Rabljeni Za Sjedenje na prodaju (98.093)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pozdrav, prodajemo naš Wagner Colora mikser i aplikator za epoksi smolu. Stroj je u ispravnom stanju, ali zahtijeva čišćenje i manje popravke. Koristili smo ga za miješanje komponente A - Tenax RESINA 5030 i komponente B - Indurente BB30H, te za ojačanje kamenih ploča. Stroj je montiran na mobilnoj čeličnoj platformi s kotačima. Za rad su potrebna dva 240V napajanja za grijaće trake na obje komponente i komprimirani zrak. U ponudi je i puno rezervnih dijelova, kao dodatni pištolj za aplikaciju, mnogo mješalica za smolu, povratni ventili, set brtvi za obje dozirne cilindre. Mogu poslati video rada stroja. Hodpfxjym Uube Aptent Lijep pozdrav,

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SM240101, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna duljina: 14.000 mm, ulazni napon: 380 V, snaga servomotora: 15.500 W, ukupna masa: 7.000 kg, duljina rezanja (maks.): 1.650 mm, Na prodaju: praktično nova, potpuno automatska stroj za lijepljenje kutija s mogućnošću zaključavanja dna od proizvođača HEBEI SOOME. Model iz 2024. godine u izvrsnom stanju, idealan za pakiranja s visokom potražnjom. Tip: Automatski stroj za lijepljenje kutija, tip s donjim zaključavanjem Godina: 2024 Efektivna širina: 1650 mm Snaga: 15,5 kW Stanje: Izvrsno, kao novo. Hnsdpfszil Nyjx Aptet Stroj se nalazi u Sloveniji (regija Celje). Kupac je odgovoran za demontažu i transport. Dostupna je i druga oprema za proizvodnju kartonske ambalaže: stroj za tisak (Flexo Printer EMproject 89), stroj za rezanje i premotavanje papira YYS-I, godina 2023, potpuno automatski stroj za lijepljenje kutija od valovitog kartona HEBEI SOOME proizveden 2019. godine te poluautomatski stroj za lijepljenje kutija od valovitog kartona HEBEI SOOME, proizveden 2021. godine.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 73.331.611.504, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), pritiskna sila: 175 t, hod klipa: 265 mm, dubina grla: 450 mm, radna širina: 3.050 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga pritiska: 175 t Maksimalna radna širina: 3.050 mm Razmak okvira: 2.600 mm Isten: 450 mm Maksimalni hod: 265 mm Sustav za oblikovanje: upravljan putem CNC-a Broj osi: 3 Osi: Y1, Y2, X Dubina stražnjeg graničnika: 1.000 mm Držač matrice: standardni Tip držača alata: europski tip TEHNIČKI PODACI STROJA Upravljanje: CNC Hnjdpfjzxcf Rex Aptet Sustav upravljanja: Durma Snaga: 18,5 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.250 x 1.950 x 2.700 mm Težina: 10.520 kg Transportni paketi: 1 OPREMA Alati CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, snaga lasera: 3.200 W, maks. debljina lima: 8 mm, radna duljina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kombinirani rad probijanjem/laserom: 3.000 mm × 1.500 mm Rad probijanjem: 3.000 mm × 1.500 mm Rad laserom: 3.000 mm × 1.500 mm Radni prostor bez potrebe za ponovnim podešavanjem: veliki format Debljina lima, konstrukcijski čelik, maks.: 8 mm Debljina lima, nehrđajući čelik, maks.: 8 mm Debljina lima, aluminij, maks.: 4 mm Maksimalna sila probijanja: 220 kN Maksimalna brzina probijanja (kod hoda od 1 mm): 900 ud/min Maksimalna brzina označavanja: cca 2.800 ud/min Maksimalna brzina osi: 108 m/min Brzina osi: istovremena u osi X i Y Magazin za alate: linearni magazin s više alata Maksimalni broj alata: 18 Kliješta: 3 Mjesta za alate: 180 DETALJI O STROJU Hnjdpfx Aezyay Isptst Laserski izvor: Trumpf TruFlow 3200 CO₂ laser Snaga lasera: 3.200 W Radni sati (prema fotografiji) Sati rada zrake: 12.716 sati Sati rada lasera: 73.705 sati OPREMA SheetMaster s dva stola za velike formate Automatsko uklanjanje ostataka lima na podiznom stolu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija za punjenje limenki, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i namijenjena za učinkovitu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integrira ključne tehnologije punjenja u usklađenu, prostorom štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i odličan omjer cijene i učinkovitosti za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 punionica/zatvarač Nominalna učinkovitost: 4000 limenki u satu Posude: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Način punjenja: Gravitacijski Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hsdozkhtqspfx Aptent Linija je koncipirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem, kao i usklađenom logikom ulaza/izlaza između uređaja za uklanjanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza postavka i jednostavne promjene receptura podržavaju učinkovite prilagodbe formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja omogućuju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na sučelju i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje limenki optimizirana je za rad u liniji i povezuje uklanjanje paleta u prvom koraku s etiketiranjem u zadnjem koraku putem usklađenog transportnog sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao namjenska jedinica za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakiranje. Namijenjena je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnim procesnim opremom i naknadnom sekundarnom opremom za pakiranje. Tip stroja Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje paleta Füllmono blok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za trenutnu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajene pripreme lokacije i opskrbe medijima. Sveukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, koja…

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aparat može puniti negazirana pića, vodu, sokove, vino i gazirana pića Stroj je izobaričan Hnodpsvtgaxjfx Aptot

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, Pellet presa na prodaju Proizvođač – General Dies Snaga motora – 200 kW Hnsdpozq E Avsfx Aptet Kapacitet – 2,2 t/h Godina proizvodnje – 2014. / 2026. (renovirana)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina obratka (maks.): 3.048 mm, širina obratka (maks.): 1.524 mm, maks. debljina lima: 3 mm, opterećenje stola: 5.000 kg, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Upravljački sustav i softver stroja su obnovljeni! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima za ploče s otpornošću na lomljenje od 400 N/mm² maks.: 3,5 mm Minimalna debljina lima: 0,5 mm Snaga probijajuće glave maks.: 4 preše s maks. snagom 7 t i 4 preše s maks. snagom 26 t Snaga donjeg cilindra maks.: 6 t Snaga probijanja s dvostrukim stisnikom: 12 t (2 hidraulična stisnika) Duljina ulazne ploče min.: 370 mm Duljina ulazne ploče maks.: 3.048 mm Širina ulazne ploče min.: 300 mm Širina ulazne ploče maks.: 1.524 mm Dijagonala ulazne ploče maks.: 3.408 mm Duljina izlazne ploče min.: 250 mm Duljina izlazne ploče maks.: 3.048 mm Širina izlazne ploče min.: 60 mm Širina izlazne ploče maks.: 1.524 mm Vertikalni hod škarske platforme: 550 mm Korisna nosivost škarske platforme: 5.000 kg Dimenzije prenosivih paketa limova min.: 300 x 100 mm DETALJI O STROJU Električni podaci Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 119 A Nominalna snaga: 61 kW Kapacitet hlađenja agregata: 32,2 kW OPREMA Škarska platforma TC27155C Motorizirana valjkasta površina PRL3814F Univerzalni uređaj za uklanjanje paketa DUF15 Hedpfxszzkt Us Aptsnt Probijajuća glava H2 Hidraulični agregat s uljnom dinamikom C1515 (agregat s 3 pumpe) Donji cilindar EI09 Dvostruki rotirajući stisnik P2R36 Agregat za hlađenje vodom i zrakom R121 Rashladno sredstvo R407C Softver RIO Kontrolni i upravljački sustav MMACHNT-MICROMach Procesor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentacija Visina i težina stroja moraju se obvezno uzeti u obzir pri odabiru transportnog vozila. Za utovar je dostupan viličar. U slučaju neblagovremenog preuzimanja, naplatit će se naknada za skladištenje od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknadu je potrebno platiti prije preuzimanja. Prodaja se vrši uz isključenje jamstva i odgovornosti. Podaci o tehničkim specifikacijama preuzeti su iz tadašnje ponude. Ne preuzima se odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Hnsdpfjymdpzjx Aptjt Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: 91.898, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 100 t, hod klipa: 120 mm, dubina grla: 250 mm, model upravljača: HACO ATL 565, radna širina: 3.600 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sila pritiska: 100 t Maksimalna radna širina: 3.600 mm Razmak između stupova: 3.300 mm Isten: 250 mm Maksimalni hod: 120 mm Dubina stražnje graničnice: 600 mm Sustav za oblikovanje: mehanički Hsdpezxdxxsfx Aptent PODACI O STROJU Upravljanje: CNC Sustav upravljanja: HACO ATL 565 Broj osi: 3 (Y1 + Y2 + X) Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.800 x 1.800 x 2.250 mm Težina: 8.200 kg Transportni paketi: 2 komada OPREMA Mehanički sustav za oblikovanje Držač za brzo otpuštanje Držač alata u europskom stilu Alati CE oznaka

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa praznog vozila: 3.320 kg, maksimalna nosivost: 10.680 kg, ukupna masa: 14.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, duljina prostora za utovar: 6.250 mm, širina utovarnog prostora: 2.460 mm, kočnica prikolice: prikolica s kočnicom, Godina proizvodnje: 2009, Tandem prikolica s niskom platformom HUMER TTH14 Prva registracija 04/2009 10.680 kg nosivosti 3.320 kg vlastite težine - Dvojne gume - Hidraulične rampe - 246 cm širina platforme - 40 cm visoke, dijeljene stranice - 260 cm dužina rampe - 625 cm dužina platforme (520 cm ravno + 105 cm pod kutem) - odmah spreman za upotrebu - uključuje austrijsku registraciju za promet! - već preuređen za rad s traktorom i 12V sustavom! Prodajna cijena: 12.500,00 € neto Hedezy Ngkspfx Aptont Moguća je i povoljna dostava!

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Hjdjxywglepfx Aptent Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PST37, Rabljeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj četveromodulni tunelski pasteur-hladnjak tvrtke BOND dizajniran je za termičku obradu i kontrolirano hlađenje posuda s paradajz sokom. Stroj, uglavnom izrađen od nehrđajućeg čelika, kombinira faze pasterizacije i hlađenja na kontinuiranoj plastičnoj transportnoj traci Intralox, pružajući robusno rješenje za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića koje zahtijeva produljenu termičku obradu. Maksimalna proizvodna brzina: za paradajz sok 400 posuda u minuti (24.000 jedinica u satu), za pivo 600 posuda u minuti (36.000 jedinica u satu). Alternativni uvjeti rada: 300 posuda u minuti (renovirano, u odličnom stanju). Termička duljina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutarnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korištena za termički proračun: 450 g. Navedeni format posude: 2,0 L. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Hedpfx Apezvl S Iotent Pasteur se isporučuje s električnim upravljačkim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Spremnici za vodu, pumpe za cirkulaciju, izmjenjivači topline i kontinuirani transporter integrirani su u koordinirani operativni sustav. Dizajn uključuje kružne vodene krugove za područja pasterizacije i hlađenja. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasterizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnjače od 10°C. Dokumentirani volumen cirkulirajuće vode iznosi 80 m³/h, s dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj tunelski pasteur pogodan je za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje u kojoj se posude s proizvodom moraju pasterizirati prije daljnje obrade, označavanja ili sekundarnog pakiranja. Njegova konfiguracija s kontinuiranom transportnom tracom podržava kontinuirani protok proizvoda između prethodne tehnologije punjenja i sljedećih strojeva za hlađenje, inspekciju ili pakiranje. Stroj je izvorno razvijen za paradajz sok, proizvod koji zahtijeva dulje vrijeme pasterizacije i više temperature pasterizacije od piva. Stoga se sustav može koristiti za primjene u proizvodnji pića i preradi hrane s usporedivim zahtjevima za termičku obradu. Područje hlađenja uključuje međuspremnik s transporterom od 20 m² koji podržava kontrolirano izbacivanje proizvoda i uravnoteženje linije. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj se nudi kao nov i u potpuno ispravnom stanju, te je opremljen svim priborom potrebnim za rad. Cjelokupna konstrukcija od nehrđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtjevnim proizvodnim okruženjima, dok transportna traka Intralox osigurava kontinuirani transport posuda kroz toplinska i hladna područja. Operativne performanse i svestranost. Kod 400 posuda u minuti, maksimalno vrijeme traje...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 351.944 km, prva registracija: 01/2008, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.094 h,

Godina proizvodnje: 2025, stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 54942, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! EXW – demontažu i utovar organizira kupac! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nominalna ispitna sila: 50 kN Ispitni hod: < 1.400 mm Koristan razmak između tlačnih ploča: cca 800 mm Širina ispitnog područja: 500 mm Ispitna brzina: kontinuirano podesiva, 0,001–1.200 mm/min Rezolucija mjerenja puta: ≤ 0,001 mm Promjer tlačnih ploča: 246 mm Centrirajuća rupa: 40 mm Navoj: M12 Tvrdoća: ≥ 56 HRC Izvedba: čelik, kaljen, rotirajući gore i dolje, može se zaključati pod kutom od 0° Raspon mjerenja kružnog profila: 30–250 mm Izvedba: taktilni senzor s ležajevima Mjerenje: snimanje pod opterećenjem DETALJI O STROJU Upravljanje: upravljački sustav s upravljačkim računalom Ispitni program: mjerenje kružnog profila Mreža: Fast Ethernet, 100 Mbit/s između upravljačkog računala i zasebnog, potrebnog upravljačkog računala Dostava softvera: USB pogon s instalacijskim softverom Dokumentacija: verzija i stanje licence nisu zasebno dokumentirani Posljednja kalibracija: 04.08.2025 Dimenzije i težina Dimenzije stroja: cca 750 × 900 × 1.950 mm Dimenzije podvoza: cca 730 × 900 × 700 mm Dimenzije upravljačkog ormara s upravljačkim računalom: cca 600 × 600 × 1.900 mm Težina stroja: cca 490 kg Težina podvoza: cca 50 kg Napajanje: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Snaga na tipskoj pločici: 3.000 W Priključna snaga: cca 3 kVA OPREMA Podvoz Upravljački ormar s upravljačkim računalom Rotirajuće tlačne ploče Uređaj za mjerenje kružnog profila s taktilnim senzorima i ležajevima USB pogon s instalacijskim softverom Priključak za komprimirani zrak: pneumatski priključak s izolacijskim ventilom Hodpfxszx S Egs Aptsnt Napomena: Funkcionalnost je provjerena i potvrđena. Međutim, trenutna, neriješena poruka o pogrešci na pogonu sprječava daljnju upotrebu. Stroj je vizualno u novom stanju. Upravljačko računalo nije uključeno u ponudu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Obavijest: Potpuno NOV Bertolaso monoblok, nikad korišten. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupnju novog monobloka po cijeni rabljenog. Ovaj novi monoblok Bertolaso 30/30/4 pojavljuje se kao napredno tehnološko rješenje, posebno dizajnirano za optimiziranje operacija punjenja za sustav punjenja sirupa. Hnedpevgucbsfx Aptot Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper u industriji, ovaj monoblok ističe se svojim performansama i kvalitetom izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji s godinom proizvodnje, 2021., pruža ključne informacije o njegovoj trenutnoj važnosti u krajoliku rješenja za punjenje boca. Brzina i kapacitet: S brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može rukovati i PET i staklenim spremnicima, osiguravajući točnost i dosljednost u procesu punjenja. Ispirač: Ispirač je opremljen s 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: s 30 ventila i visokim vakuumskim sustavom punjenja jamči točno i ravnomjerno punjenje spremnika. Mobilna mlaznica naglašava Bertolasovu sposobnost prilagodbe monobloka za punjenje različitim radnim potrebama. Zatvarač: Zatvarač monobloka za punjenje Bertolaso, s 4 glave, svestran je za rukovanje različitim vrstama čepova, kako aluminijskih navojnih, tako i plastičnih za prešanje. Njegova sposobnost rukovanja čepovima različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Dodatne značajke: Sigurnost rada osigurana je raznim integriranim značajkama. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pozornost na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi s priručnicima koji su neophodni operaterima i tehničarima za održavanje. Zaključno, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblock predstavlja referentnu točku za stručnjake u industriji, kombinirajući učinkovitost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost odabira tehnološki naprednih rješenja u areni punjenja.   TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Boce: Staklo Alexanderflasche od 700 ml – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 Čaša Wodka od 700 ml – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087  Maksimalni promjer boce: 100 mm Minimalni promjer boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutarnji promjer vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvaranje:      a) aluminijski navojni čep otporan na udarce – Ø 28 x H 18 mm na boci br.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Hnedjy Icp Dspfx Aptot Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, model upravljača: Siemens Touch Panel KTP 600, Kut savijanja (maks.): 180 °, radij savijanja (maks.): 200 mm, ukupna masa: 500 kg, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Smjer savijanja: desno Promjer čelične cijevi: 4–28 × 3 mm Promjer cijevi od obojenih metala: 4–35 × 2 mm Radijus savijanja: maks. 200 mm Visina savijanja: 25 mm Brzina savijanja: do 45 °/s Efektivan kut savijanja: do 180° + 10° prekomjerno savijanje Preciznost isključenja: 0,1° Duljina cijevi za ubacivanje: 1.500 mm TEHNIČKI PODACI O STROJU Upravljanje: elektroničko Model upravljanja: Siemens Touch Panel KTP 600 Osovina savijanja: elektronički upravljana Automatsko prebacivanje kuta savijanja: automatski Memorija programa: 100 programa s po 20 podataka Prikaz željene i stvarne vrijednosti kuta savijanja Stezanje cijevi: hidraulično Tlak stezanja: podesiv Podešavanje kliznog elementa: hidraulično Hidraulično izvlačenje savijajuće matrice Tip pumpe: HD-zubčasta pumpa Kapacitet pumpe: 4,5 l/min Hidraulički tlak: 180 bara Glava za savijanje: samostojeća Upravljačka ploča: podesiva Izvedba stroja: mobilna Maksimalna razina buke: cca. 78 dB(A) Vrsta pogona: elektrohidraulični Snaga pogona: 1,5 kW Mrežni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3 Upravljački napon: 24 V DC Električna norma: VDE Klasa zaštite: IP54 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.200 x 600 x 1.100 mm Težina: 475 kg OPREMA Siemens Touch Panel KTP 600 Funkcijski gumbi s prikazom teksta za vođenje korisnika Automatsko prebacivanje kuta savijanja Prikaz željene i stvarne vrijednosti kuta savijanja Podesiva upravljačka ploča Samostojeća glava za savijanje Hidraulično stezanje cijevi s podesivim tlakom stezanja Hidraulično podešavanje kliznog elementa Hidraulično izvlačenje savijajuće matrice Hnjdpfozzlc Rex Aptet Mobilna izvedba stroja Visina i težina stroja moraju se obavezno uzeti u obzir pri odabiru prijevoznog vozila. Za utovar je dostupan viličar. Ako se roba ne podigne u dogovorenom roku, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća prije preuzimanja. Prodaja se vrši bez jamstva i garancije. Podaci o tehničkim karakteristikama preuzeti su iz tadašnje ponude. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Hnsdpfx Apjy Szbystjt Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Hnsdpfx Apewukuzetet Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, EUROMEC EASY LAMI 2 - Godina proizvodnje 2017. Modul za rezanje višeslojnog stakla. Modul se može prilagoditi bilo kojem stolu za rezanje, namijenjen je kupcima koji trebaju rezati i obrađivati višeslojno staklo. Koristiva dužina rezanja: 2600 mm. Debljina stakla za rezanje: 2-8 mm. Debljina plastičnog sloja: 0,78 mm. Minimalna duljina reza: 0 mm. Tolerancija rezanja: +/- 0,3 mm. Pokret osi reznih glava: zupčanik s vodilicom i remenima RPP. Dužina x širina x visina: 3800 x 1200 x 1400 mm. Težina: 600 kg. Tlak zraka: 6 bara. Potrošnja zraka: 45 l/min. Hnsdpfszz Snmox Aptjt Napon: 400 V, 3-fazni s neutralom i zaštitnim vodom. Frekvencija: 50 Hz / 60 Hz. Ukupna snaga: 6 kW.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Hedpfxjzdipuo Aptjnt Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Hnsdpfx Apszc Hqmstot Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, snaga motora 18,5 kW Hnodpezycqpefx Aptot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Hnedpfx Apeyhbibstst Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta