Rabljeni Vruća Čokolada Za na prodaju (95.950)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: 1787, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 1.150 °C, ukupna duljina: 23.700 mm, širina transportne trake: 620 mm, grijna snaga: 320 kW (435,08 KS), visina prolaza: 100 mm, Postrojenje je radilo vrlo malo i u izvrsnom je stanju. TEHNIČKI DETALJI Maksimalna radna temperatura: 1150°C Širina transportne trake: 620 mm Itodpezclphsfx Aggsh Instalirana snaga grijanja: 320 kW u 8 zona Gorivo: prirodni plin Rad: integrirani vodik + dušik (N2 + H2) Iskoristiva visina: 100 mm Dimenzije Duljina ulaznog stola: 2 m Duljina zone otpekljivanja LED3: 1,5 m Duljina zone sinteriranja: 7,5 m Duljina brze/šok hlađenja: 1 m Duljina zone konvektivnog hlađenja: 2 x 4 m Duljina zone bez plamena s tušem zraka: 2 m Duljina izlaznog stola: 2,7 m Ukupna duljina postrojenja: 23,7 m Ukupna širina postrojenja: 2,3 m DETALJI STROJA Potrošnja prirodnog plina: 25 m³/h (80 mbar) Potrošnja N2: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Potrošnja H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Potrošnja rashladne vode: 3-5 m³/h (bez pritiska; temperatura) OPREMA Izlaz bez plamena Keramička mufla Dvostruki termoelementi Programabilno Online dijagnostički sustav Low NOx RS-rekuperativni plamenici SiSiC plamenjačke cijevi LED 3 zona za otparivanje (korištenje kemijski vezane energije iz voskova i poboljšani uvjeti otpekljivanja posebno za teške dijelove od metalnog praha (>0,9 kg)) "Funkcija usklađivanja zadane i stvarne brzine trake"

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 71971, ukupna duljina: 3.070 mm, ukupna širina: 2.425 mm, visina proizvoda (maks.): 350 mm, širina valjka: 950 mm, proizvodni kapacitet: 5.000 jedinica/h, Automatski stroj za skupljajuće pakiranje s kontinuiranim bočnim varenjem! TEHNIČKI PODACI Maks. proizvodni kapacitet: 5.000 kom./h Dimenzije proizvoda: Visina proizvoda: maks. 350 mm Duljina proizvoda: promjenjiva Dimenzije folije / role: Maks. širina role folije: 950 mm Maks. promjer role folije: 350 mm Prikladne folije: poliolefinski, PVC, polietilenski i polipropilenski materijali Varilački dio: Duljina varilačke letve: 820 mm Sustav varenja: kontinuirano bočno varenje Poprečna varilačka letva: s PTFE premazom Iodpfxozdkr Ne Aggjth DETALJI STROJA Upravljanje: 7" kolor dodirni ekran Načini rada: automatski i ručni Upravljanje: integrirani PLC sustav Ugrađeni brojač proizvedenih komada Ukupna snaga: 3.850 W Napajanje: 380 do 415 V / 3 faze + N + PE Potrošnja struje: 15,5 A Dimenzije i masa: Dimenzije (D x Š x V): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Masa stroja: 1.140 kg OPREMA SMIPACK T852H shrink tunel Kontinuirano bočno varenje vrućim nožem Poprečna varilačka letva s PTFE premazom Elektronska regulacija temperature Automatska kontrola napetosti folije Automatsko podešavanje razmaka proizvoda Elektronski regulatori brzine Color dodirni ekran s naprednim korisničkim sučeljem Integrirani PLC sustav Brojač proizvedenih komada Dijagnostički sustav za kvarove Nadzor parametara Preklopni gornji poklopac za brze servise Motorizirani, sinkronizirani transportni sustav Visokokvalitetna vodilica i roleri Industrijski upravljački tipkalo Lovato Pristup varilačkom području za čišćenje i podešavanje Prikladno za folije od poliolefina, PVC-a i specijalne folije

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip pogona: hidraulički, broj valjaka: 3, promjer osovine: 105 mm, masa praznog vozila: 1.000 kg, TEHNIČKI DETALJI Snaga: 3,0 kW Promjer osovine: 105 mm Broj valjaka: 3 kom. Broj pogonskih valjaka: 3 kom. DETALJI STROJA Upravljanje: Konvencionalno Pogon: Hidraulički Vertikalno/horizontalno: Horizontalno Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.400 x 900 x 1.300 mm Vlastita težina: 1.000 kg OPREMA Iodpfx Agjzdd N Njgeth Dodatni valjci

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za oštrenje noževa MVM model FX350 s rotirajućim magnetskim stolom 4.000x200 mm, motor brusne ploče 15 KS; promjer brusne ploče 250 mm Itjdpfozfab Nox Aggeh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Profilna brusilica GRIFO model RPC4 Iedpfx Ajzd Utkjggjth

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), - RABLJENI - FIBER LASERSKI STROJ ZA REZANJE CIJEVI S SUSTAVOM ZA UTOVAR/ISTOVAR MINIMALNI KRUŽNI PRESJEK: ø 25 mm MAKSIMALNI KRUŽNI PRESJEK: ø 355 mm Itsdpfxex E Eiho Aggjh MAKSIMALNI KVADRATNI PRESJEK: 260 X 260 mm MAKSIMALNI PRAVOKUTNI PRESJEK: 300 X 200 mm MAKSIMALNO DOZVOLJENO OPTEREĆENJE: 100 Kg/m IZVOR: IPG YLS-4000 ; 4000 W UPRAVLJAČKA JEDINICA: SIEMENS 840D TEŽINA: 12.500 Kg NAPOMENA: AUTOMATSKO UTOVARIVANJE 3-12,5 m; AUTOMATSKO ISTOVARIVANJE 12,5 m; 3D GLAVA ZA REZANJE; KAPACITIVNI SENZOR; AUTOMATSKA PRILAGODBA

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Brusilica za kružne noževe Utma model AC520, godina proizvodnje 2015 Iodszd Hkuepfx Aggeth

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 3945, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za termičku obradu za zaštitnom atmosferom KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Godina prizvodnje: 2003 Serial number 3945 Kaljenje u zaštitnoj atmosferi , hlađenje u ulju , pranje i odmašćivanje i popuštanje Sastoji se od - Vibrator za punjenje - 300 kg kapacitet - Magnetni transporter za punjenje peći - Peć za kaljenje - max radna temperatura 950 C 3 zone regulacije temperature širina trake 250 mm Kapacitet 30-50 kg /h Duljina tunela 1800 mm Zaštitna atmosfera Propan ( moguća promjena plina za saštitnu atmosferu) - Bazen sa uljem za hlađenje temperatura 70C - Magnetni transporter za izvlačenje robe - Stoj za pranje i odmašćivanje - vibrator za punjenje Peć za popuštanje - max temperatura 500 C Upravljački ormar SIEMENS SVA ORIGINALNA TEHNIČKA DOKUMENTACIJA OD STROJA Dimenzije za instalaciju 17 m x 2 m x 2,5 m Itodpsyn Rgvefx Aggsh Demontaža i troškovi utovara se naplaćuju dodatno Cijena navedene linije nije fiksna za ozbiljne upite

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2138, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ÖZM 1100 BLSD STROJ ZA IZRADU VREĆICA S DONJIM ZATVARANJEM Duljina stroja: 6600 mm Širina stroja: 1900 mm Visina stroja: 1750 mm Godina proizvodnje: 2024 Kapacitet: 150 kom/min Duljina vrećice: 100 - 2000 mm Širina vrećice: maksimalno 1100 mm Debljina folije: 0,007 - 0,200 mm Servo motor (motor valjka za izvlačenje): 5 kW Glavni motor (motor čeljusti): 1,5 kW Motor za odmatanje: 0,75 kW Motor za odmatanje bobine: 1,5 kW Hidraulički motor za podizanje bobine: 0,37 kW Motor za kontrolu ruba: 0,25 kW Motor za transportnu traku: 0,25 kW Otpornost gornje čeljusti: 3 kW Otpornost donje čeljusti: 2,5 kW Otpornost za rezanje: 1,1 kW Vrsta struje: 3 - 50 Hz Itsdpszd S A Aefx Aggjh Radni napon: 380 Volti Tlak zraka: 6 Bar Ukupna snaga: 19 kW

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna duljina: 5.450 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna masa: 1.475 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, KAPACITET 250 kom / min maks. ŠIRINA VREĆE 80 mm – 800 mm maks DUŽINA VREĆE 70 mm - 1000 mm DEBLJINA FILMA 0,020 mm - 0,100 mm Itodpfxjzd N Ipj Aggjh UKUPNA ELEKTRIČNA SNAGA 13 kW (380 V-50Hz) SERVOMOTOR 4 FOTOCELIJSKA JEDINICA 1 UKUPNI PRITISAK ZRAKA 6 Bar min ŠIRINA STROJA 1650 mm DUŽINA STROJA 5450 mm VISINA STROJA 1900 mm TEŽINA 1475 kg STANDARDNE ZNAČAJKE Preko upravljačke ploče na dodir moguće je podešavati duljinu vrećice, broj komada po vrećici, brzinu proizvodnje, vidljivi broj vrećica u pakiranju te funkciju zaustavljanja kada je ukupni zadani broj dostignut. Jedna je fotocelijska jedinica. Reže tiskane i netiskane vreće. Rezanje se izvodi velikom brzinom i s preciznošću mjerenja zahvaljujući servo-motorom upravljanim povlačnim valjcima. Snažno i visokokvalitetno varenje postiže se servo-motorom upravljanim čeljustima za varenje. Sustav traka s upravljanjem putem servo-motora omogućava da trake rade sinkronizirano sa sustavom slaganja. Servo-motorom upravljani valjci za slaganje osiguravaju kvalitetno slaganje. Warp valjci s inverter sustavom za kontrolu napetosti. Pneumatski balerina sustav. Automatski sustav za kontrolu ruba. Automatsko zaustavljanje kada se rola isprazni. Automatsko zaustavljanje kada položaj tiska nije ispravno prepoznat od strane fotocelije. Maksimalni promjer role za vezanje: 800 mm Mogućnost rada s PP, OPP, CPP, polietilen visoke gustoće (HDPE), polietilen niske gustoće (LDPE) vrećama.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Vakuumska punilica za kobasice. Handtman VF 608. Punilica je u vrlo dobrom stanju. U kompletu dolazi 10 različitih nastavaka. Iodpjyu Tzvsfx Aggoth

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Hidraulična preša za furnir Ott, vrhunsko stanje. 120 t Ploča za prešanje 2550 x 1350 mm Preša za furnir s vodenim grijanjem Probni rad moguć u bilo kojem trenutku. Iedpfszfvkmox Aggeth

Godina proizvodnje: 2009, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Folie širine do 1400 cm S ParsControl gravimetrijskim sustavom Itsdpfx Aezd Ai Hsggjh AB linija

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Hidraulična preša za furnir Ott Odlično stanje Površina prešanja 3000 x 1350 mm Preša za furnir s vodenim grijanjem Probni rad moguć u bilo kojem trenutku. Iedpfx Agezfqzyegeth

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, Polovni Colortronic sustav za doziranje materijala s upravljačkim ormarićem, 5x CSK 5 vakuum prijemnika, mala miješalica, 30 komada aluminijskih cijevi – duljine 6 m, promjera 50 mm, koljena od inoxa, miješalna stanica. Itodpfx Agey Smg Ijgsh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Iodpeyhbdlsfx Aggeth Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel-sušionica dizajnirana za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punilice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakiranja gdje je potrebna učinkovita eliminacija vlage prije daljnjih koraka kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumetrijski): Kompatibilno s formatima 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: cilindrični spremnici Raspon promjera boca: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s anti-kondenzacijskim funkcijama PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Dostupni papirni priručnici i električne sheme Napredni automatizirani i upravljački sustavi Model 5008 naglašava robusni mehanički dizajn s jednostavnim upravljanjem za operatere i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako nema PLC, sustav sušenja vrućim zrakom uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanog učinka sušenja i smanjenja preostale vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade obično su dio ove kategorije opreme i omogućuju siguran rad u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe olakšavaju promjene formata unutar naznačenog raspona promjera, pomažući u minimiziranju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušilica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati inline s uređajima za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladna je za proizvodne linije pića koje obrađuju PET i staklene boce u cilindričnim formatima. Kompaktni karusel dizajn omogućuje jednostavan ulaz i izlaz boca putem standardnih transportera. Promjene formata unutar raspona promjera od 60–115 mm osiguravaju fleksibilnost za uobičajene veličine boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje obrađuju formate od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je zapakiran i prekriven, te spreman za pregled. Dostupnost papirnih priručnika i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i postavljanje. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavan korišten rabljeni stroj, pogodan za integraciju u rabljene punilice ili kao ciljano nadogradnju u postojećoj proizvodnoj liniji za pića. Radne karakteristike i svestranost H...

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Strojar za profiliranje marke Weinig, model U22N, obnovljen. Stol širine 22 cm s užljebljenim stolom. 8 vretena sa sljedećom konfiguracijom: - Donje: 4 kW - Desno: 5,5 kW - Lijevo: 5,5 kW - Desno: 7,5 kW - Gornje: 7,5 kW - Donje: 5,5 kW - Gornje: 7,5 kW - Univerzalno: 5,5 kW Pogon za vuču: 4 kW Motor za podizanje/spuštanje: 0,85 kW Ukupna snaga: 53,35 kW Automatsko bočno ulaganje. Vrlo svestrana mašina, pogodna za obradu dugih komada (s bočnim utovarivačem) i kratkih komada (zahvaljujući bliskom pogonu i užljebljenom stolu). Iodox Syrkjpfx Aggeth U izvrsnom stanju očuvanosti. Promjer vretena: 400 mm.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oguljivanje frez glavom, maks. duljina 6000 mm, 35 kW, s mehanizacijom. Isdsxpuzrjpfx Aggsth

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja Iedpfx Agox H Thusgsth - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC639, Visokobrzinska CSD linija za limenke s KHS i Krones opremom, dimenzionirana za 60.000 limenki na sat (cph). Kompletno rješenje ključ u ruke - od ulaza praznih limenki do etiketiranih, folijom omotanih paleta. Ovaj rabljeni sistem za gazirana bezalkoholna pića kombinira KHS, Krones, Ferrum i druge vodeće module u kontinuirani proizvodni tok. Sadrži punjenje, zatvaranje, toplinsku obradu, inspekciju te automatizirano sekundarno i tercijarno pakiranje, osiguravajući industrijski kapacitet i ujednačenu kvalitetu na aluminijskim limenkama. Kapacitet: do 60.000 cph na 0,33L; zadnji rad na 53.700 cph s 0,5L formatom Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Obrađivani formati: 0,33L i 0,5L limenke Glavni procesni blokovi: KHS Innofill EMD 108S punilica limenki; Ferrum F812 zatvarač; KHS Innopas tunelski pasterizator Inspekcijski sistemi: Krones Checkmat plus dodatna stanica za kontrolu razine punjenja Sekundarno pakiranje: Kisters stroj za slaganje na podloške i shrink pakiranje (potpuno obnovljen 2015.), s Krones Robobox sistemom za grupiranje Paletizacija i otprema: Krones Modulpal paletizator, Strema stretch-omotač, Logopak etiketiranje paleta Upstream/Manipulacija: Krones depaletizator, transporteri za limenke, podloške i palete Itedpfozd Uf Hjx Aggoh Upravljanje, automatizacija i promjena formata Automatizacija pokriva depaletizaciju, transport, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje, paletizaciju i rukovanje paletama, omogućujući sinkroniziran rad svih blokova pri velikim brzinama. Sustav međuspremnika i sinkroniziranih transportera balansira rad punilice i zatvarača s pakiranjem nizvodno. Automatizirano grupiranje, shrink pakiranje i paletiziranje minimiziraju ručne intervencije i podržavaju stalni učinak pri visokim brzinama. Brze promjene formata između 0,33L i 0,5L limenki omogućene su brzim izmjenama na ključnim mjestima, čime se smanjuju zastoji. Integracija linije i povezivost Raspored je prilagođen inline radu od ulaza praznih limenki do izlaza gotovih paleta, s međuspremnicima za stabilizaciju toka. Oprema se bez problema integrira u CSD proizvodnu okolinu, s priključcima prema sirup sobi/premixu uzvodno te skladišnoj logistici nizvodno. Integrirani dizajn podržava: - Direktnu povezanost od depaletizatora do pakiranja, etiketiranja i stretch-omatanja paleta - Reproducibilne promjene formata između 0,33L i 0,5L - Već implementirane modularne nadogradnje, uključujući inspekciju, sušenje i etiketiranje paleta - Prikladnost za CSD proizvodnju i industrijske procese pakiranja Stanje, nadogradnje i servisna povijest Linija je nedavno pokazala performanse od 53.700 cph na 0,5L limenkama, čime je potvrđen trenutni kapacitet. Modernizacijom je implementirano više Krones modula, a 2018. su dovršene integracije depaletizacije, inspekcije, grupiranja, paletizacije i transporta. Strema stretch-omotač za palete dodat je 2021., nakon čega su ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Isdezd Ufyjpfx Aggsth Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Iodpszd Uftofx Aggsth Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna punilica za vino – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskoj ambalaži. Središnji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine, koja integrira depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, agrafiranje, etiketiranje, rukovanje pakiranjem, paletizaciju i end-of-line ispis. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrsta ambalaže: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Isdpfx Agjzd Ucxogoth Vrsta proizvoda: Idealno za vinarstvo (mirna i pjenušava vina) Princip punjenja: izobarsko Kapacitet punilice: do 16.000 boca/h Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca/h Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/h Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Temperaturni raspon: min 5 °C; max +85 °C Norme: CE oznaka; upravljačka pravila prema EN 60204 Napredno automatizacijsko i upravljačko rješenje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinirani rad između depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završnog pakiranja. Sigurnosne brave, zaštitne naprave i sklopovi za hitno zaustavljanje integrirani su prema CE i EN 60204 standardima električne sigurnosti. Izobarsko okruženje za punjenje certificirano je za rad pod tlakom u proizvodnji pića, čime se podržava stabilno punjenje i očuvanje kvalitete proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za pakiranje besprijekorno se uklapa kao gotova rabljena linija za punjenje. Ulazna depaletizacija, transporteri, perilica/ispiro/puhač boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i agrafiranje, etiketiranje, označavanje, sklapanje/kartonaža/zatvaranje kutija, paletizacija i omatanje stretch folijom koordinirani su za inline rad. Linija podržava tradicionalne čepove i sintetička zatvaranja te uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici vinskih boca mogu se procesuirati izmjenom formatnih dijelova prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije uzima se prema kapacitetima etiketiranja i kapsuliranja, s nazivnom brzinom do približno 5.200 boca/h ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se isporučuje u ispravnom radnom stanju, s komponentama obnovljenim u Italiji. Redovito servisiranje i remont omogućili su pouzdane performanse na svim integriranim stanicama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava proizvodnu kvalitetu za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) Iedpfozd Efqex Aggeth • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pametno numeričko upravljanje na dodir sa Sintra HD softverom Visina panela mm 10 – 60 Punih 22 mm PVC/ABS mm 3 Brzina pomicanja do 25 m/min Radna visina elektronički podesiva pomoću C.N. Vodilica za potporu panela motorizirana i elektronički podesiva od strane C.N. Antiadhezivna skupina Iodpfx Agswlbxlogjth Ispravljačka grupa s 2 elektronički podesiva motora tvrtke C.N. Ploča držača role s 1 položajem Jedinica za lijepljenje EVA vrućeg ljepila s posudom za ljepilo Jedinica za obrezivanje krajeva s 2 motora s dinamičkim usisnim sustavom koji prati oštrice u svakom pokretu. Stepenasta grupa za obrezivanje/zaokretanje s 2 motora elektronički podesiva pomoću C.N.-a. Grupa protiv lijepljenja Jedinica za zaobljavanje s 2 višenamjenska motora (alat za zaobljavanje + alat za zaobljavanje) Elektronički podesiva grupa rubnih strugača tvrtke C.N. Grupa za struganje ljepila Grupa četkica „SP-501“ Automatski sustav vraćanja komada s istovarnim mostom Winner 4A