Rabljeni Automatska Linija Za Proizvodnju Pvc Prozora na prodaju (99.129)

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Prodajemo proizvodnu liniju za PVC proizvode koja se sastoji od sljedeće opreme: ROTOX: ZGS314 – dvostrana kutna pila AS1960 – automatska strojna za uvrtanje armatura FWS381 – automatski stroj za glodanje s tri vretena za izradu utora za odvodnju SAF166 – automatski/pneumatski stroj za glodanje rubova KF349 – četverostrani stroj za kopiranje i obrezivanje SZK502 – dvostrani stroj za zavarivanje EPA470 – stroj za čišćenje kutova FMS643 – radna stanica za sastavljanje okvira SEK701 – jednostrani automatski stroj za zavarivanje LA396 – elektronički sustav za ograničavanje duljine Dcedjz Hw Erspfx Ahyep GLA403 – pila za rezanje staklenih letvica, simultano rezanje dviju staklenih letvica za PVC okvire prozora pod preciznim kutom od 45 stupnjeva BLACKSEA TS3067 – stroj za glodanje utora za odvodnju s tri vretena

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komplet strojeva za proizvodnju PVC stolarije - prodaju se ISKLJUČIVO SVE ZAJEDNO. U kompletu dolaze ovi strojevi: - ČISTILICA Elumatec EV 834/01 (8340120611 - 11/2007) - GLODALICA Elumatec GF 171/00 (1710821408 - 08/2008) - STROJ ZA PILANJE STAKLODRŽAČA PERTICI BS771 (05V150 - 2005) - VARILICA Elumatec ZS 720/00 (7200020800 - 12/2004) Svi strojevi su u dobrom stanju i potpuno funkcionalni. Uz ove strojeve poklanja se i Industrijski usisivač za PVC strugotine. Dedpfx Aszxdf Eshyecp

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za izolacijske ploče od NBR-a i PVC-a za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u novom stanju i može se isporučiti odmah, s malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumni ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za stvrdnjavanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2500 mm) Dcsdpey Exrpefx Ahyep 11. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, svaki po 12 m) sustav za hlađenje 13. PCM automatska strojna za rezanje po dužini i širini (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj s tekućinom s rezervoarom za vodu od 285 litara Ako ste zainteresirani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rablena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja automatsko rješenje za punjenje piva, proizvedeno 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodnu snagu od 1200 do 1400 boca u minuti i kombinira operacije pranja, izobarničke punionice, zatvaranja s krunicom, etiketiranja, označavanja i transporta boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji. Proizvodna snaga: 1200–1400 bph Format boce: 0,33 l Visina boce: min. 180 mm, maks. 350 mm Namjena proizvoda: pivo Godina proizvodnje: 2016 Puni blok: ISO 9-9-1C Dedpfx As Adtxpehyscp Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, puni blok i stolove/transportne trake Napredna sustava automatizacije i upravljanja: Automatski ISO 9-9-1C triblok integrira toranj za pranje, izobarni toranj za punjenje i toranj za zatvaranje u sinkroniziranu punionicu. Sustav pranja koristi 9 grifova s jednostavnim sustavom obrade vode, dok sustav punjenja ima 9 ventila i dvostruku predvakuumaciju za kontrolirano punjenje piva. Sustav zatvaranja opremljen je Arol EAGLE/C toranjem za krunice od 26 mm. Instalirana snaga punog bloka: 4 kW Potrošnja komprimiranog zraka punog bloka: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja komprimiranog zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom, kao i transport. Njezina kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljene linije za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za samoljepive etikete nanosi prednju, stražnju i vratnu etiketu, omogućujući potpunu dekorativnu prezentaciju boca prije daljnje obrade. Tip stroja: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Puni blok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Stroj za etiketiranje: SIMPLE/3D Tisak: termotransferni pisač Razna oprema: stolovi i transportne trake Stanje stroja i održavanje:

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Kompletna ekstruzijska linija za proizvodnju PVC skupljajuće folije, posebno dizajnirana za primjenu u sleeve-label etiketiranju. Izrađena 2022. godine od strane RL Plastproject (Italija), stroj je potpuno nov, nikad instaliran i odmah dostupan. Tehničke specifikacije: Proizvod: PVC skupljajuća folija za sleeve etikete Materijal: kruti PVC dry blend Ekstruder: jednovijčani s odvajanjem plinova i gravimetrijskim dozirnikom Kapacitet: cca 180–200 kg/h Dcjdpfx Ajw Ahfgohyep Debljina folije: 40–80 mikrona Iskoristiva širina folije: do 620 mm Širina glave: 900 mm Brzina linije: do 60 m/min (ovisno o foliji) Hlađenje: kalandarska jedinica s rashladnim valjkom Orientacija: jedinica za transverzalno formiranje skupljanja Korona tretman: integriran Namatanje: dvo-pozicijski slitter-rewinder Upravljački sustav: Siemens PLC s touchscreen HMI Instalirana snaga: ~220 kW (za potvrditi) Potreba za zrakom: 6 bara Tlocrt: cca 25 x 6 metara

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Dsdpfji Akrksx Ahyocp Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: rabljeno, AUTOMATSKA LINIJA ZA REZANJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godina proizvodnje 2008. Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008. (prema oznaci CE) Težina: 5.500 kg (prema oznaci) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno rezanje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Moguće obraditi debljine od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za rezanje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog rezanja na željenu dužinu. Posebno prikladna za proizvodnju kanala za sustave klimatizacije, ventilacije i obrade zraka (HVAC sektor). Dodpfx Aj Ad I D Hshyscp Postrojenje omogućuje proizvodnju komada limova programirane duljine, s elektroničkim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućuju izvođenje različitih faza proizvodnje, počevši izravno od namotanog materijala. Sastav linije Linija za rezanje sastoji se od sljedećih radnih jedinica: 1. Odmotavač s nosačem: namijenjen za podršku i odmotavanje namotanih limova, s kontinuiranim dovodom materijala u sljedeće radne jedinice. 2. Ispravljač: sastoji se od sustava valjaka koji omogućuje ispravljanje deformacija i savijanja limova uzrokovanih namotavanjem, čime se poboljšava ravnost materijala prije rezanja. 3. Jedinica za dvostrano rezanje pravokutnih otvora: omogućuje obradu pravokutnih otvora na limu, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. 4. Poprečna škarasta strojnica: izvodi automatsko rezanje lima na dužinu koju postavlja operater, čime se dobivaju komadi unaprijed određene veličine. Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Upravljački sustav: Numeričko upravljanje MicroVision Duljina: 7.000 mm Širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja kompletnih linija za ekstruziju PVC profila Nudimo na prodaju 6 kompletnih tehnoloških linija za proizvodnju PVC profila, a oprema je preuzeta iz postojeće proizvodne tvornice. Uređaji su proizvedeni između 2011. i 2025. godine, a neki su prošli kroz temeljite popravke. Tehnološke linije se sastoje od: • ekstrudera s dvostrukim pužom, konusnog tipa, Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • snaga glavnog motora: 37 kW, • kapacitet od oko 120 kg/h, • kalibracijski stol s 2 vakuumske kade (Pol-Service Majcher, Polreplast ili Greiner – ovisno o liniji), • usisni sustav s giljotinom (Greiner ili Gruber Extrusion), • uređaj za odlaganje, • vibracijska stanica za istovar Big-Bag vreća. Najvažnije informacije: • 6 kompletnih tehnoloških linija, • snaga glavnog motora: 37 kW, • kapacitet od oko 120 kg/h, • oprema renomiranih proizvođača: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik i Gruber Extrusion, • odabrana oprema nakon temeljitih popravaka, • dostupna DTR dokumentacija i CE dokumentacija za odabrane strojeve. Djdozlpabjpfx Ahyscp Mogućnosti kupnje: • pojedinačna tehnološka linija, • nekoliko odabranih linija, • kompletan strojni park, • tvornica zajedno sa svom proizvodnom opremom. Navedena cijena je za jednu liniju. Detaljan popis opreme, tehnički parametri, tehnička dokumentacija i dodatne fotografije dostupni su na zahtjev. Lokacija: Donjošlesko vojводство, Poljska.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakiranje staklenih boca za sokove, sastoji se od sljedećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za raspakiravanje staklenih boca s paleta; potreban je jedan operater koji postavlja paletu u stroj i uklanja karton umetnut između slojeva boca. 2. UNIVERZALNA ISPIRALICA (model: IND-Wash 56 S2) za parnu sterilizaciju i ispiranje boca vrućom vodom prije punjenja. 3. ROTACIONA PUNILICA (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika. Dcedpfozdr Ilsx Ahyjp 4. STROJ ZA ZATVARANJE TWIST OFF ČEPOVA (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zatvaranje napunjenih boca sustavom vakuuma induciranog ubrizgavanjem pare. 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za daljnju kontinuiranu pasterizaciju proizvoda. 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selektiranje i izbacivanje nepravilno zatvorenih boca. 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje zaostale vlage na površini boce prije etiketiranja. 8. LINEARNI STROJ ZA NANOŠENJE SAMOLJEPIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) s gornjim (preko čepa) i bočnim nanošenjem etiketa na cilindrične boce. 9. AUTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE I PAKIRANJE U FOLIJU I PODLOŽAK (model: IND-pack 29 T) za pakiranje boca na kartonske pladnjeve u raznim konfiguracijama ovisno o veličini boce. 10. SET LANČANIH TRANSPORTERA S RAVNOM POVRŠINOM (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (transporteri između segmenata ispiranja, punjenja i zatvaranja s gornjim poklopcima).

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu proizvodnu liniju za izradu kompozitnih panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Stroj je vrlo malo korišten. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW kompozitni panel Dedpfx Aheyw Tmljyscp Godina proizvodnje: 2015. Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Vrsta: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele Proizvodna linija za EPS/MW (ekstrudirani polistiren/mineralna vuna) kompozitne panele prikladna je za proizvodnju, pripremu i pakiranje različitih vrsta i veličina kompozitnih panela s izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulički sustav i upravljačke jedinice potrebne za rad. Proizvodna linija može proizvesti sljedeće proizvode: - EPS krovni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS zidni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW krovni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW zidni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm Sirovine koje se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm pocinčani čelični lim, prethodno obojen - EPS 80 ploče od ekstrudiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Ljepilo (poliol) - Ljepilo (izocijanat) Strojne jedinice/oprema uključena u proizvodnu liniju za kompozitne panele: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele je cjeloviti sustav koji se sastoji od nekoliko strojeva i opreme. Proizvodna linija sadrži sljedeće jedinice: 2.1. Odmotavač za vanjski čelični lim s kolica 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.5. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za standardno vanjsko lice spoja 2.6. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za skriveno vanjsko lice spoja 2.7. Odmotavač za unutarnji čelični lim s kolica 2.8. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.10. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za unutarnje lice 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacijski materijal 2.13. Rezne oštrice za rezanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje ljepila 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za raspoređivanje ljepila 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Pilica za rezanje 2.19. Valjkasti transporter tipa harmonika 2.20. Valjkasti stol za istovar 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportna kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakiranje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, 1) PVC zavarivač s 2 glave – Emmegi Fusion 2LV3440 Godina proizvodnje: 2011 Zavarivač s dvije glave za PVC profile. Stroj je u savršenom stanju, redovito je podvrgnut godišnjem održavanju, dolazi s priručnikom. 2) Čistač za kutove PVC profila – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Godina proizvodnje: 2011 Automatski čistač za kutove PVC profila, opremljen bočnim nosačima. Stroj je u radnom stanju, redovito je podvrgnut godišnjem održavanju, dolazi s priručnikom. Dcsdpfxjywkc Re Ahysp 3) Kutna pila za staklene letvice – Emmegi Microbo 4200 DX Godina proizvodnje: 2008 Kutna pila namijenjena rezanju staklenih letvica, dizajnirana za osiguranje preciznosti i ponovljivosti. Uključena oprema: Valjkasti transporter Elektronički sustav upravljanja Stroj je u radnom stanju, redovito je podvrgnut godišnjem održavanju, dolazi s priručnikom. 4) Kutna pila s prednjom oštricom - Fom Industrie SPRING 45 A Uključeni valjkasti transporteri Oštrica od tvrdog metala Ø 450 mm 5) Vijak za učvršćivanje armature – Emmegi Fissa A Godina proizvodnje: 2012 Vijak za učvršćivanje metalne armature namijenjen obradi prozora i vrata. Stroj je u radnom stanju. 6) Stol za testiranje i ugradnju stakla – Emmegi Vitro Godina proizvodnje: 2008 Stol namijenjen operacijama testiranja i ugradnje stakla u prozore i vrata. Stroj je u radnom stanju. 7) Centralna jedinica za komprimirani zrak – NOVA Godina proizvodnje: 2024 – nikada nije korištena Kompletan sustav za proizvodnju i obradu komprimiranog zraka, koji se sastoji od: Vijčani kompresor Boge C12-2LF s izolacijom od buke, snage 11 kW, s inverterom, protok zraka od 530 do 2.020 l/min, izvedba s vrlo niskom razinom buke Uski vertikalni spremnik od 725 litara, maksimalni tlak 10,8 bara, opremljen sigurnosnim ventilom i manometrom Elektronički ventil za ispuštanje zraka s vremenskim odgodom MTA CA Odjeljivač vode/ulja MTA LP04 Sušilica za komprimirani zrak MTA DE-XG027, protok zraka 2.700 l/min 8) Obradni centar s 4 osi - MECAL MC 304 ATLAS Godina proizvodnje: 2007 Stroj s 4 osi, opremljen glavom za obradu s prednje strane, dizajniran posebno za obradu aluminija. Maksimalna duljina obrade: 7430 mm Os X - Koristan hod: 7210 mm Os Y (poprečni) - Koristan hod: 550 mm Os Z (vertikalni) - Koristan hod: 500 mm Os A (os rotirajuće glave) - Raspon rotacije: ± 180° 9) Dvoglava kutna pila - TEKNA TK 145 Godina proizvodnje: 1994 Oštrica: Ø 500 mm Maksimalna duljina reza: 4000 mm Naklon oštrica: vanjski 10) Konzolna konstrukcija Konzola s dvostrukim ramenom, 1 dvostrani blok, 9 polica po strani: Visina: 9 m Maksimalna nosivost po stupu: 8.100 kg Maksimalna nosivost po polici: 900 kg 11) Kopirni pantograf s jednom glavom – Rinaldi Magnum 360I Godina proizvodnje: 2003 Stroj omogućuje obradu na četiri strane bez potrebe za ponovnim pozicioniranjem komada, osiguravajući maksimalnu preciznost i kontinuitet rada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata 3. Sustav za pripremu AL folije Dedeyv E Aiepfx Ahyecp 4. Sustav za lijepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m)

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PROCESIRANJE I SUŠENJE VOĆA – RIJETKO KORIŠTENA, KOMPLETAN SET Želite li proširiti svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rješenjem? Nudimo rijetko korištenu, visokokvalitetnu liniju za preradu i sušenje voća, uključujući potpuno prilagođeni kontejner. Cijeli sustav je mobilan, omogućujući brzu instalaciju i jednostavno premještanje prema vašim potrebama. Ovaj paket sadrži sve što vam je potrebno za učinkovitu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i prešanja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Glavne značajke: Mobilnost: Svi dijelovi, uključujući kontejneriziranu liniju za sušenje, lako se premještaju. Stanje: Rijetko korišteno, pažljivo održavano, spremno za trenutačan rad. Cijene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća s mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Specifikacija Linije za Preradu Voća: 1) Prevrtač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nehrđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Drobilica za voće s perilicom i transporterom MD2000 Kapacitet spremnika: 100 kg Kapacitet prerade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Podesiva finoća drobljenja Nehrđajući čelik 3) Trakasta preša za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Kontinuirana ekstrakcija soka, moderna tehnologija Nehrđajući čelik 4) Prijemni spremnik FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko pumpanje u spremnike Nehrđajući čelik 5) Izlazni trakasti transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nehrđajući čelik 6) Protočni pasterizator PP250 Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno čišćenje Nehrđajući čelik 7) Punilica Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 kom/sat Nehrđajući čelik 🍎 Linija za Sušenje Voća s Kontejnerom -Profesionalni dehidratori s pladnjevima od nehrđajućeg čelika -Visok kapacitet sušenja, prikladno za različite vrste voća -Integrirani kontejner: izoliran, ventiliran, potpuno opremljen za mobilni rad -Spremna linija za sušenje, plug & play -Cijena: 20.000 € Dcsdpfx Ahow N Ri Hjyop 📩 Kontaktirajte nas putem e-maila ili WhatsAppa za dogovor o razgledavanju ili dodatne informacije!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Godina proizvodnje: 2019 Stanje: vrlo dobro Brojilo: oko 5,4 milijuna ciklusa Konfiguracija stroja: - DUPLO DSF-2200 – automatski digitalni uređaj za dovod, 2 postaje za utovar + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obradu rubova - DUPLO DBM-600 – automatski modul za šivanje i slaganje - DUPLO DBM-600T – automatska oštrica za prednji dio - 2× Hohner 43/6S – strojevi za šivanje - Dugi poluga – izlazni transporter gotovih brošura Tehničke specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje i slaganje - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat - Maksimalni ulazni format: 640 × 364 mm - Minimalni ulazni format: 170 × 105 mm - Maksimalni format brošure: 364 × 320 mm - Minimalni format brošure: 105 × 75 mm - Maksimalni kapacitet: 30 listova (80 g/m²) - Šivanje žicom – vezivanje V1 - Mogućnost šivanja na preklop, bočnog i kutnog šivanja - Automatsko podešavanje formata - Dodirni upravljački panel DUPLO DSF-2200 – uređaj za dovod - Vakuumska metoda dovođenja listova - Minimalni format: 105 × 200 mm - Maksimalni format: 356 × 508 mm - Gramatura papira: 79–300 g/m² - Maksimalna brzina: 200 listova/min. (A4) - Dve postaje za utovar DUPLO DBM-600T – prednje rezanje - Automatsko podešavanje rezanja - Minimalni format nakon rezanja: 75 × 105 mm - Maksimalni format nakon rezanja: 364 × 320 mm - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat. Opis stroja: Potpuno automatska linija za slaganje brošura DUPLO DBM 600, namijenjena za proizvodnju brošura s V1 vezom. Linija omogućuje automatski dovod listova, spajanje, šivanje žicom, slaganje i prednje rezanje brošura. Zahvaljujući automatskom podešavanju formata pomoću dodirnog upravljačkog panela, nudi brze promjene narudžbi i visoku učinkovitost. Prikladna je za digitalni i ofsetni tisak. Djdo Afnixepfx Ahyjcp

Stanje: rabljeno, Rondo sustav za proizvodnju pizze industrijska je proizvodna linija za obradu tijesta za pizzu, od oblikovanja i kalibriranja tijesta do prešanja i pripreme za nadjevanje. Linija se sastoji od 4-redne WP strojne glave tipa TWS (godina proizvodnje 2015.) i Rondo stroja za oblikovanje tijesta tipa Laminazione (godina proizvodnje 2001.) s širinom tijesta od 600 mm i kapacitetom od 1800 kg/h. Ostali dijelovi uključuju spremnik sa zvjezdastim razdjelnikom, posipnik brašna, transportne trake, poprečni valjak, kalibracijske valjke, valjke za rezanje i valjke s izbočinama, giljotinu te sustav za povrat ostataka tijesta. Sustav ima uređaje za fermentaciju na traci i sustave za dovod tijesta i pizzapresu. Zagrijana pizzapresa postiže kapacitet od 4128 komada u satu i namijenjena je za veličine pizze od 250, 280 i 340 mm. Dodatna oprema uključuje uređaj za usisavanje vakuumom, presu s izbočinama, izlaznu traku iz peći i zakrivljene trake, te transportne trake za liniju za nadjevanje. Raspršivač začina i uređaj za navlaživanje vodom nadopunjuju sustav. Sustav za pizzu Rondo – komponente i oprema WP strojna glava, tip TWS, 4 reda, godina proizvodnje 2015. Rondo stroj za oblikovanje tijesta, tip Laminazione, godina proizvodnje 2001. Širina tijesta: 600 mm Kapacitet stroja za oblikovanje tijesta: 1800 kg/h Spremnik sa zvjezdastim razdjelnikom Posipnik brašna Sustav transportnih traka Poprečni valjak Dode Ahn E Ujpfx Ahyscp Kalibracijski valjak 1 i 2 Dodatni posipnik brašna Povlačna traka za ostatke tijesta Uspona transportna traka prema uređaju za fermentaciju na traci, širina trake 1000 mm Uređaj za fermentaciju na traci, širina trake 1000 mm Unutarnje dimenzije uređaja za fermentaciju na traci (D x Š x V): 14300 × 3000 × 2394 mm Transportna traka prema liniji za nadjevanje 1 Dodatni posipnik brašna Valjak za rezanje Valjak s izbočinama Giljotina Automatska povlačna traka za ostatke tijesta Metalna transportna traka sa spremnikom Uređaj za podešavanje od 750 mm do 1600 mm Sustav za dovod komada tijesta Uređaj za fermentaciju komada tijesta Sustav za dovod prema pizzapresi Zagrijana pizzapresa Kapacitet pizzaprese: 4128 kom/sat Veličine pizze: 250, 280 i 340 mm Uređaj za usisavanje vakuumom nakon pizzaprese Presa s izbočinama Izlazna traka iz peći s uređajem za podešavanje Zakrivljene trake, 750 mm Transportne trake za liniju za nadjevanje (bez raspršivača u obliku vodopada) Raspršivač začina i uređaj za navlaživanje vodom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AL-2400 mm, linija za proizvodnju netkanog materijala od polipropilena (polipropilenska vlakna 1,5D-1,8D) - Sirovina: granulati polipropilena, masterbatch, aditivi - Proizvodni proces: uz korištenje visokotemperaturnih vlakana, određeni omjer polipropilena, masterbatcha i aditiva izvlači se negativnim tlakom u mrežu, koja se zatim kalandriranjem spaja u tkaninu. - Godišnja proizvodnja: 4800 tona/godina (30 g/m²) - Gramatura tkanine: 9-60 g/m² - Ugrađena snaga: oko 1500 kW Dedszlg Iiopfx Ahyscp

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija tvrtke SCM Tehnički detalji: Duljina obratka 250 – 3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smjena Brzina pomaka, kontinuirano podesiva, maks. 20 m/min Automatsko centralno podmazivanje Označavanje sukladnosti sa CE normama 2 vretena za žlijebljenje s prihvatima HSK85 2 vretena za profiliranje, desna strana, s prihvatom HSK85 2 vretena za profiliranje, lijeva strana, s prihvatom HSK85 3 vretena, horizontalno 8 izmjenjivača alata, 96 mjesta Potrebna površina cca 30.000 x 15.000 mm Oprema postrojenja: 1 – Poprečni transporter SCM za opskrbu stroja za glačanje 2 – Stroj za glačanje Superset NT 31 3 – Poprečni transporter SCM za stroj za profiliranje dviju strana 4 – Stroj za profiliranje dviju strana SCM Multiten D 5 – Poprečni transporter SCM za stroj za bušenje 6 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 7 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM TA 1/1 8 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 9 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM 10 – Uzdužni transportni sustavi 11 – Stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – Poprečni transporter SCM 13 – Stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – Poprečni transporter na izlazu SCM Dcedpfxoz D R S To Ahyjp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DIMTER HK 400 – AUTOMATSKA LINIJA ZA SPAJANJE NA MIKROZUBCE Predmet prodaje je potpuno automatska linija za spajanje drva na mikrozubce DIMTER tip HK 400 E/D. Ovo je napredni sustav dizajniran za maksimalno povećanje učinkovitosti i kvalitete spajanja tvrdog i mekog drva. Djdpfx Ahsxvniieyjcp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletan, suvremen proizvodni pogon za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizveden od strane renomirane tvrtke NIDE Group (godina proizvodnje: siječanj 2017.). Strojevi su u potpunosti automatizirani (CNC/PLC upravljanje) i činili su koherentan proizvodni proces u tvornici. Oprema posjeduje CE certifikat. Kompletni proizvodni pogon sastoji se od 5 radnih stanica: Namotajni stroj (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Stroj za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Dcodszuukqjpfx Ahyep Stroj za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dvostrani stroj za oblikovanje završnih rubova (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s rotirajućim stolom integriranim u proces). Stroj za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastitim hidrauličnim pogonom). Uz bogati set alata! Uz strojeve prodajemo i originalne sanduke pune alata: vretena, glava za oblikovanje i matrice, koji omogućuju brzu prenamjenu strojeva za proizvodnju (vidljivo na slikama). Proizvodna linija spremna za utovar iz skladišta u Ostrzeszowie. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska stroj za veliku proizvodnju ili kao profesionalna oprema. Automatski sustav naginjanja s električnim pogonom. Automatska upravljačka ploča s TFT zaslonom i PLC-om. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Kućište od nehrđajućeg čelika AISI304 18/10. Posuda od nehrđajućeg čelika AISI304 18/10, integrirana u kućište. Kotači za olakšavanje transporta. Promjer 150 mm. Podesive nogice. Dcjdpsww Uagefx Ahyop Industrijski plamenik velike snage, kojim se upravlja putem digitalnog sustava i temperaturnog senzora. Pogodan za unutarnju i vanjsku upotrebu. Dostupni su i električni modeli. Stroj sa sustavom i pumpom za uljni filtar. Automatski sustav naginjanja košare. Motorizirani miješalica, opcionalno, za savršeno prženje proizvoda sa svih strana. TFT zaslon, sa sigurnosnom sondom i temperaturnim senzorom. Na TFT zaslonu osjetljivom na dodir moguće je kreirati, filtrirati recepte i pristupiti podacima. Izolacija visokotemperaturnom supervunenom dekom, gustoća 128 kg/m³, debljina 13 mm. Ne uključuje dimnjake. Dimnjaci za odvod dima.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz. 1) Sustav za obradu štapova Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za okvire, krila i prečke, godina proizvodnje: 2004. 2) Četveroglava zavarivačka linija Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC stroj za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC na stroju za obradu zavara krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četveroglava zavarivačka linija Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za okvire, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC stroj za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji za okvire, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji za okvire, godina proizvodnje: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 stol za podizanje s četkama kao graničnik i transportni stol ispred graničnika krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Stürtz FBS-1 stroj za uvrtanje okova na krilima u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vagon za raspodjelu i slaganje u sustavu međuskadišta za krila, godina proizvodnje: 2008. Radi se o kompletnoj proizvodnoj liniji za izradu prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Dcodezcyqmspfx Ahysp

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za proizvodnju prozora SAC, koja se sastoji od: - Mehanizacije - SAC, tip P5, lijeva strana - SAC, tip P5, desna strana - SAC, tip T400 - Komplet alata za prozore IV 72/92 za krila Dsdpfjz Dttyjx Ahyscp Tehnički podaci: - Na upit

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata Dcedpoy Ai Hfofx Ahyjp - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija je originalna linija američke proizvodnje za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke proizvodnje ima ploču i ogroman broj dodatnih valjaka za povlačenje cijevi! - Godina - 1996. - Linija koristi pulsno TIG zavarivanje za puhanje argonom i može se nadograditi laserom i otpornošću. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - inox profili elipse, D profili, šesterokutne, kvadratne i pravokutne cijevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Jedinica za rezanje - presjek ručno ili tračnom pilom. - Dužina linije 12 do 15 metara. Dcsdpsh Ni Duofx Ahyjp

Godina proizvodnje: 1990, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija tjestenine s kratkim rezancima: - kapacitet 400 kg / h - Transporter za isporuku - miješalica Dcsdpfjh Dxgaex Ahyop - dozator, voda / brašno, vodoravni - pužni transporter - Pritisnite - Vibro hranilica, remontovana 2010 - Prva sušara, rekonstruirana 2010 - Druga sušilica - Dvije trake za sušenje - Dvije trake za sušenu tjesteninu - Detektor metala - Automatska jedinica za pakiranje