita težina: 30.000 kg Nosivost: 11.000 kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), vrsta prijenosa: hidrostat, vrsta goriva: dizel, kapacitet spremnika goriva: 390 l, radna masa: 39.000 kg, maksimalna nosivost: 14.000 kg, stanje guma: 100 postotak, emisijska klasa: Euro 3, kapacitet žlice: 6,4 m³, širina iskopačke žlice: 2.800 mm, Godina proizvodnje: 2013, Opterećenje prednje osovine: 19.115 kg Kabina: ROPS/FOPS-certificirana Kapacitet spremnika goriva: 390 litara Kočnica: SAHR (opružno aktivirana, hidraulički otpuštena) višedisk kočnica s mokrim kočenjem na svakom kotaču Vanjski radijus okretanja: 7,508 m Mjenjač: Dana serija T40000, 4-stupanjski powershift mjenjač s pretvaračem momenta Unutarnji radijus okretanja: 4,015 m Fjdpexpww Ajfx Abtjpl Maksimalna brzina: 26,9 km/h (u 4. stupnju prijenosa) Opterećenje stražnje osovine: 18.885 kg Maksimalni okretni moment (pri 1350 o/min): 1674 Nm Težina: cca 39.000 kg Snaga (pri 2100 o/min): 250 kW / 355 KS Proizvođač motora: Cummins QSM11 EPA Tier 3/EU Stage IIIA Kapacitet korpe (nasipano): 6,4 m³ Probojna sila (mehanička): 18.420 kg Probojna sila (hidraulička): 22.300 kg Kapacitet transporta: 14.000 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Električno grijana protočna peć s kupkom od soli, proizvođač Kohnle Sastoji se od: Magnetni punjač Peć za kaljenje Tip: BLH 950-650/100-5000 Temperatura: maks. 950°C Kapacitet: 200 kg/h Širina transportera: 620 mm Iskoristiva visina: 90 mm Fpodsy Uuwmepfx Abtjl Priključna snaga peći: 175 kW Duljina zone grijanja: 5.000 mm Zone regulacije temperature: 5 Brzina prolaska: 170 - 20 mm/min Vrijeme zadržavanja u grijnoj zoni: 30 - 240 minuta Upotrijebljeni plinovi: dušik, metanol, prirodni plin, amonijak, propan Kupka od soli Sol: AS200 Stroj za pranje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Električna kontinuirana pećna linija, proizvođač Safed Sastoji se od: Magnetni dozirnik Kalionička peć Tip: T 80/54 Ti Protok: 540 kg/h Temperatura: maks. 950°C Transportna traka: iskoristiva širina 600 mm Iskoristiva visina: 100 mm Snaga grijanja: 229 kW Duljina grijanja: 7.200 mm Zone upravljanja temperaturom: 9 Vrijeme prolaska: 15 - 150 minuta Korišteni plinovi: dušik, metanol, amonijak, propan Ulje za kaljenje Fpsdpfxoy Ur Aaj Abtel Sadržaj tekućine: 4.000 l Temperatura kupke: maks. 80°C Perilica Otpusna peć

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 209 kW (284,16 KS), vrsta prijenosa: automatski, vrsta goriva: dizel, radna masa: 30.000 kg, maksimalna nosivost: 11.000 kg, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 4.397 h, Oprema: filtar čestica, kabina, klima uređaj, pogon na sva četiri kotača, Upravljanje: zglobno sa hidrauličkim servo upravljanjem Kut zakretanja: ± 40° Kapacitet spremnika za gorivo: 540 l Kapacitet hidrauličkog spremnika: 550 l Dimenzije guma prednja / stražnja: 18.00 - 25 Osovinsko opterećenje prednja / stražnja osovina pod opterećenjem: 29.400 / 11.600 kg Maksimalna vučna sila: 248 kN Pogonski motor: Cummins QSL9 Maksimalna snaga: 209 kW/2000 o/min Fpodpfjytpxhjx Abtsl Maks. dopušteni bočni nagib: 15 % Maks. dopušteni uspon: 28 % Vanjski / unutarnji radijus okretanja: 6.713 / 3.547 mm Zapremina žlice (SAE, natrpano): 5,4 m³ Maksimalna brzina pod opterećenjem naprijed / natrag na ravnini: 25,0 km/h Ispušni sustav: prigušivač / katalizator Glavne dimenzije: 9.715 x 2.600 x 2.450 mm (DxŠxV) Osovinsko opterećenje prednja / stražnja osovina prazno: 13.100 / 16.900 kg Vlastita masa: 30.000 kg Nosivost: 11.000 kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, snaga: 168 kW (228,42 KS), vrsta prijenosa: automatski, vrsta goriva: dizel, boja: žuta, masa praznog vozila: 20.650 kg, maksimalna nosivost: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2023, Upravljanje: daljinski upravljač Protupožarni sustav: Ansul Širina: 2.335 mm Visina s podignutom žlicom: 4.400 mm Duljina standardnog stroja: 8.945 mm Visina sa spuštenom žlicom: 2.235 mm Snaga motora: 168 kW / 225 KS Motor: Cummins B6.7, EPA Tier 4F/EU Stage V Sila prevrtanja, mehanička: 12.500 kg Sila lomljenja, hidraulička: 13.400 kg Kapacitet transporta, standardna žlica: 6.000 kg Fpedpfxjytcy Ee Abtsl Težina praznog stroja: 20.650 kg Osovinsko opterećenje sprijeda/straga: 8.910 / 11.750 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 4 fermentacijska tunela sastavljena od: - Serijski broj: 930 fermentacijskih tunela: - Tip komore: BFC - Dimenzije kolica: 600x800 - Broj kolica po tunelu: 6 - Vanjska širina komore: 4.330 mm - Vanjska dubina komore: 5.350 mm - Iskoristiva dubina komore: 5.200 mm Fpjdpfx Abjwxymhstjl - Iskoristiva širina ćelije: 1.000 mm - Tip okvira vrata: jednostruka vrata 1.000 mm - Strana isparivača: desna - Kontrola: OPTICOM - Električni priključak BFC: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tip tunelske komore: Da

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: VKD5000G, snaga: 180 kW (244,73 KS), temperatura: 1.120 °C, unutarnja duljina: 5.000 mm, unutarnja širina: 550 mm, unutarnja visina: 130 mm, Broj komora: 3, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Nudimo rabljenu WMU zaštitnu plinsku prolaznu peć VKD5000G (prolazna transportna peć), godina proizvodnje 1996. Ovaj sustav je idealan za lemljenje i žarenje dijelova od nehrđajućeg čelika. Tehnički podaci: Fpjdoy Nyqzepfx Abtol Grijana duljina: 5000 mm Broj grijaćih zona: 3 Radna temperatura: do 1120 °C Iskoristiva širina: 550 mm Iskoristiva visina: 130 mm Snaga grijanja: 180 kW Zaštitni plin: vodik / dušik Postrojenje je 2025. godine iznova ožbukano i posjeduje gotovo kao novu pećnu muflu. Za dodatna pitanja ili informacije, slobodno nam se obratite telefonom ili e-poštom.

Stanje: dobar (rabljeno), Prodajem tunel – Samostalno slagana spiralna zamrzivačnica Frigoscandia GYRoCOMPACT je najkompaktnija, najhigijenskija i najučinkovitija spiralna zamrzivačnica. Fsdpfx Aow Tc Iisbtopl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Foodco rashladna komora za brzo hlađenje proizvoda nakon termičke obrade. Prije korištena za mesne okruglice, panirane odreske i hamburgere, ali se može koristiti i za riblje proizvode i sir. Širina transportne trake 600 mm. Komora je kompletna i potrebno ju je samo priključiti na rashladni sustav. Fjdpfx Ajyka I Ujbtopl

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prodaje se malo rabljeni tunel za sušenje marke Hymmen. Godina izgradnje 2008; maks. širina obratka 1.300 mm, 400 V, prikladno za UV lakove i lakove topive u vodi do 5% otapala, drvo i plastične materijale. Fedpohabf Aofx Abtepl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Ulma linija za pakiranje Fodpfx Abjxnkg Ietspl

Stanje: rabljeno, Nudimo korišteni Kainz sustav za pranje sanduka za E2 i E1 spremnike, namijenjen za kontinuirano, industrijsko pranje euro sanduka koji se koriste u klaoničkoj i prehrambenoj industriji. Stroj je proizvođača WVG KAINZ GmbH, model KP03/3-10, godina proizvodnje 2001. Radi se o robusnoj tunelskoj perilici od nehrđajućeg čelika, idealnoj za kontinuirani rad u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Fjdpfx Aoyyma Dsbtspl Model KP03/3-10 opremljen je dvostrukim valjkastim sustavom, koji osigurava stabilan i nesmetan ulazak te izlazak sanduka iz tunela za pranje. Dva sinkronizirana valjkasta segmenta stabiliziraju spremnike, poboljšavaju njihovo vođenje i smanjuju točke trenja. Ovo rješenje povećava učinkovitost, smanjuje rizik od oštećenja sanduka i olakšava integraciju s dodatnim uređajima poput strojeva za slaganje, sortirača, transportera ili sustava za paletizaciju. Stroj je koncipiran kao cjeloviti sustav, sastavljen od 4 radna sektora, koji zajedno formiraju učinkovit logistički i proces pranja E1 i E2 sanduka: Sektor za akumulaciju (buffering sector) U ovom se sektoru prazni E1 i E2 sanduci prikupljaju i pozicioniraju prije ulaska u tunel za pranje. Ovaj dio sustava stabilizira protok spremnika i poboljšava kontinuitet rada cijele linije. Transportni sektor (transporting sector) Transportni sektor čini robustan transportni sustav od nehrđajućeg čelika koji vodi sanduke kroz sve procesne zone. Zahvaljujući čvrstoj konstrukciji i dvostrukom valjkastom sustavu, sanduci se kreću glatko, sigurno i precizno. Sektor za pranje (washing sector) U zoni pranja sanduci prolaze kroz zonu predpranja i glavnu zonu pranja pod visokim tlakom. Optimizirane prskalice—rotirajuće i fiksne—dosežu sve unutarnje i vanjske površine, učinkovito uklanjajući ostatke mesa, masnoće, krvi, etikete i druge nečistoće. Sektor za sušenje (drying sector) Nakon završnog ispiranja, sektor za sušenje uklanja ostatke vode sa sanduka. Učinkovito sušenje smanjuje rizik od razvoja bakterija i pomaže u sprječavanju problema s mokrim paletama, skliskim podovima i prekomjernom vlagom u prostoru za pakiranje. Tehničke specifikacije: Proizvođač: WVG KAINZ GmbH Tip: KP03/3-10 Broj stroja: 508/2 Godina proizvodnje: 2001 Sustav: dvostruki valjkasti sustav Ključne prednosti Kainz KP03/3-10 sustava: - Namijenjen za E2 i E1 euro sanduke u mesnoj i prehrambenoj industriji - Robusna tunelska perilica od nehrđajućeg čelika za kontinuirani rad - Dvostruki valjkasti sustav za siguran unos i iznošenje sanduka - Optimizirane prskalice za temeljito čišćenje unutarnjih i vanjskih površina - Servisna platforma i velika vrata za laku inspekciju i čišćenje - Mogućnost integracije s transporterima, slagalicama i distributerima sanduka - Prikladan za pogone s HACCP, IFS, BRC standardima i drugim zahtjevnim higijenskim normama - Kompletan sustav: akumulacija, transport, pranje, sušenje Polovna Kainz KP03/3-10 perilica sanduka izvrsno je rješenje za mesoprerađivačke pogone, klaonice i prehrambenu industriju koje žele podići razinu higijene, smanjiti potrebu za ručnim radom i unaprijediti logistiku rukovanja sanducima kroz cijeli proizvodni proces.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: ET235, Rabljena mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" – model 4000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" tvrtke Scaligera, namijenjena za visokokvalitetno nanošenje termokontrahirajućih rukava na cilindrične posude. Proizvedena 2021., ova rabljena oprema dizajnirana je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakiranje u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304, Omronova automatizacija i precizan sustav rezanja osiguravaju ponovljivo precizno pozicioniranje "sleeve" naljepnica prije toplinskog skupljanja.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator "sleeve" naljepnicaInstalirana električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja zraka (aplikator): 80 Nl/minUpravljački sustav: PLC Omron sa 7-inčnim, kolorističnim dodirnim zaslonom HMISustav rezanja: 1 rotacijska oštrica, upravljana registromMaterijali: Okvir i zaštitni poklopci od nehrđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminija i kromiranog čelikaUključujući transportni uređaj: Scaligera K325, duljina cca 7,5 m, lanac 82,5 mm, reguliran frekvencijomTunel za skupljanje (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za toplinsko skupljanje, 3 nezavisna odjeljka za isparavanje, 6 injektorskih ćelija, elektronička regulacija temperature, regulirano usisavanje zrakom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barOkrugli stol (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grijača, 380 V 50 Hz, izlaz pare cca 100 kg/h, spremnik za vodu od nehrđajućeg čelika cca 80 l, volumen kotla cca 60 lSigurnost: CE-usklađeni, zaključani zaštitni poklopci i sigurnosni uređajiNapredna automatizacija i upravljački sustaviULISSE 4000 integrira naprednu automatizaciju za optimizaciju točnosti nanošenja i dostupnosti. Vanjski odmotavač s mehaničkim regulatorom napetosti osigurava stabilnu napetost folije. Motorizirane pogonske valjke uvlače "sleeve" naljepnicu velikom brzinom, s automatskim otvaranjem i podešavanjem. Duljina folije regulira se fotoelektričnim sustavom i sinkronizirana je s prisutnošću proizvoda za precizno rezanje prema registru. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog, kolorističnog dodirnog zaslona HMI s Omronovim PLC upravljanjem, uključujući upravljanje receptima i brzo podešavanje parametara.Automatski uvlačenje "sleeve" naljepnice i rezanje prema registruMotorizirani valjci s automatskim otvaranjem i regulacijomSvjetlosne barijere za regulaciju duljine folije, detekciju odsutnih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski kotači za podešavanje s brojačima za ponovljivo precizna podešavanjaZaključana sigurnosna vrata i CE-usklađeni sigurnosni uređajiIntegracija... Fjdoy Ef Tmspfx Abtjpl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Fpedpfjv Ew Iwsx Abtel Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Fpjdeyhbh Dopfx Abtjl Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljena perilica za sušenje boca dolazi WDT8  Uvod Prvo, Cames WDT8 je vrlo učinkovito i pouzdano rješenje za industriju punjenja. Konkretno, ovaj napredni sustav pranja i sušenja dizajniran je kako bi osigurao optimalnu obradu boca, kombinirajući vrhunsku tehnologiju s preciznim inženjeringom. Štoviše, stroj je obložen nehrđajućim čelikom, nudeći robusnost i dugotrajnost, zajedno sa sigurnosnim značajkama koje osiguravaju siguran rad. Tehničke značajke pranja Drugo, Cames WDT8 opremljen je vrtuljkom četke s 8 glava za pranje. Ovaj sustav učinkovito tretira boce, osiguravajući dubinsko i ravnomjerno čišćenje. Važno je da je primitivni promjer vrtuljka 480 mm s korakom od 188,4 mm, što pokazuje njegovu učinkovitost u rukovanju različitim veličinama boca. Sušenje i energetska učinkovitost Osim toga, prepoznatljiv element Cames WDT8 je njegov dvosmjerni tunel za sušenje, zajedno s noževima i puhalima, te grijanom šipkom za puhanje s otpornicima na vrhu. Ova konfiguracija osigurava brzo i učinkovito sušenje, skraćujući vrijeme obrade i povećavajući produktivnost. Naime, s ukupnom snagom od 15,25 Kw i potrošnjom vode između 120 i 220 l/h, sustav pokazuje visoku energetsku učinkovitost. Fpodpfxovgt Uco Abtjl Kapacitet proizvodnje i svestranost Nadalje, proizvodni kapacitet ove perilice za sušenje boca kreće se od najmanje 2.750 boca na sat do najviše 5.500 boca na sat, nudeći veliku svestranost za različite proizvodne potrebe. Stroj može raditi s cilindričnim formatom boce, s ulazom za bocu smještenim s lijeve strane, olakšavajući integraciju u postojeći tijek rada. Zaključci rabljene perilice-sušilice Cames WDT8 Zaključno, Bottle Washer Dryer Cames WDT8 izvrstan je izbor za one koji traže rabljeni sustav za pranje i sušenje boca koji kombinira visoku učinkovitost, svestranost i sigurnost. Njegov robustan dizajn i napredne tehničke karakteristike čine ga mudrim ulaganjem za svaku tvrtku u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Fjdjy Ef Ttopfx Abtepl Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 boca/sat Ova perilica boca ima kapacitet do 9.600 boca na sat. Stroj sadrži 20 boca po redu, čime se osigurava dug vrijeme namakanja te dvostrane lužnate pumpe. Perilica je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i koristi Siemens S7 upravljački sustav, koji osigurava pouzdan i precizan rad. Tehničke specifikacije sustava pranja Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 bph opremljena je dvostrukim grijačima i pumpama za preljev, čime se postiže velika učinkovitost čišćenja. Ova konfiguracija omogućuje ravnomjerno pranje svake boce, čime se povećava učinkovitost procesa pranja. Siemens S7 upravljački sustav s dodirnim panelom omogućuje jednostavno i pregledno upravljanje uređajem. Fpodpfoxqmrfjx Abtjl Postrojenje za tretman pitke vode Tretman pitke vode od presudne je važnosti za ispravan rad perilice boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationske i anionske izmjenjivače, spremnik za sol, predfilter i UV sondu. Sustav obrađuje 5 m³/h, osiguravajući visoku kvalitetu vode, dok je reverzna osmoza (RO) kapaciteta 2,5 m³/h te jamči potpuno desaliniziranu vodu za proces pranja. Električne instalacije i upravljački ormari Perilica boca sadrži tri električna ormara raspoređena s lijeva na desno, s centraliziranim upravljanjem putem Siemens touch panela. Ova konfiguracija omogućuje precizno nadgledanje i optimalno upravljanje radom. Gornji ormari upravljaju hlađenjem, uz ukupno vrijeme zadržavanja od 4,13 minute i vrijeme tretmana od 1,63 minute. Tehnički podaci Ćelije za boce: širina i promjer: Visina 100 mm, promjer 360 mm; otvor za prskanje na dnu ćelije Ø 20 mm. Donja strana ćelije nije okrugla, već spljoštena, tako da i boce malog promjera mogu biti umetnute bez poteškoća. Moguće je ispiranje boca od 200 ml do 1.500 ml. Promjer otvora boce ne smije biti manji od promjera sprej otvora na dnu ćelije, tj. najmanje 20 mm. Ako su boce vrlo lagane ili od PVC-a, pritisak prskanja može se softverski smanjiti kako bi se spriječilo izbacivanje boca iz ćelije. Za PVC boce promjer ne bi smio biti manji od 50 mm, ovisno o obliku i masi boce. Što je veća masa, to bolje… PVC boce ne predstavljaju problem zbog oblika ili promjera, ali su obično prelagane… Stoga je rad s vašim bocama jednostavan. Podaci o tretmanu i prskanju klinger perilice boca do 9.600 bph Centralni upravljački panel upravlja vremenom prskanja po sljedećoj specifikaciji: Prskanje lužinom: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vruća voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Hladna voda: 0,38 min Svježa voda: 0, …

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 2.500 h, STROJ ZA ETIKETIRANJE NATULJAKA FINPAC tip SHM B2 Proizvođač: FINPAC S.r.l. – Italija Godina proizvodnje: 2007. puštena u rad: 2008. Kapacitet: 6.000 boca/h kod boca od 1,0 L i 9.000 kod boca od 0,50 L Tunel: električni Radne boce: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Promjer boce: φ 55-87 mm, visina: 120-240 mm Debljina folije: 45my-50my Rezervni dijelovi uključeni Dimenzija: 8 x 1,5 m Stanje: vrlo dobro Fpjdpjvguzkjfx Abtel Radni sati: oko 2.500 sati