Stroj za brizganje

Netstal SynErgy 2400-1700

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Ubrizgavačka Netstal SynErgy 2400-1700 Godina proizvodnje: 2005 Jedinica zatvaranja: Sila zatvaranja [kN]: 2400 Minimalna/maksimalna visina alata [mm]: 260-600 Maksimalna širina otvaranja [mm]: 1110 Maksimalni hod izbacivača [mm]: 110 Jedinica za ubrizgavanje: Promjer pužnice [mm]: 62 – 25D Bdjdpfx Afsxvck Ueuok Volumen ubrizgavanja [cm3]: 749 Masa ubrizgavanja PS [g]: 696,57 Tlak ubrizgavanja [bar]: 2296 Elektro–hidraulička oprema Nazivna snaga motora pumpe [kW]: 75 Snaga grijača [kW]: 37,8 Dimenzije i masa Neto masa s upravljačkim ormarićem [t]: 15,8 Jezici: poljski, njemački, engleski, francuski

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Glavno vreteno: Raspon brzine - glavno vreteno max 6.000 min/-1 Pogonska snaga - glavno vreteno 16 kW Maksimalni okretni moment 155 Nm C-os 360 ° alatna kupola: Broj pozicija alata 12 poz. Broj pogonskih alatnih stanica 12 poz. Raspon brzina - vožen alata max 5.000 min -1 Pogonska snaga - pogon alati 10 kW držač alata (VDI 30) osovina alata 20 x 20 mm putne staze: x-os 160 mm z-os 450 mm brzine napajanja: Brzi hod X: 60 m/min Brzi hod Z: 45 m/min Sila posmaka X: 2,5 kN Bodpfxsv Drige Afuedk Sila posmaka Z: 4 kN Brzi hod C: 200 o/min Maksimalni okretni moment C: 155 Nm ukupna potrebna snaga Težina stroja cca 3,7 t Potreban prostor cca 4,5 x 2,5 x 2,5 m Heidenhain sustav upravljanja šuplji stezni cilindar C-os i pogon alata a transporter strugotine Separator uljne i emulzijske magle s elektrostatičkim filtrom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Upravljanje HMC 500 godina proizvodnje 2003 uključuje softver Bdjdow Hxtvspfx Afusk kuglična glodalica; kutna glodalica; svrdlo; konusni alati: alati za obradu drva; itd.

Stanje: dobar (rabljeno), dubina grla: 1.600 mm, kapacitet bušenja: 50 mm, maksimalna brzina vretena: 2.500 okr/min, brzina vretena (min.): 28 okr/min, potez perom: 310 mm, nosač vretena: MK 5, snaga: 4 kW (5,44 KS), Duljina ruke: 1600 mm Kapacitet bušenja u čeliku: Ø 50 mm Čelični navoj: M50 x 1,5 mm Nosač vretena: MK 5 Broj okretaja vretena: 28 - 2500 o/min. Posmak vretena: 0,05 - 2 mm/okr Hod vretena: 310 mm Vreteno -> podna ploča: 1500 mm max. stezna kocka; 1000x750 mm Stezna ravna podna ploča: 1820 x 986 mm Zajedno sa: - Sustav hlađenja Bsdpfxstt I T Is Afuodk - Upute za rad Motor vretena: 4 kW Zemlja porijekla: Češka Težina stroja: 4300 kg Stroj DxŠxV: 3250 x 1120 x 3400 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Moog Ventil f. Battenfeld Mod D664Z5002 Tip L05HXBR5NSA0-P Bodpfx Afof Hnwxouodk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 14.785 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljeni Atlas Copco ZT250FF kompresor bez ulja. 250 kW, 10 bar s 42 m³/min. Integrirani bubnjasti sušač. Bdedpfoxdwr Aex Afuek

Godina proizvodnje: 2011, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Glavni pogon Broj osi: 2 Bdedoxpkvlepfx Afusk Dodatna oprema Motorizirani prolaz šipke s protuvretenom Kompletno s priborom i LNS utovarivačem šipki Ovaj DOOSAN PUMA 2100MS proizveden je 2011. godine. Ima motorizirani prolaz šipke promjera 65 mm i protuvreteno, kompletan s priborom i LNS utovarivačem šipki. Idealan za precizne horizontalne tokarske operacije. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. Vrste primjene Tokarenje

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 18.138 h, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći podaci Dimenzije širina: 1920 cm Bodpfxoxp Snps Afujdk Dimenzije dubina: 7750 cm Dimenzije visina: 2410 cm Težina stroja: 25340 kg Ova SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis SP 350/820-1600 proizvedena je 2019. godine. Robusni električni stroj za injekcijsko prešanje s promjerom puža od 50 mm, silom stezanja od 3.500 kN i razmakom između zategača od 820 mm. Radi 18.138 sati s 12.875.090 ciklusa. Ako tražite vrhunske mogućnosti prešanja, razmotrite naš stroj SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis SP 350/820-1600. Za više informacija kontaktirajte nas. Vrsta primjene: Injekcijsko prešanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 828D - ShopTurn, Opis: Glavno vreteno: Tehnologija: remensko vreteno Broj okretaja: 3.000 o/min Snaga (maks.): 42 kW Maks. okretni moment: 858 Nm Prolaz šipke: 91 mm Stezanje obratka: 3-čeljusna stezna glava, Samchully HS-12 Nosač alata (X/Z): Tehnologija: revolver s 12 stanica Prihvat alata: BMT65 Pogon alata: 5.000 o/min, 5,6 kW, 40 Nm Pomak u X/Y/Z: 245/1.040 mm Brzi hod u X/Y/Z: 24/30 m/min Reptil: Tehnologija: povučen, s hidrauličkom pinolom Konus: MT5 Promjer pinole: 110 mm Hod: 100 mm Bsdpfx Aoxybxfsfusdk Oprema/pribor: Upravljanje strugotinama: transporter strugotina Upravljanje rashladnim sredstvom: visokotlačna pumpa s uljnim skimmerom, 10 bara Mjerenje alata: automatska mjerna ruka, Marposs Dovod sirovine: pripremljeno sučelje za automatski uvlakač šipki Izlaz gotovih dijelova: hvatač dijelova s kutijom Izvlačenje uljne magle: mehaničko pripremljeno sučelje Način podešavanja: elektronički ručni kotačić Dodatna oprema: pištolj za ispiranje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Netstal EVOS 5500-2000 Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2015 Very compact, hydraulic, three-platen clamping unit with an encapsulated lubrication system, ensuring an oil-free environment in the mould area. High-precision, wear-resistant linear guides guarantee maximum mould longevity and highest machine availability. The injection unit features hybrid technology with a modular design and a flexible performance package (dosing, clamping, injection), which can be tailored to specific applications. Maximum plasticizing performance and optimal melt quality are ensured by selecting components suited for the process. Servo-electric dosing drive and modern valve technology guarantee energy-efficient operation. Technical Parameters Designation: CE compliant, in accordance with EU Directive 2006/42/EC (EN 60204, etc.) Mould height installation: 600–1050 mm Injection unit drive: dosing axis speed up to 420 rpm, torque 2400 Nm Injection Unit Injection speed: highest dynamics thanks to high-performance servo valve technology Screw: diameter 62 mm, length 25.2 D, version B – three-zone screw made of hardened, wear-resistant tool steel – Injection pressure: 2400 bar – Injection volume: 749 cm³ Clamping Unit Ejector force: 123.2 kN Main drive: Eco Powerunit 55 kW – Dual pump system with hydraulic accumulator – High-efficiency synchronous drive – Adaptive control technology ensures maximum energy efficiency Oil cooling: supply water temperature 35°C Base Cylinder head with open nozzle, prepared for pneumatic control Guide bushing R = 35 mm, through hole D = 5 mm Mould platen hole pattern: Euromap standard Guiding and Ejector System Centre ring on nozzle side platen: D = 125 H7 x 20 mm (Euromap) Through hole in moving platen: D = 80 mm Hydraulic ejector position: non-operator side Ejector hole pattern: Euromap Controlled ejector Mould Hydraulics 4 hydraulic circuits for auxiliary functions (ejector, cores, nozzle needles) Electrically controlled check valves in circuits A + B Fully flexible configuration of functions with position monitoring Hydraulic needle shut-off nozzle system 4 hydraulic circuits Flow speed and pressure manually adjustable Open/close function Special software: cascade control Pneumatics and Cooling Water cooling manifold and hot runner circuit – 4-section, switchable Pneumatics: 2x 3/2 valve, capacity 890 l/min Location: non-operator side on nozzle side platen Electrics / Software / Interface Frequency: 50 Hz Power supply: 400V, 3P + N + E, tolerance ±10% (transformer required for larger fluctuations) Surge protection Mould heating: – 4 circuits at 3.3 kW each – 8 circuits at 0.75 kW each Connections: HAN 16E for power and sensors, Euromap 14 Sockets: – 2x16A CEKON (controlled by main switch) – 1x32A CEKON with FI circuit breaker Interfaces: – Euromap 15 – fully equipped (parts 1–5) Bdsdpoxl Ul Aefx Afuok – SPC (Statistical Process Control) – Euromap 66 (control of 5 heating/cooling devices) – Euromap 67 (robot interface for ejector and hydraulics) External error signals: 2 inputs in the control cabinet Operator identification: PIN